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MECÂNICA => Estruturas em Geral => Tópico iniciado por: sandro_ventania em 09 de Setembro de 2007, 14:29
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Olá amigos,
Tentei pesquisar no forum, mas nao achei resposta, entao abri esse tópico.
Eu estava decidido a fazer uma pequena CNC. porem quanto mais lemos esse forum, mais coisas vislumbramos fazer com uma CNC.
Ia fazer com buchas, mas agora estou decidido a fazer com rolamentos.
Agora estou em duvidas se faço com portico movel (mesa fixa, nao é?) ou portico fixo.
estou pensando em uma area util de 800mm x 1000mm. Para que ela tenha essa largura toda, se quizer fazer com portico movel, vou ter que usar dois fusos, para que nao aja torsão?
quais as vantagens e desvantagens de cado tipo, movel ou fixo?
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Sandro,
Não é uma regra usar dois fusos fazendo com portico móvel não, o lance de usar dois fusos é pra tipo tocar o portico mais ''uniformemente'', mas se vc fizer com apenas um fuso e fazer uma boa fixação e de modo que não exista flexibilidade entre as buchar funciona normalmente também... Pois se fica com um flexibilidade a maquina quando movimenta começa a tipo mover meio que dando uns soquinhos... tipo dandos uns trancos ao inves de possuir um movimento uniforme, uma das coisas que os tranquinhos influenciam é no acabamento... que da pra ver que não fica aquela coisa lisinha... a minha está com um pouco desse problema e logo irei corrigir...
A vantagem do portico movel, é que vc basicamente pode colocar peças de qualquer peso na mesa ou peças maiores que a mesa se no caso for fresar uma determinada parte da peça.... A desvantagem é que é relativamente mais dificil construir com portico movel pois tudo tem que ser muito bem calculado e estar muito bem alinhado...
E portico fixo e mesa movel vc tem o problema de que se colocar uma peça muito pesada o motor de passo pode ter algumas dificuldades em tocar a mesa.... e fora que o tamanho das peças fica limitado ao tamanho da mesa.... a vantagem que é relativamente mais fácil construir com mesa movel pois acaba que cada eixo é construido mais independente....
Basicamente é isso
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Oi Brenck,
A minha preocupaçao é quando a fresa estiver em uma das laterais e o portico se mover...essa resistencia em uma das laterais poderá causar uma torsao.
Quais as opçoes para minimizar esse efeito?
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Bem..... supondo que a fresa esteja em tipo um dos limites da fresa e ela se mover é isso que te falo.... se a máquina for montada com portico móvel seria mais dificil de construir uma maquina que fosse mais prescisa nessa situação ou mais fácil de eliminar a tal torsão... isso uma maquina de de porttico movel.... mas uma maquina de portico fixo nunca se sabe..... se você consiga eliminar a torção pode se conseguir resultados incriveis....
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Pois é...
Por isso acredito que tem que ter dois fusos, um de cada lado, só assim se garante que os dois lados vao estar bem fixos e movendo ambos os lados ao mesmo tempo.
É uma pena que o topico nao tenha atraido a atenção dos mais experientes deste forum...certamente eles tem muito a ensinar sobre o assunto...
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Tambem estou com esta duvida.
Pórtico fixo ou Movel ???????
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É uma pena que o topico nao tenha atraido a atenção dos mais experientes
O assunto é mais que interessante!
Penso que dependendo do tamanho da máquina, se escolhe o tipo de pórtico...
Por exemplo, para máquinas grandes (1 metro x 1 metro) nem se pensa em pótico fixo por causa do espaço ocupado...
Já máquinas de bancada pequenas podem fazer uso do pórtico fixo, até porque a construção é mais simplificada...
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Sandro,
Não tem problema em fazer de portico móvel com um fuso só, a questão que em portico móvel com um fuso é melhor fazer uma fixação do centro e de onde a porca carrega o conjunto mais reforçada, com certeza sai mais barato e se consegue a mesma qualidade ( fazendo uma fixação bem reforçada claro ) usando apenas um fuso, imagina o caboclo faz com fuso de esferas... seriam mais outro fuso e mais outra castanha de $$$ a mais na máquina.... E contando que com uma fixação mais reforçada e um bom espaçamento dos carros de cada eixo do x se conseguiria por bem mais barato a mesma qualidade de uma maquina com dois fusos...
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Brenk,
A idéia de reforçar o lugar da porca é boa, mas não é regra não!
Se a distância entre o centro do pórtico onde a porca está fixada e as laterais onde estão os trilhos é grande, e se a distância entre os pontos de apoio de cada lado do pórtico - guias, rolamentos buchas, ou qualquer outra coisa - for relativamente curta, a probabilidade de ter algum problema com jogo ou folga é maior.
Fuso não é feito para resistir a esforços radiais ou de torsão, como sua idéia sugere...
Se a máquinja do colega tiver um vão livre grande, provavelmente terá algum tipo de limitação quanto aos esforços que ela será capaz de enfrentar, e isso pode limitar em muito as capacidades da máquina
Só meus 2 centavos de contribuição...
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Ih então falei mal, não to falando que o fuso é feito para resitir a torção não, pelo contrário não force o fuso fuso tem que ficar no mais perfeito alinhamento para evitar que ele seja danificado ou ter sua vida reduzida... To falando que com 2 fusos não teria tanto aquele problema de ter que reforçar muito onde a porca é presa e tal... já com 1 fuso como passa no centro é necessário um reforço maior para deixar a estrutura que carrega o conjunto bem rigida e sem flexibilidade se não quando movimenta o eixo fica dando uns tranquinhos ( igual ta acontecendo com a minha rs... :P... mas estou para reforçar isso e com a minha acontece de leve... ).
Isso do ponto de apoio é verdade, mesmo fazendo com dois fusos se o ponto de apoio ( buchas, lineares, guias de esferas ) estiverem muito proximos vai rolar aquilo dos tranquinhos que falei... não adianta fazer com os pontos de apoio muito próxmos mesmos não, é aquela famosa pergunta que as vezes fazem... aaahhh posso usar apenas 1 rolamento linear para cada lado.... NÃO... porque ficaria muito curto o ponto de apoio. Talvez até possa usar só um mas se for fazer uma micro maquina...
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É justamente a distancia entre eixos que a principio será grande, pois penso em algo com uns 80cm, já o comprimento desejavel é acima de 1 metro, mas acho que nao encontrarei fusos acima de 1metro aqui na minha regiao. os eixos ficarao bem distantes pois usarei tubos de seçao quadrada ou em L, os quais flambarao se eu os deixar "aereos", por isso terei que usar as laterias da estrutura para fixar os eixos.
Pra mim um grande incoveniente do portico movel é que dificulta o uso de um splinde...com o fixo é bem mais facil.
esses eixos de seçao quadrada ou L...quais tem uma melhor regularidade dimensional...de ferro ou aluminio?
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Sandro,
Como assim dificulta o uso de um spindle? qual spindle? O povo na maioria das vezes usa tupias e retificadeiras industriais para fazer de spindle.... Vc estava pensando tipo motor trifásico ou monofásico e umas reduções tipo uma furadeira de bancada e tal? acho que a questão de ser ou não de portico movel não muda nada nisso do spindle pois é só na hora de projetar pensar no spindle que iria na máquina.
Eixo de seção L ? Cantoneiras? e tubos quadrados? Quanto a regularidade acho que ambos possuem a mesma regularidade pois o processo que passam é bem parecido né... considerando esses perfis de extursão... se for tubo quadrado soldado ou cantoneira dobrada ai a regularidade vai passar longe...
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... penso em algo com uns 80cm, já o comprimento desejavel é acima de 1 metro...
Se a distancia entre os eixos for de 800mm, a distancias entre os pontos de apoio de cada lado deverão ter ao menos uns 350 ou 400 mm.
Existe uma espécis de regra na mecanica, que diz que a distancia entre os eixos é no máximo 2x a distancia entre os apoios de um mesmo eixo...
Para fusos de mais de 1 metro, procure por fusos de rosca trapezoidal - são vendidos em barras de 2 metros.
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Ola Gilii e todos os amigos do guia,
Existe algum cuidado especial ao usar a coluna como a da 2a foto, ao invés da reta?
Acredito que seja somente para ganhar um espaço extra na mesa! há outros motivos?
Que cuidados devemos ter ao usa-lo? ???
Um abraço
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Alebe,
No segundo desenho, penso que não é só no espaço ocupado que se tem alguma vantagem, mas na distribuição do esforço...
Me parece que assim fica mais "equilibrado", mas não necessáriamente "melhor" que esta ou aquela montagem...é bonito segundo meus padrões estéticos...
Construir uma peça assim não é tarefa tão simples quanto parece, pois requer alguns cuidados na construção e nos alinhamentos...
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Acho que a chance de sair tudo alinhado usando a barra chata reta e muito maior do que tentar fazer uma peça inclinada como aquela da foto de baixo... eu se fosse fazer a peça inclinada só se fosse cortá-la em cnc... de qualquer forma isso é opinião minha e não é impossivel fazer manualmente a peça inclinada... só é bem mais trabalhoso...
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Na verdade, eu pensava em usa-la mais para ganhar um espaço extra, já que meu eixo x só terá 560mm. Com a coluna reta irei perder pelo menos uns 150mm. :(
Mas que esteticamente fica mais bonito, isso fica.
De qualquer jeito agradeço a ajuda.
abraços
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Montar daquele jeito ou em coluna não se ganha nem perde espaço não... o tampo da mesa que vai mandar... e mesmo assim se for pensar, o que se ganha pra trás se perde na frente....
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Em minha visão, os dois estão corretos. Isto é possível? Sim, perfeitamente se verificarmos a explicação de cada um, mas não vou discutir esta questão.
Apenas vou aproveitar para mencionar uma outra solução que enxerguei para maximizar o aproveitamento da área de trabalho de nossas máquinas, e colocar para debate. Pensei em instalar no pórtico, dois spindles opostos no mesmo " carro" do eixo Y.
Desta maneira alcançaríamos toda a área de trabalho da mesa. Mas os spindles teriam que ter a possibilidade de movimentar-se de maneira independente um do outro, e aí é que a coisa pega! Pois haveria a necessidade do sofware.
Mas seria bastante interessante a meu ver, em duas situações, a primeira em uma peça com a dimensão total da mesa, isto seria o básico. Mas em uma segunda situação, seria a possibilidade de realizar dois trabalhos ao mesmo tempo, e também com duas ferramentas diferentes, como em um spindle uma ferramenta de corte e no outro uma ferramenta de acabamento.
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Em minha visão, os dois estão corretos. Isto é possível? Sim, perfeitamente se verificarmos a explicação de cada um.
Como diria o amigo Rudolf
Grande Serrão!!!
Vc sempre enxerga mais do que os olhos veem! 8)
Abraços
Montar daquele jeito ou em coluna não se ganha nem perde espaço não... o tampo da mesa que vai mandar... e mesmo assim se for pensar, o que se ganha pra trás se perde na frente....
Oba Brenck
Numa criatura pórtico móvel acho que faz muita diferença a coluna ser reta ou inclinada, como vcs podem ver nas figuras.
Concordo que tirando de um lado vc perde do outro, mas com a coluna inclinada vc pode alinhar a ferramenta tanto no inicio como no fim da mesa.
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Senhores, o paraquedista aqui vai caindo no meio da discussão e já deitando falação ... ;D
Creio que há um equívoco aqui ... o propósito, ao "entortar" o suporte nada tem a ver com o posicionamento relativo à mesa, aproveitamente de área útil ou coisa assim. Não importa o formato do suporte, sempre será possível alcançar qualquer ponto da mesa, desde que o projeto não seja dos mais incompetentes. :P
O propósito do "entortamento" é colocar o centro de gravidade do conjunto do spindle mais alinhado com o centro geométrico dos apoios ... ou seja, melhor distribuição de carga ... ;D
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Sim, todo o peso do spindler tende para a frente do portico, as laterais em curva para a frente conpensa esse peso distribuindo melhor o esforço nos rolamentos.
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Como disse o Jorge, o fato de deslocar a coluna é apenas para distribuição de peso... Os desenhos que o Alebe postou ele não levou em consideração que o tampo da mesa pode ser do tamanho que vc quiser, logo podendo atingir toda area tocada pelo spindle.
Uma coisa que eu não sei e gostaria muiiiito de saber... é como calcular corretamente o centro de gravidade quando se usa um conjunto com a torre entortada, para se conseguir posicionar o conjunto para que o peso seja exatamente exercido no centro da parte movel que corre no X
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...gostaria muiiiito de saber... é como calcular corretamente o centro de gravidade
Não é habitual calcular "exatamente" o centro de gravidade ... o que se faz é uma simplificação posicionando a perpendicular do CG estimado na linha média entre os apoios.
De qualquer modo, calcular o CG é fácil, embora trabalhoso e frequentemente impossível obter grande exatidão ( o que raramente é necessário) em função da indisponibilidade de dados.
O método análitico, tb chamado de a la Jack, é o mais usado, consiste em reduzir os componentes a sólidos geométricos - cones, esferas, cilindros, paralelepípedos - representativos dos componentes ou parte deles ou conjunto deles, supondo-os homogêneos e atribuindo a eles uma densidade específica ou peso que corresponda ao original. A partir daí calcula-se as resultantes entre os centros de massa.
Dá pra fazer na unha, mas obviamente é mais fácil com CAD. A maioria dos progs traz funçôes específicas para a determinação do CG, simplificando o processo.
Só a título de ilustração vai aí um rabisco rápido. Os alvos amarelos mostram os centros de massa de cada sólido, o alvo vermelho o centro de massa do conjunto. Considerei no cálculo que os sólidos são regulares, homogêneos e de mesma densidade. Não é difícil a partir daí imaginar o que acontece quando as densidades são diferentes, etc ...
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Jorge,
Será que então basicamente quando se usa essas torres inclinadas no portico se centralizar a ponta do spindle com o centro entre as duas buchas, ou patins ou rolamentos lineares que seja, do eixo X se acerta mais ou menos o centro de gravidade? Acho eu que o spindle deva fica um pouco mais a frente do centro entre as buchas para tipo equilibrar e compensar o peso que eh gerado atras por causa da inclinação... Acho que uma maneira de se equilibrar tudo seria depois com o conjunto montado tirar o portico apoialo no chao e ver se cai para trás... se cair ir colocando o spindle um pouco mais pra frente até tudo equilibrar.... mas claro essa maneira seria mais trabalhosa do que ja projetar sabendo aonde deve ficar cada coisa...
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Será que ...
É mais ou menos isso o que muitos fazem ... incluindo ensair o conjunto buscando o equlíbrio ... não é alguma coisa que mereça enormes preocupações, a menos que seja uma máquina de grande porte ...
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Bem! Uma coisa é uma coisa . . . outra coisa, é outra coisa . . .
A questão do cg é apenas mais um dos aspectos a ser considerados entre tantos para o bom resultado. E se o assunto agora é este, a solução pode ser observada no mais recente projeto do Gilii. Posicionar o spindle no centro do pórtico.
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Apenas vou aproveitar para mencionar uma outra solução que enxerguei para maximizar o aproveitamento da área de trabalho de nossas máquinas, e colocar para debate. Pensei em instalar no pórtico, dois spindles opostos no mesmo " carro" do eixo Y.
Serrão, disfarçada na sua idéia há uma heresia só comparável ao moto perpétuo, fazer dois corpos ocupar o mesmo lugar no espaço ... ;D
Desta maneira alcançaríamos toda a área de trabalho da mesa. Mas os spindles teriam que ter a possibilidade de movimentar-se de maneira independente um do outro, e aí é que a coisa pega! Pois haveria a necessidade do sofware.
Há umas coisas estranhas neste seu arrazoado, a primeira é a questão de alcançar toda a área de trabalho, uma contradição conceitual, já que por definição, área de trabalho é área "trabalhável", ou alcançável ...
Mais estranho ainda é essa movimentação independente, o que implica em no mínimo três graus de liberdade, ou eixos , se preferir, ou seja, vc quer colocar duas máquina no lugar de uma ! ;D ;D
Mas seria bastante interessante a meu ver, em duas situações, a primeira em uma peça com a dimensão total da mesa, isto seria o básico. Mas em uma segunda situação, seria a possibilidade de realizar dois trabalhos ao mesmo tempo, e também com duas ferramentas diferentes, como em um spindle uma ferramenta de corte e no outro uma ferramenta de acabamento.
Interessante não, mágico ! ;D ;D ;D
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Bem! Uma coisa é uma coisa . . . outra coisa, é outra coisa . . .
Então explica o que é uma coisa e o que é a outra coisa, sifaizfavoire ... num tô intendendo ... ;D
A questão do cg é apenas mais um dos aspectos a ser considerados entre tantos para o bom resultado.
Hum ! Bão ! Aqui eu acho que já tô entendendo e até concordo ... :P
E se o assunto agora é este, a solução pode ser observada no mais recente projeto do Gilii. Posicionar o spindle no centro do pórtico.
Não, a solução da máquina do Gilii é a solução da máquina do Gilii, a solução pra outra máquina que não é do Gilii pode e provavelmente deve ser diferente da máquina do Gilii, se é que me fiz claro ... (paciência comigo, tô aprendendo serranês e ainda não tô fluente ...) ;D
Em tempo: o projeto não é do Gilii, embora ele, o Gilii, tenha muitos, inumeráveis méritos, não assina o projeto, embora assine embaixo e com isso eleve ainda mais a reputação e os méritos, do projeto, não do Gilii, que de mérito, não demérito, constrói o projeto, que assim tb fica sendo dele, Gilii, que além do mérito de construir o projeto, tem o mérito ainda maior de conferir mérito ao projeto e verifica-se, tudo bem contabilizado, que ambos, a construção e o projeto, são, conjunta e autonomamente meritórios.
Desculpa Serrão, a insônia me leva a cometer essas bobagens ... ;D ;D ;D
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É... vivendo e... apanhando! ;D
Em tempo: o projeto não é do Gilii, embora ele, o Gilii, tenha muitos, inumeráveis méritos, não assina o projeto, embora assine embaixo e com isso eleve ainda mais a reputação e os méritos, do projeto, não do Gilii, que de mérito, não demérito, constrói o projeto, que assim tb fica sendo dele, Gilii, que além do mérito de construir o projeto, tem o mérito ainda maior de conferir mérito ao projeto e verifica-se, tudo bem contabilizado, que ambos, a construção e o projeto, são, conjunta e autonomamente meritórios.
Jorge, me diz uma coisa:
Aquele personagem do "O homem que falava Javanês" teve uma leve inspiração em ti, não? :D ;)
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Jorge, me diz uma coisa:
Aquele personagem do "O homem que falava Javanês" teve uma leve inspiração em ti, não? :D ;)
Nah, não tô com essa bola toda não ... mas vou revelar o segredo, foi o Serrão quem inspirou ... ;D ;D ;D
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Provocar o Serrão não adianta!
Ele não fica bravo >:( a ponto de retrucar!!!
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Nossa,
Está interessante esta discussão de pórticos em Javanês...
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Eita que o Jorge anda nervoso . . . não se estresse por favor . . . hehehe!
Jorge,
Falava-se de maximizar o aproveitamento da área de trabalho ( uma coisa) . . . você falou em cg ( outra coisa). Aqui poderia fazer minhas as suas palavras, ou ironia ;D!
Não há contradição conceitual aqui em área de trabalho ser ou não área trabalhável, entendo bem o conceito. A discussão relevante sobre o assunto, que pensei ao menos que seria relevante, é a de projetar e construir uma máquina ocupando uma área qualquer e conseguir que esta máquina trabalhe um material de mesma área ( ideal).
Contradição em minha opinião, aqui para nosso caso é construir uma máquina com uma mesa de trabalho e não aproveitar toda a área desta mesa.
Aqui Jorge diante da sua incredulidade, lembrei da frase de rodapé de alguém " sem saber que era impossível, alguém fez" . . . talvez algo a ver com a idade! ;D ;D Sinal de alerta a todos nós! :'(
Quanto a solução da máquina do Gilii, ser solução da máquina do Gilii . . . cujo projeto em que o Gilii está trabalhando que não é do Gilii . . . Blá, blá, blá . . .
Solução! É solução; e como tal deve ser conhecida. Se aproveitada ou não, mais uma vez, aqui é outra conversa.
Um colega aqui do fórum, já havia comentado sobre uma idéia nesse mesmo sentido, a idéia se originalmente dele ou não, era a de construir um pórtico móvel com com o spindle em uma estrutura telescópica. Espero que tenha prosperado, e não se rendido a críticas.
E Jorge lamento sinceramente pela sua insônia. Isto sim merece solução urgente! ;)
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Serrão,
Acho que o que o Jorge quis dizer é que a área de trabalho não está fixa...
Ela estará dentro dos limites máximos dos movimentos apenas...
Creio que a bagunça foi feita quando apareceu um desenho mostrando que a área de trabalho seria "maior" se as laterais do pórtico forem inclinadas...
E sobre o uso de dois motores de corte, ví alguma coisa em uma máquina que usa dois (ou mais) motores monntados no mesmo eixo "Z", e a grande vantagem está nas operações que requerem duas ferramentas...
Monta-se uma ferramenta em cada motor, e o programa de corte leva em consideração a diferença entre os dois centros dos motores, e usina como se fosse uma coisa só, sem pensar em troca de ferramentas...simpl es e funcional
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Gilii,
Essa idéia me ocorreu ao deparar-me na construção da minha máquina com esta possibilidade. A de conseguir instalar dois spindles no mesmos " carro", um oposto ao outro, permitindo alcançar todo o comprimento da mesa.
Seria interessante ver essa solução em prática.
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Creio que a bagunça foi feita quando apareceu um desenho mostrando que a área de trabalho seria "maior" se as laterais do pórtico forem inclinadas...
É aqui que entra o "mea culpa"...
Mas a intenção não era vender a quantidade "maior", e sim a qualidade "melhor aproveitado".
Mas eu sou teimoso. Um dia eu aprendo. ;D
E Jorge lamento sinceramente pela sua insônia. Isto sim merece solução urgente! ;)
Nada que uma brejas não resolva
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Eita que o Jorge anda nervoso . . . não se estresse por favor . . . hehehe!
Uééé ... não tô nervoso ! Ainda não ! ;D
Não há contradição conceitual ...
Serrão, não se leve tão a sério, siga o conselho da Marta ... he, he, he ...
E Jorge lamento sinceramente pela sua insônia. Isto sim merece solução urgente! ;)
Não lamente, tenho um montão de soluções pra isso, cada uma mais deliciosa que a outra ... ;D
E aproveito bem o tempo, pra regar a horta, por exemplo. E colher uma abobrinha aqui, outra acolá ... ;D ;D ;D
E claro, pegar no seu pé ... he, he, he ...
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Nada que uma brejas não resolva
Nada. ;D
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... instalar dois spindles no mesmos " carro", um oposto ao outro, permitindo alcançar todo o comprimento da mesa.
Serrão, falando sério, que raio de idéia é essa ? O que é que vc vê que impeça o alcance de todo o comprimento da mesa ?
Tenha dó ! Tô encafifado com isso ... faz um desenho aí, explica isso direito ...
Instalar dois ou mais spindles é coisa até corriqueira, feita há muito tempo, mas não tem nada a ver com essa idéia de "alcançar todo o comprimento da mesa" ...
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Preciso urgente construir uma fornalha pra derreter aluminio!!!
É que meu quintal não tem mais espaço pra nada, deve ter uns 40 quilos em latinhas.
...é um mistério...
Eu compro as latas cheias mas o conteúdo desaparece!
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...deve ter uns 40 quilos em latinhas. Eu compro as latas cheias mas o conteúdo desaparece!
Vc é dos meus ... he, he, he ...
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Jorge, desculpe usar este tópico para fazer uma pergunta sobre um motor que tenho, e que não tenho idéia da amperagem dele (não foi por falta de pesquisa na net). até agora só consegui modelos aproximados nos data-sheets.
É um 23km c051-07v.
agradeço qualquer ajuda.
Abraços
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É um 23km c051-07v.
Não tenho dados sobre esse motor, infelizmente ...
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Hoje, achei uma referência desse motor no cnczone. :)
valeu.
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Hoje, achei uma referência desse motor no cnczone. :)
valeu.
Alebe,
pelo que eu percebi esse documento em pdf que tem no cnczone o Montag fala que é uma estimativa não é o documento correto do motor que vc mencionou
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Oi Norberto,
É, nem eles acharam alguma referência específica desse motor.
Tanto que ele usou a corrente padrão de um 23LM C004.
Valeu.
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ao pessoal do topico
minha maquina estou deixando o portico fixo e a messa movel pois me pareceu mais simples e mais barato , com o material que eu ja tinha ficou mais rigido
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Sem pretenção de ser metído a projetista de máquina, mas fiquei pensando no tal pórtico móvel, fixo, com hastes retas ou inclinadas, centro de gravidade, etc., e resolvi arriscar uma opinião de vocês, se tem algum fundamento uma estrutura como esta do desenho anexado ?! (foi feito no paint só pra dar uma idéia da coisa).
Eu nunca ví isso em máquina alguma, seria um pórtico móvel, com as guias do X voltadas para baixo, e o Z conectado embaixo das guias.
Será que funciona?
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Será que funciona?
Funfa. Há alguma máquinas com essa arquitetura, é relativamente comum em máquinas de grande porte, tupias ou plasma, a Shopbot é uma delas.
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Obrigao jorge.
Eu sabia que não conseguir patentear a minha idéia...
Este tipo de pórtico, tem alguma desvantagem/vantagem, em relação aos outros sistemas ?
Talvez pelo fato não ter visto CNC caseiras construídas desta maneira, seja mais difícil implementar esta situação ?
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Este tipo de pórtico, tem alguma desvantagem/vantagem, em relação aos outros sistemas ?
Pode ser vantajoso em máquinas não muito pequenas, proporcionando um suporte mais rígido e equilibrado para uma tupia, neste caso o spindle é usualmente instalado entre os trilhos e as cargas são melhor divididas. É mais difícil implementar em máquinas pequenas, neste caso não vejo vantagens apreciáveis ...
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Eu estava vendo algumas máquinas que chamam cortadoras de plasma, e algumas tem umas ferramentas enormes, ocupando uma espaço tremendo, então cheguei a conclusão de que as laterais teriam que ficar muito altas (refiro-me a máquinas feitas em casa), e ai a mão bra equilibrar este negocia sem gastar muito, seria bem séria.
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Oi Norberto,
É, nem eles acharam alguma referência específica desse motor.
Tanto que ele usou a corrente padrão de um 23LM C004.
Valeu.
Encontrou algum datasheet deste motor?
So encontrei estas informacoes e nao sei se estao corretas.
- Motor Voltage: 4.0 V
- Current / Phase: 2.0A
- Resistance / Phase: 2.0 Ohm
- Inductance / Phase: 4.4 mH
- Holding Torque: 980 mNm min.
- Dynamic Torque at 600pps: 869 mNm ref.
Estou interessado neste motor tambem!
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Não achei nada...
E discobri que ele estava com problemas, o que me custou alguns fets fritos! :P
Mas achei outros melhores para usar na minha máquina:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1755.msg40025.html#msg40025
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Não achei nada...
E discobri que ele estava com problemas, o que me custou alguns fets fritos! :P
Mas achei outros melhores para usar na minha máquina:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1755.msg40025.html#msg40025
Estou pensando em comprar 3 deste modelo, por causa do possivel torque de 9Kgf, mas estou na duvida pois nao a configuracao confiavel.
Outra alternativa e o 57BYG059, meio nebuloso tambem, mas achei referencias para 6Kgf 4V 1.6A 2.5 ohms. O que achas?
A outra alternativa sao os 23LM de 5Kgf.
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Depende principalmente do que vai usinar e da máquina.
Vc já tem a máquina e eletrônica prontas?
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Depende principalmente do que vai usinar e da máquina.
Vc já tem a máquina e eletrônica prontas?
Sim ja tenho a maquina com o eixo X e Y montado com motores 23LM-K005.
Area util da maquina 40x40cm e pretendo usar para madeira e acrilico.
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Então procure usinar alguma coisa com esses motores mesmo, acho que eles devem servir.
Muitos amigos do fórum usam eles e conseguem ótimos resultados.
Se não for o que espera, aí já terá uma base para dimensionar qual seria melhor.
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Então procure usinar alguma coisa com esses motores mesmo, acho que eles devem servir.
Muitos amigos do fórum usam eles e conseguem ótimos resultados.
Se não for o que espera, aí já terá uma base para dimensionar qual seria melhor.
Ok Vou ver o que consigo fazer!
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:o
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Ola a todos> ja tive experiencia com portico movem e apenas um fuso central e digo o seguinte, se for fazer o portico movel, que no seu caso acho que é o se encaixaria melhor, pois sua maquina vai ficar grande, coloque dois fusos, pois na minha primeira maquina coloquei apenas um fuso central e deu caca, por mais reforçado que se faça, sempre havera uma torção e por mais minima que seja ja se perde a precisão, então pense ja que esta fazendo fassa bem feito pois senão ja viu, vai ter que refazer.
Flavio Almeida.
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... Se a distancia entre os eixos for de 800mm, a distancias entre os pontos de apoio de cada lado deverão ter ao menos uns 350 ou 400 mm.
Existe uma espécis de regra na mecanica, que diz que a distancia entre os eixos é no máximo 2x a distancia entre os apoios de um mesmo eixo...
Fabio,é possivel fazer uma figura demostrando o exemplo dessa regra?
agrtadeço.
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Desculpem reviver essa thread, mas me parece importante o conceito apontado pelo Fabio,
também gostaria de ver um desenho explicativo.
Grato
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Mais ou menos isso:
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/rela%E7%E3o.jpg)
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Muito obrigado Fabio,
agora ficou bem claro.
Otima semana para vc.
Mais ou menos isso:
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/rela%E7%E3o.jpg)
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Mais ou menos isso:
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/rela%E7%E3o.jpg)
Bom dia, Fabio.
Não consigo visualizar o desenho. Deve ser pelo tempo que foi postado.
Tem como postar de novo, ou me enviar?
Obrigado