Autor Tópico: Desenhando uma maquina para corte de isopor.  (Lida 32940 vezes)

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Offline F.Gilii

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #75 Online: 07 de Agosto de 2006, 17:26 »
Marcelo,

A coisa nem é tão complicada assim como eu imaginei...

Eu ví em algum lugar um cara que colocou um troço parecido com a ponta de um pirógrafo numa cnc comum e cortou letras...

Vou ver se acho a imagem e posto aqui.

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #76 Online: 07 de Agosto de 2006, 17:29 »
Legal!
é mais ou menos isso que estava imaginando!

Offline F.Gilii

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #77 Online: 07 de Agosto de 2006, 17:30 »
Achei as imagens:

Offline F.Gilii

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #78 Online: 07 de Agosto de 2006, 17:34 »
E o legal dessa idéia é que ele usou um cortador de isopor desses que vende em loja de decoração para festas - tem uns que funcionam a pilha

Offline ShopCNC

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #79 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:07 »
Olha o link da empresa do colega de lista , Wagner Lipnharski

http://www.ustr.net/isopor/
http://www.levesigns.com/

O testo que ele escreveu na lista em 1900 e bolinhas ...

Estou reproduzindo sem a autorizaçao dele, mas nao encontrei nada no e-mail proibindo de passa-lo adiante. E como meu intuito nao é comercial e sim educacional acho que nao estou infringindo nenhuma regra de conduta, caso esteja, meus dados se encontram no meu perfil...


--------------------------------------------------------------------------------------------
06-fevereiro-2004

O que eu fiz na minha máquina de corte de isopor, foi criar o arquivo HPGL a
partir do CorelDraw.
Desenvolví um programa para PC que abre o HTPL e cria um outro binário, que
contem as coordenadas de movimento para a CNC, ainda especificando
velocidades, freiadas, angulos, temperatura de corte, etc.  Tal arquivo
binário é então enviado serialmente para a CNC, que tem um 8051 lá rodando
com bastante memória RAM.  Tal binário é então lido comando a comando e
interpretado pelo 8051, que então controla a máquina.

Um exemplo de controle é o de movimento;

Se o fio de corte está na coordenada 23456.12873 significa horizontal
coordenada 23456 e vertical 12873, e o proximo vetor na memória é
23456.12893, significa que a máquina tem que mover 20 pontos para a direita,
mantendo o mesmo nível vertical.  Com base nas coordenadas anterios e os
próximos, a máquina calcula a velocidade e como fará esse percurso de 20
pontos, se isso for uma série de pequenas ou nenhuma movimentação vertical,
fará esses 20 numa velocidade maior, mas se a proxima coordenada terá um
grande movimento vertical comparado com o horizontal (mudança significativa
de angulo), então a velocidade nesses 20 pontos será reduzida ao longo do
percurso, para evitar sacolejos ao final, arredondamento de canto, etc.
Quer dizer, a máquina analisa o passado e o futuro e toma decisões de
velocidade com base em algorítmos definidos pela experiência.

Por exemplo, ao subir o fio quente no isopor, movimento vertical, o calor do
fio tende a acumular no corte e irá alarga-lo, então cortes feitos para cima
terá a beirada do isopor não tão perfeita, nesse caso, dependendo da
velocidade atual vertical a máquina recalcula a temperatura do fio, ou muda
a velocidade para compensar. Após muito isopor cortado conseguimos ajustar
tais parâmetros, que consideram até a temperatura da sala para tal. A
temperatura do isopor tambem é importante, mas só entra no programa no
inverno, pois é só quando efetivamente interfere no corte.

A conversão de pontos para movimento nos stepper é puramente matemática,
pois o programa binário pode até conter fator de zoom de corte, quando
pode-se alterar o tamanho da peça a ser cortada mesmo sem precisar muda-la
no Coreldraw.

Offline marcsam

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #80 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:19 »
Isto é !
é viavel a idéia!
Mac voce que é um cara conhecedor de eletronica!
medindo a corrente (ou tensão, não sei) que circula no fio, deve-se saber que ele está aquecendo, ou resfriando, não é? sabendo se está aquecendo ou resfriando, você controla para aumentar ou diminuir a corrente ou tensão, sei lá!

Offline ShopCNC

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #81 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:27 »
Marsam

Quando a resistencia vai aquecendo a corrente vai diminuindo, o melhor é usar sensor de temperatura ...

Da para controlar a temperatura com FET e sistema PWM, é relativamente facil fazer isto ...

Fabio,
Aquele circuito é para tensao AC, nao é que nao da para controlar, mas nao é adequado, tem coisas melhores para isto ... aquele só vai funcionar com tensao AC ou DC pulsante ...

Offline marcsam

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« Resposta #82 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:29 »
Então quando o fio aquece a resistência dele aumenta?

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« Resposta #83 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:29 »
Isto mesmo ! Por isto que eu só tomo banho fervendo ... heheheee

Offline marcsam

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« Resposta #84 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:33 »
qual o sensor de temperatura voce usaria?
este teria de ficar colado no fio, não é?

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« Resposta #85 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:50 »
Se a temperatura nao for maior que 100 graus é facil, se for maior ai o bicho pega ...

Tem este CI que se nao me engano vai ate 125 graus - TMP36 -

Data sheet dele :

http://www.analog.com/UploadedFiles/Data_Sheets/11415753TMP35_36_37_d.pdf

Offline F.Gilii

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #86 Online: 07 de Agosto de 2006, 19:52 »
Mas para este tipo de controle, não seria melhor fazer um acionamento tipo PWM, e ir controlando a temperatura a olho?

Digo isso porque variou a espessura do material, ou a densidade ou a velocidade, vai variar a perda de temperatura do fio, e sua regulagem foi pro buraco!...

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #87 Online: 07 de Agosto de 2006, 20:14 »
Mas ai é que um bom controle com feedback daria otimos resultados, pois ele vai manter a temperatura fixa mesmo que o material tente resfriar ...

Mas uma coisa é certa vai precisar de muitos testes e muita mumanha para chegar em algo confiavel ... o Wagner fabrica estas maquinas desde que eu conheço ele (5 anos + ou -) e sempre esta descobrindo coisas novas ...

Este e-mail que o Wagner passou é de fevereiro de 2004 ...

Offline Paulo

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Desenhando uma maquina para corte de isopor.
« Resposta #88 Online: 07 de Agosto de 2006, 23:13 »
Este site abaixo tem uma dicas legais para construir um cortador de isopor, espero que ajude aos colegas interessados.

http://www.aeronline.com.br/artigo/cnc02.htm

Offline mauro.jsg

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CONTROLANDO A TEMPERATURA
« Resposta #89 Online: 01 de Setembro de 2006, 16:33 »
Em primeiro lugar gostaria parabenizar, pelo site, que realmente é um grande incentivo, tenho acompanhado os tópicos e com certeza o que tenho aprendido aqui, tem sido de grande valor. Pois alem das informações claras, o espirito de ajuda, o pessoal é muito boa gente, e encontrei um lugar onde posso liberar meusespirito de Prof. Pardal ou seu Cleysson, sem me chamarem de maluco ou sonhador. Parabens ao Mestre yoda (Fábio) por sempre está disposto a compartilhar os seus conhecimentos com aqueles que precisam.
Bom galera depois de toda esta rasgação de seda... é o seguinte.
Estou montando uma CNC pra corte de isopor, me baseando em alguns projetos daqui, e outros catados pelas horas a fio de navegação. apesar de aparentemente estarem todas as duvidas sanadas, gostaria muito, pode parecer bobagem. mas de um tópico ou dicas de como controlar a temperatura do fio, ou ainda como construir um transformador eficiente para tal fim. desde já agradeço aos amigos.

 

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