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MATERIAIS ALTERNATIVOS => Fundição => Tópico iniciado por: fabio panelas em 13 de Agosto de 2011, 12:50
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Agora sim, para agradar a todos e inclusive ao amigo MulaPreto e o Diginox abri esse tópico para por fotos da minha fundição e se algém tiver alguma pergunta e eu com meu pouco conhecimento puder explicar, com certeza eu responderei. As fotos essa semana eu coloco, Forno, Coquilhas, Molde na Areia, Tipo de Aluminio, Pintura de Coquilhas e outros.
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Parabéns pela iniciativa Fabio tenho certeza que você vai ajudar muitas pessoas
Abraços
Jr.
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Agora sim, para agradar a todos e inclusive ao amigo MulaPreto e o Diginox abri esse tópico para por fotos da minha fundição e se algém tiver alguma pergunta e eu com meu pouco conhecimento puder explicar, com certeza eu responderei. As fotos essa semana eu coloco, Forno, Coquilhas, Molde na Areia, Tipo de Aluminio, Pintura de Coquilhas e outros.
Agora sim, pareceque está participando do Forum mais um amigo que nos quer ajudqar e ser ajudado.
A única ressalva que faço é que não é MulaPreto e sim Mulapreta. Não sou de raça negra, (não tenho a mínima culpa) sou de raça brança porque nasci de raça branca, se tivesse nascido de outra raça não teria a menos importância.
Poderia começas explicando como fazer uma fundição usando Coquilha. acho que é importante para todos que querem fazer fun dição em casa, inclusive aditivos usados (como suas panelas não podem ter porosidades, seria muito útil explicar como fazer isso.
Lembrando que não é interesse meu fabricar panelas, pois, como tenho observado em seu tópico,requer muitos anos de experiência coisa que não tenho.
Como hoje é dias de vacinação, e eu apliquei a vacina do GuiaCNC em você, isso não vai parar por aí, depois vem outras perguntas...
Meu cordial abraço e espero que me perdoe por ser tão direto. O importante é que atingimos nossos objetivos.
Edson (mulapreta)
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boas fabio
Sempre acompanhei os seus topicos, que são muito bons e poderia dar uma sujestão, estão promovendo um encontro em curitiba: que tal ter algumas feras do encontro visitando a sua fabrica.
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blza, mulapreta.
Eu respondi a um amigo que me mandou uma mensagem perguntando qual valor que ele iria gastar para abrir uma fundição, eu respondi que ainda essa semana vou colocar fotos da minha fundição parte a parte para que todos posão entender com montar uma pequena fundição, por que a minha é pequena, mas eu tenho muito ainda a aprender e espero aprender muito ainda com o pessoal do forum e que eu puder ajudar com certeza eu vou, tem um amigo da minha cidade que me procurou mês passado me perguntando se eu ajudava ele a montar uma fundição, bem eu disso que sim então vou colocar passo a passo o que ele esta fazendo e quanto ele está gastando, da para tirar uma boa idéia de valor . Sobre usar coquilha eu optei por esse recurso porque antes eu fazia as panelas na terra eu usava 4 funcionário para fazer 100 peçãs por dia, hoje com 2 funcionário eu faço 140 peças por dia, sem falar que com a coquilha todas saem perfeitas, ai eu consigo dar acabamento no torno, ja na terra ela sai com bastante imperfeições não sei se conseguiria tornear, o ruimé o valor da coquilha hoje para fazer as mesmas que eu tenho eu gastaria em torno de R$ 70.000,00 fora compressor, Central de gas, jato de areia, quando eu montei era novidade fazer panela na coquilha, então tinha um pessoal de Joenvile que me ofereceu o projeto pago pelo sebrae e eu só gastaria com as coquilhas que na época gastei R$ 15.000,00 dai eu comprei Compressor, Jato de areia, montei a central de gas e deu certo, hoje como o pessoal que fabrica coquilha sabe que da certo eles exagerão no valor, mas eu aconselho que coquilha é para quem vai fazer uma grande quantidade de pessas sempre vai fazer ela se não, não vale a pena para pequenas quantidades é melho fazer no chão, sai bem mais barato. semana que vem eu coloco as fotos. abraços a todos.
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Luciano a gente pode até combinar mas eu tenho que dar um bom adianto no torno, ultimamente eu paro bem poco na fundição, fico mais na tornearia de um amigo mexendo no projeto do torno, mas me mande uma mensagem com seu telefone eu te ligo para trocarmos uma idéia blza.
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Como prometido aqui vai algumas fotos, mas se alguem tiver alguma duvida é so perguntar galera.
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Show Nobre Fábio.
Meus parabéns pela iniciativa.
Abração.
Rubens
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Valeu, Fábio
Muito bacana sua fundição
Gostei especialmente da foto 16 que me parece ser uma peneira , e fiquei curioso de saber qual motor seria indicado para construir uma dessa.
Agradeço
Carlos
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Bom dia Carlos, da até vergonha da peneira, pois quando eu montei ela estava com muita preça dei uma improvisada e essa improvisada já tem 5 anos mas depois eu coloco umas fotos mais detalhadas dela inclusive motor.
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Boa noite Galera estou com fotos novas, o passo a passo de uma moldagem na terra com o sistema que eu trabalho, Carlos também tirei mais fotos da peneira e mando tudo junto é so o tempo de organizar as fotos, a tem um sistema de placa que para quem não tem codições de fazer uma coquilha pelo custo ajuda muito em aumentar a produção em série.
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fábio, num dá prá fundir uma CNCs, aí não.
tudo bem nervurado pra ficar barato e leve, com aluminio automotivo de carcaças de cabeçote, pistões, etc. coletado em oficinas.
Mesa, coluna, travessas, mancais, buchas, até sonho com isso...
Gostei bastante, boa sorte....
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Flávio a minha fabrica é bem limitada em peças feitas no chão, pois para qualquer peça que for fazer preciso de caixa de madeira, mas eu tenho algumas vou por os tamanhos internos se as peças couberem e tem que sobrar uma borda de pelos menos 30mm ai da sim, em média eu cobro R$15,00 o kilo do aluminio fundido, já cortado o pino de vasão e tirada as rebarbas. mais duvida pergunte eu respondo com prazer.
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Carlos ai está as fotos da peneira, motor de 1CV 1750RPM, qualquer coisa pergunte.
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fábio
mexo com tanta coisa que isto é apenas "tesão resguardado".
Foi apenas uma idéia pra tu...ir fazendo com o tempo.... boa sorte e obrigado....
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Boa noite Galera estou com fotos novas, o passo a passo de uma moldagem na terra com o sistema que eu trabalho, Carlos também tirei mais fotos da peneira e mando tudo junto é so o tempo de organizar as fotos, a tem um sistema de placa que para quem não tem codições de fazer uma coquilha pelo custo ajuda muito em aumentar a produção em série.
Fabio,
Muito legal essas suas informações, é só passar para o Forum para que possamos aprender.
Quanto a peneira, é muito legal e acredito que só servirá para sua pequena industria. Para nós, o que interessa mesmo é a fundição propriamente dito.
Esse sistema de placa que falou é muito interessante, poderia trocar em miudos para nós?
Quanto as fotos que tirou, estaremos aguardando as postagens.
Abraços
Edson
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Segue algumas fotos do processo de moldagem na caixa peça a peça e a placa para produção mais rápida.
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Eita deu sinal de vida o home novamente.
Fabio, é justamente este desenho que te falei que tenho aqui.
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Fabio excelente trabalho, parabéns.
Essas peças e uma churrasqueira ?
Luiz
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Boa noite carlos, estou correndo atras da cokilha, mas está complicado o pessoal da usinagem estão entupidos de serviço, para me passar o orçamento tenho que levar o desenho, agora vou correr para fazer o desenho, fiu a joinville segunda mas não consegui chegar cedo para passar na sua casa mas logo eu dou um geito de passar ai, as panelas e a lixa já estão no carro. um abraço e até breve.
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Boa noite luiz. sim é uma churrasqueira que eu estou fazendo umas modificações e logo agregar na minha produção.
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Olá, Fábio
Agradeço pelas fotos da peneira, desculpe mas só agora fui ver que você tinha postado.
Carlos
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Blza, Carlos.
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Oi FABIO
Tenho acompanhado teus tópicos e resposta no forum sobre fundição de aluminio, e fico admirado com teu serviço.
Trabalhei em fundião de ferro e tenho noção do que é fazer os moldes manuais em areia e as dificuldades.
Vendo as fotos do teu serviço e as panelas prontas, com certeza vc. só consegue fazer, por ter orgulho e amar muito o que faz. Sempre tentando melhorar o produto e fazer melhor.
PARABÉNS PELA FUNDIÇÃO E PELA PACIENCIA EM "MATAR A COBRA E MOSTRAR O PAU".e ainda ensinar como fez.
Abraço Roberto
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Muito Obrigado Roberto, mas a procura da melhora é bem complicado, de veis em quando d um baixo astral, a gente começa a pensar com tudo as veses é complicado, te confesso que às veses da vontade de disistir, mas tem uma coisa que fala mais alto que é o gostar de fazer isso, dai a gente joga a tristeza de lado e vai a frente sempre procurando melhorar, estou iniciando um projeto novo uma coquilha que eu mesmo estou construindo, agumas coisas vão ser feitas fora e outras eu mesmo vou fazer, e vou colocar os andamentos e fotos no forum, até mais e um forte abraço.
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Boa noite galera, tirei umas fotos das placas que eu fiz para as churrasqueiras, vou ver se consigo montar um video da modelação de da parte que vasamos o aluminio e as peçãs saindo num video só, mas por enquanto segue as fotos.
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Fabio, qual a proporção usada de betonita e areia?
Parabéns pelos trabalhos!
Jakeira
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ola tenho uma pequena fabrica em cruzeiro do oeste e faz pouco tempo que comprei umas coquilhas mas as peças estao saindo meia murchadas dentro oque sera que deve estar acontecendo
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Fábio: trabalho com centro de usinagem e frequentemente compro alumínio em chapas de são paulo para fazer moldes para EVA. Cada chapa pesa em média 110kg.
Por um acaso você trabalha com peças desse porte?
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Jaqueira não conheço a proporção correta, eu coloquei 12 carrinhos de areia e vou por 3 sacos de 25kl de betonita, para todo o monte de terra que tenho que deve dar uns 80 carrinhos, mas vou tentar descobrir se existe uma proporção adequada.
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Bilota, vc por acasso é o Antenor ou filho dele, eu sou filho do Antonio que tinha uma fundição ai, agora estamos com a fundição em Fazenda Rio Grande.
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Sauleira , não trabalho com chapas só com sucata de panelas velhas, mas por que a pergunta ?
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Sauleira , não trabalho com chapas só com sucata de panelas velhas, mas por que a pergunta ?
Porque se acaso você conseguisse fundir te passava os modelos para conversarmos. Tenho comigo uns 200kg de cavaco de alumínio liga, sem ferro. A única contaminação que o cavaco tem é resíduo de óleo de corte fuchs MH1000.
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eu tenho + uns 70 KG
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Sauleira, qual o tamanho da peça
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Fabio Camargo, o que vc pretende fazer com esse cavaco ?
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Sauleira, qual o tamanho da peça
em torno de 700x500 e a espessura varia entre 100 a 200
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entao rapaz sou filho do antenor e faz pouco tempo que compramos as coquilhas mas estou temdo problemas seri dentro das panela aquele evandro de santa catarina veio aqui dar umas dicas mas nem tive tempo de falar com ele mais ficou de ele voltar
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Recebi um e-Mail do nosso amigo bilota, com o seguinte teor:
"quero saber o motivo de as panelas estar saindo muchadas dentro rumo da boca oque deve ser"
Como não deixo de responder nenhuma correspondência, responderei aqui no Forum
Minha resposta é: Não tenho a mínima ideia do que esta pedindo.
Quando descobrir por que as panelas estão murchando, dê a resposta aqui no Forum.
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Não sou especialista em fundição, mas que eu saiba normalmente é por excesso de material em alguns pontos, o que faz com que haja diferenças em temperatura durante o tempo de esfriamento...
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deve ser o canal de alimentação muito estreito o rechupe do mateial deve acontercer ali
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Jaqueira não conheço a proporção correta, eu coloquei 12 carrinhos de areia e vou por 3 sacos de 25kl de betonita, para todo o monte de terra que tenho que deve dar uns 80 carrinhos, mas vou tentar descobrir se existe uma proporção adequada.
Amigo,
A adição de Mogul na areia verde melhora bem as caracteristicas da areia. Mogul nada mais é que fubá. Se me lembro bem, a cada saco de argila (bentonita) adicione um saco de 1 kg de fubá.
Experimente, vc. vai notar muita diferença, principalmente, para pegar os detalhes do modelo.
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Fubá - quem diria...
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Fubá - quem diria...
Melhor que fubá é bosta de vaca.
Esse inusitado ingrediente ainda é usado nas fundições artesanais que produzem artigos de grande qualidade.
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Melhor que fubá é bosta de vaca.
Esse inusitado ingrediente ainda é usado nas fundições artesanais que produzem artigos de grande qualidade.
Seca, fresca, triturada, peneirada, lavada, ... como????
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De preferencia fresca.
Vou procurar uma formula que tenho e depois posto.
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Sauleira teria que dar uma olhada na peça se vc puder me mandar uma foto meu email fabioclaudinoferrei [email protected] e se vc puder me mandar um telefone para eu te ligar, preciso fazer um serviço no centro de usinagem gostaria de fazer um orçamento com vc.
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Poxa como esse mundo é pequeno, o pai do Bilota comprava panela do meu pai quando a gente tinha fundição em Cruzeiro do Oeste, eu nasci la e vim para Fazenda Rio Grande quando tinha 17 anos, comecei trabalhando na entrega de panelas, depois nas coquilhas e parei no torno, hoje meu pai se separou do antigo sócio eu comprei a parte dele, e agora vou comprar a do pai e estou levando a firma para Matinhos litoral do paraná, mas em relação a pregunta dele fico dificil responder em palavras, fiz o seguinte passei meu telefone ele para a gente combinar dele vir na minha fundição e ver o processo que eu fasso, dai tentar enteder o que ele está fazendo de errado, mas é so olhando pois as coquilhas são as veses complicadas de enteder o que acontece com elas mas com o tempo a gente vai pegando o jeito, semana passada o meu funcionário me deu um belo presente de fim de ano, ele fez a limpeza do forno retirou a cadim e tirou uma sobra do fundo do cadim com uns 120 milimetros de altura e quando ele voltou o cadim ao forno colocou a sobra dentro do cadim resultado ele trincou de cima até embaixo o cadim tinha 12 dias de uso e o novo me custou R$ 1.520,00 tem veses que é complicado trabalhar pois as coisa cuntão tão caro, agora eu estou mias em cima cuidando para não deixar sobra quando eles parão no fim da tarde, estou tomando mais cuidado.
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ola onde comprar as placas (moldes) qual os preços grato [email protected]
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Bom dia Juarez, a respeito das placas da churrasqueira, eu comprei o material (Aluminio R$ 180,00) mandei para um amigo que tem o centro de usinagem o desenho eu fiz no solid, a usinagem ficou (R$ 800,00) eu mesmo montei as placas e as caixas de ferro foi eu mesmo que fiz gastei ( R$ 120,00 ) total dos custos R$ 1.100,00, como eu fiz a montagem das placas e a caixa consegui abaixar o valor dos custos, qualquer duvida pode me perguntar.
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ola fabio voce nao faria estas placas de aluminio , e quanto faria uma placa de uma forma para bolo aquelas formas que tem um buraco no centro , e que na minha regiao nao tem nada sobre o assunto moro no norte de minas gerais grato juarez freitas
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Dentre tantos, mais um projetinho para fundição de alumínio...
http://www.instructables.com/id/Dual-Fuel-Metal-Melting-Furnace/ (http://www.instructables.com/id/Dual-Fuel-Metal-Melting-Furnace/)
Edson
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Boa noite Juarez Freitas, eu não fasso placas para peças, só fiz a da churrasqueira, por que foi feito no centro de usinagem, mas veja com o pessoal da ferramentas triunfo, eles fazem é so procurar no google.
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E aí Fabio, Tudo Bem?
No início deste tópico você falou em confecção de "placas" para agilizar a produção em série. De fato, você postou algumas fotos que parecem ser desse processo, mas, não deu mais nenhuma dica de que material era essa placa (parecia ser MDF) e como é o processo da fundição propriamente dito.
Você poderia explicar como é esse processo de placas?
Grato
Edson
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Edson,
As placas que ele se refere é o molde das peças a serem fundidas e foram feitas chpas de aluminio (fresadas).
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Edson,
As placas que ele se refere é o molde das peças a serem fundidas e foram feitas chpas de aluminio (fresadas).
Creio que é outra coisa, pois não seria necessário fresar alumínio para fazer o molde permanente, este poderia ser até de MDF com detalhes colados e sairia muito mais barato.
Acho, também, que se fosse isso, a nomenclatura certa não seria "Placa" e sim "Molde em alumínio"
Vamos aguardar o amigo Fabio para sabermos se há alguma outra coisa para sabermos.
Mas, pelas fotos, você não está nada errado em suas afirmações.
Abs.
Edson
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Edson,
Eu sei do que estou falando, pois era pra mim fazer os moldes em MDF, aí trocamos uma ideia e ele resolveu fazer os moldes em aluminio. E o aluminio foi fresado nas laterais, pois precisa de angulos para fazer a retirada dos moldes das caixas, e tambem os detalhes das peças.
Talves as nomenclaturas não estejam corretas, mas o resultado está 100%, pois ganhei de presente uma churraqueira e o trabalhop é bom demais.
Melhor ainda,. depois de ganhar é acender ela e tostar uma carne juntamente despantar uma gelada, aí a coisa é melhor ainda.
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Edson,
Eu sei do que estou falando, pois era pra mim fazer os moldes em MDF, aí trocamos uma ideia e ele resolveu fazer os moldes em aluminio. E o aluminio foi fresado nas laterais, pois precisa de angulos para fazer a retirada dos moldes das caixas, e tambem os detalhes das peças.
...
Que bom que você sabe bem sobre o processo. Então vamos lá: descreva com detalhes esse processo para sabermos como ele é feito, inclusive os detalhes do vasamento, aditivos para o alumínio, saídas dos gases etc. e tal, enfim, todo processo completo.
Pode dispensar as carnes e cervejas, pois não queremos fazer nem panelas nem churrasqueira e sim outras peças que precisamos eventualmente.
Abraços
Edson
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Que bom que você sabe bem sobre o processo. Então vamos lá: descreva com detalhes esse processo para sabermos como ele é feito, inclusive os detalhes do vasamento, aditivos para o alumínio, saídas dos gases etc. e tal, enfim, todo processo completo.
Pode dispensar as carnes e cervejas, pois não queremos fazer nem panelas nem churrasqueira e sim outras peças que precisamos eventualmente.
Abraços
Edson
Você é uma pessoa que entende muito mais de fundição do que eu, deixo esta incumbência a seu cargo de fazer um relado com todas as suas colocações de prós e contras sobre a fundição.
Você é capaz de realizar tal feito?
Porque de Fundição eu não entendo nada, mas o Sr. entende bem pelo que falou!!!
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Desculpa gente por não ter respondido ainda é que em Dezembro o mês de 30 dias só tem 20 para minha produção então fico muito ocupado, mas até a noite eu respondo.
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Bom dia Fabio favor postar mensagens de venda de produtos ou equipamentos no espaço de classificados do guia CNC e gratuito
http://deal.guiacnc.com.br/ (http://deal.guiacnc.com.br/)
Abs.
Jr.
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Bom dia a todos, fiz o anuncio da venda da fundição está no classificados do forum.
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Novas fotos da Coquilha e Coquilhadeira
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Novas fotos da Coquilha e Coquilhadeira
fabio,
Excelente fotos.
Você poderia dispor fotos com a coquilha pronta para a fundição do alumínio, e uma foto da peça fundida?
Abraço
Edson
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Ta bonito hein...
;)
Você poderia dispor fotos com a coquilha pronta para a fundição do alumínio, e uma foto da peça fundida?
Também queria ver.
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Posso sim Edson, estou montando o cilidro e a unidade hidraulica, quando concluir coloco um video das churrasqueiras saindo
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Posso sim Edson, estou montando o cilidro e a unidade hidraulica, quando concluir coloco um video das churrasqueiras saindo
Muito bom.
Estou acompanhando seu projeto da fundição e do torno desde o início. Pena que de vez em quando você some... mas felizmente reaparece com novidades.
Edson
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Muito Bom, assim como os colegas eu também fiquei curioso para ver a peça bruta de fusão
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Novas Fotos !
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Fotos da Unidade Hidráulica que estou montando !
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Bom Dia Fabio
seus trabalhos são sempre espetaculares
Luciano
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Luciano,
Bom trabalho esse sistema hidráulico.
Mas ainda estás devendo as fotos do meu poste anterior "
Você poderia dispor fotos com a coquilha pronta para a fundição do alumínio, e uma foto da peça fundida?
Abraço
Edson
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Edson, eu não esqueci mas é que a coquilhadeira está toda desmontada, aguardando os materias que pedi, mas na próxima semana começo com o serviço de conclusão e dai tirarei varias fotos para por no forum, blz, até breve !!!!
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Como eu tinha prometido algumas fotos da coquilha e a peça fundida, mas quando ficar concluido mando mais fotos.
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Novas fotos ja testando a coquilha, coloquei um video, quando liberar coloco o link.
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coquilha para churrasqueira de aluminio fundido (http://www.youtube.com/watch?v=BKdULjfKz4o#) link dos videos, espero que gostem !
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Olá, Fabio
Algumas coisas que vejo nesse fórum são realmente inspiradoras e esses seus projetos com certeza são assim. Parabéns.
Só vai precisar mudar seu nome para Fabio Churrasqueiras.
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Fabio, show de bola.
parabens.
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Fabio,
Foi por isso que insisti para postar fotos fundindo com a coquilha. Ficou muito melhor filmado.
Agora deu pra ver o belo trabalho que você faz.
Abraços
Edson
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Que beleza Fábio!!!
Posso ir buscar a minha?
Abrax
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belo trabalho fabio
já que vc tem o hidraulico, adicione um cilindro para cortar o canal enquanto esta quente
luciano
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Fábio, muito legal mesmo esse vídeo hein, me diz uma coisa qual o material e a espessura das placas desse teu molde? Não tem problema com empenamento?
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São tantas quentões...
Como foi feita a coquilha? Não o sistema hidráulico. Foi você quem fez?
Abs.
Edson
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São tantas quentões...
Como foi feita a coquilha? Não o sistema hidráulico. Foi você quem fez?
Abs.
Edson
sem querer ser chato,mas tb incluiria uma descrição do sistema hidraulico,tipo...
tipo de bomba(engrenagem,palheta,pistão)
capacidade do motor( hp)
comando hidraulico
pressão de trabalho
vazão
nossa como eu sou chato!!! ;D ;D ;D
Fora minha chatice,tá de parabens,muito bem feito todo seu sistema de fundição fabio.....
imagino(só imagino) sua satisfação ao derramar o aluminio no molde ,depois abrir e tirar a peça perfeita,muito legal mesmo.
Abraço
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Gostei :D
Agora bora automatizar isso ai ;)
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sem querer ser chato,mas tb incluiria uma descrição do sistema hidraulico,tipo...
tipo de bomba(engrenagem,palheta,pistão)
capacidade do motor( hp)
comando hidraulico
pressão de trabalho
vazão
nossa como eu sou chato!!! ;D ;D ;D
Fora minha chatice,tá de parabens,muito bem feito todo seu sistema de fundição fabio.....
imagino(só imagino) sua satisfação ao derramar o aluminio no molde ,depois abrir e tirar a peça perfeita,muito legal mesmo.
Abraço
Bota chato nisso... :D :D :D
Nada disso Dande, não é chatisse não, eu também estou interessado no sistema hidráulico só não queria abusar, mas se o Fabio responder será mil vezes ótimo...
Abs.
Edson
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Bom dia amigo Saulo, ainda não estou comcluindo a lateral e a grelha, mas até o final desse mês fica pronta, dai te passo o endereço para vc vir pessoalmente buscar, pode guardar a picanha mais um pouquinho, he he he.
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Bela dica Luciano, vou estudar o caso, mas também estou pensando em montar uma router para fazer o corte do canal e tirar todos os rebarbo que saiu, com isso ficaria uma peça bem mais acabada.
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Styg, a espessura foi de 30mm, em relação a empenamento não posso falar muita coisa ainda, pois essa coquilha e coquilhadeira ficou um pouco fora do padrão de mercado, pois quem faz, usa chapas de 50mm, dai aumenta muito o custa do projeto, então eu arrisquei e fiz mais fina, pois com isso mudo um pouco a teoria da coisa e consigo um preço final mais em conta. mas ainda ha uma idáia de de por um reforço frotal, logo que comcluir adicionarei esse reforço, o material é chapa de 1020, e os moldes ferro fundido GG50.
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Edson, esse molda foi uma alteração de um modelo existente no mercado, eu comprei uma, tirei todas as medidas e joguei no solid, calculei espessura, grau de saida da peça, canal de enximento, foi algumas noites enfiado na frente do pc desenhando tudo, então repassei o desenho para um amigo que tem centro de usinagem, mas logo teremos mais tres coquilhas novas são de talher (Concha - Escumadeira - Colher), so estou esperando comcluir esse projeto para dar inicio nos outros.
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Danilo, querer saber detalhes de um projeto não é ser chato, mas uma pessoa que se interessa no que está vendo, mas deixa eu te contar uma breve história em relação ao hidraulico, eu não entendo nada de hidraulica, então fiz alguns orçamentos aqui em Curitiba, o mais barato ficou R$ 4.200,00 sem a chave aletrica, então decidi fabricar eu mesmo, procurei informação mas foi muito dificil, pois é uma coisa com muitos calculos, então comecei a correr atrás dos amigos, encontrei um que eu nem sabia que ele mechia com hidraulica, então expliquei o que eu queria e ele me ajudou a montar, passou a litragem do reservatório de 17 Lts. então fiz o desenho no solid, mandei para corte soldei, comprei a bomba (Vou procurar a nota fiscal e passar o medelo dela e do Comando) e comando filtros e manometro como ele tinha me dito e motor (1,5 CV de Baixa), o pistão eu comprei no ferro velho é da cabine do cavalinho da Scania, então tudo isso me custou uns R$ 2.100,00, então é o que eu posso te informar, vou tentar obter com o meu amigo mais informação e logo que tiver coloco aqui Blz.
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Boas Fabio
Eu ganhei uma cadeira de dentista hidraulica procura uma já vem tudo nela
a minha router esta usinando aluminio e tira 3mm cubicos a 200mm por minuto a proxima diversão e tentar usinar ferro fundido
luciano
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Luciano se vc colocou no forum a sua CNC tem como vc me mandar o endereço do seu topico, gostaria de dar uma olhada na estrutura da sua maquina, vale pela dica da cadeira.
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Parabéns Fábio.
Um projeto muito bem feito.
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Fabio
Quando eu montei a minha router o forum mão tinha sido criado
quando ela tiver um trabalho vou bater umas fotos
Luciano
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ainda bem que não me achou um "chato de galocha" ;D ;D
Pois é Fábio,as peças de sistemas hidraulicos são bem caras mesmo,e a mão de obra costuma ser tb ,ainda bem que conseguiu fazer vc mesmo......parabens e boa sorte com outros projetos.
DANDE
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Belo trabalho o seu heim Fábio. Estou tentando fazer um torno a partir de sucata de alumínio, no entanto, algumas peças um pouco mais espessas tendem a murchar em alguns locais. Será que você tem alguma sugestão para evitar isso?
Obrigado.
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Belo trabalho o seu heim Fábio. Estou tentando fazer um torno a partir de sucata de alumínio, no entanto, algumas peças um pouco mais espessas tendem a murchar em alguns locais. Será que você tem alguma sugestão para evitar isso?
Como será muito difícil tirar alguma informação do Fábio Panela, aqui vai uma dica:
Todo material fundido sofre contração após a fundição, prevendo isso, existem cálculos para cada tipo de material.
Contudo, para construir um torno, esse será o menor de seus problemas, pois, todo o complemento da construção tais como: Barramento, Mancais Furos dos eixos, carrinhos porta ferramenta, etc. serão feitos após a fundição. Muito depois da fundição e o material já ter sido contraído. (só atentar para que o molde seja feito com base nos cálculos dessa contração).
O maior problema será evitar que haja torção no torno quando ele estiver torneando algum material muito duro, pois o alumínio não é muito confiável. Os melhores tornos são os construídos em ferro fundido.
mas, enfim, como diz um meu amigo, essa é apenas minha opinião.
Edson
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Todo material fundido sofre contração após a fundição, prevendo isso, existem cálculos para cada tipo de material.
Bem Observado Edson,
Celso, Segue os cálculos:
dL=a x Li x dT
dL= variação do comprimento (o quanto a peça vai encolher, em metros)
a=Coeficiente de dilatação do material (vide tabela abaixo)
Li=Tamanho inicial (peça quente)
dT= variação da temperatura (diferença entre o metal fundido e a temperatura ambiente, em Kelvin ou Cº)
(http://www.laifi.com/usuario/67/laifi/18121252_58_67582408_3629.jpg)
Repare que a tabela esta em 10^-5. Supondo que eu esteja fundindo uma peça de em um molde 100mm de comprimento e queira saber qual será o tamanho após a contração:
O Aluminio fundido esta a 700º e esta fazendo 20º no dia.
dL=0,000024*0,1*-680
dL=-0,001632m
Ou seja, a peça contraiu 1,6mm , parece pouco, mas essa diferença, dependendo da geometria, agarra no molde que é uma beleza.
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Cassio,
Mas o coeficiente de dilatação (ou de encolhimento) não deveria ser aplicado em algum comprimento?
No seu cálculo de exemplo, a peça se contraiu quase dois milimetros, mas sobre que comprimento?
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Cassio,
Mas o coeficiente de dilatação (ou de encolhimento) não deveria ser aplicado em algum comprimento?
No seu cálculo de exemplo, a peça se contraiu quase dois milimetros, mas sobre que comprimento?
No exemplo (ficou mal explicado mesmo) eu disse que o molde tem 100mm de comprimento. Vamos supor que seja um tarugo de diametro 10mm e 100mm de comprimento.
O comprimento antes e depois é calculado conforme postei acima, o diametro é o mesmo calculo, no lugar do "Li" usa-se o raio.
Outro detalhe importante:
É um calculo de dilatação linear, ou seja ele vale para uma direção cartesiana (X,Y,Z). Se no exemplo for um cubo de medidas 100x100x100mm (X,Y,Z) ele vai variar 1,6mm em cada eixo. Se for uma chapa de 100mmx100mmx2mm (X,Y,Z) ela vai crescer 1,6mm no X e Y e 0,032mm no Z.
Em geometrias mais complexas com muitas curvas é mais rapido usar um software para calcular (o Solidworks faz isso).
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Outra coisa pessoal, Esses cálculos
podem devem ser utilizados em varias situações na mecânica, seja para projetar uma casa de rolamento que será fixado por dilatação térmica, ou outra coisa.
Tem gente que tem pavor de fazer maquina com estrutura soldada porque diz que empena tudo, se não for levado em consideração a dilatação durante o projeto e construção a maquina fica empenada mesmo.
Eu já vi caso em que uma ponte rolante estourou rolamento que quase despenca em uma siderugica pois o engenheiro não deu atenção para a dilatação da ponte, principalmente no ambiente de fundição que é bem quente.
Outro exemplo importante é em pontes de ferro, torres e linhas de trem:
(http://1.bp.blogspot.com/-iHm0aSjimX4/TewmxjrRLZI/AAAAAAAAAAg/S8-YKhyXDSI/s1600/1.bmp)
(http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b8/Rail_buckle.jpg)
(http://4.bp.blogspot.com/_8QxyuBPqSW4/S6v_mFzWi1I/AAAAAAAAACo/hQb-g6J3svk/s320/1.jpg) (http://www.desconversa.com.br/fisica/wp-content/uploads/2011/12/dilata%C3%A7%C3%A3o-termica.jpg)
(http://www.fisica.net/einsteinjr/3/Image346.gif)
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Boa noite
Gostaria de agradecer pelas dicas sobre a contração do alumínio. Não sabia que esse é um processo natural e muito menos que existia uma fórmula pra isso. Tentarei compensar isso nos moldes daqui pra frente. Obrigado por compartilhar o conhecimento. Postei algumas fotos sobre essa situação. Quanto à confiabilidade do alumínio para um torno, acredito que não será problema pois meu objetivo é apenas hobby (miniaturas de carros).
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Desculpem pelo sumiço, ando muito ocupado, em geral o que tenho a dizer é que não conheço tão a fundo essas informações técnicas como os companheiros colocarão acima, o que tenho é apenas 12 anos de experiência mas tudo buscando informação fora também sempre aprendendo com os mais antigos, o que eu usava para tirar a contração era Silício 10% e 2% de Magnésio, essa mistura deixava o alumínio mais rígido para ter resistência e uma melhor usinagem.