Pessoal,
Trabalho com automação industrial e já usei esse conversor e o mesmo se presta a receber um sinal de frequência e converter (linearmente) para uma tensão. Essa tensão poderia ser usada para acionar um dimmer que tivesse entrada de controle por tensão.
Nesse caso, o software CNC deveria gerar uma frequência, durante a operação do mesmo, para poder acionar o dimmer de maneira correspondente (na velocidade escolhida). Não sei se esse sinal de frequência (um trem de pulsos recorrentes) poderia ser gerada por um SW de CNC, pois o mesmo normalmente foi feito para gerar pulsos de movimentação e parar em seguida (a frequência não é constante). Para gerar esse sinal, é como o SW do CNC tivesse um eixo se movimentando sem parar, como o CNC trabalha com posicionamento, acredito que isso poderia "estourar" os contadores de posição desse SW. Uma idéia (para "enganar" o SW CNC) seria mover o "eixo virtual" (velocidade do Spindle) de um lado e para o outro e voltar, mas sem alterar a frequência. Mas, sinceramente, não posso afirmar que funcionaria ou não, ou seja, o velho teste seria necessário.
O ideal é se esses SW de CNC tivessem saída PWM, aí poderia ligar um filtro RC na saída e teríamos um sinal DC apto para ser envaiado a um dimmer com entrada de controle.
Mas fica a opção do motor de passo acoplado ao dimmer. Que é uma boa solução, confirmada pelo Gilli. Mas para mim, que sou eletrônico, sempre procuro soluções dessa natureza, acho que tá no sangue...
P.S. - Nada contra as soluções mecânicas, muito pelo contrário, como trabalho com automação há anos, estou bem acostumado com a mecânica, que é parte inseparável da disciplina automação industrial. Inclusive tenho um torninho, fresadorinha, ....
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