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MATERIAIS ALTERNATIVOS => Fundição => Tópico iniciado por: gukoster em 23 de Janeiro de 2013, 11:58
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Olá, pessoal gostaria da ajuda de alguem que seja projetista de moldes para fundição de aluminio sob pressão.
Preciso calcular o dimensional de uma cavidade para fundição de aluminio sob pressão, me falaram que devo utilizar 0,6% como calculo para fabricação da cavidade, ou seja se a peça final deve ficar com 100mm de comprimento a cavidade deve ser feita com 100,6mm, para que após o resfriamento a peça fique com os desejados 100mm, mas procurei tabelas de contração para ligas de aluminio na net e as que encontrei falavam de contrações na ordem de 3 a 7%.
Usarei a liga SAE306.
Obrigado desde já pela ajuda.
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Olá Gustavo,
Trabalho com injeção de zamak, uso 0,8% no calculo de contração.
Não sei se é o mesmo percentual para o alumínio. Mais depende também da refrigeração
existente no molde, influencia na medida final da peça.
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É simples:
dL = a . L0 . dT
Sendo:
dL -> Variação do comprimento (comprimento final - inicial)
a -> Coeficiente de dilatação termica do material (aluminio e suas ligas variam entre 21 a 24,8)
L0 -> Comprimento inicial
dT -> Variação da temperatura
Lembrando que os calculos servem para o estado solido apenas. em estado liquido o coeficiente é outro, portanto é bom que o alumínio não esteja muito acima de uns 670º, se bem que vai ser injetado por pressão, portanto pode desconsiderar a expansão em estado liquido.
Se não me falha a memoria a estrutura cristalina do aluminio não varia do seu ponto de fusão ate a temperatura ambiente como acontece com o aço, então é só fazer a conta. Lembrando também que fundição não é um processo de precisão, pode esperar variações de ate 1mm, o interessante seria fazer um "offset" e usinar as partes que tem que estar dentro da medida.
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Olá Pilarski, Obrigado pela resposta.
acredito que a contração do aluminio esteje proxima a do zamak, então pode ser realmente que seje 0,6% mesmo.
Cassio, com certeza usarei sua dica de deixar um sobremetal para posterior ajuste de medidas.
Obrigado!
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Lembrando também que fundição não é um processo de precisão, pode esperar variações de ate 1mm, o interessante seria fazer um "offset" e usinar as partes que tem que estar dentro da medida.
Cássio, acho que não é bem por aí, existe precisão sim no processo de fundição sob pressão, não há necessidade de usinagens
para correção após o processo de injeção.
Se fosse fundição sob gravidade aí sim em alguns casos quando necessário precisaria usinagem para calibrar as medidas.
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Tudo depende do grau de precisão que estamos falando... Por exemplo: Um bloco de motor é fundido e depois retificado e brunido, ainda nenhum processo de fundição descartou essa necessidade.
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Cássio, estamos falando de coisas diferentes...fundiç ão e fundição sob pressão (injeção). Pelo que entendi o Gustavo se referia de fundição sob pressão.
Sim, se tratando de cabeçotes de motores e outras peças na NASA é impossível trabalhar sem retificar, brunir etc...