Gilberto
Fiz o desbaste no eixo ontem ,e conssegui o passo a 7.08 mm ,e conssegui a velocidade de 4,5 m/m , não houve torção no eixo ,nem mesmo coloquei mais mancais ,apenas rebaixei onde enrrola o cabo de aço ,hoje anoite farei novos testes usinando alguma coisa.

Fiquei surprezo com a força do motor ,pois cometi um erro de percursso na maquina e facilmente o motor estourou um cabo de aço de 120 lb.

As velocisades que consseguiu em sua maquina foi com qual motor e placa ?

abraço.
Denilson.

   tem um vídeo que postei onde testei a cnc com 5m mas o motor ainda podia ir mais longe, até agora só fiz testes simples, como estou com barra roscada no Y, (ainda não chegou as polias e correia para o Y) não aumentei muito a velocidade,
nem preciso de tanta velocidade, para a maior parte dos trabalhos uso fresa de 2mm, se usar mais que 3m pode quebrar a fresa,
o que gostei mais foi o rodar suave, sem ruído ou vibrações usando o cabo, mais adiante pretendo fazer uma cnc com área grande e com certeza vou usar cabo
 uso motor de 15K, com placa cnc3ax em meio passo,
em relação à barra roscada ficou muito mais rápido e com mais força, e pode-se esticar bem o cabo de aço que o eixo não fica mais pesado para girar. hoje vou tirar fotos

   Denilson,
    que tensão voce está usando para os motores ?

...a minha placa é a cnc3ax ...se por em meio passo ai pode esquecer.

Posso estar errado, mas em meio passo acredito que terá até alguma melhora...

Denilson,

Mas quando você experimentou, além de ter alterado o modo de acionamento (de passo cheio para meio passo) alterou também no programa de controle os dados de deslocamento para que este refletisse as distâncias corretamente?

Pergunto porque há influência na velocidade final se não corrigir no programa...

Denilson,

Não tenho certeza, mas acho que tem gato na tuba...

Quando se coloca as chaves em "half", será necessário o dobro de pulsos para fazer o motor dar uma volta...

Para compensar, o programa (no seu caso o EMC) deverá ser configurado para meio passo, então se coloca "2" lá no campo "half step" (não lembro direito o nome do campo)

Com isso, se não alterou mais nada, deveria funcionar direitinho ou seja - se mandar deslocar 100 mm deveria deslocar os 100 mm...

Verifique aí que tem coisa errada.

Fabio

Eu vi o tutorial que vc fez sobre o emc ,e observei que era 1 para passo cheio e 2 para micro passo,mas aqui não funciona assim,se deixar a placa em full preciso deixar em 2 no emc senão não percorre a distancia certa.
Eu pensse na hipotse de a cha ve estar invertida ,mas não sei nada de eletronica ,e como é minha primeira aventura ,não sabia o que fazer.
Se for isso então (chave invertida )devo vira-la ou é só trabalhar com full na placa e 2 no emc ?

Alebe

Se não me engano ela tem um (on 1 2 3)na chave  ,por acaso vc não tem foto ai pra eu ver a posição que ela fica ,só chego em casa anoite ai vou medir com o multimetro para ver onde da continuidade ,mais o que faço para acerta-la ,tem que dar contnuidade no ful ou half?

abraço.
Denilson.