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MÁQUINAS EM GERAL => Maquinas em Geral => Tópico iniciado por: Edimar em 10 de Outubro de 2010, 22:51
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Salve pessoal!
Estou abrindo esse tópico sobre essa fresadora, para troca de informações com demais colegas que possuem uma destas.
Assim como também com os outros colegas, experts de usinagem, que possuem uma bagagem de conhecimentos sobre como tratar uma máquina fresadora.
Eu sou iniciante, e portanto de cara informo que não sei muita coisa, estou mais para aluno do que qualquer outra coisa.
Ela possui uma ótima relação custo/benefício para quem é hobbista como eu.
Trocando informações com outros colegas, acabei por comprá-la.
Sua origem é made in china.
É cópia de uma marca alemã, modelo BF 20 Vario (acho que é isso), que no fritar dos ovos importa a parte mecânica da China e apenas a montagem é feita na Alemanha.
Cheguei a fazer uma cotação, da marca alemã, inviabilizada pelos custos de despachante. É mole!!
Futuramente, pretendo fazer uma automação nela...
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Segue algumas fotos:
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Comprei esse kit para fixação:
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Adquiri essa belezinha de mesa divisora Vertex HV-40, na qual tenho algumas dúvidas de como devo alinhar ela na fresadora, e como prendê-la na mesa, tanto na vertical, como na horizontal.
Alguem sabe?
Os fixadores da foto anterior não dão certo.
Ela tem alguns rasgos na traseira e na parte de cima que devem ser para fixá-la, mas como?? :-[
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Olá Edimar
Tenho um equipamento parecido com o da foto.
Nesse rasgo é colocado um "bloco" semelhante a uma chaveta e esse bloco tambem se encaixa, tambem, no rasgo da mesa da máquina (no meu caso a largura do rasgo do equipamento e do "rasgo" da mesa são semelhantes). Fazendo com que toda vez que o equipamento for colocado na mesa o alinhamento seja mantido.
Tambem so sei essa parte.
Ah! no meu caso esses "blocos" já vieram (aparafusados) no equipamento.
Abraços
Calixto Neto
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Prezado Calixto,
Teria como vc tirar algumas fotos pra eu ver como é esse bloco!?
Pelo que pude notar na mesa divisora, imagino que deva ser uma peça específica para ela, pois não vi nenhum dispositivo de fixação nos moldes que parece ser utilizado ali.
Também não vi nada no catálogo da Vertex sobre esses "blocos", talvez esteja em outra seção que deixei de ver.
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Edimar,
Bela aquisição...
Se posso opinar um pouco, a chaveta de registro colocada entre o divisor e a mesa serve para ajudar no alinhamento do equipamento em relação aos eixos da máquina, mas para que seja efetivo, é necessário cuidar de alguns aspectos...
No meu ver, se o rasgo para a chaveta de registro (ou bloco) feito no divisor é da mesma medida que o rasgo na mesa, mais fácil de se alinhar.
Se os rasgos são diferentes, eu acho que terá que criar alguma alternativa.
Uma delas é fresar um bloco que tenha a largura exata do rasgo mais largo, e depois fresar um rebaixo que tenha as dimensões de largura do outro rasgo mais estreito...
Se fizer os blocos em separado isto é - fresando eles fora dos dispositivos (usando uma morsa por exemplo), provavelmente obterá boas peças se trabalhar com capricho.
Muitas vezes os blocos são dispensáveis porque o operador prefere alinhar o dispositivo de forma mais acurada, usando para isso relógio comparador, apalpador, barras retificadas etc
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Olá Edimar, acredito que o comentário do Fábio clareou as coisas.
Só complementando, informo que a mesa rotativa que adquiri é o item 3131 do site www.littlemachineshop.com (http://www.littlemachineshop.com) (lá os "blocos" poderão ser observados). Por sorte os "blocos" que vieram com a mesa deram certinho no rasgo da mesa.
Ops! ainda não sei postar fotos.
Abs
Calixto Neto
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Pessoal
Pretendo comprar um micrômetro com graduação de 0,001mm, 0-25mm talvez da marca Mitutoyo,
e um relógio apalpador de graduação 0,01mm e provável marca Digimess.
Ai pintou a dúvida do segundo, pois existe ele existe com curso de 0,8mm e 2mm.
O que vcs acham mais vantagem?
Com esse eu pretendo fazer entre outras coisas, alinhamento da fresadora, posicionamento da mesa divisora, etc...
Aproveitando, micrometro com graduação de 0,001mm é muita coisa? rsrsrs.....
Bom fim de semana pra todos
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Edimar,
Eu tenho relógios comparadores e relógios apalpadores, todos com 1 centésimo de exatidão, e no dia a dia servem e muito bem para a grande maioria dos trabalhos...
Eu sinto falta de um relógio apalpador milesimal para quando vou usinar fusos - faço com o centesimal até que não haja deflexão perceptível a olho nú (e fica muito bom) mas o ideal seria ter um milesimal.
Se sua intenção é usinar peças ultra precisas, então um apalpador milesimal é um "must".
Tenho visto relógios comparadores digitais milesimais a preços muito bons...
A diferença entre os cursos - de 2mm e 0,8mm são para relógios apalpadores centesimais e milesimais respectivamente.
Se faz relógios milesimais com curso curto porque a idéia é que devem ser usados em ocasiões de muita necessidade, como no alinha mento ultra preciso de alguma coisa, então primeiro se faz um alinhamento "grosseiro" de 1 ou 2 centésimos com um relógio centesimal, depois se instala o milesimal e termina o alinhamento.
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Salve pessoal!
Obrigado novamente F.Gilii!
Aproveitando que tipo de fresa é esse que a aparece nesse video?
BF20 mit automatischem Vorschub (http://www.youtube.com/watch?v=i9L2khbTnIw#)
Bom domingo a todos
Edimar
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Edimar
A ferramenta que está sendo usada é uma fresa de topo com insertos, ou seja uma fresa que o corte é feito por pastilhas de metal duro ou ceramicas, que podem ser substituídas de acordo com o material, ou se apresentarem desgaste. Estas fresas, tem um custo relativamente alto, pois voce precisa comprar o suporte de acordo com o cone morse da máquina, a fresa e os insertos. Voce tem tambem que observar qual o maior diametro que a sua fresadora aceita, para fresamento de topo, pois senão é um investimento que não terá retorno.
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Ok.
Quais seriam os dados necessários para eu saber se minha fresa consegue usinar algo parecido?
Vc sabe de algum programa que faça essa conta?
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Pessoal
preciso da ajuda dos mestres no assunto
Quero comprar uma fresa de topo com insertos, mas não tenho a mínima idéia de qual comprar.
Basicamente seria para ela facear.
Não quero ficar refem de um fabricante de insetos.
Para a potência da minha fresadora, me falaram que um suporte de 40mm tava de bom tamanho, mas existem milhares e milhares...alguem poderia me dar uma dica de qual comprar, de tal forma que eu possa usar insertos de fabricantes diversos?
Obrigado
E se eu falei besteira, por favor críticas construtivas são bem vindas
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Salve Edimar,
Também sou o feliz (ainda e espero continuar rs!) proprietário de uma MR-222, que chegou aqui no meu apartamento (um quarto e sala, rs!) a uns 5 meses, junto com um torninho BV-20L comprado no centro do Rio. Apesar de praticamente não estar usando a fresadora, estou comprando algumas coisas para transformar a mocinha em CNC, com base em um projeto de um site alemão (http://www.einfach-cnc.de/umbau_frasmaschinen.html (http://www.einfach-cnc.de/umbau_frasmaschinen.html)) que tem um projeto completo e bem estruturado. Fica relativamente fácil reproduzir aqui com o nível de detalhe que está disponível, pois até mesmo desenho das polias sincronizadoras é possível obter.
Com relação a ferramenta para facear, porque você mesmo não usina um "fly cutter", que usa um bit para fazer esta tarefa de facear. Este final de semana eu termino um para mim com cone morse 2 para adaptar na manrodinha. Não desenhei nada ainda, ia fazer "on demand" rs, mas vou desenhar um para compartilhar.
Abraço forte,
João Laudares
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Salve João!
De pouquinho em pouquinho vou equipando a fresadora, com a dica de alguns colegas daqui do forum, comprei já alguns itens necessários para ela.
Aproveitando tenho que agradecer as dicas dos colegas "Scotti", F.Gilli entre outros... :D
Bom, a minha idéia a longo prazo é transformar ela numa CNC..... :)
Já que temos o mesmo equipamento podemos trocar idéias a esse respeito, como ela é cópia de uma máquina alemã, tem muita informação na net, é caçar que se encontra idéias boas.
Sobre essa idéia tua da "fly cutter", é uma boa, mas antes tenho que ainda comprar uma morsa que tá me fazendo uma falta terrível, não dá pra fazer muita coisa sem uma, alem de outros acessórios que ccomo disse no início, de pouco em pouco eu chego lá.
Acabei de ver as duas versões de modificação da BF20 e gostei.
Apenas não concordei com o fato de não se colocar um conta-peso no eixo Z. Poxa só com a redução e motor de passo!!! Pensei que seria necessário colocar um contra-peso para equilibrar o peso do Spindle e tudo mais. Não sei se tu concorda mas acho que facilita e protege o motor de passo pois num sentido de rotação ele vai tranquilo (descer o spindle), mas para subir, aiiiiii, força um bocado.....
É isso ai meu amigo
Vamos trocar mais informações nesse tópico sobre a danadinha da MR-222, pra mim será um grande prazer. :D
Grande abraço
Edimar
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Olá João,
descobri esses sitse com retrofiting da BF20 vario
http://www.damencnc.com/damencnc.php?dir=cpt&&langId=EN&idComp=120 (http://www.damencnc.com/damencnc.php?dir=cpt&&langId=EN&idComp=120)
http://www.dirt-page.de/metall/cnc/umbau1.htm (http://www.dirt-page.de/metall/cnc/umbau1.htm)
http://www.cnczone.com/forums/benchtop_machines/15538-bf-20_cnc_conversion.html (http://www.cnczone.com/forums/benchtop_machines/15538-bf-20_cnc_conversion.html)
Inté
Edimar
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Fiz uma base pra fresadora, seguem fotos:
1.Como era:
2.A chapa de 1/2" da base cortada:
3.A base com os pés:
4.A base montada na fresadora:
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Salve!
Adquiri mais uma acessório.
Trata-se de uma morsa, elemento essencial para meu brinquedo.
Só tinha visto por fotos em sites.
Pra mim uma de abertura de 100mm estava ótimo. E foi o que fiz.
Quando ela chegou me assustei com o tamanho, rsrs...achei muito grande pra uma abertura de apenas 100mm.
E o vendedor queria me empurrar uma maior do que esta que pesava 10 kg a mais..........sem chance
Segue fotos:
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Bom,
Aproveitando a morsa fiz uns suportes para um apalpador que adiquiri também a pouco tempo....
Me inspirei numas fotos colocadas em outro tópico.
O menor me ajuda a posicionar os acessórios (morsa, mesa divisora, etc) e as peças que pretendo trabalhar.
O outro, que aproveita o primeiro fiz para alinhar a coluna com a mesa........alias encontrei uma diferença considerável entre os lados....acho que vou ter que mexer na fresadora........
Seguem fotos:
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Minha morsa é exatamente igual à esta...
Fiz uma pequena modificação, que foi a criação de uma tampa plástica que se encaixa na fenda da morsa para evitar que se acumule cavacos dentro dela.
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ok F.Gilli
Bom, a morsa parece ser boa né, ela tem uma montagem de tal forma que ao apertar, uma esfera empurra para baixo um dos mordentes.
Essa sua criação parece ser uma boa idéia, vc teria alguma foto, realmente acumula muito cavaco na fenda debaixo dos mordentes...
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Desculpe pelas fotos, mas estou sem máquina decente (nem luz)
Veja que é uma chapa plástica de 126 x 38 x 9mm, e na parte de baixo há um rebaixo em todo comprimento de 1mm de profundidade x 21mm de largura
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/Photo-0054.jpg)
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/Photo-0055.jpg)
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/Photo-0056.jpg)
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/coisas/Photo-0057.jpg)
A chapa fica presa por baixo do mordente móvel, e é um pouco mais baixa que a superficie da morsa, então ela corre para frente e para trás quando eu abro ou fecho a morsa, sem ter que colocar a mão para ajudar (muito raramente tenho que ajudar a abrir)
Com essa modificação simples, ganehi em praticidade e limeza, pois a sugeira não se acumula e posso usar com peças pequenas que não caem mais dentro da morsa.
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Sim, a morsa é muito boa - é retificada, seus mordentes são temperados e ela tem um bom paralelismo e planicidade...
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Boa!
hehehe.....coisa boa é idéia simples e prática.
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boas
mais uma para por em pratica heheheheh
em principio e se tudo correr normalmente, na próxima terça feira, serei o feliz proprietário duma BELFLEX BF 20 vario.
a morsa e o jogo de mordentes ja chegaram.
o porta pinças, as pinças e as fresas, vao demorar mais duas semanas.
abraços
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Luis,
Estou doido pra ver esta sua nova máquina...
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Olá Luiz,
Vc esta importando essa máquina da alemanha?
Caso positivo, como foram os tramites para a importação?
Abraço
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Essa Vario não é a mesma MR-222 ? será que não são os mesmos chineses que fabricam as duas ? são muito parecidas... Caso positivo, qual a vantagem em importar ?
Eu vi uma Vario para vender no ML, parece que 4700, enquanto a Manrod se consegue por uns 3900.
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boas
o fabricante chines destas maquinas, fabrica com varias marcas, inclusive para OPTIMUM.
a que comprei vem com a marca BELFLEX .
ramede e edimar
eu comprei numa loja ao pé de casa.
fresadora-1070€
clamping kit-55€
morsa-98€
a estes preços acrescentar o I.V.A "imposto de transaçao" 21%
podem descarregar o catalogo neste site: http://www.abratools.com/ofertas/Promocion_Marzo10.pdf (http://www.abratools.com/ofertas/Promocion_Marzo10.pdf)
se comprasse directo na china era muito mais barato, mas em caso de problema com quem ralhava? heheheheheh
abraços
ps, moro em portugal
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Salve forum!
Como já postei anteriormente, tenho uma mesa divisora que pode trabalhar na horizontal e na vertical.
Estou com dúvidas de como devo fixar ela na posição vertical.
Ela é pequena, como podem ver pelas fotos.
Estava pensando em algumas posibilidades e gostaria de saber de vcs uma opinião.
->1a Cortar uma chapa de 3/4" em dimensão maior que a base da posição vertical. Fazer 4 furos na chapa e 4 roscas na base da mesa divisora de tal forma que a cabeça do parafuso allen fique embutida na chapa.
Parece ser uma possibilidade de fácil construção, mas não me agrada furar a base da mesa divisora.´
->2a Cortar uma chapa de 3/4" em dimensão maior que a base da posição vertical, cortar outra chapa, sendo que esta ficará em posição vertical soldada na outra base. Em cima desta chapa vertical soldar outra chapa na posição horizontal e fazer duas roscas. A mesa divisora ficaroa alojada nessa construção e presa em cima pelo aperto dos dois parafusos.
Não sei se seria uma construção elegasnte, mas seria mais robusta que a primeira e eu não teria que furar a mesa divisora. O único inconveniente é que gastaria mais e é mais dificil de construir.
O que os Srs. acham? Deve ter uma maneira mais prática de fixar, mas não consigo visulaizar. Alguem teria alguma idéia ou crítica construtiva?
Segem algumas fortos
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Salve pessoal!
Eita povo, nem uma idéia sobre minha questão acima?
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Edimar,
Se usam grampos apoiados naqueles rebaixos oblongos que aparecem na parte de trás da mesa e na aba da parte frontal.
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Olá F.Gilli,
Então, eu tenho grampos, inclusive postei uma foto neste tópico no dia 10/10/10 às 22:58.
Eu não sei, mas no uso de grampo naquele rebaixo que tem na parte de tras da mesa não será insuficiente? Na parte da frente aquela aba possui um espaço muito insufiente para eu colocar um grampo, onde dá pra colocar ficará impossivel de eu encaixar uma placa de 100mm que comprei.
Então a minha idéia era eu fazer uma base para colocar a mesa em cima e dar uma solução dessas que falei em mensagem anterior. Mas acho que ainda não é o ideal e que deve ter uma solução mais prática.
Bom acho que se eu fizer os desenhos fica mais fácil pra visualizar...vou tentar fazer isso.
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Voce pode tentar usar os grampos apoiadosna parte de cima da caixa da mesa - use aquelas hastes roscadas prolongadoras e os apoios escalonados ajustados de formaa alcançar a medida desejada.
Creio que duas fixações sãomais que suficientes.
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Salve forum!
Hoje minha fresadora ganhou mais uma ferramenta.
Eu queria uma ferramenta com ûma capacidade maior de diâmetro pra usinar. Os que encontrei, pareciam-me um pouco grande para minha fresadora. O tamanho mínimo que encontrei foi de 50mm. Com certeza devem ter casas que vc encontra no diâmetro que vc quiser.
Bom, ai por incrivel que possa parecer achei aqui mesmo na Bauru city, um fornecedor que revendia cabeçote com diâmetro de corte de 40 mm! Esse pra mim já era aceitável.
Mas tinha um problema a haste era reta e lisa e com diâmentro de 1 polegada. As pinchas que tenho não pegam no máximo 16mm de diâmetro. Bom poderia usinar ela nesse diâmetro e boa, Fácil de resolver.
No final das contas percebi que o comprimento da haste permitia fazer um CM 2 que é o que minha fresadora utiliza.
Bom fiz o cone, assim como a rosca M10 e ficou maravilha.
Bah que besteira colocar isso! hehehe...pra eu que sou iniciante no assunto foi uma aventura que deu certo.
Eis as fotos, antes e depois
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Edimar,
Ficou ótimo...
Onde voce disse que mora? Baurú?
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Olá F.Gilli.
Bondade sua, pra ótimo falta um caminhão, mas pra bom, tá dentro.
Sim, moro em Bauru/SP.
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Mas que coisa - estive em Baurú este final de semana.
Fui convidado a participar da formatura de um grupo de engenheiros que concluíram o curso de Mecatronica pela UNIP aí na sua cidade.
Se soubesse, teria feito uma visita a voce...
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Eita!
Poxa vida! ???
Que pena, mas em uma próxima oportunidade dê um toque. ;)
Ai levo voce pra tomar chopp no Bar do Português, com uns bolinhos de bacalhau.
Vc foi paraninfo ou algo parecido desses formandos?
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Opa! - da próxima tomaremos algumas...
Na verdade fui apenas convidado a participar da formatura, pois o pessoal do grupo esteve por aqui no forum durante o ano letivo, e eu os ajudei na medida do possível...
Apenas como comentário, fiquei bem impressionado com o bom nível dos projetos apresentados, e em especial deste grupo, que se prestou a fabricar uma máquina de corte a laser - ficou tão bem feita que teve empresa interessada em contato comercial com os alunos para futura comercialização do produto.
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Ok.
Faz um tempo, o filho de uma amigo do meu Pai estava construindo uma fresadora CNC e ele estudava lá, cheguei a ver a construção da máquina, era bem robusta, toda em alumínio. Mas não sei qual foi o final dela. Nunca mais o encontrei.
O Pai dele, vez ou outra encontro, é uma ótima pessoa e o melhor torneiro/fresador que já vi.
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Edimar,
Assim que prendo a minha, acho que é como o Gilii sugeriu.
Montei só para as fotos, sempre coloco uma proteção embaixo dos grampos.
Abraços
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Salve Scotti!
Valeu pelas fotos. Perfeito! :)
Ratificaram o entendimento que eu tive da explicação do F.Gilli. :)
Então, ontem à tardezinha fui mexer na Fresadora para ver se entendia como montar a mesa divisora, fiz umas medidas e mandei cortar uns blocos e chapas de aço para poder fazer essa montagem. A minha dificuldade é que anteriormente eu tinha comprado uma placa de torno um pouco maior que a mesa. Tive que fazer uma flange para adaptar um no outro e disso resultou que teria que elevar a mesa um pouco. Bom acho que fotos são mais elucidativas que minha explicação. Sexta deve ficar pronto os cortes ai vou "brincar" no fim de semana, dando certo posto as fotos ai. ;)
Ei Chefe! :D
Reparei que vc trocou os parafusos que travam os carros da fresadora. Gostei, bem melhor do que aqueles que vem com ela. Se me permitir mais pra frente vou aproveitar sua ótima idéia. ;)
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Edimar,
As travas são muito melhores que as originais.
Seguem mais fotos das modificações, trava do cabeçote e a tomada para ligar a refrigeração.
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Que chique - adorei as travinhas...
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Scotti,
Vc tá de parabéns, muito bom mesmo, tanto a sua solução, como o cantinho da sua oficina onde fica a fresadora. :)
Um dia eu chego lá. ;)
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Salve forum!!
O fim de semana foi proveitoso!
Enfim consegui fazer minha mesa divisora ficar fixada na vertical juntamente com a placa.
A solução que fiz foi baseada nas idéias dos colegas que me deram as dicas, Scotti e F.Gilli. Apenas fiz de uma forma que posso aproveitar bem a mesa de coordenadas da fresadora que não é muito comprida. Mandei cortar umas chapas de aço e depois usinei.
E ficou conforme vcs podem ver as fotos abaixo.
Reparem que ela fica totalmente num dos lados da fresadora.
Quanto à placa, tive que fazer uma adaptação usinando uma flange de tal forma que ela, maior do que a mesa divisora, ficassem funcional.
Pra isso tive também que subir a base da mesa pra quando obter a maior abertura da placa, as castanhas não toquem na mesa coordenada.
Ufa!
É isso, ainda faltam alguns detalhes como a fixação na parte da frente da mesa divisora, mas isso vou fazer outro dia que hoje cansei....hehehe... ..
Bom fim de semana a todos, e antes que eu me esqueça, bom Natal e uma entrada de ano divina com muita saúde e paz de espírito.
Fui
PS: seguem as fotos....:
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Eu adquiri uma desta também no ano passado. Estou estudando um jeito de adaptá-la com três motores de passo controlados pela cnc3ax. Não quero descartar as manivelas, ou seja quero usar a máquina também com o acionamento manual através das mesmas. Pensei em usar os motores que já tenho (9Kg), apenas aplicaria uma redução por polia sincronizada de 1 para 3 ou 4 talvez. Estou pensando em usar aqueles mancais nas pontas dos eixos para fixar, externamente a eles, um suporte para os motores, tudo sem comprometer o sistema original. Gostaria de trocar informações a respeito dessa empreitada. Em primeiro lugar, vou me dedicar aos suportes dos motores. Ah, pensei também em utilizar um tipo de motor que possui uma ponta de eixo na sua parte traseira. Assim poderia fixar os motores diretamente no alinhamento dos fusos da máquina, aplicando logo atrás dos motores as manivelas. Penso que ficaria mais simples a adaptação. Mecanica e visualmente a adaptação também ficaria melhor. O problema seria arranjar esses motores com torque suficiente e eixo para retaguarda.
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Jrmouro,
Apenas por sugestão, eu pensaria sériamente em uma motorização mais valente - mesmo com uma redução, seus motores de 9 kgfsão mirrados para a aplicação.
Usaria motores bem maiores e com redução inclusive. (talvez algo em torno de 20 a 30 kgf)
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Salve forum!
FGilii, esse torque de motor que vc esta falando, é unipolar ou bipolar?
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Edimar,
Acho que não importa - é torque que interessa e não o método de acionamento...
Se seu motor oferece este torque em modo bipolar, está respondido...
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F. Gilli, tenho duas questões: a cnc3ax toca esses motores mais potentes? e o padrão deles é Nema 23 (acho que é isso..)? Isto porque posso prosseguir no projeto e, depois, aplicar motores mais potentes, se os de 9 kg não aguentarem. Estou com medo de investir, e não dar certo...
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Não tenho experiência nesse assunto
mas parece um torque considerável para o tamanho dessa fresadora.....enfim, mas o importante é ter força sobrando do que faltando.
Uma coisa que penso que deve ser feita, e não sei como, mas dizendo a grosso modo, seria colocar um contra-peso no eixo vertical.
Para descer ele, não se faz quase nenhum esforço, mas para subir sim, e considerável.
Aproveitando, exite motor unipolar para esse torque?
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Jrmouro,
A capacidade de tocar ou não determinados motores com a cnc3ax são os FETs que a equipam...
Com determinados FETs, podem acionar motores de uns 5 ou 6A cada, mas claro, que se equipe a placa com dissipadores, porque vão esquentar...
Aproveitando as colocações do colega Edimar, com certeza 9 kgf não é de se jogar fora, mas explico o porque eu sugerí motores muito maiores...
Nós temos como uma balança com dois pratos - de um lado colocamos tudo aquilo que representa uma dificuldade para o motor e do outro lado escolhemos colocar um motor que atenda a estas necessidades, e de quebra que tenha um algomais...
Então é assim:
- se for aproveitar os fusos da própria máquina, estes porser de rosca trapezoidal tem um rendimentoem torno de 20 a 25% e isso quer dizer que "roubam o resto do motor - se eu tenho um motor de 10 kgf, só aproveito cerca de 2 a 2,5 kgf desse motor.
O mesmo vale para os rabo de andorinha que compõe os movimentos desta máquina - eles roubam bastante dos motores, e eu ainda tenho que me preocupar em ter força suficiente para vencer os esforços de usinagem - que não são baixos, e ter um algo mais de sobra...
Veja que eu não descartei em momento nenhum as reduções, que são dar um algo mais no torque disponível...
Espero que tenha ficado mais claro.
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Fiz um teste com o motor de 9 kg. Realmente é fraco. Como você disse, deve ser de 20 kg pra cima (e com uma redução de 1 : 4).
Teste do motor de 9kg na fresadora (http://www.youtube.com/watch?v=FHvL8E3Qxe8#)
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Fiz um teste com o motor de 9 kg. Realmente é fraco. Como você disse, deve ser de 20 kg pra cima (e com uma redução de 1 : 4).
Teste do motor de 9kg na fresadora (http://www.youtube.com/watch?v=FHvL8E3Qxe8#)
Olá Jrmouro,
bem legal seu teste.
Eu gostaria de fazer isso também.
Eu tenho 3 motores unipolares de 15kgf, e gostaria de fazer um teste pra saber como um destes se comportaria na fresadora.
E se com uma redução de 1:4, significa que 36kgf não foram suficientes, então com 15 x 4 =60 kgf acho que dá e sobra. Apenas acho que a redução de 1:4 torna o avanço um pouco lento, 1:3 ou 1:2 seria melhor mais ai o motor deve ser acho que de 30kgf mesmo.
Legal seu teste.
Temos um problema no eixo Z, acho que deve-se colocar um contrapeso nele pra auxiliar no movimento de subida do eixo.
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Esta semana vou procurar as polias e as correias. Vou montar tudo com os motores que tenho. Depois eu penso em comprar outros mais fortes. Já fiz os suportes dos eixos X e Y. Realmente vou ter que pindurar um peso para ajudar no eixo Z (vou aplicar uma relação de 8:1). Vai ficar meio esquisito, mas deve funcionar... Com relação a velocidade, acho que vou ter que ter paciência. Garanto que será melhor do que tocar as manivelas manualmente. Quando tiver algo mais adiantado, vou postar aqui. Valeu! Boas Festas!
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Esta semana vou procurar as polias e as correias. Vou montar tudo com os motores que tenho. Depois eu penso em comprar outros mais fortes. Já fiz os suportes dos eixos X e Y. Realmente vou ter que pindurar um peso para ajudar no eixo Z (vou aplicar uma relação de 8:1). Vai ficar meio esquisito, mas deve funcionar... Com relação a velocidade, acho que vou ter que ter paciência. Garanto que será melhor do que tocar as manivelas manualmente. Quando tiver algo mais adiantado, vou postar aqui. Valeu! Boas Festas!
JRMOURO, aproveitando, como vc já vai instalar os motores de passo, creio que vc já deve ter medido o diâmetro dos fusos da fresadora. Caso positivo teria como me informar?
Abraço
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Olhe o que estou fazendo:Teste com polias XL037 nos eixos X e Y (http://www.youtube.com/watch?v=vFOid_YqPOM#)
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rapaz de sorte menhum cavaco caiu na eletronica.
por observação a posicão do motor do eixo y reduz a area de percurso do mesmo?
de resto nota 10
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Parabéns.
São motores de 9,9 Kgf?
Eu tenho alguns desses por aqui, se precisar é só gritar.
Abraços.
Rubens
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Agora quero uma dessas tambem ... olhem só...
BF20 CNC (http://www.youtube.com/watch?v=mue1o0IWKTQ#)
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Botem logo um motorsão de 100kgf pra ter 6m/min em z e sem contra peso ...!!!!
BF16 Z+ BallBearing Pitch:5 max: 6M/min (http://www.youtube.com/watch?v=QegXl53_55Q#)
Ps. com fuso de esferas ... rsrs
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Olhe o que estou fazendo:Teste com polias XL037 nos eixos X e Y (http://www.youtube.com/watch?v=vFOid_YqPOM#)
Parabéns Jrmouro, vc foi bem inventivo em relação a fixação da polia na traseira da manivela.
Nos mantenha informado dos seus avanços
Abraço
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Resposta à pergunta do Luciano.
Reduz um pouquinho... Uns treze milímetros. Pretendo adquirir motores mais potentes, e essa perda vai ser ainda maior. Estou gostando desse motores padrão Nema 23 porque eles se "escondem" direitinho de baixo da mesa da máquina. Existem uns motores Nema 23 de 20 Kg híbridos... estava pensando em aplicá-los... O problema é que eles fornecem esse torque apenas com ligação bipolar, e, aí, vou precisar de uma outra placa drive.
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na minha naquina pensei nesta posição primeiro, mas eu perdia 200mm de curso então optei na forma que esta hoje não perdi nada de curso.
quanto aos motores ninguen falou nada sobre os motores de 100kg da akaiama mas o fato de serem de 8volts de tensão reduz em muito a eficiencia deles no chopper de 40volts (já foi dito de a tensão de alimentação do chopper é de 20 vezes a alimentação do motor) o proprio motor já não tem um desenpenho bom nos datasheet do fabricante.
aproposito estes 13 milimetros te farão falta no futuro
veja os de 52kg como opção
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Terminei minha ganbiarra...
Teste Final (http://www.youtube.com/watch?v=lm6ou8bDVVU#)
Vou continuar os testes e ajustes.
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Ficou muito bom...
Gostei das reduções - fica bem forte e com uma boa acuidade...
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Parabéns JMouro
Parece que ficou bem funcional.
Gostarai de ver mais detalhes do eixo Z, na próxima filmagem teria como vc mostrar mais sobre ele?
Valeu e novamente parabéns
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ficou muito bom e bem funcional
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Teste do eixo Z com contrapeso (http://www.youtube.com/watch?v=sRbaJSVGv1o#)
Parabéns JMouro
Parece que ficou bem funcional.
Gostarai de ver mais detalhes do eixo Z, na próxima filmagem teria como vc mostrar mais sobre ele?
Valeu e novamente parabéns
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jrmouro,
Quantos quilos há neste contrapeso ?
Uma forma de obter o mesmo efeito é fazer uso de uma amortecedor industrial para 50.000 ciclos, conforme segue nesta foto.
Detalhe é o posicionamento: com a "boca" voltada para baixo, para que o óleo fique em contato com o oring e não deixe que ocorra a perda de pressão.
Você pode encomendar este tipo de amortecedor com a carga exata para sua aplicação.
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http://homepage3.nifty.com/amigos/60_Gas%20Spring/GasSpring-e.htm (http://homepage3.nifty.com/amigos/60_Gas%20Spring/GasSpring-e.htm)
Nesse site tem desses amortecedores numa fresa cnc retrofitada...
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Uma dica - existem dessas molas a gás reguláveis - normalmente elas tem uma válvula de alívio, e pede-se uma mola mais forte do que precisa - ajusta-se soltando o gás...
Cuidado para não errar e soltar gás demais.
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Uma dica - existem dessas molas a gás reguláveis - normalmente elas tem uma válvula de alívio, e pede-se uma mola mais forte do que precisa - ajusta-se soltando o gás...
Cuidado para não errar e soltar gás demais.
Prezado, vc saberia me dizer onde encontrar essas molas à gás?
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Edimar,
A OBR tem... já comprei lá diversas vezes...
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É Gilii, mas o valor aqui http://www.cobrasmam.com.br (http://www.cobrasmam.com.br) é menor. ;)
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Obrigado Yuri.
Na época que eu cotei, era mais caro, mas é mais uma fonte de informações pro povo...
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É Gilii, mas o valor aqui http://www.cobrasmam.com.br (http://www.cobrasmam.com.br) é menor. ;)
Prezado,
Valeu pela dica, no caso é a linha Stabilus a que se aplica ao caso. Vc teria uma idéia do valor desses amortecedores?
Obrigado
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Edimar,
A OBR tem... já comprei lá diversas vezes...
Gilli, no caso,
para a aplicação, o modelo a ser pesquisado é a mola à gás tipo compressão?
Valeu!
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Comprei esse kit para fixação:
Amigo, qual a medida deste Kit de fixação que você comprou!
Alguma loja online que tenha? Fui comprar na loja aqui e me pediram 400 reais, achei meio caro!
Abraços e obrigado desde já!
Att
Thiago
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Faz uns dias que andei reparando no cabeçote da fresadora e constatei que o curso do spindle quando abaixado ao retornar não esta voltando a posição inicial. Ou seja fica coisa de uns 5 mm mais baixo.
Tentei desmontar pra solucionar o problema e cadê que consigo sacar o eixo do spindle. O manual é péssimo, as ilustgrações são grosseiras. Por sorte consegui na internet manul da BF20 vario que é a mesma máquina, também usina na China, mas montada na Alemanha (outra conversa né). O manual é ótimo mas existe uma pequena diferença de montagem. Resultado continuo na mesma situação. Vou tentar hoje mais uma vez, caso não consiga vou tentar entrar em contato com o revendedor.....
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Olá pessoal!
Consegui resolver o problema, o eixo da fresadora, agora, movimenta pra cima em seu curso total.
Segue fotos.
Abraços
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Olá tudo bom.
Sou novo na area de cnc, e ainda mais novo aqui no forum. E de Pesquisa vi que de aparencia que essas maquinas (BF-20/MR-222) preenche meus requisitos (x150/y150/z100) , dai gostaria de sabe quanto sairia cada uma dessas ja com todo o kit de cnc (drivers, ...), e onde poderia alcança-las em territorio nacional.
Grato
e também mais algumas perguntas.
em relação custo e beneficio qual das duas sairia melhor?
elas conseguiriam usinar aço 1010/1020?
Requisitos de uma maquina.
Cursos Usinavel
X 150
Z 100
Y 150
Movido por Controle Numerico (CNC)
Opcional
Troca de Ferramenta Aut.
Estou aberto a negociação se alguem aqui no forum estiver disponivel a venda.
Grato Mais uma vez.
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Everton,
Uma possibilidade é voce comprar a máquina e fazer a automação.
Se precisar de algo assim, posso fazer sem problemas.
Fabio Gilii
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Olá Everton, bem vindo ao Fórum...
Tbeim faço uns trabalhos de ferramentaria, pra mim é mto prazeroso. Essa fresadora MR-222 tu pode encontrar na celmar, Acredito que usine sim aços mais com suas limitações de capacidade de desbaste e/ou furação, na celmar msmo tem outras opções pouco mais robusta e não mto mais caro, de uma pesquisada lá. Veja tbiem no tópico projetos de usuários os projetos do Eneias enginer, ele faz uns trabalhos de ferramentaria e construiu umas máquinas de pequeno porte para essa finalidade, e tbim retrofitou uma fresadora de pequeno porte. Citei a Celmar pq pra mim tem o melhor preço.
http://www.celmar.com/produtos/maquinas (http://www.celmar.com/produtos/maquinas)
Abraços.
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E logo após adquirir o equipamento pode entregar ao Gilli que estará em ótimas mãos.
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Olá tudo bom.
Sou novo na area de cnc, e ainda mais novo aqui no forum. E de Pesquisa vi que de aparencia que essas maquinas (BF-20/MR-222) preenche meus requisitos (x150/y150/z100) , dai gostaria de sabe quanto sairia cada uma dessas ja com todo o kit de cnc (drivers, ...), e onde poderia alcança-las em territorio nacional.
Grato
e também mais algumas perguntas.
em relação custo e beneficio qual das duas sairia melhor?
elas conseguiriam usinar aço 1010/1020?
Requisitos de uma maquina.
Cursos Usinavel
X 150
Z 100
Y 150
Movido por Controle Numerico (CNC)
Opcional
Troca de Ferramenta Aut.
Estou aberto a negociação se alguem aqui no forum estiver disponivel a venda.
Grato Mais uma vez.
Bom dia Everton
Como já deve ter percebido sou possuidor de uma MR-222.
Sim ela usina tranquilamente aço carbono, claro que dentro de velocidade, avanço e profundidade de corte compatíveis com ela. Como vc fala ser ferramenteiro com certeza sabe do que estou falando.
A BF-20 é uma MR-222, a diferença é que ela é montada na alemanha e por isso ela é 230V, 50Hz (mas isso um transformador corrige), mas a fundição e usinagens de ambas são de origem chinesa, e claro mercado europeu por ser muito mais exigente do que nós, faz com que tenha melhores qualidades em todo o seu aspecto. Um exemplo: O manual, o da MR-222 é um lixo, obtive muito melhores informações dos fornecedores alemão e americano....
Na época eu fiz uma cotação pro fornecedor alemão, e o preço é de longe muito melhor do que o nosso, sem contar que por ser uma venda para fora da União Européia, eles retiram o VAT, que é o nosso ICMS. Bom mas fica por isso, o teu problema começará quando ela chegar no porto de Santos, pra desembaraçar ela, terás que contratar um despachante aduaneiro e ai os custos vão pra estratosfera. Resumindo a ópera, esqueça e se contente com o que temos aqui, no caso a MR-222.
Transformar ela em CNC é tranquilo, existem vários casos na internet pra BF-20...como são iguais.......
Troca automática de ferramentas........ .......hummm......c omplicado hein....
Bom, é isso, veja ai com quem pode te orientar nesse aspecto.
Boa sorte!
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Pô Pilarsk... é Eneias Eringer!!! ... rsrsrsr...
Da uma olhada ai nas minhas maquinas...!!!
MMD 45 Retrofit (http://www.youtube.com/watch?v=Ctg8ceZkMEI#)
RETROFIT FRESA FERRAMENTEIRA (http://www.youtube.com/watch?v=WwHlaobfntE#)
Fresa Ferramenteira CNC 2011 (http://www.youtube.com/watch?v=To6P_Nw5iKc#)
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Bom dia Everton
Como já deve ter percebido sou possuidor de uma MR-222.
Sim ela usina tranquilamente aço carbono, claro que dentro de velocidade, avanço e profundidade de corte compatíveis com ela. Como vc fala ser ferramenteiro com certeza sabe do que estou falando.
A BF-20 é uma MR-222, a diferença é que ela é montada na alemanha e por isso ela é 230V, 50Hz (mas isso um transformador corrige), mas a fundição e usinagens de ambas são de origem chinesa, e claro mercado europeu por ser muito mais exigente do que nós, faz com que tenha melhores qualidades em todo o seu aspecto. Um exemplo: O manual, o da MR-222 é um lixo, obtive muito melhores informações dos fornecedores alemão e americano....
Na época eu fiz uma cotação pro fornecedor alemão, e o preço é de longe muito melhor do que o nosso, sem contar que por ser uma venda para fora da União Européia, eles retiram o VAT, que é o nosso ICMS. Bom mas fica por isso, o teu problema começará quando ela chegar no porto de Santos, pra desembaraçar ela, terás que contratar um despachante aduaneiro e ai os custos vão pra estratosfera. Resumindo a ópera, esqueça e se contente com o que temos aqui, no caso a MR-222.
Transformar ela em CNC é tranquilo, existem vários casos na internet pra BF-20...como são iguais.......
Troca automática de ferramentas........ .......hummm......c omplicado hein....
Bom, é isso, veja ai com quem pode te orientar nesse aspecto.
Boa sorte!
Agradeço a todos pelas respostas.
Edimar obrigado pela sua atenção, pelo que vejo importar para mim seria impossivel, pois meu orçamento é baixo e pretendo começar uma microusinagem com uma minifresa e um minitorno ambos cnc os quais ainda nao certo de qual maquina escolhida.
Mais uma pergunta:
Há algum modo para que eu possa aumentar area usinavel de uma Proxxon MF70?
Gostaria de saber se nao a alguma loja ou pessoa aqui mesmo no Brasil que estaria disposto a vender com preços acessiveis as seguintes maquinas nesses requisitos:
Minitorno:
Carro com 70mm x 152mm
Barramento de 381mm
Comprimento entre pontas de 208mm
Com contra ponta e a placa.
Minifresa:
Curso Usinavel
X150
Y150
z100
Ambos CNC com todos drives, softwares, e etc.
As quais lojas que achei apareciam preços absurdos, com a propria proxxon uma Mf70 de 2200,00 reais, apenas modificada para Cnc passo a custar mais de 7000,00.
Agradeço mais uma vez
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Pô Pilarsk... é Eneias Eringer!!! ... rsrsrsr...
Da uma olhada ai nas minhas maquinas...!!!
MMD 45 Retrofit (http://www.youtube.com/watch?v=Ctg8ceZkMEI#)
RETROFIT FRESA FERRAMENTEIRA (http://www.youtube.com/watch?v=WwHlaobfntE#)
Fresa Ferramenteira CNC 2011 (http://www.youtube.com/watch?v=To6P_Nw5iKc#)
Teria mais imagens do eixo Z da MMD 45 Retrofit?
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http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,5900.105.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,5900.105.html)
da uma olhada no topico...
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http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,5900.105.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,5900.105.html)
da uma olhada no topico...
Por acaso nao teria site proprio para analise de suas maquinas para uma possivel compra?
Com preço dimensões e etc, detalhadamente?
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Te mandei uma mensagem pessoal ...!!!!
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Pô Pilarsk... é Eneias Eringer!!! ... rsrsrsr...
hehe Foi mal Enéias...troquei as bolas..
Abraços.,.,
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Esta semana tive a infelicidade ter minha MR-222 quebrada. A engrenagem ligada à engrenagem do motor espanou. Fiquei chateado de constatar que a peça é de plástico e o que é pior: estava mal ajustada (por isso espanou). Agora, vou partir para arrumar e estou pensando em aplicar engrenagens de aço. Alguém saberia onde eu posso comprar? As medidas são: Z 37 Mod 1.25 e Z 20 Mod 1.25.
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Edimar, parabéns pela aquisição.
abraços.
Hiro.
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Esta semana tive a infelicidade ter minha MR-222 quebrada. A engrenagem ligada à engrenagem do motor espanou. Fiquei chateado de constatar que a peça é de plástico e o que é pior: estava mal ajustada (por isso espanou). Agora, vou partir para arrumar e estou pensando em aplicar engrenagens de aço. Alguém saberia onde eu posso comprar? As medidas são: Z 37 Mod 1.25 e Z 20 Mod 1.25.
Puts, que dureza.... :(
mas como foi espanar essa engrenagem?!?
Provavelmente os dentes da engrenagem que esta no eixo do motor não estavam adequadamente aproximados da engrenagem maior, certo? ???
Deve ser a engrenagem na foto abaixo, correto?
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Cheguei e sentei na janela, :) mas...
E se ao invez de trocar o par de engrenagens, já não converte-la para polias e correia, inclusive com maior opões de velocidade com polias multi-canais?
...
Não sei se esse modelo é semelhante ao X2 da Sieg, mas ja vi umas conversões que ficaram boas.
Bom , é só um palpite.
Abraços
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Pensei em adaptar polias, mas as polias e a correia teriam que ser bem reduzidas, e teria que bolar um jeito de tensionar a correia. Acho que ficariam subdimensionadas e a correia não suportaria muito tempo.... Este final de semana, eu consegui umas engrenagens de máquina de furar usadas. Vou tentar embuchar e usá-las. Só tem um probleminha: são engrenagens cilindricas retas. Acho que vão fazer um barulho arrumado. Ah! A Manrod não respondeu meu email, fiquei na mão com o "fabricante"...
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Salve forum!
Coloquei um video de uma morsa que fiz pra minha fresadora.
Espero que apreciem
Segue o link:
A simple mill vise (http://www.youtube.com/watch?v=aSxV5IehWHI#)
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Parabens! Ficou jóia.
-
Edimar,
Ficou ótimo - também uso dispositivos de fixação assim como este seu, e sei das vantagens e como quebram um galhão na hora do aperto...
-
boas
os meus parabéns!
la vai sair um ctrl c ctrl v heheheheh
grato por partilhar
abraço
-
Nobre Edimar.....
Show........
Já vi uma igualzinha a essa em uma fresadora Sherline.
A única diferença é que na guia fixa (á esquerda do vídeo) ele usava á mais uma peça como um esquadro (forma de "L"), ou seja, existia uma extenção que fornecia o esquadro para a peça a ser fixada.
Dessa maneira evitava - se qualquer dúvida em relação ao esquadro da peça.
A sua maneira é perfeita, evidente que o esquadro deve ser garantido durante a colocação dessa guia á esquerda do vídeo.
Mais uma vez, os meus parabéns.
Abraços.
Rubens
-
JMouro
Valeu!
F.Gilli
Realmente quebra um baita dum galho. Valeu também!
-
boas
os meus parabéns!
la vai sair um ctrl c ctrl v heheheheh
grato por partilhar
abraço
Prezado Luis Silva,
As razões de existir um forum, na minha humilde visão, é compartilhar as dúvidas e as soluções, sem esses substantivos, pra mim não não tem serventia. ;)
Fica à vontade pra ctrl c, ctrl v..........rsrsrsrs rs ;D
Abraço
-
Nobre Edimar.....
Show........
Já vi uma igualzinha a essa em uma fresadora Sherline.
A única diferença é que na guia fixa (á esquerda do vídeo) ele usava á mais uma peça como um esquadro (forma de "L"), ou seja, existia uma extenção que fornecia o esquadro para a peça a ser fixada.
Dessa maneira evitava - se qualquer dúvida em relação ao esquadro da peça.
A sua maneira é perfeita, evidente que o esquadro deve ser garantido durante a colocação dessa guia á esquerda do vídeo.
Mais uma vez, os meus parabéns.
Abraços.
Rubens
Prezado Raranda,
Que bom que gostou!
Essa outra opção que vc viu, também já vi. Ela é show de bola. Realmente a diferença é essa que tu mencionou.
Preferi fazer um ajuste bem apertado na referência para não ter que usar esquadro toda hora como ele faz lá.
Abraço
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Esta semana tive a infelicidade ter minha MR-222 quebrada. A engrenagem ligada à engrenagem do motor espanou. Fiquei chateado de constatar que a peça é de plástico e o que é pior: estava mal ajustada (por isso espanou). Agora, vou partir para arrumar e estou pensando em aplicar engrenagens de aço. Alguém saberia onde eu posso comprar? As medidas são: Z 37 Mod 1.25 e Z 20 Mod 1.25.
Ola jrmouro, quais as polias que voce utilizou na MR-222? pretendo comprar uma MR-222 ate o fim deste ano, e vou automalizala.
MDAWEB
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Eu usei uma relação de 5x1 nos eixos x e y(12XL037 x 60XL037) e uma relação de 6x1 no z (12XL037 x 72XL037). Adotei estas polias XL de forma empírica no que diz reipeito à largura das correias, pois achei que elas suportariam os torques das manivelas (o resultado está sendo muito bom). Adotei os tamanhos das polias de 60 e 72 dentes por facilitarem a fixação diretamente sobre as manivelas. E, por fim, adotei o tamanho de 12 dentes das polias dos motores por serem divisores de 60 e72 e por facilitadem a fixação nos eixos dos motores. Comprei as polias e correias, por email, na Dina Correias ( Eles trabalham muito bem e você baixa os catálogos no site.). Ah! Os motores de 9 Kg perdiam passos em velocidades mais altas. Comprei 3 de 15 kg com o Lolata e, agora, posso bricar com minha máquina de forma mais útil. Ainda não é o ideal, mas acho muito melhor do que ficar rodando manualmente aquelas manivelas. Acho que tudo é uma questão de "Grana". Por exemplo, se você colocar fusos de esfera, motores de 34 kg, drives e fontes compatíveis, eu acho que a bichinha vai arrebentar... Boa sorte!
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Eu usei uma relação de 5x1 nos eixos x e y(12XL037 x 60XL037) e uma relação de 6x1 no z (12XL037 x 72XL037). Adotei estas polias XL de forma empírica no que diz reipeito à largura das correias, pois achei que elas suportariam os torques das manivelas (o resultado está sendo muito bom). Adotei os tamanhos das polias de 60 e 72 dentes por facilitarem a fixação diretamente sobre as manivelas. E, por fim, adotei o tamanho de 12 dentes das polias dos motores por serem divisores de 60 e72 e por facilitadem a fixação nos eixos dos motores. Comprei as polias e correias, por email, na Dina Correias ( Eles trabalham muito bem e você baixa os catálogos no site.). Ah! Os motores de 9 Kg perdiam passos em velocidades mais altas. Comprei 3 de 15 kg com o Lolata e, agora, posso bricar com minha máquina de forma mais útil. Ainda não é o ideal, mas acho muito melhor do que ficar rodando manualmente aquelas manivelas. Acho que tudo é uma questão de "Grana". Por exemplo, se você colocar fusos de esfera, motores de 34 kg, drives e fontes compatíveis, eu acho que a bichinha vai arrebentar... Boa sorte!
Valeu Jrmouro, sua dicas foram muito importantes, eu tenho motores da Action de 15Kgf e de 50Kgf, vou usar as mesmas XL que voce esta utilizando, agora, voce viu as polias M5, ate M14 la na Dina, elas são em milimetro, voce sabe dizer se teria diferença em utiliza-las? quais serias as vantagens e desvantagens, já entrei em contato com o Carlos da Celmar, comprei duas reguas digitasi de 600mm com ele R$125,00 cada já com o frete pro Rio de Janeiro, e já sinalizei pra ele a compra da MR-222, ele me enviou junto o catalogo completo da Celmar.
Vamos tracando experiencias com a MR-222, espero em breve estar compartilhando agui neste topico.
Mauro.
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Boas nobre amigo Mauro.
Também penso em adquirir uma fresadora dessas.
Pode nos falar o quanto sairá uma belezinha dessas na Celmar?
Abraços.
Rubens
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Boas nobre amigo Mauro.
Também penso em adquirir uma fresadora dessas.
Pode nos falar o quanto sairá uma belezinha dessas na Celmar?
Abraços.
Rubens
Ola Rubens, ultima cotação R$4200,00 dinheiros.
[]'
Mauro.
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É o preço que eu paguei na Dutra Máquinas uns dois anos atrás. A máquina com a bancada. Acho que ela vale o preço. Recomendo inspecionar o ajuste da engrenagem do motor na engrenagem da árvore secundária (de plástico), antes de sair usando a máquina. A minha espanou.
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Bom, eu acho que para motores de 15kg a relação 5x1 atende, e o tipo (mm ou pol) de polia não vai importar muito. Se vc usar uma polia para coreia muito grossa e de passo grande, vai estar sobrecarregando os rolamentos dos eixos dos motores e os da própria máquina. Eu estou usando o TCNC, e é muito fácil de configurar a redução das polias XL e os passos dos fusos.
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Bom, eu acho que para motores de 15kg a relação 5x1 atende, e o tipo (mm ou pol) de polia não vai importar muito. Se vc usar uma polia para coreia muito grossa e de passo grande, vai estar sobrecarregando os rolamentos dos eixos dos motores e os da própria máquina. Eu estou usando o TCNC, e é muito fácil de configurar a redução das polias XL e os passos dos fusos.
Valleu Jrmouro, só mais uma duvida, qual foi as correias que voce utilizou nas polias, o Vendedor da Dina, me perguntou qual sera a correia e eu fiquei boiando. qual voce recomenda, irei usar as mesmas polias que voce utilizou, e motores de 9,9Kgf acho que são identicos aos seus.
[]'
Mauro.
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boas
edimar,
mais uma vez grato pela dica.
como o prometido é devido, fiz a morsa, tomei a liberdade de fazer umas pequenas alterações "melhorias" ao projecto inicial que no meu ponto de vista podem dar muito jeito.
para não poluir o seu tópico postei as fotos no meu.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2437.495.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2437.495.html)
grato
abraço
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Nobre Luis.
Gostaria de ver mais essa "criação", mas as fotos não aparecem, será que está com o link correto?
Abraços.
Rubens
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Raranda
Vejo as fotos normalmente, e ficou muito legal.
-
Ahhhhhhh bão.
Agora sim, é que eu acho que havia sido rápido demais e o amigo Luis ainda não havia escrito a mensagem no outro post.
Brigaduuuu.
Abraços.
Rubens
-
boas
edimar,
mais uma vez grato pela dica.
como o prometido é devido, fiz a morsa, tomei a liberdade de fazer umas pequenas alterações "melhorias" ao projecto inicial que no meu ponto de vista podem dar muito jeito.
para não poluir o seu tópico postei as fotos no meu.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2437.495.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2437.495.html)
grato
abraço
Como disse no seu tópico
Ficou perfeito e eu vou fazer ctrl c, ctrl v também...rsrs
Forte abraço
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fico feliz por pagar a divida heheheheheh
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As correias vão depender dos suportes dos motores, da distância deles para os eixos da máquina. Se vc fizer um desenho das polias, em escala ou tamanho real, exatamente distanciadas como vão ficar na máquina, vai ter uma noção do comprimento das correias. Aí, é so deixar uma regulagem nos suportes do motores para tencionar as correias (um pouco para mais e para menos). Se eu estivesse na minha casa agora, eu te passaria as medidas das minhas correias. Não me lembro de cabeça. Moro em Minas e trabalho no Rio.
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Pessoal!
Alguem sabe como fazer uma proteção telescópica?
Estou querendo melhorar o barramento da minha fresadora.
A que veio é horrível. É uma borracha e não funciona bem.
Idéias?
Abraço
-
Pessoal!
Alguem sabe como fazer uma proteção telescópica?
Tipo sanfona?
http://zeca.astronomos.com.br/pratica/fole.htm (http://zeca.astronomos.com.br/pratica/fole.htm)
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boa tarde edimar
ja tentou fazer a elicie da turbina ?
a maquina ja está boa para isto?
se vc não fizer acho que eu vou fazer
luciano
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boa tarde edimar
ja tentou fazer a elicie da turbina ?
a maquina ja está boa para isto?
se vc não fizer acho que eu vou fazer
luciano
Olá Luciano,
Não sei qual parte vc esta querendo saber, mas turbina não tem hélice.
Ela tem na frente o compressor (isso eu importei) que comprime o ar para dentro da câmara de combustão, e tem a turbina (também importei) que recebe os vapores da queima do querosene com o ar faz todo o conjunto girar.
O que eu estava e estou querendo fazer mas ainda não tive tempo é o difusor, ele fica logo depois do compressor.
Seria essa peça?
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Pessoal!
Alguem sabe como fazer uma proteção telescópica?
Tipo sanfona?
http://zeca.astronomos.com.br/pratica/fole.htm (http://zeca.astronomos.com.br/pratica/fole.htm)
Alebe queria fazer algo como isto: http://www.fwtecnologia.com.br/prod_prottel.htm (http://www.fwtecnologia.com.br/prod_prottel.htm)
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edmar
o compressor da para fazer na minha maquina
ja o difussor vou estudar como faze-lo
so para saber quanto ficou o compressor?
luciano
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Luciano,
o compressor custou +/- uns R$ 50,00.
Acho que não compensa, pois posteriormente tem que fazer o balanceamento dinâmico da peça.
Eu acho que não compensa....mas se vc quer tentar
O difusor sim, esse dá um trabalho danado, mas dá pra fazer sim.
Abraço
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Fiz um vídeo com os motores de 15Kg. MR-222 com motores de 15Kg (http://www.youtube.com/watch?v=qIDQX80RCOU#)
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Legal JRmouro
Teria como vc fazer um video mostrando os deslocamentos dos três eixos utilizando esses motores de 15kgf?
forte abraço
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Fiz um vídeo que mostra o funcionamento dos três eixos:
MR-222 Três eixos (http://www.youtube.com/watch?v=FvKg-SVNAmo#)
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Perfeito!
Valeu!
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Por acaso você tem uma tabela com parâmetros de velocidade de corte e avanço para fresas topo? Tenho tido problemas e gostaria de ter uma referência... Por exemplo, eu programo uma usinagem qualquer mais ou menos assim: faço uma rotina com os diversos deslocamentos e uma rotina de aprofundamento da fresa na obra que se repete até a profundidade desejada chamando a rotina com os deslocamentos. O que eu estou querendo saber é: primeiro, que rotação adotar, tendo em vista o diâmetro da fresa e o tipo de material a ser usinado; segundo, que velocidade de avanço deve ser adotada nos deslocamentos; e terceiro, qual a profundidade que posso adotar em cada passe no fresamento.
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Por acaso você tem uma tabela com parâmetros de velocidade de corte e avanço para fresas topo? Tenho tido problemas e gostaria de ter uma referência... Por exemplo, eu programo uma usinagem qualquer mais ou menos assim: faço uma rotina com os diversos deslocamentos e uma rotina de aprofundamento da fresa na obra que se repete até a profundidade desejada chamando a rotina com os deslocamentos. O que eu estou querendo saber é: primeiro, que rotação adotar, tendo em vista o diâmetro da fresa e o tipo de material a ser usinado; segundo, que velocidade de avanço deve ser adotada nos deslocamentos; e terceiro, qual a profundidade que posso adotar em cada passe no fresamento.
Prezado,
Infelizmente não tenho uma tabela como vc quer
Mas creio que procurando por fabricantes de fresa topo, deve encontrar alguma orientação mais técnica a respeito
Nas minhas usinagens avanço e profundidade de corte vão por "feeling", não é o correto, mas por enquanto tem dado certo.
Numa usinagem não procuro velocidades altíssimas nem tão pouco procuro acabar o trabalho em duas passadas, vou com calma e na boa.
Se percebo alguma vibração anormal, diminuo o avanço e/ou profundidade de corte, caso ache ainda fora do normal diminuo a rotação.
Nessa fresadora não procure paramêtros altíssimos, pois ela não é das "parrudas".
É isso, não esqueça de fixar bem a peça e adequadamente que tudo dá certo.
Agora se vc quer números, existem os mais experientes que com certeza possuem essa tabela, ok
Bom fim de semana
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se vc procurar no guia vai achar um programa de calculo de velocidade
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veja se isso ajuda:
http://www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/42proc3.pdf (http://www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/42proc3.pdf)
http://www.dormertools.com/sandvik/2531/internet/s003592.nsf/Alldocs/Product (http://www.dormertools.com/sandvik/2531/internet/s003592.nsf/Alldocs/Product)*2DMachiningSolutions*2DPDF*2ATH*2DPDFpt/$file/8Fresamento.pdf
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Vou estudar o material que vc me passou. Desde já agradeço sua atenção e a ajuda. Numa rápida olhada, acho que vai ajudar-me bastante daqui para frente. Na verdade, o que eu estou querendo agora é fresar uma peça de alumínio usando uma fresa topo de aço rápido de 4mm e 4 cortes que já tenho. Apesar da fresa estar praticamente nova, tenho a impressão de que ao invés de retirar material, ela está empurrando (formando uma espécie de rebarba para fora), e as paredes do rasgo ficam com aquele aspecto de escama. Apesar de ser uma fresa de quatro cortes, ela não chegou a reter alumínio nos testes que fiz. Coloquei uma rotação de 4000 RPM (minha máquina não passa disso), fator de avanço 80 e profundidade de 0,20mm. Eu estou achando que esta fresa não presta. Bom, pode ser pane de operador também...
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Vou estudar o material que vc me passou. Desde já agradeço sua atenção e a ajuda. Numa rápida olhada, acho que vai ajudar-me bastante daqui para frente. Na verdade, o que eu estou querendo agora é fresar uma peça de alumínio usando uma fresa topo de aço rápido de 4mm e 4 cortes que já tenho. Apesar da fresa estar praticamente nova, tenho a impressão de que ao invés de retirar material, ela está empurrando (formando uma espécie de rebarba para fora), e as paredes do rasgo ficam com aquele aspecto de escama. Apesar de ser uma fresa de quatro cortes, ela não chegou a reter alumínio nos testes que fiz. Coloquei uma rotação de 4000 RPM (minha máquina não passa disso), fator de avanço 80 e profundidade de 0,20mm. Eu estou achando que esta fresa não presta. Bom, pode ser pane de operador também...
4000 rpm!! ???
nussa, eu nunca passei de 1000! :-\
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JRMouro,
Eu creio que 4000 rpm está bom sim, mas é importante usar algum óleo de corte, seja um solúvel ou mesmo um líquido tipo tapmatic.
Materiais macios tendem a empastar na ferramenta - se mesmo com óleo de corte o material tender a empastar, abaixe um pouco a rpm.
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Na verdade, eu vi que a fresa estava retendo um pouco de alumínio, então passei a pingar um pouco de óleo de corte. Resolveu, inclusive melhora um pouro o acabamento do corte, minimizando o problema que citei. Esta semana vou tentar comprar uma fresa de dois cortes. Me diz uma coisa: quanto de profundidade vc usaria em cada passe com a fresa de 4mm?
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Mouro,
Depende muito do que estou usinando, mas eu costumo limitar o máximo de profundidade 1x o diametro da fresa ou seja - se a fresa é de 5mm diametro, 5mm de prof. de corte, mas isso com fresas de 2 cortes - fresas de 4 cortes um pouco menos porque elas tem menos espaço para a saída do material, e isso pode criar problemas como voce vem sentindo... fresas de diametro maior posso afundar mais, mas não costumi exagerar muito na dose - no máximo 2x o diametro e olhe lá...
Sim, fresas de 2 cortes são interessantes para aluminio e materiais mais macios - voce vai sentir a diferença..
Em tempo - essa profundidade de corte é para entrada lateral ou seja - aprofundo a fresa na altura que desejo fora da peça - se eu tenho que fazer um corte dentro de uma peça, como se fosse por exemplo um rasgo de chaveta, das duas uma - ou uso uma fresa com corte centrar assimétrico ou normalmente faço antes um furo um pouco menor que o diametro da fresa para facilitar o afundamento no material.
As fresas comuns não são feitas para afundar dentro do material como se fossem brocas - entendeu?
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Para 4mm pode usar menos profundidade - talvez 2mm por passe, porque a fresa é frágil...
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Caramba! A impressão que eu tenho é que se eu colocar, por exemplo 2mm como vc disse, a fresa vai quebrar ou o esforço vai travar o motor de passo. Vou fazer um teste com 2mm de profundidade. Quero ver se esta fresa presta ou não.
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Opa - eu estava pensando que era uma máquina manual...
Com motor de passo, pode diminuir esta profundidade bastante mesmo, e vá aumentando aos poucos até que tenha um resultado satisfatório entre tempo de usinagem e profundidade de corte...
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JRMouro,
Eu creio que 4000 rpm está bom sim, mas é importante usar algum óleo de corte, seja um solúvel ou mesmo um líquido tipo tapmatic.
Materiais macios tendem a empastar na ferramenta - se mesmo com óleo de corte o material tender a empastar, abaixe um pouco a rpm.
Prezado FGilii,
Eu não encorajaria nosso colega a usar esse valor de rotação nessa fresadora, se vc voltar atrás no tópico verá que ele teve problemas com uma das engrenagens dessa fresadora que como já disse anteriormente, não é das parrudas.
Mas isso é apenas minha opinião
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Fiz um vídeo com a profundidade de 2mm, 3200 rpm e fator de avanço 100. Fiquei surpreso: até que foi bem. O acabamento é que ainda deixa a desejar...
Fresa Topo HSS 4mm 4 cortes (http://www.youtube.com/watch?v=dn4hxK2D7DI#)
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Sobre a engrenagem: vc acredita que a máquina esta funcionando com duas engrenagens de plástico que retirei de uma máquina de copiadora? Estou esperando elas abrirem o bico, para substituí-las por duas de aço que comprei numa loja de recuperação de máquinas elétricas. Só que elas estão bem valentes. Inclusive, com a aplicação destas engrenagens, a máquina ganhou umas RPM a mais. Estou com medo delas espanarem durante algum serviço e estragarem tudo. Valeu.
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Edimar,
Creio que isso é discutível - veja por este lado: - se o colega usar uma rpm mais baixa, tenho a sensação que haverá mais golpes nos dentes da engrenagem do que se estiver em rpm mais alta...
Claro - isso é conjectura..
Na verdade a rpm para uma fresa de 4mm em HSS cortando aluminio deveria ser de cerca de 8000 rpm para ser conservador, e cerca de 16.000 para ser abusado.
Usei V.C. entre 100 e 200 metros/minuto conforme tabela...
Então veja - 4000 é pouco ;)
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Mouro,
O acabamento esrá ficando ruim porque está seco - bota óleo nesse treco aí :)
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Valeu. Eu não estava querendo gastar meu óleo. Mas vc me ajudou bastante. Estou muito agradecido. Vc tocou num assunto que já há algum tempo tenho pensado: instalar uma bomba de fluido para arrefecer e lubrificar (tanto no torno como, agora, na fresadora). Pensei numa baixaria do tipo uma bomba de aquário sugando o fluido de uma garrafa pet... Uma solução barata. Tudo que é bom nessa área de usinagem é caro, não é? O que vc sugere?
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Mouro,
Apesar de ter um sistema de refrigeração na minha fresadora, eu não sou chegado à muita lambança, então uso alguns métodos para refrigerar/lubrificar as operações.
Uso daquelas latas de óleo para corte de metais como Tapmatic, mas adapto na sua ponta um daqueles tubinhos de plástico que vem junto das latas de oleo em spray - assim posso colcar gotas desse óleo caro onde eu quero.
Quando a usinagem pede um pouco mais de óleo, uso uma almotolia feita com estes tubos de colocar molho em lanchonete - tipo aqueles tubos de catchup e mostarda, só que também com o mesmo tubinho plástico adaptado na ponta.
Por fim, tenho um tanque borrifador usado para pulverizar veneno em planta - posso pulverizar óleo soluvel durante um corte prolongado, como no torno por exemplo...
Tenho ainda um sistema de pulverização pneumático e de jorro na fresadora, mas só uso quando não tenho outra saída.
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Legal. Vou seguir seus métodos também.
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Edimar,
Creio que isso é discutível - veja por este lado: - se o colega usar uma rpm mais baixa, tenho a sensação que haverá mais golpes nos dentes da engrenagem do que se estiver em rpm mais alta...
Claro - isso é conjectura..
Na verdade a rpm para uma fresa de 4mm em HSS cortando aluminio deveria ser de cerca de 8000 rpm para ser conservador, e cerca de 16.000 para ser abusado.
Usei V.C. entre 100 e 200 metros/minuto conforme tabela...
Então veja - 4000 é pouco ;)
Apenas lembrando:
1.Nessa velocidade a fresadora esta no seu limite.
2.Ter um equipamento pra ficar trocando de engrenagens parece dizer alguma coisa e
3.Em outros foruns fora do Brasil essa mesma máquina, com carimbo alemão, foi questionada na rigidez do seu eixo Z, levando alguns ao ponto de desenvolverem um suporte para melhorar sua rigidez estrutural. Numa rotação no seu limite e avanço com profundidade desses, não me parece ser muito adequado a ela.
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Edimar,
Você não está errado - é um ótimo alerta.
Mas tenho que dizer que limite é algo subjetivo, portanto fica dificil afirmar que uma máquina está em seu limite - que limite é este?
Claro que o Mouro entendeu que deverá ir experimentando até onde pode ir com sua criatura - me parece que ele apesar de não ter experiencia tem algum discernimento e o mais importante e que todos nós deveríamos ter - bom senso...
Se a máquina está reclamando muito quando está usinando numa certa profundidade, basta ir ajustando seus parametros de avanço, de profundidade, de rpm até que consiga uma relação satisfatória de desbaste.
de quanto é isso? - o mesmo que o tal limite - é subjetivo e vai de cada um... e olha que eu nem falei dos motores de passo e da sua real capacidade de fazer trabalho nesta máquina em questão, até porque eu não tinha lido todo o arrazoado e não ví que se tratava de uma máquina adaptada para cnc...
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Salve prezados colegas! 8)
Faz coisa de uns 3 meses que adquiri um par de "V blocks". O motivo da compra?
Eu precisava usinar um terno de eixos mas utilizar o divisor+placa+eixo+ponta móvel era inviável pro tamanho da mesa da fresadora. :(
Foi quando descobri no e-bay esses blocos, que me pareciam resolver o problema.
Fiz então uma base para cada um, o que já me dá o alinhamento com a mesa.
No final a encomenda saiu melhor do que o esperado. Pude usar um bloco junto com o divisor. Tive que fazer uma "gambi" pra apoiar o bloco, mas ficou perfeito! :D
Depois para dazer os rasgos das chavetas usei os dois blocos.
Vejam as fotos.
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Nunca tinha visto blocos em "V" com estas características de fixação - me refiro aos grampos na parte de cima, que podem ser parafusados...
Gostei da idéia.
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Edimar
Gostei também destes blocos. Quanto foi teu custo nesta aquisição e onde vc comprou?
Abraços.
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Edimar
Gostei também destes blocos. Quanto foi teu custo nesta aquisição e onde vc comprou?
Abraços.
Salve Gusto,
Tudo bem por ai?
Eu comprei no e-bay, pelo conjunto paguei U$ 40 (par de blocos) + U$ 55 de frete. No valor do cambio de hoje vamos arredondarpara R$ 200,00.
Eu vi um similar aqui no Brasil por R$ 500,00/600,00. Eu disse um, não o par, logo vc vê que o preço lá fora tá bem vantajoso.
Segue abaixo o link de onde comprei, como vc pode confirmar, existem vários tipos e tamanhos de "V blocks"
A qualiade de produto é muito boa.
O vendedor é bem profissional, pra mim chegou em 11 dias. Foi muito rápido, geralmente demora de 30~45 dias para chegar..
http://www.ebay.com/itm/2-3-8-X-2-INSPECTION-V-BLOCKS-CLAMP-V-BLOCK-0002-NEW-/300351193052?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item45ee537fdc (http://www.ebay.com/itm/2-3-8-X-2-INSPECTION-V-BLOCKS-CLAMP-V-BLOCK-0002-NEW-/300351193052?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item45ee537fdc)
Abraços
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Edimar, você pode me dar algumas dicas sobre compras no ebay? Tem imposto de importação? É seguro? Os caras mandam ferramentas mais pesadas (tipo 50 kg)? A encomenda chega direto na sua casa? Valeu. Ah, parabéns. Pelo que vi, você tem mandado bem com MR-222.
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Edimar, você pode me dar algumas dicas sobre compras no ebay? Tem imposto de importação? É seguro? Os caras mandam ferramentas mais pesadas (tipo 50 kg)? A encomenda chega direto na sua casa? Valeu. Ah, parabéns. Pelo que vi, você tem mandado bem com MR-222.
Bom vamos lá.
1. Creio que vc pode importar de tudo lá dentro do que utilizamos aqui em nosso hobby.
2. Para vc comprar no e-bay vc tem que se cadastrar nele e num outro site o Paypal.
3. O e-bay é onde encontramos os produtos,
4. O PayPal é o que serve de intermediário entre o comprador e o vendedor
No PayPal vc entra com os dados de seu cartão de crédito internacional(antes de fazer a compra vc tem que liberar seu cartão pra fazer compras no exterior)
5. Uma forma de saber se o vendedor é mais confiável é vc ver o número de transações que ele fez, junto com o ranking dele dado pelos compradores.
6. Antes de fazer a compra verifique se o vendedor manda encomendas para o Brasil
7.Uma compra pelo e-bay vai ser uma importação, e como toda importação pode estar sujeita aos impostos de importação (geralmente 60% do valor total da compra+frete)
8. www.ebay.com (http://www.ebay.com)
9. www.paypal.com.br (http://www.paypal.com.br)
10. No paypal é bom ao se cadastrar, tornar-se um cliente "verificável", isso vc vê lá no site.
10. O prazo de entrega depende do volume de encomendas dos correios e da alfandega (final de ano é terrível)
11. Se é confiável, bom até agora tudo que comprei chegou.
12. Os produtos que comprei nunca passaram de U$ 250
13 50 Kg!! bom vc tem que ver se isso é enviado por avião, se não for vai por navio e ai eu desaconselho...
Acho que é isso. boas compras
Abraços
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Valeu, Edimar. Muito obrigado. Vou tentar comprar alguns acessórios para as máquinas....
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Valeu, Edimar. Muito obrigado. Vou tentar comprar alguns acessórios para as máquinas....
hehe...boas compras....
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Salve forum!
Depois de pesquisar bastante, xeretar nas garapeiras da cidade, enfim terminei a transformação no meu pequeno engenho de cana!
Creio ser meio off topic, mas como usei bastante a fresadora, resolvi postar aqui. Claro que usei também meu torno.
Sempre desejei tomar uma garapa clarinha, limpa de óxido de ferro, e na hora que eu quisesse, e claro sem fazer força! ;D ;D
Tinhamos uma, mas era dessas que vc compra por ai, e com ela meus desejos acima não se realizavam.
Bom desta, aproveitei as engrenagens, o motor e o volante, o resto ficou encostado.
O terno da moenda fiz em inox, e as paredes dela de um plástico. Adicionei mais uma redução também. Resultado garapa clarinha, limpa, e o melhor sem fazer força alguma. Ai é só botar gelo e tomar. ;D ;D ;D ;D. Claro, chamar os sobrinhos pra raspar a cana ;)
PS: mas vou dar um jeito nisso também.. ;)
Eis as fotos, espero que gostem:
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Muito bacana..
parabéns pelo trabalho bem feito..
adoro caldo de cana..aqui tem uma galera que gosta mais dele destilado hehehe.
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Super transformação! Parabéns, ficou muito bom.
Se vc estivesse mais perto, eu iria me convidar pra tomar ium caldo de cana ;D. Gosto muito.
Abraço.
Jorge
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Nobre Edimar.
ESPETACULAR.
Nem dá vontade de usar.
Meus parabéns, trabalho de 1ª, 2ª, 3ª, 4ª, 5ª, 6ª, sábado e domingo. ehehehe
Abraços.
Rubens
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Muito bacana..
parabéns pelo trabalho bem feito..
adoro caldo de cana..aqui tem uma galera que gosta mais dele destilado hehehe.
hahahahahahahaha... .tem uns destilados dela que dizem ser espetaculares, principalmente os feitos nas Minas Gerais...
Mas prefiro a garapa com limão e gelo numa boa sombra e na rede........ ;D ;D
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Super transformação! Parabéns, ficou muito bom.
Se vc estivesse mais perto, eu iria me convidar pra tomar ium caldo de cana ;D. Gosto muito.
Abraço.
Jorge
Opa!
É só avisar com antecedência. A casa esta aberta ;)
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Nobre Edimar.
ESPETACULAR.
Nem dá vontade de usar.
Meus parabéns, trabalho de 1ª, 2ª, 3ª, 4ª, 5ª, 6ª, sábado e domingo. ehehehe
Abraços.
Rubens
Nobre Raranda, se eu te falar que quase dei o dedo por essa engenhoca, vc não vai acreditar..... :o....mas ainda bem que foi quase.... ;D
Mas nas minhas férias fiquei um bom tempo me divertindo com ela... :)
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Salve nobres amigos!
Resolvi pagar pra ver.
Comprei um par de fusos do link abaixo.
Vou tentar dar um up-grade na minha fresadora...
Qualidade duvidosa? Não sei, não sei... ??? ..já me surpreendi muitas vezes........vamos ver se tenho uma boa surpresa. ;)
http://www.ebay.com/itm/2-anti-backlash-ballscrew-RM1605-650mm-C7-CNC-XYZ-/250450451406?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3a50029bce (http://www.ebay.com/itm/2-anti-backlash-ballscrew-RM1605-650mm-C7-CNC-XYZ-/250450451406?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3a50029bce)
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Hehehe Edimar, ...eta camarada chique, sô. Só vai de importado mesmo. Não deixa por menos, mesmo tendo aí na sua cidade 2 fornecedores (Mectrol e Brihgenti), onde vc. pode ver o material antes de comprar. De qualquer forma, torço para que vc. coloque logo isso tudo em funcionamento prá gente conhecer seu equipamento andando sozinho e podermos tomar uns copos de boa garapa. Abs. Odair
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Hehehe Edimar, ...eta camarada chique, sô. Só vai de importado mesmo. Não deixa por menos, mesmo tendo aí na sua cidade 2 fornecedores (Mectrol e Brihgenti), onde vc. pode ver o material antes de comprar. De qualquer forma, torço para que vc. coloque logo isso tudo em funcionamento prá gente conhecer seu equipamento andando sozinho e podermos tomar uns copos de boa garapa. Abs. Odair
Salve Odair,
Chique é quando vc paga mais caro, não? E não sou a favor disso. Alguns são. Eu não.
No caso é o contrário, vai sair 3 x nais barato. Alem disso as dimensões da castanha da Mectrol não me serviram. A importada vai ter que ser adaptada, mas tem dimensões que dá pra fazer isso.
Se não der certo, não vou ter tanto prejuizo.
Abs
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Saudações, Edimar.
Realmente, em minha mensagem anterior faltou ressaltar a possibilidade do custo compensar a aquisição no exterior. Pelo visto, ( 3 x mais barato), compensa e tá bem explicado.
Abs. Odair
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bom dia edmar
não sei se vale a pena comprei aqui en sp fuso de 10 mm passo 4 a 150 o metro e a cartanha 300
luciano
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Oi Edimar
Assim que você fizer as modificações em sua fresadora, nos mostre, pois tenho acompanhado este tópico sempre com interesse. Abraços.
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Boa noite
Segue uma parte da automação dos eixos X e Y, bem como um gabinete compacto com a controladora TB6560 de 3 eixos, com tudo dentro de um gabinete pequeno de computador, inclusive a fonte de 24 x 10A.
A placa mãe é uma Mini ITX MSI Fuzzy - Chipset i945GM, Processador Intel Mobile Core 2 Duo T7200 2gb memoria, hd 250gb.
Aberto as criticas.
Grato
Henrique
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Boa noite
Segue uma parte da automação dos eixos X e Y, bem como um gabinete compacto com a controladora TB6560 de 3 eixos, com tudo dentro de um gabinete pequeno de computador, inclusive a fonte de 24 x 10A.
A placa mãe é uma Mini ITX MSI Fuzzy - Chipset i945GM, Processador Intel Mobile Core 2 Duo T7200 2gb memoria, hd 250gb.
Aberto as criticas.
Grato
Henrique
Boa Tarde HLopes!
Na parte mecânica vc trocou os fusos ou manteve os originais?
Abraço
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Boa noite
Por enquanto mantive os mesmos, tenho que automatiza o eixo Z, onde vou colocar uma polia sincronizada 72XL, assim fico com uma relação de 6:1 neste eixo, mas ainda tenho que compensar o peso.
Tenho o arquivo em Autocad 3 D dela, se precisar me avise.
Abs
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Boa noite
Segue uma parte da automação dos eixos X e Y, bem como um gabinete compacto com a controladora TB6560 de 3 eixos, com tudo dentro de um gabinete pequeno de computador, inclusive a fonte de 24 x 10A.
A placa mãe é uma Mini ITX MSI Fuzzy - Chipset i945GM, Processador Intel Mobile Core 2 Duo T7200 2gb memoria, hd 250gb.
Aberto as criticas.
Grato
Henrique
Atente para as correntes geradas pela placa controladora de motor, essa placa e a placa da CPU podem se "estranhar" estando no mesmo gabinete em decorrência de ruído, compartilhamento do mesmo aterramento (caixa). Sugiro usar dois gabinetes, principalmente para blindar a placa de controle.
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Boa noite
Por enquanto mantive os mesmos, tenho que automatiza o eixo Z, onde vou colocar uma polia sincronizada 72XL, assim fico com uma relação de 6:1 neste eixo, mas ainda tenho que compensar o peso.
Tenho o arquivo em Autocad 3 D dela, se precisar me avise.
Abs
Ok.
Aproveitando sua resposta, qual foi as polias que vc usou nos eixos X e Y, e qual foi os motores de passo?
Desculpe pelo tanto de perguntas, mas é que estou na fase de compras as partes para a automação
Abraço
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Bom dia
Pode perguntar a vontade.
Nos eixos X e Y usei uma polia de 48 dentes, e no motor 12 dentes (4:1), e pretendo muda-la para 60 dentes, fixando na parte posterior da manivela, assim posso usa-la manualmente e automatizada, como na foto anexada.
Os motores são de 15 Kg., 3A por fase, e liguei em esquema bipolar, pois a minha placa e bipolar.
Abs.
Henrique
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Obrigado pela dica Minilathe, mas esta funcionando bem até aqui, essa plaquinha xingling é fraquinha, pode ser que não crie problemas, a ideia foi compactar tudo em um só gabinete, pois tenho problemas de espaço, imagine que moro em apartamento, e decididamente vou mandar uma foto da minha esposa para o Vaticano para inicio de canonização...
Abs.
Henrique
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Bom dia
Pode perguntar a vontade.
Nos eixos X e Y usei uma polia de 48 dentes, e no motor 12 dentes (4:1), e pretendo muda-la para 60 dentes, fixando na parte posterior da manivela, assim posso usa-la manualmente e automatizada, como na foto anexada.
Os motores são de 15 Kg., 3A por fase, e liguei em esquema bipolar, pois a minha placa e bipolar.
Abs.
Henrique
Opa!
Sua solução é bem interessante Henrique.
Usar as duas possibilidades: automatizada e manual
Se vc pudesse colocar um video com ela funcionando seria legal.
De qquer modo valu até agora pelas informações.
Abraço :)
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Vou colocar essa semana, mas sem o eixo X
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Salve forum!!
Chegaram meus fusos!! ;D ´
Tô que nem criança quando recebe presente ;D
Vieram rápidos. Da postagem até minha casa foram 24 dias!! 8)
Não foram taxados na alfândega. :)
Agora vou ter que estudar uma forma para encaixar as castanhas na fresadora, eixos X e Y.
Vamos ver se dá certo.
Eis algumas fotos:
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ola dimar!
vi que vc comprou o fusos so' para o eixo X e Y , essa mr-222 nao da para colocar fuso de esferas tambem no eixo Z ?
grato !!
-
ola dimar!
vi que vc comprou o fusos so' para o eixo X e Y , essa mr-222 nao da para colocar fuso de esferas tambem no eixo Z ?
grato !!
Prezado,
Dá sim. É que estou melhorando ela aos poucos.
Apenas pra constar, no eixo Y o fuso tem que ter 25mm de diâmetro.
É isso
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Apenas pra constar, no eixo Y o fuso tem que ter 25mm de diâmetro.
Gostaria de saber porque...
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Apenas pra constar, no eixo Y o fuso tem que ter 25mm de diâmetro.
Gostaria de saber porque...
É uma boa pergunta pra se fazer pro fabricante.
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Tô curioso pra ver como ficará a adaptação dos fusos nas mesas...
Acredito que se fizer bem feitinho, terminará com uma excelente máquina cnc e bem capaz de ótimas usinagens.
-
Edimar
Nao querendo mudar o foco do tópico,mas apenas por comentar.....
tenho uma fresadora mr-200,muito boa,adoro ela,mas o único ponto dessa maquina que nao gostei muito,é a respeito da coluna da mesma,que poderia ter sido concebida em aço retificado e nao em ferro fundido,no caso a minha tem alguns riscos ,mesmo a mantendo sempre lubrificada.
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Dante,
Maquinas de usinagem normalmente são fabricadas em ferro fundido, pode ser que essa não
recebeu um tratamento térmico adequado, por isso o desgaste (riscos), e sendo de ferro
fundido tambem pode (deve) ser retificado.
-
Edimar
Nao querendo mudar o foco do tópico,mas apenas por comentar.....
tenho uma fresadora mr-200,muito boa,adoro ela,mas o único ponto dessa maquina que nao gostei muito,é a respeito da coluna da mesma,que poderia ter sido concebida em aço retificado e nao em ferro fundido,no caso a minha tem alguns riscos ,mesmo a mantendo sempre lubrificada.
Tranquilo Dande...
Bom não sei o que aconteceu com sua máquina.
Mas um ponto fraco dela justamente é a coluna, nem digo por ser em fero fundido, mas a questão da rigidez, não é lá das melhores.
Mas pelo valor pago nela, acho que não dá pra se exigir muito né.
É bom trocar idéias e opiniões de quem tem a máquina.
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edimar !
para adptar o fuso e a castanha vc vai fabricar os suportes na sua propria fresadora ou vai fazer um desenho e vai mandar fazer fora os suportes ?
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Edimar / Henrique,
Ma falaram que esta fresadora é bem barulhenta por causa das engrenagens, é fato isto mesmo.
Obrigado,
Carlos
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edimar !
para adptar o fuso e a castanha vc vai fabricar os suportes na sua propria fresadora ou vai fazer um desenho e vai mandar fazer fora os suportes ?
Prezado,
Pretendo eu mesmo fazer os suportes.
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Edimar / Henrique,
Ma falaram que esta fresadora é bem barulhenta por causa das engrenagens, é fato isto mesmo.
Obrigado,
Carlos
Carlos,
Ela faz barulho sim, mas não vejo nada de anormal.
-
Carlos
Eu tive que trocar a engrenagem superior, pois a original é de plastico, e ficou mais barulhenta, acredito que com o tempo deva ajustar-se melhor, diminuindo esse ruido.
Abs.
Henrique
-
Edimar e Henrique,
Orbigado pelas respostas, é que fui numa revenda aqui perto e o funcionário me falou que a manrod 222 era muito barulhenta, talves algum problema de ajustes de engrenagem.
Outro já me falou que ela era uma máquina normal.
Um curiosidade agora é a engrenagem de material sintético, é uma pena fazerem uma máquina assim.
Obrigado,
Carlos
-
Edimar e Henrique,
Orbigado pelas respostas, é que fui numa revenda aqui perto e o funcionário me falou que a manrod 222 era muito barulhenta, talves algum problema de ajustes de engrenagem.
Outro já me falou que ela era uma máquina normal.
Um curiosidade agora é a engrenagem de material sintético, é uma pena fazerem uma máquina assim.
Obrigado,
Carlos
Carlos, realmente é uma pena,
Mas essa caracteristica não é "privilégio" tupiniquim.
Pelo que pude perceber, as irmãs gêmeas dela que existem lá fora, e não são poucas, também usam engrenagem de material plástico.
Numa oportunidade que tive de desmontar o eixo onde se prende as fresas, reparei que o barulho não era tanto das engrenagens não, e sim da tampa que protege o motor.
Lá fora, os "gringos" fazem muitas melhoras nela, mas não vi nada relativo a troca de engrenagens. Já vi troca de rolamento do eixo que se prende as fresas.
-
Salve forum!!
Estive meio afastado, mas devagarinho as coisas vão indo
Projeto saindo quentinho do forno........
Vou trocar os fusos trapezoidais por fusos de esfera,
Nos eixos X e Y, motores de passo de 30kg indo para 40kg com a redução das polias sincronizadas.
Falta muita coisa, por enganto só desenhos, mas vou comendo pelas beiradas ;D
O eixo Z, fica pra depois... ;)
Abraços
-
Boa noite Edimar
Além de afastado a minha esta até enferrujando, pior é escutar que faço com esse troço aqui parado, já falei para a esposa se ela sair daqui coloco um bode no lugar.
Pelo que vi no desenho, você está usando motores maiores, pois a sua relação de polias é bem pequena, eu tenho um desenho que adaptei, no qual a polia do motor é uma XL12 e a outra é XL50, assim a relação é de 5:1, hoje tenho essa relação de 4:1 (eixos X e Y), e funciona muito bem, só não tenho a capa para correia.
No eixo Z eu ainda não o terminei, mas a relação é maior polia motos XL12 e XL72 no eixo Z, relação de 6:1.
Fiz alguns teste de usinagem e foram muito bom com essa relação, e eu uso um placa TB-6065 que comprei no shopcnc, que não é aquela maravilha, com motores 15Kg Nema 23, mas estou bem satisfeito com o resultado, e ainda estou usando os fusos originais.
Mais uma vez se precisar renho o arquivo em 3d no autocad, e com todas as furações da polias, não dá para colocar aqui pois tem 8 megas.
Abs.
Henrique
-
Boa noite Edimar
Além de afastado a minha esta até enferrujando, pior é escutar que faço com esse troço aqui parado, já falei para a esposa se ela sair daqui coloco um bode no lugar.
Pelo que vi no desenho, você está usando motores maiores, pois a sua relação de polias é bem pequena, eu tenho um desenho que adaptei, no qual a polia do motor é uma XL12 e a outra é XL50, assim a relação é de 5:1, hoje tenho essa relação de 4:1 (eixos X e Y), e funciona muito bem, só não tenho a capa para correia.
No eixo Z eu ainda não o terminei, mas a relação é maior polia motos XL12 e XL72 no eixo Z, relação de 6:1.
Fiz alguns teste de usinagem e foram muito bom com essa relação, e eu uso um placa TB-6065 que comprei no shopcnc, que não é aquela maravilha, com motores 15Kg Nema 23, mas estou bem satisfeito com o resultado, e ainda estou usando os fusos originais.
Mais uma vez se precisar renho o arquivo em 3d no autocad, e com todas as furações da polias, não dá para colocar aqui pois tem 8 megas.
Abs.
Henrique
Bom dia Hlopez
É complicado, eu não sei se nós não entendemos as mulheres ou se são elas é que não nos entendem...rsrsrs ;D
A minha relação é de 1:1,33. Eu vi em outros sites, montagens que não passam de 40kg nos eixos X, Y e Z. Só que na maioria deles, as manivelas caem fora e o motor de passo vai acoplado direto no fuso, não existe redução. Eu penso que estamos bem no quesito torque. Mas eu só vou ter certeza quando montar a minha...rsrsrs :-[
Eu uso polias 15XL37 e 20XL37. Os motores comprei fora, não encontrei nema23 com torque de 30kgf aqui, lá fora vc encontra até com 40kgf!
Como disse tudo ainda esta nos desenhos, então não tenho muito o que falar, vamos ver se consigo achar um tempinho a mais nos fins de semana e colocar na prática a montagem.
Eu uso o SolidWorks, facilita muito a montagem do quebra-cabeça pois vc consegue ver falhas e corrigi-las antes de gastar dinheiro.... ;D
E agradeço a disponibilidade dos seus desenhos.
Abraço
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Boa tarde
Sou mais mecânico que eletronizo, não gostaria de perder o controle manual, por isso minha observação, a primeira otimização que vi foi da própria Vario, que elimina as manivelas, mas como temos uma furadeira/fresadora, imagine que tenha que fazer uma trabalho bem simples?
Não dá para fazer com essa automatização, pois elimina o controle manual.
Não tenho ideia do motor de 40Kg nessa maquina, mas pelo que observei na minha adaptação (fiz há 2 anos, por conta própria), nossa maquina não é uma CNC de velocidade, e sim de força, tenho na fabrica um centro de usnagem de madeira, que os mestres Giglio e o Jorge já viram, (Biese Rover 320), projetada para outra velocidade, posso estar enganado, mas nossa maquina (elogio), não é de velocidade e sim de precisão.
Desculpe colocar isso, mas tenho essa maquina há uns 6 anos, e pelo pouco que conheço dela e pelo sua área de trabalho, e como colocar um canhão pra matar uma mosca, sem contar que não é Alemã é chinesa.
Que que mande o arquivo.
Abs.
Henrique
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Boa noite Hlopez
Eu também não gostaria de perder o controle manual, por isso estou preservando as manivelas.
Deixa eu tirar uma dúvida, fica pesado pra mexer na máquina manualmente estando acoplado aos motores?
Abs
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Boa noite
Não fica, por causa da relação 4:1, acredito que com a relação 5:1 fica mais leve ainda, dá para usar manualmente sem problemas.
Abs
Henrique
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sobre o barullho !
estas maquinas sao barulhentas pelo fato de serem de transmissão por engrenagens de dentes reto, para reduzir ruidos, basta substitui las por engrenagens de dentes obliquos, com um pouco de paciencia, quem ja possui uma fresadora e uma mesa divisora pode facilmente construilas.
espero ter ajudado
peter
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Boa noite,
Talvez para os colegas de outros estados possa parecer estranho, mas no RJ, mesmo que mora na capital as vezes tem dificuldades de encontrar no comércio, mini tornos, tornos de bancada e pequenas frezadoras para comparar. Por isso a pergunta: Aonde no RJ poderia encontrar essa fresadora para comparação, tirar dúvidas etc.
Já tentei e-mail para Manrod acerca de algum revendedor e não me responderam.
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Boa noite,
Talvez para os colegas de outros estados possa parecer estranho, mas no RJ, mesmo que mora na capital as vezes tem dificuldades de encontrar no comércio, mini tornos, tornos de bancada e pequenas frezadoras para comparar. Por isso a pergunta: Aonde no RJ poderia encontrar essa fresadora para comparação, tirar dúvidas etc.
Já tentei e-mail para Manrod acerca de algum revendedor e não me responderam.
Prezado, não sei onde podes vê-la no Rio, aqui em São Paulo vc encontra na Celmar, na Dutra Máquinas, ambas ali na Marginal Tiête.
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Salve Prezados!
Estou terminando de montar meu DRO ;D
Eis algumas fotos:
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mais fotos:
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Bacana, É uma mão na roda um desses!
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e mais fotos:
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Legal demais, Edimar. Isso é algum kit pra montar???
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Legal demais, Edimar. Isso é algum kit pra montar???
Ficou muito legal,eu também gostaria de saber si é um kit
Grato,Reginaldo
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Legal demais, Edimar. Isso é algum kit pra montar???
Ficou muito legal,eu também gostaria de saber si é um kit
Grato,Reginaldo
Sim é um kit
Vc compra as peças e monta.
É bem interessante e de ótima qualidade.
Tudo começou quando resolvi melhorar a leitura dos movimentos dos eixo X e Y da fresadora. ::)
Ai vi em alguns sites o pessoal colocar uma regua graduada que já vem com um readout. Igual esses que tem em paquimetro com leitura digital. ???
Lá fora chamam de escala digital.
Ai comprei apenas uma dessas. :)
No site onde comprei, vi uns DRO e fiquei doido pra comprar um console daqueles, mas ai vc tem que compras também as réguas lineares e o preço fica salgadíssimo. :-\
E esses consoles não aceitam o sinal da minha humilde escala digital. :-[
Bom ai procurei muito e descobri que existem display para 1, 2 e 3 eixos para essas escalas digitais, não era barato, mas o preço era bem menor do que os consoles, só que não enviava para o Brasil. :o
Quando convenci um fornecedor do e-bay para dispachar pra mim o cara pediu um absurdo de frete. >:(
Procuerei mais um pouco e descobri esse que montei. ;)
O preço ficou mais caro do que o que iria comprar do e-bay, mas é prazeroso pra mim montar e alem disso esse DRo aceita não apenas as escalas digitais, mas também sinais de réguas lineares, alem do que tem muitos recursos que o do e-bay não teria.
Ainda não adaptei a escala digital para ele e ainda não testei mas acho que vai dar certo.
O fornecedor é bem atencioso, existe um forum das pessoas que compram o produto e te ajudam muito.
Resumindo acho que acertei em cheio. ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Agora falta comprar mais duas régua digitais..
Esse DRO lê os três eixos, pode ser adaptado ao torno, recebendo em um dos display o sinal de um sensor de rotação.
Tem várias funções que todo DRO tem.
Pode receber alem do sinal dos três eixos, sinal de dois tacômetros e sinal de dois sensores de posição para zerar ferramenta.
É isso.
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Alô Edmar, o tópico está meio parado, posso dar uma sacudida?
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Ola Edmar
Como anda o seu DRO? Poderia informar o fornecedor e quanto pagou?
Abs.
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Alô Edmar, o tópico está meio parado, posso dar uma sacudida?
Fique à vontade prezado Motta. ;)
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Ola Edmar
Como anda o seu DRO? Poderia informar o fornecedor e quanto pagou?
Abs.
Prezado Hlopez, tudo o que vc precisa saber esta neste site:
http://www.shumatech.com/ (http://www.shumatech.com/)
abs
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Grato Edimar
Henrique
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Obrigado Edimar, tendo por base as postagens neste conceituado Fórum, adquiri, recentemente, uma fresadora/furadeira Manrod MR-222; o primeiro item apreciado foi a relação custo/benefício, ela será utilizada para hobbye, muito embora, nos sites ela é oferecida como “profissional”. Pretendo atualizar alguns dados e compartilhar algumas impressões e constatações que eu pude visualizar, desde o seu recebimento.
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A embalagem é fraca, para uma máquina que sai da China e vem para o outro lado do mundo, passando por situações nem sempre previsíveis, tem que ser melhorada, chegou toda despregada, ainda bem que a máquina é algo sólida e resistiu bem.
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A minha oficina é na parte superior da garagem, a fresadora é algo pesada para transportar, mesmo em duas pessoas; então tomei a decisão de desmontá-la, para facilitar o transporte e fazer uma revisão, principalmente na lubrificação e foi uma decisão acertada, primeiro porque a maioria dos parafusos estava apenas encostada, e segundo, a lubrificação mal dá para proteger durante o transporte.
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Boas nobre amigo MOTTA.
Você importou diretamente essa fresadora ou comprou aqui no Brasil?
Tenho vontade de ter uma dessas, mas fico com receio de importar e acabar custando muito mais do que pegar aqui mesmo.
Do mais, fico no aguardo e a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
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Olá Rubens, desculpe a demora da resposta, tive que auxiliar pessoa da família, com deslocamento para outra cidade, depois veio as festas de fim de ano, outras viajens e o tempo passa.
Comprei aqui mesmo no Brasil, pesquise na Loja do Mecânico, lá foi o melhor preço.
Penso que a importação direta de um ítem deste tamanho, além das dores de cabeça com alfândega e despachantes alfandegários, ficaria muito caro que comprar aqui, bom 2013.
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Boas nobre amigo MOTTA.
Você importou diretamente essa fresadora ou comprou aqui no Brasil?
Tenho vontade de ter uma dessas, mas fico com receio de importar e acabar custando muito mais do que pegar aqui mesmo.
Do mais, fico no aguardo e a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
Vixe faz tempo que não entro aqui!
Bom Raranda se vc for no inicio do inicio do tópico terá uma hora que menciono os custos para importar uma da alemanha.
O valor da importação (mercadoria+frete+impostos) fica parece-me que pouco mais barato do que comprar aqui, com a diferença de ter um produto com carimbo alemão (apesar da fundição das peças ser tudo chinês, é isso mesmo todos essas MR-222 similares que encontramos pelo mundo afora possuem a mesma origem, China). A diferença creio que seja na Alemanha onde ela é montada lá pela Optimun, ectão quero acreditar que tem um acabamento melhor....e um controle de qualidade bem mais rígido das que vem pra cá com carimbo Manrod, se é que tem controle de qualidade.......
Mas voltando a importação........o que impediu de importar foram os custos com despachantes....... ...são absurdos......um me chegou a ter a cara de pau de pedir R$10.000,00, pra efetuar os tramites da importação.....entã o esqueci e comprei por aqui mesmo.
Abraços
8)
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Edmar boa noite,
No último dia 26 de maio o motor de minha Mr 222 abriu o bico, ao que parece o porta carvão que fica nos dois lados do motor não é bem dimensionado e o carvão que faz contato com o induzido quebrou e moeu meu induzido, desmontei o mesmo e entrei em contato com a Dutra Maquinas que foi aonde adquiri a fresadora, prontamente responderam meu contato e inclusive mandaram os emails que foram encaminhados à assistência da Manrod, lá um engenheiro de nome Davi entrou em contato, inicialmente me mandou enviar o motor para que eles pudessem me mandar o novo, por via das dúvidas disse que não, que o correto seria o envio do técnico para ele mesmo efetuar a troca deste motor, resultado que até agora nada de motor e tão pouco do técnico, para piorar o tal Davi está na Feimafe, uma feira que está acontecendo está semana em São Paulo.
Vou esperar mais um pouco.
Está história toda acima é para chegar a tal retirada do mandril, lembra que fiquei na dúvida sobre as tais pancadas no parafuso drawbar, que assim como você eu não concordava em bater no mesmo, o tal engenheiro de manutenção da Manrod me confirmou que apesar de ser muito rudimentar, o método das pancadas era o correto, por este motivo estou esperando a chegada do tal técnico e passarei para ele a tarefa de retirar a haste e o mandril.
Postei minha história no seu tópico, para ficar como fonte de informação sobre nossa fresadora.
Abraço,
Adilson Ferreira
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Colega, já respondi essa pergunta no seu tópico.
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bom dia essa pancada na haste é comum em todas as fresadoras,é somente uma pancada leve e seca para soltar o cone da pinça,claro que não vai sentar a porrada,depois de frouxar a haste com umas 2 voltas (+ou-) se da essa batidinha para soltar ,dai depois se termina de desroscar o varão (não soltamos tudo para a pinça não cair e não machucar a rosca do varão).esse procedimento uso na fresadora que temos na empresa que são industriais, são 3 maquinas clever 2 com cone iso 40 e 1 com iso 30 .
ats Enio
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Prezado Enio,
São sistemas de fixação diferentes.
A MR-222, possui CM2 com rosca M10, para fixar no drawbar é necessário apertar com duas chaves, não possui pinça.
abç
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Enio boa noite,
Muito obrigado pela atenção, o suporte da Manrod me confirmou que seria com as tais pancadas sim.
Edmar,
Acho que você não entendeu, não pedi ajuda de novo, somente ilustrei meu problema no seu tópico, para que ficasse como experiência para outros............. ...
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Beleza Adilson
Entendi
Boa sorte.
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Prezado Enio,
São sistemas de fixação diferentes.
A MR-222, possui CM2 com rosca M10, para fixar no drawbar é necessário apertar com duas chaves, não possui pinça.
abç
certo,mais se deve fazer o mesmo processo desroscar e bater certo!eu sei que essas possuem cones morse e as industriais cone iso,apenas me referi as batidinhas no varão,mais possem porta pinças para esses modelos com cone morse 2 e pinças avulsas para vender,espero comprar a minha ate o fim do ano e com ela já adquirir esse acessório,abraços amigo Edimar,Ats Enio.
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Salve forum!
Mais uma ferramenta pra minha fresadora.
Seguem fotos abaixo.
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boa ferramenta!aqui nos chamamos de bailarina!ou cabeçote de mandrilar.Ats enio
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Então Enio, foi a primeira vez que fiz uma dessas, foi mais uma experiência.
Falta fazer a têmpera e enegrecer a peça. O duro é achar algum lugar que faça a parte de enegrecimento aqui por perto ???
Mas se der certo pretendo fazer meus próprios suportes para usinagem.
Apesar que dá uma trabalheira que as vezes acho que não compensa, é que se junto a diversão com a utilização.... ;D
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boa noite amigo Edimar!ficou show essa bailarina,o legal de tudo é fazer e não a mão de obra,com esse pensamento agente aprende inúmeras coisas que só quem faz aprende e com isso serve de base para muitas peças que surgem ao longo do tempo se tornando não tão difíceis de quando nunca feitas algo parecido,já fiz algumas peças bem complicadas na oficina,mais isso leva algum tempo :'( mais nada tão gratificante que ter uma ferramenta feita pelas próprias mãos.
Queria saber qual aço usou nela? dependendo do aço pode ser temperada em casa mesmo!se for 1045 ou cementada se 1020 tenho algum conhecimento nesses processos se quiser te dou uma ajudinha ;)
abraços Ats Enio
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Obrigado Ênio.
Eu fiz em aço 1045, como disse falta fazer a têmpera.
Como não tenho forno, eu iria aquecê-la até ficar vermelha, aguardar um tempo e depois jogá-la numa salmora ou óleo.
O que vc me diz? Tem algum método mais prático e eficaz?
abç
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boa tarde Edimar!pois já almocei ;D .a tempera do 1045 é como disse aqueça ao ponto laranja depois jogue na água limpa,somente água limpa,no óleo temperamos aço prata,e 1020 cementamos com pó de cementação címentox vendido aqui no sul na ferramentas gerais e em casas do ramo de ferramentas,depois de aquecer e jogar imediatamente na água de preferencia amare um arame na ponta e submersa em pé a bailarina para evitar empeno,depois disso estará com muita tenção (muito seco fácil que quebrar)então vamos diminuir a tenção fazendo o revenimento,lixe a peça e deixe da cor natural (do aço) coloque ela em cima de uma chapa fina aqueça a chapa até a peça pegar uma cor amarelada assim jogue na água de novo,esses processo alivia as moléculas do aço dando uma leve organizada e não ficando muito seco evitando estourar fácil.a cementação e deixe laranja e polvilhe o pó címentox em cima depois de bem coberto (ao colocar vai observar que o pó funde a peça )jogue na água limpa e ta pronto duro por fora e mole por dentro obs;cementação faça somente em 1020 e 8620 ok> qualquer coisa tamo ai abraços Ats Enio
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boa tarde!estava observando sua bailarina é um pouco grande talvez demore muito para aquecer (no revenimento)com a chapa,vc pode aquecer direto nela, mais tem que ser bem na manha para aquecer total e não passar do ponto amarelo palha,aqueça de longe e em toda peça.
Nesse processo de tempera ao aquecer observe que o aço mostra varias cores bege,amarelo,azul,cinza ate o laranja,todas essas cores são relacionadas com a temperatura segundo livros de tempera.
as cores do revenimento denominam o grau de dureza que queres:amarelo palha.duro,meio duro vermelho purpura,duro tenaz violeta,e assim por diante. o aço 1045 tempera facil por ter 0.43 a 0.50 % de carbono,o 1020 já não tempera por ter max 0.23% quanto mais carbono mais duro.acima de 0.38 já pega tempera.
Para saber se sua peça pegou tempera depois de temperar use uma lima e passe nela se a lima deslizar por cima sem fazer nem costa a peça temperou,se aranhar não, se aranhar repita a tempera se aranhar novamente o aço não é 1045(já aconteceu comigo) o 1045 sempre tempera facil.obs desmonte e tempere peça a peça.
Ats Enio
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estou entrando neste tópico, porque não encontrei um mais adequado para o que necessito, comprei uma fresadora MR 205 da Manrod, na OXI-MAQ acontece que e dita cuja, veio com uma folga nos fusos da mesa, me parece que estas maquinas tem sempre uma certa folga nestes fusos, não tem regulagem como faço para ter uma mesa sem folga, agradeço antecipadamente
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estou entrando neste tópico, porque não encontrei um mais adequado para o que necessito, comprei uma fresadora MR 205 da Manrod, na OXI-MAQ acontece que e dita cuja, veio com uma folga nos fusos da mesa, me parece que estas maquinas tem sempre uma certa folga nestes fusos, não tem regulagem como faço para ter uma mesa sem folga, agradeço antecipadamente
Comprei uma mesa coordenada mr-28. Ela veio desregulada, com folgas e mesmo assim pesada de movimentar e parecia que tinha um "calo" no eixo Y. Além disso parece que a mesa tomou muita poeira pelo caminho, então a primeira coisa que fiz foi desmontá-la e limpá-la.
Notei que algumas peças foram pintadas antes da montagem, e a fixação das peças onde ficam os alojamentos dos rolamentos foi feita sobre escorridos de tinta, causando desalinhamento. Para "compensar" algum desalinhamento no eixo Y, colocaram uma chapinha tosca de calço que piorou a situação.
Enfim, para resumir:
Desmontei, limpei a graxa e a tinta dos locais inadequados, tirei a chapinha que estava de calço, lubrifiquei, remontei e regulei.
O eixo X ficou leve e sem folgas aparentes.
O eixo Y melhorou muito, mas não ficou 100%. Vou desmontar de novo e verificar os alinhamentos.
Entrei na página da empresa semana passada e solicitei um manual do produto, mas ainda não me responderam.
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Kelmer,
Imagino que sua intenção seria de automatizar esta mesa - o recomendado seria trocar os fusos e castanhas originais por fusos de esferas recirculantes, e montá-los sobre mancais com rolamentos adequados à função - pelo menos um mancal duplo de rolamentos de contato angular de um dos lados do fuso (o lado da motorização) - assim fica melhor em todos os sentidos.
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Kelmer,
Imagino que sua intenção seria de automatizar esta mesa - o recomendado seria trocar os fusos e castanhas originais por fusos de esferas recirculantes, e montá-los sobre mancais com rolamentos adequados à função - pelo menos um mancal duplo de rolamentos de contato angular de um dos lados do fuso (o lado da motorização) - assim fica melhor em todos os sentidos.
Gilii, Obrigado pela dica. No eixo x, a mesa tem rolamentos axiais nos dois lados, já no eixo Y, tem dois rolamentos axiais contrapostos no lado da manivela, o que eu acho que está de acordo para aplicação imaginada pelo fabricante ("Acessório indispensável em furadeiras de bancada ou coluna, Facilita as operações de furação").
Os fusos são trapezoidais com 1" de diâmetro, passo de 4mm e a castanha parece der de ferro fundido (não acho que seja a melhor opção de material, estou certo?).
A mesa em si é bem robusta e, depois de limpa e regulada, melhorou muito.
Sei que a aplicação desta mesa em sua forma original não é para automação e trabalhos de muita precisão, e já esperava ter que fazer alguns ajustes. Por isso, não posso dizer que fiquei decepcionado, a não ser por terem montado peças sobre escorrido de tintas e usado uma chapinha para corrigir o problema, como eu disse anteriormente. Também não consegui ainda um manual com especificações e tolerâncias.
Pretendo mesmo automatizar a mesa e no futuro pretendo adaptar fusos de esferas mas, por enquanto, como não é para uso profissional e como estou usando para aprendizado, vai ficar como está por mais um tempo.
Desculpem por eu sair um pouco do foco deste tópico mas, como a dúvida do colega é sobre uma máquina do mesmo fabricante da minha mesa, aproveitei o gancho...
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Na minha fresadora manual tenho uma mesa muito parecida, só que de fabricação nacional e razoavelmente decente - os fusos são de passo 1" e castanhas em Ferro fundido mas com inserto em bronze...
Não tem rolamentos nas extremidades o que torna o trabalho um tanto mais pesado.
Não posso reclamar de exatidão, pois consigo trabalhar bastante bem, ainda mais que coloquei reguas digitais em todos os eixos, o que facilitou bem a vida - antes das reguas conseguia fazer trabalhos de até uns 5 centésimos - agora faço posicionamentos centesimais e com repetibilidade - a qualidade dos trabalhos melhorou muito...
Penso no futuro caso venha a transformá-la em cnc em colocar fusos decentes, o que é uma necessidade para a função.
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Olá a todos... estou com um probleminha em minha MR-222 e gostaria de saber se alguem pode dar alguma ideia...
Desde que comprei a fresadora percebi que o varão roscado tinha algum problema... para dar aperto... mas recentemente ficou impossivel... não tem mais como dar aperto...
Olhando de perto percebi que na ponta do varão.. onde tem uma espiga quadrada para o aperto com umas das chaves o batente está deslizando... por isso quando vou dar aperto o batente não cumpre com sua função.... percebi que o varão possuia alguma coisa como uma especie de contra pino passante que aparentemente cisalhou no meu caso...
Gostaria de saber se nas fresadoras de vocês é assim tambem?? ou existe realmente um pino passante que impede o movimento do batente...
ou alguem tem alguma outra ideia de modificação para resolver este problema...( caso for um pino que cisalhou, vou refazer ele).
Obrigado
-
Olá a todos... estou com um probleminha em minha MR-222 e gostaria de saber se alguem pode dar alguma ideia...
Desde que comprei a fresadora percebi que o varão roscado tinha algum problema... para dar aperto... mas recentemente ficou impossivel... não tem mais como dar aperto...
Olhando de perto percebi que na ponta do varão.. onde tem uma espiga quadrada para o aperto com umas das chaves o batente está deslizando... por isso quando vou dar aperto o batente não cumpre com sua função.... percebi que o varão possuia alguma coisa como uma especie de contra pino passante que aparentemente cisalhou no meu caso...
Gostaria de saber se nas fresadoras de vocês é assim tambem?? ou existe realmente um pino passante que impede o movimento do batente...
ou alguem tem alguma outra ideia de modificação para resolver este problema...( caso for um pino que cisalhou, vou refazer ele).
Obrigado
Prezado Colega,
Pelas fotos que vc postou, parece-me que realmente tem um pino!!!!!!!!!!! ???
Estranho, muito estranho, porque já desmontei essa parte algumas vezes e nunca reparei nisso!!!!! Inclusive no desenho explodido do fabricante não há essa informação!!!! ???
Se for, como parece realmente ser, é lamentável!!! :(
Falo isso porque essa bucha suportará toda a carga axial derivada do aperto que vc vai dar na ponta do varão para prender o Cone Morse 2 onde vai tua ferramenta. Logo esse pino, pode ir deformando a cada aperto e ai tu vai perceber que o varão vai enroscar na outra peça que tu usa para soltar ou apertar o CM2.
Eu, sinceramente, recomendo que você faça um varão, inteiriço. Compre uma barra de aço 1045, num diâmetro ligeiramente maior do que essa bucha e usine um bom, seguro e garantido varão, ou melhor drawbar. ;)
Há não esqueça que após usinar vc deve efetuar a têmpera da ponta onde esta a rosca. E faça a mesma coisa no quadrado onde vc efetua o aperto. Claro que se vc puder fazer a têmpera na peça inteira é melhor.
É isso.
Desculpe, mas sinceramente não recomendo colocar o pino novamente e aproveitar esse conjunto. Não acho seguro, alem do que não creio que vá durar muito tempo.
Lamento. :-\
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bom dia,Edimar ja temperou a bailarina?
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bom dia,Edimar ja temperou a bailarina?
Boa Tarde!
Então, aquela ainda não.
Acabei usinando outra mais delgada. Coloquei uma pastilha menor. Essa eu efetuei a têmpera. Inclusive utilizei ontem. Ficou muito boa. 8)
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bom dia,Edimar ja temperou a bailarina?
Enio, olha ai a nova bailarina que fiz.
O material é 1045 com têmpera na água.
Funcionou que foi uma maravilha com alumínio. 8)
Eu coloquei a pastilha com um certo ângulo, como vc pode ver. Funcionou muito bem. Mas as fotos que obtive na internet não colocam ângulo algum.
Vou fazer mais uma sem ângulo, se funcionar também irei fazer outras com vários comprimentos.
Dá um pouco de trabalho, mas é recompensador, alem do que vc economiza uma grana. ;D
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Salve forum!
Estou tentando montar um power drawbar na filhota. 8)
A idéia é fazer acionamento pneumático.
Vamos ver se funfa. ;D
Segue uma foto.
Falta ainda toda parte de acionamento.
Abç
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Edmar boa noite,
Para o que serve o power drawbar? Tenho uma Mr 222 e não consegui imaginar para o que serviria.
Abraço e parabéns pelas obras conquistadas.
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Edmar boa noite,
Para o que serve o power drawbar? Tenho uma Mr 222 e não consegui imaginar para o que serviria.
Abraço e parabéns pelas obras conquistadas.
Bom dia Adilson!
Imagina que voce esta fresando alguma peça. Terminado esse serviço vc parte para fazer os furos e quer colocar o mandril na fresadora.
Bom esse serviço chato de desapertar o drawbar (varão), desparafusar o CM2, retirar a fresa, colocar o CM2+mandril, parafusar e apertar o drawbar, vc pode fazer rapidamente.
Segue um video para melhor entendimento.
PS: nesse video o caboclo ainda tem que baixar manualmente o dispositivo para soltar o drawbar. Na minha isso será feito por um pistão pneumático......pel o menos vou tentar.
Abç
BF30 Poor man's Quick Tool Changer (http://www.youtube.com/watch?v=4oL-XcKPiKg#ws)
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Edmar,
Realmente um dispositivo muito útil.
Você como sempre trazendo novidades para nós, espero um dia com mais experiência fazer algo assim.
Muito obrigado pela paciencia e por compartilhar seus conhecimentos.
Abraço,
Adilson Ferreira
Sent from my iPhone using Tapatalk - now Free (http://tapatalk.com/m?id=1)
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Salve forum!
Ufa!!!
Terminei meu Air Power Drawbar ;D
Que mão na roda agora que é trocar o cone morse....
Acho que essa será uma primeira versão, pois já tenho novas idéias na cabeça......o duro é achar tempo pra colocá-las em prática.....
Bom feriadão!
https://www.youtube.com/watch?v=hEc3sS3HBxc (https://www.youtube.com/watch?v=hEc3sS3HBxc)
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Edmar,
Que motor você usou para acionar o parafuso.
Obrigado,
Carlos
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Serviço profissional e caprichado. Ganho de tempo e praticidade.
Parabéns, Edimar, e continue postando seus trabalhos.
Abraço.
Jorge
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Edmar,
Que motor você usou para acionar o parafuso.
Obrigado,
Carlos
Bom dia Carlos.
Olha, eu não sei o nome que dão por aqui, mas lá fora tem esse nome: "Air Impact Wrench Butterfly", é uma parafusadeira de impacto, semelhante aquelas que usam para tirar/por parafusos dos pneus de carros, a diferença é que esse modelo é bem menor alem de ter uma "borboleta" para acioná-la. Por aqui não encontrei. :-[
Abç
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Edimar,
Imaginei que sendo acionamento a ar, tinha que ser algo neste sentido. Parabéns pelo desenvolvimento ficou muito bom mesmo..
Obrigado,
Carlos
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Muito bom Mesmo ! Já foi pra lista dos "um dia eu faço..." ;D ;D
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Valeu Claudio! :)
Claudio faça mesmo, como já disse é uma mão na roda.
Depois de ver a facilidade que ela proporciona, nunca mais vc quer voltar ao sistema anterior. 8)
abç
-
Boas nobre amigo Edmar.
Estou para receber uma fresadora, e acabei pesquisando sobre a troca rápida, e acabei voltando a seu tópico.
Show de bola.
Mas tenho duas dúvidas:
1 - O engate entre o dispositivo de aperto e a haste é feita através de uma chave tipo canhão, é isso mesmo? E como fazer para que o encaixe entre a haste e a chave sempre seja perfeito, ou ao rodar ele vai se ajeitando ?
2 - Existe alguma regulagem de torque para o aperto? Para que não ocorra o risco de apertar demais a rosca do cone morse e estragar a rosca da haste ou do próprio cone?
Vou ficando por aqui, em seguida posto mais dúvidas. rsrsrs
Abraços.
Rubens
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Prezado Raranda,
Vou tentar responder suas perguntas....
Sabe aquelas chaves de impacto que o borracheiro usa para soltar os parafusos da roda do seu carro? Pois bem eu usei uma chave de impacto pequena para soltar/apertar o drawbar. Como vc pode ver, na minha tudo é automático, e ai é mais complicado para encaixar o soquete de impacto na cabeça do drawbar. A minha não é perfeita, falta justamente aperfeiçoar essa parte, umas poucas vezes não encaixa, mas na grande maioria sim. Se vc fizer acionamento manual ai é tranquilo vc abaixa a chave - encaixou - vc aciona a parte pneumática. Lá fora eles tem uns soquetes próprios para esse uso, mas não são todos que utilizam.
Bom, a regulagem de torque é a pressão de ar comprimido que vc ajustar pra chave de impacto, vc deve ter um regulador de ar para isso. E também com o seu feeling vc vai saber quanto apertar ao acionar o mecanismo.
É isso
Não sei se consegui atender suas dúvidas. ::)
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Boas nobre amigo Edimar.
Perfeito, entendi todo o processo.
Ontem peguei a minha pequena.
Como é um pouco grande demais, tive que traze-la toda desmontada, pois pesa cerca de 460 kg.
É uma modelo FF45AA - Inclusive tem a função de rosqueadeira.
Agora como está toda desmontada, vou aproveitar e dar uma "perfumada" nela.
Em seguida posto alguma fotos.
Por fim, pergunto se você sabe se é possível, ou conhece algum tutorial de como arrumar ou manutenir as réguas digitais do DRO.
Visto que a minha possui esse acessório, entretanto, o antigo proprietário ao desmonta-lo, não teve cuidado e acabou danificando as 2 réguas.
Do mais, fico no aguardo e a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
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Olá Rubens,
Adquiristes uma bela máquina, não? Parabéns.
Monta um tópico dela para vermos a evolução da sua montagem e demais perfumarias que vai adicionar a ela :)
Vou ser um leitor assíduo posso te garantir. :D
Infelizmente não tenho nenhum material para manutenção de DRO. Eu montei um DRO que adquiri comprando as partes lá fora. Ele é um DIY, mas não me deu/dá condições de te dizer o que não esta de acordo com. Eu ainda não tenho as réguas.
É isso
Abraços
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Boas nobre amigo Edimar.
Com certeza é uma boa máquina, muito robusta.
Vou sim abrir um tópico sobre ela, basta arrumar um tempinho para as fotos.
Do mais, fico a sua inteira disposição e aguardo seus comentários no tópico.
Abraços.
Rubens
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Saudações a todos.
Segue fotos da solução que encontrei para conversão da fresinha para CNC.
Abraço
Junior.
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Saudações a todos.
Segue fotos da solução que encontrei para conversão da fresinha para CNC.
Abraço
Junior.
Parabéns Walter.
Deixe-me perguntar, o fuso de esferas que vc esta utilizando é de qual passo? 2 ou 5?
Os motores destes dois eixos são de qual torque. E a redução vc esta usando qual?
Abraço e poste mais fotos da sua solução.
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Boa noite Edimar, fusos passo 5, motores de 18 Kilos em X e Y e 42 Kilos em Z com redução 2:1.
Coloquei uma mola a gás da tampa traseira da Ipanema para ajudar o motor de Z mas nem precisava,os drives de X e Y foram montados por aqui baseados no C.I. LMD18245T e o de Z é um 7.2Amp da Neoyama.
Suportes dos motores em alumínio fundido aqui mesmo na oficina e baseados no kit original da Optimum.
Ficou satisfatório com velocidade de 2400 mm/m em todos os eixos.
Segue mais algumas fotos.
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Boa noite Edimar, fusos passo 5, motores de 18 Kilos em X e Y e 42 Kilos em Z com redução 2:1.
Coloquei uma mola a gás da tampa traseira da Ipanema para ajudar o motor de Z mas nem precisava,os drives de X e Y foram montados por aqui baseados no C.I. LMD18245T e o de Z é um 7.2Amp da Neoyama.
Suportes dos motores em alumínio fundido aqui mesmo na oficina e baseados no kit original da Optimum.
Ficou satisfatório com velocidade de 2400 mm/m em todos os eixos.
Segue mais algumas fotos.
Parabéns Walter!! ;) :D ;D
Ficou muito bom mesmo.
Show de bola! 8)
Gostei particularmente dos suportes fundidos.
Eu tenho um projeto que tá engavetada ha um bom tempo também baseado no kit da Optimum, só que os suportes eu iria usiná-los na unha. O que daria um bom trabalho.
Tenho uma curiosidade que vc pode tirar. Os volantes, com essa montagem, como ficam? Pesados para trabalhar manualmente, ou não?
Novamente meus parabéns pela montagem.
Abç
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Edimar, apesar da pergunta ter sido feita a outro colega, mas com objetivo de contribuir com a prosa, informo-lhes que no meu caso, uma MR - 200, eu solto as correias para o período de trabalho manual. Trabalhar manualmente com as correias do motor engatadas, fica bem pesado. Eu solto somente a fixação da polia ao fuso. Facilmente retornável.
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Edimar como o colega Odair comentou, fica bem pesado com os motores eu costumo soltar os conectores dos motores para trabalhar manualmente mas mesmo assim os motores pesão apesar que acostumei a trabalhar com o mach na tela de MDI jogando as coordenadas e mais confortável que ficar manivelando rsrs
Os suportes dos motores tenho um conjunto por aqui caso precise ok
Abraço.
Walter
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Bom dia, para quem possui ou venha a adquirir uma fresadora MR-222, seria interessante saber que existe uma variação desta fresadora, vendida nos EUA, é a Mathews PM-25MV.
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Bom dia, para quem possui ou venha a adquirir uma fresadora MR-222, seria interessante saber que existe uma variação desta fresadora, vendida nos EUA, é a Mathews PM-25MV.
É isso ai Motta,
Alem desta existem várias similares pelo mundo.
As vezes com alguma diferenciação, mas pequena.
No geral é tudo igual, cópia da Optimum alemã.
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Edimar boa noite.
Tenho uma Manrod Mr 222, e já a algum tempo fico com dúvida sobre parâmetros de corte nesta fresadora usinando alumínio, o que ocorre, a velocidade máxima alcançada por esta fresadora é de 3000 RPM.
Quando faço um cálculo de fresamento, tipo fresa de topo, 2 cortes, desbaste de até 5mm e cujo diametro da fresa é de 14 mm, acho como RPM recomendada o valor de 6369 RPM.
Explicando que estou tomando, como valor de velocidade de corte, o valor sugerido velocidade de corte em m/mm de 280, que consigo da tabela INDUFRESA que possuo, e utilizo a fórmula abaixo:
n= 1000.vc
-------------- = RPM
d.3,14
Pergunto ao amigo, utilizando estes dados, chego ao valor de 6369 RPM, valor não alcançado pela nossa fresadora.
O amigo pode me corrigir, aonde estou errando.
Desde já obrigado.
Adilson Ferreira
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Adilson,
não está errado - seriam 6000 rpm mesmo, mas eu creio que esta velocidade de corte (280 m/min) seria usada com fresas de metal duro...
Se sua fresa for de HSS, pode usar algo em torno de 100 m/min... para desbaste, cerca de 60 e para acadamento até 140...
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F.Gilli,
Boa noite, realmente esqueci de citar, sim a fresa é de 2 cortes em Hss e de 14 mm.
Neste parâmetro que me passou fica mais aceitável, achei 2274 RPMs.
Mas o que me intriga, é que estou usando uma fresa larga (14 mm) já no intuito de baixar o cálculo da RPM, imagina se usar uma fresa de 4mm nesta fresadora, mesmo com os 100 m/mm que me recomendou.
Achei com estes parâmetros 7960 RPMs, que supera em muito o RPM máximo da máquina, está é realmente a minha grande dúvida.
Mestre F.Gilli muito obrigado pela ajuda.
Adilson.ferreira
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Até agora sem respostas ????????
F.Gilli,
Boa noite, realmente esqueci de citar, sim a fresa é de 2 cortes em Hss e de 14 mm.
Neste parâmetro que me passou fica mais aceitável, achei 2274 RPMs.
Mas o que me intriga, é que estou usando uma fresa larga (14 mm) já no intuito de baixar o cálculo da RPM, imagina se usar uma fresa de 4mm nesta fresadora, mesmo com os 100 m/mm que me recomendou.
Achei com estes parâmetros 7960 RPMs, que supera em muito o RPM máximo da máquina, está é realmente a minha grande dúvida.
Mestre F.Gilli muito obrigado pela ajuda.
Adilson.ferreira
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Adilson,
O ideal seria ter uma máquina com uma gama de velocidades maior, mas já que não é possivel, creio que voce deva se adequar ao que tem em mãos...
Eu costumo ajustar a rpm para algo que me dê um bom acabamento, mesmo que isso esteja fora da faixa de velocidades calculadas - só experimentando mesmo...
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F.Gilli boa tarde,
Tenho utilizado a tabela com os parâmetros de torneamento, tem funcionado bem.
Tentei contato com o autor do tópico, o Edimar, que tem uma fresadora igual a minha, mas ele não deve ter visto a dúvida.
Vou continuar no aguardo do que ela fala.
Muto obrigado pela atenção.
Adilson Ferreira
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Edimar boa noite.
Tenho uma Manrod Mr 222, e já a algum tempo fico com dúvida sobre parâmetros de corte nesta fresadora usinando alumínio, o que ocorre, a velocidade máxima alcançada por esta fresadora é de 3000 RPM.
Quando faço um cálculo de fresamento, tipo fresa de topo, 2 cortes, desbaste de até 5mm e cujo diametro da fresa é de 14 mm, acho como RPM recomendada o valor de 6369 RPM.
Explicando que estou tomando, como valor de velocidade de corte, o valor sugerido velocidade de corte em m/mm de 280, que consigo da tabela INDUFRESA que possuo, e utilizo a fórmula abaixo:
n= 1000.vc
-------------- = RPM
d.3,14
Pergunto ao amigo, utilizando estes dados, chego ao valor de 6369 RPM, valor não alcançado pela nossa fresadora.
O amigo pode me corrigir, aonde estou errando.
Desde já obrigado.
Adilson Ferreira
Prezado Adilson,
Desculpe, não respondei anteriormente porque o Gilli tinha lhe respondido e achei que assunto estaria encerrado.
Bom vamos lá.....
Não sei se vc vai gostar da minha resposta.
Falo isso porque numa outra oportunidade há um bom tempo atrás, em outro tópico respondi, nestes termos e o caboclo queria um número exato para ficar satisfeito, como não o fiz ele ficou aporrinhado ??? ::)
Bom antes de mais nada, não sei se vc já percebeu nossa "filhota" não é parruda, sua rigidez no eixo Z não é dos melhores....Se tu olhares na base traseira dela, verás que todo eixo é suportado por apenas 4 parafusos allen sem qualquer encosto.....Bom dito isso, aconselho a não abusar nos avanços da mesa.
Outro ponto, o motor que fornece rotação para a fresa, transmite esse movimento através de uma engrenagem (pasme!) de material plástico, lá no meio do tópico tem um colega que estragou essa engrenagem com pouco uso, mas no que percebi abusava em altas rotações.... dito mais isso....aconselho, não abuse nas rotações, melhor.
Bom ai tu vais me dizer pra que serve essa "filhota"....Eu lhe digo, dentro do uso da com razoabilidade, para muita coisa.
Eu a tenho acho que desde 2010, e já a usei um bocadim, e não tive nenhum problema mecânico que me deu algum prejuízo.
Em meu uso sempre procuro usar uma rotação que não fornece demasiadamente nenhuma parte dela, pois TENHO CONSCIÊNCIA de que ao adquirí-la meu uso seria dentro do que preciso. O que quero dizer é que se estivesse buscando uma máquina pra trabalhar com mais exigências procuraria outra, não ela.
Esclarecido meu humilde modo de uso, digo-lhe que vc vai perceber claramente através do uso de que se vc estiver usando uma velocidade, um avanço ou outro parâmetro exagerado para ela, ela "vai dar sinal de socorro". Mas como? perceba a força que estas usando para avançar, percebas que pode haver um movimento leve de torção....barulho demasiado, ferramenta queimando, etc, etc...
Eu nem sei se já cheguei perto de 2500 rpm em algum uso.
Se eu for fazer isso, com certeza a altura do cavaco que vou retirar será mínimo e com um avanço que percebo não forçar a máquina....
Resumindo, use seus sentimentos, seu feelling (foi essa resposta que outro colega não gostou...... ;D).
Não estou com nenhuma tabela por aqui, muito difícil usá-las, mas se sentes necessidade de alguma referência utilize com parcimonia o que elas podem lhe dizer.
Para concluir tenho uma ferramenta com duas partilhas que adaptei para ela (tem foto no tópico, não tinha CM2), acho que deve ter 40mm de ponta a ponta. Já usinei 1020, alumínio, e como disse a máquina acusa se vc esta forçando.
É isso
Boa sorte
Espero que não tenhas ficado decepcionado. ;)
Abç
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Edimar bom dia.
Foi muito útil esta sua explicação, senti exatamente isto que você colocou, esta fresadora é uma boa maquina, mas tem suas limitações.
Ficava muito "encasquetado" com os parâmetros de corte dando por vezes RPMs de até 8000 rotações e minha maquina não chegava a 3000 RPM, o que verifiquei é que usando parâmetros de torneamento e não os de fresamento, consigo bom acabamento e não forço a máquina.
Também utilizo sempre o feeling, quando noto que está pesado o trabalho, é por que passei do ponto.
Coloquei a dúvida aqui no seu tópico no intuito de ficar como material de consulta para outros.
Obrigado por tudo, você e o F.Giili sempre dispostos a ajudar.
Abração.
Adilson Ferreira
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Adilson, depois que lhe escrevi, coincidentemente, recebi um e-mail com informações de aplicativos para celular que efetuem cálculos de usinagem, e para minha surpresa existem vários!! :D
Se vc for na internet no Google Play, e digitar CNC, ou drill calculator ou millin calculator, encontrarás vários aplicativos, não se são bons, mas devem ser, tem até uma marca famosa de ferramentas de corte com vários apps. 8)
É isso
Abç
-
Olá colegas,
Procurei por tudo que foi canto e não encontrei nada que pudesse me ajudar na proteção do barramento Y da minha fresadora. ???
Ai estou tentando fazer uma. Vejam o resultado por enquanto........ ::)
Bom domingo
-
Boas nobre amigo Edimar.
Também estava pensando em fazer com papel vegetal, mas acho que ficaria melhor com aquele tipo de papel usado para juntas de cabeçote e motores.
O problema é que o custo é um pouco maior.
Mas se precisar das sanfonas emborrachadas, depois te passo o link de uma loja que vende e o valor não é alto, salvo engano, menos de 60 reais.
Não tenho agora, mas me avise se ainda precisar.
Do mais, fico a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
-
...Mas se precisar das sanfonas emborrachadas, depois te passo o link de uma loja que vende e o valor não é alto, salvo engano, menos de 60 reais.
Fala, general Rubens, beleza?
Também interesso por esse link.
Abç.
Jorge
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Olá colegas,
Procurei por tudo que foi canto e não encontrei nada que pudesse me ajudar na proteção do barramento Y da minha fresadora. ???
Ai estou tentando fazer uma. Vejam o resultado por enquanto........ ::)
Bom domingo
Qual a largura e comprimento que você precisa.
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Boas nobre amigo Edimar.
Também estava pensando em fazer com papel vegetal, mas acho que ficaria melhor com aquele tipo de papel usado para juntas de cabeçote e motores.
O problema é que o custo é um pouco maior.
Mas se precisar das sanfonas emborrachadas, depois te passo o link de uma loja que vende e o valor não é alto, salvo engano, menos de 60 reais.
Não tenho agora, mas me avise se ainda precisar.
Do mais, fico a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
Olá Rubens, então, eu não usei papel vegetal, usei polipropileno.
Se vc puder passar o endereço dessa loja eu agradeço.
Fico no aguardo
Obrigado
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[/quote]
Qual a largura e comprimento que você precisa.
[/quote]
Olá, vão os dados:
Largura=150mm
comprimento=190mm
altura=16mm
Obrigado.
PS: Onde vc consegue?
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Amigos Edmar, Rubens e Jorge, não precisam esquentar a cabeça para traçarem as proteções sanfonada dos barramentos na unha não, neste link http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm (http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm) tem um programa chamado "Bellows" que já está mastigado para fazer estas proteções, está + ou - no meio da página o link e está com o nome de "GPLV3"... ;)
-
Valeu, Maurício.
Inclusive eu já fiz umas proteções sanfonadas, há mais tempo. Mas, dobrar essas peças dá um bocado de trabalho. A vantagem é que a gente faz do tamanho exato que precisa.
Obrigado pelo link.
Abraço.
Jorge
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Boas meus nobre amigos.
Jorge (Estou muito longe de ser um "general", quando muito um "cabo" véio. rsrsrs), Edimar, Viumau e Afins. rsrsr
Nobre Edimar, onde encontrou esse material que você usou?
Eu achei tão barato, que o trabalho e o custo não compensam.
Ainda não comprei, pois estou acabando de ultimar a montagem da minha fresadora, mas em breve vou comprar.
A loja é conhecida da maioria de nós, vai abaixo o link:
http://www.orionferramentas.com/acessorios/para-fresadora/protecao-para-barramentos (http://www.orionferramentas.com/acessorios/para-fresadora/protecao-para-barramentos)
Fiz outras pesquisas e encontrei aqui em SP até quem fabrica sob medida, mas o valor não chega nem perto de ser atrativo.
Espero que essa dica ajude aos colegas.
Se alguém comprar com ele, por favor, transmita as impressões para que possamos saber se realmente vale a pena.
Do mais, fico a inteira disposição.
Abraços.
Rubens
-
Só encontrei Polipropileno em tamanho de folhas A4, usadas como capas para encadernação.
É isso mesmo? Ou pode-se comprar em rolo ou coisa parecida?
Abraços.
Rubens
-
Só encontrei Polipropileno em tamanho de folhas A4, usadas como capas para encadernação.
É isso mesmo? Ou pode-se comprar em rolo ou coisa parecida?
Abraços.
Rubens
Rubens se não me falhe a memória (tô véio hehehehe ;D ) este material não é polipropileno e sim PVC, são conhecido nas encadernações como capa cristal, dá uma passada na Florêncio de Abreu no centro de Sampa que vc compra por metro sim, já comprei a muito tempo e paguei barato este mesmo material translúcido opaco e preto brilhante, não me lembro mais, mais paguei algo em torno de 20,00 dinheiros o metro, vale a pena ter um pouco de trabalho por este preço... 8)
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Valeu, Maurício.
Inclusive eu já fiz umas proteções sanfonadas, há mais tempo. Mas, dobrar essas peças dá um bocado de trabalho. A vantagem é que a gente faz do tamanho exato que precisa.
Obrigado pelo link.
Abraço.
Jorge
Valeu Jorge, se precisar é só falar...
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Amigos Edmar, Rubens e Jorge, não precisam esquentar a cabeça para traçarem as proteções sanfonada dos barramentos na unha não, neste link http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm (http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm) tem um programa chamado "Bellows" que já está mastigado para fazer estas proteções, está + ou - no meio da página o link e está com o nome de "GPLV3"... ;)
Viumau,
Já tinha visto esse site antes e até baixado o programa para traçar as dobras.
As dobras que ele ensina dão um trabalhão danado, preferi fazer as dobras mais simples que encontrei na sanfona do eixo Z da minha fresadora.
É interessante citar que ele dá umas boas dicas de como manter o vinco das dobras, por essa informação o site vale muito.
Abç.
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Só encontrei Polipropileno em tamanho de folhas A4, usadas como capas para encadernação.
É isso mesmo? Ou pode-se comprar em rolo ou coisa parecida?
Abraços.
Rubens
Rubens é isso mesmo.
Vá em alguma loja que faça encadernação que lá tu encontrarás folhas maiores do que A4, inclusive polipropileno numa espessura mais fina e mais fácil de dobrar.
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Valeu nobres amigos Viumau e Edimar.
Vou correr atrás assim que ultimar a montagem da minha máquina.
Mas o que acharam do link da proteção sanfonada? Realmente o preço está bom.
Do mais, fico a inteira disposição.
Abraços.
Rubens
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Edimar . sou de Bauru e estou quase fechando uma 222 , queria ver a sua antes . tem jeito ? mandei MP ? abraço e obrigado
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Edimar . sou de Bauru e estou quase fechando uma 222 , queria ver a sua antes . tem jeito ? mandei MP ? abraço e obrigado
Espero ter ajudado na sua decisão.
É bom ter mais um com essa fresadora, poderemos trocar idéias.
Boas compras. :)
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Opa!
Hoje resolvi dar uma incrementada na Fresadora.
Inclui uma régua de escala num dos eixos. Falta fazer uma proteção pra ela.
Bem melhor pra leitura. ;D
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ficou Show em Edimar ... agora a velocidade aumenta .... vamos colocar o comando nela logo !!!! a minha já já chega !
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Salve forum!
Acrescentei proteção para a régua.
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Edimar boa tarde.
Como sempre seus trabalhos são show, meus parabéns.
Me tire uma dúvida, já vi destas réguas em alguns sites gringos para importar, mas pela aparência da mesma, me parece ser igual a régua de um paquímetro digital (não Mitutoyo) que eu tinha e que quase nunca voltava para o zero (0) corretamente, até por isto nunca me animei a colocar uma régua desta em meu torno ou na fresadora.
Poderia me dizer o seu grau de satisfação com a precisão desta régua.
Desde já grato pela ajuda.
Abraço,
Adilson Ferreira
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Edimar boa tarde.
Como sempre seus trabalhos são show, meus parabéns.
Me tire uma dúvida, já vi destas réguas em alguns sites gringos para importar, mas pela aparência da mesma, me parece ser igual a régua de um paquímetro digital (não Mitutoyo) que eu tinha e que quase nunca voltava para o zero (0) corretamente, até por isto nunca me animei a colocar uma régua desta em meu torno ou na fresadora.
Poderia me dizer o seu grau de satisfação com a precisão desta régua.
Desde já grato pela ajuda.
Abraço,
Adilson Ferreira
Boa tarde Adilson!
Olha essa régua eu comprei, acredite, faz uns 3-4 anos. :-[ Assim como ela tenho algumas coisas aqui na manga, mas que aguardam um tempo livre pra eu montar, como consegui tirar uns dias de férias aproveitei e por incrível que pareça consegui montá-la na fresadora somente agora. :-\
Quanto ao meu grau de satisfação sobre ela, por enquanto é 110%. ;D
Fiz testes de repetibilidade de leitura e em todas bateu a mesmo valor, inclusive coincidindo com a leitura do dial do eixo. ;D
Importei na época em que o câmbio estava mais favorável. A compra foi feita neste site:
http://www.machine-dro.co.uk/digital-scales-wixey-digital-readout-linear/horizontal-linear-digital-scale-500mm-20-inch.html (http://www.machine-dro.co.uk/digital-scales-wixey-digital-readout-linear/horizontal-linear-digital-scale-500mm-20-inch.html)
Se vc ler mensagens anteriores neste tópico (esta lá na página 15) verá que montei um DRO (Digital Readout) e esta escala é para ser utilizada nele, assim como outras duas nas quais pretendo montar, só espero não levar 8 anos para tal empreitada ;D :o ???
Abraços
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Edimar boa noite.
Valeu mesmo pela dica, agora com sua avaliação favorável, me animo a colocar uma régua desta na mina máquina.
Obrigadão.
Grande abraço.
Adilson Ferreira.
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Salve forum!!
Hoje troquei o fuso de um os eixos da fresadora! :) Coloquei fuso de esferas. ;) Finalmente!!!!!! Aproveitei o finalzinho das férias...
Realmente é outro nível.. Fiquei feliz porque eu mesmo usinei o fuso, depois de muitos me aconselharem a entregar para um especialista fazer.
Economizei uma boa grana, aprendi e claro, o melhor, me diverti muito! ;D
Na montagem, mantive um lado manual e o outro pronto para entrar o motor de passo.
Só não me perguntem quando vou fazer o outro eixo...rsrs....prec iso de tempo e provavelmente só nas próximas férias
Seguem fotos
Abraços e uma ótima semana para todos!
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ahhh precisa dar um jeito de fazer 1 por fds ...
se precisar de ajuda me avisa ...
Parabens .. ta ficando muito bom
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Edmar
Uma dica, arrange um compressor de ar condicionado de carro(usado) tem um par de rolamento de encosto otimo para colocar no fuso
luciano
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Ta anotado Luciano,
Apenas frisando que mas não precisei trocar os rolamentos nessa minha atualização.
Abç
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Salve forum!!! :)
Antes de mais nada, desejo a todos um Feliz Natal com muita paz e saúde para todos e suas respectivas famílias. ;)
Bom, inclui mais um acessório à fresadora.
Esse é bem interessante e útil.
Coloquei um par de molas à gás no eixo Z. ;D
Parece que não, mas faz uma baita diferença pra subir o cabeçote da fresadora. ;)
São carregadas e montadas conforme itens escolhidos, incluindo a carga de força que vc quer. Muito bom mesmo.
Bom, seguem fotos que falam mais do que 1000 palavras.
Abç
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Salve forum!!!
Acabou de chegar mais uma ferramenta pra minha fresadora.
Na tradução ao pé da letra chama-se "Indicador de centro"
Se alguem souber outra denominação por favor se manifeste.
Só sei que pra mim é de grande utilidade.
De um modo geral é uma maneira facilidade de se achar o centro de, por exemplo, um grande furo, em uma peça.
seguem fotos
Segue também um link de como usá-lo:
https://www.youtube.com/watch?v=mU1ewk36zAw (https://www.youtube.com/watch?v=mU1ewk36zAw)
inté mais
-
Edmar parabéns pelo novo acessório.
Você como sempre compartilhando as novidades.
Abraço, e obrigado.
Adilson Ferreira
-
Ví o vídeo, achei show. Parabéns pela aquisição.
Abraço!
-
Boas nobre amigo Edimar.
Ando sem tempo, mas sempre que posso ou uma espiadela no seu tópico.
Parabéns pela nova aquisição.
Tenho 2 perguntas.
A primeira é sobre o amortecedor que você instalou, realmente facilitam a movimentação expressivamente? Qual é o curso desse amortecedor? é da porta traseira de algum carro? Se você me recomendar, penso em colocar um em minha fresadora, quando voltar a mexer com ela.
A segunda é sobre esse indicador, realmente uma mão na roda, mas a questão é a seguinte: para eu calcular e encontrar o centro, a ponta apalpadora precisa ter (a medida) ou descrever exatamente (a medida) da metade da circunferência que quero centralizar, pois não consegui entender com uma "ponta qualquer" (de qualquer dimensão) poderia encontrar o centro de uma circunferência, por exemplo, maior ou menor que essa ponta.
OU NO PRÓPRIO EIXO DO INDICADOR EU TENHO UM SISTEMA DE "AUMENTAR" E DIMINUIR A INCLINAÇÃO DESSA PONTA, PARA QUE ASSIM ELA POSSA DESCREVER UM CIRCULO MAIOR OU MENO???. (é assim que eu imaginei).
1000 desculpas se minha pergunta for "cretina" demais, mas nunca vi um instrumento desses de perto.
Do mais, agradeço e fico a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
-
Salve forum!
Aos nobres colegas que se manifestaram envio meus agradecimentos.
Raranda, realmente eles melhoraram e muito a movimentação do eixo Z, ficou bem mais suave. Eu recomendo.
Voce só tem que tomar cuidado no dimensionamento, quero dizer na pressão que vc vai comprar. Feito bem a escolha é uma mão na roda.
Existem modelos que vc pode comprar com determinada pressão e regular esta através de um parafuso allen. Como coloquei dois pistões achei que NUNCA iria conseguir regulá-los com a mesma pressão. Ai comprei com pressão fixa. O curso é de 280mm.
Não são de porta traseira de carro, alias minha idéia inicial era adquirir eles no mercado varejo de peças automotivas, mas não achei nenhum com a pressão e curso de que precisava, então importei........hoj e não sei se vale a pena, nessa variação cambial que nosso amado e mal tratado país esta vivendo.....
Comprei neste site:
[/url]http://www.sgs-engineering.com/gas-struts (http://www.sgs-engineering.com/gas-struts)[/url]
Quanto ao indicador, se vc olhar na primeira foto que postei verá que existem vários tamanhos e formatos do apalpador do indicador, fora isso existe na parte de baixo uma regulagem que inclina o apalpador, aumentando/diminuindo o raio de giro do mesmo. É bem prático. Para manter o apalpador sempre em contato com o eixo ou o furo na qual quer encontrar o centro, vc terá que dar a ele respectivamente um raio de giro menor ou maior (Você imaginou acertadamente).
É isso.
Tendo alguma dúvida me dá um toque que Eu sabendo a resposta lhe direi com o maior prazer.
Abç
Bom final de fim de semana.
Alias, aqui ontem e hoje só chove, santa e bendita chuva. ;D
-
Salve fórum!
Estes dias terminei de usinar o suporte para meu motor de passo Nema34, relativo ao eixo X da fresadora. :)
Vi esse suporte para vender no e-bay, gostei e acabei fazendo um. ::)
Saiu bem mais barato do que importar, além do prazer em fazê-lo. :) ;) :D ;D
Seguem fotos
PS: Não sei o que esta acontecendo, mas não consigo acessar aqui pelo Crome, vai pelo velho Internet Explorer então! :o :'(
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Serviço de artista, Edimar!
Abç
-
Nobre Edimar, o suporte de motor ficou show!, obrigado por postar; estou acumulando ideias...
-
Edimar,
Parabéns, cada vez melhores seus serviços.
Obrigado por compartilhar.
-
Salve forum!
Coloquei hoje fuso de esferas no eixo Y.
Oh eixo chato de se modificar!
Mas tá ai.
Seguem fotos.
Abraços a todos!
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Ola Edimar, você usou os fusos originais ou colocou fuso de esferas recirculantes?
Belo Trabalho, eu estou acabando de fazer uma limpeza e ajustes na minha, acabei de compra-la, e vou automatiza-la também.
MDAWEB
Salve fórum!
Estes dias terminei de usinar o suporte para meu motor de passo Nema34, relativo ao eixo X da fresadora. :)
Vi esse suporte para vender no e-bay, gostei e acabei fazendo um. ::)
Saiu bem mais barato do que importar, além do prazer em fazê-lo. :) ;) :D ;D
Seguem fotos
PS: Não sei o que esta acontecendo, mas não consigo acessar aqui pelo Crome, vai pelo velho Internet Explorer então! :o :'(
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Edimar desconsidere minha pergunta, se tivesse lido ate o final teria visto que voce instalou os fusos.
[]'
MDAWEB
Salve forum!
Coloquei hoje fuso de esferas no eixo Y.
Oh eixo chato de se modificar!
Mas tá ai.
Seguem fotos.
Abraços a todos!
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Boa tarde Mauro!
Qualquer coisa estamos aqui.
Bom domingo ;D
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Edimar, agora estamos aguardando um vídeo exibindo o funcionamento de sua Cnc Mr-222. Parabéns pelo bom trabalho. Abraços.
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Olá Odair.
Prezado acho que vai demorar um pouquinho.
Não tenho a parte eletrônica.
abç
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Edimar, o mais difícil você já fez, meu caro. Ficamos no aguardo. Abs. Odair
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Prezado Odair,
Vc disse bem, mas na atual conjuntura econômica, rsrsrsrsr.......... o BNDS.....não libera ........rsrs....... .
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Ola Edimar qual o porta fresas que você esta usando nessa foto? onde você conseguiu? pode me passar as referencias.
[]'
Mauro.
Salve forum!
Mais uma ferramenta pra minha fresadora.
Seguem fotos abaixo.
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Compativeis com a MR-222 (ou seja a mesma maquina) G0704, BF20 PM-25MV. eu particularmente quando preciso de alguma informação procuro por G0704, os manuais são muito detalhados.
Bom dia, para quem possui ou venha a adquirir uma fresadora MR-222, seria interessante saber que existe uma variação desta fresadora, vendida nos EUA, é a Mathews PM-25MV.
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Ola Edimar qual o porta fresas que você esta usando nessa foto? onde você conseguiu? pode me passar as referencias.
[]'
Mauro.
Salve forum!
Mais uma ferramenta pra minha fresadora.
Seguem fotos abaixo.
Olá Mauro, não sei se entendi bem o que vc quer, mas vamos lá: ::)
Se é sobre o suporte: vc encontra fácil na internet digitando "2" boring head mt2" :)
Se é sobre a ferramenta de corte: eu usinei ela, copiei de uma foto que vi num anúncio no e-bay, vc pode encontrá-la procurando por "indexable boring bar for milling", são trilhões de modelos... :) ;D
É isso. Espero que tenha respondido. Qquer coisa é só falar. 8)
Abraços
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Olá Mauro, não sei se entendi bem o que vc quer, mas vamos lá: ::)
Se é sobre o suporte: vc encontra fácil na internet digitando "2" boring head mt2" :)
Se é sobre a ferramenta de corte: eu usinei ela, copiei de uma foto que vi num anúncio no e-bay, vc pode encontrá-la procurando por "indexable boring bar for milling", são trilhões de modelos... :) ;D
É isso. Espero que tenha respondido. Qquer coisa é só falar. 8)
Abraços
Ola Edimar, era isso mesmo!
Você tem fotos ou algum filme de como você usinou.
Brigadu!!!
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Olá Mauro, não sei se entendi bem o que vc quer, mas vamos lá: ::)
Se é sobre o suporte: vc encontra fácil na internet digitando "2" boring head mt2" :)
Se é sobre a ferramenta de corte: eu usinei ela, copiei de uma foto que vi num anúncio no e-bay, vc pode encontrá-la procurando por "indexable boring bar for milling", são trilhões de modelos... :) ;D
É isso. Espero que tenha respondido. Qquer coisa é só falar. 8)
Abraços
Ola Edimar, era isso mesmo!
Você tem fotos ou algum filme de como você usinou.
Brigadu!!!
Hummm, Mauro, não tenho filme de como eu usinei a peça, mas te explico como fiz: ::)
No torno:
1. Usinei um tarugo de inox no diâmetro do suporte, isto é 50mm(2") e no comprimento que inclui uma das "pernas" que se encaixa no suporte, o corpo e a parte onde vai a pastilha;
2. Terminada essa usinagem, ainda no torno desloquei a peça de tal forma na placa, adicionando um pedaço de ferro em uma das garras dela, deixando a peça excêntrica e usinei uma das pernas que vai no suporte;
3. Terminada essa usinagem, virei a peça e prendi ela nessa perna usinada (que é excêntrica) e usinei a parte onde vai a pastilha. Repare que elas iram ficar com a mesma excentricidade;
4. Usinei uma barra no mesmo diâmetro da perna que citei acima com comprimento uns 15 mm maior.
Na fresadora:
1. fresei as laterais da peça;
2. furei o buraco onde vai a barra que citei acima no mesmo diâmetro da mesma;
3. furei os dois furos para os parafusos alen que vc vê na foto e que iram segurar a barra;
4. finalmente usinei o alojamento onde vai a pastilha.
É isso! ;D
Dá um trabalho danado. Mas ficou muito bom, e bem mais barato do que importar.
Alem do prazer de fazê-la e ver funcionando. ;D ;D
Espero que tenha ficado claro. Qquer coisa tamos ai. 8)
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belo trabalho meu caro amigo
falta o quarto eixo e ai vc vai fazer a primeira parte da turbina
luciano
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Ok Edimar, muito bom trabalho, to doido pra colocar a MR-222 pra funcionar pra fazer minhas ferramentas não vejo a hora de começas.
[]'
Mauro.
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Salve forum!
Hoje minha fresadora ganhou mais uma ferramenta.
Eu queria uma ferramenta com ûma capacidade maior de diâmetro pra usinar. Os que encontrei, pareciam-me um pouco grande para minha fresadora. O tamanho mínimo que encontrei foi de 50mm. Com certeza devem ter casas que vc encontra no diâmetro que vc quiser.
Bom, ai por incrivel que possa parecer achei aqui mesmo na Bauru city, um fornecedor que revendia cabeçote com diâmetro de corte de 40 mm! Esse pra mim já era aceitável.
Mas tinha um problema a haste era reta e lisa e com diâmentro de 1 polegada. As pinchas que tenho não pegam no máximo 16mm de diâmetro. Bom poderia usinar ela nesse diâmetro e boa, Fácil de resolver.
No final das contas percebi que o comprimento da haste permitia fazer um CM 2 que é o que minha fresadora utiliza.
Bom fiz o cone, assim como a rosca M10 e ficou maravilha.
Bah que besteira colocar isso! hehehe...pra eu que sou iniciante no assunto foi uma aventura que deu certo.
Eis as fotos, antes e depois
Pelo que pude ver acho que eu vou ter que fazer muita ferramenta CM2 M10, voce se importa de me dizer como usinou esse cone CM2, tem algum link explicativo na WEB, ou algum documento que possa ler.
Edimar desculpe pelo monte de perguntas.
[]'
Mauro.
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Estou na torcida :)
Miza2.
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Como tornear Cone Morse: (video em duas partes)
https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM (https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM)
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Como tornear Cone Morse: (video em duas partes)
https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM (https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM)
Prezado Gilli, também achei esse, muito bom por sinal.
https://www.youtube.com/watch?v=KJBBrU9Tx4o (https://www.youtube.com/watch?v=KJBBrU9Tx4o)
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Gostei destes videos, a prendi mais um polco ;)
Valeu!!
Miza2.
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Boa tarde senhores!
Sou iniciante na área e preciso de uma ajuda.
Acabei de comprar um MR-222 nova e ao ligar pela primeira vez achei o barulho dela um pouco estranho. Verifiquei se a vareta estava bem presa no cone morse e se havia algum jogo no eixo, mas não observei nada de anormal. Entretanto, ligada, principalmente em baixas rotações, lembra o barulho daquelas caminhonetes antigas com motor a diesel. ???
Alguém que tenha essa fresadora sabe dizer se o barulho dela é um pouco diferente mesmo?
obrigado!
-
Se a transmissão de rotações do eixo arvore se dá por correia, veja se as polias estão bem fixas nos seus eixos - pode ser uma folga entre polia e chaveta, e deve ser eliminada, pois corre-se o risco de danificar eixo e/ou polias...
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Se a transmissão de rotações do eixo arvore se dá por correia, veja se as polias estão bem fixas nos seus eixos - pode ser uma folga entre polia e chaveta, e deve ser eliminada, pois corre-se o risco de danificar eixo e/ou polias...
Obrigado pela dica F.Gilii!!!
Como leigo me veio a mente algo como rolamentos, mas vou tentar de imediato checar as polias.
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Como tornear Cone Morse: (video em duas partes)
https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM (https://www.youtube.com/watch?v=nrIl3sFZbXM)
Prezado Gilli, também achei esse, muito bom por sinal.
https://www.youtube.com/watch?v=KJBBrU9Tx4o (https://www.youtube.com/watch?v=KJBBrU9Tx4o)
Puxa vida Mdaweb, desculpa pela demora em responder, mas é que apenas hoje entrei no forum! :-[
Mas os dois videos, indicativos, tanto o seu como do Gili são excelentes.
Abç
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Boa tarde senhores!
Sou iniciante na área e preciso de uma ajuda.
Acabei de comprar um MR-222 nova e ao ligar pela primeira vez achei o barulho dela um pouco estranho. Verifiquei se a vareta estava bem presa no cone morse e se havia algum jogo no eixo, mas não observei nada de anormal. Entretanto, ligada, principalmente em baixas rotações, lembra o barulho daquelas caminhonetes antigas com motor a diesel. ???
Alguém que tenha essa fresadora sabe dizer se o barulho dela é um pouco diferente mesmo?
obrigado!
Salve Archer!
Bah Thê!!!!!!!! "..... lembra o barulho daquelas caminhonetes antigas com motor a diesel......"
Bom a MR-222 não é das mais silenciosas, mas até fazer um barulhos como o indicado acima, indica alguma coisa errada!
Primeiro, ela não tem polias, e sim um jogo de engrenagens na qual vc já deve ter percebido.
No meu caso, após alguns meses de pouco uso percebi um dia um aumento de vibração. Tive que desmontar o eixo onde colocamos o CM2.
O que estava acontecendo é que uma porca que prende todo o conjunto de eixo e rolamentos estava solta. Essa porca é presa por um ou dois parafusos allen (desculpe a falha da minha memória).
Infelizmente muitos produtos chineses tem essa característica de não estarem devidamente montados....
Aproveite para conhecer sua máquina e desmonte o eixo do CM2. Não sei qual sua habilidade com mecânica, mas a complicação maior é soltar a mola que levanta todo o conjunto.
Desmonte tudo, limpe bem, lubrifique com graxa adequada, e ao montar o conjunto aperte essa porca que mencionei acima de tal forma que não trave o eixo, mas também não permita oscilações no conjunto. Garanto que vai melhorar bem o som do "motor a diesel" ;D ;)
Acher, boa sorte....qquer coisa estamos por aqui...... :)
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Olá pessoal!
Consegui resolver o problema, o eixo da fresadora, agora, movimenta pra cima em seu curso total.
Segue fotos.
Abraços
Eu de novo Archer.
Dê uma olhada na mensagem que enviei este dia, nela tem fotos do eixo que disse pra vc desmontar. :)
Boa sorte amigo!
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Salve forum!
Chegou mais um brinquedo pra minha pequena. ;D 8)
Não por acaso chegou no dia seguinte do dia das crianças........... ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Provavelmente vou demorar pra importar novamente, essa morsa de precisão demorou 4 meses pra chegar, :( portanto comprei antes do dolar dar a disparada que estamos vendo hoje. >:( Ainda tenho uma outra compra daquela época que ainda não chegou.........espe ro que chegue....... :o
A morsa possui um ótimo acabamento e boa rigidez.
Seguem fotos
Abç
PS: A única coisa que não presta é a chave allen........ridícu la e imprestável. >:( :( ;) :) :D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
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Boa tarde senhores!
Sou iniciante na área e preciso de uma ajuda.
Acabei de comprar um MR-222 nova e ao ligar pela primeira vez achei o barulho dela um pouco estranho. Verifiquei se a vareta estava bem presa no cone morse e se havia algum jogo no eixo, mas não observei nada de anormal. Entretanto, ligada, principalmente em baixas rotações, lembra o barulho daquelas caminhonetes antigas com motor a diesel. ???
Alguém que tenha essa fresadora sabe dizer se o barulho dela é um pouco diferente mesmo?
obrigado!
Salve Archer!
Bah Thê!!!!!!!! "..... lembra o barulho daquelas caminhonetes antigas com motor a diesel......"
Bom a MR-222 não é das mais silenciosas, mas até fazer um barulhos como o indicado acima, indica alguma coisa errada!
Primeiro, ela não tem polias, e sim um jogo de engrenagens na qual vc já deve ter percebido.
No meu caso, após alguns meses de pouco uso percebi um dia um aumento de vibração. Tive que desmontar o eixo onde colocamos o CM2.
O que estava acontecendo é que uma porca que prende todo o conjunto de eixo e rolamentos estava solta. Essa porca é presa por um ou dois parafusos allen (desculpe a falha da minha memória).
Infelizmente muitos produtos chineses tem essa característica de não estarem devidamente montados....
Aproveite para conhecer sua máquina e desmonte o eixo do CM2. Não sei qual sua habilidade com mecânica, mas a complicação maior é soltar a mola que levanta todo o conjunto.
Desmonte tudo, limpe bem, lubrifique com graxa adequada, e ao montar o conjunto aperte essa porca que mencionei acima de tal forma que não trave o eixo, mas também não permita oscilações no conjunto. Garanto que vai melhorar bem o som do "motor a diesel" ;D ;)
Acher, boa sorte....qquer coisa estamos por aqui...... :)
Edimar, desculpa a demora em responder ao seu atencioso post. Viajo com frequencia e estive fora estes dias todos.
Agradeço suas dicas. Qualquer hora vou criar coragem e desmontar o eixo do CM2.
Hoje fiz contato com a assistência da Manrod para apresentar o caso. Gravei um vídeo dela em funcionamento e mandei para eles. A resposta que me deram foi que as novas MR 222 estão vindo com engrenagens de metal ao invés de plastico. Disseram que tiveram reclamações de muitos clientes sobre quebras de engrenagens após pouco uso da máquina ...e, assim, a Manrod resolveu substituir o plástico por metal. Justamente por serem engrenagens de metal, disseram que a máquina ficou mais barulhenta e que o ruído que eu mostrei era normal. Fui bem atendido pela assistência técnica e prontamente, sem eu solicitar e sem custos, já me mandaram engrenagens de plastico para que, se eu desejar algo mais silencioso, fazer a troca.
Vou botar para funcionar e ver o resultado.
abraço
obrigado
-
Edimar, desculpa a demora em responder ao seu atencioso post. Viajo com frequencia e estive fora estes dias todos.
Agradeço suas dicas. Qualquer hora vou criar coragem e desmontar o eixo do CM2.
Hoje fiz contato com a assistência da Manrod para apresentar o caso. Gravei um vídeo dela em funcionamento e mandei para eles. A resposta que me deram foi que as novas MR 222 estão vindo com engrenagens de metal ao invés de plastico. Disseram que tiveram reclamações de muitos clientes sobre quebras de engrenagens após pouco uso da máquina ...e, assim, a Manrod resolveu substituir o plástico por metal. Justamente por serem engrenagens de metal, disseram que a máquina ficou mais barulhenta e que o ruído que eu mostrei era normal. Fui bem atendido pela assistência técnica e prontamente, sem eu solicitar e sem custos, já me mandaram engrenagens de plastico para que, se eu desejar algo mais silencioso, fazer a troca.
Vou botar para funcionar e ver o resultado.
abraço
obrigado
Bom dia Archer!
Interessante, não estava sabendo desta alteração.
O que posso te dizer é que lá fora, muitos usuários alteram o sistema de engrenagens por polia, e aproveitam para trocar o motor por um com mais potência, aproveitam também para colocar um inversor de frequência.
Foi bom vc me dizer isso pois me interessa ter engrenagens novas de sobressalentes, estava até tempos atrás pensando em mandar fazê-las, mas se a Manrod têm.......
Boa sorte e se puder nos informe o resultado da substituição delas, caso faça
Inté
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Edimar, desculpa a demora em responder ao seu atencioso post. Viajo com frequencia e estive fora estes dias todos.
Agradeço suas dicas. Qualquer hora vou criar coragem e desmontar o eixo do CM2.
Hoje fiz contato com a assistência da Manrod para apresentar o caso. Gravei um vídeo dela em funcionamento e mandei para eles. A resposta que me deram foi que as novas MR 222 estão vindo com engrenagens de metal ao invés de plastico. Disseram que tiveram reclamações de muitos clientes sobre quebras de engrenagens após pouco uso da máquina ...e, assim, a Manrod resolveu substituir o plástico por metal. Justamente por serem engrenagens de metal, disseram que a máquina ficou mais barulhenta e que o ruído que eu mostrei era normal. Fui bem atendido pela assistência técnica e prontamente, sem eu solicitar e sem custos, já me mandaram engrenagens de plastico para que, se eu desejar algo mais silencioso, fazer a troca.
Vou botar para funcionar e ver o resultado.
abraço
obrigado
Bom dia Archer!
Interessante, não estava sabendo desta alteração.
O que posso te dizer é que lá fora, muitos usuários alteram o sistema de engrenagens por polia, e aproveitam para trocar o motor por um com mais potência, aproveitam também para colocar um inversor de frequência.
Foi bom vc me dizer isso pois me interessa ter engrenagens novas de sobressalentes, estava até tempos atrás pensando em mandar fazê-las, mas se a Manrod têm.......
Boa sorte e se puder nos informe o resultado da substituição delas, caso faça
Inté
Na Manrod fui atendido muito bem atendido pelo Marcelo. Acho que é a pessoa indicada para dúvidas e suporte sobre peças sobressalentes.
O email dele é: [email protected]
abraço
-
Salve pessoal!
Obrigado novamente F.Gilii!
Aproveitando que tipo de fresa é esse que a aparece nesse video?
BF20 mit automatischem Vorschub (http://www.youtube.com/watch?v=i9L2khbTnIw#)
Bom domingo a todos
Edimar
Gilii, você teria o endereço para compra desses relógios ???
Abraços
Obrigado
-
Olá pessoal !
Também sou um feliz proprietário de uma MR-222 e também de um torno AMB-250-550.
Ambos comprei na Celmar e são fabricados pela Yangzhou Euro Machines, que fica na china. A mesma que fabrica para a alemã Optimum, a americana Grizzly G0704, enfim.
(http://images.tapatalk-cdn.com/15/11/13/d46a35b68bb6f120c58691c690644098.jpg)
(http://images.tapatalk-cdn.com/15/11/13/d81f769253458b54b25d56c372c508c7.jpg)
Muito legal este tópico e espero contribuir também.
Abraços,
Alexandre
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Olá pessoal !
Também sou um feliz proprietário de uma MR-222 e também de um torno AMB-250-550.
Ambos comprei na Celmar e são fabricados pela Yangzhou Euro Machines, que fica na china. A mesma que fabrica para a alemã Optimum, a americana Grizzly G0704, enfim.
Muito legal este tópico e espero contribuir também.
Abraços,
Alexandre
Seja muito bem vindo Alexandre :)
Parabéns pelas aquisições! :)
Gostei também do espaço em que elas estão. Sinta-se à vontade no tópico. ;D
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Parabéns!! belas maquinas..
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O espaço é uma lenda... a uns 5 anos comprei um torno Sherline...
(http://images.tapatalk-cdn.com/15/11/14/786f7ac80840c2a8aadf67e48ccc368b.jpg)
E como podem observar moro em apartamento. Como criar uma oficina... não consegui.
Nesse meio tempo, voltei para Porto Alegre, fui para Fortaleza, depois Limeira e agora Barueri. Sou analista de sistemas e trabalho com implantações de ERPs.
No mês passado surgiu uma oportunidade profissional e precisei registrar um CNPJ e para isso precisei de um endereço que não poderia ser um destes escritórios virtuais, então comecei a procurar uma sala, já com segundas intenções, em unir o útil ao agradável.
Morando aqui em Alphaville, encontrei no centro comercial uma sala térrea de uns 34m2, num valor razoável.
Aí, peguei a grana que tava juntando para começar a oficina e comprei as máquinas.
Esta sala fica a metade pra baixo do nível, com poucos degraus de escada (o que facilitou a colocação das máquinas pra dentro). Então, se tiver algum problema com ruído, acho que não será difícil fazer algum isolamento.
Simplesmente ligando elas, percebi que o ruído não sai pra fora... depois vou testar com os visinhos das salas de cima para verificar.
Em seguida quero comprar umas mesas, uns armários e a miudeza para começar a colocar os projetos em prática.
As dicas estão sendo valiosas. Principalmente com relação a morsa, mesa rotativa e conversão CNC.
Coloquei nelas aquele vibra-stop de borracha ambas as máquinas ficaram balançando, aí troquei eles por outros mais firmes. Melhorou muito, mas elas ainda se mexem um pouco... acho que o ideal será parafusar no chão, para ficar firmes.
Abraços,
Alexandre
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Ai galera, estou a comprar uma mr222, foi a que achei melhor para colocar dentro de um apto, agora gostaria de saber que mais precisaria de acessórios, alem de um divisor e uma morça.
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Por ser uma máquina relativamente pequena, creio que um platô divisor (no lugar de um divisor tradicional) seja mais viável, já que existem de 4" de diâmetro, um tamanho bom para esta máquina.
(https://littlemachineshop.com/products/Images/480/480.1927.jpg)
Não sei aí na sua região como são fornecidas as máquinas, mas aqui no Brasil já vi delas que vem com um tipo de pinça meio fora de padrão e difíceis de encontrar - então se este for o caso, talvez providenciar um eixo porta pinças padrão ER e um jogo de pinças compatíveis (creio que ER 25 ou no máximo ER 32 estejam de bom tamanho)
(http://cdn6.bigcommerce.com/s-b32ir/products/873/images/952/A69__73515.1411034393.1280.1280.jpg?c=2)
Outro acessório bastante útil são uns kits de fixação como da imagem abaixo:
(http://cdn6.bigcommerce.com/s-b32ir/products/1558/images/1533/P07__83506.1411037164.1280.1280.jpg?c=2)
E claro, fresas sortidas...
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Oi pessoal,
I bought a vise, but I think that is too large ... it opens 200mm.
Comprei uma morsa, mas acho que ficou grande... abre 200mm.
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20160104/5485ede4b8b16bdd611df51eca67ab6e.jpg)
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20160104/cc4bcdc1e43f984418f26ba0b0831a48.jpg)
O problema maior é o peso para manuseá-la, mas para peças maiores talvez seja interessante. Se ficar complicado o manuseio, procuro uma menor, de 100mm talvez.
Abraços,
Alexandre
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Bela morsa - um pouco grande talvez, mas de muita utilidade... talvez valha a pena comprar uma de 100 mm, assim terá muito mais flexibilidade.
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parceiro eu li que você trocou os fusos que veio na máquina por fusos esféricos, eu queria saber como você adaptou as castanha na mesa e na base da fresadora, estive vendo aqui e é um lugar pequeno para fixar as castanhas, como fez isso.
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parceiro como você fez para adaptar as castanhas de esfera nessa fresadora
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Olá Alexandre !
Sou novo neste fórum e espero esta postando minhas dúvidas da forma correta.
Estou analisando para compra de uma MR-222 e um torno MR-330 ou algo similar com esse seu torno. Vi na sua postagem que você tem ambos, bem parecido no que estou procurando. Porém, devido o dólar alto, o preços dispararam bastante.
Você sabe me dizer se a fresadora assim como o torno vem completos para o uso diário, além da morsa e fresas?
Você chegou a verificar esse torno MR-330 qdo vc optou por esse outro modelo?
Ambos seriam inicialmente pra hobby e posteriormente pra uso profissional. Se tiver dicas de outros modelos, eu agradeço.
Abraço.
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Olá Alexandre !
Sou novo neste fórum e espero esta postando minhas dúvidas da forma correta.
Estou analisando para compra de uma MR-222 e um torno MR-330 ou algo similar com esse seu torno. Vi na sua postagem que você tem ambos, bem parecido no que estou procurando. Porém, devido o dólar alto, o preços dispararam bastante.
Você sabe me dizer se a fresadora assim como o torno vem completos para o uso diário, além da morsa e fresas?
Você chegou a verificar esse torno MR-330 qdo vc optou por esse outro modelo?
Ambos seriam inicialmente pra hobby e posteriormente pra uso profissional. Se tiver dicas de outros modelos, eu agradeço.
Abraço.
Bom dia!
Permita-me responder em relação à MR-222. Ela não vem pronta para seu uso diário, vc vai ter que comprar porta pinça, pinças, fresas, morça, e vários acessórios para poder operá-la satisfatoriamente.
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Ola Edimar, não sei se você poderá me ajudar, a sua MR-222 tem o painel igual ao meu, eu precisei fazer uma manutenção na parte eletrônica dela, fiz uma anotação de quais pinos os dois fios que vem do motor entram no seletor, mas por um azar essas anotações eu perdi, não sei onde foi parar, os outros fios eu consegui recolocar mas os dois fios que vem do motor eu não consigo identificar em que slots da chave ele são conectados, são os fios marrom e azul que vem do motor do Z, você poderia me dizer em quais slot ele são conectados, a chave tem uma numeração que vai de 1 ate 8, são em pares 1e2, 3e4, 5e6, e 7e8, são apenas esse dois fios o marrom e o azul que faltam pra finalizar.
Agradeço desde já
[]'
MDAWEB
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Caramba, nenhuma ajuda????? antigamente o forum era mais ativo, nunca fiquei sem uma resposta, por mais que ela não ajuda-se, sempre tinha a se manifestar :-\
MDAWEB
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Caramba, nenhuma ajuda? ??? ? antigamente o forum era mais ativo, nunca fiquei sem uma resposta, por mais que ela não ajuda-se, sempre tinha a se manifestar :-\
MDAWEB
Bom dia, Mauro!
Tenho uma mini-fresadora silkatas, equivalente a mr220 e sieg x2... então não poderia ficar dando pitaco por aqui... mas acontece que passei a última hora e meia lendo todas as mensagens desse tópico que fez a bondade de desenterrar ;)
Tem uma mensagem de um tal de mdaweb ::) em que "ele" cita três modelos semelhantes e procurando por "g0704 wiring diagram" aparecem alguns resultados que podem servir para a sua necessidade.
Espero que ajude!
Ricardo Maeda
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Caramba, nenhuma ajuda? ??? ? antigamente o forum era mais ativo, nunca fiquei sem uma resposta, por mais que ela não ajuda-se, sempre tinha a se manifestar :-\
MDAWEB
:-[ Bom dia! colega, infelizmente não estou acompanhando este fórum como deveria, problemas de saúde em minha família me fizeram deixá-lo de lado. Nem na minha oficina estou indo ultimamente. Li apenas hoje sua mensagem. Desculpe ai. Se vc não resolveu seu problema e eu puder ajudá-lo estou voltando. Novamente peço minhas desculpas.
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Boa tarde!
Algum colega que tenha essa mesma fresadora, efetuou automação nela para podermos trocar idéias?
Obrigado.
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Saudações pessoal!
Acabo de criar uma conta aqui nesse fórum depois de conhecer o tópico,
O motor da fresadora do meu pai não está funcionando e estou com dúvidas sobre quais outros modelos de motores posso substituir sem ter que pagar muito.
Notei que pode ser apenas um desgaste no grafite da escova, mas não sei onde encontrar um substituto exato aqui no Brasil.
A referência do motor é Optimum 93ZYT005 (V.d.c 220, 850W, 5600 rpm e A.d.c 3.9 )
Se alguém puder me ajudar nesses dois pontos eu ficarei muito grato mesmo,
Muito Obrigado!
Peço desculpas se estou ressuscitando um tópico antigo, mas é que isso é muito importante para mim, espero que entendam.
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