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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Fabio soares em 26 de Setembro de 2015, 16:21
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Estou construindo uma cnc para cortar mdf acrílico e usinar peças pequenas em aluminio, minha cnc tera 2,2x1,6 usarei cremalheira e motores de 30k, só esta faltando eu fazer a estrutura mas o projeto anda bem encaminhado estou construindo em metalon 80x80 o portiço farei todo em aluminio. irei usar cremalheira no x e no y sendo duas no y estou vendo a possibilidade de usar apenas um motor com um redutor planetario sendo que colocarei na barra que fica em baixo no portiço 3 mancais e uma barra de 8mm com as cremalheiras nos dois lados a regulagem sera a seguinte fixarei o conjunto na barra e parafusarei no portiço para aproximar da cremalheira com os devidos ajustes. estou aberto a criticas e ajuda dos colegas ai vai algumas fotos do projeto peco desculpas pela falta de detalhes em algumas partes pois omiti algumas pecas como parafusos e outros por falta de tempo de desenhar todos os detalhes.
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detalhes
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detalhes
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detalhes.
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detalhes
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detalhes
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detalhes
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detalhes.
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Olá!
Se me permite uma sugestão, achei a área bem grande, tenho dúvida quanto a rigidez da máquina. Principalmente no comprimento maior da máquina. Qual o diâmetro das guias? Seria prudente que os rolamentos que ficam no pórtico ficassem mais distantes um do outro. devido a largura (eixo X) . No eixo Y tem que ver se as guias não vão flambar devido ao comprimento (2,2 m) .
Dá uma olhada no tópico do projeto do Fábio.
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-5-fabio-gilii-322-servo/msg149880/#msg149880 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-5-fabio-gilii-322-servo/msg149880/#msg149880)
Não chegou a pensar em usar guias lineares e patins em vez de usar guias cilíndricas?
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Obrigado pelos comentários as guias serão de 20mm e terão muitos apoios eu deixei assim no desenho por questão de tempo não coloquei alguns detalhes quanto aos mancais eles ficaram fixo no portiço e tera um mancal proximo as extremidades e mais dois no centro como tera 1,60 dividirei bem a distancia. a maquina sera feita em metalon 80x80 acho que ficara bem rígida ate pesada, mas o que vc sugere?
Olá!
Se me permite uma sugestão, achei a área bem grande, tenho dúvida quanto a rigidez da máquina. Principalmente no comprimento maior da máquina. Qual o diâmetro das guias? Seria prudente que os rolamentos que ficam no pórtico ficassem mais distantes um do outro. devido a largura (eixo X) . No eixo Y tem que ver se as guias não vão flambar devido ao comprimento (2,2 m) .
Dá uma olhada no tópico do projeto do Fábio.
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-5-fabio-gilii-322-servo/msg149880/#msg149880 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-5-fabio-gilii-322-servo/msg149880/#msg149880)
Não chegou a pensar em usar guias lineares e patins em vez de usar guias cilíndricas?
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Quanto ao metalon 80X80, até acho que a base será bem robusta, achei foi que no pórtico os rolamentos do pórtico deveriam ficar bem distantes um do outro, tipo uns 50cm , tenho uma router com 500 mm de área de usinagem no eixo X e no total uns 700 mm de largura no eixo X, e mesmo assim com ela parada se eu empurrar um lado do pórtico com a mão percebo que há flexão. E de olhar o desenho tenho a sensação de que a sua está com bem menos estrutura que a minha.
Chegou a olhar o tópico do Fábio que lhe falei? Tem alguns outros projetos bem robustos aqui no fórum. Só estou falando pois a área da sua máquina é bem grande, e eu acho que quanto mais pesquisar e projetar melhor será a máquina.
É só minha opinião, não quero te desanimar, ok?
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Muito obrigado por compartilhar sua esperiencia toda ajuda e bem vinda. Estou depositando todas as minhas fichas nesse projeto. Sou Designer Gráfico a 15 anos e me formei recentemente em Tecnico em mecatrônica. Tenho pouca experiência nessa área mas pretendo unir esse pouco conhecimento que tenho e fazer um negocio na área de festas... :D
Quanto ao metalon 80X80, até acho que a base será bem robusta, achei foi que no pórtico os rolamentos do pórtico deveriam ficar bem distantes um do outro, tipo uns 50cm , tenho uma router com 500 mm de área de usinagem no eixo X e no total uns 700 mm de largura no eixo X, e mesmo assim com ela parada se eu empurrar um lado do pórtico com a mão percebo que há flexão. E de olhar o desenho tenho a sensação de que a sua está com bem menos estrutura que a minha.
Chegou a olhar o tópico do Fábio que lhe falei? Tem alguns outros projetos bem robustos aqui no fórum. Só estou falando pois a área da sua máquina é bem grande, e eu acho que quanto mais pesquisar e projetar melhor será a máquina.
É só minha opinião, não quero te desanimar, ok?
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Muito obrigado por compartilhar sua esperiencia toda ajuda e bem vinda. Estou depositando todas as minhas fichas nesse projeto. Sou Designer Gráfico a 15 anos e me formei recentemente em Tecnico em mecatrônica. Tenho pouca experiência nessa área mas pretendo unir esse pouco conhecimento que tenho e fazer um negocio na área de festas... :DQuanto ao metalon 80X80, até acho que a base será bem robusta, achei foi que no pórtico os rolamentos do pórtico deveriam ficar bem distantes um do outro, tipo uns 50cm , tenho uma router com 500 mm de área de usinagem no eixo X e no total uns 700 mm de largura no eixo X, e mesmo assim com ela parada se eu empurrar um lado do pórtico com a mão percebo que há flexão. E de olhar o desenho tenho a sensação de que a sua está com bem menos estrutura que a minha.
Chegou a olhar o tópico do Fábio que lhe falei? Tem alguns outros projetos bem robustos aqui no fórum. Só estou falando pois a área da sua máquina é bem grande, e eu acho que quanto mais pesquisar e projetar melhor será a máquina.
É só minha opinião, não quero te desanimar, ok?
A estrutura da minha CNC ta faltando pouca coisa. Estou esperando os redutores planetários e as cremalheiras
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Prezado Fábio Soares!
Primeiramente, parabéns pela decisão de fabricar a máquina! Já é um grande passo!
Penso que a robustez é uma coisa imprescindível, de fato. A máquina pode até não ter nenhuma folga, mas o fato de estar sujeito a vibrações continuamente, associado com baixa rigidez, pode levar a perda considerável de precisão. Se mandar cortar um círculo com diâmetro de 10 cm, por exemplo, o resultado pode ficar com um círculo de 9,5 cm, devido ao fato da vibração excessiva fazer com que a fresa "coma" mais o material do que devia.
Este fuso que interliga as duas cremalheiras do eixo X, penso que estará sujeito a torção, podendo talvez ter uma histerese no movimento do pinhão "escravo", resultando em esforço maior no pinhão "mestre". Posso estar falando besteira, mas talvez seria o caso de 1)usar um eixo mais grosso e 2) usar o motor no centro da máquina, com uma redução. Penso que o ideal mesmo seria usar 2 motores com 2 drivers cada, com sinal de controle sincronizados.
Sobre os detalhes não estarem totalmente desenhados, a (micro)experiência mostra que quanto maior a quantidade de detalhes modelados e projetados, os pepinos durante a fabricação e montagem serão muito menores. Uma simples cabeça de parafuso, por exemplo, poderá impedir o movimento de um guia linear. Eu iniciaria a fabricação apenas quando estivesse tudo ou quase tudo pensado e modelado.
Boas sortes!
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Olha ai minha estrutura, eu estou querendo fazer o y com 2 motores e redutores planetários, estou tentando comprar mais um com driver, pois já tenho três motores de 30 kg nema 23 os drivers placa controladora fonte, fuso do eixo z, as guias lineares cilíndricas o suporte os mancais, ta faltando so as cremalheiras e os redutores planetários,
Prezado Fábio Soares!
Primeiramente, parabéns pela decisão de fabricar a máquina! Já é um grande passo!
Penso que a robustez é uma coisa imprescindível, de fato. A máquina pode até não ter nenhuma folga, mas o fato de estar sujeito a vibrações continuamente, associado com baixa rigidez, pode levar a perda considerável de precisão. Se mandar cortar um círculo com diâmetro de 10 cm, por exemplo, o resultado pode ficar com um círculo de 9,5 cm, devido ao fato da vibração excessiva fazer com que a fresa "coma" mais o material do que devia.
Este fuso que interliga as duas cremalheiras do eixo X, penso que estará sujeito a torção, podendo talvez ter uma histerese no movimento do pinhão "escravo", resultando em esforço maior no pinhão "mestre". Posso estar falando besteira, mas talvez seria o caso de 1)usar um eixo mais grosso e 2) usar o motor no centro da máquina, com uma redução. Penso que o ideal mesmo seria usar 2 motores com 2 drivers cada, com sinal de controle sincronizados.
Sobre os detalhes não estarem totalmente desenhados, a (micro)experiência mostra que quanto maior a quantidade de detalhes modelados e projetados, os pepinos durante a fabricação e montagem serão muito menores. Uma simples cabeça de parafuso, por exemplo, poderá impedir o movimento de um guia linear. Eu iniciaria a fabricação apenas quando estivesse tudo ou quase tudo pensado e modelado.
Boas sortes!
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Estou construindo uma cnc para cortar mdf acrílico e usinar peças pequenas em aluminio, minha cnc tera 2,2x1,6 usarei cremalheira e motores de 30k, só esta faltando eu fazer a estrutura mas o projeto anda bem encaminhado estou construindo em metalon 80x80 o portiço farei todo em aluminio. irei usar cremalheira no x e no y sendo duas no y estou vendo a possibilidade de usar apenas um motor com um redutor planetario sendo que colocarei na barra que fica em baixo no portiço 3 mancais e uma barra de 8mm com as cremalheiras nos dois lados a regulagem sera a seguinte fixarei o conjunto na barra e parafusarei no portiço para aproximar da cremalheira com os devidos ajustes. estou aberto a criticas e ajuda dos colegas ai vai algumas fotos do projeto peco desculpas pela falta de detalhes em algumas partes pois omiti algumas pecas como parafusos e outros por falta de tempo de desenhar todos os detalhes.
indignado!!! Fui em uma tornearia aqui perto de casa, é uma empresa arrumadinha cheia de maquinas boas deve ter uns 10 funcionários, gostei do local e fiz um orçamento para fixar o suporte de guias lineares de alumínio nas guias cilíndricas, so que eu comprei em pedacos de 10cm para distribuir na barra, o serviço seria furar e fazer as roscas, ele me cobrou, 250 por 32 furos, quando cheguei la ele ja veio gritando que era muito trabalho que não achava que daria tanto trabalho, e a primeira que peguei vi que não estava alinhada, coloquei sobre o torno que ele tem e os três primeiros suportes estavam alinhados mas o ultimo nao e ficou estressado disse que o funcionário dele passou a manha e ainda não tinha terminado e por que falei que nao estava alinhado ele mandou eu levar o serviço que não ia fazer, falei que não que agora ele tinha que arrumar tudo, isso e uma empresa ou uma bodega, recebi um orçamento que quero que cumpra e que saia bem feito. ja pensou, to ferrado.
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Resolvido, graças a Deus, obrigado pelo "apoio dos companheiros..."
Estou construindo uma cnc para cortar mdf acrílico e usinar peças pequenas em aluminio, minha cnc tera 2,2x1,6 usarei cremalheira e motores de 30k, só esta faltando eu fazer a estrutura mas o projeto anda bem encaminhado estou construindo em metalon 80x80 o portiço farei todo em aluminio. irei usar cremalheira no x e no y sendo duas no y estou vendo a possibilidade de usar apenas um motor com um redutor planetario sendo que colocarei na barra que fica em baixo no portiço 3 mancais e uma barra de 8mm com as cremalheiras nos dois lados a regulagem sera a seguinte fixarei o conjunto na barra e parafusarei no portiço para aproximar da cremalheira com os devidos ajustes. estou aberto a criticas e ajuda dos colegas ai vai algumas fotos do projeto peco desculpas pela falta de detalhes em algumas partes pois omiti algumas pecas como parafusos e outros por falta de tempo de desenhar todos os detalhes.
indignado!!! Fui em uma tornearia aqui perto de casa, é uma empresa arrumadinha cheia de maquinas boas deve ter uns 10 funcionários, gostei do local e fiz um orçamento para fixar o suporte de guias lineares de alumínio nas guias cilíndricas, so que eu comprei em pedacos de 10cm para distribuir na barra, o serviço seria furar e fazer as roscas, ele me cobrou, 250 por 32 furos, quando cheguei la ele ja veio gritando que era muito trabalho que não achava que daria tanto trabalho, e a primeira que peguei vi que não estava alinhada, coloquei sobre o torno que ele tem e os três primeiros suportes estavam alinhados mas o ultimo nao e ficou estressado disse que o funcionário dele passou a manha e ainda não tinha terminado e por que falei que nao estava alinhado ele mandou eu levar o serviço que não ia fazer, falei que não que agora ele tinha que arrumar tudo, isso e uma empresa ou uma bodega, recebi um orçamento que quero que cumpra e que saia bem feito. ja pensou, to ferrado.
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Bom
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Bom que deu certo, Fábio!
Esta sua experiência é a de quase todo mundo que se atreve a fazer alguma coisa por conta própria, infelizmente! E é, ao mesmo tempo, uma das maiores motivações para a fabricação das CNCs: ter peças de alta qualidade sem pagar uma fortuna para receber desaforo e peças ruins.
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ficou tudo alinhadinho, ainda bem, mais foi um estres só. mas vai dar certo. falta pouco... so as cremalheiras e os redutores planetários.
Bom que deu certo, Fábio!
Esta sua experiência é a de quase todo mundo que se atreve a fazer alguma coisa por conta própria, infelizmente! E é, ao mesmo tempo, uma das maiores motivações para a fabricação das CNCs: ter peças de alta qualidade sem pagar uma fortuna para receber desaforo e peças ruins.
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E ai Fábio, alguma novidade da sua máquina?
To com idéias de montar minha primeira CNC Router, e também pretendo utilizar cremalheira ao invés de fusos, estou de olho nesse tópico...
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E ai Fábio, alguma novidade da sua máquina?
To com idéias de montar minha primeira CNC Router, e também pretendo utilizar cremalheira ao invés de fusos, estou de olho nesse tópico...
A maquina esta caminhando bem estou aguardando poucas pecas que comprei na china. So falta comprar as cremalheiras e os redutores planetarios. O restante tenho tudo. Estou esperando comprar estas pecas para fixar tudo pois nao quero montar faltando nada quero começar com ritimo e ir até o fim. Já estou com ad guias lineares cilíndricas e o suporte fixo. Depois posto fotos. Comprei 16 pedaços de 100mm do suporte das guias e distribuí 4 para cada guias com 2 parafusos em cada ficou uma distancia de 400mm entre cada uma nas guias de 20000mm e uns 300mm de distancia nas guias de 1500mm. Assim saiu mais em conta e quando começar a ganhar dinheiro com a maquina vou trocar por outras melhores. Obrigado
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E ai Fábio, alguma novidade da sua máquina?
To com idéias de montar minha primeira CNC Router, e também pretendo utilizar cremalheira ao invés de fusos, estou de olho nesse tópico...
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E ai Fábio, alguma novidade da sua máquina?
To com idéias de montar minha primeira CNC Router, e também pretendo utilizar cremalheira ao invés de fusos, estou de olho nesse tópico...
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E ai Fábio, alguma novidade da sua máquina?
To com idéias de montar minha primeira CNC Router, e também pretendo utilizar cremalheira ao invés de fusos, estou de olho nesse tópico...
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ótimo projeto Fabio, estou acompanhando, assim que puder coloca mais fotos.
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ótimo projeto Fabio, estou acompanhando, assim que puder coloca mais fotos.
Retomando o projeto, dei uma pausa pela falta de grana mas agora retomarei hoje estou projetando o eixo z e estarei fixando em base de alumínio por enquanto uma foto. Do material do eixo um abraço a todos. Vlw
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bom dia, amigos estou comprando esteredutor planetario, qual reducao devo pedir para usar nas cremalheiras motor nema 23 30kg
reducao 1;5 ou 1;6
obrigado
http://pt.aliexpress.com/item/1-6-Nema23-stepper-Motor-Planetary-Reduction-Ratio-6-1-planet-gearbox-57-motor-speed-reducer/32696767309.html?spm=2114.13010608.0.71.OYHfV7
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Fabio,
Depende do tamanho da engrenagem que vai na cremalheira e de que velocidade máxima precisa.
Um exemplo:
Supondo que eu queira uma velocidade de 10 metros/minuto:
- sei que usando um motor de passo teria algo em torno de 400 rpm no máximo (no eixo do motor)
- Usando cremalheira modulo 1.5 com uma engrenagem de 20 dentes, terei um diâmetro efetivo de 30mm (valor extraído de tabela ou através de calculo), o que me dará um deslocamento de cerca de 94.2 mm por volta
Então, se eu quero 10 metros/minuto (10.000mm/min) preciso de uma redução de cerca de 4:1, porque a esta velocidade de deslocamento, o eixo do redutor giraria a cerca de 100 rotações/minuto (10000/94.2), e o motor a cerca de 400 rpm...
A resolução "teórica" da sua máquina seria de cerca de 0,06mm/passo caso acione este motor em meio passo (400 passos/volta) - teríamos 1600 passos para que o eixo de saída do redutor desse uma volta completa, percorrendo os 94.2mm referentes ao perímetro da engrenagem (1600/94.2 = 0,056mm)
Veja - este é apenas um exemplo - depende de uma serie de fatores mas isso pode ser usado para exemplificar seu caso;
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Soares,
Boa tarde !!
Veja os calculos acima e tambám fique atento as folgas nos planetarios baratinhos , procure pelo forum a medida de folga em ARC/min ou arcmin o Fabio Gilli da aula disso. Já li depoimento sobre essa folga, o peão enloquece até chegar a ela.
sds
Armando
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muito obrigado Sr. F.Gilii, foi de grande ajuda, vou pedir para fazer a reducao 1:4, nao quero uma maquina muito lenta e terei depois a opção de diminuir a velocidade, eu irei usar cremalheira 1.5, meus trabalhos serão mais em mdf de 3, 6, 8 e 12mm.
bom dia, amigos estou comprando esteredutor planetario, qual reducao devo pedir para usar nas cremalheiras motor nema 23 30kg
reducao 1;5 ou 1;6
obrigado
http://pt.aliexpress.com/item/1-6-Nema23-stepper-Motor-Planetary-Reduction-Ratio-6-1-planet-gearbox-57-motor-speed-reducer/32696767309.html?spm=2114.13010608.0.71.OYHfV7
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ARC/min <15
o que você acha? e sobre a relação.
Soares,
Boa tarde !!
Veja os calculos acima e tambám fique atento as folgas nos planetarios baratinhos , procure pelo forum a medida de folga em ARC/min ou arcmin o Fabio Gilli da aula disso. Já li depoimento sobre essa folga, o peão enloquece até chegar a ela.
sds
Armando
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Soares,
Boa tarde !!!
Vamos fazer as contas e você decide se esta bom ou não. OK?
Um arcmin =1/60 de 1/360
Seu percurso de uma volta é 94,2.
Você divide por 360 = 0,2616666
Depois divide por 60 = 0,00436111
Com 15 arcmin = 0,0654
Se as 2 folgas se somarem 0,0654+0,056=0,121 mm
Agora se isso atende a suas necessidades é com você.
Quanto a redução, penso assim , MDF de 12mm com corte de 4mm de profundidades, com uma fresa de 2mm, você vai andar em torno de 2000 a 2500 mm/min por passada.
Tem que pensar que quanto mais rotação o motor fica mais fraco.
Boa sorte.
armando
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Confesso que não sei o que essa folga iria significar na pratica, como ela iria prejudicar tanto em que proporção quanto a redução o que VC recomenda VC acha que 6:1 e mais que suficiente. Muito obrigado, tenho que aprender muito ainda. Fica com Deus.
Soares,
Boa tarde !!!
Vamos fazer as contas e você decide se esta bom ou não. OK?
Um arcmin =1/60 de 1/360
Seu percurso de uma volta é 94,2.
Você divide por 360 = 0,2616666
Depois divide por 60 = 0,00436111
Com 15 arcmin = 0,0654
Se as 2 folgas se somarem 0,0654+0,056=0,121 mm
Agora se isso atende a suas necessidades é com você.
Quanto a redução, penso assim , MDF de 12mm com corte de 4mm de profundidades, com uma fresa de 2mm, você vai andar em torno de 2000 a 2500 mm/min por passada.
Tem que pensar que quanto mais rotação o motor fica mais fraco
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Soares,
Pegue um paquímetro e marque esta folga e olhe, para madeira realmente não vai interferir em nada, se você fizer um circulo com uma folga de 0,12 não será perceptível, basta uma lixada e tudo se iguala. Se você for fazer alguma peça de precisão terão que ter está previsão.Pense também que nós não estamos fazendo nenhum centro de usinagem.
Mas como o Gilli falou os cálculos foram feitos com 400 passos, mas os drives vão até mais 3000 fácil, ( a força diminui no motor com este aumento ).
Imagina que se você regular com 800 passos por volta, já terá na parte da cremalheira 0,029 de erro.
Você tem que pensar também na rigidez da maquina com mais intensidade que a folga no redutor, já li relato que somente o fato de se debruçar na maquina , para dar uma espiada o traçado se alterava.
Faça uma redução de 6:1, acho que vai ficar bom.
Vai em frente que no final da certo.
abraços
armando
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Muito obrigado, simples e direto, gostei. Fica com Deus. Vlw
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Montagem do z e y
https://m.youtube.com/watch?v=F9BLV8UBHjE
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Eixo z
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https://youtu.be/-om5AVRINQM
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Oi Fabio,
Parabéns!!! Tá ótima.
Abraços.
Enviado de meu XT1033 usando Tapatalk
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valeu mano ta quase pronta e ainda vou melhorando conforme vou montando. Mas ta tudo bem alinhado e sem folgas ate agora.
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Projeto finalizado, video dos primeiros testes, logo postarei algumas usinagens.
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Olá Fabio, Boa noite. Quero Parabenizá-lo pelo projeto, ficou muito bonito, bem desenhado, espero um dia poder conseguir concluir o meu também, estou construindo uma maquina mais estreita mas com fusos de esferas com passo de 10mm pretendo uma estrutura semelhante a sua mas com guias lineares só que o problema é preço por isso ainda estou juntando as economias para concluir.
Abraços.
Att,
Reginado
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Muito obrigado, cara pretendo colocar as guias lineares também, estas que estou usando são muito mais baratas, mas atendem o propósito ate ganhar uma grana com ela e aos poucos podemos ir incrementando as peças mais caras até chegar onde queremos, o importante é ela fazer um bom trabalho e com a grana que ganhar vai comprando. boa sorte.
Olá Fabio, Boa noite. Quero Parabenizá-lo pelo projeto, ficou muito bonito, bem desenhado, espero um dia poder conseguir concluir o meu também, estou construindo uma maquina mais estreita mas com fusos de esferas com passo de 10mm pretendo uma estrutura semelhante a sua mas com guias lineares só que o problema é preço por isso ainda estou juntando as economias para concluir.
Abraços.
Att,
Reginado
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Ate que em fim consegui comprar o spindle, ele é de 2.2kw refrigerado a água, e esta tudo funcionando perfeitamente, ja fiz toda a instalação elétrica faltando só as mangueiras e fixar o mesmo no eixo z, mas por enquanto estou acionando ele manualmente, pois ele tem um potenciômetro no inversor, gostaria de saber se os companheiros tem algum esquema para acionar ele pelo mach3, ou é melhor ficar usando manualmente?
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Se é para ligar/desligar basta um relé da interface e configurar o inversor para esta função
Se é para também variar a velocidade pelo Mach3, vc precisa de uma interface com saída analógica ou PWM e igualmente reconfigurar o inversor para a função
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Se é para ligar/desligar basta um relé da interface e configurar o inversor para esta função
Se é para também variar a velocidade pelo Mach3, vc precisa de uma interface com saída analógica ou PWM e igualmente reconfigurar o inversor para a função
no caso minha placa controladora ja faria tudo isso, faltando somente saber quais fios ligar e configurar. minha placa é esta aqui.
https://pt.aliexpress.com/item/Great-CNC-Wantai-3-Axis-Nema23-Stepper-Motor-57BYGH115-003B-425oz-dual-shaft-Driver-DQ542MA-50V/1073259024.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.rgB8J0
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Se é para ligar/desligar basta um relé da interface e configurar o inversor para esta função
Se é para também variar a velocidade pelo Mach3, vc precisa de uma interface com saída analógica ou PWM e igualmente reconfigurar o inversor para a função
foto detalhada: https://ae01.alicdn.com/kf/UT8hlKyXolcXXagOFbXE/201477732/UT8hlKyXolcXXagOFbXE.jpg
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Pelo pouco que dá pra entender, sua interface não faz nada do que precisa...
Ok - pode-se colocar um relé em uma das saídas que estejam livres para poder ligar/desligar o spindle...
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entendi, muito obrigado vou comprar uma placa com pwm.
Pelo pouco que dá pra entender, sua interface não faz nada do que precisa...
Ok - pode-se colocar um relé em uma das saídas que estejam livres para poder ligar/desligar o spindle...
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Foto da maquina finalizada, logo postarei alguns trabalhos, fiz uns desenhos com a caneta e saíram perfeitos.
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Olá Fabio, estou construindo a minha também, o motor é o mesmo do seu, a diferença é que estou usando fusos de esferas de 10mm por passo e guias lineares, em breve postarei fotos, gostaria de saber se conseguiu velocidades interessantes com este motor de passo na cremalheira e se ele tem força mesmo, minha estrutura é um pouco mais pesada e menor, tenho sempre me questionado sobre o torque e a velocidade, é um assunto muito batido e tem teoria de sobra mas a pratica falta muito.
Abraços.
Att,
Reginaldo.
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Cara ela ficou muito rápido, ainda não usinei nada só desenhos, mas ela esta se movimentando muito rápido, meus motores são de 30kg-cm e uso redutores planetários de 6:1 que da uns 180kg-cm sendo 2 motores no eixo y e um no x, e tudo ficou muito firme, sem nenhuma folga, usei molas no y e ficou ótimo, mas no x deixei fixo mesmo..
posso pagar com a lingua depois mas acho que tudo vai funcionar bem, pois pretendo usinar somente mdf, acrílico, compensado, e também fiz uma adaptação para usar lamina de plotter.
Olá Fabio, estou construindo a minha também, o motor é o mesmo do seu, a diferença é que estou usando fusos de esferas de 10mm por passo e guias lineares, em breve postarei fotos, gostaria de saber se conseguiu velocidades interessantes com este motor de passo na cremalheira e se ele tem força mesmo, minha estrutura é um pouco mais pesada e menor, tenho sempre me questionado sobre o torque e a velocidade, é um assunto muito batido e tem teoria de sobra mas a pratica falta muito.
Abraços.
Att,
Reginaldo.
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Galera estou postando um video da maquina usinando mdf de 15
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Você usou quais redutores? seu motor é nema34? estou planejando em fazer uma com nema23
Cara ela ficou muito rápido, ainda não usinei nada só desenhos, mas ela esta se movimentando muito rápido, meus motores são de 30kg-cm e uso redutores planetários de 6:1 que da uns 180kg-cm sendo 2 motores no eixo y e um no x, e tudo ficou muito firme, sem nenhuma folga, usei molas no y e ficou ótimo, mas no x deixei fixo mesmo..
posso pagar com a lingua depois mas acho que tudo vai funcionar bem, pois pretendo usinar somente mdf, acrílico, compensado, e também fiz uma adaptação para usar lamina de plotter.
Olá Fabio, estou construindo a minha também, o motor é o mesmo do seu, a diferença é que estou usando fusos de esferas de 10mm por passo e guias lineares, em breve postarei fotos, gostaria de saber se conseguiu velocidades interessantes com este motor de passo na cremalheira e se ele tem força mesmo, minha estrutura é um pouco mais pesada e menor, tenho sempre me questionado sobre o torque e a velocidade, é um assunto muito batido e tem teoria de sobra mas a pratica falta muito.
Abraços.
Att,
Reginaldo.
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usei nema 23 de 30kg com redução de 6x1