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MECÂNICA => Ferramentas em Geral => Tópico iniciado por: Júlio em 30 de Janeiro de 2011, 22:46
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Pessoal. Para um pequeno torno de bancada eu posso utilizar as chamadas pastilhas intercambiáveis, ou é melhor usar os tradicionais HSS? E quanto às ferramentas de metal duro? O Gilli já me deu algumas dicas, mas confesso que ainda estou muito em dúvida em qual escolher, haja vista as limitações de tamanho do torninho BV20.
Abraços a todos.
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Eu acho que usar e fazer suas próprias ferramentas em HSS é +barato no trabalho em hobby com uma peça aqui outra alí. As pastilhas intercambiáveis são práticas, pois não precisa afiar e demoram a perder a afiação. Mas paga-se o preço. Eu tenho os dois tipos e ferramentas de metal duro tb.
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Eu acho que usar e fazer suas próprias ferramentas em HSS é +barato no trabalho em hobby com uma peça aqui outra alí. As pastilhas intercambiáveis são práticas, pois não precisa afiar e demoram a perder a afiação. Mas paga-se o preço. Eu tenho os dois tipos e ferramentas de metal duro tb.
Então, professor. Estou indo a Goiânia amanhã para comprar diversos acessórios ( ponta rotativa, mandril, broca de centro, escantilhão, pente de rosca e, claro, ferramentas para corte além de outros).
O senhor sabe se um porta ferramenta para bits de 1/4 ou 3/8 seria compatível com esse torno?
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Eu tenho um torno 7x10 e uso ferramentas de 3/8, mas acho que o BV-20 suporta ferramentas um pouco maiores (talvez 1/2). Depende do seu porta ferramenta do torno. Dê uma olhada no manual.
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Olá NiKolas
Sou de Brasilia, já fui em Goiania procurar ferramentas para o meu torninho 7X10 e não encontrei. Você conhece algum lugar em Goiania que tenha ferramentas para tornos, estive no setor campinas e la não tinha ferramentas somente tornos para venda.
Luiz
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Olá NiKolas
Sou de Brasilia, já fui em Goiania procurar ferramentas para o meu torninho 7X10 e não encontrei. Você conhece algum lugar em Goiania que tenha ferramentas para tornos, estive no setor campinas e la não tinha ferramentas somente tornos para venda.
Luiz
Conheço sim, meu brother. Chama-se CASA DAS MÁQUINAS (Av. Castelo Branco, nº2501, Setor Coimbra.) Pode falar com o Huberts, que é o dono,ou com o Lucas no telefone (62) 3087-2955. Eles são representantes da MANROD e trabalham com várias máquinas. Antes de comprar o meu, eu fui dar uma "assuntada" por lá. Tem de tudo: ferramentas, tornos novos e usados, fresas, plainas... Ele trabalha basicamente com máquinas usadas, mas tem muito torninho pequeno e novo. Eles também têm outra loja, se não me engano chamada NOSSA LOJA. Será que foi que foi essa que você visitou? Vou dar um vôo por lá hoje. Boa sorte.
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Eu tenho um torno 7x10 e uso ferramentas de 3/8, mas acho que o BV-20 suporta ferramentas um pouco maiores (talvez 1/2). Depende do seu porta ferramenta do torno. Dê uma olhada no manual.
Hummm. O manual desse meu torno é um lixo. Já fiz até uma reclamação na FERRARI sobre isso. Lá não especifica... Mas vou tirar umas medidas e vamos ver o que vai dar...
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Nikolas
Algumas ferramentas de 1/2 funcionam, mas a centragem é um problema, portanto aconselho as de 3/8, as ferramentas com insertos soldados, nem sempre funcionam, as vezes a parte de baixo da pastilha encosta na peça antes da supericie cortante, sendo necessário afia-las, as internas na maioria das vezes tem que se adapta-las. As melhores continuam sendo as hss, que podemos alem de aprender, modifica-las as nossas necessidades. As de inserto intercambiavel, não aconselho de imediato a compra, pois alem de caras, precisa ter alguma alguma pratica tanto para saber qual a ideal, como para utiliza-las, em virtude de serem frágeis, as vezes até um material como o 1020, pode acabar com elas, pois como utilizamos pedaços, corremos o risco de comprar alguma ponta que não é homogênia. Recartilha só encontrei a de uma roldana no mercado, que acaba ficando um pouco acima do centro(1/2), suporte e bedame de corte tb é problema, pois se tem que fazer uma adaptação para funcionar. Voce vai precisar brocas mm/pol, ferramenta de facear a direita e a esquerda, ferramenta de cilindrar direita e esquerda, ferramenta para rosca mm/pol, base magnética, relógio comparador, paquimetro, pente de rosca, escantilhão, transferidor simples, se o seu torno não veio com mandril, um mandril com adaptador cm2, ponta rotativa cm2, ferramenta para cilindrar interno, oleo de corte, só para começar rsss
Não esqueça o cartão de crédito rsss
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Possuo um torno 7x10 e tinha dificuldades em usar ferramentas de 3/8, só usava as de 1/4. Então tive de desbastar um pouco da base do suporte do porta ferramenta do torno, rebaixando a ferramenta em relação ao centro do fuso principal e ficou bom.
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Nikolas
Algumas ferramentas de 1/2 funcionam, mas a centragem é um problema, portanto aconselho as de 3/8, as ferramentas com insertos soldados, nem sempre funcionam, as vezes a parte de baixo da pastilha encosta na peça antes da supericie cortante, sendo necessário afia-las, as internas na maioria das vezes tem que se adapta-las. As melhores continuam sendo as hss, que podemos alem de aprender, modifica-las as nossas necessidades. As de inserto intercambiavel, não aconselho de imediato a compra, pois alem de caras, precisa ter alguma alguma pratica tanto para saber qual a ideal, como para utiliza-las, em virtude de serem frágeis, as vezes até um material como o 1020, pode acabar com elas, pois como utilizamos pedaços, corremos o risco de comprar alguma ponta que não é homogênia. Recartilha só encontrei a de uma roldana no mercado, que acaba ficando um pouco acima do centro(1/2), suporte e bedame de corte tb é problema, pois se tem que fazer uma adaptação para funcionar. Voce vai precisar brocas mm/pol, ferramenta de facear a direita e a esquerda, ferramenta de cilindrar direita e esquerda, ferramenta para rosca mm/pol, base magnética, relógio comparador, paquimetro, pente de rosca, escantilhão, transferidor simples, se o seu torno não veio com mandril, um mandril com adaptador cm2, ponta rotativa cm2, ferramenta para cilindrar interno, oleo de corte, só para começar rsss
Não esqueça o cartão de crédito rsss
Então, Celp. Que pena que vi seu post depois de voltar da loja. Mas, pelo visto, até que não comprei muita coisa errada não. Comprei os HSS de 3/8, além de ferramentas de metal duro. Esses HSS eu vou aperta-los direto no torno, sem usar porta bits. Não encontrei nenhum porta-bits que entrasse no porta-ferramenta. Comprei em metal duro a de rosca, o bedame e aquele para tornear furos. Comprei também escantilhão, pente de rosca, brocas de centro(duas medidas), brocas diversas, ponta rotativa, haste e mandril para o mangote... A facada saiu por R$250,00 (pensei até que seria mais). Agora, tenho de encontrar o rebolo para afiar ferramenta. Lá só tinha rebolo branco com granulação 60. Queria um de 100 ou mais. Até vi o transferidor, mas não sabia a sua função. Ele serve na afiação de ferramentas?
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Outra dúvida que tenho: a contra-ponta fixa tem alguma aplicação específica, ou é melhor sempre utilizar a ponta rotativa? Existe alguma situação em que a ponta fixa é mais indicada que a ponta rotativa?
Quanto ao relógio comparador, não tenho nem idéia com adaptá-lo no torno. Ele serveria para conferir alinhamento?
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A ponta fixa pode ser usada no fuso para tornear entre pontas, onde uma "arrasta" a peça (fixa ao fuso motor) e a outra ponta é rotativa. A ponta fixa pode ser usada como "ponta rotativa" em alguns casos, mas com bastante lubrificação.
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Tenho um torno BV20 e uso normalmente ferramentas de 12mm (1/2") sem problemas, mas a maioria das ferramentas que uso que são bit de HSS, os quais encontro com hastes de 10mm (3/8") e uso igualmente ferramentas soldadas dessas prontas com pastilhas de metal duro soldadas.
O BV20 é um torno 8x13 - 8" de diametro útil sobre o barramento e 13" de curso entre pontas.
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Ponta rotativa é uma invenção relativamente recente.
Antigamente qiando não se usavam pontas rotatiivas, era comum se colocar graxa ou sebo animal entre o furo de centro e a ponta para efeito de lubificação enquanto se torneava.
A ponta seca que vai no eixo érvore normalmente é estática em relaçãoà peça, portanto não precisa de lubrificação - a contra ponta que vai no torpedo, esta sim requer lubrificação...
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Então, amigos. E quanto ao mandril? Eu comprei uma haste cm2, um mandril de 1/2, mas o bicho não fica fixo no mangote não. Ele está rodando na mão. Será que no meu mangote deveria existir alguma saliência para a haste do mandril, ou ele trava na pressão mesmo? Eu o coloquei no mangote e o camarada ficou rodando na mão. Não sei se é porque eu meti graxa dentro do mangote. Como é que trava essa haste cônica do mandril no cabeçote móvel?
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Normalmente não se coloca nenhum tipo de lubrificante nos mangotes...
Trabalha-se à seco...
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Normalmente não se coloca nenhum tipo de lubrificante nos mangotes...
Trabalha-se à seco...
E eu besuntei de graxa ali dentro. Como o torno ainda está na caixa (devo fazer um bancada para ele em uns 10 dias), eu joguei graxa em tudo que é lugar, até para evitar alguma oxidação. Assim que comprei as peças ontem, fui logo testar e observei que a haste cônica não fixava direito no mangote. Como ela entra na pressão, com graxa realmente fica difícil. Acho que pode ser isso, então.
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Tudo bem - graxa para guardar até é bom...
No dia a dia, eu uso micro óleo em spray - prático, relativamente barato e protege alguma coisa...
Tenho o hábito de todo final de dia de trabalho, limpar as máquinas, lubrificar e proteger - sempre.
No começo do novo dia de trabalho, limpo o óleo protetor e trabalhop - repito a limpeza ao final do dia... todos os dias.
Isso mantém as máquinas e partes como morsas, suportes, e quaisquer materiais expostos como novos.
Detalhe - não tenho problemas de ácido úrico - se tivesse, usaria luvas de látez ou vaselina (o que eu acho completamente errado na minha forma de ver - é inseguro)
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Ahhh - e sempre que vou usar o contra ponta - limpeza e trabalho "à seco" - sempre
Tenho um cone feito de feltro nontado num cabo de madeira para fazer a limpeza do furo.
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Não, não se usa graxa, pois a função do cone morse é a de travar por contato, ele se solta quando voce recolhe o mangote até o final. Em alguns casos os cones não se encaixam perfeitamente e acabam girando, para verificar isso, pode se passar tinta de ajuste, ou aqueles marcadores tipo pincel atomico, ou ainda aquelas canetas de marcar cd (grossa) no cone do mandril, encaixa-lo e tentar girar, voce terá uma idéia do que está acontecendo, quanto mais tinta for removida, significa melhor contato. O relógio comparador e a base magnética, tem inúmeras utilidades, Serve para ver excentricidade da placa, alinhamento do carro, centralização de alguma peça na placa, alinhar o contra ponto, ou seja é quase um " bom brill ". Quanto as ferramentas nunca serão suficientes, a medida que voce se familiarizar com o bichinho, verá que sempre falta algo, ou seja é um saco sem fundo rs. O transferidor serve para ver angulos de ferramentas e para fazer algumas medições, mas adicione ele na próxima lista. O contra ponto móvel serve para manter o centro, quando usinamos alguma peça um pouco mais longa, ou quando usinamos uma peça frágil, para evitar que ela saia da placa. a ponta fixa, tb serve, mas pode correr o risco de travar. a ponta fixa se usa para alinhar a ferramenta, alinhar contra ponto,
pois a ponta móvel, acaba apresentando alguma folga. Existe outra ponta fixa cm3 que vai na arvore, que serve para alinhar o torno, ou com o auxílio da placa de arraste, usinar eixos ou abrir roscas com precisão. A placa de 3 castanhas, não mantem uma precisão, principalmente quando temos que soltar a peça e colocarmos ela de volta, geralmente o centro irá alterar.
Algumas dicas.: Não tenha dó da placa, sempre que colocar algum material, aperte levemente e procure gira-lo, para que tenha o melhor aperto, em seguida aperte os tres pontos da placa, depois ligue o torno e verifique se ela não está girando muito excêntrica, se estiver repita a operação. quando for tirar muito material em uma peça, de vez em quando pare o torno e verifique o aperto. Use óculos de proteção, nunca use mangas compridas, alianças, pulseiras, ou relógio, nunca tire as fitas de cavaco com as mãos, principalmente com o torno ligado, luvas nem pensar. Quando for usinar aluminio, não deixe acumular muito cavaco no barramento, pois ele pode enroscar e se puxado, isso faz uma baita sugeira, alem de ser perigoso. Nunca use panos com a máquina ligada e nem perto do esmeril. Rpms, Voce pode calcular a rpm correta para cada tipo de material, ou usar as rpms mais baixas para aços mais duros e rosca, as médias para aços 1020, 1045 e as mais altas para aluminio, quando voce quiser um acabamento melhor pode diminuir o avanço e o passe e aumentar a rotação.
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Não, não se usa graxa, pois a função do cone morse é a de travar por contato, ele se solta quando voce recolhe o mangote até o final. Em alguns casos os cones não se encaixam perfeitamente e acabam girando, para verificar isso, pode se passar tinta de ajuste, ou aqueles marcadores tipo pincel atomico, ou ainda aquelas canetas de marcar cd (grossa) no cone do mandril, encaixa-lo e tentar girar, voce terá uma idéia do que está acontecendo, quanto mais tinta for removida, significa melhor contato. O relógio comparador e a base magnética, tem inúmeras utilidades, Serve para ver excentricidade da placa, alinhamento do carro, centralização de alguma peça na placa, alinhar o contra ponto, ou seja é quase um " bom brill ". Quanto as ferramentas nunca serão suficientes, a medida que voce se familiarizar com o bichinho, verá que sempre falta algo, ou seja é um saco sem fundo rs. O transferidor serve para ver angulos de ferramentas e para fazer algumas medições, mas adicione ele na próxima lista. O contra ponto móvel serve para manter o centro, quando usinamos alguma peça um pouco mais longa, ou quando usinamos uma peça frágil, para evitar que ela saia da placa. a ponta fixa, tb serve, mas pode correr o risco de travar. a ponta fixa se usa para alinhar a ferramenta, alinhar contra ponto,
pois a ponta móvel, acaba apresentando alguma folga. Existe outra ponta fixa cm3 que vai na arvore, que serve para alinhar o torno, ou com o auxílio da placa de arraste, usinar eixos ou abrir roscas com precisão. A placa de 3 castanhas, não mantem uma precisão, principalmente quando temos que soltar a peça e colocarmos ela de volta, geralmente o centro irá alterar.
Algumas dicas.: Não tenha dó da placa, sempre que colocar algum material, aperte levemente e procure gira-lo, para que tenha o melhor aperto, em seguida aperte os tres pontos da placa, depois ligue o torno e verifique se ela não está girando muito excêntrica, se estiver repita a operação. quando for tirar muito material em uma peça, de vez em quando pare o torno e verifique o aperto. Use óculos de proteção, nunca use mangas compridas, alianças, pulseiras, ou relógio, nunca tire as fitas de cavaco com as mãos, principalmente com o torno ligado, luvas nem pensar. Quando for usinar aluminio, não deixe acumular muito cavaco no barramento, pois ele pode enroscar e se puxado, isso faz uma baita sugeira, alem de ser perigoso. Nunca use panos com a máquina ligada e nem perto do esmeril. Rpms, Voce pode calcular a rpm correta para cada tipo de material, ou usar as rpms mais baixas para aços mais duros e rosca, as médias para aços 1020, 1045 e as mais altas para aluminio, quando voce quiser um acabamento melhor pode diminuir o avanço e o passe e aumentar a rotação.
É isso aí, Mestres Gilli e Celp. Quando eu colocar o danado para trabalhar, vou fazer uma limpeza com querosene no mangote.Agora, nos fusos eu devo usar graxa, certo? Celp. Grato pelas valiosas dicas sobre o relógio, ferramentas em geral e dicas de usinagem. Eu até fiquei pensando naquela vez que você falou sobre "alinhamento da placa", pois a placa é fixada por três parafusos alen, não sendo possível modificar sua posição. Mas agora eu entendi do que você estava falando. Valeu mesmo!
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Mesmo a placa sendo fixada por 03 parafusos, e com o encaixe, pode apresentar excentricidade, que voce notará utilizando o relógio comparador. no fuso é graxa mesmo, mas sem excessos, pois pode aderir poeira e cavacos, desgastando prematuramente o fuso. principalmente se o torno não tiver protetor. A dica do gilli, quanto ao uso de um cone de feltro, é bastante útil, e pode ser um trabalhinho para vc praticar no torno.
Boa usinagem
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Então, amigos. E quanto ao mandril? Eu comprei uma haste cm2, um mandril de 1/2, mas o bicho não fica fixo no mangote não. Ele está rodando na mão. Será que no meu mangote deveria existir alguma saliência para a haste do mandril, ou ele trava na pressão mesmo? Eu o coloquei no mangote e o camarada ficou rodando na mão. Não sei se é porque eu meti graxa dentro do mangote. Como é que trava essa haste cônica do mandril no cabeçote móvel?
Primeiramente Limpe muito bem tirando toda a graxa. se a parte cônica está bem encaixada é porque a peça está correta, se estiver "Bamboleando" a peça está fora de medida.
A ponta, qualquer que for o tipo, é usada apenas encaixando firmemente no furo SEM BATER.
Para tirar, somente segurando com as mãos e forçar para fora, PROIBIDO BATER.
Sómente no Eixo da placa, se tiver dificuldade para tirar, pode colocar um eixo fino por traz do cabeçote e dar uma batidinha que sai.
Abraços
Edson
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Então, amigos. E quanto ao mandril? Eu comprei uma haste cm2, um mandril de 1/2, mas o bicho não fica fixo no mangote não. Ele está rodando na mão. Será que no meu mangote deveria existir alguma saliência para a haste do mandril, ou ele trava na pressão mesmo? Eu o coloquei no mangote e o camarada ficou rodando na mão. Não sei se é porque eu meti graxa dentro do mangote. Como é que trava essa haste cônica do mandril no cabeçote móvel?
Primeiramente Limpe muito bem tirando toda a graxa. se a parte cônica está bem encaixada é porque a peça está correta, se estiver "Bamboleando" a peça está fora de medida.
A ponta, qualquer que for o tipo, é usada apenas encaixando firmemente no furo SEM BATER.
Para tirar, somente segurando com as mãos e forçar para fora, PROIBIDO BATER.
Sómente no Eixo da placa, se tiver dificuldade para tirar, pode colocar um eixo fino por traz do cabeçote e dar uma batidinha que sai.
Abraços
Edson
Então, Edson. Grato pelas dicas. Vou limpar o mangote para travar o mandril. Essa semana começo a fazer minha bancada. Eu mesmo vou projetá-la. Depois posto as fotos com tudo pronto. Abraços a todos.
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Hoje, finalmente, fiz minha primeira peça no meu torninho. Foi um par de buchas, em nylon, para acoplar o rebolo de afiação de ferramentas ao esmeril. Comecei a fazer umas 11 da manhã e terminei quase 3 da tarde. Que produtividade, hein? Rsss. Mas eu tenho uma dúvida: eu utilizei aquela ferramente de sangrar-cortar feita em metal duro. Mas, pelo que percebi, ela não pode cortar um material de qualquer diâmetro, estou certo? Isso porque a "lâmina" dela tem uns 10mm de comprimento, então, para um cilindro com raio maior de 10mm, ela não poderia ser utilizada, estou certo?
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Hoje, finalmente, fiz minha primeira peça no meu torninho. Foi um par de buchas, em nylon, para acoplar o rebolo de afiação de ferramentas ao esmeril. Comecei a fazer umas 11 da manhã e terminei quase 3 da tarde. Que produtividade, hein? Rsss. Mas eu tenho uma dúvida: eu utilizei aquela ferramente de sangrar-cortar feita em metal duro. Mas, pelo que percebi, ela não pode cortar um material de qualquer diâmetro, estou certo? Isso porque a "lâmina" dela tem uns 10mm de comprimento, então, para um cilindro com raio maior de 10mm, ela não poderia ser utilizada, estou certo?
Nikolas,
Se usou a ferramenta da foto abaixo destinada a cortar chamada Bedame, você não terá problemas para cortar eixos de diâmetros maiores, pois essa ferramente usada no porta bedame pode retrair e esticar para atender diversas medidas e no seu torno servirá para qualquer medida de eixo que puser no torninho.
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Então, Edson. Eu não tenho a ferramenta acima, porque ainda não encontrei nenhum porta-bedame que caiba no meu torno. Tive então de comprar uma ferramenta tipo bedame em METAL DURO, fixa a uma haste de ferro. O comprimento da lãmina eu acho que não passa de 10mm. Por isso que eu acho que não dá para cortar um cilindro de raio maior que o da lâmina, estou certo?
Veja a que eu tenho:
(http://www.jsferramentas.net63.net/web_images/iso7_dcort.png)
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Eu fiz um porta ferramentas de troca rápida para meu torno, e entre os vários tipos de suporte de ferramentas, fiz um para bedames...
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/torno/Photo-0096.jpg)
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/torno/Photo-0095.jpg)
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Opa... Nobre Gilli.
Esse nós ainda não conhecíamos.
Para variar mais uma obra de arte.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
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Obrigado Rubens,
Na verdade já tem um tempinho que eu fiz, inclusive acho que abrí um tópico sobre ele...
Me baseei nos desenhos do Makoto Ishimura...
http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html (http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html)
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Eu fiz um porta ferramentas de troca rápida para meu torno, e entre os vários tipos de suporte de ferramentas, fiz um para bedames...
Nikolas,
Pelos seus post's já percebemos que você foi infectado pelo vírus da graxa.
Conforme o giili postou, você viu que ele teve problemas com porta bedame e não se preocupou, simplesmente fabricou um para ele que servisse em seu torno.
Acontece que muitas ferramentas que compramos prontas, é pura conveniência. Como foi mostrado, até um porta bedame pode ser feito em sua oficina, basta um pouco de capricho. Eu particularmente já utilizei bedame sem nenhum porta ferramenta e funcionou (embora corresse o risco de quebra)
Não é necessário ser exatamente igual ao fabricado, basta que atenda os princípios da necessidade de utilização.
Em outro tópico você postou sobre a necessidade de uso da Luneta que não acompanhou o torno, e eu postei uma solução de emergência para substituir essa luneta. Esses são exemplos de como nos devemos "virar" diante de necessidades emergenciais durante a usinagem.
Se o torneiro tivesse que sair toda vez para comprar toda ferramenta que necessita durante uma usinagem diferente, ele não iria produzir muita coisa não. Isso principalmente que nós aqui no forum só temos usinagem uma diferente da outra, dificilmente teremos uma linha de produção em quantidade.
Abraços e boas usinagens.
Edson
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Obrigado Rubens,
Na verdade já tem um tempinho que eu fiz, inclusive acho que abrí um tópico sobre ele...
Me baseei nos desenhos do Makoto Ishimura...
http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html (http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html)
Nobre Fábio.
Me lembro claramente da sua vontade de construí-la.
E realmente valeu cada minuto da espera, pois ficou muito bom o conjunto.
Se lembra do meu? é um pouco mais simples a construção, mas atende muito bem as necessidades.
Abraços.
Rubens
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Eu fiz um porta ferramentas de troca rápida para meu torno, e entre os vários tipos de suporte de ferramentas, fiz um para bedames...
Nikolas,
Pelos seus post's já percebemos que você foi infectado pelo vírus da graxa.
Conforme o giili postou, você viu que ele teve problemas com porta bedame e não se preocupou, simplesmente fabricou um para ele que servisse em seu torno.
Acontece que muitas ferramentas que compramos prontas, é pura conveniência. Como foi mostrado, até um porta bedame pode ser feito em sua oficina, basta um pouco de capricho. Eu particularmente já utilizei bedame sem nenhum porta ferramenta e funcionou (embora corresse o risco de quebra)
Não é necessário ser exatamente igual ao fabricado, basta que atenda os princípios da necessidade de utilização.
Em outro tópico você postou sobre a necessidade de uso da Luneta que não acompanhou o torno, e eu postei uma solução de emergência para substituir essa luneta. Esses são exemplos de como nos devemos "virar" diante de necessidades emergenciais durante a usinagem.
Se o torneiro tivesse que sair toda vez para comprar toda ferramenta que necessita durante uma usinagem diferente, ele não iria produzir muita coisa não. Isso principalmente que nós aqui no forum só temos usinagem uma diferente da outra, dificilmente teremos uma linha de produção em quantidade.
Abraços e boas usinagens.
Edson
Sábias palavras, nobre Edson. Agora, aquelas ferramentas do Gilii são para humilhar, né? Mais bem feitas que as industrializadas. Vou tentar usar um pouco da criatividade e fazer algo que resolva o problema. De fato, um bom torneiro é aquele que resolve problemas, que gera soluções. Eu ainda chego lá...
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... Eu ainda chego lá...
Com toda certeza.