Jorge_BH

2º - Fazer fresa com o quê, do quê.

No começo, com instruções de "Como fazer uma fresa de broca velha" (arquivo anexo), encontradas na página "Majosof", que cuida de assunto também voltado ao CNC, fiz algumas tentativas, com resultados nada satisfatórios.
O problema não eram as brocas, mas, sim, a falta de habilidade em dar o fio à ferramenta. Tal situação ainda persistiu quando passei a utilizar os pinos de bomba injetora, pois as fresas, dada a tremedura nas mãos livres, ficavam multifacetadas, deixando o corte impreciso.

Nem sei se o nome "pino" de bomba injetora é o correto. É sór ir em oficina que faz reparos nelas que você os encontrará aos montes.
Esse pino, na parte de maior diâmetro, quase atinge os 6mm, que é a medida ideal para a maioria da máquinas para portar a fresa.
No meu caso, estou usando uma tupia manual da Makita, sem mandril, cujo encaixe da fresa é de 6mm.
A parte de diâmetro um pouco menor tem cerca de 4mm, a qual uso para fazer fresas de até 3mm. E, por fim, a parte de menor diâmetro e mais curta, tem cerca de  2,5mm, a qual uso para fresas de até 1mm.

Eis o "pino"

Mas o que realmente estava me faltando era algo que prendesse o pino,e que eu pudesse esmerilhá-lo. Aí, fiz essa gambiarra que vocês estão vendo parafusada ao esmeril.
Anexo várias imagens para que vocês percebam como o suporte do pino foi feito. Agora, tudo vai depender do esmeril que os amigos tem.
No meu, a adaptação foi muito fácil. Simplesmente passei um parafuso pela capa de proteção do esmeril, e peça ficou bem presa.
Seguem as imagens.

A imagem abaixo mostra fresas de 4 a 1mm.
Para fazer as frezas de 4 a 3mm, coloco o pino no buraco do tarugo, sem fixá-lo com o parafuso. Ele fica solto, rodando sobre si mesmo.
Ás vezes dou uma ajudazinha com os dedos polegar e indicador, para que o pino rode de forma uniforme, sendo esmerilhado até atingir o diâmetro
desejado.
Para fazer as peças de 2,5 a 1mm, uso a parte mais curta e de menor diâmetro do pino, fazendo o mesmo processo.

Para fazer o canto vivo, que fará o corte, segui os passos descrito no Majosoft's, com algumas alterações. Não faço meia-cana no pino.
Esmerilho, no máximo, até atingir 1/4 do diâmetro. Em seguida, giro o pino no sentido anti-horário, um pouco mais de 90º, para que haja angulação
necessária ao corte. Não sei se o método que adotei está certo, mas que estou fazendo meus trabalhinhos com elas estou, e muito bem.
Mas, vamos em frente, e trocando idéias. Talvez até surja uma idéia melhor, e, o que é melhor, mais simples e mais barata.

UM pino que fui "afinando" ate atingir na ponta o diâmetro de 2mm. Nesse estágio  vou fixá-lo com o parafuso; esmerilhar até ficar com 1,75mm; em seguida girar no sentido anti-horário, um pouco mais de 90º, e esmerilhar até atingir um 1,5mm.

Detalhe importantíssimo.

Apos fazer as duas faces, como descrito acima, a ponta da fresa deve ser esmerilhada para adquirir pequena inclinação, como ilustra a imagem abaixo. A ponta é necessária para iniciar o mergulho da ferramenta.

Samuelluthier
Rapaz! Há dois anos eu era menos que zero em tudo que você está vendo. Hoje, chequei no zero, só para você perceber o quanto ainda tenho pela frente. Nunca tinha visto uma cnc na vida.
Vamos em frente, juntos. Se ainda não tem, construa a sua máquina; faça suas próprias fresas. Não são grandes coisas, mas para essas brincadeiras que faço, estão ótimas.
Como disse no início, agora é hora de dar o retorno do pouco que sei. O que você precisar para os seus trabalhos, é só ordenar. Meus arquivos estão a disposição de todos.
Obrigado pelos elogios.
Abraços
Sérgio Mendes - SEMEAL

Sérgio, muito boa a sua explicação. Parabéns pelos seus trabalhos. Eu fiz um gabarito para afiar bits para torno, mas é simplesmente uma mesa inclinada com alguns calços, na frente do esmeril,  para se apoiar o bits.
Se o tarugo que segura o pino for móvel, vc poderá dar ângulos na fresas.
Mais uma vez parabéns e obrigado pelo tutorial.
Abraço.
Jorge