Na versão demo fica limitado a 15Khz na interpolação simultânea ou 1000mm/min.
Para voce solucionar seu problema é so gerar em duas etapas e depois colar os dois arquivos no editor de texto.
Eu não vi seu arquivo mas tem outras formas de voce economizar tempo de desenho usando as Sub rotinas de codigoG em desbaste em repetições.
Gerber,
Já metendo a minha colher enferrujada no assunto, fiquei curioso para "entender" o que voce quer fazer...
Pelo que entendí, voce quer fresar 6 círculos com profundidade total de 10mm, e cada círculo deverá ser feito em 10 passadas de 1mm cada - é isso?
Geber isso que voce esta fazendo é loucura muito trabalho?
Faça um desenho so com os furos com todos eles em um camada para interno e outra para externo se tiver.
tem duas maneiras para voce diminuir o eixo Z ou por G43 ou por Subi rotina.
Olha o assistente de codigoG que de furo como ele gera o codigo que voce vai descobir.
E tem mais Voce pode usar o assistente para fazer isso sem ter que ficar perdendo tempo com desenho.
Abraço
junior
Geber Qual diametro do seu furo
to vendo que voce ta enrolado e da ferramenta
Geber To vendo que voce ta enrolado
Qual diametro do furo
Qual diametro da ferramenta
Quer cortar pelo interno ou externo
Geber Manda O arq. Dxf no meu email
[highlight=red]O pior de tudo é que esta vindo um poderoso vírus de rastreamento de informações pessoais que esta acompanhando o nome do MACH por conta disso eu resolvi escrever este aviso. E tem mais, não tem remédio o jeito é formatar a maquina e começar do ZERO.[/highlight]
Vimau, não é 35000 é 45000 por eixo ou um total de 45000x6=270000 por segundo total, 45000 é o limite de um eixo.
Vimau, isso não se refere a você so estou aproveitando a deixa da sua pergunta para dar este aviso.
Pessoal fica pegando CRACK do programa no emule e ta pensando que o programa funciona como se deve, mas não funciona não. Povo pensa que esta se beneficiado de alguns reais mas so está prejudicando com um monte presente este vindo junto.
[highlight=red]O pior de tudo é que esta vindo um poderoso vírus de rastreamento de informações pessoais que esta acompanhando o nome do MACH por conta disso eu resolvi escrever este aviso. E tem mais, não tem remédio o jeito é formatar a maquina e começar do ZERO.[/highlight]
Eu também sei que têm muitos que se julgam espertos que estão usando o meu website so para ter as telas em português e usando este tal crack.
Alem disso tem uns e outros que esta fazendo coisa errada e fica falando um monte de besteira do programa. Que o programa trava que isso que aquilo.
Eu não sou deus para exigir nada de ninguém. Eu acho que a cabeça de cada um é seu guia.
Vilmau, Desculpe em usar sua pergunta para dar este aviso, esse virus descobri ainda pouco, pode prejudicar muita gente até quem não tem nada com peixe que fez esse virus é fera pena que esta usando pro mau foi o primeiro codigo que me fez perder 3 dias so para entender, e eu não sei prejudicar ninguém, apesar de estar prejudicado. Abraço
Olá
Onde posso conseguir o manual em portugues do mach2 e o programa?
você disse que já tem o Mach2 setupado para sua máquina, então entendo que você já consiga movimentar os eixos pelas setas direcionais do teclado, correto?
No meu micro isto não acontece.
Você está usando Windows xp?
Se não me engano o Mach só roda no xp.
Procure baixar a versão demo, do site que te indiquei e reinstalar.
Já tentei reinstalei mas não funciona. o computador reinicia. estou usando o XP.Gerber consegui fazer a instalação
O manual português só tem em DVD!
gutembergsreis,
Você tem que instalar o programa como login de admin do windows se não o programa não instala o drives de controle.
Se você instalou com esta opção e ainda esta com problema. Abra a pasta de instalação e de um duplo click no arquivo SpecialDriver.bat, reinicie a maquina e depois execute o arquivo na pasta de instalação OCXDriverTest.exe Se passar no teste pode usar o programa.
ABS
Bom dia Roque
Olá todos, qdo montei minha máquina fui levado pela qse totalidade das pessoas que já montaram as suas a optar pelo turbo cnc, até instalei win98 no pc para usar o dos, mas realmente não entrava na minha cabeça em 2006 usar TCNC para operar uma cnc.... então comprei o mach2 US ( não sabia que havia a versão br..) instalei em xp sem menhum tipo de setup no xp, e posso afirmar que não há material ou tipo de usinagem que eu faça que eu possa usar mais de 2/3 da velocidade que a máquina alcança.
Quem deveria responder é o representante oficial do Mach 2 e 3 aqui no Brasil - o Queiroz Junior...
Jorge...
Eu apertei F7 e não acontece nada.... nem se quer da sinal que o comando chegou ao mach2... o botao fica piscando sem parar.... tem outro jeito de entrar nesse F7?
Reinaldo...
O meu aconteceu isso dava tela azul com o mach3 e o mach2 br.... o mach 2 6.11 ''funcionou''.... apesar de ele ja iniciar travado.... ai tem que dar load screen... ai depois tem que entrar em pins e ports sei la... e apertar ok.... sem mudar nenhuma configuração msm...
Boa Noite.
Acabei de instalar o Mach2-br no meu PC mas assim que eu tento arrancar com o programa meu PC desliga.
Isto ja aconteceu a alguem por aqui?
Tentei tres vezes e aconteceu sempre o mesmo.
Estava numa de experimentar o prog mas assim não vo conseguir.
Esta versão do prog tirei do www.CNCbr.com
Boa Noite.
Acabei de instalar o Mach2-br no meu PC mas assim que eu tento arrancar com o programa meu PC desliga.
Isto ja aconteceu a alguem por aqui?
Tentei tres vezes e aconteceu sempre o mesmo.
Estava numa de experimentar o prog mas assim não vo conseguir.
Esta versão do prog tirei do www.CNCbr.com
Norberto,
A parte de fora do a tbm não tem como, quando entra tipo e faz esse trapezio entre as pernas do a as duas quinas da base menor teriam cantos arredondados tbm...
Landa,
Deve ser mais facil fresar com uma mais grossa tipo uma de 1/8 depois usar uma fininha só para dar acabamento nos cantos, tipo uma de 1mm...
Fora que fisicamente não existe angulo perfeito de 90graus ou quina perfeita...
Eu crio o Gcode no artcam e o simulador mostra o desenho perfeito, porem quando carrego no mach2 e mando cortar, ele fica arredondado nas pontas.
O feedrate não tem absolutamente nada a ver com esse arredondamento, se a fresa esta seguindo um vetor isso não vai mudar nada nas quinas...
Jack,opa muito obrigado. ;D
Por exemplo:
Cuidado Guga,usa o mach2(*mm) a extensão é ".tap"
voce deve utilizar o procesador para o MACH!
E ai Pessoal.O ajuste é feito ai no local indicado nesta tela, e é sempre representado pela porcentagem da velocidade em G0 portanto 10% de 10.000 mm/min ainda é muito para ajuste fino.
Estou com um pequeno problema com o Mach3. não encontrei essa opção de JOG (mais devagar),
abraços
Bom dia Roque
Você tá errado:
Em qualquer PC Apartir de 1.3GB 256Mb de ram Com A licença este pode gerar 45khz em cada eixo simultânea, ou seja, 45khz x 6.
Na versão demo fica limitado a 15Khz na interpolação simultânea ou 1000mm/min.
Pessoal fica pendurando um monte de gambiarra no programa e não sabe o que ele é capais de fazer.
O Mach alem disso tem uma vantagem que são poucas pessoa que sabem, sobre turboCNC kcan e outros. Ele tem velocidade de usinagem constante que você pode habilitar no códigoG ou por padrão de conf. Esta função melhora em 80% o acabamento das peças.
Resumindo,
Se você tiver uma Eletrônica e mecânica adequado pode usina um bloco de motor com a mesma qualidade de um centro de usinagem de ...... so com uma diferença o preço.
No mach você pode optar de duas formas em sua maquina velocidade ou precisão.
Velocidade chega a quanto você quiser só depende da resolução. Quanto Maior os PPR maior precisão, quanto menor PPR maior velocidade. So você fazer a conta inversa do que é o ideal.
Se você quiser ver, eu tenho vídeo do mach usinando a 20Metros por Minuto com interpolação simultânea em 3 eixos e 50Metros em avanço rápido.
Ta bom isso ou você? Ou precisa de mais!
Se você precisar é so aguardar que toda a tecnologia que eu desenvolvi em anos de noites de insônia esta sendo empregada no novo Mach. So te antecipo uma coisa vai trabalhar muito alem dos uns, só que ai não vai pode mais gambiarra.
Abraços
Junior
... a máquina está se comportando de maneira estranha.
Pessoal, consigo instalar o Mach3 com Win 98 SE??
nem o mach2?
Uso a cnc3ax em meio passo, tenho que configurar o mach3 em algum lugar devido a isso?Ai onde tem "step per unit" vc coloca 80 se for meio passo e o seu fuso for de passo 5mm.
Se tenho, como faço?
Jack,eu fiz aquele ajuste automatico de movimento, aquele q vc coloca quanto quer andar, e depois o mack te pergunta quanto andou de verdade, mesmo assim eu preciso fazer isso q vc falou?cara não conheço essa função, mas essa ai que te passei não tem erro
Jack,eu fiz aquele ajuste automatico de movimento, aquele q vc coloca quanto quer andar, e depois o mack te pergunta quanto andou de verdade, mesmo assim eu preciso fazer isso q vc falou?cara não conheço essa função, mas essa ai que te passei não tem erro
Vimau, não é 35000 é 45000 por eixo ou um total de 45000x6=270000 por segundo total, 45000 é o limite de um eixo.mach2-br sou novo aqui, e sou usuario do turbo cnc porem tenho interesse em instalar o mach2 para conhecer teria algum lugar onde posso fazer o download de uma versão educacional.
Vimau, isso não se refere a você so estou aproveitando a deixa da sua pergunta para dar este aviso.
Pessoal fica pegando CRACK do programa no emule e ta pensando que o programa funciona como se deve, mas não funciona não. Povo pensa que esta se beneficiado de alguns reais mas so está prejudicando com um monte presente este vindo junto.
[highlight=red]O pior de tudo é que esta vindo um poderoso vírus de rastreamento de informações pessoais que esta acompanhando o nome do MACH por conta disso eu resolvi escrever este aviso. E tem mais, não tem remédio o jeito é formatar a maquina e começar do ZERO.[/highlight]
Eu também sei que têm muitos que se julgam espertos que estão usando o meu website so para ter as telas em português e usando este tal crack.
Alem disso tem uns e outros que esta fazendo coisa errada e fica falando um monte de besteira do programa. Que o programa trava que isso que aquilo.
Eu não sou deus para exigir nada de ninguém. Eu acho que a cabeça de cada um é seu guia.
Vilmau, Desculpe em usar sua pergunta para dar este aviso, esse virus descobri ainda pouco, pode prejudicar muita gente até quem não tem nada com peixe que fez esse virus é fera pena que esta usando pro mau foi o primeiro codigo que me fez perder 3 dias so para entender, e eu não sei prejudicar ninguém, apesar de estar prejudicado.
Abraço
Ola amigos, a resolucao maxima do meu monitor e 800x600 e nao consigo visualizar a tela toda do Mach 2, alguem pode me ajudar?
Ola amigos, a resolucao maxima do meu monitor e 800x600 e nao consigo visualizar a tela toda do Mach 2, alguem pode me ajudar?
A resolução padrão de instalação é 1024X768, Na instalação do Mach2-Br tem uma opção de instalação de tela adicionais, Para mudar a tela clique em no menu exibir e depois abrir tela, selecione a pasta de instalação do progra padrão C:\ Mach2 e seleciona uma que lhe satisfaça.
Abs
Ola
Desde sempre usei o mach2. Neste, conseguia ligar e desligar luz e aspiração utilizando os botões "Mist Cntr-M" e "Flood Ctrl-F". Instalei o Mach3 para ver como funciona. Na tela principal só consigo ligar ou a luz ou a a aspiração utilizando o botão "Flood Ctrl-F", embora possa configurar as duas coisas. Não consigo encontrar um segundo botão para ligar e desligar as duas coisas. Alguém sabe como posso resolver esta situação?
Obrigado e cumprimentos.
Junior, já tentei isto mas nenhuma das telas aparece inteira no monitor, lembrando que a resolução máxima do monitor é de 800x600.Ola amigos, a resolucao maxima do meu monitor e 800x600 e nao consigo visualizar a tela toda do Mach 2, alguem pode me ajudar?
Siga os Passos deste Link: http://www.cncbr.com/cncbr_plugins/faq/faq.php?0.cat.5.18
Abs
A resolução padrão de instalação é 1024X768, Na instalação do Mach2-Br tem uma opção de instalação de tela adicionais, Para mudar a tela clique em no menu exibir e depois abrir tela, selecione a pasta de instalação do progra padrão C:\ Mach2 e seleciona uma que lhe satisfaça.
Abs
mach2-br ,Bariani
sou novo aqui, e sou usuario do turbo cnc porem tenho interesse em instalar o mach2 para conhecer teria algum lugar onde posso fazer o download de uma versão educacional.
desde ja agradeço
logo mais postarei umas fotos da minha maquininha e alguns videozinhos tbm
mach2-br
eu baixei o arquivo executavel do mach2 porem na hora de executar o orquivo acusa um erro.
Meu cérebro está fritando. :'( :o
tenho interese no mach3 (versao paga)um dia desses fiz um orçamento e saia por mais de 500 pilas
quem representa?
qanto custa?
como e o suporte?
novas versoes?
entrar em contato pelo e-mail [email protected]
eu achei que seria mais barato..
vai de emc2 mesmo..
pu_ta trabalho ter de fazer os códigos num ambiente e usinar em outro no mesmo ambiente..
mas eu ainda acho uma maniera de emular o windows de forma eficiente no linux..
valeu Jack
Gostaria de saber o que eu posso fazer para mantes o step e fazer com que a rotação reduza a ponto de chegar a rotação que necessito.repare que voce precisa de 3 vezes mais velocidade do motor para manter o mesmo avanço da maquina, logo precisa de 3 vezes mais passos no mesmo espaço de tempo, a conclusão que eu tiro dai é que seu drive não consegue manter o motor rodando a essa velocidade sem as perdas de passo que vc se refere(isso sem levar em consideração a mecanica, e nem que motores vc usa) coloque aqui detalhes do drive que vc usa tensão de alimentação dos motores fotos da maq que assim teremos como lhe ajudar de forma mais apropiada.
Lembrando que:
25,061 steps/unit ==> 16000mm/min ==> ~320RPM (sem redução e aceleração de 700mm*sec*sec)
75,183 steps/unit ==> 16000mm/min ==> ~1120RPM (quando eu multiplico para a redução 3:1 e aceleração 700mm*sec*sec)
Gostaria de saber o que eu posso fazer para mantes o step e fazer com que a rotação reduza a ponto de chegar a rotação que necessito.repare que voce precisa de 3 vezes mais velocidade do motor para manter o mesmo avanço da maquina, logo precisa de 3 vezes mais passos no mesmo espaço de tempo, a conclusão que eu tiro dai é que seu drive não consegue manter o motor rodando a essa velocidade sem as perdas de passo que vc se refere(isso sem levar em consideração a mecanica, e nem que motores vc usa) coloque aqui detalhes do drive que vc usa tensão de alimentação dos motores fotos da maq que assim teremos como lhe ajudar de forma mais apropiada.
Lembrando que:
25,061 steps/unit ==> 16000mm/min ==> ~320RPM (sem redução e aceleração de 700mm*sec*sec)
75,183 steps/unit ==> 16000mm/min ==> ~1120RPM (quando eu multiplico para a redução 3:1 e aceleração 700mm*sec*sec)
Sabbadini,
Qual o tamanho do pinhão, e qual a velocidade que quer chegar?
Se não me engano, este motor tem 8 fios, então me diga como fez a ligação dele no driver?
Sabbadini,
Qual o tamanho do pinhão, e qual a velocidade que quer chegar?
Se não me engano, este motor tem 8 fios, então me diga como fez a ligação dele no driver?
o diâmetro primitivo do pinão é de 60mm a velocidades que gostaria que chegasse seria de 15~16mts/min, mas creio que a 12mts/min ta de bom tamanho.
Calculei a rotação tanto do motor, quanto do pinhão(com redução 3:1): motor=255RPM, pinhão=84.88 para 16mts.
Para 12mts seria 190rpm no motor e no pinhão seria entre 63 e 64rpm.
Fiz uma ligação em paralelo, estou pensando em mudar para serie para ver como ele se comporta, o motor é bipolar com 8 fios.
Gostaria de saber como faço para medir a frequencia de comunicação do meu sistema, pois no mach esta selecionado no kernel dele 25khz e ele atinge até 100khz, gostaria de saber se será preciso mudar isso também..
obrigado pessoal..
Sabbadini,
Resultados que cheguei:
Dados:
- Diametro Primitivo pinhão = 60mm = perimetro 188,4mm
- redução = 3:1
portanto, para cada volta do motor, o pinhão percorrerá 62,8mm (188.4/3)
Para 15 metros/minuto, o motor deverá girar a 240 RPM aproximadamente (15000 mm / 62.8mm = 238,85 rotações)
Se posso sugerir, deixe o motor ligado em paralelo - não ligue em série...
Jack,Lembrando que:
Me explica como que você chegou a esta conclusão?
Estou curioso...
Uai!
Não faz sentido nenhum o que você está dizendo...
Descreve como está fazendo para acionar o motor...
De que velocidade está se referindo???
repare que voce precisa de 3 vezes mais velocidade do motor para manter o mesmo avanço da maquina, logo precisa de 3 vezes mais passos no mesmo espaço de tempo, a conclusão que eu tiro dai é que seu drive não consegue manter o motor rodando a essa velocidadeConcordo com a idéia, mas não com os dados (que foram postados pelo colega com problemas)...
75,183/25,061= 3 veja que o computador vai ter de gerar 3 vezes mais pulsos por segundo para poder alcançar a mesma velocidade, e isso pode estar afetando nesta perda de passos que nosso colega citou. Sabbadini esses motores que vc está testando, é em vazio né? lembre que o comportamento é diferente quando montado na maquina...Sim - nos dois casos, sabemos que será necessário mais rotação no motor para manter uma determinada velocidade de deslocamento linear devido à redução, mas em nenhuma das descrições que o colega faz, mostram que os drivers não seriam capazes de acionar estes motores...
Sabbadini,
dados ( ditos por você):
pinhão = 60mm diametro primitivo
redução = 3:1
Portanto:
- deslocamento do pinhão por volta = 188,4mm
Já que há uma redução de 3:1, concluímos que:
- para cada volda do PINHÃO (188,4mm deslocamento), o motor vai dar 3 voltas
- para cada volta do MOTOR, teremos 188,4 / 3 = 62,8mm...
Se eu desejo delocar a digamos 16 metros/minuto (16000 mm/minuto), o motor vai girar a 254,77 RPM (16000/62,8).
Se fizer o motor rodar a 240 RPM precisamente, o deslocamento será de 15072mm/minuto = 15,072 metros/minuto...
Se quer fechar a velocidade e a RPM nos valores que deseja (16 metros/minuto a 240 RPM) terá de alterar ou o diametro do pinhão ou a redução...
Amigos acho que não entenderam, o motor não está girando a 254,77rpm e sim 379rpm
Correto?!
Correto?!
Não !
Não faz sentido calcular dessa maneira ... o que interessa é o módulo do pinhão (ou o diâmetro primitivo) e a razão de redução. O diâmetro do eixo não importa minimamente.
Se possível mande uma foto do conjunto motor/redutor, mas vamos tentar esclarecer a coisa:
imagino que vc tenha uma polia acoplada ao motor e esta acoplada a outra polia maior (3X) que por sua vez porta o pinhão que engrena na cremalheira, é isto ?
Revise e confirma as características do pinhão, se possível com a data sheet ... a forma com que vc colocou as coisas me fez perder a confiança na informação que vc veiculou anteriormente ... vc tem o diâmetro primitivo como dado do fabricante ou calculou ? se calculou, como fez ?
Outra coisa: é a primeira vez que vc menciona que está usando micropassos ... isto tem que ser levado em consideração ... e devo dizer que não estou plenamente convencido de que seja vantajoso ... vide as msgs do Luiz Alves sobre isto ... (ele está fazendo aquela experiência a meu pedido) ...
De acordo com a curva de torque de seu motor, a operação em meio passo seria suficiente, não considerando a resolução que deseja, o que vc não mencionou ainda.
Compreendi seus cálculos e eles estão corretos, eu ja havia chegado a esse valores já hoje, mas o valor de 25,061 seria apenas as divisões do motor sem a redução...
.... eu devo ter explicado totalmente errado a voes antes.Com certeza, se explicou bem mal...
Como o valor da resolução de 1mm no pinhão seria de 15,92passos...
... eu devo ter que colocar no mach, lá no motor tuning, na opção "step per unit" este valor vezes 3 devido a redução do sistema, correto ou devo deixar apenas 15,92?Apenas o valor de 15,92, pois já foi calculada a redução...
Pois com esssa multipicação eu chego a um valor de 47,77passos e assim o motor perderia passos e travaria...pois eu ja coloquei em 37.5 e fez a mesma coisa....Acho que você não entendeu o que foi postado por mim lá atrás.
Não sei se estou certo...Me corrijam que eu estiver errado...Sim, está errado, e já foi corrigido.
obrigado a todos e minha sinceras desculpas ao erros e as más informações que eu tenho postado...Não por isso...
Pra mim meio passo já tava bom... aí resolvi testar o resto, só não entendi pq o programa limita a 3300... diz o junior do cncbr.com que é por causa de não ser oficial, aí a saída é para 25KHz... o meu não é o oficial, mas tá liberado para mais que 25KHz..limita a 3333.75 pq está setado para 35khz muda lá pra 45khz reinicia o mach e posta o resultado aqui, em minha maq fiz os testes e só tem esse limite em 35khz.
Abraços, e no aguardo...
Luiz Alves
Jack coloquei em 45KHz, e foi para 4286 em diagnostic do mach3 V. 1.83 mostra a frequencia da máquina que está em 45KHz... e a velocidade fica em 4286... Vou voltar para 1/8 ver se melhora...uso meio passo sim, com 1/8 deve ir para 8572mm/min de vel maxima mostrada lá na tela de config.
Jack qual micropasso vc usa? 1/2 passo?
Esse em vazio que falo, é o deslocamento da máquina sem usinar... movendo os eixos dela..
Abraços,
Luiz Alves
... Quanto ao pinhão eu o defini pelo programa de desenho que estou utilizando
(módulo= 1,5 * dentes = 45) resulta em 60mm de dp.
Quanto ao micropasso eu havia mencionado mas na pagina 21 ... alem de velocidade eu preciso de boa resolução para ter confiabilidade no sistema e na peça pronta ...
Estarei revisando o sistema para ver ce nao estou comendo bola...
fico agradecido sinceramente da franqueza e da ajuda que vocÊs tem dado...
fico agradecido sinceramente da franqueza e da ajuda que vocÊs tem dado...
Dhiego, se é verdade que vc fez por merecer alguns puxões de orelha, temos de reconhecer em vc as virtudes da humildade e da pertinácia.
Posso imaginar como vc está se sentindo, todos nós passamos por momentos de ansiedade e angústia e temos de enfrentar pressões de toda espécie, mas o melhor é mesmo tentar manter o ânimo e a calma. Respire fundo e tente abordar a coisa por outro ângulo, não hesite começar do zero, frequentemente é a melhor solução, não é difícil que nos tornemos reféns de nossas próprias concepções e acabamos andando em círculos ... vc não está sozinho, sempre haverá por aqui quem possa trazer um sopro de ar fresco pra dissipar aquelas nuvenzinhas negras ... ;D
Estou precisando de duas informações sobre o MACH3.use o Mach2mm(*.CNC) - Esse é para o Mach2 e serve no mach 3 tbem e pra inverter o sentido de giro dos motores vá nessa tela e marque a opção dir/low active se estiver verde deixe em vermelho ou vice-versa.
1 - Meus eixos x, y e z estão girando ao contrário do que deveriam girar. No Mach2 existe um lugar na configuração "inverter motores", no Mach3 eu não encontrei.
2 - Que pós-processador eu devo usar no Artcam? No meu Artcam existem 3 mais próximos: Obs.: Trabalho em milímetros.
Mach2mm(*.CNC) - Esse é para o Mach2
Fico grato se alguém puder me ajudar.
Obrigado.
José Antonio.
Valew Jack.Diferenças notei apenas nas telas de ajustes, ficaram melhores, e o mach 3 vai até 100khz :o mas.... não deu pra usar esta opção ;), a tela é editavel sim. queria uma tela editavel assim no emc
Mas eu pensei que vc usava o Mach2, essa tela é do Mach3.
Qaul a diferença entre eles ?, a tela é editavel ?
Um Abraço.
Hehehe.... ;Daqui já uso a uns 3 anos e ainda não senti nenhum fedor
Não é por menos que esses Machs 1,2,3 tanto faz.... são uma m....
preciso comprar umas frezas na Florencio de Abreu,
Walter pai e filho estavam montando uma lojinha ali mesmo.
Acho que esta loja não vai rolar! Segundo o Walter (pai) problemas com a prefeitura.
Jorge;
Sexta feira é feriado aqui na cidade, estou pensando em ir p/ Sampa (Se não tiver chovendo, vou de motoca) , preciso comprar umas frezas na Florencio de Abreu, estava pensando em dar uma passada ai p/ conhecer a Proparts, Pode ser ?
Não atrapalha ?
Agradeço aqui suas colocaçoes e me retiro de mais um forum Brasileiro.
Marcello
ehehe agora é só aprender a usar o bichinho se vc quser alguma informação que tem disponivel nele me fala que posso colocar numa tela só como fiz com o meu, ou se vc gostou do que postei e te atender posso passar pra vc é só substituir um arquivo.
Então resolvi tentar novamente o Mach2, e
Consegui fazer o Mach2 funcionar na minha maquina
Um Abraço.
Valeu Jack.dá pra usar nas duas versões, define o que vc quer na tela, que faço um teste aqui, pra vc ver como ficaria sua tela.
Mas essa tela é p/ mach3 ou 2 ?
Confesso que fiquei assustado com a tela do mach2, é muita informação, mas quem sabe aos poucos vou perdendo o medo.
Caro Amigonunca usei limites de home ou outra coisa mas sensores fim de curso tem de estar ligados ou na placa controladora ou em algum dispositivo que sinalize que este limite foi atuado
Sou novato na área e aproveitando que você está on-line . Você poderia me esclarecer uma dúvida básica? Estou tentando configurar o "home" de minha máquina e gostaria de saber se todos os pinos que configurar no programa ( ex: pin 1 , 10 ,16 e outros) eles tem que estar fisicamente ligados as placas controladoras dos motores , assim como os pinos de step e dir(2,3,4,5,6,7 e 21, 22 e 23) ? Desculpe se a pergunta não tem muito ligação com o tema.
Agradeço
Carlos
só vi um camarada vendendo umas fresas no porta mala de um carro.
Biosp, na Florencio de Abreu 362 não tem loja não, procurei e não achei a loja do Walter, só vi um camarada vendendo umas fresas no porta mala de um carro.
ali em step port e dir port tá 1 tbem?
Jack
Eu postei a mesma duvida no forum cncbr, o Junior me respondeu
, MOTIVO DO NÃO FUNCIONAMENTO SUA ELETRONICA É MUITO LENTA
Hein ??? ??? ??? Acho que tem boi nesta linha ::)
Pode Perguntar que Respondo na medida do possivel!Ola´necessito construir peças direita e esquerda (espelho) ,preciso fazer os dois desenhos ? Ou da para converter um unico desenho em direta e esquerda?
Aqui neste tópico
Obrigado
Junior
CNCBR.com (http://www.cncbr.com)
Amigos,Passo a passo nunca vi por aqui, mas podemos ajudar em bastante coisa, do mach 2/3 no manual tem tudo bem explicadinho , dá uma olhada lá, se faltar algo pergunta aqui que tentamos te ajudar.
Gostaria de construir um passo a passo para configurar o MACH-3, porém encontrei um probleminha - NÃO SEI NADA , alguém poderia ajudar?
Pode Perguntar que Respondo na medida do possivel!
Boa Tarde !!
gostaria de descobrir porque que quando tento iniciar no Mach
o mesmo reset o computator , o wim XP , tem alguma configuração especial para que isso não
continue ocorrendo
Aqui neste tópico
Obrigado
Junior
CNCBR.com (http://www.cncbr.com)
Passo do fuso 5mmFaltou dizer se a eletrônica está em meio passo, passo cheio, etc...
Velocidade maxima do motor de passo 150rpm
Não tem redução entre o motor e o fuso.
Velocidade maxima de jog 150 rpm no motor de passo.Respondido acima
Velocidade minima de jog 50 rpm no motor de passo.Nem vou responder, pois você sabe como se faz a conta, né?
Velocidade maxima de execução do programa g code 150 rpm no motor de passo.De novo, a lição de casa que voce não fez:
O mach 2 da o avanço em milimetros por minuto?Normalmente sim, caso tenha ajustado o programa para S.I.
onde coloco a escala de 0.0125? que é 5mm/400 passos
Pode Perguntar que Respondo na medida do possivel!
Aqui neste tópico
Obrigado
Junior
CNCBR.com (http://www.cncbr.com)
Pode ser problema no cabo... ou o sinal da paralela para o rele pode estar trocado (alto - baixo)... etc
De um print screen da tela de configuração dos pinos de saida pra gente ver.
se no menu de config de ports eu ativo (forço a saida Active low) ele ate acende mais fica contantemente ligado.
Então cole o print screen no Paint e salve como JPG.
Ao enviar nova mensagem use Anexar nas Opções Adicionais logo abaixo da tela de texto.se no menu de config de ports eu ativo (forço a saida Active low) ele ate acende mais fica contantemente ligado.
O problemas pode ser na paralela.
Ja testou pra ver se o sinal chega no cabo?
Então cole o print screen no Paint e salve como JPG.
Ao enviar nova mensagem use Anexar nas Opções Adicionais logo abaixo da tela de texto.se no menu de config de ports eu ativo (forço a saida Active low) ele ate acende mais fica contantemente ligado.
O problemas pode ser na paralela.
Ja testou pra ver se o sinal chega no cabo?
Eu acredito que seja programação pois como havia dito consigo atua o rele mais so permanentemente pelo programa.
Marco,
Na hora de responder voce está apertando a tecla "citar", mas não cita nada...
Acho mais fácil tentar responder escrevendo de forma clara o que quer...
Continuo não entendendo...
Os drivers de motor não tem enable. Os motores trancam mas não giram.Na placa que liga ao computador vai ligada uma placa de reles, que também não dá sinal.Já tentei várias configurações mas sem resultado.
Note que há necessidade de se configurar um sinal de emergência, e este sinal pode ser emulado!
... tenho um lap top que tem saida Serial para impressora ...
preciso de ajuda para frezar texo usando o mach2, qual seria a melhor maneira (para pequenas plaquetas de acrilico)pq vc não usa o artcam?, jai sai com o codigo pronto só pra colocar na maq e usinar.
Márcio Amorim
ele gera o codigo para mim usinar atraves de um outro programa ex o mach2 ou 3???
Quais os requisistos mínimos para usar o Mach3?
Alguém já tentou baixar o manual do Mach2, deste site?
Quais os requisistos mínimos para usar o Mach3?
Abraço!
estou no objetivo de fazer essa placa funcionar redondinho e conhece-la o maximo possivel.
Procurei alguma referência sobre comunicação USB e achei pouca coisa.
Estou dizendo isso mais para receber sugestões de quem entende, e me dizer se estou querendo "reinventar a roda", pois pode existir coisa similar no mercado e eu não sei.
... não vi nin´guém falando ainda de uma eletrônica diferente com a USB...que é a mais usada hoje em dia...só gostaria de saber se existe alguma restrição em desenvolver um sistema assim...
O que é interpolação linear e circular ?
Esses comandos não são todos gerado pelo Art Cam ou G-code ?
o Match3 por exemplo só obedece as cordenadas, ou faz alguma implementação a mais ?
ola! pessoal!..quanto tempo...
boa noite! eu gostaria de saber um pouco mais sobre o mach2 br!
estou tentando gerar codigos mas nao estou conseguindo?
alguem pode me ajudar?
sou novato no ramo!
mas ja montei minha cnc! sozinho!
eu sou formado em eletronica por isso me entereço!
pela carreira cnc!...
obrigado! a todos!
grato;EDSOUZA DE JEQUIÉ BAHIA!
Por que o "Mach3Version3.042.0 20" não tem a opcão load dxf?
Isso que você escreveu não faz o menor sentido.:o
Boa tarde amigos GuiaCNCsim, aqui mesmo neste post tem tudo que vc precisa saber é só ler que voce vai achar as resposta para o que quer.
1º Agradeço a opurtunidade de fazer parte deste forum
Algem pode me ajudar?
Onde eu consigo as placas ou esquemas da interface do Mach2 ou 3?aqui é pra falar de software, e mach2/3 é soft de movimentação da maquina (sendo bem simplista)
Obrigado a todos,
Rodrigo
Ricardo,
Pela sua breve descrição, eu suponho que esteja com algum problema de instalação do windows e não necessáriamente do programa Machxx.
O Guiacnc é representante autorizado deste programa, e se precisar de ajuda pode contar com o fórum ou se preferir poderemos agendar um treinamento do programa.
Ricardo,
Pela sua breve descrição, eu suponho que esteja com algum problema de instalação do windows e não necessáriamente do programa Machxx.
O Guiacnc é representante autorizado deste programa, e se precisar de ajuda pode contar com o fórum ou se preferir poderemos agendar um treinamento do programa.
Ricardo,
Tanto o manual como o Programa estão sendo traduzidos por mim...
Em breve a versão 3 estará disponível por aqui.
Por enquanto o preço é à vista, mas estamos estudando uma forma de ajudar na compra.
Tente esses esquemas de conexão:
Jorge o driver que estou usando é este: http://www.vabsco.com/bardhp/ (http://www.vabsco.com/bardhp/)
Também fiz uma placa isoladora usando isoladores 4N35.
Fica então o pino que controla o avanço de um passo testei com o led, também no pino de saída da optoisoladora mas ele não dá sinal de vida, não sei se ele deveria acender ou cintilar sinalizando o recebimento dos pulsos.
acredito estar fazendo alguma coisa de errado na configuração do mach.
... tenho o desenho das trilhas com os componentes
A alimentação vou fazer após conseguir que estes motores pequenos rodarem.
Também tenho dúvidas sobre o trafo e sobre o GND. No driver o gnd é alimentado de 2 formas, uma pelo pino que vem da optoisoladora (5V e 0V) e outra pela alimentação dos motores. Não sei se isto tudo deve partir de uma mesma fonte ou pode ser de fontes separadas.
... gostaria de saber sua opinião entre o 4n35 e o 6n137.
... usando estes optos estamos livres de usar os buffers ... ?
então no meu caso , que não uso notebooks mas sim desktops "jurassicos", o emprego de um buffer vai assegurar sempre uma saida de 5v.
Também ficou claro que preciso de uma fonte para os reles 12V
Então minha dúvida fica quanto a fonte de 5V, eu vou precisar de 2 fontes para alimentar a lógica?
Tá bão, vamos lá ...A alimentação vou fazer após conseguir que estes motores pequenos rodarem.
Paulo, não sei se entendo isto, como pretende fazer o motor rodar sem alimentação ?! Vc tem que ter tudo em ordem para os testes ...CitarTambém tenho dúvidas sobre o trafo e sobre o GND. No driver o gnd é alimentado de 2 formas, uma pelo pino que vem da optoisoladora (5V e 0V) e outra pela alimentação dos motores. Não sei se isto tudo deve partir de uma mesma fonte ou pode ser de fontes separadas.
Suas dúvidas são naturais e além disso, há falhas no projetinho ...
Fiz um diagrama de blocos demonstrando como as fontes devem ser conectadas considerando o circuito original, mas vou sugerir uma modificação.
É importante que a fonte de 5V da lógica seja estabilizada, a fonte dos relés e a dos motores são menos críticas.
Jorge só uma dúvida, porque o terra do trafo dos motores não está ligado com os dos outros trafos, é assim mesmo a ligação da Bob???
Carlos,
O programa deve ser parado mais ou menos no ponto onde quebrou a fresa, então troca-se de fresa - ajusta-se a origem e a altura (o mais importante) e depois manda reiniciar do ponto onde parou.
No Mach3 há um comando "start from here" no painel
Você pode ter uma função que baixe a tocha e outra que levante.Já existem pinos de entrada e saída exclusivos para estes sinais.
Quanto à temporização, pode ser feita via GCode, usando o comando G4 Px, onde x é o tempo em segundos a esperar.Sim - isso é correto
Bom, daremos os seguintes nomes:O que acha de usar o proprio sinal de direção de um eixo "Z" para fazer subir e descer a tocha usando o solenóide que o colega propõe?
Baixar Tocha --> M155 (sempre uso esse ^^)
Subir Tocha ---> M156 (sempre uso esse ^^)
Em relação ao tempo para começar a cortar depois de descer a tocha, devo inserir o g code (G04) com o tempo, sempre em cada linha de inicio do corte, depois do posicionamento para inicio do corte, certo?Isso mesmo
Tenho um pouco de dificuldade de editar o g code, ... Existe um jeito facil de indentificar a linha de inicio do corte ( pois existem outras linhas de posicionamento etc) para que eu insira o g code de tempo???Sempre que encontrar um comando para um "Z" negativo...
Não sei talvez uma opção que me mostrasse (no proprio mach2 pois e o que uso) qual linha do desenho eu estaria quando navegasse pela linha do g code.Acho dificil usar o Mach para controle do que está sendo feito (lendo as linhas de comando) porque ele tem "look ahead", que é a leitura de uma certa quantidade de linhas na frente da usinagem, e isso pode ser um problema...
; Set up program header
;
START = "%"
START = "G90"
;START = "G21"
; G20 = Use MM as unit value
START = "G49"
;START = "M6 T1"
; M6T1 = tool change via macros (commented out)
START = "M3 [S]"
START = "M7"
; M7 = turn misting coolant on (commented out)
;
; End of file
;
END = "G0[ZH]"
END = "[XH][YH]"
END = "M09"
END = "M05"
END = "M02"
END = "%"
Faz tempo que tenho instalado na minha maquina o Mach3, ná época fiz as configurações dos motores e não cheguei a usar por não conseguir configurar os reles p/ o Spindle e a Aspiração.
Agora com tem bastante gente usando, quem sabe eu comece a usar p/ ver como ele se comporta.
Na parte dos pinos, eu cheguei a configurar o spindle, mas na hora de rodar o programa não dava certo.
Alguem poderia me ajudar a configurar essa parte ?
O Bob usa os pinos 14, 16 e 17
Viu como as coisas aqui no barracão são mais complicadas, hehehheIsso porque você não viu aqui como é...
O Capacitor eu coloco "em curto" nos dois polos da saida do rele ?Isso - coloque como se fosse "paralelo aos fios que vão para o inversor
Lolata,
Os dois fios que SAEM do relé - junto da BOB...
relé 0------------------------0 inversor
\
0 capacitor de 0,1 uF
/
relé 0------------------------0 inversor
Marcio,Ok Fabio
É simplesmente caso de usar os comandos normais de uma fresadora, só que adaptados a uma máquina de plasma.
Provavelmente terá que editar os geradores de código-G para refletirem o que deseja.
Por exemplo o comando M3 para ligar a tocha deverá aparecer logo depois que o "Z" desce, e deve ter uma pausa que dê o tempo de "piercing" necessário para aquele trabalho.
Marcio,
Eu não acredito que você está me perguntandi isso... :)
Se M3 ligou, qual o comando de desligar?
Sim - existem formas de gerar já os arquivos de forma correta ou melhor - da forma que o operador quer...
Basta saber que programa está usando para geração dos arquivos de corte, e saber se ele aceita edição de pós processador.
Por exemplo, o ArtCam aceita...
a ideia eh que para chapas com maior rugosidade ou ainda não planas, o corte seja feito do mesmo jeito, ignorando o tipo de chapa, mantendo apenas o desenho e a velocidade de corte.Errado - a velocidade de corte e tempo de "piercing" são dependentes do material, e é este mesmo material quem determina a corrente e os consumíveis...
O controle THC foi o que me pareceu mais automático e aplicavel ao problema.Um aparelho desses só mantém a altura da tocha constante - só isso
Imagino que ao se deslocar cortando a peça... o Z vá subindo e descendo de acordo com a necessidade...Isso mesmo que acontece.
... o disparo depende das características do THC e ou da máquina.Mais ou menos - o plasma pode gerar um sinal que está tudo bem com ele - como se fosse um "OK" apenas, mas não é imprescindível para o funcionamento - é sim uma segurança - nada mais
Errado - a velocidade de corte e tempo de "piercing" são dependentes do material, e é este mesmo material quem determina a corrente e os consumíveis...
Certo, mas uma vez definidos não mudam durante a execução do programa, certo?Com certeza - estes são valores que se ajustam no momento da geração dos arquivos de corte.
Pois é.. justamente essa a questão. Eu pretendo criá-lo...
Só que tipo.. Eu manjo de programação e eletrônica. Não do funcionamento do plasma. Então eu to juntando informação pra saber por onde começar..
O que fiz até o momento foi um circuito com dois amplificadores operacionais e que comparam a tensão oriunda da tocha com dois valores ajustáveis via potenciometro. Quando a tensao de referencia da tocha alcança os níveis estipulados, a saída respectiva torna-se ligada.
Imagino que esse seja o princípio da coisa. O que não sei é basicamente:
- O que o Mach faz quando recebe os sinais;
- E em que escala de tensão estamos tratando, pois nunca vi um plasma na vida.
Talvez pudéssemos compartilhar as informações afim de criar um controple TCH de baixo custo.
O THC precisa de um sinal da posição inicial com uma distância pré estipulada da chapa que pode ter origem num sensor ou outra forma, a partir dessa posição ele assume o controle da altura e posiciona-se para a ignição do plasma conforme a variação na tensão do arco de plasma.
Quanto custa um THC pronto??
E essa variação eh na ordem de 1v ou 100v ??
Depende da fonte de plasma que estiver usando, geralmente entre 100 a 200 voltsSim - algumas fontes trabalham até 300V e outras tem um divisor de tensão que gera um sinal menor como referência - precisa conhecer o gerador
mas esse sensor ficaria junto à tocha??Pode ficar no mesmo suporte, ou até nem existir, tudo depende do modelo de posicionamento inicial adotado.
Se a chapa tiver uma deformação de 5mm (por exemplo) a tocha irá acompanhar a deformação mantendo constante a distância entre chapa e tocha??
Rubens,
O manual está sendo traduzido aos poucos - o programa já traduzí todo (menos as telas, mas falta pouco), e estou disponibilizando a tradução para quem compra a licença.
Se precisar de ajuda para configuração, é só perguntar que a gente responde.
Serrão,
Já mandei por MP
Marcio,
O que você fez foi dizer ao programa que qualquer final de curso deve ser encarado como um estado de emergencia, portanto é natural que a máquina pare tudo...
Aqui eu coloco finais de curso ajustados para tal, e aí sim posso trabalhar com limites lógicos, que a máquina responde aos comandos corretamente isto é, se alcançar um limite "lógico", posso inverter as teclas que a máquina se movimenta para o outro lado.
O final de curso fisico é para parar realmente a máquina.
Há uma diferença entre usar um final de curso para cada lado do movimento e dois finais de curso ligados em série ou paralelo só para um eixo.
Gostaria de tirar uma dúvida, qual a real diferença entre usar dois fins de curso independentes, (cada um com seu pino na porta paralela) e dois fins de curso em serie?(compartilhando o mesmo pino)
e em questao a limites logicos? Cada vez que o programa se depara com um, ela para repentinamente fazendo com que o motor de uns passos a mais, o que leva a maquian perder precisao.
... queria que o motor desligase se quando não esta em usso.
ok fiz isso bem igual antes ja mas quando eu to fora do programa o motor ta ligado mas na hora que entro ele desligaa ???
e como eu faço isso no mach 2???
Percebi que no arquivo que noa usa o cod g3 e g2 qdo vai executar o ultimo circulo ela faz a inerpolação na mesma velocidad das retas, diferentemente dos outros circulos.Não sei o que dizer porque aqui não percebo nada de errado - os dois arquivos são executadosna mesma velocidade e não há paradas que incomodem en nada.
to rodando o mach 3 e ele travava na linha 150 e agoraa parooo ta rodando agora na linha 490 e tudo normal o q pode ser???
to com o mach 3 V 1.83.027 e não consigooo rodar o motor o programa roda o motor fica lidado e com o rotor parado configurei todos os pinos e tudo mais mas não sei o que pode ser
Será que alguem sabe me dizer pq isso acontece???Provavelmente porque seu Windows deve estar bem bagunçado e deve ter algumas configurações e algum hardware que não deixam o programa funcionar adequadamente.
Meu deus to com mais problema aki do que não sei o que agora o eu preciono o reset o motor liga sabe o chio mas ai eu mando ele anda ele roda no programa mas o motor nãoooGerson,
alguem me ajuda por favooorr os cabo tão certo ja instalei o programa umas 5 vezess!Espero que voce me entenda, porque o que eu vou falar dói mas é a verdade.
Cleber,
Acredito que esteja usando os comandos M3 e M5 para ligar e desligar o laser.
Vá em "Configuration > Ports & Pins" e procure a aba "Spindle Setup".
Na janela que se abre, procure no centro em baixo a seção "General Parameters" e coloque zero nas 4 janelas.
Marcio,Fabio, estou estudando o Mach3 e estava vendo o Vídeo "Homing, Limits, and Offsets http://www.machsupport.com/videos/
Antes de explicar como fazer para que os finais de curso lógicos funcionem, é necessário entender como o Mach3 espera pelos sinais.
Alguns pontos devem ficar claros:
Um eixo de movimento de uma máquina "pode" ter:
- "Sensor Final de Curso" = contatos que indicam ao programa que a máquina chegou no extremo de um determinado movimento, e que serve para prevenir que este movimento cause algum dano mecanico na estrutura e/ou partes da máquina. Ele tem o mesmo comportamento de um botão de emergência!
Os finais de Curso podem ser independentes (direita e esquerda por exemplo) ou compartilhados (ligados em série ou paralelo)
- "Sensor de Origem" = Contatos que indicam ao programa um ponto de origem fixo em relação à estrutura da máquina. Esta origem se chama "G53".
Quando uma máquina possui sensores de Origem, é necessário fazer com que ela reconheça estas posições SEMPRE que o sistema for ligado.
Normalmente os sensores de Origem são instalados num determinado lado (ou quadrante) - veja desenho anexo para um exemplo, que tem os sensores do lado de fora do curso da mesa (não é mandatório).
Para que a máquina tenha o comportamento desejado - de parar o movimento quando se aproxima de um limite qualquer, mas permite que se inverta a direção do movimento através dos comandos de teclado (ou joystick) - é necessário que a máquina tenha instalados "sensores de Origem", e que seja informado ao programa que tem "Limites Lógicos".
Sempre que iniciar o programa Mach3, deverá proceder uma rotina de reconhecimento das origens seja através de arquivo em código-G, seja através de botão de comando localizado na tela de controle do Mach3.
Depois de encontradas as origens e se foram indicados os tamanhos lógicos dos movimentos, sempre que o operador tentar deslocar a máquina para além das medidas informadas, a máquina simplesmente pára.
...estou estudando o Mach3 e estava vendo o Vídeo "Homing, Limits, and Offsets http://www.machsupport.com/videos/Ivan - eu não ví esse video ainda, mas se eu entendí, creio que é o contrário - é possivel sim ter limites "lógicos" sem nenhum sensor fisico instalado, e a máquina respeita esses limites...
e pelo que entendi não é possível ativar a tecla/usar virtualmente "soft limits" sem ter os sensores instalados fisicamente, isto confere? Pois é o que entendo através de sua explicação acima...
Sr. LuthierXacho que não é isto, minha maquina esta em z0 y0 x0, amesa esta configurada com:
Vc so nao consegue acionar esta op. se a maquina estiver com algum eixo fora do limite virtual ...
ex.
zmax=100
zmin=0
se sua maquina estiver em z-10 em coordenadas maquinas vc não consegue ativar aquele botao...
Ivan,Era isso mesmo, ;) Obrigado!
Pode acontecer da máquina se recusar de mexer se o DRO estiver em cima do limite - por exemplo em cima de zer - aí aparece na linha de status em baix do botão RESET uma mensagem de erro
Para sair, basta desligar o botão "Soft Limits" em baixo dos DROs - depois não se esqueça de religá-lo
Obrigado Geber
To aqui esperando sua visita.
Abraço
Junior
olha ja fazem uns dois meses que fiz o cadastro neste forun, porem preciso da ajuda dos amigos.Joel,
estou montando uma maquininha 3 eixos para pci, ja fiz a parte eletronica a cnc3ax. fiz tudo conforme o manual, e tambem vendo varios topicos ai no forum; agora preciso testar essa placa, mas nao entendo quase nada com os programas masch 2 3 e outros. entao lendo esse topico me deparei com a pergunta do colega que pediu sua ajuda e vc ja ficou disponivel para ajudar nas configuracoes do masch 2. poderia vc me dar umas coordenadas de como devo configurar o programa, pinos etc... fico muito grato .
obrigado e desculpas se te encomodei.
abraços
joel.
olha ja fazem uns dois meses que fiz o cadastro neste forun, porem preciso da ajuda dos amigos.Joel,
estou montando uma maquininha 3 eixos para pci, ja fiz a parte eletronica a cnc3ax. fiz tudo conforme o manual, e tambem vendo varios topicos ai no forum; agora preciso testar essa placa, mas nao entendo quase nada com os programas masch 2 3 e outros. entao lendo esse topico me deparei com a pergunta do colega que pediu sua ajuda e vc ja ficou disponivel para ajudar nas configuracoes do masch 2. poderia vc me dar umas coordenadas de como devo configurar o programa, pinos etc... fico muito grato .
obrigado e desculpas se te encomodei.
abraços
joel.
O colega aí não aparece neste fórum desde 2006, mas se posso sugerir, procure dar uma boa lida nos diversos tópicos sobre as configurações do programa.
Não é dificil - inclusive estive falando de configurações sobre ele estes dias ...
fala Joel o/ola Robinho.sl! obrigado por responder minhas duvidas, vou baixar o masch3 como vc me indicou, e estudar o manual; mas vou precisar muito da ajuda de vcs do forum pois como disse, nao tenho nenhum conhecimentos com programas cnc . mas como diz os amigos forum (faca vc mesmo!!) ninguem é tão grande que não possa ensinar e nem tão pequeno que não possa aprender... obrigado ao meu amigo e desculpas pelo encomodo . e a vc tambem Fabio Gilli . obrigado pelo insentivo e tambem pelas dicas.
Seguinte... os primeiros passos pra configurar os motores sao definir os pinos da paralela e a calibragem do motor.
Primeiro = No menu "Config - Ports and Pins", na aba "Motor Outputs", você configura, para cada eixo, os pinos usados para passo e direça - step e dir. Configurando certo esses pinos já poderá ter os motores andando... ou quase.. xD
Segundo = No menu "Config - Motor Tuning", encontrará 4 campos:
steps/unit - que corresponde a quantos pulsos sao necessarios para deslocar em uma unidade de medida [que pode ser em mm's ou inch's]
speed = velocidade máxima que o motor poderá se deslocar
acel = define a rampa de aceleraçao do motor para alcancar a velocidade desejada
pulse width = define a largura dos pulsos de step e dir. Para os drivers que eu uso, a largura ideal é 12us. mas muda de acordo com o driver. no caso de motor de passo geralmente eh >= 10us.
Minha config de teste inicial eh sempre vel = 1000 e acel = 70
Desculpe nao ajudar graficamente, mas nao tenho o mach nesta máquina.
Dica: baixe o Mach3 em www.machsupport.com e leis os manuais que eles tem disponíveis. Realmente ajuda muito...
{Fabio}
Finalmente encontrei o intervalo de DRO's e LED's disponíveis para o usuário.. ^^
Ambos vão de 1000 a 2255.
Dúvida: O que é, pra que serve, e como se usa o "Brain Control" disponível na versao 3??
1: O Mach3 não "guarda" as coordenadas de posicionamneto ao sair do Programa ?Sim guarda - é uma opção usar ou não...
2: Não tem uma tecla de atalho para diminuir ou aumentar a velocidade dos eixos durante o trabalho ?Pronta não, mas se precisar eu posso fazer dois botões numa tela para fazer o que voce quer...
3: No jog, não tem uma tecla de atalho p/ diminuir ou aumentar a velocidade ?Sim tem - a tecla TAB abre uma janela onde poderá alterar a velocidade de JOG
4: No Jog, não tem um a função ou um atalho p/ maquina mover um determinado eixo uma determinada medida ?Sim tem - na mesma janela de JOG (TAB) tem como selecionar JOG contínuo ou discreto, e a quantidade de deslocamentos pode ser configurada na janela de "General Config"
ObrigadoNão por isso!
2: Não tem uma tecla de atalho para diminuir ou aumentar a velocidade dos eixos durante o trabalho ?Lolata desculpe - teclas F10 e F11 deveriam fazer o que voce quer...
No Jog estou apanhando um pouco no lance do continuo e incremental.Diga qual o problema e eu posso tentar ajudar.
Como faço para dar Pausa ?aperte a barra de espaço
Percebi que se eu começar a rodar um programa e no meio do caminho eu abortar com um <Esc> ele "perde" o Zero, tipo, dá um apatinada.Sim - se a máquina é pesada e/ou está andando rápido, e as acelerações dos eixos estão relativamente altas, é normal perder alguns passos porque quando se aperta a tecla "ESC" é considerado uma emergência.
A janela grafica minha é pequena e nem aparece o desenho, é assim mesmo ?Se prefere um desenho maior, poderá usar a janela "Toolpath - F4"
4: No Jog, não tem um a função ou um atalho p/ maquina mover um determinado eixo uma determinada medida ?Lolata,
Obrigado
O Emc2 tem uma função de movimentação em Jog, então a hora de voce zerar e ou movimentar a ferramenta, é só voce teclar em C é movimentação continua, voce tecla na seta e o eixo se move continuamente, se teclar a letra I, vc entra na movimentação Incremental, ai aparece um valor de 5mm, teclanto na seta, esse eixo só anda 5mm, ai vc tecla no I novamente, o valor passa a ser 1mm, teclando novamente, 0,5mm depois, 0,1mm, 0,05mm, 0,001 e depois volta nos 5mm.
Um comandinho muito pratico, muito usado e de facil acesso p/ zerar a ferramenta.
usarei um motor no contra ponto
Amigos do forum, recentemente baixei aqui do forum alguns arquivos dxf, para corte em uma cnc, porem percebi que os arquivos, por serem com um pouco mais de detalhes, na ora de converter o dxf, as imagens ate aparecem na tela de configuração de linhas a cortar e velocidade, mais na ora de converter em cod g eles somem, será alguma limitação do mach 2?? Obrigado.Na verdade quando gera o cod g aparece somente algumas partes do desenho, quando ele tem mais detalhes, so consigo usinar o mesmo desenho gerando diversos cod g e usinando por partes cada cod.