Problemas que eu já identifiquei:

1) Não me preocupei em montar 'no esquadro', nem imagino como funcionou.

2) As peças da estrutura foram cortadas em alumínio no jato d'água, o corte não ficou 100% perpendicular e não foi feita nenhuma usinagem posterior para deixar as superfícies de encontro planas.

3) Algumas peças, foram usinadas em plástico tipo PEAD, como o suporte dos rolamentos (muito fraco).

4) O suporte da tupia no eixo Z só tem um ponto de apoio nas guias, isso fazia esse suporte fletir quando entrava no material.

5) Eu usei aquele acopladores tipo mola, mas não sabia da necessidade de 'limitar' o movimento do eixo, assim, forçando a castanha dá pra notar uma folga causada pelo encolhimento/alongamento desse acoplador.

6) Não foi colocado rolamento nos fusos do lado do motor, só na outra ponta.


Nas fotos dá pra ver tudo isso que eu falei, inclusive tem uma foto que mostra em detalhe a barra linear, com sulcos longitudinais causados pelas esferas dos rolamentos, não sei a causa disso, alinhamento?

Vídeo da folga:

Folga fuso

Pelas fotos a máquina parece ter uma estrutura boa. Qual o problema das desregulagens?
Se os motores forem de 9kg e muito usados, talvez seja só trocá-los. Qual a eletrônica que vc está usando?
Se vc não tiver problema com a área útil, a meu ver é uma boa máquina...
Abraço.
Jorge

Uau que rapidez... heheh, seguinte, minhas principais dúvidas, e acho que esse tipo de informação será útil para muitos:

1- Como evitar essa folga do fuso, já vi que a maioria dos fusos o pessoal faz com rosca, mas não tá claro na minha cabeça como que se prende o fuso deixando ele livre pra girar.

2- Como alinhar as barras lineares quando da montagem do conjunto? Prenderia um relógio apalpador em uma das barras e percorrê-la medindo a distância para a outra barra?

Fala Blackmore, com certeza nos conhecemos do ASM51 sim! Na verdade, logo que entrei aqui no guiacnc já imaginei que tu fosse o mesmo blackmore de lá, ou seria muita coincidência...

A CNC que eu tenho é só essa daqui mesmo.

POis bem, vou fazer essas alterações e vou postando o progresso por aqui.

Pessoal fiz as modificações no projeto para tentar resolver os problemas citados.
Fiz com o objetivo de alterar o mínimo a estrutura que já tenho, diminuindo os gastos.

Mudanças:
- Os locais de encaixe das peças de alumínio da estrutura serão fresados para garantir o esquadro.
- As aberturas para encaixe das guias lineares dos eixos X e Y vão ser alargadas (foram cortadas justas) para possibilitar o ajuste do paralelismo antes do seu aperto.
- Todas as guias cilíndricas serão trocadas por novas, as do eixo Z passarão de 16mm para 20mm também.
- Eixo Z totalmente refeito, agora apoiado em "pilow block" para evitar a flexão que acontecia e guia presas através de parafusos nas extremidades.
- Motores agora terão espaçadores que permitem acesso ao eixo.
- Foram colocados rolamentos nas 2 pontas dos fusos, de forma a evitar a sua folga longitudinal.
- Os eixos X e Y, tiveram que receber uma alongada nos fusos para evitar ter que diminuir a estrutura.

Gostaria de alguma opiniões... segue imagens...

Linda maquina, e ai já está cortando?