certo, e sobre o angulo do CV, ele tem stop cv on angles > (x), no caso todos os angulos maiores doque X serão considerados correto?
Vou tentar colocar Dist. em 1 mm e testar sei la, se não der certo eu pensei numa outra saida, usar um retangulo externo e fazer uma gravação inteligente no artcam, vai demorar mais pq ele vai retirar todo o excesso de madeira como fosse um desbaste 3d, mas acho que vai deixar tudo no seu devido lugar.

Pela explicação está mais com cara de erro de criação de arquivo pelo artcam do que qualquer outra coisa...

Alguma ideia ?
Cara não se trata de erro no CAM isto posso assegurar, pela explicação eu quis explanar que mudando a estratégia de corte tem um resultado melhor. Pra mim fica so a impressão de que tem algum parâmetro do mach3 que tem de ser mudado, talvez se eu uso outro controlador no lugar do mach resolva, pois sem CV a maquina acerta um lado e erra o outro, ao se colocar CV nas configurações ela erra oque acertava, e acerta oque antes errava. Na minha opinião isso não é Artcam pois ambos os resultados são obtidos de um mesmo arquivo código apenas mudando configurações no Mach3 .
Por favor pessoal me ajudem!

fabio boa tarde, boa tarde a todos
galera, mudei de endereço, e como de costume a simples mudança de endereço faz minha maquina parecer diferente, mesmo sem tocar em nenhuma configuração. mesma maquina mesmo computador mesma configuração tudo igual, mas aqui no novo endereço a maquina que antes quando errava era no corte, agora ta perdendo passo no eixo y violentamente. eu ja tinha conseguido resolver os meus problemas tava tudo estável, ate esta mudança.
relendo este post eu então decidi diminuir ainda mais as subdivisoes nos drivers, que estavam trabalhando com 800  subdivisoes agora está configurado para 400. mas notei medindo as usinagens de teste que o erro era apenas no eixo y. a pergunta é; eu preciso dos drivers todos com mesmo set nos switchs ou eu posso colocar diferente um do outro
grande abraço

A titulo de esclarecimento, isto é um case de iphone 7 feito em madeira. as linhas pretas mostram como estão as arestas dos orificios da case. orificio do plug de carregador e saidas de som do celular. estas arestas deveriam estar retinhas, mas estão inclinadas, a cada novo passo da maquina, que no exemplo da foto eh um escalopamento com noseball 3mm, a cada um dos 6 passos que ela fez neste percurso, ela ganhou aprox. 0.4mm de incremento na posição Y. no fim de 6 passos temos uma referencia de origem com Y=2,7 mm acima da origem quando iniciou o percurso. SABE TO CANSADO SÉRIO NÃO AGUENTO MAIS VELHO... NÃO TENHO DINHEIRO AGORA PARA UMA PLACA INTEGRADORA. E NÃO CONSIGO GANHAR DINHEIRO DESTE JEITO.

Manooo sim voce disse algo sim agora. inclusive no momento que o motorista a amarrou no seu carro eu senti que ele usou muita força e pedi pra folgar mais . mano sim sim que merda... ele usou esta corda que passou por entre as guias estruturais de aluminio. sao duas camadas quadradas de guias lineares unidas nas quatro corners por mais  colunas da mesma guia medindo 63mm. ele usou um no e esta corda passava proximo da coluna direita posterior da máquina , forçando a maquina contra a mesa de madeira abaixo, se fosse mesa mais forte então seria mais fatal a máquina penso eu... a mesa de madeira aliviou os danos. Pois então se voce estiver correto, e tenho 95 por cento de inclinação a acreditar que voce está... será que se eu folgar e reapertar os parafusos ajuda... tambem tem sapatas de regulagem na maquina e na mesa abaixo... um melhor nivelamento ajudaria será...

Mudei até a frequencia kernel no desespero de 25 khtz para 35 khtz,
desativei CONSTANT VELOCITY e relacionados, ativei exact estop.
diminui a velocidade em todos os eixos de 3200x, 2800y, 1800z para 1600,1400 e 1200 no z
nos drivers todos com 400 subdivisões por revolução, minimo do driver.
fiz uma regulagem mais rigorosa nas sapatas da mesa usando uma regua micrometrica ,e utilziei app no iphone para calibragem fina na mesa do cnc.
executei o codigo novamente, tem fotos mostrando detalhadamente o problema. Em uma das iamgens vcs encontrarão uma area rachurada. desconsiderem isto é pq eu usei a madeira para teste e já havia sido trabalhada na face inferior da madeira, dai girei ela e refiz o teste no verso, mas reparem nas arestas da usinagem. se trata de um POCKET 2D do fusion 360. deveria obter faces perfeitas internamente como tava sendo antes da mudança  mas nota-se mais uma vez como eu disse a cada novo passo a maquina faz em uma posição mais acima em Y doque o anerior. Sendo um pocket de estratégia espiral, a cada revoluçao ela deveria preservar o centro, mas o eixo y a todo instante está movimentando alguns pulsos adicionais no momento de ascender no eixo, ou seja, no movimento vertical ascendente, no caso o sentido horário do eixo Y dá pulsos a mais,ou  mais provavelmente no movimento antiorário do motor Y, ou seja na vertical descendente, ele perde passos. para identificar ao certo onde é o problema, vou cambiar os drivers entre os eixos mudando os conjuntos de borns nos drivers. se o problema persistir no mesmo eixo Y modificando os cabos em drivers diferentes, então o problema é no PC podendo ser;  placa mãe, windows, instalação do mach3 , OU no MOTOR DE PASSO OQ SERIA RUIM... Se quando eu mudar os cabos de posição, O DRIVER Y provocar a mesma perda ao controlar o EIXO X POR EXEMPLO , ENTÃO O PROBLEMA SERIA NO DRIVER , estou certo ou errado. desculpem meu teclado ta faltando interrogação .
veja as fotos, vou cambiar os drivers entre os eixos e tirar mais fotos e botar depois...