Autor Tópico: Desenhando uma maquina para corte de isopor.  (Lida 32939 vezes)

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Offline Gaivota

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #60 Online: 25 de Julho de 2006, 20:15 »
Olá amigos
       Infelizmente, depois de alguns dias pesquisando na internet a respeito de como configurar outros programas que não sejam o Cenece ou o Cenece Pro para a controladora C4 não tenho encontrado nada novo, então, enquanto aguardo mais informação e como tenho interesse em construir uma fresadora cnc vou abrir um tópico especifico neste fórum e espero a ajuda de todos vocês para este projeto.

Um abraço

Geraldo

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #61 Online: 07 de Agosto de 2006, 08:04 »
Estive pensando!
ao inves de usinar o isopor, pode-se pensar em um esquema com fio quente ( similar a um pirógrafo, se não o próprio) para trabalhar no isopor.
deve ficar um acabamento melhor!
e a "usinagem" deve ser mais rápida!
O que vocês acham?

Offline F.Gilii

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #62 Online: 07 de Agosto de 2006, 08:16 »
Marcsam,

A idéia desta máquina deste tópico é justamente usar corte por fio quente.

Esta placa sugerida (C4) que o colega Gaivota comenta tem previsão para controle de 4 motores (2 para os eixos horizontais e 2 para os verticais) e mais uma saída controlada para controle da temperatura do fio...

Dê uma olhada nos links que foram postados nas mensagens desse topico, que voce vai ver o conceito dessas máquinas - são muito interessantes...

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #63 Online: 07 de Agosto de 2006, 09:56 »
Eu sei Fabio!
O que eu estava pensando é quando a peça não pode ser cortada com fio quente!
por exemplo em outra página daqui usinaram em isopor uma bolha de carro!
ai que esta a minha idéia ao inves de se usinar utilizar a ponta de um pirógrafo, como se fosse a ferramenta de corte!

Offline F.Gilii

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« Resposta #64 Online: 07 de Agosto de 2006, 10:11 »
Posso estar errado, mas acho que aquela peça (bolha de carro) foi feita em gesso...

De qualquer forma, a idéia de usar uma ponta quente como um pirógrafo é bem legal.

Ví em algum lugar que um cara fez um arame com um determinado formato, e montou na máquina uma mesa rotativa.

Ele produziu polias em isopor para servirem de moldes - ficaram perfeitas...

Acho que poderia tentar colocar uma ponta como um ferro de solda - o problema seria como controlar com precisão a temperatura, pois se esquentar de menos não vai "cortar" e se esquentar demais, vai cortar por "proximidade" ou seja - o "furo será maior que o diametro da ponta"...
O problema é que a temperatura tem uma inércia... e mais - quando o arame (ou ponta) estver cortando, o material rouba temperatura, o que complica um pouico mais as coisas...

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #65 Online: 07 de Agosto de 2006, 10:35 »
Concordo com as dificuldades!
mas depois que você regular a temperatura, talves por experiências!
é só manter sempre a mesma regulagem!

Offline F.Gilii

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« Resposta #66 Online: 07 de Agosto de 2006, 10:38 »
Marcelo,

Pode ser que funcione sim...
Acredito que se voce quer cortar peças em isopor para servirem de moldes para fundição por exemplo, não tem muita necessidade de precisão.

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #67 Online: 07 de Agosto de 2006, 10:53 »
Bom dia pessoal,

Dando pitaco como sempre ...

Voce vai precisar controlar a velocidade em funçao da temperatura, se a ponta ficar muito tempo em um só lugar vai fazer buracos ...

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #68 Online: 07 de Agosto de 2006, 11:22 »
eu Acredito que você não perca em precisão não!
na hora de configurar a ferramenta de corte no software, tem de prever o quanto o fio quente vai "comer"do material.

Offline F.Gilii

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« Resposta #69 Online: 07 de Agosto de 2006, 11:33 »
Mac,

Acho que a velocidade vai mexer com a temperatura mesmo, mas não é muito complicado (eu acho) porque deve ser algo meio constante.
O que eu acho é que a velocidade de corte vai ser meio baixa - bem baixa pra falar a verdade.

Andei lendo que estas máquinas de corte de isopor andam bem devagar...

Marcelo,

Esse lance do fio que "come" o material se chama "kerfing", só não sei como que se calcularia isso caso se use uma ponta de ferro de solda por exemplo...
Acho que tem que fazer e experimentar mesmo...

Offline marcsam

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« Resposta #70 Online: 07 de Agosto de 2006, 11:45 »
é mais cedo ou mais tarde vou ter de montar uma cnc, para matar as minhas duvidas!!!!!!!!!!!

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« Resposta #71 Online: 07 de Agosto de 2006, 12:17 »
Eu conheço uma Pessoa que fabrica estas maquinas e pelo que ele diz é bem complexo esta parte de velocidade e temperatura ... alias ele esta cadastrado aqui neste forum, mas nao tem participado ...

Se for rapido demais engazopa, lento derrete tudo e por ai a fora ...

Agora acho que cada caso é um caso ... rsrsrs

Offline marcsam

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« Resposta #72 Online: 07 de Agosto de 2006, 15:33 »
mas vai derreter como, por convecção?
pois após o corte, não há mais contato entre o isopor e o ferro, é claro em velocidade esta diferença deve ser menor!
pois o que ocorre pelo que eu reparei o fio sempre (se estiver quente o suficiente) forma uma região de corte maior que a dimensão do proprio fio!

Offline F.Gilii

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« Resposta #73 Online: 07 de Agosto de 2006, 16:42 »
Marcelo,

Acho que o que o Mac quer dizer é justamente isso - enquanto o ferro estiver quente ele derrete o isopor na área perto dele (por irradiação) mas caso fique parado bem perto, ou "no isopor"...

Aconteceria o seguinte: com o ferro em movimento, deve-se encontrar uma velocidade tal que permita o "corte" com o mínimo de derretimento de acordo com uma determinada temperatura.

Isso é mais ou menos fácil de determinar com um arame, como no caso dos cortadores de asas de aeromodelos, mas acho que é um pouco diferente se fosse com um ferro, como um ferro de solda com a temperatura controlada.

Digo isso porque penso que o ferro seria uma fonte de calor muito mais concentrada, justamente pela necessidade de ser uma "ponta" que fariua o papel da ferramenta de corte tradicional.

Na verdade precisamos mesmo é experimentar...

Aliás tá aí uma pergunta boa:
Mac - aquele circuitinho que voce postou (e que eu uso no motor do spindle da minha máquina) que serve de variador de velocidade serviria para controlar um ferro de solda?

Offline marcsam

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« Resposta #74 Online: 07 de Agosto de 2006, 17:20 »
Fabio!
você já viu um pirografo?
aquele que os artesãos usar para gravar em madeira!
falo isso pois a ponta, não é igual a um perro de solda!
é um arame dobrado em formato de u, por exemplo!
pode ser v, ou qualquer formato conveniente!
então acho que a massa dele é pequena!
mas de qualquer maneira a sua temperatura tem de ser controlada!
pelo que eu entendi tem forma de controla-la perfeitamente!
andei fazendo umas pesquisas sobre hot wire!
e existe até um anemometro baseado em fio quente, não tive tempo de ler direito, mas o circuito controla a quantidade de corrente, e conforme este controle ele sabe a velocidade do ar!
o controle do fio do pirógrafo deve ser algo semelhante!
mas como não manjo de eletronica, o fazer é que é dificil!
mas eu concordo com voce e o Mac!
tem que experimentar, analisar, queimar muito a cachola e por ai vai!

 

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