Clodoaldo,

Me parece que a coisa é simples...

Uma saída do cnc que aciona um relé (liga e desliga) - este relé é quem vai acionar o plasma, e este relé é acionado pelo comando M3 (M5 desliga)

Se está usando um drive Smile, use um dos três relés à sua disposição - é só configurar o EMC para isso

Não sei como o EMC entende uma máquina de plasma - explico:

A maioria dos processos de corte usam um sinal proveniente do gerador de plasma avisando o cnc que o arco principal está formado - alguns fabricantes de máquinas (como a Hypertherm) chamam este sinal de "Xfer", "Transfer" ou "ARC OK" - este sinal que vem do gerador entra no sistema e é ele quem faz com que um arquivo seja executado - ou não!
Se o arco apagar, o movimento cessa...

Se voce estiver querendo usar uma rotina de procura de altura de chapa, creio que deverá estudar como o EMC entende um sinal de entrada e como se pode usá-lo para reagir conforme sua necessidade.

O comando usado é o mesmo de "PROBE" - G31 - mas não conheço as particularidades do EMC para escrever uma rotina que funcione.

Faço isso corriqueiramente com o Mach3, mas no EMC ainda não tive tempo de ver como é.

Boa tarde a todos do forum. Meu nome é Paulo e comecei recentemente a minha tragetória pelo mundo das CNC´s. Contruí duas pequenas máquinas para usinar placas de circuito e pequenas peças de madeira, utilizando materiais e componentes baratos. O resultado me deixou feliz e por isso resolvi partir para uma máquina mais elaborada. Conversando com um amigo, resolvemos enfrentar juntos a contrução de uma CNC para plasma. A construção está em andamento e aparentemente tudo correndo bem, infelizmente não consegui sanar um problema de programação/geração do código G para a máquina de plasma. Gostaria de saber se é possível o ArtCam fazer, automaticamente, o gerenciamento do comando on/off da tocha de plasma, sempre que eu mudar de vetor (exemplo: uma programação de dois circulos separados onde a tocha ligue, permaneça um pequeno delay, inicie o corte do primeiro circulo, deligue a tocha, mude para posição do segundo circulo com a tocha desligada e repita o procedimento do primeiro circulo). Agradeço qualquer ajuda que puderem me dar, inclusive se alguém tiver alguma literatura (em formato digital) sobre esse assunto eu agradeço demais... Vejo como nós novatos somos tratados aqui neste forum e agradeço antecipadamente pela paciência e boa vontade. Um abraço a todos e desculpem se me extendi demais. Paulo (Pedreira-SP).

perfeit amigo davi.
entendo apausa de 0,100, enfim, entendo perfeitamente o código, porem nao sei como alterar o pós precessador.
o pós que uso é esse.

Amigo Davi, muitíssimo obrigado.

Vou analisar e testar as informações que você colocou e retorno com os resultados (e novas dúvidas com certeza).

Como minhas máquinas foram de baixo custo, eu somente trabalhei com o TurboCNC (até o momento). Estou começando a me entender com o Mach3, mas ele ainda é novo para mim e preciso lhe pedir mais uma informação: Esse pós processador que você postou eu devo utilizar no Mach3 ou no próprio ArtCam? Se for no ArtCam, acredito que ainda não cheguei nesse nível de entendimento com o software, mas eu chego... Novamente muito obrigado.

Abraço a todos.
Paulo.

Denilson, muito obrigado.
Vou fazer o teste hoje mesmo e coloco o resultado mais tarde.

Um grande abraço.
Paulo.

Clodoaldo...

Eu acredito que vai funcionar da mesma forma ,porém para fazer a rotina de procura de chapa ,não seu como fazer no EMC , e vc vai precisar disso..

abraço..
Denilson..

Boa noite a todos

Denilson, obrigado por ajudar nas respostas, estou meio enrolado com o trabalho.

Abraço a todos

Clodoaldo,
Também acredito que vai funcionar no emc2, mas precisa testar.
Fiz as modificações mais simples para rodar como um pos pro emc,
Use e veja se o axis não da nenhum aviso de erro para o gcode gerado por ele.
A partir daí podemos ir cercando o erros e conflitos.