... mudemos nossa discussão pra outra mesa do mesmo buteco, hehe.

Só prá citar um exemplo real, o Smile pode ser alimentado com fontes de tensão de 100V. O tempo para a corrente de um enrolamento de um motor ir de 0A a 1A é de uns 150us. Isso quer dizer que, usando numa fonte de 100V, se você gerar uma freqüência de passo de 6,7KHz a corrente mal vai atingir o valor nominal e já tem que ser cancelada em seguida. Se a fonte for de 50V o tempo é o dobro e a freqüência em questão, 3,3KHz. Ou seja, você pode obter uma velocidade (e torque) muito maior só por aumentar a fonte

To chegando agora e dei uma lida por cima nos ultimos posts e faço coro com o Jorge ... O colega novo (novo para mim) é uma "féra" ... 

Seja bem vindo Cavalcante, gostei de ver !!! ... 

Abraços !

Qual é o compromisso no caso? Desempenho máximo, em detrimento da vida útil do driver? Ou o contrário? Esta é uma decisão a se tomar.

E quão relevante é em termos de uma ou de outra característica de nossa máquina, desempenho ou durabilidade, é a preocupação com a tensão de alimentação? Se tivermos uma relação tensão de alimentação x torque, por exemplo, poderemos definir um limite mínimo para a tensão de alimentação, a partir do qual o torque será comprometido de modo inaceitável para a aplicação.

Claro que queremos tirar cada gota de desempenho de nossas máquinas. Mas também não podemos matar a galinha.

Pergunto então, novamente: uma diferença desta ordem, no caso de choppers, é REALMENTE relevante no desempenho do motor? Como quantificar isso? Aí teríamos um critério consistente para a assunção do compromisso. O Rudolf passou pelo tema, mas exagerou . 50% já é demais, né?

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Vou aproveitar pra manifestar meu agrado pela sua argumentação, tão bem alinhavada, há tempos não via um arrazoado tão competente e com estilo tão agradável 

Já experimentou ler seus próprios comentários? Tem uma fonte inesgotável aí de estilo e competência!

Li, reli e trili, mas não entendi como se daria o detrimento da vida útil do driver se você trabalha dentro dos limites especificados pelo fabricante. Seria algo como: a vida útil de um ventilador de 110V aumenta se trabalha com 80V? Não sei, só sei que ele fica mais à vontade na tensão nominal 

Repare que não estamos falando em sobre-tensão, tá?

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E quão relevante é em termos de uma ou de outra característica de nossa máquina, desempenho ou durabilidade, é a preocupação com a tensão de alimentação? Se tivermos uma relação tensão de alimentação x torque, por exemplo, poderemos definir um limite mínimo para a tensão de alimentação, a partir do qual o torque será comprometido de modo inaceitável para a aplicação.

É o contrário  Quanto maior a tensão, mais rápido a corrente chega no valor nominal (na mudança de passo) e, portanto, maior o torque. Quando o motor está parado, a tensão não faz diferença nenhuma, pois a corrente que circula pelo(s) enrolamento(s) já é a nominal.

Sei que você esta simplificando, mas esta curva Tensão/corrente ou melhor, tensão/magnetização, não é linear e ha um limite onde acontece a saturação do núcleo ... eu não sei exatamente qual é a curva, creio que seja parecida com uma meia parábola ...

Mas acho que seria muito útil e interessante obter esta curva para saber quais limites e em que área realmente vale a pena subir esta tensão ... de repente só estamos gerando choques maiores nos eletrônicos desavisados ... rsrsrs

Em outras palavras, creio que ha uma região onde pequenos aumentos na tensão gerem grandes aumentos na magnetização e em outra região não gere absolutamente nada ...

Eu vejo a magnetização como uma mola que se opõe a passagem da corrente, então quanto maior a força aplicada sobre ela, mais rápido ela se fecha (no caso a corrente sobe), só que ha um ponto onde isto deixa de acontecer ou diminui drasticamente e é este ponto que eu gostaria de saber ...