No site da WEG tem tabelas completas dos dados dos motores...

http://www.weg.com.br/index.html

antes de mais queria dar os parabens ao Fabio Gilii, pela sua desponibilidade e por tentar ajudar a todos que aqui andam.....

eu sou novo por estes lados, ja tou registado a algum tempo mas nunca partecipei porque nao percebo nada de cnc.
mas como percebo de electronica e tenho conhecimentos de mecanica gostaria de poder fazer a minha propria cnc, proque ao encontrar este forum fiquei fascinado por estas maquinas.
queria fazer uma cnc para fazer placas de circuito impresso, e desenhar. depois se quizer fazer uma determinada peça em metal posso utilizar esta mesma ou tenho de fazer uma cnc espessifica para cada coisa?
hoje dei ferias de universidade e vou ir para casa, la tenho algum material de impressoras e de fotocopiadoras como por exemplo motores de passo a passo, eixos, interruptores de fim de curso entre outras coisas...
gostava que me dessem algumas dicas, que material utilizar para fazer a mh cnc, qual deve ser o seu tamanho, amanha vou comprar material para fazer a placa de control dos motores vou fazer a placa que vi neste forum desiganda por "lavrador" axam que devo fazer esta ou há alguma melhor

espero que me possam ajudar a conctretizar este sonho :wink:
abraços

obrigado por responderes e por ser bem vindo a este mundo cnc  

eu agora quero fazer uma cnc muito simples para adptar-me com os soft saber como funcionam como se calibra uma maquina etc...
ja vi varios projectos aqui no forum, mas não sei qual deles devo de pegar, gostaria que me indicasses um projecto simples de uma maquina cnc para eu fazer.
entretanto amanha ja vou começar a fazer a placa de circuito impresso, depois direi qual os motores que tenho e parafusos para veres se sao indicadas para o que se pertende...

em relaçao a viagem até aos açores, fazes muito bem, cada ilha tem as suas caracteristicas proprias e quem la vai, fica a gostar  :wink:


P.S- o material para montar uma maquina tem de ser em aluminio ou posso utilizar outro tipo de material?

oi
como disse tive a fazer a placa, mas ao ver o esquema em premenor para ver como era o seu funcionamento, depareime com uma coisa que acho que se pode mudar, que é o seguinte
a controlar a saidas temos oTIP122, que tem em paralelo um diodo para portecção do proprio, a minha ideia era subestituir o TIP122 por um BDX53C que ja tem encropurado um diodo de protecção, com esto ganhava mais espaço a placa e era menos 12 diodos que gastava!!! o que achas???
em relaçao a estrutura mecanica tou a pensar em fazer a CNC MDF

Betencourt e Admin,

OS diodos rápidos são necessários sim, apesar de se dizer que por exemplo os "TIP 122" os tem incorporados algum diodo...

Esse "diodo interno" é na realidade um "defeito" - um resto que aparece no processo de fabricação do componente.

Parece que é um problema na hora da dopagem do material semi condutor, e não tem como ser eliminado!

Para o circuito do Herculano, sugiro que deixe os diodos, apesar de saber de casos em que foram suprimidos e o circuito funcionou direito...

Olá balee,

seja bem vindo...

Legal que voce está encontrando respostas às suas dúvidas - não hesite em perguntar caso não tenha encontrado o que procura - quem sabe possamos te ajudar!

Vamos lá:

Na verdade o melhor fuso é o de "esferas recirculantes", e com certeza é o mais caro não só pelo material que é feito, mas pela capacidade de transmitir movimentos sem esforços e praticamente sem atritos...

Em segundo lugar estão os fusos de rosca trapezoidal, pois dependendo de como são montados e o material e execução, eles ofereçem uma boa resposta aos esforços e ao posicionamento...

Em último lugar, mas não menospresado, estão os fusos de rosca comum (ISO ou rosca americana).
Estes apresentam os menores resultados em relação ao aproveitamento dos movimentos e no posicionamento...

Se puder, use o o melhor mas é claro, levando em consideração o recheio da sua carteira...
Eu diria que uma rosca trapezoidal é melhor que uma rosca comum - se puder dê preferencia a ela...pois está (financeiramente falando) entre os caríssimos fusos de esferas recirculantes e os reles fusos de rosca comum...
Se não tiver jeito mesmo - use uma rosca comum.

Voce pode cortar ou comprar já cortado, mas é claro que terá de fazer um trabalho nas suas pontas para acomodação do sistema de suporte, que pode ser feito com buchas metálicas, materiais sintéticos, rolamentos, etc, e cada um tem suas características mecanicas e fisicas que devem ser respeitadas...

Voce pode optar por esta porca em bronze ou por fazer uma porca em material sintético (PTFE), que tem excelentes resultados, mas acredito que o custo sai elas por elas...depende muito da geometria que se deseja...

Balee,

Penso que voce deveria criar um sistema que te permita manutenção e ajustes...
Se voce soldar o rolamento, como vai poder faz\er um alinhamento, ou uma troca se for preciso?

O trabalho que me referí é justamente a criação de sedes para rolamentos ou buchas - para fixação de um elo de ligação entre o motor e o eixo, etc.

Normalmente um torneiro poderia fazer, mas voce precisa saber as medidas que precisa fazer....

Balee,

Voce pode usar uma barra de rosca comum - sem problemas...

O que chamo a atenção é que enquanto uma barra roscada comum tem de rendimento 0,34 (34%) as roscas trapezoidais tem um rendimento de  0,58 (58%).

Isso quer dizer que a força que o motor pode gerar é mais bem aproveitada numa rosca trapezoidal do que numa rosca comum.

E se puder fazer a castanha em material sintético (PTFE) fica melhor ainda pois este material tem baixo coeficiente de atrito...