Macros são usadas apenas para resolver problemas de programação?
Claro que não!
Queremos criar uma função específica de perfuração, semelhante ao G83, capaz de mudar a remoção em proporção à profundidade? Fazemos uma macro!
Fazemos muitos hexágonos em um torno cnc? Porque cada vez nós temos que calcular e escrever o mesmo procedimento?
Uma macro resolve o problema facilmente.
Interpolação helicoidal ou circular, furação, fresamento ....
todo o aspecto de programação que é repetitivo é bem adequado para a criação de uma macro.
Mas há mais!
O poder de um programa macro também é mostrado na solução de problemas práticos,
rotinas fora do programa, capaz de ajudar o operador a executar determinadas operações.
Hoje vou mostrar a solução para um problema prático através do uso de uma macro.

Ouça o que aconteceu comigo há algum tempo!
"
-Olá, Pedro!
-Olá.
-Enviei Marcos sobre MV40 (fresadora cnc 3 eixos) para redefinir as ferramentas para o processamento seguinte.
-Eu acho que Marcos não está pronto para usar uma cnc; certamente troca as peças, executa origens, também poderia zerar as ferramentas ...
mas nós não treinamos bastante: sem a presença de um especialista ao seu lado é perigoso .... para ele e para a cnc!
-Mas o que podemos fazer? A cnc não pode ficar parada!
-..... Instrução o mais rápido possível, e vamos criar uma macro que pode ajuda-lo a zerar a ferramenta com intervenção mínima do operador. "

A partir destas considerações, surgiu a necessidade real para criar um programa macro para ajudar um operador (particularmente inexperientes) para zerar a ferramenta. É claro que a macro pode ser usada com vantagem por um especialista.

O exemplo da macro proposta pode parecer ridículo para alguns ou ineficaz: "afinal leva pouco tempo para realizar esse procedimento manualmente".
Por outro lado, se observarmos atentamente o princípio podemos tirar conclusões muito interessantes.
Primeiro, a macro é adaptável a qualquer CNC, segundo, os instrumentos que podemos usar como referência são múltiplos
e isso poderia levar à criação de um medidor eletrônico, mesmo em máquinas que não têm.
Imagine ter um amigo eletrônico, capaz de conectar um genérico circuito eletrônico para CNC: um sinal de rádio freqüência ou a luz de um laser.
Fanuc tem uma função particular, G31 função skip, que permite através de um sinal externo  (causada pela interrupção do laser por exemplo)
de desviar para determinadas ações; quer dizer executar determinadas linhas do programa.
Este recurso se aplica quando não é conhecido o ponto final.
Vamos explicar melhor! Substituir o comparador com base magnética (usado na macro) com um laser,
automatizar a macro, ou seja, o operador será substituído pela CNC a qual irá realizar todos os movimentos.
Quando a ferramenta irá parar a luz do laser, o mesmo irá sinalizar para a cnc o contato (G31).
Usando as variáveis ​​de sistema é possível saber o ponto de contacto e, em seguida, calcular o comprimento da ferramenta.
Isto não é fantasia ... pergunte ao seu amigo eletrônico.
Com algumas mudanças a macro permite diferentes usos; por exemplo, você pode usá-la para verificar a quebra de uma ferramenta
para que a CNC possa tomar diferentes ações.
Portanto, não é difícil fazer um dispositivo eletrônico capaz de medir o comprimento da ferramenta ...
a macro nos ajuda bastante!