Boa tarde a todos!
Esta é minha primeira postagem no guiacnc. Venho acompanhando, aprendendo e tirando várias dúvidas por aqui e, por isso, agradeço a todos!
Pesquisei aqui no forum sobre o assunto, mas resolvi criar um novo tópico, pois gostaria de mostrar o resultado que obtive para que possam me "iluminar". Desculpem-me se estiver no lugar errado.

Montei uma pequena CNC de mesa que terá 3 funções: fresar e furar PCI, impressora 3d e laminadora. A principio só estou fresando e furando PCI.
Depois de algum tempo testando cheguei a condições satisfatórias de qualidade do corte (cortar fibra de vidro é bem complicado), com um spindle de 300w que ainda não tem indicação de rotação, mas pela tensão que uso, acredito estar próxima de 6Krpm. A fresa é uma V-bit de 0.1mm 30°. Comecei fresando a uma profundidade de 0.3mm e achei que tinha ficado muito grosso. Reduzi para 0.1mm e, para minha surpresa, o corte ficou da mesma largura. Alguns já falaram aqui sobre batimento da fresa e acho que é isso que está acontecendo. O fato é que independente da profundidade, o corte sai sempre com 1mm de largura. A minha questão é: como reduzi-lo? Além disso, os cortes circulares estão saindo ovalados, como pode ser visto na imagem. O que mais vcs acham que pode ser? E quais suas sugestões para melhorar?
Obrigado!

Olá, Marcelo!

Além de tudo isso que o Anderson falou, citaria a possível baixa qualidade da fresa que está usando, antes de utilizar essas v-bit verifico num desses microscópios USB qual é a largura efetiva do canal aberto e se está cortando com a aresta correta... tem fresa que "corta" de de banda, de bunda, etc... minhas fresas comprei da China (ebay) e de cada 10 aproveita-se menos da metade.

E se estiver utilizando o Eagle com o pcbgcode, verifique o campo de configuração "etching tool size". Por exemplo as especificações de uma dessas fresas aqui é 30º x 0.1mm e a largura efetiva resultante é de cerca de 0,3mm, e é esse valor que deve ser colocado no campo "etching tool size". Se colocar um valor muito baixo acaba comendo as trilhas...

Independente dos contratempos, parabéns pela máquina!

Ricardo Maeda

Seria interessante você postar uma foto da fresa e da estrutura da sua máquina.
Eu imagino que a ponta da sua fresa pode não ser exatamente no centro do corpo da broca:
Eu uso esta:
Quanto aos círculos ovalados, deve ser folga na estrutura, mas corte de pcb não força a máquina, então deve ser fácil de encontrar. Com a máquina desligada, pegue com a mão no mandril e puxe em várias direções em X e Y para ver se há movimento. A mínima folga vai gerar diferenças na placa.

Pessoal, será que estou querendo demais? Será que é possível alcançar essas resoluções? Essa plaquinha tem 30mm x 25mm e as trilhas são de 10 e 25 centésimos de polegada. Não é nenhum absurdo em termos de eletrônica, mas está me parecendo bem difícil no campo da mecânica. (Lembrando que minha máquina é de hobista)
Quem puder conte aí suas experiências com pcb de alta precisão.

Abraços e obrigado!

Boa tarde a todos!
Olá, Fábio, tudo bem?

Entendo que sejam esses os pontos. Como não tenho experiência com estruturas mecânicas, gostaria de ter a opinião de vocês para que eu possa melhorar a minha criatura nesses pontos que você citou. Vou postar aqui uma série de fotos para que, se possível, comentem o que vêm de errado ou sugiram alterações.

Obrigado pelas respostas! Abraços à todos!

Essa é a estrutura...
Comprei no mercado livre e veio montadinha (sem motores e eletrônica). As chapas são de alumínio (não tenho a medida), com eixos lineares de 12mm em todos os eixos. Na primeira foto está do jeito que veio, com fixação dos carros através de uma placa de poliuretano. Na segunda com a modificação que eu fiz, rolamento flangeado preso diretamente no carro nos eixos x e y. No eixo Z mantive a fixação original. Os fusos são trapezoidais com castanhas de poliacetal. A fixação do spindle também é de poliuretano.

Aí está ela com a mesa...
Chapa de MDF de 15mm preso com parafusos rentes às chapas da estrutura. O nivelamento ficou bom, mas não sei dizer a precisão.

Paulo, aqui está a fresa que estou usando...
V-bit de 0,1mm 30° para pinça de 1/8"
O spindle é de 300W de 3k a 12krpm com refrigeração a ar e pinça ER11. Atualmente controlo o PWM com o potenciômetro do driver, então não sei exatamente qual rotação está durante o uso. Sigo a tabela de tensão:
12V - 3Krpm
24V - 6Krpm
36V - 9Krpm
48V - 12Krpm