Autor Tópico: Mais detalhes das maquinas  (Lida 16507 vezes)

Description:

0 Membros e 2 Visitantes estão vendo este tópico.

adriano leão maia

  • Visitante
Mais detalhes das maquinas
« Online: 01 de Março de 2007, 17:48 »
Agradeço pelas mensagens,e  aos poucos estou me adaptando as maneiras do uso do forum.
Gostaria de tirar algumas duvidas.

Estou montando uma placa CNC3AX e uma fonte. Tenho 3 motores 23LM-C705 3V 2.4A  e 3 23LM-C004 6V 1.2A. Tenho tambem um trafo de 12+12 30A. Qual a melhor maneira para se fazer a fonte, 24V 15A ou 12V 30A ?

Detalhes da maquina:

A chapa que usei foi de ferro de 1/4 porque aqui em maceio nao encontrei de aluminio. Mais alguns detalhes da maquina:

- guias de 20 mm
- fusos de 16mm passe 3 (feito por mim)
- porcas em acetal
- rodanas com rolamento

Offline F.Gilii

  • Administrador
  • CNCMASTER
  • *******
  • Posts: 13796
  • Sexo: Masculino
  • Consultoria, Automação e Construção de Máquinas
  • Cidade - UF: Atibaia - SP
  • Nome:: Fabio Gilii
  • Profissão: Tec. Mecanica de Precisão
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #1 Online: 01 de Março de 2007, 17:52 »
Adriano,

Penso quie o melhor é poder usar mais tensão - por exemplo uso 3 motores 23LM-C004 em 35V, e o trafo pode fornecer a cavalaria necessária...

Se for usar, 24V 15A está bem, mas se puder "envenenar a coisa, melhor...

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #2 Online: 12 de Março de 2007, 20:31 »
Gilii enfim terminei a parte mecânica da minha CNC, estou anexando algumas fotos. Agora irei parte para a parte eletronica, placa e fonte. Gostaria de contar com a ajudas de vcs do forum.

Offline Arivaldo

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 389
  • Salvador - Bahia 40.110-180
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #3 Online: 12 de Março de 2007, 21:43 »
Está excelente! Parabéns Adriano.

Gostaria de saber qual a tupia/retifica Mallory é esta e que tal será o uso de mandril em lugar de pinça para fresa.
Editando: já fui ver e é uma esmerilhadeira angular Mallory (MES650 650W) adaptada - gostei e tenho vontade de fazê-lo com uma Fort ou outra chinesa, mas conte-nos, como é o rolamento frontal dela, será que suportará as forças de usinagem axiais?

E sobre construção da superficie da mesa, é toda em aço, não é?
E os rodizios? Como são de excentricidade e acabamento superficial? (por que ficou muito limpa a montagem!).

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #4 Online: 12 de Março de 2007, 22:32 »
Arivaldo, obrigado pelas obsevações.
Não é tupia. De fato é uma esmerilhadeira que foi cortada e adaptada.
Venho usando mandril em outra fresadora maior e nunca tive problema, embora uso em baixa rotação.
Com esta freza, estou usando um controlador que varia mais ou menos de 1000 a 30.000 RPM.
Os rolamnetos são dois 6202 com espaçador no meio. Quanto se suportará força de usinagem acredito que sim.
No tocante a superfície foi feita em barra chata, faltando ainda aplainar.
A base da Tupia fiz o molde em isopor e depois fundi em aluminio em um forno a óleo ( que em breve estarei apresentando o projeto ao FORUM).
Os rodízios são de portão com rolamento.

Adriano

Offline Brenck

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 377
  • Sexo: Masculino
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #5 Online: 13 de Março de 2007, 00:12 »
Adriano,

Beleza de máquina cara, parabéns, as roldanas servem bem? eu cheguei a pensar em usar roldanas na minha mas acabei indo de rolamento linear mesmo. Essa chapa da torre do eixo Y ela já vem toda furada assim ou vc quem fez os furos?

Quanto a esse controlador de velocidade do spindle, vc fez ele ou comprou pronto? se fez tem os esquemas ai?

Abraço

Offline viumau

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 577
  • Sexo: Masculino
  • Cidade - UF: São Bernardo do Campo
  • Nome:: Maurício Dias
  • Profissão: Consultor Técnico Automotivo
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #6 Online: 13 de Março de 2007, 00:25 »
Adriano, ficou show de bola a sua cnc parabéns... :wink:

Offline C N C N o w !

  • CNCMASTER
  • ******
  • Posts: 6300
  • Sexo: Masculino
Re: Mais detalhes das maquinas
« Resposta #7 Online: 13 de Março de 2007, 07:20 »
Citação de: "adriano leão maia"
Qual a melhor maneira para se fazer a fonte, 24V 15A ou 12V 30A ?

Adriano,

prefira 24V, a tensão mais elevada é o segredo do melhor dempenho dos choppers, como a 3AX. Melhor ainda se puder fazer uma fonte pouco acima dos 40V ...

Offline rgallas

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 282
  • Sexo: Masculino
  • Nome:: ROQUE JOSÉ GALLAS JR.
  • Profissão: Empresário
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #8 Online: 13 de Março de 2007, 08:03 »
Adriano;
Parabéns pela máquina. Tá linda.

Perguntinha boba: gostei da sua esteira porta cabos. O que é? Parece um tubo plástico flexível.... Como se comporta? Já teve experiência anterior com esse produto?
Meu interesse é pra colocar em um eixo de um dispositivo indistrial com curso de 1300mm.

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #9 Online: 15 de Março de 2007, 07:14 »
Citar
Beleza de máquina cara, parabéns, as roldanas servem bem? eu cheguei a pensar em usar roldanas na minha mas acabei indo de rolamento linear mesmo. Essa chapa da torre do eixo Y ela já vem toda furada assim ou vc quem fez os furos?

Quanto a esse controlador de velocidade do spindle, vc fez ele ou comprou pronto? se fez tem os esquemas ai?

Abraço


Gustavo

As rodanas servem bem. Ficaram sem folga e bastante leve.
A chapa de ferro é de 1/4 e eu mesmo furei. Quanto ao controlador eu também fiz.  Peguei o esuqema do Paulo  ( FORUM) e mudei o potenciometro para 200k.

Adriano

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #10 Online: 15 de Março de 2007, 07:19 »
Citar
Adriano;
Parabéns pela máquina. Tá linda.

Perguntinha boba: gostei da sua esteira porta cabos. O que é? Parece um tubo plástico flexível.... Como se comporta? Já teve experiência anterior com esse produto?
Meu interesse é pra colocar em um eixo de um dispositivo indistrial com curso de 1300mm.


Roque

A esteira é feita de mangueira chata com microfuros utilizada em jardim, e é bastante resistente e flexível. Não tive experiência anterior, mas acho que aguenta bem o tranco.

Adriano

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #11 Online: 15 de Março de 2007, 20:48 »
Olá pessoal, amanha irei fundir o dissipador , e aproveitarei tambem para fundir a guia, a qual peguei o medelo no forum para fazer um teste se funciona bem. Seguem fotos do molde.

Offline F.Gilii

  • Administrador
  • CNCMASTER
  • *******
  • Posts: 13796
  • Sexo: Masculino
  • Consultoria, Automação e Construção de Máquinas
  • Cidade - UF: Atibaia - SP
  • Nome:: Fabio Gilii
  • Profissão: Tec. Mecanica de Precisão
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #12 Online: 16 de Março de 2007, 07:41 »
Adriano,

Sobre o molde do dissipador, penso que se fizer as aletas um tanto "cônicas"  tenho certeza que esta geometria irá ajudar no processo de fundição e no desmolde da peça (supondo que irá fundir em areia).

A base de cada aleta deve ser algo mais espessa que a ponta...

Um ângulo de 2° ou 3° em cada lateral é suficiente

Offline Arivaldo

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 389
  • Salvador - Bahia 40.110-180
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #13 Online: 16 de Março de 2007, 14:35 »
Adriano,

Sobre a guia, penso que a parte inferior deveria ser aberta para facilitar a desmontagem (troca de rolamentos) com as guias já montadas na máquina. E ainda poderia ter mais espaço no centro para servir em vários eixos, bastando trocar para rolamentos de diâmetros diferentes.

Abaixo, o link onde tem os detalhes.

http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?p=20918#20918

adriano leão maia

  • Visitante
Projetos - Adriano Leão Maia
« Resposta #14 Online: 16 de Março de 2007, 21:34 »
Gilli
Ok quanto a angulação que voçe sugeriu.

Arivaldo

A guia depoois de pronta dou o  rasgo com a fresa. Ela fechada fica melhor para tornear tanto o centro quanto as laterais. Fiz com o diâmetro de 20 mm para reabrir no torno. Assim fica com melhor acabamento. Segue as fotos das peças fundidas ( guia para teste e o dissipador para 0s 12 fets da placa cnc 3ax.

Adriano

 

/** * */