Autor Tópico: Batimento e círculos ovais  (Lida 5597 vezes)

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Offline maludovico

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #15 Online: 24 de Junho de 2015, 18:36 »
Aqui está minha estação...
Pretendo fazer com ela as interfaces eletrônicas para conexão dos cabos entre os drivers e a estrutura mecânica e entre os carros, mas ainda não obtive um resultado satisfatório. Com a ajuda de vocês eu chego lá.

Enfim...essa é minha máquina. Comentem, perguntem, me ajudem à vontade!!! ;)
Abraços!

Offline maludovico

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #16 Online: 30 de Junho de 2015, 18:08 »
E aí, pessoal!
Alguma observação/sugestão?

Estou trocando os rolamentos do eixo Z também. Esperando chegar. Esse suporte de poliuretano é muito flexível. Talvez enrijeça mais a estrutura. Tentei fazer vários movimentos segurando pelo eixo do spindle e tá me parecendo bem rígida. Depois disso, a única coisa que vejo é engrossar a parede do pórtico que hoje é de 5mm, ou adicionando reforços ou refazendo a peça em uma chapa mais grossa, tipo 9.5mm.

Eu arrumei emprestado um relógio apalpador, mas não sei como fixá-lo. Gostaria de medir a excentricidade do spindle e da fresa. Onde é o melhor lugar para fixar o relógio? Posso verificar o spindle em rotação? Tipo a 6Krpm com o relógio tocando o eixo?

Abraços a todos!

Offline andermaster

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #17 Online: 30 de Junho de 2015, 19:50 »
 ola Marcelo , estava vendo aqui , parece que não tem nenhum ,mancal para apoiar o fuso do lado do motor ,está ligando direto?


ao  meu ver a sua maquina é excelente , da conta de fazer pci de qualidade , só precisa afinar este sistema ai .

da uma olhada no monstrinho que eu fiz , com sucatas ;D , a estrutura era toda molenga ,por incrível que pareça ,funcionava . mine retifica de 180w, nunca quebrei fresa nela , pois era tão fraquinha que quando eu cometia algum erro ela simplesmente travava  ;D

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Offline maludovico

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #18 Online: 01 de Julho de 2015, 19:27 »
Citar
da uma olhada no monstrinho que eu fiz , com sucatas ;D , a estrutura era toda molenga ,por incrível que pareça ,funcionava . mine retifica de 180w, nunca quebrei fresa nela , pois era tão fraquinha que quando eu cometia algum erro ela simplesmente travava  ;D
hehehe Eu já tnha visto, achei muito legal! Como disse um amigo em outro post aí "Adoro essas máquinas feitas na unha"
Interessante ver o quanto se aprende empiricamente. Eu, também, sempre fui mais ímpeto do que estudo. Queria ver funcionar de qualquer jeito e depois usar a teoria melhorar.

Então, comprei o kit pronto e realmente o fuso não tem mancal do lado do motor. Vai acoplado direto.
Agora estou esperando chegarem os rolamentos flangeados para trocar no eixo Z. Acredito que isso irá eliminar de vez as folgas.
Outra coisa que andei observando foi a rigidez. Percebi que a parede do pórtico é muito fina (5mm) para a altura. Deve estar se torcendo toda. Pedi uns orçamentos para cortar esta peça em uma chapa mais grossa (9.5mm, pelo menos), mas me surpreendi com o valor. Além do pórtico, estou querendo fazer os suportes para o rolamento flangeado. Estava até relendo o seu post para ver os fornecedores das suas peças. Mandei o desenho para orçar. Vamos ver...

Valeu pela força aí, e pelo seu post lá...me ajudou muito.
Abraço

Offline ProSoft

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #19 Online: 07 de Julho de 2015, 11:29 »
Basicamente, segure a ferramenta com a mão, segure a máquina pra não cair da mesa e puxe a ferramenta para todos os lados e observe se ela se movimenta (cuidado p/ não quebrar). Folga zero acho que é impossível, mas tem que tentar eliminar ao máximo.
Sua máquina não tem folga horizontal no pórtico? (movimenta-se no sentido dos eixos X?)
Outra coisa. Fixe a placa na mesa com bastante fita dupla-face. Não só nas bordas, mas no interior da placa. Verifique se a mesa está plana com o restante da máquina. Eu usinei a mesa com a própria máquina para ter certeza. Existem softwares que fazem uma verificação no eixo Z em toda a placa, antes de começar a cortar, corrigindo diferenças na altura. Eu não uso e não lembro o nome, mas existem.

Offline maludovico

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #20 Online: 10 de Julho de 2015, 14:48 »
Olá, Paulo!
Realmente, eu fiz como vc disse e verifiquei uma folga grande no eixo Z. Isso causava uma movimentação muito grande dependendo do sentido do movimento em Y. Achei também que o pórtico está um pouco "mole" demais. Para resolver esses problemas, estou trocando o sistema de rolamentos do eixo Z (já havia trocado do X e Y) e mandando cortar as paredes do pórtico com uma chapa mais grossa (era 5mm e vou fazer em 9.5mm).
Quanto a fixação da placa, estou pensando em usinar a superfície, sim. Acho melhor que fazer auto leveling toda vez. Qual fresa vc indica pra fazer isso? O tampo é de MDF.

Obrigado pela resposta!
Abraço

Offline ProSoft

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #21 Online: 11 de Julho de 2015, 09:17 »
Estou fazendo confusão com o sistema de coordenadas que você está referindo. Geralmente o eixo Z é o vertical, e o Y é o longitudinal (na direção que você olha estando de frente para a máquina). Imagino que você tenha encontrado uma folga no Y?
Para reforçar o pórtico, eu colocaria um tampo na parte de trás, na altura das guias lineares, com uns 2 ou 3 parafusos de cada lado.

Offline maludovico

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #22 Online: 12 de Julho de 2015, 21:32 »
Paulo, a folga é no Z (vertical). O spindle faz um movimento pendular devido a essa folga que é percebido mais visivelmente nos movimentos do Y.
Meu X e Y também tinham folga, mas resolvi trocando os rolamentos lineares por flangeados, como disse num post anterior.
Gostaria de tentar usinar a superfície da mesa, vc pode indicar qual fresa devo usar para isso? Imagino que tenha que ser bem grande, pois a área útil é de 300x350, deve levar um tempão pra fazer. Além disso, como vc fez para usinar? Criou um código G próprio?

Obrigado pelas respostas!

Offline ProSoft

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Re:Batimento e círculos ovais
« Resposta #23 Online: 13 de Julho de 2015, 07:59 »
Usei uma fresa de dois cortes retos de 8mm (haste de 6mm) e criei um código g específico.

 

/** * */