Penso que se pode fazer uma peça com um "inserto" de algum material que permita fazer rosca, ou furar com o diametro desejado...
Este inserto talvez possa ser fundido na peça ou melhor - faria a peça com uma geometria tal que se pudesse encaixar um terminal - ou para um furo liso ou com uma rosca...(ou com a possibilidade de fazer uma determinada rosca, pois existem muitos tipos, e cada um faria sua rosca preferida)

De repente pode ser um caminho, e quem sabe voltaríamos com a idéia de fabricarmos peças "coringa" para ajudar quem está iniciando...

    Boa noite à todos.

    Mestre Guilli,

    Prestei serviços na American Fuse, dando acabamento em isoladores elétricos, e os isoladores são feitos de resina e na extremidades utilizam porcas que são soldadas em tubinhos, para acomodar e proteger a rosca dos parafusos que serão utilizados. O alinhamento é feito pela própria forma( as porcas são presas externamente à tampa do molde por um parafuso que é retirado na desmoldagem). As peças são produzidas em grandes volumes e é obtido sempre o mesmo resultado. Acredito que esse é o caminho, para àqueles que optarem pela resina.

      Em relação ao nylon, também creio que é bem viável pela praticidade na hora de usinar.

 

     I

Faz um desenho ai que eu moldo aqui ... que tal?
tenho resina +silicone aqui.

sim sim mas projetar é o primeiro passo ... se não funcionar projetamos outro e assim vai

A matriz dá pra fazer em qq material: acrilico, latão, etc.

Bem temos 2 eixos de diametros diferentes certo? Imagino que um sistema de "aperto" seria adequado em ambos os lados para ser uma peça coringa. Lembrando que sempre quando temos esse tipo de "coringa" as tolerâncias podem não ser apropriadas.

Para acoplar um eixo maior em outro menor, precisaria de algo que apertasse como um parafuso e não vejo como usar parafuso em resina a não ser que seja passante e tenha uma BOA area de contato e boa parede para suportar a pressaõ do aperto. Exemplo: se pensar em uma arruela em aço, pode se apertar até amassar a arruela. Se fizer uma arruela de resina, terá que ter espessura umas 5 ou 10 vezes maior que a de aço e mesmo assim com limitações.

Isso sem falar na flexibilidade que a resina deverá ter para a parte sólida apertar o eixo.

Sendo assim teria que ser uma resina semi-flexivel para deslocar-se no perfil do eixo e ao mesmo tempo temos o problema de que resina flexível, se for ficar apertada (aparafusada) terá deformação por ser flexível .... que sinuca hahaha

Abraço

Villas e Reinaldo,

Acho que daria para fazer de resina, mas só o formato geral - ainda seria necessário algum tipo de usinagem...

Vamos continuar a discutir estas ideias...

Olha eu dando uma de burro dnovo... rsrsrs

Colega vilas... e se tivermos o conjunto de fibra e na onde entraria o parafuro para apertar termos uma arruela para aumentar a área de pressao e dissipar a força..
tipo o desenho

ps: ignorem a medida... foi um desenho rápido

Cara .. não saquei nadica !!!

Colega Villas...

Você viu a imagem q eu postei junto???
Nela a parte meio azulada seria a fibra e a parte meio prateada seria uma arruela de metal... a ideia é a seguinte... se eu apertar um parafuso direto na resina, mesmo ela com fibra, vai rachar, entao eu coloco uma arroela pra poder aumentar a área aonde a força seria aplicada e assim diminuiria a possibilidade dela se partir... tendeu??

eu tava pensando em fazer algo assim como ta na imagem, o que acha?.. seria uma parte desta em cada lado do acoplador.