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MATERIAIS ALTERNATIVOS => Resinas => Tópico iniciado por: Cássio Alvarenga em 25 de Agosto de 2011, 19:59
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Pessoal,
Estou precisando construir um molde para uma de fibra de carbono, qual é o material indicado? Lembrando que vou usar o molde somente uma vez e a peça é grande.
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Isso vai depender da forma da peça, o descritivo abaixo é para fibra de vidro, acredito que fibra de carbono seja bem parecido (( Resina e fibra para reforço mecanico ), não sei se resina que se usa para ""fibra de carbono" é ""curada" com aquecimento também , como é o caso de resinas bisfenólicas.
ex. Reservatórios cilindricos para produtos quimicos
Quando o modelo é seriado, o molde do corpo é feito com chapa de aço ( um cilindro com fundo), e a calota superior é feita à parte e depois lamina no corpo.
Existe uma conicidade no corpo, para faciliatar a desmoldagem.
O corpo de aço do cilindro é revestido com filme de ( acho que poliester ),para a resina não aderir ao modelo, e ainda ter um acabamento interno bem liso.
Basicamente
Para modelos unicos de reservatórios : o molde é feito de madeira ( esqueleto de madeira bi-partido revestido de " Duratex" )
A calota também é feita com armação de madeira , e a curvatura "" gomada", também revestida de "Duratex"
Depois de laminada é desmontado ou mesmo destruido, para sacar a peça
Mesmo de madeira , conforme a contrução do modelo, pode ser reaproveitado.
Caixas quadradas: Mesma coisa madeira para modelos unicos
Possue reforço externo tipo "" U" externo, para manter as paredes com o minimo de movimentação possives.
Este reforço " U " pode ser feito de poliuretano revestido com fibra de vidro, para ter resistencia mecânica.
Também existe tipos de resina especificas para cada produto quimico , e outras somente para reforço mecânico
Não vou alongar mais, pois não sei o tipo de peça a ser construida, e meu conhecimento é limitado neste assunto.
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Cássio
Você poderia postar uma foto ou desenho da peça para uma melhor análise do seu problema, visto que se tem inúmeras maneira de se faler moldes.
Olhando no seu site, percebi que as peças que fabrica são pequenas, mas vc mencionou que, a peça a ser feita será grande.
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Então Montanaro, obrigado pela ajuda.
A peça é um meio cilindro se assemelha com um casco de barco, estava pensando em fazer o molde em isopor e tratar a superfície dele para receber a fibra, será que é possível?
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Cássio
Para o a peça que vc descreveu, na minha opinião, o melhor e mais barato seria molde de madeira ( armação e revestido de "duratex",pois possibilita curvar.
Depois vc aplica uma camada de resina sem fibra de vidro, mas com ""carga" (talco industrial), em toda a peça, ai lixa,lixa lixa, até conseguir uma superficie bem lisa, e também faça o polimento com massa de polir carro,, vai ficar um molde polido, facilitando a desmoldagem.
OBS> E este molde poderá ser utilizados muitas vezes.
Antes de laminar a fibra, aplique desmoldante PVA com revolver, e só então lamina fibra a com a resina.
Mas acho que compensa vc procurar empresas que já fazem este tipo de serviço, caso contrário a compra de todos os materiais, que vc irá utilizar para somente uma peça não vale a pena.
Materiais: resina,mantas de fibra,roletes de laminação,pincéis, etc. sem contar a ""coceira"", que resulta do manuseio de fibras.
abraços
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... estava pensando em fazer o molde em isopor e tratar a superfície dele para receber a fibra, será que é possível?
Oi, Cássio.
Há mais tempo eu fiz um molde de isopor e isolei com tinta de parede (várias camadas) porque ela não reage o isopor e cria uma camada dura. Quando comecei a passar a resina para a fibra de vidro, o molde deformou muito, e tive de jogar fora. Não entendi o porquê, visto que não havia parte alguma do molde com o isopor aparente. Nunca mais tentei isso.
No seu caso, como vc disse que é para apenas uma peça, e se for meio cilindro perfeito talvez uma chapa fina calandrada resolvesse. Vc tem foto da peças aí? Com a foto dá pra gente dar mais pitacos.
Abraço.
Jorge
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Mas acho que compensa vc procurar empresas que já fazem este tipo de serviço, caso contrário a compra de todos os materiais, que vc irá utilizar para somente uma peça não vale a pena.
Era essa a minha ideia inicial mas o problema é achar quem trabalha com isso aqui em BH.
Oi, Cássio.
Há mais tempo eu fiz um molde de isopor e isolei com tinta de parede (várias camadas) porque ela não reage o isopor e cria uma camada dura. Quando comecei a passar a resina para a fibra de vidro, o molde deformou muito, e tive de jogar fora. Não entendi o porquê, visto que não havia parte alguma do molde com o isopor aparente. Nunca mais tentei isso.
No seu caso, como vc disse que é para apenas uma peça, e se for meio cilindro perfeito talvez uma chapa fina calandrada resolvesse. Vc tem foto da peças aí? Com a foto dá pra gente dar mais pitacos.
Abraço.
Jorge
A peça é muito parecida com um meio cilindro de gás, pensei em calandrar uma chapa mesmo, seria melhor opção.
Mas antes vou testar aplicando uma camada de papel contact no isopor, creio que a tinta de parede deixou passar algum vapor para o isopor, pois é uma tinta porosa, creio que se utilizasse aquelas tintas que evitam infiltração de umidade na parede teria dado certo.
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....creio que a tinta de parede deixou passar algum vapor para o isopor, pois é uma tinta porosa, creio que se utilizasse aquelas tintas que evitam infiltração de umidade na parede teria dado certo.
Pode ser...
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Já fiz varios trabalhos com fibra, sou aeromodelista, o cuidado que tem que ter para laminar em cima de isopor e cuidado com a resina que e solvente em contato com o isopor e mesmo o isopor isolado temos também o aquecimento da resina no processo de cura que dependendo da quantidade de resina aplicada gera muito calor, já usei jornal umidecido de cola revestindo o isopor, varias camadas e bom pois ele e facil de trabalhar e fazer contornos, deixar secar bem corrigir pequenos defeitos com massa plastica ou massa para madeira bem macia para lixar depois e aplicar tinta, passar cera desmoldante depois o alcool polivinilico, uma mão de resina polieste GelCoat, outra camada de resina deixa secar um pouco, aplica a fibra em manta ou fios, repetir as camadas até a espessura desejada.
Para ficar um serviço perfeito tem que ter bolsas de vacuo http://www.barracudacomposites.com.br/pdf/vacuumbag.pdf (http://www.barracudacomposites.com.br/pdf/vacuumbag.pdf)
E isso ai, espero ter ajudado.
Luiz
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Já fiz peças em resina reforçada com fibra de vidro sobre objetos feitos em isdopor - a técnica se chama "moldless" e normalmente eu uso uma resina catalisada de forma que cure lentamente para não gerar muito calor, ou nem me preocupo se for resina epoxi, pois ela não esquenta na catálise..
Forro a peça em isopor com fita crepe, e incero a superficie da fita com cera desmoldante.
Depois de curado, posso dar acabamento e retirar o recheio.
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Pessoal,
Estou precisando construir um molde para uma de fibra de carbono, qual é o material indicado? Lembrando que vou usar o molde somente uma vez e a peça é grande.
Caro Cassio
Para fazer este tipo de molde eu sugiro que use resina epoxi, tem baixa deformação, se comparada a resina de poliester.
O detalhe importante é que no Brasil é um pouco difícil encontrar resina epoxi de boa qualidade, ou seja, para seu caso a resina deve ser rígida e com um coeficiente de retração pequeno.
Dependendo do nível de precisao que esteja buscando a marca "polipoxi"pode se satisfatória.
Como a resina epoxi gera pouco calor quando endurece, você então pode fazer o molde de isopor
Outra vantagem do uso do Isopor, além do preço, a resina epoxi nao reage com isopor, podendo ser aplicado diretamente sobre o molde.
Existem muitas tecnicas para laminação com resina, no youtube você encontra muitos videos explicativos, minha sugestão é que você faça varias camadas de resina e tecido (fibra de vidro, carbono, kevlar) a cada camada cruzando o tecido em 45 graus.
Na primeira camada, não use tecido, somente pincele a resina sobre o molde,camada fina, afim de conferir a peça uma aparência lisa e brilhante.
Para engrossar a resina use microbaloon ( micro esferas de vidro) ou aerosil (fibra de vidro em pó) , isso facilita para lixar porem reduz a resistencia mecanica (use nas primeiras e ultimas camadas).
Mais camadas resina e tecido aumentam a resistencia.
Camadas grossas de resina não significa maior resistencia.
O tecido deve ser suavemente umedecido com a resina, use um pincel ou rolo, nao passe uma camada grossa, pois a superfície fica irregular e é dificil de visualizar bolhas.
Resina epoxi de qualidade é cara, faça um teste antes de aplicar no molde, as de baixa qualidade não ficam rígidas, ficam flexíveis, o que seria desastroso para você.
No mais é ter paciência
Sucesso
Att
Leo
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... estava pensando em fazer o molde em isopor e tratar a superfície dele para receber a fibra, será que é possível?
Quando comecei a passar a resina para a fibra de vidro, o molde deformou muito, e tive de jogar fora. Não entendi o porquê, visto que não havia parte alguma do molde com o isopor aparente. Nunca mais tentei isso.
Jorge a resina depois de catalizada ela aquece para secagem pode ser por isto que sua forma de isopor deformou
Abs
Jr.
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Voce ja tentou com gesso odontologico para fazer o molde ele suporta a caloria da resina e para desmontar e so passar vaselina solida antes
Abs
Jr.
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Jorge a resina depois de catalizada ela aquece para secagem pode ser por isto que sua forma de isopor deformou
Abs
Jr.
Acho que não foi isso, porque logo que comecei a passar a resina o molde começou a deformar, como se não houvesse nenhum isolamento. Havia tinta pra caramba e depois, cera (de carnaúba) desmoldante.
Abraço.
Jorge
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Então Montanaro, obrigado pela ajuda.
A peça é um meio cilindro se assemelha com um casco de barco, estava pensando em fazer o molde em isopor e tratar a superfície dele para receber a fibra, será que é possível?
Use resina a base de agua, e propria pra laminar fibra de vidro encima de isopor direto, o rendimento dessa resina e 3:1
MDAWEB
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Então Montanaro, obrigado pela ajuda.
A peça é um meio cilindro se assemelha com um casco de barco, estava pensando em fazer o molde em isopor e tratar a superfície dele para receber a fibra, será que é possível?
A resina que se usa pra fibra de carbono e a epox cristal, geralmente pra uso automotivo, a peça vai ficar exposta ao tempo.
MDAWEB
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Pessoal,
Andei calculando e cheguei a conclusão que é melhor adotar fibra de aramida, apesar de ficar um pouco mais pesado, alguem ja trabalhou com essa fibra? sabe me informar qual a resina indicada?
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Pessoal,
Andei calculando e cheguei a conclusão que é melhor adotar fibra de aramida, apesar de ficar um pouco mais pesado, alguem ja trabalhou com essa fibra? sabe me informar qual a resina indicada?
Aramida = Kevlar ( marca registrada DuPont)
Dificil de trabalhar com o material, extremamente resistente, dificil de cortar ( cortar com a tesoura é um parto)
Realmente o material é denso, sugiro utilizar resina Epoxi Rígida.
Att
Leo
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Dificil de cortar ( cortar com a tesoura é um parto)
Recebi uma amostra e percebi logo de cara, é mais facil cegar a tesoura do que cortar :-X Tive que usar uma mini-retifica com disco abrasivo.