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TUTORIAIS => Idéias => Soluções para oficina => Tópico iniciado por: villas em 23 de Setembro de 2006, 03:05
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Minha primeira ferramenta terminada na fresadora com a ajuda do lixão de uma usinagem que gentilmente cedeu a peça principal que tinha exatamente as caracteristicas que eu precisava para iniciar o projeto, já que não tenho um torno pra fazê-la.
A haste de aço 1020 tem 10mm e a ponta mais grossa 22mm, mais que suficiente para fazer um raio de aproximadamente 50mm.
A fixação não ficou a contento como visto no acidente com a fresa na foto, mas fazemos o que podemos. Ainda bem que a fresa era de 6mm e a abertura precisava ser de mais de 6,4 que é o tamanho do bits que pretendo usar.
Os parafusos são allen sem cabeça de 5/32" e o furo foi feito com broca de 1/8" como manda o figurino, não esquecendo de usar uma broca de centro antes do furo.
Utilização: acabamento. Assim me disseram e assim eu li na net toda mas não consegui resultados ... digamos assim ... esperados ... me decepcionei porém acho que tem algum problema na pecinha (que liga a fresa) hehe. Seria a afiação ruim do bits ?
Espero que gostem e sirva pra alguém - e que eu saiba usar em breve :roll: !
DESCOBERTO ERRO NO PROJETO - VEJA AQUI (http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?p=7812#7812)
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É disso que eu to falando:
(http://www.mini-lathe.com/Mini_mill/Reviews/Belt_drv/fc01.jpg)
Será que eu consigo ?
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Villas,
Nesta última foto - dá para ver que a ferramenta está com uma afiação não adequada a este tipo de trabalho - por isso do acabamento "ruim".
Estou de saída agora, mas quando eu voltar vou escanear um documento dom dicas de afiação para você resolver estes problemas...
Mas a bailarina ficou show...
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Villas,
Nesta última foto - dá para ver que a ferramenta está com uma afiação não adequada a este tipo de trabalho - por isso do acabamento "ruim".
Estou de saída agora, mas quando eu voltar vou escanear um documento dom dicas de afiação para você resolver estes problemas...
Mas a bailarina ficou show...
Valew !!! mas eu tb estou partindo pra oficina .. alias tava te esperando pra ver o que tu falava a respeito.
Achei ser isto mesmo o problema e vou fazer como na foto acima. O bits que está ao lado da foto que eu tirei ainda não foi afiado. Eu afiei depois e fiz como no desenho anexo
PS.: todos os desenhos que eu vi na net nego ta tocando o pau no RPM e eu fiz com RPM muito baixo ... SIGO AS MESMAS REGRAS PRA FLY CUTTER?
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Ha ... já ia me esquecendo: a peça trabalhada é o esquadro do OUTRO POST (http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?p=7766#7766).
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Villas,
Achei uma tabela de Velocidades de Corte, e espero que te sirva...
Estou procurando uma tabela sobre afiação de ferramentas, mas está dificil - perdí muita coisa na minha última mudança...
Uma dica: para um melhor acabamento superficial, faça um pequeno "raio" na ponta da ferramenta...
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bom ... ficou na mesma!
Tentei de tudo ... mudei a afiação 3 vezes .. e lambe pra ca ... e lambe pra la .... aumanta a rotação, abaixa, avanço menos .... troca o bits ...uchaaaaa !!!
...Quatro horas depois ....
Apelei e meti a lixa e deixa estar ....
Alguém quer comprar uma bailarina que dá baile ?
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Villas,
É uma pena que não acho os documentos que lhe falei...
Neles se ensina a afiar as ferramentas, e tenho certeza qie você conseguiria sucesso...
Amanhã - domingo - eu desenho uma ferramenta que acho que serviria para sua maquineta...
Desculpe se não consigo ajudar mais :(
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Consultando as imagens de outros e um especialista, descobri que o projeto tem um erro !
Eu fiz o rasgo de acento do bits no centro como demonstra a figura no anexo. O correto é fazer do centro para fora para que a face de corte do bits esteja no centro da peça.
Outra providência é a utilização de um bits de metal duro que ganhei. Segundo o meu amigo PURGA, o bits de HSS iria servir para tudo menos aço e que o melhor mesmo é pastilha ou metal duro que dá no mesmo. Foi me passado tb a rotação de proximados 600 RPM.
OBS.: para que se aventurar e tiver inversão de rotação na máquina (que não é o meu caso), o sentido de giro deve ser o mostrado no anexo não podendo ser alterado embora possa seguir em ambos os movimentos de "ida e volta".
O duro vai ser achar outra ... sem torno aqui já viu né :?
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Villas,
Você está certo e errado ao mesno tempo!!!
Acho que o mundo ainda não acabou - existe uma luz no fim do túnel, e não é o trem!!!
Acho que pode ser corrigido com uma afiação adequada...
Vou desenhar e já posto a idéia...
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Villas,
Anexo um desenho de uma idéia do que pode ser feito...
Assim que possível, faço um outro desenho com algumas sugestões de angulos de afiação, para vários materiais...
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Villas,
Anexo um desenho de uma idéia do que pode ser feito...
Assim que possível, faço um outro desenho com algumas sugestões de angulos de afiação, para vários materiais...
Deixa eu ver se eu entendi. Seria isso ?
Editado ... tem 2 lados que precisa fazer ãngulo de alivio ? deria na face A e a face B? (ISSO PARA AFIAÇÃO ACABAMENTO)
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Refazendo com apenas um lado com angulo de alívio:
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Villas,
Quase isso :)
O RAIO é quem entra em contato com a peça...é como se seu desenho estivesse de ponta cabeça...
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Quase isso
O RAIO é quem entra em contato com a peça...é como se seu desenho estivesse de ponta cabeça...
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Pois sim ! ai no desenho acima voce está olhando para a face (B) que vai tocar a peça ... como se a ferramenta estivesse de cabeça pra baixo .... Alias posso te dizer que embora não esteja exatamente como no desenho DEU CERTO !!
Depois vou tirar as fotos do acabamento.
Muito Obrigado e um abraço !!!
Eureka !!! ?Funciona !!!
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Villas,
Não tenho como desenhar agora, mas depois posto um desenho bem melhor e detalhado para voce entender...
Nos nossos desenhos ainda falta um algulo muito importante...
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Cadê?? desistiu de desenhar?
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Villas,
Como diz meu amigo Jorge, "Promessa é dívida e estou pagando mais uma..."
Juro que estou tentando, mas não encontro o que quero...
Mas vai aí uma tabelinha que acredito te ajude...
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Após colocar uma ponta de metal duro destas que vão em porta ferramentas para torno (daquelas mais compridas) devidamente afiada como manda o figurino eu acho, fiz um clamp para fixar peças e aproveitei pra testar em 1020 a bailarina. O resultado como mostra a imagem anexa obteve, em termos, um brilho desejado diferentemente do primeiro teste como mostrei no post inicial.
Ficaram riscos e se não me engano são responsabilidade do MANDRIL e da instabilidade do cabeçote, lambi aquela superfície inumeras vezes removendo de cada vez 0,02mm ou menos para tentar remover os riscos mas foi inútil. Aperti tudo que tinha direito para travar qualquer trepidação indesejada mas foi em vão.
Penso que o problema não é a bailarina mas sim as fixações e o mandril.
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Villas,
Acho que o problema aí é na verdade um conjunto de muitos fatores, mas tenha certeza que os resultados estão muito bons, em se pensando que você não tem muita experiencia em afiação e em usinagens...
O convite para você aparecer na oficina ainda está de pé...
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Me falta tempo amigo, pois se eu for, vai uma boa parte da fresadora desmontada também hehehe !!! tem problema?
Estou com a idéia de aferir a superfície da mesa (Y) pois eu acho que pode estar irregular e pretendo levar os fusos e porcas pra vc dar uma olhadela hehe
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Problema nenhum...
Av. Major Alvin, 601
Atibaia
Ao lado da igreja do Cristo Rei...
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Bahhh ... PERDI a dita cuja ... Fábio por acaso eu não deixei ai não no dia da palestra ???
Bom ... Já fiz outra igual no torno. Depois eu posto as fotos.
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Finalmente o acabento desejado com a bailarina vs 2.0 que na verdade é cópia da primeira porém com haste de 12mm (a outra era 10). Acho que a pastilha resolveu o problema.
RPMs altos sempre acima de 2000 e tirando um fio de cabelo.
O detalhe da seta é pra esclarecer que aquela faixa branca é reflexo e não risco !!