Bom dia a todos.

Estamos com um problema aqui na empresa, estamos tentando fazer uma pá ( de turbina hidráulica ) a a partir de uma bitola de chapa 2" de aço inox 304, porém estamos com problemas na usinagem , está gastando muita pastilha. Segundo o fornecedor que tem experiencia no assunto disso que uma chapa laminada de inox 304 nao é apropriada para usinar , pois na laminação acontece cristalizações no material deixando com uma característica muito ruim para se usinar.

Resumindo, então ele sugeriu para usinar com a ferramenta abaixo, onde encontrar essa pastilha??? Alguém já teve essa experiencia ?

segue abaixo relatório com fotos da usinagem ...

https://skydrive.live.com/?cid=D9DD1C5265DAADFF&id=D9DD1C5265DAADFF%21185#cid=D9DD1C5265DAADFF&id=D9DD1C5265DAADFF%21234

att
Bruce

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Podemos indicar pastilhas de aço ferramenta para alta velocidade , tipo M2 e ou M3 , no qual a velocidade da ferramenta deve trabalhar entre 55 a 110  fpm (pés  por minuto)
com profundidade de corte de  0,625 in a 0,04 in ( polegadas) , conforme tabela abaixo :
 
       profundidade de corte ( polegadas, in)                 Velocidade ( fpm)
                            0,040                                                      110
                            0,150                                                        90
                            0,300                                                        70
                            0,625                                                        55
 
Composição química do material tipo M2 e M3
          TIPO AISI            C                  Mn                      Cr                   Mo                  W                    V
               M2              0,78-0,88      0,15-0,40           3,75-4,50          4,50-5,50         5,50-6,75          1,75-2,2
               M3              1,15-1,25      0,15-0,40           3,75-4,50          4,75-6,50         5,00-6,75          2,75-3,25 

Fonte:
Assistente Tecnico /Qualidade - RD
website - www.jati.com.br

Concordo com com o Marco, é um material tranquilo de se usinar. O que estou achando um pouco estranho é usar esse tipo de inserto. Tenta usinar com mergulho com passe lateral de 1mm, deixe o sobre-metal e perfile por último.

Eu fazia algumas peças e contornei esses detalhes mudando a estratégia de usinagem. Pergunta pro teu parceiro se ele conhece a série de suportes e insertos da LMT. Uso por aqui e são machões pra caramba.

Eu fazia algumas peças e contornei esses detalhes mudando a estratégia de usinagem.

Isso influi muito tb...

Outra coisa que achei estranho, ele disse usar chapa laminada, mas nas fotos as peças são fundidas, e peça fundida conforme esfriou e sem exame metalográfico, só Deus sabe no que vai dar....

Quem garante a qualidade desse fundido? Fundição de inox não é para qualquer um. Será que depois de um teste de dureza e composição as coisas ficam mais claras?
Acho que pode ser por aí! (mas não justifica o cabeçote  )

abçs...

ela foi foi cortada no maçarico, até pensamos no começo que o corte "endureceu" a peça

Maçarico normalmente não corte inox, acho que o corte foi à plasma.
O corte de uma chapa tão grossa esquenta muito o material, normalmente fica dura só na parte do corte, mas se esfriaram na água, ai a coisa muda de figura e pode endurecer a peça toda.
Outra coisa é a procedência, existe aços inox que pegam tempera muito fácil (como aço prata por ex.); será que é mesmo 304?

Trabalho muito com inox 304 e não tenho maiores problemas de usinagem alem do normal pra esse material, por isso tá muito estranha essa historia, estamos tentando achar o caroço nesse angu.

Ficam as dúvidas sobre a dureza e composição do material e sobre VC, estratégia de corte, avanço ou lubrificação ...

abçs...

Ficam as dúvidas sobre a dureza e composição do material e sobre VC, estratégia de corte, avanço ou lubrificação ...

Realmente não sei oque é, estamos achando que é o material, o cara que está usinando trabalha muito com 304 também e isso nunca aconteceu, utilizamos diferentes formas de lubrificação, jato lateralmente e perpendicular também ( para tentar expulsar o cavaco ).

a peça aparentemente está "mole" consegue ricar com ferramenta na mão e marcar com punção.

Bom , vou na empresa amanha discutir sobre o assunto.

Só para finalizar e aprender.

O grande problema foi que a chapa é laminada,no processo de laminação o material fica muito difícil de usinar. No nosso caso, poderia ter comprado um pedaço maciço e cortado chapas. Encontrei um camarada que desenvolve peças em aço Inox 304 e já teve essa experiencia .
Agora, para resolver o problema, troucemos diferentes fornecedores de ferramentas e estamos conseguindo melhor trabalho com a da SECO, o fornecedor está acompanhando a usinagem e acertando os parâmetros da máquina para melhor custo/ benefício.
A ferramenta está durando 10 min de trabalho, cada aresta de corte, ( cabeçote com 05 ferramentas. )

até mais.