Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MECÂNICA => Mecanica de precisão => Tópico iniciado por: Ramede em 08 de Março de 2008, 21:59
-
Pessoal ,
Alguém sabe me dizer como é o método de fixação dessas cremalheiras ? http://www.atibrasil.com.br/arquivo/download/cremalheira.pdf , imagino que seja parafusando-a por trás, será que esses furos com rosca já vem na cremalheira ? quero fixar na parte de cima de um perfil de alumínio, engraçado que as cremalheiras da ATI são todas "quadradas" não achei uma "achatada" que desse pra parafusar lateralmente como essas das fotos, aproveitando alguém tem uma cotação dessas cremalheiras, pode ser antiga, só pra mim ter uma noção do preço... Pretendo usar uma de 2 metros no eixo y.
Outra coisa, alguém sabe me explicar a tal "carga" com mola no pinhão...
-
Alguém sabe me dizer como é o método de fixação dessas cremalheiras ?
Ramede, o usual é por parafusos, como aparece nas fotos e tb é comum a solda. Há outras variantes, mais raras, com grampos.
... será que esses furos com rosca já vem na cremalheira ?
Nunca vi com roscas, o que não quer dizer que não exista ... creio que de modo geral os furos são lisos, passantes ...
... quero fixar na parte de cima de um perfil de alumínio
Acho bom comentar que algumas cremalheiras são endurecidas e fica difícil furar, sendo este o caso é bom comprar já furada ...
Outra coisa, alguém sabe me explicar a tal "carga" com mola no pinhão ...
Simplesmente há uma mola que mantém o pinhão pressionado contra a cremalheira ... eu gosto, funfa bem e é autoajustável ...
Nas fotos o sistema parece ser outro, observe os furos oblongos para tensionamento da correia e do conjunto motor pinhão.
-
Ramede,
As cremalheiras (da ATI) são normalmente fornecidas sem nenhuma furação...
As cremalheiras da ATI são feitas em aço 1045 e retificadas (mas não endurecidas), e de preferência devem ser montadas sobre uma superfície bastante lisa e reta...
Na foto abaixo, uma idéia de sistema de ajuste de folga através de mola:
-
As cremalheiras (da ATI) são normalmente fornecidas sem nenhuma furação...
Como vc fez a fixação das cremalheiras na Mechmate ?
-
Jorge,
Não tenho nenhuma foto do detalhe, mas no meu caso, fiz furos com rosca na parte anterior da cremalheira, e usei parafusos allen com cabeça cônica que fixavam a cremalheira na parte de baixo de uma chapa de 1/4" que era a aba do perfil em "U" que faz a lateral da máquina (por exemplo).
Os trilhos para os rolamentos eram postiços, e estavam aplicados sobre uma barra de aço de seção quadrada, aplicada sobre a chapa em "U", e também parafusados na aba do mesmo perfil em "U", só que pela parte de cima...
Fiz uma fixação alternada isto é, um parafuso curto fixa independentemente a cremalheira, outro só o trilho e um que atravessa o trilho e se prende na cremalheira - assim posso desmontar só a cremalheira ou so o trilho para efeito de manutenção...
-
As cremalheiras (da ATI) são normalmente fornecidas sem nenhuma furação...
Na foto abaixo, uma idéia de sistema de ajuste de folga através de mola:
Mestre Gilli qual a redução que deu com as polias que você usou ? poderia me passar os códigos das polias e da correia ? essa máquina será usada para frezar ?
O furo com rosca que você fez na cremalheira foi passante ou não ?
Ramede
-
Ramede,
Fiz uma redução de 3.6:1, sendo uma polia motora de 20 dentes e uma movida de 72 dentes...
Na cremalheira, fiz furos cegos com rosca M6 ...
-
Pessoal aqui está um desenho da minha dúvida, como fazer para fixar a cremalheira nessa parte do perfil ? será que vou ter que colocar uma chapinha lisa por cima para parafusar, ou uma cantoneira embaixo...
Ramede
Outra coisa, alguém sabe onde está o tópico que fala dos preços e modelos das guias lineares em parceria com o guia cnc, andei pesquisando mas não encontrei....
-
Ramede,
A lista de preços foi retirada, e em breve teremos mais novidades...
Para fixa a cremalheira neste tipo de perfil, eu faria uma chapa por trás da cremalheira, de forma a poder fixá-la na chapa, e a chapa no perfil...
Assim ganharia mais rigidez, e não precisaria fazer furos rebaixados pelo lado dos dentes, o que pode estragar a peça caso faça errado, além de diminuir a área de contato dos dentes com os pinhões, o que pode gerar problemas...
-
Fabio, essas molas são esticadores das correias dentadas??
-
Guga,
Quais molas? onde?
-
Essa maquina azul e laranja q vc postou fotos, tem umas molas. Essas molas atuam em alavancas como esticadores da correia dentada?
-
Guga,
Não - aquela máquina usa cremalheiras - as molas são apenas para manter o pinhão em contato com a cremalheira, já que não foi garantida uma certa planicidade no método de fixação da cremalheira na estrutura...
-
Agora tendi...E oq faz esse conjunto nao querer descer quando ocorre esforço de usinagem maior q o da mola?
-
O juízo - nunca se programa algo que o equipamento não possa executar, concorda???
-
Em tempo,
Não desce porque fiz um sistema com uma mola a gás que mantém o eixo em equilibrio...
-
Hahaha, sim senhor concordo plenamente... Parabéns, ta muito bem feita a maquina...
-
Obrigado!!!
-
Senhores estive dando uma olhada no catálogo da ATI e vi que o menor pinhão pra cremalheira é o de 12 dentes Módulo 1, o que me da um diâmetro primitivo de 12mm, portanto terei um deslocamento linear de ~ 37,698 mm por volta do pinhão, é isso mesmo ?
Colocando uma redução por polias sincronizadas de digamos 4:1 e acionando o motor com meio passo, minha resolução teórica será ~37,698mm / 1600 passos = ~0,023 mm por passo.
Essa resolução para uma fresadora para comunicação visual e corte de MDF é boa ? Utilizando a CNC3AX e o EMC 2, com motores de 13kg/cm , uma tupia no spindler, é possível prever + ou - a velocidade de corte no MDF ?
Ramede
-
Outra coisa, porque é difícil ver fresadoras pequenas utilizando cremalheira ? A maioria utiliza fuso trapezoidal ou de esferas...
Ramede
-
Colocando uma redução por polias sincronizadas de digamos 4:1 e acionando o motor com meio passo, minha resolução teórica será ~37,698mm / 1600 passos = ~0,023 mm por passo.
...Essa resolução para uma fresadora para comunicação visual e corte de MDF é boa ?
Na minha opinião, sim...
Utilizando a CNC3AX e o EMC 2, com motores de 13kg/cm , uma tupia no spindler, é possível prever + ou - a velocidade de corte no MDF ?
Simulando um exemplo (só estou considerando velocidade, mais nada):
para executar um corte de MDF a 3 metros/minuto com estas configurações de redução e pinhão, teremos algo em torno de 2100 Hz (em meio passo) - o equivallente a uns 320 RPM do motor - teoricamente possível ...
Outra coisa, porque é difícil ver fresadoras pequenas utilizando cremalheira ? A maioria utiliza fuso trapezoidal ou de esferas...
Talvez porque as pessoas tenham medo do desconhecido :)
Brincadeiras à parte, acho que tem diversos motivos - dificuldades na obtenção de componentes, instalação, espaço ocupado, preço, etc...
Claro - há outros detalhes técnicos menos conhecidos mas muito importantes - por exemplo máquinas equipadas com cremalheiras são mais "ásperas" e dependendo da estrutura, muito rumorosas... devido à sua natureza se desgastam e requerem ações de manutenção preventiva com uma certa frequencia, para que se mantenha por mais tempo as características de movimentação originais que o autor criou, e por aí vai...
-
Pessoal, alguém sabe como são fixados no eixo as engrenagens para cremalheira ? é com pino elástico ou chaveta ? aquelas engrenagens "sem pescoço heheh" como são fixadas no eixo ?
Ramede
-
uma que eu vi tem um furo (com rosca) entre dois dente e um parafuso alem sem cabeça fixando ela ao eixo..
simples....
-
Ramede,
Normalmente elas deveriam ter prisioneiros (allen sem cabeça) e uma chaveta...
-
Olá, alguém pode me informar qual o módulo mais adequado para uma máquina router com +/-4mts de eixo X com dupla motorização. Gostaria de ter 0,03 de resolução e velocidade de 10mt/min. Outra questão: como dimensiono os motores de passo e a relação de egrenagens para ter esta resolução/velocidade.
-
Mfrutzen,
Uma dica apenas:
O que importa não é o módulo, mas sim do "Diâmetro Primitivo"
Quanto maior o módulo, maior a engrenagem isto é (por exemplo):
Uma engrenagem de módulo 1 de 30 dentes terá 30mm no DP.
Uma engrenagem de módulo 2 de 30 dentes terá 60mm no DP...
-
Além da ATI alguém sabe de outro fornecedor para Cremalheira ???
Yuri - SCS - SP
-
http://www.correntesttc.com.br
-
http://www.correntesttc.com.br
Valeu Brenck,
Mas o preço é maior que na ATI e também só vai até 2 mts. para o módulo 2.
Abraços,
Yuri - SCS - SP
-
Se precisa de mais comprimento, porque não emenda?
-
Se precisa de mais comprimento, porque não emenda?
É exatamente, a solução é a emenda.
Só procurei uma alternativa.
Embora o modulo é diferente (ATI 1,5 e a TTC 2) o preço é o dobro.
-
Peguei o primeiro link que o google mostrou....
Escreve cremalheira la e ve que que sai....
Uma boa é escrever na pesquisa de imagens que parece que alguns sites aparecem primeiro por la....
-
Que reduçao usou ai?Parece uns 5/1 ou mais?
Marcello
-
Marcello,
A quem você está dirigindo sua pergunta?
Um bom costume seria o de colocar antes da mensagem, o nome a quem dirige seu comentário, assim todos os leitores podem acompanhar mais facilmente a discussão ;)
-
Desculpe,
Creio que seja a foto que colocou.Parece uma reduçao bem grande.
-
Fabio, quando voce faz essas caixas de reduçao com correia sincronizadora (as que aparecem nas fotos), como voce faz os pinos que unem as duas placas? No torno mesmo? Nao tem um metodo pratico, rapido, ja que fazer uns dez desses no torno todos iguaizinhos toma algum tempo.
Ou voce só serra um tubinho, sem se preocupar muito com perfeiçao?
-
Marco,
Eu faço no torno, mas é rápido...
Eu uso um dispositivo que limita a profundidade das peças que vão ser fixadas na placa, e assim garanto que todas tenham exatamente as mesmas dimensões em comprimento e de forma rádida, sem precisar medir nada...
-
Entendi, obrigado pela resposta.
-
Ramede,
Fiz uma redução de 3.6:1, sendo uma polia motora de 20 dentes e uma movida de 72 dentes...
Na cremalheira, fiz furos cegos com rosca M6 ...
Fábio,
Qual cremalheira da ATI que você usou? A de Módulo 1?
E para fazer esta redução onde você comprou a correia+polias?
Por que 3.6:1? Este 3.6 tem algum motivo especial?
Obrigado,
Marcelo.
-
Usei módulo 1.5...
A definição da relação foi baseada em velocidade final que me interessava usar, no diametro do pinhão e do torque que eu tinha disponível...
-
Qual é o problema de se usar o motor de passo sem redução com pinhão e cremalheira?
-
Qual é o problema de se usar o motor de passo sem redução com pinhão e cremalheira?
A baixíssima resolução e a força aplicada.
-
Onde posso comprar as polias + correias para fazer a redução do motor do eixo X (cremalheiras)?
-
Marcelo,
Já tentou fazer uma pesquisa no Google?
Tente também na correias Dyna.