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As imagens nao ficaram muito limpas. Mas a minha duvida é se eu tiro o sinal para o L297 do coletor ou do emissor do transistor dentro do foto acoplador e se eu posso liga direto o foto-acoplador ao L297 ou seria bom colocar um resistor em série.

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Compactei as imagens que estao no anexo. Acho que vai ser melhor para ver.
email b.kunkel@brturbo.com.br

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Prezado b.kunkel,

A sua pergunta deveria ser postada em outro tópico do Forum, há varios tópicos dedicados ao acionamento de motores de passo, inclusive usando o par L-297, L-298.

Nesses outros tópicos mais específicos, eu e outros colegas da área, poderemos ajuda-lo "de maneira mais organizada". Vamos manter "nossa casa arrumada" para facilitar o acesso de todos às informações.

Conforme o nome, este tópico se destina ao software PCITOGCODE, conversor de imagens para GCODE.

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Desculpe. Postarei no lugar correto. Acho que foi afobacao

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Muito legal sua idéia.. Parabéns... A partir de agora estou testanto ele também e tenho uma sugestão;
Tem como vc fazer a definição do tamanho da PCI partir da resolução do BMP, repare que o artcam faz isto nas importações e bate certinho.Eu uso o ARES e quando voce exporta o desenho para BMP ele pede estas informações e na hora de importar basta colocar a mesma resolução quando ela foi criada..Gde abraço...

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Quando surgiu esta maravilhosa criação do PCITOGCODE fiquei muito animado que resolvi concluir minha CNC, pois achei muito legal dum simples BMP gerar o g-code e tava pronta a minha plaquinha(PCI) pois sou hobista. Mas estou encotrando dificuldades que voces verão nas imagens do anexo. Eu uso o Turbocnc em DOS ( eu tenho um computador com win 98 e inicializo em DOS). O problema que quando fui rotear a minha primeira PCI o programa não foi nada fiel ao desenho original (podem ver na imagem no enexo escaneadas) ela fica um pouco tremida devido eu ter fixado uma caneta que se dobra um pouquinho na hora que está em cocntato com  folha e a cnc muda de direção. Mas o problema não é este é que sai totalmente fora do formato origina da placa. daí Fiz uma quadrado perfeito no Paint para ver a precisão e ele também faz o contorno exterior perfeito mas o interior fica deslocado para um lado. Problema na CNC não é pois eu a usei com um sofware de plotter e o desenho saiu perfeito e só não sai com o PCITOGCODE e TurboCNC. Gostaria que algém reportasse se está tendo o mesmo problema e para os experientes eu pederia alguma sugestão.
Agradeço Muito!

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Olá Pessoal!

Postei a ultima versão do aplicativo PCITOGCODE lá na minha primeira mensagem no inicio deste tópico para apreciação de todos.
O software passou por profundas mudanças e teve muitos ganhos na precisão, velocidade de processamento, diminuição do tamanho do arquivo de código G, detecção automática de furação com geração do respectivo arquivo de código G, etc.
Em meus próximos posts pretendo comentar sobre cada uma das alterações.
Aproveito para anexar uma das imagens que serve de base para os meus testes.
Lembrando que o aplicativo “ainda” não faz milagres e que a imagem tem que ter as minimas condições para um bom reconhecimento das bordas e dos furos!
 
Como sempre sugestões, reports de erros e criticas construtivas serão muito bem vindas!

Grato pela atenção!
Abraços...

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Caro Rubens, como vai?
Seu programa é excelente.
Sempre usei o isis p/ gerar pequenos pcb, mas nunca experimentei fresar os arquivos gerados, noralmente eu usava o eagle, mas como meu filho de 11 anos está interessado em simular circuitos  estou fazendo  junto com ele pequenos circuitos no isis e gerando o aqruivo pcb com o ares, lá nós geramos um arquivo bmp com a resolução de 600dpi em monocrome, abrimos no pcitogcode e tudo se da perfeitamente, só fique com dúvidas na tela de detectar perfuração.
eu seleciono o numero de furos existentes na palca, só que qdo clico em capturar furos ele cria furos laterais
Veja na imagem em anexo.
Eu tb postei a imagem otimizada na qual não aparecem os possiveis pontos de detecção.
Qual seria uma configuração padrão p/ detecção?? igualo o furo da placa com o furo da cx de seleção?
Abraços
Sanches

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Caro Rubens, como vai?
Seu programa é excelente.
Sempre usei o isis p/ gerar pequenos pcb, mas nunca experimentei fresar os arquivos gerados, noralmente eu usava o eagle, mas como meu filho de 11 anos está interessado em simular circuitos  estou fazendo  junto com ele pequenos circuitos no isis e gerando o aqruivo pcb com o ares, lá nós geramos um arquivo bmp com a resolução de 600dpi em monocrome, abrimos no pcitogcode e tudo se da perfeitamente, só fique com dúvidas na tela de detectar perfuração.
eu seleciono o numero de furos existentes na palca, só que qdo clico em capturar furos ele cria furos laterais
Veja na imagem em anexo.
Eu tb postei a imagem otimizada na qual não aparecem os possiveis pontos de detecção.
Qual seria uma configuração padrão p/ detecção?? igualo o furo da placa com o furo da cx de seleção?
Abraços
Sanches

Olá  Sanches, como vai?

Fico feliz que meu software lhe seja útil!

Estou trabalhando no manual do aplicativo, mas como ainda não esta pronto quem tiver alguma duvida estarei a disposição para esclarece-la aqui no Forum!

Para que vc entenda para que serve os controles da tela de detecção dos furos é necessário entender como funciona a detecção.
O reconhecimento dos furos em uma imagem é uma coisa bem complicada de se fazer por isso não existe uma garantia de 100 % de detecção. Por exemplo se existir algo escrito na placa que contenha a letra “i” como poderíamos diferenciar o pingo do i  de um furo?
Para evitar esses falsos positivos de detecção são feitas três verificações e cada uma delas tem uma regulagem.
Primeiro o aplicativo faz uma varredura por toda a imagem (vetorizada) a procura de áreas tão pequenas quanto um furo possa ser que é regulado pelo primeiro controle “Tamanho do furo”. Quanto mais para a esquerda esta esse controle menor tende a ser a área do furo e ao contrario para a direita. Algo entre 0 e 2,5mm.
Quando encontra essa área faz uma segunda verificação para detectar se em volta desse furo existe área cobreada e até qual distancia máxima do furo. Isso pode ser regulado no segundo controle “Área livre”.
Uma terceira verificação é feita para descobrir se onde esta o furo é uma ilha. O software faz isso verificando se existe uma distancia minima entre o furo e a borda externa.

Esses três controles tem que ser regulados de forma empírica para que de um melhor resultado na detecção.
Quando abrimos a tela os controles são posicionados automaticamente em 50 %. Existe uma imagem ao lado dos dois últimos controle que demonstram a proporção entre o tamanho do furo e a área da ilha que deve ser detectado.

Portanto os controles não tem nada a ver com a quantidade de furos como mencionou. E como mostra a imagem que mandou a regulagem do primeiro controle “Tamanho do furo” esta em zero o que significa que o software pode detectar furos de tamanho zero por toda a placa erroneamente.

Tente deixar os controle em 50% e verifique se detecta todos os furos ou se não varie os controles até obter a melhor detecção.

Qualquer duvida estarei a disposição!

Abraços....

Rubens Bernardi