Autor Tópico: problema com plasma (Lida 1955 vezes)

marcosr · « **Online:** 12 de Dezembro de 2013, 00:18 »

estou usando mach3 num plasma, funcionando quase perfeito o problema é só quando vou fazer o circulo ele não sai redondo, se faço um circulo de 195mm ele sai com uma parte com 195mm outras com 196, 197, o quadrado sai certo na medida, posso fazer vários quadrado e todos sai certo, mais o circulo não sai, notei que é só na hora da interpolação que ele dá esse erro se eu fazer um elipse, faz certo exemplo se fazer um no artcam 100 x 130 e medir sai certo, no redondo não bate. ajuda agradeço.

denishark · « **Resposta #1 Online:** 18 de Novembro de 2016, 12:14 »

Bom dia Marcos

Estou com um problema semelhante na minha maquina.... uma CNC com Mach3, 2 motores no eixo X e 1 motor no eixo Y... todos do tipo "EasyServo".

Os circulos saem ovais, como se um eixo estivesse "atrasado" em relação ao outro na interpolação.

Vc conseguiu resolver seu problema ?

Obrigado.

denishark · « **Resposta #2 Online:** 18 de Novembro de 2016, 12:34 »

MAIS DETALHES:

Estou com problema semelhante.... a maquina é uma CNC genérica, usa motores "EasyServo", sendo 2 no portico (Eixo X) e 1 no eixo Y.....

Vendo todos os tópicos, segui algumas dicas, coisas que já verifiquei:

Folgas: Ok.... não tem folgas aparentes
Esquadro da maquina: OK, qualquer peça quadrada de qualquer tamanho fica no esquadro e nas medidas corretas
Esquadro da tocha: OK tb
Configuração dos motores: Ambos os eixos tem configuração de passo/mm muito semelhantes, as configurações de aceleração e desaceleração estão iguais também.
Mach3: Versão 3.043.066 , a ultima disponivel no site, instalei do zero e atualizei o driver do mach.

O que notei é que um circulo em velocidade lenta (500mm/min), fica mais oval do que em velocidade rapida (5000mm/min).... parece que um dos eixos fica "atrasado" em relação ao outro na interpolação circular, a peça fica oval na "diagonal".

Segue uma imagem anexa q peguei de outro tópico.

Os amigos chegaram numa solução do problema ?

Otávio.criamidia · « **Resposta #3 Online:** 25 de Janeiro de 2018, 16:59 »

estou com exatamente com o mesmo problema, você conseguiu resolver?

F.Gilii · « **Resposta #4 Online:** 25 de Janeiro de 2018, 18:01 »

eu verificaria a possibilidade de erro nas configurações de passo

outra possibilidade é devido a um fenômeno natural do corte a plasma - dependendo da direção do corte um dos lados da "parede" do corte fica inclinado e outro lado reto - isso fica mais pronunciado em chapas mais grossas

vieirajp · « **Resposta #5 Online:** 25 de Janeiro de 2018, 18:36 »

Já trabalhei bastante com oxicorte usando cintel cortando chapas de 1" e 2" e notava que grandes diâmetros saia oval o problema era diminuído regulando o maçarico, o fogo minimo possível, somente a entrada do corte que tinha que ser um pouco mais quente, o sopro do oxigênio tem que ser bom e ter o bico certo para cada espessura do contrario o corte saia na diagonal também por falta de pressão, notava também que quanto mais rico em carbono, tipo aço 1045 a cima, o corte saia mais oval.
Eu acredito que o problema é temperatura, o corte começa com a chapa fria depois vai esquentando e ai ocorre a dilatação do material e depois a contração quando esfria.
Pelo que disse que quanto mais lento mais oval e mais rápido mais cilíndrico o corte pode ser esse o problema também.
Nota que hoje para cortes de exatidão existe cortes a laser e a água para controle da temperatura afim de evitar a deformação do material durante o processo, mesmo que a cnc seja exata o ferro possui estas variações.
Tente regular a energia do plasma no minimo e mais pressão no ar de corte e acelerar o máximo possível.

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