Autor Tópico: Estou fazendo entalhe 3d na router e ta fazendo barulho estranho (Lida 1947 vezes)

Diogo Matos · « **Online:** 23 de Abril de 2019, 13:06 »

Prezados,boa tarde!

Estou fazendo entalhe 3d na Router cnc com as seguintes configurações.
Desbaste da area

fresa de 16mm 2 cortes retos paralelos
passo vertical:2mm
Avanço:1200mm/min
mergulho:600mm/min
Rpm:15000

faço desbaste da área toda para nivelar a madeira que ja comprei emparelhada mais mesmo assim fica uma barriguinha olhando de perfil.No caso uso prego para prender madeira de 40mm de espessura quero comprar prendedores e tirar a madeira de sacrificio, pois acho que isso ta afetando a usinagem, madeira gasta e a router fica em uma area onde bate sol. tem áreas que ele pega e outra que não pega quando estou dando acabamento com minha fresa ball nose 2mm.

Quando faço o desbaste mesmo do entalhe,não sei ao certo o que é, se é nessa hora ou na parte do acabamento se ela tira a mais do que queria sem querer devido a alguma configuração errada ou ate mesmo fresa não sei mais quando chega na hora de fazer o acabamento a fresa quando desse em alguns pontos faz uma zoada como se estivesse batendo em algo pullll kkkk tentando reproduzir o som kkkk mais não sei mais a zoada para mim não é normal gostaria de saber se alguem pode me ajudar.

Desbaste do entalhe
Passo lateral.1.75

fresa de 6mm 2 cortes retos paralelos
passo vertical:3mm
Avanço:1200mm/min
mergulho:600mm/min
Rpm:15000

acabamento

Passo lateral.0.6

fresa de 2mm ball nose
passo vertical:2mm
Avanço:1800mm/min
mergulho:600mm/min
Rpm:18000

cientista13 · « **Resposta #1 Online:** 23 de Abril de 2019, 23:30 »

Diogo o teu caso é complicado $:-\$ $:-\$

complicado de entender tua dúvida.

Pelo que consegui decifrar, estás usinando relevos. Primeiro faz desbaste e depois acabamento. Até ai tudo bem. Porém se está fazendo desbaste com fresa de 6mm e acabamento com fresa 2mm tem que lembrar que 6 é maior que 2 e onde entra só dois não cabe meia duzia.

Ou seja:

Se está fazendo desbaste antes, faça com uma fresa do mesmo diametro da que for fazer o acabamento, o desbaste com passo maior e o acabamento com passe menor.

para melhor ajudar, diga qual software está usando para gerar os percursos?

luciano g · « **Resposta #2 Online:** 24 de Abril de 2019, 08:47 »

um pequeno video vale mais que mil palavras
assim fica facil de te ajudar

luciano

Diogo Matos · « **Resposta #3 Online:** 24 de Abril de 2019, 12:23 »

Estou usando Artcam.

Mais no caso se usar uma fresa de 2mm para desbastar 17mm vou ficar um tempão esperando acabar, eu entendi o que o senhor quis dizer se uma fresa de 6mm não pode entrar em determinadas areas pode danificar o percurso mais como vou desbastar com fresa de espessura menor se vai demorar muito?
em relação a as batidas que estão acontecendo quando em determinadas partes quando desce acaba tendo algumas batidas como se estivesse alguma pedra sei la kkk usei madeira cedro rosa, infelizmente não gravei achando que ia dar certo mais em fim algue m pode me ajudar?

cientista13 · « **Resposta #4 Online:** 24 de Abril de 2019, 21:14 »

Se está usando o artcam, provavelmente está usando a estratégia "desbaste em nivel de Z" com a fresa de 6mm. Então faz o seguinte: após fazer o desbaste com a fresa de 6mm, use a estratégia de "usinagem restante 3D" com uma fresa do mesmo diametro da que for fazer o acabamento.
Na "Usinagem restante 3D" o artcam vai criar um percurso só das partes onde a fresa maior não conseguiu chegar, diminuindo em muito o tempo de usinagem.

Então:

1 -> Desbaste em nivel de Z com a fresa de 6mm
2 -> Usinagem restante 3D com fresa de 2mm
3 -> Usinar relevo com a fresa de 2mm para o acabamento.

Uma boa leitura no manual do artcam ajuda bastante

Diogo Matos · « **Resposta #5 Online:** 25 de Abril de 2019, 17:39 »

vou fazer esse teste cientista, muito obrigado amigo

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