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MECÂNICA => Ferramentas em Geral => Tópico iniciado por: villas em 10 de Dezembro de 2007, 10:17
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Boas people !
Que tal um projeto de uma mini-policorte pra discos de 180mm abrasivo e/ou hss ?
Vai ai um rascunho.
Alguém já fez (acho difícil) ou pensou em fazer... ou viu algum esquema?
abraço
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A idéia é muito interessante, já vi uma estrutura,(no ML), onde se prende a lixadeira na base e assim se substituia o policorte.
Vou ver se encontro as fotos, para podermos adaptarmos a esta sua, para "vermos" no que vai dar.
Até mais.
Alexandre Alex
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Nem parei pra pensar ainda na relação de RPMs para as polias pois o RPM teria que ser mais ou menos, para o disco abrasivo, 6,500 RPM (máximo de 8.600) no caso de 180 mm de diâmetro.
Tem o balanceamento do conjunto que vai depender do peso do motor que ainda nem sei qual seria para este RPM.
Um jogo de polias bem pensado visando usar também serras de HSS seria interessante.
Abraço
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Mais uma vista do rascunho ...
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.. Ou talvez seria mais simples fazer uma serra fita?
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Acho que uma serra de fita tem mais flexibilidade no que diz respeito aos materiais que podem ser cortados, e induz menos calor e deformações às peças cortadas...
Na ferramentaria temos uma que tem velocidade variável (através de polias) e pode cortar diversos materiais, como aço, latão, aluminio, madeira, plásticos, etc...
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Aqui tem um Tutorial,
http://www.guiadomarceneiro.com
Meus dois centavos
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Por acaso existe serra seja ela fita disco ou sei lá... de prescisão? Algo que de um acabamento bão, que dispense uma faceada na fresa no lugar onde a serra passou?
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Brenk.
Normalmente os acabamentos por serragem são sempre brutos e grosseiros...
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Por acaso existe serra seja ela fita disco ou sei lá... de prescisão? Algo que de um acabamento bão, que dispense uma faceada na fresa no lugar onde a serra passou?
Se voce corta bem esquadrejado, na medida certa, já vai economizar bastante tempo e fresa manja ?
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Acho que uma serra de fita tem mais flexibilidade no que diz respeito aos materiais que podem ser cortados, e induz menos calor e deformações às peças cortadas...
Na ferramentaria temos uma que tem velocidade variável (através de polias) e pode cortar diversos materiais, como aço, latão, aluminio, madeira, plásticos, etc...
Mas ia é que mora a dúvida: Seria melhor para usabilidade ... mas e para a construção ??
Se eu tivesse $$ pegava hoje mesmo uma daquelas starret de bancada e matava a pau, mas custa umas 2000 cacetadas...
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Uma dúvida que eu tenho é da fixação do eixo do disco. Dois mancais destes já prontos ou fazer os "berços" para rolamentos que devão suportar rotação de até maximos de 8000 RPMs ...é bastante mas é a norma, porém ele deve girar entre 5 e 6000.
PS.: o eixo deve ter diametro para furo de 22,22 mm
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Aqui tem um Tutorial,
http://www.guiadomarceneiro.com
Meus dois centavos
Bacana ...obrigado
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Tenho uma pergunta... como eu faço para fazer cortes finos? Tipo rasgo de uma pinça de tupia por exemplo, existe alguma lamina que corte tipo 0,5mm ou menos? pois se vc fizer um corte comum que tire uns 1mm se vc estiver fazendo uma pinça pra fresa de 3mm lá se vai o furo e no final só fica corte...
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Tenho uma pergunta... como eu faço para fazer cortes finos? Tipo rasgo de uma pinça de tupia por exemplo, existe alguma lamina que corte tipo 0,5mm ou menos? pois se vc fizer um corte comum que tire uns 1mm se vc estiver fazendo uma pinça pra fresa de 3mm lá se vai o furo e no final só fica corte...
Opa tem sim .. lamina de HSS (discos)
Marca Pilana ou outras que não me lembro
Abraço
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Tenho uma pergunta... como eu faço para fazer cortes finos? Tipo rasgo de uma pinça de tupia por exemplo, existe alguma lamina que corte tipo 0,5mm ou menos? pois se vc fizer um corte comum que tire uns 1mm se vc estiver fazendo uma pinça pra fresa de 3mm lá se vai o furo e no final só fica corte...
Existem serras manuais utilizadas por ourives que fazem o corte de 0,5mm e menos também. (se tiver braço, pois é muito fácil quebrar).
Tenho em casa umas de 0,3mm.
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Legal bom saber, vou dar uma olhada.
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Veja aqui:
http://www.neboluz.com.br/PILANA.pilana.SERRA.serra.htm
Abraço
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Muito Obrigado. 0,2mm está ótimo pra mim
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Boas people !
Que tal um projeto de uma mini-policorte pra discos de 180mm abrasivo e/ou hss ?
Vai ai um rascunho.
Alguém já fez (acho difícil) ou pensou em fazer... ou viu algum esquema?
abraço
Olá Villas!
Procurei aqui nos meus arquivos e encontrei um projetinho de uma policorte.
Tenho outros projetos de lixadeira, Furadeira de bancada, serra tico-tico, tupia, etc.
No momento estou fazendo o projeto de uma serra tico-tico que aproveita uma maquina de costura antiga!
Ai vai o arquivo!
Até mais!
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Boas people !
Que tal um projeto de uma mini-policorte pra discos de 180mm abrasivo e/ou hss ?
Vai ai um rascunho.
Alguém já fez (acho difícil) ou pensou em fazer... ou viu algum esquema?
abraço
Olá Villas!
Procurei aqui nos meus arquivos e encontrei um projetinho de uma policorte.
Tenho outros projetos de lixadeira, Furadeira de bancada, serra tico-tico, tupia, etc.
No momento estou fazendo o projeto de uma serra tico-tico que aproveita uma maquina de costura antiga!
Ai vai o arquivo!
Até mais!
Muito Obrigado Rubens ... já está devidamente salvo para consulta.
Abraço
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Procurei aqui nos meus arquivos e encontrei um projetinho de uma policorte.
Tenho outros projetos de lixadeira, Furadeira de bancada, serra tico-tico, tupia, etc.
No momento estou fazendo o projeto de uma serra tico-tico que aproveita uma maquina de costura antiga!
Ai vai o arquivo!
Até mais!
Rubens, disponibiliza pra gente os arquivos dos outros projetos, eu goetaria do projeto da furadeira de bancada.
Valeu!!!
MDAWEB
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Procurei aqui nos meus arquivos e encontrei um projetinho de uma policorte.
Tenho outros projetos de lixadeira, Furadeira de bancada, serra tico-tico, tupia, etc.
No momento estou fazendo o projeto de uma serra tico-tico que aproveita uma maquina de costura antiga!
Ai vai o arquivo!
Até mais!
Rubens, disponibiliza pra gente os arquivos dos outros projetos, eu goetaria do projeto da furadeira de bancada.
Valeu!!!
MDAWEB
Olá,
Ai vai os projetinhos.
Boa diversão!
Até mais,
Rubens Bernardi
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Valeu Rubens, esse site Mecanica Popular e muito bom em.
[]'
MDAWEB
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Valeu Rubens, esse site Mecanica Popular e muito bom em.
[]'
MDAWEB
Realmente este saite é muito bom, mas melhor ainda é ter a coleção da revista "Mecanica Popular"!
Meu pai comprava estas revistas e devo ter umas 150 delas! Elas são dos anos 1954 até 1970 por ai!
Tem muitas coisas para montar e eu não me canso de ver e rever as revistas. É sensacional!
Tem artigos para marcenaria, mecânica, eletrônica, etc.
A maioria esta em espanhol e algumas em inglês.
Se vc procurar na internet vai encontar colecionadores e alguns vendendo estas revistas mas muito caro mesmo!
Aproveitando achei mais um projetinho aqui nos meus arquivos de outra policorte.
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Rubens,
Brigadão,
Eu estou fazendo a do primeiro projeto, e que tenho a maioria do material necessario.
[]'
MDAWEB
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Rubens,
Brigadão,
Eu estou fazendo a do primeiro projeto, e que tenho a maioria do material necessario.
[]'
MDAWEB
Olá!
Muito legal saber que te ajudou o projetinho!
Se puder coloca umas fotos quando tiver feito algo!
Até mais,
Rubens Bernardi
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Uma dúvida que eu tenho é da fixação do eixo do disco. Dois mancais destes já prontos ou fazer os "berços" para rolamentos que devão suportar rotação de até maximos de 8000 RPMs ...é bastante mas é a norma, porém ele deve girar entre 5 e 6000.
PS.: o eixo deve ter diametro para furo de 22,22 mm
Vilas porque não usa um eixo de serra de 5/8 ou maior, o preço e razoavel, e já ta prontinho, vou usar um desse to fazendo a do projeto que o Rubens enviou.
[]'
MDAWEB
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Pro tamanho que eu quero e pela rotação (tenho minhas dúvidas quanto ao rolamento) nao da pra usar estes eixos ... na minha opinião eles são vagabundos !
A intenção é fazer para discos de 7" com espessura de 1,6mm para mais ou menos 6000 rpms e estes eixos são bastante imprecisos ... qq vibraçãozinha pde trincar o disco.
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Pro tamanho que eu quero e pela rotação (tenho minhas dúvidas quanto ao rolamento) nao da pra usar estes eixos ... na minha opinião eles são vagabundos !
A intenção é fazer para discos de 7" com espessura de 1,6mm para mais ou menos 6000 rpms e estes eixos são bastante imprecisos ... qq vibraçãozinha pde trincar o disco.
Sr´s, sem querer desmotivar ninguem, lembrem de checar as rpm dos discos, e não operem acima do recomendado, como trabalho em industria, tenho alguns relatos muito desgradáves da desobediência deste item, o ultimo tem uns 3 anos o trabalhador teve uma perna amputada com a quebra de um disco de policorte instalado em lixadeira.
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Pro tamanho que eu quero e pela rotação (tenho minhas dúvidas quanto ao rolamento) nao da pra usar estes eixos ... na minha opinião eles são vagabundos !
Villas, eu diria que os ruins são péssimos e que os bons são bons ... esses eixos são muito utilizados e cumprem bem seu papel, até pq são muito simples, não há muito o que dar errado ...
A intenção é fazer para discos de 7" com espessura de 1,6mm para mais ou menos 6000 rpms e estes eixos são bastante imprecisos ... qq vibraçãozinha pde trincar o disco.
Pois é, aqui falamos da adequação à tarefa ... nunca medi a excentricidade de um eixo desse tipo (qual o nome dessa coisa ? não me lembro ...) mas é bastante rígido e há uma larga variedade de tamanhos, eixos de grande diâmetro, etc. Tenho lá minhas dúvidas se há algum para rotações elevadas, principalmente no que se refere aos rolamentos, que poderiam ser substituidos, mas fica a questão do balanceamento ... todos os que vi operavam a velocidades bem inferiores ao que vc quer ... e aqui cabe a pergunta que não quer calar: vc precisa mesmo de velocidade tão elevada ? Ou isso é o comum e eu tô desinformado ? Pelos meus olhos e ouvidos, olhando etiquetas de motores e polias, acho que essas policortes operam bem abaixo dos 6 kRPM, embora muitas usem discos bem maiores que 7" e consequentemente a velocidade periférica seja bem elevada ... ( cerca de 200 km/h para disco de 7" a 6 kRPM ...)
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Pro tamanho que eu quero e pela rotação (tenho minhas dúvidas quanto ao rolamento) nao da pra usar estes eixos ... na minha opinião eles são vagabundos !
A intenção é fazer para discos de 7" com espessura de 1,6mm para mais ou menos 6000 rpms e estes eixos são bastante imprecisos ... qq vibraçãozinha pde trincar o disco.
Sr´s, sem querer desmotivar ninguem, lembrem de checar as rpm dos discos, e não operem acima do recomendado, como trabalho em industria, tenho alguns relatos muito desgradáves da desobediência deste item, o ultimo tem uns 3 anos o trabalhador teve uma perna amputada com a quebra de um disco de policorte instalado em lixadeira.
Falou com propriedade Jack ! ... todo o cuidado é pouco.
http://www.site.villasweb.com/segura.php
Ai tem algumas informações meio genéricas (preciso atualizar) mas dá uma noção do todo sobre segurança em discos de corte e desbaste.
Se for falar em policortes de 12" eu já vi tanta barbaridade que dá medo !
Em se falando de máquinas manuais, o acidente mais frequente ainda parece ser o amputamento do escroto e adjacencias pois o cara usa a máquina no meio das pernas no campo pra cortar algo imprudentemente sem os devidos cuidados/equipamento de epi adequado e por ai vai.
Abraço
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Pro tamanho que eu quero e pela rotação (tenho minhas dúvidas quanto ao rolamento) nao da pra usar estes eixos ... na minha opinião eles são vagabundos !
Villas, eu diria que os ruins são péssimos e que os bons são bons ... esses eixos são muito utilizados e cumprem bem seu papel, até pq são muito simples, não há muito o que dar errado ...
A intenção é fazer para discos de 7" com espessura de 1,6mm para mais ou menos 6000 rpms e estes eixos são bastante imprecisos ... qq vibraçãozinha pde trincar o disco.
Pois é, aqui falamos da adequação à tarefa ... nunca medi a excentricidade de um eixo desse tipo (qual o nome dessa coisa ? não me lembro ...) mas é bastante rígido e há uma larga variedade de tamanhos, eixos de grande diâmetro, etc. Tenho lá minhas dúvidas se há algum para rotações elevadas, principalmente no que se refere aos rolamentos, que poderiam ser substituidos, mas fica a questão do balanceamento ... todos os que vi operavam a velocidades bem inferiores ao que vc quer ... e aqui cabe a pergunta que não quer calar: vc precisa mesmo de velocidade tão elevada ? Ou isso é o comum e eu tô desinformado ? Pelos meus olhos e ouvidos, olhando etiquetas de motores e polias, acho que essas policortes operam bem abaixo dos 6 kRPM, embora muitas usem discos bem maiores que 7" e consequentemente a velocidade periférica seja bem elevada ... ( cerca de 200 km/h para disco de 7" a 6 kRPM ...)
Bicho ... eu topo com esses eixos fundidos (schulz, somar,etc) a mais de 14 anos e até já fui representante de fábrica. São ruins mesmo e todos para rpm baixo. E o mais importante: são projetados pra custar barato hehehe ... vagabundos.
Com relação ao RPM recomendado para discos abrasivos de 180mm é o mesmo que nas máquinas elétricas que atingem 8.500 rpms mas com segurança e sem perder a propriedade de corte do disco, 6500rpms estaria muito bom embora eles sejam testados em vazio a mais de 13.000. No caso do disco de corte da NORTON os de desbaste de 180mm estouram (em vazio) a mais de 16.000rpms em geral nos testes de lote.
As policortes de 12" (300mm) usam discos que por norma são projetados para 5.500 RPMs e na máquina gira a um pouco menos (de 4 a 5mil de acordo com o fabricante da máquina) embora também o disco seja testado para muito mais. Alias eu acho a qualidade das policortes fabricadas aqui no BR, por ser uma máquina muito perigosa a meu ver, muito aquem do que deveria por questões de preço e mercado.
Concluindo: só estou seguindo a cartilha hehehe !
Abraço
PS.: pra quem quiser alguma info a mais dê um pulo em http://www.site.villasweb.com - tá meio desatualizado mas tem infos que não vicam velhas.
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Villas, brigadu pela aula ! ;D
Satisfaça minha curiosidade: o que há de tão errado com esses eixos ?
Não tô falando pra sua aplicação, vc já esclareceu perfeitamente o que quer e o que precisa e obviamente não seriam adequados, mas e nas aplicações em que são utilizados corriqueiramente, uma serra convencional, por exemplo, o que tem a dizer ?
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Poxa, concordo!!!
Que bela aula, hein.
Desde mestre Jack_live, Villas e cncnow.
Gostaria de aproveitar o ensejo, e pedir ao administradores do fórum, que criem um Tópico Isolado, sobre segurnça distribuidos em Eletrica, Eletronica e mecânica. Acho primordial, agirmos embasados em normas de segurança, mesmo que tenhamos maquinas de pequeno porte, um simples erro podem nos custar caro.
Até mais.
Alexandre Alex
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Villas, brigadu pela aula ! ;D
Satisfaça minha curiosidade: o que há de tão errado com esses eixos ?
Não tô falando pra sua aplicação, vc já esclareceu perfeitamente o que quer e o que precisa e obviamente não seriam adequados, mas e nas aplicações em que são utilizados corriqueiramente, uma serra convencional, por exemplo, o que tem a dizer ?
Por motivos de custo, concorrencia, etc ... já não sao mais os mesmos ... peso, sistema de lubrificação, rolamentos - antigamente todas as policortes vinham com aquele bico para lubrificação de graxa ... hoje a maioria não vem. Os eixos eu vejo briga de preços cada vez pior e o fabricante é o mesmo de motoesmeril, morça de bancada e outros fundidos - feitos para durar menos na minha opinião mas para uma serra de bancada para madeira acredito não ter problemas.
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... para uma serra de bancada para madeira acredito não ter problemas.
Brigadu Villas !
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Villas.
Pelo minha pouca experiencia e pesquisa pela net, os eixos de serra são projetados para 4000 RPM os nº 00,0,1 não recordo as polegadas se não me engano 3/8,1/2 e 5/8 os maiores são projetados para uma RPM mais baixa, que para madeira está de bom tamanho..( estou montando uma ), para serra de corte não ultrapassar o RPM do disco, tenho uma policorte e esta virando com uns 2000 RPM está baixa mas esta satisfazendo o meu trabalho, estou pra trocar a polia do motor pra chegar em 3000 RPM.
Não te desanimando quando fui ver pra fazer uma financeiramente não iria valer a pena um eixo de 5/8" custa em média R$80,00 + polia+base+Morça..etc...eu iria gastar uns R$ 200,00, achei uma zero em uma loja por R$ 270,00.
Se vc procurar pela net vc acha por R$ 320,00. Se interresar posso ver onde comprei quanto esta custando, a minha é para disco de 10" se não me engano..
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Villas.
Pelo minha pouca experiencia e pesquisa pela net, os eixos de serra são projetados para 4000 RPM os nº 00,0,1 não recordo as polegadas se não me engano 3/8,1/2 e 5/8 os maiores são projetados para uma RPM mais baixa, que para madeira está de bom tamanho..( estou montando uma ), para serra de corte não ultrapassar o RPM do disco, tenho uma policorte e esta virando com uns 2000 RPM está baixa mas esta satisfazendo o meu trabalho, estou pra trocar a polia do motor pra chegar em 3000 RPM.
Não te desanimando quando fui ver pra fazer uma financeiramente não iria valer a pena um eixo de 5/8" custa em média R$80,00 + polia+base+Morça..etc...eu iria gastar uns R$ 200,00, achei uma zero em uma loja por R$ 270,00.
Se vc procurar pela net vc acha por R$ 320,00. Se interresar posso ver onde comprei quanto esta custando, a minha é para disco de 10" se não me engano..
Ai é que "tá" rebeles
Eu queria uma coisa um pouco mais precisa e bem menor pra disco de 7" (180mm) ... pensei em fazer o eixo bem mais calibrado e esquadrejado pra cortar umas peças pequenas que corto hoje no torno. O ideal pra mim seria uma serrinha fita de bancada como estas da starret que tem por ai ... ai dava até pra cortar em feixes.
Abraço
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Villas
Tem outro porem dependendo do material a ser cortado na policorte vc vai aquecer a peça modificando a tempera dela, a serra ou o torno seria o mais ideal, no mercado livre tem uma bancada que vc prende a esmerilhadeira de 4" e vira uma policorte, de repente é uma alternativa até pra se fazer a bancada, pelo que vi é simples, a esmerilhadeira comprei uma no carrefour por R$ 40,00 marca ching ling, to a 1 ano com ela e usando bastante ta funcionando ainda...
abraços...
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Olá Villas, algum tempo atrás eu vi um suporte que dava para adaptar uma esmelhiradeira de mão e ela virava uma mini policorte.
Achei muito interessante o sistema, como quase todas policortes tem furos dos dois lados para acoplar a a alavanca eles fizeram um suporte para fixar a máquina por essa parte.
E ainda com uma alavanca para baixar a maquina.
Fica bem interessante infelizmente esse suporte eu não vi mais para vender mas seria simples de ser fabricado.
E adaria para usar uma esmelheradeira pequena e grande.
Não sei se fui claro.
Grande abraço
Rodrigo Rabello
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Olá Villas, algum tempo atrás eu vi um suporte que dava para adaptar uma esmelhiradeira de mão e ela virava uma mini policorte.
Achei muito interessante o sistema, como quase todas policortes tem furos dos dois lados para acoplar a a alavanca eles fizeram um suporte para fixar a máquina por essa parte.
E ainda com uma alavanca para baixar a maquina.
Fica bem interessante infelizmente esse suporte eu não vi mais para vender mas seria simples de ser fabricado.
E adaria para usar uma esmelheradeira pequena e grande.
Não sei se fui claro.
Grande abraço
Rodrigo Rabello
Sim sim rodrigo eu entendi da primeira vez ... já vi também este "suporte" mas não acho adequado pois o, digamos, motor delas (induzido) não é para usar continuamente. Se for uma de marca boa (bosh ou makita profissionais) aguentam um certo temp ligadas direto mas custam o preço de uma policorte grande.
Estas do ML ou de camelô ou mesmo as da LEE tools e outras xingling não suportam muito tempo ligada. Os rolamentos quase que vem roncando de fábrica... eu tenho uma funcionando e duas queimadas.
O lance de colocar um motor nem que seja de 1/2 cavalo permite que fique ligado por mais tempo sem aquecimento do mesmo.
No caso de aquecer a peça a cortar, isso se dá pela rotação inadequada e/ou avanço de corte inadequado tb.
Como o meu caso é aluminio e latão não há problemas.
PS.: Discos de corte em Ox de aluminio foram feitos para cortar aço e não queimar nem destemperar. Basta sber cortar o material com o disco e equipamento correto.
Abraço
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Ola Villas.
Me desculpe em pegar o bonde andando, mas pelo que entendi, Você quer cortar com este Mini Policorte, Aluminio e Latão? O que tenho visto em empresas que trabalham com Alumínio (Indústria de Móveis em Alumínio), Eles cortam o material com um disco de Widea e em baixa rotação, algo em torno de 500 a 800 RPM. Não sei lhe dar esta informação com precisão, mas posso verificar com os usuários e lhe passar esta informação.
Espero ter ajudado.
Abraços.
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Ola Villas.
Me desculpe em pegar o bonde andando, mas pelo que entendi, Você quer cortar com este Mini Policorte, Aluminio e Latão? O que tenho visto em empresas que trabalham com Alumínio (Indústria de Móveis em Alumínio), Eles cortam o material com um disco de Widea e em baixa rotação, algo em torno de 500 a 800 RPM. Não sei lhe dar esta informação com precisão, mas posso verificar com os usuários e lhe passar esta informação.
Espero ter ajudado.
Abraços.
Márcio para perfis ou mesmo quadrados (ocos) corta bem mas não sei para maciços que é o meu caso. No caso do RPM vai depender do diâmetro do disco - quanto maior = menor o RPM.
Obrigado pela informação
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Eu tenho uma maquina tipo "Policorte" que eu uso p/ cortar Perfil de Aluminio, uso um disco de videa de 96 dentes e a maquina trabalha a 3400Rpm
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Pessoal, eu ainda estou em fase de testes com a minha serra-fita aki, mas o resultados que obtive até agora em materiais maciços foram muito bons. O material sai quase como se fosse fresado, a textura da superfície cortaqda é muito lisa, vou tirar umas fotos e posto aki depois. Eu optei por uma serra-fita justamente pela segurança, pois apesar de uma poli-corte ser muito mais rápida, o risco é muuuito grande, e outro detalhe, na serra-fita vc prende a peça , deixa cortando e vai fazer outras coisas...ela desliga no fim.
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Pessoal, eu ainda estou em fase de testes com a minha serra-fita aki, mas o resultados que obtive até agora em materiais maciços foram muito bons. O material sai quase como se fosse fresado, a textura da superfície cortaqda é muito lisa, vou tirar umas fotos e posto aki depois. Eu optei por uma serra-fita justamente pela segurança, pois apesar de uma poli-corte ser muito mais rápida, o risco é muuuito grande, e outro detalhe, na serra-fita vc prende a peça , deixa cortando e vai fazer outras coisas...ela desliga no fim.
Mas você fez uma ?? posta fotos e detalhes pra gente peloamordedeus !!!
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Opa Villas, eu estava tirando a foto....os pontos que aparecem são limalhas de metal, tirei esta e acabou a bateria da câmera, depois tiro outras...'~ao contei o tempo, mas foi mais de 10 minutos, sendo que já li que com a serra bi-metal, esse tempo cai para menos da metade, e foi em 30 m/min.
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Hmm ... mas não esqueça de tirar da máquina OK ?
Coloca detalhes dela ou abre um novo tópico pra mostrar por inteiro o projeto da sua máquina com detalhes de contrução que o pessoal vai gostar.
Abraço
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Oi villas acho que o colega lesul não construio nenhuma serra fita não mas sim comprou uma olha ai este topico:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2242.msg50023.html#msg50023
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Pessoal, eu ainda estou em fase de testes com a minha serra-fita aki, mas o resultados que obtive até agora em materiais maciços foram muito bons. O material sai quase como se fosse fresado, a textura da superfície cortaqda é muito lisa, vou tirar umas fotos e posto aki depois. Eu optei por uma serra-fita justamente pela segurança, pois apesar de uma poli-corte ser muito mais rápida, o risco é muuuito grande, e outro detalhe, na serra-fita vc prende a peça , deixa cortando e vai fazer outras coisas...ela desliga no fim.
Lesul, quanto pagou nas máquinas ? como é o parcelamento ? cheque, boleto ou cartão?
Ramede
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Oi villas acho que o colega lesul não construio nenhuma serra fita não mas sim comprou uma olha ai este topico:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2242.msg50023.html#msg50023
Verdade ... já vi que comprou mesmo.
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Pois é Villas, acho que a falha foi minha, eu não li direito a sua pergunta...realment e a opção foi de compra e não de confecção...hehe... mas de qualquer maneira...dá para ter uma idéia da capacidade...já vi algumas policortes trabalhando e sinceramente, com o disco de corte não sei se eu teria coragem de usar uma continuamente....
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Pois é Villas, acho que a falha foi minha, eu não li direito a sua pergunta...realment e a opção foi de compra e não de confecção...hehe... mas de qualquer maneira...dá para ter uma idéia da capacidade...já vi algumas policortes trabalhando e sinceramente, com o disco de corte não sei se eu teria coragem de usar uma continuamente....
É que eu trabalho com isso ... oriento e capacito operadores para abrasivos então pra mim tá em casa ... meu problema é a mec\ânica mesmo hehe
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Villas,
Existe no fórum um projeto e construção de uma serra de fita . . .
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O Ramede, desculpe, não havia visto sua pergunta...o preço é o mesmo que está no site da Celmar e o parcelamento é feito em 1 + 5 no cheque...
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Villas segue em anexo um esquema de serra de fita, do estilo vai e vem.
Bem caseira mesmo.
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Villas segue em anexo um esquema de serra de fita, do estilo vai e vem.
Bem caseira mesmo.
Opa já salvei.
Obrigado