Obrigado, Fábio!

Eduardo,

Seja bem vindo...

Voce tem algumas opções a seu alcance:
Placas "comerciais" ou feitas por voce mesmo....

Entre qualquer uma das opções acima, voce poderá optar por placas mais simples, do tipo "Direct drive", ou placas mais sofisticadas, do tipo "PWM" - ou "chopper", como também são conhecidas.

Existem placas com componentes discretos, e placas microprocessadas.

Dependendo do tipo de máquina que voce queira fazer, do seu tamanho e dos materiais que pretende trabalhar, poderemos te apontar uma placa que atenda às tuas necessidades.

Sinta-se à vontade para perguntar!"

Eduardo,

Voce não precisa da formalidade (Sr. Fabio) - a idéia é termos um ambiente onde o "bate-papo" é a marca registrada

Bem que voce notou - eu particularmente dou preferência às placas tipo "chopper", pois ao meu entender elas me oferecem um bom aproveitamento dos motores de passo, que tem como caracte´ristica nada agradável a perda de torque conforme a velocidade.

Quanto mais rápido se faz um motor de passo rodar, mais torque se perde - e perde muito!
Neste asperco, as placas "chopper" dão o tom da diferença.

Se voce gosta de fazer coisas, NESTE SITE voce encontrará alguns projetos de placas para fazer, ou NESTE AQUI, que  esta última é igual a que uso.

Eduardo,

Mais ou menos assim:
"phase drive" = a sequencia de fogo é gerada pelo programa de controle (turbocnc) e a placa aciona as fases dos motores através de uns transistores...
"dir/step" =  a placa tem um (ou mais ) Circuito Integrado dedicado que recebe apenas dois bits de sinais para o motor ("passo" e "direção" - daí o nome) e o aciona através de uma etapa de potencia as fases do motor.

Normalmente as placas tipo "dir/step" são também do tipo PWM (ou "chopper").

Existem aí também outras vantagens além do acionamento por PWM, que como já comentei oferecem mais torque, ou pelo menos se consegue jogar a curva de torque mais para frente.
Dependendo do tipo de C.I usado e da etapa de potencia, pode-se fazer uma placa para correntes até uns 7 ou 8A por fase.

Muitas dessas placas podem acionar o motor (ou motores) em "passo cheio", "meio passo", e até "micro-passo", o que pode ajudar não só na precisão de posicionamento da ferramenta, mas também na suavidade dos movimentos, além de outras vantagens, como a redução do risco de ressonância (um problema relativo apenas aos motores de passo).

Os motores mais comuns que se encontram com uma certa facilidade, são os unipolares, e as placas com mais capacidade de corrente são para acionamentos unipolares.

Existem bons motores bipolares (que tem um pouco mais de torque se comparados com seus irmãos unipolares to mesmo tipo e tamanho), e as placas dedicadas a eles tem menos capacidade de corrente, mas não menos usadoas ou inferiores!

Por exemplo, na placa que uso (cnc3ax), trabalho com motores unipolares de 1,2A/fase e 6V (e de 6,5 Kgfxcm de torque), mas estão sendo alimentados com 40V!!!
Estou fazendo uma nova máquina que usará motores de 2,5V, 3,2A/fase, e serão alimentados com 35 ou 40V, com a mesma placa!!!

Eduardo,

Este motor - 23LM C705 é para 3V, 2,4A, e tem 7 Kgfxcm de torque, e não 10 kgf...

Não sei o que voce pretende, pois o que voce informou é meio vago...

E essa estória de ter um motor de uma certa tensão (baixa) e alimentá-lo com alta tensão é uma das maravilhas dos acionamentos por PWM!

Na verdade as placas tipo "chopper" precisam de alta tensão para fazer a corente subir o mais rapidamente possível, e o circuito de PWM é quem vai controlar a corrente que será enviada ao motor, "ligando e desligando" esta tensão muito rapidamente.

Normalmente, para se começar a construção de uma máquina, a gente determina o que será feito com ela, e o tamanho dela.
Isso é que vai de dizer que motores preciso, que placa preciso, e assim por diante...

Fábio,

Quanto às dimensões da máquina......penso em 700mm (L),300mm(A),1000 mm(C).......áreas livres de trabalho...Ainda é só uma idéia...posso quem sabe diminuir um pouco devido aos materiais.

Opine por favor !!!

Abraço

Eduardo Rocha