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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Claudinei Giron em 28 de Março de 2012, 20:32
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Olá pessoal, chegou a hora de dar uma melhorada na minha criatura,
pretendo substituir os guias de alumínio, por guias cilíndricas diametro 16 com apoio, pois o eixo x mede 1800
pillow blocks para rolamento linear aberto diametro 16 nos 3 eixos
fuso trapezoidal 16x5 nos 3 eixos, porca de bronze fosforoso,
pórtico com chapas de alumínio 1/2", frontal e traseira em alumínio espess. 5/8",
vou aproveitar os perfilados de alumínio 45x45 e a tábua de sacrifício de mdf 5/8"
transmissão com polia sincronizadora, à definir, vou aproveitar os motores de 15Kg nos 3 eixos,
eletrônica que comprei do Shop CNC, que está funcionando bem, tenho o spindle refrigerado a água,
preciso comprar: os fusos, guia lineares, pilow block, quem tem pra vender pode me passar um email,
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Vou precisar de 03 fusos, como este da foto. Mudando o comprimento, um para cada eixo.
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Alguém sabe me dizer se este modelo de pilow block é bom? o preço tá bom.
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Eu também estou procurando onde comprar guias cilindricas com apoio e um preço bom, mas tá difícil, se conseguir me avisa.
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Olá Rick, os pilows blocks vc já comprou?
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Não comprei nada, ouvi dizer que rolamento, pilow block e guias é bom comprar do mesmo fornecedor para não ter folgas, mas acho que os pilow block eu mesmo vou fazer.
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Se alguém souber pode nos ajudar.
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Achei nesse site mas ainda não entrei em contato, http://www.tekkno.com.br (http://www.tekkno.com.br)
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Boas,
eu também ando a pensar em actualizar a minha maquina. Tenho pesquisado algumas coisas e no ebay tenho visto algum material.
Este tem alguma oferta variada, inclusive alguns kits com fuso e guias.
http://stores.ebay.com/Asia-Engineer/Linear-Supported-Rails-/_i.html?_fsub=2472970018&_sid=149380788&_trksid=p4634.c0.m322 (http://stores.ebay.com/Asia-Engineer/Linear-Supported-Rails-/_i.html?_fsub=2472970018&_sid=149380788&_trksid=p4634.c0.m322)
Mas também ainda estou à procura de outros para comparar, partilho este com vocês para ver o que acham...
abraço
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Olá pessoal! faz uns seis meses que mudei pra esta casa, e só agora estou organizando o cantinho das ferramentas,
daqui pretendo começar a modificar a minha CNC lenta, vou comprar fuso de esferas diam. 16x5, guia linear cilindrica,
o meu recurso por enquanto é este, pretendo adquirir um torno e uma fresa, mas isso é daqui a um tempo, se tudo correr
bem talvez este ano.
Minha oficina.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=IgQGgpTquBQ#)
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Claudinei,
Se posso sugerir, faça um filme sem esses comentários ...
Eu acho que todos nós começamos de alguma maneira mais ou menos parecida, então não creio ser vergonha nenhuma mostrar o começo de uma luta.
Se hoje alguns tem uma boa oficina é porque suaram muito a camisa e trabalharam uns bons anos fazendo sempre um bom trabalho - pelo menos o melhor ao seu alcance.
É só minha opinião.
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Ok Gilli, vou fazer um mais sério, obviamente que só dei um toque de humor, não é vergonha não, nem desmerecimento, pois sei que outros como eu estão batalhando com o pouco que tem, mas vou acatar sua sugestão,
abraços
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Alguém sabe me dizer se este modelo de pilow block é bom? o preço tá bom.
Claudinei, só vi agora o post. Eu utilizo esses pilow block, até o momento não deu problema algum, olha o topico da minha maquina que vc vai ver eles.
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-edvaldo-1-cnc-fresar-mdf/msg165760/?topicseen#msg165760 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-edvaldo-1-cnc-fresar-mdf/msg165760/?topicseen#msg165760)
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Achei nesse site mas ainda não entrei em contato, http://www.tekkno.com.br (http://www.tekkno.com.br)
Rick, esse fornecedor é minha cidade vizinho, dias atras entrei em contato com eles, e me informaram que não estão tendo mais esses eixos apoiados para vender. Eu mesmo fiz os meus apoios, e esses eixo realmente tem que ser apoiado e parafusado no eixo no maximo a cada 150mm.
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Olá pessoal! faz uns seis meses que mudei pra esta casa, e só agora estou organizando o cantinho das ferramentas,
daqui pretendo começar a modificar a minha CNC lenta, vou comprar fuso de esferas diam. 16x5, guia linear cilindrica,
o meu recurso por enquanto é este, pretendo adquirir um torno e uma fresa, mas isso é daqui a um tempo, se tudo correr
bem talvez este ano.
Minha oficina.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=IgQGgpTquBQ#)
Grande claudinei.
Entendo seu ponto de vista, pois foi só para descontrair.
Agora meu amigo, o MESTRE F GILLI, esta corretissimo, pois não é vergonha nenhuma, muito pelo contrario, e sei que não tens vegonha mesmo, pois vi muitas maquinas no seu cantinho que tenho certeza que muitos ainda não tem.
mas con certeza irão ter.
Amigão,eu quando comecei, tinha uma serra 8x1, pois até hoje não entendo como eu conseguia fazer artesanato com aquilo, alias fazer éra facil, mas como eu conseguia vender é que são elas rsrsrsrsrs
Eu tambem tinha uma TICO TICO, manual da marca SKIL, onde eu tinha que colocar um ventiladorzinho do lado dela para ela não esquentar.
Amigão ,eu nem, cantinho tinha, pois coloquei na frente da casa, um toldo para cobrir a maquina e as madeiras.
Amigo, quando chovia, eu e minha esposa ficavamos a noite com vassoura na mão empurrando o plastico para não molhar a maquina.
As peças eram colocada na minha sala, então éra pó puro
Eu chamava o lugar de CABANA DO PAI TOMAZ rsrsrs
é isso claudinei, podes ter certeza que este cantinho , mais tarde vai se tornar uma bela de uma OFICINA
abraço
Ricardo
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Grande JOSÉ RICARDO, é meu amigo vc lutou muito e ainda continua lutando, obrigado pelo incentivo.
Edvaldo vc comprou o pilow block de um fornecedor e o eixo retificado de outro, ao montar não teve problemas com as dimensões rolamento / eixo?
abraços
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Peguei uma cotação semana passada na kalatec, os preços me parecem ser bóns
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Ok Lumens, eu vou usar o pilow block aberto, e parece que eles não tem esse modelo.
obrigado
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Grande JOSÉ RICARDO, é meu amigo vc lutou muito e ainda continua lutando, obrigado pelo incentivo.
Edvaldo vc comprou o pilow block de um fornecedor e o eixo retificado de outro, ao montar não teve problemas com as dimensões rolamento / eixo?
abraços
Claudinei, comprei a flange no ML, o rolamento de um outro fornecedor e o eixo da Briguentti Rolamentos de Bauru-sp. Não tive problema algum, para colocar o rolamento tem que ser bem cuidadoso e devagar, na primeira vez empurrei rapido foi esfera pra todo lado. Mas até o momento está bem justo, cuidado ao comprar eixo linear, escolha bem o fornecedor, pois os eixos tem q ser temperado.
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Olá pessoal, preciso de uma ajuda: estou comprando fusos de esferas diâmetro 16mm e preciso informar as dimensões para usinar as extremidades, sei que tem em catálogos de alguns fornecedores, mas prefiro consultar quem tem feito isso com frequência, é melhor fazer rosca nas duas extremidades? e utilizar que rolamento? pois vejo no catálogo um mancal com vários rolamentos, o que acho desnecessário para a aplicação que é a cnc para cortar mdf, se alguem tiver essas dimensões e puder me passar eu agradeço.
abraços.
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Oi, Claudinei.
Mancal, vc vai precisar porque o fuso não deve ficar apoiado no motor. Então, vc deve especificar qual o mancal que vc vai usar e em seguida o rolamento que vai nele; o diâmetro interno do rolamento deverá ser a indicação para o rebaixo do fuso. Eu uso rolamento com diâmetro interno de 8mm porque minha máquina e os fusos são pequenos. No seu caso, é difícil eu dar pitaco.
Como é que está funcionando agora? Não há mancais nem rolamentos?
Abraço.
Jorge
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Olá Jorge, tudo bom,
hoje é barra roscada, mas vou trocar por fuso de esferas,
na imagem extremidade 1, há um mancal com 2 rolamentos de esferas de contato angular, penso em usar 1 rolamento rígido de
esferas, pois ele permite esforço axial pequeno, mas pra mdf creio não ter problemas.
e na imagem extremidade 2 está com 1 rolamento e não há rosca, só canal pra anél elástico. Acho que não precisa rosca, pois
na outra extremidade há apoio no próprio fuso e na porca, não permitindo movimento axial.
abraços
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Comprei placa de alumínio para fazer as laterais do pórtico móvel.
Não é a forma mais fácil, ou eu faço assim ou não faço.
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Os porticos de minha CNC foi exatamente cortado desta maneira, só utilizei um serrote de madeira para fazer os cortes, pois com a serrinha de ferro não consegui em razão do arco.
Levei uma tarde inteira mas cortei.
Carlos
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Claudinei,
Parabens pelo seu esforço... já ralei muito fazendo peças dessa maneira e sei o que é sofrer um pouco :)
Se posso sugerir, depois do desbaste junte as duas laterais para dar acabamento juntas, assim ficam mais simétricas.
Não que seja necessário - nesse caso é puro preciosismo, mas eu creio que é uma boa prática, pois pode ser que seja necessário ter algumas faces usadas como referencia, então se as peças estiverem iguais facilita a vida na hora de localizar furos por exemplo...
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Reforçando o que o Fabio falou, faça uns furos de fixação para prender ambas as peças para serem usinadas juntas e tambem para a furação da mesma faça ambas juntas.
Você vai ganhar em tudo.
Que tempos dificies estes que passei com estas suas fotos!!! Ufa!!!
Carlos
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Olá Carlos, é trabalhoso, mas quando moço fazia muitos trabalhos assim sem muito recurso, isso na empresa que trabalhei, na casa então é mais difícil, mas é possível tendo vontade.
Ok Gilii, sim realmente deixar as duas mais simétricas facilita e fica mais bonito, é o que vou fazer, obrigado pela orientação, e podem sugerir, criticar, estou postando pra isso mesmo, assim vcs me ajudam.
obrigado e abraços.
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Comprei placa de alumínio para fazer as laterais do pórtico móvel.
Não é a forma mais fácil, ou eu faço assim ou não faço.
Boa tarde Claudinei, você pagou quanto em media o kg dessas chapas?
você não tem como fazer um gabarito de mdf da peça para aparelhar com uma tupia com uma daquelas fresas retas com rolamento?
não considerou a possibilidade de usar correias, correntes ou mesmo cabo de aço na transmissão da sua maquina?
boa sorte ai no seu projeto, estou acompanhando daqui kkk
parabéns pelo trabalho!
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Vc tentou usinar o alumínio na sua máquina?
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Olá havell, tudo bom?
O kg saiu a R$25,00 a placa R$200,00, aparelhar com fresa manualmente, acho inviável,
a transmissão vou usar fusos de esferas 16x5
se quiser me acompanhar limando as pçs, eu ficaria contente kkkkk
abraços
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Olá Rick, não tentei porque ela tem as laterais de mdf, não tem robustez pra isso. forçando um pouco com a mão percebo flambagem do pórtico.
abraços
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Claudinei, talvez pra dar o acabamento nas bordas com um avanço pequeno, ela consiga. Aí vc não precisa limar.
O avanço seria no sentido do eixo Y...
Abraço.
Jorge
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Olá Jorge, vcs estão sugerindo por na cnc, vou acabar fazendo um teste, quem sabe.
obrigado e abraços.
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Boa noite, Claudinei,
Se você reforçar alguns pontos vulneráveis em sua máquina com cantoneiras, pedaços de chapas, pinos, travessas, etc, ou o que a sua imaginação mandar, quem sabe, conseguirá melhorar a rigidez dela pra fazer alguns detalhes da sua nova máquina.
Vai ficar meio armengadazinha, mas poderá te dar uma força muito preciosa nessa empreitada.
Um abraço,
Jackson
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Olá Jackson, tem razão é possível dar uma reforçada na estrutura da cnc, não vai ficar linda kkkkk, mas fica mais rígida.
obrigado e abraços.
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Olá pessoal, hoje continuei a ajustagem das laterais, usei uma fresa na furadeira de bancada e deu resultado
bom, consegui usinar a parte grossa do sobre-metal e ficou bem menos pra limar, valeu as dicas.
CNC de Alumínio Ajustando Laterais do Pórtico.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=30v9wK0fG-o#)
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Algumas fotos das laterais.
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Claudinei tudo bom, eu usei pra cortar as laterais um tico-tico e o desbaste eu fiz numa peça que é chamada robo-sander que nada mais é que um rolo do borracha envolto de lixa e fico bom o resultado final, mas o resultado do seu trabalho fico muito bom, força ai,abço.
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Ok Kerley, valeu, obrigado.
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Com a atual cnc (criatura lenta), corto com a velocidade máxima de 1 metro por minuto (só isso?)
bom com ela pude aprender a arte de construir cnc, pegar gosto por isso, e querer melhorar a cnc,
é a tendência normal, onde todos que iniciam com uma cnc simples e barata, acaba por querer uma cnc
mais veloz e com mais precisão, no vídeo mostro alguns dos trabalhos que fiz com ela, que está prestes a
ser desmontada, dando lugar a algo mais profissional. Amanhã está pra chegar fusos de esferas, guia
linear cilíndrica e pilow block que comprei da Kalatec, onde fui muito bem atendido pelo Eduardo, valeu.
Trabalhos cortados na CNC (http://www.youtube.com/watch?v=6Gyo-9rSDWQ#)
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Gostei dos trabalhos.
vi duas peças que foram das suas aulas, correto??.
abraço
ricardo
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Olá Ricardo, sim duas delas foram mostradas no vídeo aula, o porta cartão da prefeitura,
e o calhambeque, puxa é sinal que alguém assistiu kkkk valeu José, os seus trabalhos
também é coisa fina, serviço de profissional.
abraços
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Olá Claudinei
Tenha a certeza que a sua Postura perante nós é uma mais valia
Todos os utilizadores deste forum , concerteza que ganharam com a sua chegada e o seu modo de mecenas.
Deixe eu dar um simples mas sentido Obrigado (julgo que o posso fazer em nome de todos).
Abraço
Zé Vilhena
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Grande Zé Vilhena, é gentileza da sua parte, obrigado.
abraços
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Chegaram as peças que comprei da Kalatec, gostei do atendimento, eles me ligaram várias vezes, responderam e-mails rapidamente, as peças chegaram bem embaladas protegidas para o transporte, e com proteção superficial (óleo), tudo certinho, só elogios.
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Beleza Claudinei?
Essas guias cilindricas que vc comprou, juntamente os patins, tem muita diferença de preço para as guias lineares?
vc chegou a cotar a diferença?
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Olá Hempquest! sim há uma diferença, tanto que optei pelo menor preço, não me lembro os valores, as cotações estão em casa,
Do pilow block para o patins a diferença é grande, lógico que os patins são superiores por isso mais caro.
abraços
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Estou com uma dúvida quanto a castanha, qual o cuidado ou como montar no fuso corretamente, já li um poste de alguém, que ao
montar as esferas caíram, estranho no meu ponto de vista, acho que no projeto dessas peças deveria haver algum artifício que
impedisse das esferas caírem, ou será que isso é impossível?
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Ao montar (ou desmontar) a castanha no fuso, deve-se tomar cuidado para que as esferas não caiam.
Um artificio que uso é o de encostar o tubo (que aparece na sua foto) na ponta do fuso, desizando a porca até que começe a entrar no fuso e então vou "rosqueando" a porca até que se livre do tubo por completo.
Normalmente a ponta usinada do fuso tem medidas que permitem que o tubo se encaixe nele facilitando esta manobra.
De qualquer forma, é interessante fazer esta operação em cima de uma bandeja para recolher as esferas caso haja um acidente.
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Lembre-se também de deixar o espigão de entrada de oleo virada para cima quando for parafusar a castanha no carro.
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Outra coisa...
Ta precisando de uma dessas:
(http://www.jbbalancas.com.br/resources/produtos/maq-serra-fita37.jpg)
e uma dessa:
(http://images02.olx.com.br/ui/2/26/72/34182472_1.jpg)
;D ;D ;D ;D ;D ;D
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Ok valeu Gilii,
obrigado Cássio, na verdade estou precisando de dinheiro,
daí as máquinas é só comprar, rsrsr
abraços
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Grande Claudinei,
Pelo embalo da carruagem, o título do seu tópico já merece ser mudado em função da evolução da construção (dentro ou já um pouquinho acima da média de tempo).
Sem contar que muito serviço pesado está sendo feito por você, e na unha.
Parabéns pela Garra e pela Valentia. Logo estaremos parabenizando-o pela máquina.
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Grande Claudinei,
Pelo embalo da carruagem, o título do seu tópico já merece ser mudado em função da evolução da construção (dentro ou já um pouquinho acima da média de tempo).
Sem contar que muito serviço pesado está sendo feito por você, e na unha.
Parabéns pela Garra e pela Valentia. Logo estaremos parabenizando-o pela máquina.
NOVO TITULO ao tópico.
A MAIS NOVA MAQUINA DA FORMULA 1 rsrsrsrsrs
abraço
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Meus amigos, meus bons amigos, o que seria de mim sem meus amigos...
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Meus amigos, meus bons amigos, o que seria de mim sem meus amigos...
Amigão, o que falei foi a pura verdade, pois tive problemas na minha maquina com a estrutura, e a mesma só conseguia chegar a 1200mm/min e agora com as modificações que fiz com a ajuda de muitos amigos a mesma chega a 3000 mm/min
Como a minha tem um eixo Y muito grande , quase 2.50mt, e nas altas velocidades ainda samba um pouco , to pensando em colocar mais um fuso para tenta acabar com este problema e conseguir mais velocidade
Vi isso na maquina do grande EDU , e achei enteresante.
hoje para fazer o artesanato ,mas com boa qualidade, chego a 2000 mm/min, mas quero chegar aos 3000 mm/min, pois nesta velocidade, por causa do eixo Y, ELA NÃO ME DA UMA BOA QUALIDADE
abraço e boa sorte
ricardo
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Entendi Ricardo, isolado dificilmente conseguiria fazer uma cnc, aliás nem sabia que existia,
tive conhecimento pela internet, fiz a 1ª sem muita ajuda, pois não participava ainda do fórum,
pois não o conhecia ainda, mas agora com muitos a apoiar, incentivar e orientar, limar as peças
é melzinho na chupeta, dois palitos. Sou grato ao fórum: Jost, Gilli e outros que fazem a coisa funcionar.
abraços.
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Terminei o ajuste das laterais do pórtico (ufa), desmontei a criatura lenta (chorei muito, kkk) vou usar os
perfis de alumínio, comprei alumínio 16x100x1000 (2pçs) frontal e traseira da cnc, comprei 4 vibra-stop
(capacidade 100kg cada um) e aos poucos vai saindo a nova cnc.
abraços
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Claudinei, a produção esta indo bem e rápido, logo estará trabalhando, parabéns pelo empenho.
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Parabens Claudinei, está ficando show de bola!
Voçe poderia informar onde comprou as peças de aluminio e o valor pago?
obrigado.
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É, Claudinei, ajustar esssas peças do pórtico na unha não é fácil. Ficou muito bom.
Abraço.
Jorge
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Maquete obrigado, aos poucos está surgindo uma cnc menos lenta, kkkk abraços
Fernandes obrigado, comprei aqui em Sorocaba, as 2 peças 16x100x1000 paguei R$175,00
Jorge obrigado, realmente foram algumas horas limando, meu braço está igual o do Stalonne (só pelanca, kkk)
abraço
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Não precisso nem comentar, pois ta ficando uma beleza
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Não precisso nem comentar, pois ta ficando uma beleza
Eu o a cnc? kkk
obrigado Ricardo, conto com a ajuda dos amigos, se quiser limar as pçs é bem vindo rsrs
abraços
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Não precisso nem comentar, pois ta ficando uma beleza
Eu o a cnc? kkk
obrigado Ricardo, conto com a ajuda dos amigos, se quiser limar as pçs é bem vindo rsrs
abraços
logicamente que é a cnc rsrsrsrs
manda por sedex que ajudo e te devolvo rsrsrsrs
abraço e boa sorte
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Estou traçando as furações nas laterais do pórtico.
Projeto CNC Alumínio.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=-bj_fL9-jFc#)
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Claudinei,
Você conferiu esse esquadro? Pois eu já encontrei erros consideráveis nesse tipo de esquadro... e isso pode causar problemas na montagem...
E parabéns! Tá ficando muito bom!
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Olá André, não conferi não, eu até fui pra comprar um de precisão mas não tinha, mas valeu a dica.
abraços
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É Claudinei, isso que o André mencionou é muito, muito, muito importante. Arrume de qualquer forma um esquadro de precisão mesmo que tenhas que dar uma atrasadinha.
Já que você está mencionando furação, lembre-se do ESCALONAMENTOOO. Dá mais trabalho, mas o resultado é outro.
Um abraço
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Eu tinha um esquadro de acrílico transparente (não era desses escolares), que tinha um acabamento impecável... eu acho que era um desses usados (antes dos programas CAD ;D ) por desenhistas, arquitetos, etc...
Será que um desses pode ser mais confiável?
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Eu vou comprar um de precisão, é mais confiável, e não é tão caro, vale a pena.
obrigado.
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Oi Claudinei!
Parabéns pela empreitada!!!
Imagino que você esteja construindo uma máquina com o Y similar ao que tinha na máquina anterior, correto? E o comprimento dele é de 1800mm? Em caso afirmativo, você não vai apoiar esses eixos??? Pois vi fotos dos Pillows fechados ...
Minha máquina tem, no Y, eixos com 1000mm de comprimento e 25mm de diâmetro (com têmpera por indução ...) e eles flambam (considere também que meu pórtico foi feito em aço portanto, mais pesado)...
Cheguei a comprar os suportes pra colocar ... mas, conversando com o FCamargo (minha máquina foi inspirada em uma criada por ele) ... ele comentou sobre a complicada tarefa de furar e abrir rosca ... acabei desistindo por não dispor do ferramental necessário ...
Hoje tô comprando os materiais pra montar uma máquina maior ... comprei eixos de 16mm furados e seus suportes ...
Estou te alertando pois acreditei que, com 1000m de comprimento, não teria problemas ... Hoje tenho a velocidade limitada em função das vibrações dos eixos (acredito...) ...
No mais, sucesso na empreitada!!!
Abraço!
Vagner
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Olá Vagner tudo bom? vc bem observou, realmente os pilow blocks são fechados, como está sendo difícil encontrar o aberto,
resolvi fazer uma experiência, vou abrir 4 deles para o eixo x, pois este realmente precisa estar apoiado, o y com 1000mm,
pensei que não precisaria, bom vou ver o comportamento dele, vou cortar mdf talvez suporte, vou ter que furar os eixos x e usar
suporte.
abraços.
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Entendi ... Bom, no meu caso não faço mais máquinas desse porte pra cima sem apoiar os eixos ... ou então utilizando guias lineares com patins (que parece-me ser o ideal) ...
Caso te interesse, tenho 4 pillow blocks abertos de 20mm e também tenho dois suportes (um para eixos de 20mm e outro para eixos de 25mm - o de 25 dá pra usar em eixos de 20 - cada suporte com 600mm cada) ...
Os suportes comprei pra usar em minha máquina, mas acabei desistindo de furar os eixos ... Os Pillow Block comprei pensando em utilizá-los na nova máquina, mas não achei os eixos de 20mm furados pra comprar (acabei comprando de 16mm) ...
Caso tenha interesse, posso te repassar essas peças ...
Ainda não comprei os motores pra minha máquina e, caso você tenha algum ai que se encaixe no meu projeto, podemos trocar ...
No mais, sucesso pra ti!!!!
Abraço!
Vagner
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Me passa uma MP com os valores, e qual a sua cidade, pois tem ainda o transporte.
abraços
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Comprei alumínio para o carro Z, abri um pilow block como teste e ficou bom, montei o rolamento linear aberto,
tracei e comecei a cortar o 1º suporte (eu gosto de sofrer rssrsr) depois vou ajustar.
abraços
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Olá pessoal! consegui furar e roscar os guias lineares, segue vídeo.
Furando e abrindo rosca em eixo temperado.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=e2tOAlsCydU#)
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Hoje terminei de cortar e ajustei os suportes da guia cilíndrica do eixo x. Deu trabalho.
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Tá ficando show esta upgrade,abço.
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Hoje terminei de cortar e ajustei os suportes da guia cilíndrica do eixo x. Deu trabalho.
tudo que da trabalho, e no final sai certinho é gratificante.
não se lembra do meu SPINDLE rsrsrsrs
abraço e boa sorte
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Ola Claudinei, tudo bem? em primeiro lugar parabéns ta ficando show,, tambem resolvi mudar minha criatura, e putz!! ta dificil rs,rs, optei pela velha cantoneira, mas da muito trabalho e sinceramente não gostei do resultado final rs,,,, mas comparado com o que tinha,, ficou bem melhor,, mas em fim, tem uma parte no seu topico que vc diz: abrindo o pillow,, pergunta?? vc comprou pillow fechado e cortou? se não onde conseguiu esses pillows abertos? desculpa por tantas perguntas, e boa sorte no seu projeto. abçs Bruxo
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Kerley obrigado.
Ricardo tem razão, é gratificante ver o resultado do nosso trabalho.
Bruxo, não consegui achar o pilow block aberto, dai comprei todos fechados, e fiz um teste abrindo um, e comprei rolamento aberto, ficou bom,
não é a opção mais lógica nem mais barata, mas estou com pressa, resolvi fazer isso. vc já perguntou muito kkkkkk brincadeira pode perguntar.
Hoje conclui os suportes, furei a peça frontal e traseira, concluindo parcialmente a base da máquina. segue o vídeo. abraços.
CNC Alumínio - Montando a Base.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=XJtWdi1kfD0#)
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Ta ficando CHIQUE
parabens
abraço
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Tá chique no úrtimo kkkkk
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Nobre Claudinei.
Show de bola.
Parabéns.
Abraços
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O que essa mancha azul no aluminio?
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É tinta para traçagem. sai fácil com álcool.
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Oi, Claudinei.
Porque vc não apoiou as guias em cima da estrutura, e sim nas laterais?
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Porque teria que fazer outra peça pra fixar na lateral e os pilow blocks fixado nessa peça.
desse jeito fixo direto na lateral, e os pilow blocks ficam mais protegidos do pó embaixo.
e olhando por cima fica mais "limpo", do que ter as guias em cima.
abraços
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Oi, Claudinei.
Porque vc não apoiou as guias em cima da estrutura, e sim nas laterais?
Boa tarde Claudinei
Também fiz esta observa;cão, como você esta usando rolamentos aberto por cima da estrutura teria mais resistência.
Esta de parabéns esta ficando file mesmo sua maquina
Jr.
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Com as guias nas laterais também se ganha um pouco de curso no X.
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vc quis dizer no "Y"
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vc quis dizer no "Y"
Depende qual nome você der ao eixo. ;D
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Junior, eu acho que a resistência é a mesma: Há uma força distribuída nos 4 pilow block, tendendo a abrí-los, e a seção mais fina junto com os parafusos estão impedindo essa abertura (rompimento), e se vc posicionar na lateral ou em cima, a força é a mesma, ou melhor diminuí um pouco pois em cima a alavanca diminui também, reduzindo a força e o esforço na seção e nos parafusos. Mas acredito que é pouco ganho.
abraços
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vc quis dizer no "Y"
Depende qual nome você der ao eixo. ;D
Por padrão e no meu caso é o "Y"
abraços
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vc quis dizer no "Y"
Depende qual nome você der ao eixo. ;D
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Agora que vcs me deixaram na dúvida, sempre pensei e ouvi dizer que os eixos são conforme a imagem,
não que eu tenha a palavra final, não é isso, mas aprendi assim, acho então que é conforme fabricante, ai cai no que
o Cássio disse, é isso?
abraços
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Eheheh
Possivel que metade do pessoal venha dizer que usa como voçe tem como padrão , e a outra metade que usa como o Cássio e o companheiro Euclides colocou na imagem , é uma velha "guerra" eheheh mas nada de importante pois sempre se esclarece no fim qual é o Y e o X para cada um (basta ver que desta duvida apareceram logo as 2 hipoteses)
Parabêns pela máquina , está a ficar com muito bom aspecto
Nota : julguei que voçê ia colocar as barras no topo e não na lateral , pois fica sempre a sensação que usado na lateral pode "flambar" + com o peso .... mas na prática voçê irá ter essa duvida sanada , no meu caso e usando um eixo de 32 mm com 1200mm de comprimento , cheguei à triste conclusão que o peso do carro onde a tupia vai (para mim o X rsrsrsrs) fazia vergar a meio devido ao peso porêm o eixo não era apoiado como voçê está a fazer no seu , enfim a prática se encarrega de nos dar as linhas que devemos seguir
Abraço e obrigado por partilhar a sua experiencia na construção da máquina
Zé Vilhena
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Por padrão (e costume) a orientação é igual o Euclides mostrou:
(http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/melhorando-a-criatura-lenta-kkk/?action=dlattach;attach=65074;image)
Esse costume se deriva do plano cartesiano, onde o eixo X é horizontal (abscisa) e o Y é vertical (ordenada):
(http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/0/0e/Cartesian-coordinate-system.svg/354px-Cartesian-coordinate-system.svg.png)
Mas na pratica pode chamar de qualquer letra, desde que o g-code e a maquina estejam em harmonia.
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Boa tarde José Vilhena
Realmente a imagem eu baixei em um fórum Português, e e bem explicativa, sempre eu achei imagens como esta abaixo com a mãozinha rs acho que ela confunde ainda mais quem e iniciante
Abs.
Jr.
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Então Cássio, pelo que estou aprendendo com vcs, não existe um padrão definido, há no mínimo 2 padrões,
não há um consenso, então tanto um como o outro pode e está sendo utilizado, fica a gosto do freguês,
o meu é diferente do de vcs, mas ambos são válidos, só muda a referência,
abraços
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Fica á gosto, porem eu recomendo usar o padrão que mostrei, já que os programas CAD/CAM já vem configurados nesse padrão.
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Acho que se ficar a gosto a dúvida vai continuar toda vez que alguém se referir ao X ou Y ou ao X e Y. Vai ter que postar uma imagem só para dizer que o(s) eixo(s) referido(s) é ou são esses ou aqueles.
Como esse problema já foi discutido no fórum anteriormente, poderíamos buscar uma forma consensoal para unificar essa nomenclatura por aqui.
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Galera , para mim só existe um padrão,pois eu me baseio, pelo corel.
Se vcs verificarem, o X e o Y do corel, tambem corresponde ao mesmo sentido do desenho do casio e do JR, por isso, se eu fizer um desenho onde mudo as medidas referente aos eixos , o meu x vai bater na parede da vizinha rsrsrs, pois ja aconteceu isso aqui,
na tela do autocad ,tambem o x e o y é na mesma direção.
bem,como diz o nobre F gilli , isso é só minha opinião rsrsrsrs
andem com a seta no artcam e verifiquem la em baixo para verem que o sentido é o mesmo do desenho do casio
abraço
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Boa tarde José Vilhena
Realmente a imagem eu baixei em um fórum Português, e e bem explicativa, sempre eu achei imagens como esta abaixo com a mãozinha rs acho que ela confunde ainda mais quem e iniciante
Abs.
Jr.
(http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/melhorando-a-criatura-lenta-kkk/?action=dlattach;attach=65078;image)
X= Corrente
A= Campo
Z e Y = Força
(http://24.media.tumblr.com/tumblr_m341efzah11rs88hwo2_400.jpg)
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Ola casio.
Esta é sua foto ????????????? rsrsrsrs
abraço
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Hoje furei o furo grande onde aloja o mancal do fuso, tive que improvisar uma bailarina, e funcionou
montei o pórtico e fiz os primeiros movimentos, acho que não está totalmente livre, não está pesado mas precisa ficar mais livre,
mas de primeira acho que resultado foi bom.
movimentos do pórtico (http://www.youtube.com/watch?v=PVC4mO84_NU#)
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Hoje furei o furo grande onde aloja o mancal do fuso, tive que improvisar uma bailarina, e funcionou
montei o pórtico e fiz os primeiros movimentos, acho que não está totalmente livre, não está pesado mas precisa ficar mais livre,
mas de primeira acho que resultado foi bom.
movimentos do pórtico (http://www.youtube.com/watch?v=PVC4mO84_NU#)
AMIGOS.
Escutei falar por ai, e vcs sabem que a vóz do povo é a voz de DEUS rsrsrs, QUE VAI TER CHURRASCADA E CERVEJADA,na inauguração da CRIATURA do CLAUDINEI rsrsrsrs
TO DENTRO rsrsrsrsrs
abraço e ta ficando BUNITINHA
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Nossa ta ficando lindona ehmm show de bola parabens.
Abraços William
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Obrigado waacnc,
Obrigado Ricardo, tem mais pçs pra limar, vai sair só uns 5mm, estou preparando uma limonada e pão com mortadela.
abraços
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Parabéns Claudinei,ta ficando jóia,estou terminando a minha de mdf ,mas ja estou pensando em fazer uma de alumínio.
Ismael SC
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Legal ismaelsc, boa sorte na empreitada, já postou fotos dela?
abraços
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Devagarinho tá saindo, é que eu estou fazendo aos sábados, esta semana um pouco á noite,
fiz suportes para os guias do eixo "Y" (pra mim) pois me deixaram na dúvida que eles flexionam,
então resolvi apoiá-los.
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Bom dia:
Achei que era só eu que guardava computadores velh... quer dizer, antigos... hauhauhauhua
Está ficando show de bola a maquinona Claudinei, parabéns.
Grande abraço.
SDS.: Casarini.
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caba ta ficando show parabens !
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Bom dia:
Achei que era só eu que guardava computadores velh... quer dizer, antigos... hauhauhauhua
Vê se acertei a configuração deles
O primeiro ta com cara de ser um 486 dx4 100 16 mega de memória drive 1.44 leitor de CD
O segundo K6-2 500 64 mem com gravador de CD 8X
rs.
Abs
Jr.
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Achei que era só eu que guardava computadores velh... quer dizer, antigos... hauhauhauhua
SDS.: Casarini.
kkkkkk óia os caras, ficam observando os meus cacarécos kkkk é que eu vou montar um museu de informática, por isso que eu guardo kkkk
obrigado pessoal
abraços
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Achei que era só eu que guardava computadores velh... quer dizer, antigos... hauhauhauhua
SDS.: Casarini.
kkkkkk óia os caras, ficam observando os meus cacarécos kkkk é que eu vou montar um museu de informática, por isso que eu guardo kkkk
obrigado pessoal
abraços
grande claudinei.
uma perguntinha;
estes ,vamos dizer COMPUTADORES rsrsrs são AC ou DC ( para quem não sabe, antes de cristo ou depois de cristo rsrsrsrsr)
abraço
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Um de cada, um foi usado por Noé e outro D. Pedro 1º.
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Um de cada, um foi usado por Noé e outro D. Pedro 1º.
Agora, quando bateres foto, tira tudo em volta ,pois eles não perdoam rsrsrsrsrsrsrs
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Um de cada, um foi usado por Noé e outro D. Pedro 1º.
Agora, quando bateres foto, tira tudo em volta ,pois eles não perdoam rsrsrsrsrsrsrs
Vou seguir seu conselho, vou por a cnc no meio da rua e tirar as fotos kkkk
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Um de cada, um foi usado por Noé e outro D. Pedro 1º.
Agora, quando bateres foto, tira tudo em volta ,pois eles não perdoam rsrsrsrsrsrsrs
Vou seguir seu conselho, vou por a cnc no meio da rua e tirar as fotos kkkk
Já falei, vou repetir, "Nóis perde a amizade mais num perde a piada" huahauauha
Grande abraço.
SDS.: Casarini.
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Olá pessoal! terminei o carro Z, ficou bom, corre livre, não há folga perceptível,
falta mandar tornear os mancais dos eixos x e y, comprar as polias, porta-cabos, fixar motores...
carro Z (http://www.youtube.com/watch?v=737KkR3-nmQ#)
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Ta ficando muito bacana!!!
Os rolamentos do Y tem um parafuso na lateral .... Sera que eh algum tipo de ajuste fino?? Reparou nisso Claudinei?
Abraço!
Vagner
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Olá Vagner! sim vi esse parafuso, deve ser pra eliminar folga e posicionar o rolamento, pois se ele girar trava no suporte.
abraços
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Qual a eletronica que vc utiliza?
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A eletrônica eu comprei do shopcnc, está funcionando bem, até agora não tive problemas e faz uns 2 anos que estou com ela.
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Tá até "doendo as vistas", de tanto brilho! ;D
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É Jorge o alumínio dá um brilhante brilhamento brilhoso rsrsrsr
abraços
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Preciso comprar as polias e estou em dúvida quanto as dimensões, é melhor fazer redução para ganhar em torque?
Alguém pode me ajudar?
obrigado
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Preciso comprar as polias e estou em dúvida quanto as dimensões, é melhor fazer redução para ganhar em torque?
Alguém pode me ajudar?
obrigado
boa tarde Claudinei,o tamanho das polias vão depender da velocidade final desejada, calcule o numero de rpm que o motor normalmente trabalha, veja o passo do fuso e faça a matemática, a partir dai você calcula a redução necessária ou desejada..
leve em conta que o próprio fuso já é uma redução.
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Li num tópico uma explicação do Gilii, se não estou enganado, que o limitante é a capacidade de corte da fresa, no caso pretendo usar a raiada mais comum e mais barata, estou falando pra cortar o MDF, creio que uma velocidade na casa dos 2 a 2,5 metros por minuto, 3 acho que seria exagero pra fresa raiada, será que estou no caminho certo?
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Li num tópico uma explicação do Gilii, se não estou enganado, que o limitante é a capacidade de corte da fresa, no caso pretendo usar a raiada mais comum e mais barata, estou falando pra cortar o MDF, creio que uma velocidade na casa dos 2 a 2,5 metros por minuto, 3 acho que seria exagero pra fresa raiada, será que estou no caminho certo?
acho que ainda não .. kkk
velocidade de corte é uma coisa... velocidade livre é outra, imagine um puzzle com varias peças ou aquelas mandalas rocambolescas, o tempo de viagem da maquina entre uma peça e outra é valioso e pode ser bem reduzido dependendo da escolha da sua redução.
quando fiz a minha maquina dava até sono ver ela andando a 300mm;min.
refiz ela, cortava a um metro por min e andava a 4m;min entre uma peça e outra.
não se atrapalhe com relação ao jog e a velocidade de corte, se nao oque pode vir a surgir é uma criatura robusta e lenta kkkkk
ter uma boa velocidade em jog é uma qualidade valiosa. (pelo menos eu penso assim..)
ah, também não considere totalmente a velocidade de 2m;min por puzzle, pois isso depende de fixação do mdf, tamanho dos detalhes entre outras coisas, já a velocidade da maquina livre vai depender da estrutura da sua maquina e do conjunto de reduções...(êÊÊ redundância...)
você pretende cortar só mdf nessa maquina ? ou algo que necessite maior precisão ?
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Havell eu pretendo a princípio cortar só MDF, lógico que pensamos em usinar alumínio, mas por enquanto o MDF.
obrigado pelas explicações.
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Havell eu pretendo a princípio cortar só MDF, lógico que pensamos em usinar alumínio, mas por enquanto o MDF.
obrigado pelas explicações.
Não da pra dizer ao certo olhando só nas fotos, mas creio que da para usinar alumínio sim.
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Havell eu pretendo a princípio cortar só MDF, lógico que pensamos em usinar alumínio, mas por enquanto o MDF.
obrigado pelas explicações.
Não da pra dizer ao certo olhando só nas fotos, mas creio que da para usinar alumínio sim.
cassio, a minha pergunta foi por conta da resolução (é esse o nome?) , visto que a maior parte do pessoal que corta alumínio em router não usa grandes velocidades e também não utiliza muito do torque dos motores o que possivelmente prejudicaria a usinagem de aluminio em uma escolha errada de redução seria a baixa resolução.
mas tudo é relativo... :D
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Preciso de ajuda, quanto as polias sincronizadoras: com redução ou sem redução, e números de dentes, lembrando que os fusos são de esferas 16x5 motores 15kg e pretendo trabalhar entre 2,5 a 3 metros/min, alguém pode me orientar, desde já obrigado.
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Claudinei, esta velocidade que vc pretende conseguir (3m/min) é fácil.
Entao vc pode optar por usar uma pequena redução para aumentar a resolução e o torque.
Apenas como sugestão:
Redução de 2:1
Quanto ao tamanho da correia vai depender do tamanho das polias que vc vai usar e da distancia entre o eixo do motor e o eixo do Fuso.
Use esta planinha em anexo para vc definir a correia e as polias corretas.
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Hempquest valeu pela atenção e a planilha é 10.
obrigado meu amigo.
abraços
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Pra ficar ainda mais fácil, segue a relação de polias e correias, com tamnhos e numero de dentes:
http://www.transmissaoamericana.com.br/produtos_polias_sincronizadoras_XL.htm (http://www.transmissaoamericana.com.br/produtos_polias_sincronizadoras_XL.htm)
http://www.transmissaoamericana.com.br/produtos_correias_sincronizadas_XL.htm (http://www.transmissaoamericana.com.br/produtos_correias_sincronizadas_XL.htm)
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Hoje fui ao barracão do amigo e mestre Lolata, e comprei as polias sincronizadoras (15 e 28 dentes) e correias.
Estou aguardando o torneiro usinar os mancais, ele deu furo era pra sexta mas não fez.
preciso de porta cabos se alguém tiver pra vender estou a disposição.
Abri os furos grandes dos mancais na chapa frontal e traseira, limpei a tinta azul e passei um bombril (pra doer um pouco mais as vistas kkkk)
abraços
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Tá brioso esse trem.
Mas vem cá, porque tampou os computadores? Eles também fazem parte do conjunto uai. kkkkkkkkkkk.
Grande abraço.
SDS.: Casarini.
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Eu tentei esconder minha relíquia, mas ficou uma fresta, e já perceberam, esse povo é observador kkkk
abraços
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Está quase pronta, os fusos estão instalados, falta fazer os suportes das castanhas, e os suportes dos motores.
CNC com os fusos.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=j5xmtZ6c8m8#)
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Ta faltando pouco.
Vc ja providenciou os convites para a churrascada da inauguração .
Não vejo a hora, pois já comprei a passagem , mas sem data logico né srsrsrsrs
abraço e boa semana
ricardo
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Grande José Ricardo! a gráfica tá fazendo os convites, só 5.000 convites para amigos, autoridades, artistas, etc
Pro churrasco encomendei 5 bois, será que dá, não compre passagem, mando te buscar. kkk
falta pouco, logo começa o barulho e o pó, espero.
abraços
-
Tem que encomendar o carvão com o Zé o quanto antes, a fila dos pedidos é grande!! ;D ;D
-
Tentei mas a produção já está vendida, até 2015, pros Estados Unidos e Europa.
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Claudinei, ta show essa maquina.
Como vc fez esses apoios dos eixos, vc usinou ou comprou pronto?
Abraço
-
Obrigado Edvaldo, eu fiz com barra quadrada de alumínio 22mm.
abraço
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Falta a esteira porta cabos, se alguém tiver sobrando ai e quiser me vender.
-
Tentei mas a produção já está vendida, até 2015, pros Estados Unidos e Europa.
Depois daquela propaganda na feira de MECANICA, os pedidos não param de chegar.
rsrsrsrsrsrs
tambem to querendo porta cabos, se comprares me avisa
abraço
ricardo
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Falta a esteira porta cabos, se alguém tiver sobrando ai e quiser me vender.
Claudinei, tambem estou precisando.
Recebi uma cotação da www.portacabos.com.br (http://www.portacabos.com.br)
Me passaram o valor de R$70,00 o metro, com terminal de fixação.
Eu não sei se está no preço, se algum souber de preço melhor, posta ai pra gente.
-
É tá difícil essa tár de esteira, será que vamos ter que fabricar em MDF?
-
É tá difícil essa tár de esteira, será que vamos ter que fabricar em MDF?
é amigo, pobre é uma tristeza mesmo rsrsrsrsrs
eu nunca tinha entendido o arquivo deste porta cabos, mas agora com as fotos que vc colocou deu para entender.
vou cortar por aqui mesmo , pois vai ficar bem mais baratinho rsrsrsrs
vou aproveitar que esta semana é curta, por causa do feriado e as encomendas estão fracas , para cortar
Conselho; monte sua maquina sem elas e depois as faça e coloque no lugar rsrsrsrsrs
abraço e obrigado pela foto rsrsrsrsrs
ricardo
-
Oi Claudinei!
Rapaz, a máquina tá realmente muito bacana!!!!
Vc vai parafusar ela na bancada, né??? Senão acaba voando!!! rsrsrs
Parabéns!!!
Abraço!
Vagner
-
Oi Claudinei!
Rapaz, a máquina tá realmente muito bacana!!!!
Vc vai parafusar ela na bancada, né??? Senão acaba voando!!! rsrsrs
Parabéns!!!
Abraço!
Vagner
O claudinei, ja tirou até o BREVE de aviação civil.
já tem até rota pronta rsrsrsrsrsrs
abraço
-
O claudinei, ja tirou até o BREVE de aviação civil.
já tem até rota pronta rsrsrsrsrsrs
abraço
No meu caso não preciso de qualquer habilitação especial ... Pra barco a remo não carece!!! rsrsrs
Abraço!
Vagner
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É tá difícil essa tár de esteira, será que vamos ter que fabricar em MDF?
Claudinei,
Que tal acrilico?
Não sei se vc já tinha visto essas minhas.
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-alebe/msg60563/#msg60563 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-alebe/msg60563/#msg60563)
e
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-alebe/msg89169/#msg89169 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-alebe/msg89169/#msg89169)
Sua máquina ta ficando muito boa. Parabens.
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Se a cnc voar, no primeiro voo vou pro Rio comprar um carvãozinho "disseram" que tão fabricando com alta tecnologia rsrsr
Pra não voar vou amarrar com arame, barbante não vai aguentar.
Falando sério, o Ricardo vai gostar do porta cabos que o Alebe fez, ficou show de bola, obrigado Alebe pela dica e pelo elogio, abraços.
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Boa noite a todos
Claudinei, tá ficando show sua máquina
as esteiras porta cabos do Alebe em acrilico ficam bem resistentes e bonitas, pode cotar também na fesma.com.br, sempre compramos por lá.
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Obrigado DAVICNC, pelo elogio e pela dica.
abraços
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Caro Claudinei,
No MercadoLivre tem um anúncio que sai a 33,00 o metro ... Não conheço o vendedor, mas dá pra comprar pelo MercadoPago ...
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-236782301-esteira-porta-cabos-fesma-1815-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-236782301-esteira-porta-cabos-fesma-1815-_JM)
Tb tem esse: http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-233553977-esteira-porta-cabos-para-cnc-e-uso-geral-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-233553977-esteira-porta-cabos-para-cnc-e-uso-geral-_JM)
Abraço!
Vagner
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Grande Vagner, obrigado, amanhã vou ver se compro.
abraços
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Claudinei recebi outro modelo da porta cabos, R$48,00 o metro mas ela não abre em cima para colocar o cabo.
Ainda não tive coragem de comprar, e continuo procurando.
Essa do ML é usada né
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Claudinei, vou fazer uma projeto de esteira bem simples de construir, assim que terminar te passo os arquivos, não compra nada ainda que vai se arrepender. ;D
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Claudinei, vou fazer uma projeto de esteira bem simples de construir, assim que terminar te passo os arquivos, não compra nada ainda que vai se arrepender. ;D
Não sobra um arquivinho deste ai para mim tambem rsrsrsrsrsrsrsrs
Minha irmã sempre me disse que o NÃO a gente ja tem, vamos ver se conseguimos o SIM rsrsrsrs
abração
ricardo
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Claudinei, vou fazer uma projeto de esteira bem simples de construir, assim que terminar te passo os arquivos, não compra nada ainda que vai se arrepender. ;D
Ok estou ansiosamente aguardando, rsrsr e tem um amigão (JOSÉ RICARDO) nosso também na fila, ele tá com a senha número 2, rsrs
Obrigado Cássio pela disposição.
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Claudinei, vou fazer uma projeto de esteira bem simples de construir, assim que terminar te passo os arquivos, não compra nada ainda que vai se arrepender. ;D
Ok estou ansiosamente aguardando, rsrsr e tem um amigão (JOSÉ RICARDO) nosso também na fila, ele tá com a senha número 2, rsrs
Obrigado Cássio pela disposição.
VALEU PELA FORCINHA RSRSRSRSR
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Achei esta em MDF.
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Estou trabalhando na CNC neste feriadão, se não fosse eu espalhar as esferinhas de uma das castanhas (que raiva), talvez desse tempo de testar hoje, mas faltou pouco, segue o vídeo..
CNC Giron (http://www.youtube.com/watch?v=VyjNPH7Rq0Y#)
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...testar hoje, mas faltou pouco...
É isso aí Claudinei
Daqui a pouquinho só vai estar faltando o sopro da vida, quase nada...
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Dá gosto ver uma máquina bem feita assim...
Mas, observando vc, Claudinei, depois de limar à vontade o pórtico vc deve tá com o braço igual ao do Arnold Shuazeneger, e agora tá rodando os fusos com a mão. Pensando bem, não há necessidade dos motores de passo, é só vc continuar rodando com a mão e mandar uma super velocidade aí. ;D
Abraço e parabéns mais uma vez.
Jorge
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Obrigado Jackson.
Obrigado Jorge pelo elogio da CNC.
Agora quanto a mim, vc não tem dó do véinho aqui, kkkk
abraços
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Hoje testei sem cortar nada, só os movimentos, estava com a configuração no Mach3 da máquina anterior, gostaria que analisassem e me orientassem, refiz a configuração do Steps per unit verifiquem por favor se está certo: fuso passo 5mm, 5/200=0,025 1/0,025=40 40x2=80 (meio passo) minha redução é 15/28=0,5357 logo o step será 80/0,5357=149,3373 é isso?
abraços
CNC Giron 1º movimento (http://www.youtube.com/watch?v=j1Aw_HeRwoE#)
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Oi Claudinei!
Rapaz, ficou muito bacana!!! Mas tive a impressão de que o fuso (Y) está balançando... Está?
Abraço!
Vagner
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Eu não reparei, mas no vídeo parece estar, mas acho que é porque coloquei um pouco de graxa, e cria a ilusão de estar batendo, amanhã verifico, mas não deve ser, testei manualmente pra ver se em algum ponto haveria resistência por desvios e estava livre nos 3 eixos e em toda a extensão.
abraços
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Amigo calaudinei.
realmente esta ficando muito bom, mas como vc disse, as configurações são da anterior , correto.
então acredito que iras modificar as velocidade, pois achei muito lenta , pelas modificaçaões estruturais que fizeste
abraço e boa sorte
ricardo
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Olá Ricardo! exatamente, está lenta por causa da configuração, estou aguardando a ajuda dos mestres, pois não sou experiente nas configurações, quem sabe o mestre Gilii me dá uma luz.
obrigado e abraços
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Com certeza vais conseguir.
Amigão, desculpe em minha resposta acima onde escrevi seu nome CALAUDINEI rsrsrsrsrs
este teclado esta me matando , vou trocar rsrsrsrsrs
abraço C L A U D I N E I
Ricardo
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Suas contas estao certa sim Claudinei, eu faço por outro metodo que eu acho mais fácil:
passo do fuso: 5mm
Vc esta usando meio passo, entao: 400
Vc ta usando polia de 15 e 28 dentes entao uma redução de: 1.8666
entao fica 400*1.8666/5: 149,328 sua máquina tera uma resolução de 0.0066 (mais do que ótima rsrsrsrs)
Entao pode colocar esse valor no step, e veja se consegue aumentar um poco a velocidade, também achei um pouco lenta.
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Grande Hempquest! obrigado pela atenção, hoje à noite vou configurar e ver se melhora, valeu mesmo.
abraços
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A criatura já ganhou vida. Parabéns e relaxe, logo ela vai aprender a andar rsrs
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Fiz mais um teste agora com configuração melhorada, falta mais um pouco, está a 1,8 metros, só que tem a redução 1:2 se eu deixar 1:1 teoricamente dobraria iria a 3,6 metros, está perdendo passo se eu deixo em 1,5 estabiliza, ou seja 1,5 em 1:2 daria os 3 metros em 1:1 está certo a minha conta?
teste 1 CNC Giron (http://www.youtube.com/watch?v=A91EPJscltA#)
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Sim Claudinei, se vc tirar a redução vai dobrar a velocidade e ainda estará muito bem servido com uma resolução de 0,0125. (não esqueça que sem a redução o valor do Step fica em 80)
Qual eletronica e fonte vc usa?
Naminha primeira máquina que era com fusos de esferas passo 5 iguais aos seus, eu consegui facilmente 5M/Min, só nao ia mais porque os fusos começavam a vibrar, eu usava o driver Smile e motores de 32Kgf da Action Motors.
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Boa noite Claudinei !! existe a possibilidade de testar com as polias invertidas ?
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Claudinei,
Se não for eletrônica dá uma conferida nos alinhamentos uma vez que:
Com redução 2:1 - tem torque, modesta velocidade e não perde passo (porque tem força)
Sem redução (1:1), - melhorou a velocidade, diminuiu o torque, mas perdeu passo (ficou sem força para vencer atritos)
Com redução 1,5:1, - diminuiu um pouco a velocidade, ganhou um pouco de torque e não perdeu passo (deu para superar os atritos)
Analisando mecanicamente, pode estar ocorrendo desalinhamento na máquna, verifique se essa perda de passo é localizada. A diferença de torque de uma redução pra a outra não justifica isso de forma definitiva, ainda mais em vazio.
Se você mantiver a relação 1,5:1 que não está perdendo passo, poderá perder quando for cortar algo.
Já que você acabou de montar a sua máquina agora, vale à pena dar uma conferida nos alinhamentos tanto das guias como dos fusos e seus mancais (se os mancais estiverem retorcidos podem contribuir para desalinhamento do fuso quando em movimento (a dança da cobra rsrs), forçando a castanha, pesando ainda mais o conjunto móvel).
Abraço,
Jackson Luz
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Estou usando a eletrônica do HobbyCNC e motor de 15Kg, no teste que fiz manualmente, pra verificar possíveis travamento por conta de desalinhamento e outros, não percebi irregularidades, foi livre nos 3 eixos em toda a extensão. Obrigado pela ajuda.
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Havell tenho polias da máquina antiga, e são de 20 dentes, vou testar com elas, mas antes preciso reabrir os furos e dependo de torneiro, mas se não for na configuração, acho que está limitado na eletrônica, pois vi testes do Lolata, onde ele usava motores de 15Kg e a velocidade era bem alta, creio que o limitante é a eletrônica, e aproveito para perguntar se já fizeram um comparativo entre essas eletrônicas a Smile e a da HobbyCNC?
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Aqui está minha eletrônica. O que acham?
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Teria que saber quantos Volts é essa fonte, se for muito baixa, tipo 24V pode ser esse o problema, fonte muito fraca.
Se você verificou o alinhamento da maquina e ela se movimenta levemente, entao é muito provavel que o problema seja eletronica, ou até mesmo o PC!
Eu tinha um PC meio antigo e fiz uns testes com ele, um Athlon XP 1GHZ com 256MB de memoria e video Of-board, e a velocidade nao passava dos 2,5M/min (acima disso, a maquina dava mas travadas), depois coloquei o PC novo que tinha comprado para ser exclusivo da maquina e a coisa mudou completamente, como eu ja te disse a maquina ficou com 5M/min sem perda de passos, consegui até 7M/min, mais os fisos vibravam.
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Ok Hempquest, se não estou enganado a fonte é 24v, vou verificar, tenho um pc melhor, mas é onde está instalado o artcam e outros, vou testar com ele. obrigado.
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Mais um detalhe Claudinei, como se configura a Corrente para os motores nesse diver?
Vc ja verificou isso? se o driver estiver configurado para mandar pouca corrente para o motor a perca de passo é certa! verifica isso também.
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Aqui está minha eletrônica. O que acham?
bom dia claudinei, era costumeiro posts descendo o malho nessa eletrônica antes da hobby cnc se tornar parceiro do forum, eu nunca usei nem uma nem outra, mas pelo que eu li no forum as opiniões eram quase unanimes quanto a ótima qualidade da eletrônica smile e a precariedade do desempenho da eletrônica da hobby cnc ...
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claudinei, leve mais em conta a resolução da sua maquina e verifique o quanto é necessário para os seus trabalhos , ao invez de se preocupar tanto com a eletrônica, já vi casos aqui no forum de gente queimando essas e outras placas por usalas com tensão maior que a suportada, cada eletrônica tem suas limitações e suas qualidades...
possivelmente não sirva de parâmetro comparativo para você, mas a minha maquina tem um eixo de aproximadamente 20mm sem levar em conta o cabo de aço ela tem passo de 0.15 , e isso é mais que necessário para trabalhos em mdf/plastico para artesanatos... já é bem mais que uma serra fita e uma serra circular conseguem alcançar...
0.1mm correspondem a uma medida menor que dois fios de cabelo...
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Ok Havell, obrigado pelas informações, com certeza vou ler e reler as informações aqui postadas, está ajudando e vai me ajudar ainda. obrigado a todos pela atenção.
abraços
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Aqui está minha eletrônica. O que acham?
bom dia claudinei, era costumeiro posts descendo o malho nessa eletrônica antes da hobby cnc se tornar parceiro do forum, eu nunca usei nem uma nem outra, mas pelo que eu li no forum as opiniões eram quase unanimes quanto a ótima qualidade da eletrônica smile e a precariedade do desempenho da eletrônica da hobby cnc ...
Eu ia dizer o mesmo, só que me reservei... mais ja que vc disse..... eu assino em baixo.
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... o problema seja eletronica, ou até mesmo o PC!
Eu tinha um PC meio antigo e fiz uns testes com ele, um Athlon XP 1GHZ com 256MB de memoria e video Of-board, e a velocidade nao passava dos 2,5M/min (acima disso, a maquina dava mas travadas), depois coloquei o PC novo que tinha comprado para ser exclusivo da maquina e a coisa mudou completamente, como eu ja te disse a maquina ficou com 5M/min sem perda de passos, consegui até 7M/min, mais os fisos vibravam.
Oi Hempquest!
Acho que tô com o mesmo problema que você tinha ... Uso um notebook P4 2.8Ghz 1GB de memória ...
Vou ver se consigo outra máquina pra testar ...
Por curiosidade, qual máquina vc usa hoje???
Será que usando uma BOB USB essa questão do computador pode ser contornada???
Uso a CNCAX-M com a BOB do RDS ...
Vagner
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...mas a minha maquina tem um eixo de aproximadamente 20mm sem levar em conta o cabo de aço ela tem passo de 0.15 ...
corrigindo.. minha maquina tem uma redução de 2/5 no eixo, oque deixa com aproximadamente 0.06mm de resolução e não 0.15mm
(1 fio de cabelo ;D )
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Hoje testei sem cortar nada, só os movimentos, troquei as polias fuso passo 5mm, 5/200=0,025 1/0,025=40 40x2=80 (meio passo) minha redução é 20/28=0,71428 logo o step será 80/0,71428=112,00089 rodou sem problemas a 2 metros, depois fiz mais um teste com o puzzle avião e levou 5 minutos, só a simulação.
CNC Giron teste 2.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=5be7mSQ6e9o#)
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Depois fiz mais um teste com o puzzle avião e levou 5 minutos, só a simulação.
O teste correu todo em G00 ???
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Aqui está minha eletrônica. O que acham?
bom dia claudinei, era costumeiro posts descendo o malho nessa eletrônica antes da hobby cnc se tornar parceiro do forum, eu nunca usei nem uma nem outra, mas pelo que eu li no forum as opiniões eram quase unanimes quanto a ótima qualidade da eletrônica smile e a precariedade do desempenho da eletrônica da hobby cnc ...
Será qua as pessoas ficam com algum receio de falar a verdade, de forma bem abalizada, mesmo tendo pago por produtos que não atendem às expectativas anunciadas pelos fabricantes?
Ocultar essas coisas prejudica os próximos inocentes e pode dar orígem a uma grande bola de neve descendo uma montanha que já está bem grandinha.
E a liberdade de expressão tá fugindo novamente como fugiu um dia? Claro que não se pode confundir essa liberdade com atos prematuros, sem fundamentos ou com intenções duvidosas.
Ontem veio à tona um assunto sobre spindle, com um conteúdo importantíssimo sobre a qualidade, assistência técnica, etc , sobre esses motores fabricados na China e aqui no Brasil.
É fundamental, vital, saudável e ético abordarmos os problemas de forma verdadeira para conseguirmos de consciência sã, resolvê-los adequadamente.
Jackson Luz
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Tenho duas máquinas com eletrônica da Hobbycnc e nunca tive problemas com elas. Funcionam muito bem, na minha opnião, e não apresentam precariedade em nenhum ponto...
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Cássio decifre g00, não capitei vossa mensagem.
Jackson concordo com vc, mas penso o seguinte: assim como o patins é mais caro que o pilow block, por ser superior, as eletrônicas tem seu preço e uma smile é mais cara que uma hobbycnc por ter um projeto melhor por isso tem uma resposta melhor, a hobbycnc pelo nome hobby penso ser mais simples mais barata por isso mais limitada, porém seu funcionamento até aqui sem problemas, não posso esperar dela o que uma smile faz, penso se compro um fusquinha não posso esperar que ande como uma ferrari. Se ela apresentasse defeito seria o 1º a descer a lenha, mas defeito não apresentou, limitação comparada a uma superior é óbvio que vamos perceber. Não sei comparando o preço de cada uma, se a diferença for pouca ai sim podemos pensar, não vale a pena investir na mais barata por ser pouca diferença em reais, mas grande diferença na hora de rodar a CNC.
abraços
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... o problema seja eletronica, ou até mesmo o PC!
Eu tinha um PC meio antigo e fiz uns testes com ele, um Athlon XP 1GHZ com 256MB de memoria e video Of-board, e a velocidade nao passava dos 2,5M/min (acima disso, a maquina dava mas travadas), depois coloquei o PC novo que tinha comprado para ser exclusivo da maquina e a coisa mudou completamente, como eu ja te disse a maquina ficou com 5M/min sem perda de passos, consegui até 7M/min, mais os fisos vibravam.
Oi Hempquest!
Acho que tô com o mesmo problema que você tinha ... Uso um notebook P4 2.8Ghz 1GB de memória ...
Vou ver se consigo outra máquina pra testar ...
Por curiosidade, qual máquina vc usa hoje???
Será que usando uma BOB USB essa questão do computador pode ser contornada???
Uso a CNCAX-M com a BOB do RDS ...
Vagner
Vagner eu nao tive a oportunidade de testar essas BOBs USB, entao nao posso opinar.
Eu também uso a BOB do RDS, e sem querer "puxar o saco" do Reinaldo, pra mim a BOB dele é uma das melhores BOBs do mercado! Sempre que posso indico o produto.
Hoje na minha máquia eu uso um processador AMD Atlhon II X2 2.8GHZ com uma placa mae ASUS M4N68T-M LE com 2GB de memoria DDR3, e uso o video onboard mesmo, é uma configuração mais do que ótima para rodar somente o Mach3, e também é um conjunto muito barato de se adquirir.
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Fiz o 1º teste cortando um porta caneta, no começo bobeei deixei a velocidade do spindle em 16.000 deu uma travada, depois aumentei pra 23.000, preciso melhorar a fixação da chapa, criar pontes nos próximos trabalhos, cortou a 2 metros, pensei que nos cantos não iria ficar legal, mas ficou melhor que antes, pelo 1º teste gostei do resultado, estava preocupado com o esquadro, mas ficou bom, valeu a pena a luta, o investimento, e quero agradecer a todos que contribuíram me orientando, o resultado é trabalho de equipe.
abraços
CNC Giron 1º corte.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=zTtODP8s3hk#)
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Parabéns Claudinei!!!
Se me permite algumas observações:
Porquê você não aumenta o deslocamento da máquina em vazio??? Achei um pouco lenta ...
Em toda peça que você corta (não sei exatamente o porquê) tem pontos em que a ferramenta entra, faz todo o corte e sai sem que a peça pule ... No meu caso, quando tenho que cortar várias unidades da mesma peça, mudo o ponto de entrada da ferramenta até descobrir um em que a peça não pule após o corte!
Também faço umas marcações entre as peças (antes de rodar o arquivo de corte, rodo um que se chama "Furação tal ...") em que a ferramenta faz dois furinhos distantes 1cm um do outro ... depois, com um grampeador de tapeceiro, coloco nessas marcas grampos que ajudam a segurar o que vai sobrar do corte ... Isso também ajuda a segurar tudo em seu lugar!!!
Você também pode mandar a ferramenta entrar em "rampas" ... dessa forma o eixo Z pode trabalhar na mesma velocidade dos outros ... Num trabalho com muita subida e descida da ferramenta, acredite, isso faz uma boa diferença no tempo total de corte!!!
Sobre a fixação das placas na mesa, imagine uma régua de MDF de 6mm em que, nos locais em que estão os parafusos, existe um rasgo para que a régua se movimente em direção ao centro da máquina ... dessa forma a placa fica presa ao longo de todo o seu comprimento ... só é ruim quando tem que modificar o tamanho da chapa ... mas nada que uma furação (sempre pra usar a mesma régua) na tampa de sacrifício não resolva ...
Parece-me que você usava uma fresa de 2mm pro corte ... se utilizar uma de 1.5 terá 25% menos poeira!!!
Eis as minhas humildes dicas (99% fruto da leitura do fórum e 1% do dia-a-dia!!!)
Abraço!!!
Vagner
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Ficou muito boa, Claudinei. Tá cortando tudo que vê pela frente e rápido. Concordo com o Wagner onde vc pode aumentar a velocidade quando em G00.
Por pouco vc não perde um pedaço do dedo. Se isso acontecer, é só começar a beber, parar de trabalhar e ser presidente.
Parabéns pela máquina.
Abraço.
Jorge
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Em toda peça que você corta (não sei exatamente o porquê) tem pontos em que a ferramenta entra, faz todo o corte e sai sem que a peça pule ... No meu caso, quando tenho que cortar várias unidades da mesma peça, mudo o ponto de entrada da ferramenta até descobrir um em que a peça não pule após o corte!
na minha maquina a peça pulava por má fixação, entrava ar embaixo da peça e ela levantava por conta do movimento..
depois que bolei um artificio para que o vento da tupia fosse para os lados ao invez de para baixo, o pó do mdf ficava todo na mesa dentro do rasgo da ferramenta, oque impede a peça de sair do lugar.
espero ter ajudado, não sei se fui claro..
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Oi Havell!
No meu caso também bolei um artifício pra direcionar o vento pra cima, mas por outro motivo: o vento em cima da placa faz levantar mais poeira!!!
Com relação à poeira segurar as peças, depende do tipo de chapa ... Compro chapas de MDF em 2 fornecedores distintos ... Um tem chapas da Duratex (são escuras, mais duras e não ficam com fiapos no corte ... para retirar as rebarbas basta passar a lixa uma vez que sai tudo ...) ... Outro tem chapas da "XZHU>LJHPJH" (esqueci o nome da empresa) que são amarelinhas e deixam fiapos no corte e necessitam de mais lixadas pra deixar tudo bonitinho!!! Essa chapa amarela, em função dos fiapos, segura as peças ... A chapa (escura ou avermelhada) da Duratex não!!!
Quando for cortar alguma peça pequena, experimente colocar umas peças a mais e modifique o ponto de entrada da ferramenta ... vai ver que em alguns locais a peça voa longe e em outros ela pode até mesmo permanecer no local quietinha!!!
Abraço!
Vagner
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sucesso! ;D
Qual o diâmetro da fresa no vídeo? E sempre deixa no RPM maximo no MDF, se tiver vibrando muito que você diminui.
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Obrigado Vagner, Havell, Jorge, suas dicas vão ajudar.
Cássio estou usando fresa de 3 mm.
Vagner onde configuro pra ir mais rápido quando está no vazio?
abraços
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Claudinei,
Aumente a velocidade da máquina no Mach3 (tuning motors ou config motors) ...
Coloque tipo 5000 e teste ... se perder passo ou trancar o motor, vá diminuindo até que a máquina aceite bem a velocidade configurada ...
No artcam vc coloca a velocidade de corte ... mas não define a velocidade em vazio (G00), que é definida no Mach3 ...
É só ir testando que você chega nas velocidades apropriadas ao seu conjunto!
Aos demais amigos: se falei alguma besteira, favor corrigir!!! rsrsrs
Vagner
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Obrigado Vagner, Havell, Jorge, suas dicas vão ajudar.
Cássio estou usando fresa de 3 mm.
Vagner onde configuro pra ir mais rápido quando está no vazio?
abraços
GRANDE CLAUDINEI.
Realmente ficou show de bola.
Agora sua maquina esta digna para o profissional que és.
cuidado com a trepidação da chapa, pois podes quebrar a fresa tranquilamente.
abraço
ricardo
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Grande José Ricardo, esqueci de vc, me desculpe, vc também é responsável pela criatura menos lenta rsrsr
obrigado pela dica.
abraços
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depois que bolei um artificio para que o vento da tupia fosse para os lados ao invez de para baixo, o pó do mdf ficava todo na mesa dentro do rasgo da ferramenta, oque impede a peça de sair do lugar.
Boa noite Havel
Voce pode postar foto deste artificil, minha esposa esta quase me batendo pela quantidade de po que estou espalhando pelo quintal rs.
Abs
Jr.
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Claudinei parabens ficou show de bola
Abs
Jr.
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... cuidado com a trepidação da chapa, pois podes quebrar a fresa tranquilamente...
É nessa hora que os grampos aplicados em pontos estratégicos fazem a diferença!!!
Vagner
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...
Voce pode postar foto deste artificil, minha esposa esta quase me batendo pela quantidade de po que estou espalhando pelo quintal rs...
Se for uma tupia igual a minha 3709, tem a dica do Lolata:
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/novo-projeto-de-uma-cnc-lolata/msg52902/#msg52902 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/novo-projeto-de-uma-cnc-lolata/msg52902/#msg52902)
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Boa noite Havel
Voce pode postar foto deste artificil, minha esposa esta quase me batendo pela quantidade de po que estou espalhando pelo quintal rs.
Abs
Jr.
é bem baseado na ideia do lolata a minha gambiarra, só que eu fiz com uma chapa fina de alumínio dobrada em u com 1 furo pra pinça da tupia ai preguei na estrutura de mdf. eu retirei ela porque refiz o eixo Z mas se eu tiver foto aqui eu posto sim.
se você usa tupia eu sei oque estás sofrendo UAhuahUA, coloque logo este recurso na maquina, a poeira no ar diminui MUITO e depois é só passar uma vassoura em cima da mesa ou um aspirador ;)
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Claudinei,
Segui os conselhos do amigo Hempquest e troquei o note que usava pra controlar a máquina por um PC mais novo (Um Celeron - nem tão novo assim - rsrsrs) ... A melhora é inacreditável!!!
Experimente sua eletrônica e motores com um PC mais novo e verá a máquina "decolar" de vez!!!
Boa sorte!!!
Vagner
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Ok Vagner, valeu.
Estou com uma dúvida: este 1º teste de corte, no código g aparecem duas variáveis F, uma com 3000 e outra com 4560, com qual delas a máquina rodou?
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4560 no eixo X e 3000 no eixo Z!
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Caramba! eu percebi porque estava criando outro programa no artcam e reparei que estava em mm/seg e não mm/min
e no vídeo quando mostro o mach3 aparece 4560 e eu ia perguntar sobre isso, então ela estava cortando com 4560?
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Sim ... G1 corte, G0 deslocamento da ferramenta em vazio ...
Mas se vc configura os motores no Mach pra andar a 3000mm/min e na geração do gcode no artcam manda cortar a 4000mm/min, ela obedece à velocidade configurada no Mach3 e não no Artcam ...
Ou seja, o Gcode manda ir a 4000 e o Mach3 só deixa ir a 3000 ...
Creio que seja isso ...
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Estou com uma dúvida: este 1º teste de corte, no código g aparecem duas variáveis F, uma com 3000 e outra com 4560, com qual delas a máquina rodou?
O "F" define a velocidade em G01. O programa define essa velocidade ate o próximo "F"... Tudo que tem depois do primeiro roda nessa velocidade ate aparecer outro F e redefinir o avanço. Vagner, você esta se confundindo.
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O "F" define a velocidade em G01. O programa define essa velocidade ate o próximo "F"...
e o g 0?
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se me permite responder a pergunta, o G00 é definido na configuração do mach3 e/ou emc², ou qualquer outro software.
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Só completando, Claudinei, é na tela onde vc configura a aceleração e velocidade do eixo (motor)...
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Se for uma tupia igual a minha 3709, tem a dica do Lolata:
http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/novo-projeto-de-uma-cnc-lolata/msg52902/#msg52902 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/novo-projeto-de-uma-cnc-lolata/msg52902/#msg52902)
Obrigado Alebe e Havell problema resolvido reduzi 70% do po
Desculpe-me Claudinei por postar no seu topico um assunto diferente
Abs.
Jr.
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...Desculpe-me Claudinei por postar no seu topico um assunto diferente...
Ajudando a ferrar o tópico do Claudinei, pergunto: como você fixou o disco de acrílico?
Abraço.
Jorge
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Só completando, Claudinei, é na tela onde vc configura a aceleração e velocidade do eixo (motor)...
Ok, falando de aceleração sei que varia o valor de cnc pra cnc, mas na média quanto seria, eu usei 250, tá bom ou pouco?
e sem conversas paralelas kkkk brincadeira fiquem a vontade (mas não muito rsrsr)
abraços
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A aceleração afeta para o motor sair da inércia e começar a movimentar, e a velocidade afeta durante o percurso do eixo. Não sei qual software vc tá usando (Mach, EMC2, etc) e nem quais são os seus motores, mas a regra geral é vc ir aumentando a velocidade e dar comandos G00, até que o motor comece a "falhar" (perder o passo). Então, diminua a velocidade entre 15 a 20%. É assim que eu faço, mas talvez haja uma "fórmula" mais técnica.
Abraço.
Jorge
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...Desculpe-me Claudinei por postar no seu topico um assunto diferente...
Ajudando a ferrar o tópico do Claudinei, pergunto: como você fixou o disco de acrílico?
Abraço.
Jorge
Claudinei e so mais esta resposta para o Jorge, eu fiz um RTP (recurso técnico provisório) vugo gambiarra eu colei com superbonder na porca um cd pequeno rs, esta funcionando rs
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Estou usando o mach3 e os motores são de 15kg, desculpe a pergunta de principiante: dar comando g0, na prática como seria isso, apertar a tecla seta no teclado ou clicar em algum ícone na tela do mach3?
abraços e obrigado pela paciência.
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Estou com uma dúvida: este 1º teste de corte, no código g aparecem duas variáveis F, uma com 3000 e outra com 4560, com qual delas a máquina rodou?
O "F" define a velocidade em G01. O programa define essa velocidade ate o próximo "F"... Tudo que tem depois do primeiro roda nessa velocidade ate aparecer outro F e redefinir o avanço. Vagner, você esta se confundindo.
Sim, perfeito!
Mas se você define, no Mach3, que a velocidade do XYZ será de 3000 e no Gcode manda a máquina cortar a 4000 ela irá cortar a 3000 que é a velocidade máxima definida em "Motor Tuning" ... Não é isso???
Vagner
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Estou usando o mach3 e os motores são de 15kg, desculpe a pergunta de principiante: dar comando g0, na prática como seria isso, apertar a tecla seta no teclado ou clicar em algum ícone na tela do mach3?
abraços e obrigado pela paciência.
Claudinei,
Faça o seguinte teste:
1 - Ligue a máquina; 2 - Movimente os eixos utilizando as setas ...; 3 - Clique "Alt + 2" e acima do botão "Reset" escreva G0 e pressione "Enter"...; 4 - Clique "Alt + 1" ...; 5 - Movimente os eixos utilizando as setas ...
Pelo que compreendi, acionar G0 faz com que a máquina ande na velocidade definida em "Motor Tuning" ...
Creio que seja isso ...
Vagner
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euclides,
o cd roda junto com todo o eixo da tupia?
quando eu usava a tupia eu colava o cd na tupia, e este ficava parado...
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...dar comando g0, na prática como seria isso, apertar a tecla seta no teclado ou clicar em algum ícone na tela do mach3?...
Eu não uso o Mach3, mas deve haver uma "caixa de diálogo" escrita MDI. Nesta caixa vc digita, por exemplo, G00 X300, aperta enter ou clica "run" ou coisa parecida. O eixo X deve deslocar 300mm (se a máquina estiver configurada para o sitema métrico) com a velocidade máxima configurada na tela falada anteriormente.
Se o motor não perder o passo, aumente a velocidade dele na configuração do software, e dê o comando G00 X300 novamente.
Proceder assim até o motor perder o passo, e então diminuir um pouco a velecidade...
Completando: depois do comando G00 X300 (ou outro qualquer) volte para o 0 (zero) com o comando G00 X0.
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euclides,
o cd roda junto com todo o eixo da tupia?
quando eu usava a tupia eu colava o cd na tupia, e este ficava parado...
Bom dia Clodoaldo
Para nao poluir o topico do Claudinei Te respondi aqui
http://www.guiacnc.com.br/mecanica-geral/defletor-de-ar-para-tupia-makita-3709/ (http://www.guiacnc.com.br/mecanica-geral/defletor-de-ar-para-tupia-makita-3709/)
Abs.
Jr.
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Olá pessoal! estou tentando gerar um percurso pra cortar em 2 passes uma peça de 6mm, configurei o material com se fosse 6,5mm e a ferramenta com passo vertical de 3mm, só que o artcam gerou 3 passes de +- 2,16mm cada, por que será?
abraços e obrigado
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Oi Claudinei!
O ArtCam divide a profundidade a ser atingida dentro do limite definido como passo vertical!
Se vc colocar o passo vertical como 3,25mm ele fará dois passes pra cortar 6,5mm!
Abraço!!!
Vagner
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Ok! Vagner agora deu certo, mais uma vez obrigado, eu tinha mandado uma mp pro Ricardo e ele disse a mesma coisa, valeu Ricardo, obrigado também, agora vou conseguir dormir rsrsr
abraços
-
Ok! Vagner agora deu certo, mais uma vez obrigado, eu tinha mandado uma mp pro Ricardo e ele disse a mesma coisa, valeu Ricardo, obrigado também, agora vou conseguir dormir rsrsr
abraços
então amigão.
é sempre assim, divida a profundidade final que colocaste no artcam pelo numero de descidas que queres e coloque uns decimos a mais,no passe vertical
exempol. 6,5 de profundidade dividido por 3(descida)= 2,16mm, então coloque no passe vertical , este valor, ou uns decimos a mais
6.5 dividido por 2( descida)= 3,25mm, ou vc coloca este ou uns decimos a mais e assim sucessivamente.
abraço
ricardo
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Pessoal mais uma dúvida (isso não tem fim, rsrsr) o meu spindle mede externamente 80mm, se não estou enganado é de 1.2cv ele aguenta cortar mdf 6mm em um só passe, ou é muito pra ele, penso trabalhando umas 6 horas por dia não só uma ou duas horas, o que acham?
obrigado
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Bom, na minha modesta opinião, acho que vai depender da fresa e da velocidade de corte. Se forem compatíveis, penso que dá pra cortar de uma só vez.
Eu preferiria 2 cortes. Acho que dá melhor acabamento.
Abraço.
Jorge
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Olá Jorge, sempre ajudando os neófitos, dois cortes igual aquela que o Gilii já mencionou, ver na imagem.
obrigado e abraços
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Pessoal mais uma dúvida (isso não tem fim, rsrsr) o meu spindle mede externamente 80mm, se não estou enganado é de 1.2cv ele aguenta cortar mdf 6mm em um só passe, ou é muito pra ele, penso trabalhando umas 6 horas por dia não só uma ou duas horas, o que acham?
obrigado
Amigo, bom dia.
Não posso te afirmar,mas tenho quase certeza que da para cortar.
vamos fazer uma comparação com um motor comum de 1cv, pois tenho varios aqui nas minhas maquinas, (serra circular)e eu corto perna de tres com tranquilidade . 7,5/7,5cm
O que vc vai ter que fazer é o seguinte, vai fazendo teste com a velocidade de avanço, pois eu tambem posso cortar perna de tres com um motor comum de 1/2 cv, mas não posso colocar a mesma velocidade, pois se não o motro trava.
entendeu.
logicamente que não pode ter a mesma velocidade de avanço de um motor de 3cv, mas que vc pode cortar, isso póde.
outra coisa, mdf não é uma madeira dura, como podes ver eu corto aqui com um passe só na tranquilidade.
da para perceber visualmente.
abraço e espero ter ajudado e vamos ver a opinião de outros que tem o mesmo tipode motor.
mas se fosse meu com certeza eu cortaria
ricardo
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amigão, como eu ja disse e comprovei aqui mesmo , eu corto mdf de 6mm com um passe só, na tranquilidade e uso fresa raiada de 2mm.
outra coisa , quanto maior o diametro de sua fresa maior é o atrito e maior é apresão do motor em relação a madeira.
logicamente que não vais usar fresa de 1mm para cortar mdf de 6mm em um passe só , pois com certesa vais quebrar
uma outra coisa que eu aprendi aqui e que ajuda muito.
Ex. O maior impacto na fresa é quando a mesma começa a cortar, isto é , a fresa entra na vertical e depois sai cortanto na horizontal, isto ér 90 graus, é nesta hora que pode quebrar a fresa , então eu achei um meio muito bom de evitar isso.
Caso queira , eu posso colocar aqui a tela do artcam com todos os procedimentos, pois a mesma entra inclinada e linear e assim não havera o impacto do começo do corte. pois é nessa hora que caso a fresa seja fina ela quebra.
abraço
ricardo
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É só especificar a "rampa" no percurso...
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Ricardo se puder postar a tela do artcam com a configuração de rampa vai ajudar muito, eu quebrei uma fresa de 1,5 e acho que foi por isso.
obrigado
abraços
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É só especificar a "rampa" no percurso...
Grande BH,
no artcam, nós temos MOVIMENTO EM RAMPA e MOVIMENTO DE ENTRADA E SAIDA.
eu não uso movimento em rampa, pois demora muito o trabalho, pois o sistema vai e vem varias vezes até começar, então eu uso o movimento de entrada e saida, pois é melhor de trabalhar.
quando eu precisso da peça tanto de fora quanto a de dentro, eu coloco ZERO no angulo de dentro e angulo de fora.
E quando uma delas eu não precisso , ai sim posso colocar o grau, pois a peças que não vou usar, éla vai ser perdia por causa do angulo.
espero que tenha entendi, se não coloco aqui algumas fotos e tudo mais para vcs verem
abraço
ricardo
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Nunca usei esse movimento de entrada e saída. Parece ser bom tbém, porém acho que a rampa força menos a fresa...
Abraço.
Jorge
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Nunca usei esse movimento de entrada e saída. Parece ser bom tbém, porém acho que a rampa força menos a fresa...
Abraço.
Jorge
Então BH, eu fiz varios testes com o movimento de entrada e saida e consegui uma nomenclatura show de bola,
pois alem de não forçar a fresa não perde tempo, como no vai e vem do movimento em rampa.
Eu já tinha visto um video na net com este sistema e achei enteresante e fui testando até achar,
vou tentar fazer um video, mas cortando uma peça para vcs verem e vou colocar aqui a pagina do artcam com os dados.
inclusive, uma das nomenclatura faz com que a peça de dentro não pule para fora, prejudicando a peça
abração
ricardo
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Tá show de bola essa "discussão" (bate-papo de mestres) discutem mais rsrsr que "nóis vai aprendendo"
abraços
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Uma entrada Helicoidal também é bom...
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Então BH, eu fiz varios testes com o movimento de entrada e saida e consegui uma nomenclatura show de bola,
pois alem de não forçar a fresa não perde tempo, como no vai e vem do movimento em rampa.
Oi José Ricardo!
Eu uso movimentos em rampas pra tentar evitar a quebra das fresas, mas faço o seguinte: Se corto MDF de 3mm mando a rampa começar com Z em 4mm -> a ferramenta desce direto e começa a fazer rampas em 4mm ... e a velocidade de descida do Z é a mesma dos outros eixos ... Pra MDF de 6mm as rampas começam com o Z em 7mm ...
Pelo que vi de "Movimentos de Entrada/Saída" a fresa desce até "0" e começa o corte e, na arrancada é que costuma quebrar a fresa (nos casos em que a quebra acontece ...) ... Achei que esse procedimento era mais utilizado nos cortes com laser pra não prejudicar o acabamento do ponto em que a ferramenta termina o corte ... Errei???
Abraço!!!
Vagner
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Então BH, eu fiz varios testes com o movimento de entrada e saida e consegui uma nomenclatura show de bola,
pois alem de não forçar a fresa não perde tempo, como no vai e vem do movimento em rampa.
Oi José Ricardo!
Eu uso movimentos em rampas pra tentar evitar a quebra das fresas, mas faço o seguinte: Se corto MDF de 3mm mando a rampa começar com Z em 4mm -> a ferramenta desce direto e começa a fazer rampas em 4mm ... e a velocidade de descida do Z é a mesma dos outros eixos ... Pra MDF de 6mm as rampas começam com o Z em 7mm ...
Pelo que vi de "Movimentos de Entrada/Saída" a fresa desce até "0" e começa o corte e, na arrancada é que costuma quebrar a fresa (nos casos em que a quebra acontece ...) ... Achei que esse procedimento era mais utilizado nos cortes com laser pra não prejudicar o acabamento do ponto em que a ferramenta termina o corte ... Errei???
Abraço!!!
Vagner
no modo que eu faço éla não da a arrancada, pois isso quebra a fresa.
eu aqui, faço assim;
no lugar onde esta escrito ( distancia (D) ) , coloco 4mm, isso sginifica que a fresa vai começar 4mm atraz do inicio do corte, então a fresa entra inclinadamente e linearmente até chegar no que sera o inicio do corte, sem parar de cortar .
isto é ela começa do ponto zero do eixo Z( encima do mdf) e vai entrando lineramente aé chegar aos 6.3mm,( profundidade final) sem parar de cortar. ( não da tranco na fresa)
então eu coloco 2mm , onde esta escrito (TRANSPASSAR) , e a fresa ultrapassa 2mm do final do corte para evitar aquele famosso dentinho de final de corte.
acredito que me fiz entende rsrsrsrs
abraço e vamos dando dicas, pois quem sabe, a de vcs é melhor que a minha rsrsrs
ricardo
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abraço e vamos dando dicas, pois quem sabe, a de vcs é melhor que a minha rsrsrs
ricardo
Tenho certeza de que, ao final, todos os nossos trabalhos terão melhor qualidade e serão executados em menos tempo!!!
Abraço!!!
Vagner
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É isso ai, e eu que não sei nada só saio ganhando, obaaa rsrsr
abraços
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abraço e vamos dando dicas, pois quem sabe, a de vcs é melhor que a minha rsrsrs
ricardo
Tenho certeza de que, ao final, todos os nossos trabalhos terão melhor qualidade e serão executados em menos tempo!!!
Abraço!!!
Vagner
amigo Vagner.
vc esta corretissio,e até peço desculpa pelo meu ultimo comentario
abraço e vamos dando dicas, pois quem sabe, a de vcs é melhor que a minha rsrsrs
pois na realidade todos os caminhos leva a perfeição,apenas é que as vezes um pequeno detalhe a ser marcado ou ser colocado muda todo o comportamento do percurso.
desculpe , não quiz dizer que o meu ou os outros são melhores, e tambem sei que vc não comentou sobre isso, eu mesmo é que refiz minha interpretação do que esqcrevi e vi o erro na escrita.
abraço
ricardo
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Caro amigo José Ricardo,
Sinceramente, não interpretei de maneira ofensiva ...
Fiquei sim foi curioso em saber como fazer da maneira que você falou ... Eu sempre desço a ferramenta em rampas e fiquei muito interessado na forma como você descreveu!!!
Hoje tentei fazer algo do tipo mas não consegui ... Você prometeu um vídeo: Tá devendo!!!
Abraço!
Vagner
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Segue o modeloque faço.
caso vc coloque algum grau na DISTANCIA ou no TRANSPASSAR e vc queira fazer por exemplo, dois retangulos, mas vc quer os dois , então o de fora vai estragar, pois a fresa entra afastada do inicio do corte conforme o grau e os mm que colocaste na DISTANCIA.
se colocar ZERO, a fresa entra no mesmo sentido do corte ,isto é na mesma reta
acaho que me fiz entebder, qualquer coisa volto a explicar.
Venho a dizer que não sou FERA no artcam( muito pelo contrario) ,apenas to repassando algumas dicas que peguei e testes que fiz
ABRAÇO
Ricardo
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Amigo Vagner.
sei que não interpretou.
apenas , vendo sua resposta , o que volto a dizer , que não foi mau interpretada, mas eu mesmo me indaguei e achei que ela não foi bem explicida rsrsrsrs
estamos ai.
segue o arquivo em Corel na versão 7
abração
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Uma coisa que eu ainda não compreendi,
Para fazer circulos neste sistema com ZERO na distancia, o mesmo não o faz e entra verticalmente.
mas vou fazer mais testes ,mas se alguem souber , pode falar que agradeço
abraço
ricardo
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Olá pessoal! bom estou fazendo uns testes na cnc nova, e percebi que está perdendo passo a 2 metros/min bom verifiquei qual é a cpu e é um Celeron 2,26 GHz e só 992 MB de Ram tenho um pc onde está o artcam e outros: Core 2 Duo 2,93 GHz e 3,24 Gb de Ram, vou testar com este e ver se melhora.
abraços
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Estou testando a cnc. e como falei está perdendo passo, no vídeo nem dá pra perceber, mas quando retiro as peças ai percebo a cáca, estou postando também a configuração da minha eletrônica, se perceberem algo errado, me avise, abraços.
CNC Giron 2º teste (http://www.youtube.com/watch?v=_7n-YGgwKBI#)
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Claudinei, acho que perder passo se deve à velocidade do eixo que está setada no software. Experimente diminuí-la um pouco e faça um teste...
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Jorge uma dúvida é se está certo essa configuração 1/40 passo isso não tem haver com a perda de passo?
obrigado pela ajuda.
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Jorge uma dúvida é se está certo essa configuração 1/40 passo isso não tem haver com a perda de passo?
obrigado pela ajuda.
Claudinei,
Como experiência, experimente diminuir a divisão de passos ... Tente com 1/4 ou 1/2 ... Faça as contas e verá que a resolução, para trabalhos em MDF, é excelente!!!
Creio já ter visto alguns comentários do Fábio sobre isso ...
Abraço!
Vagner
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Jorge uma dúvida é se está certo essa configuração 1/40 passo isso não tem haver com a perda de passo?
obrigado pela ajuda.
Tem tudo a ver claudinei, quanto mais micropassos se usa, mais lento fica os motores, vc tinha dito que ia usar 1/2 passo quando estavamos falando das polias lembra? mais vc ta usando 1/40 ???
Faz as contas:
Vamos desconsiderar reduções, vamos supor que vc esta usando as 2 polias iguais:
5 (passo do fuso) / 8000: 0,000625!!! é muita coisa cara, e na configuração do mach3 o valor correto em Step per seria 1600!!!
Configura a placa em 1/2 passo, coloca o valor correto em "step per" no mach3, com certeza sua máquina irá melhorar bastante!
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Hempquest, pensei que esse 1/2 passo fosse alguma configuração no mach3, mas não é agora que estou me inteirando (coisa de leigo, rsrs) mas vc está certo eu disse uma coisa e estava fazendo outra (desculpe a falha técnica, rsrsrs) vou configurar em 1/2. valeu amigo e professor.
abraços
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Hempquest, pensei que esse 1/2 passo fosse alguma configuração no mach3, mas não é agora que estou me inteirando (coisa de leigo, rsrs) mas vc está certo eu disse uma coisa e estava fazendo outra (desculpe a falha técnica, rsrsrs) vou configurar em 1/2. valeu amigo e professor.
abraços
Oloco Claudinei Professor vc forçou um poco heim kkkkkkkkkkkkkkk.
Faz as mudanças e coloca uns 5M/Min de avanço pra testar.
Pra ver se a maquina esta perdendo passo, faça o seguinte, coloque o relogio comparador no inicio da maquina, encoste alguma parte da maquina no relogio, pode ser a chapa do eizo Z, ou até mesmo o Spindle, zere o relogio e também a maquina, desloque a maquina para o final e mande ela voltar para o ponto zero (Botao GO TO ZERO no mach3) e veja se o relogio volta na posição inicial que estava marcado.
Faça esse teste aumentando a velicidade aos poucos até vc sentir o limite da maquina.
Vc tirou as reduções das polias?
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Oloco Claudinei Professor vc forçou um poco heim kkkkkkkkkkkkkkk.
Vc tirou as reduções das polias?
Aqui na minha terra quem ensina é professor, e isso faz tempo que é assim, rsrsrs
no eixo x e y está 1:1
abraço
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Mais um detalhe Claudinei, como se configura a Corrente para os motores nesse diver?
Vc ja verificou isso? se o driver estiver configurado para mandar pouca corrente para o motor a perca de passo é certa! verifica isso também.
Está configurada com 2,5A o fabricante diz que o máximo é 4A não haveria aquecimento?
Eu postei a configuração de outro modêlo, então esta não serve de referência para o modêlo SMC-U-PRO.
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os motores sao 15kg? eu utilizo 3.5A nesses motores...
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A corrente muda de acordo com o tipo de ligação, em unipolar eu arriscaria dizer que é 3 ou 3.5, mais o correto seria postar o dataseet do motor pra nao ter nenhuma dúvida.
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verdade....
desculpe a falha
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Olá pessoal! Hoje fiz mais um teste e consegui estabilizar, sem cortar, consegui a 2mts pra corte e 2mts pra g0, não me preocupei com o eixo z, vou aumentar a velocidade dele, aos poucos estou conhecendo a dona CNC, rsrsr
abraços e obrigado aos meus professores.
CNC Giron perda de passo solucionada (http://www.youtube.com/watch?v=_UMar6h1z-4#)
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E ai Claudinei, ouse mais um pouco, aumente a velocidade de deslocamento em G0.
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eu diria que ela chega facil a 3.6 m/min.
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Eu comecei com 5m fui diminuindo até não perder passo, eu estava confundindo minha placa com outro modelo e usando configuração errada, ai a Hobbycnc gentilmente me orientou e me enviou o manual certo e está me dando assistência, quanto a isso eles são nota 10, ainda não testei com o pc mais novo, pode ser por isso que não estou conseguindo aumentar a velocidade.
abraços
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Estou pensando em comprar um coletor de pó, alguém utiliza um deste, vai bem?
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utilizo o microventilador condor
http://ventisilva.com.br/catalogos.pdf (http://ventisilva.com.br/catalogos.pdf)
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Estou pensando em comprar um coletor de pó, alguém utiliza um deste, vai bem?
Este é apenas a turbina, vc teria que fazer um cyclone pra usar junto com esse motor.
No meu cyclone eu uso o da Ventisilva Condor NY, gera um resultado muito bom com o cyclone, ele nao gasta praticamente nada de energia, é silencioso e o meu ta firme e forte depois de uns 3 anos de uso.
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Hempquest, eu penso que ele já aspira o pó pelo bocal preto e joga esse pó dentro do reservatório (saco) ambos visíveis na imagem postada, será que estou equivocado?
abraços
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Salve Giron!
O legal mesmo é vc fazer um!!...Olha só o meu...deu uma "trabalheira" esvaziar o futuro corpo do ciclone. Mas nesse caso eu te ajudarei com prazer!!! ....rs...
E a propósito, sua criatura ficou show mesmo hein!!...gostei de ver. Qualquer hora dessas passo por ai pra te cumprimentar pessoalmente.
Aquele abraço!
Tesifom
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No meu cyclone eu uso o da Ventisilva Condor NY ...
Oi Hempquest!
Em comparação a um aspirador de pó de 1000W, desses mais simples mas que sugam bem, qual o poder de sucção consegue gerar esse Condor NY?
Se não for pedir muito (mas já pedindo!), dá pra colocar umas fotos ou vídeo dele funcionando?
Claro, se o amigo Claudinei não importar!!!
Abraço!
Vagner
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Claudinei,
A sua máquina está ficando muito boa, valeu o teu esforço.
Sobre o coletor, vai ficar difícil para você decidir com tanta gente boa querendo ajudar. Ainda bem, não acha?
Deixa-me também tentar, estou sem tempo para fazer tudo o que desejo, então resolvi comprar um coletor de pó semelhante a esse, vão ai as fotos. Este tipo de modelo já está dentro o ciclone, só que de outra forma, e o filtro (saco) de baixo ficam todos os resíduos, é bem legal, inclusive é móvel, está em cima de um carrinho, é de 2hp trifásico, o aspirador comum é mais barulhento.
O que você mostra na imagem, será que o filtro (saco) não fica arrastando no chão? ;D ;D ;D :
Abs.
Maquete (CarlosSilva)
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Maquete,
Esse seu ciclone tem 2 blowers (peça amarela)?
Parece que um esta sugando o outro... ??? A rotação esta invertida em algum?
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Tesifom legal teu ciclone, só que tenho o sábado pra fazer alguma coisa, e estou querendo começar a cortar peças, então resolvi comprar um pronto, aparece aqui qualquer hora, e só pegar um avião e vir pra cá, rsrsr sorocaba é vizinha de votorantim em 10 minutos vc está aqui. abraços
Wagner pode postar o vídeo, sem problemas.
Maquete, tudo bom? obrigado pelo elogio,bom se papai-noel vive arrastando o saco de presentes, e o coletor vai arrastar o saco de pó, sem problemas, rsrsrs
abraços
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Fiz mais um teste, consegui estabilizar, no vazio por enquanto, antes perdia passo, com 2 metros no corte e 4 metros em G0.
CNC Giron teste de velocidade (http://www.youtube.com/watch?v=HNm9f3toHM4#)
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Hempquest, eu penso que ele já aspira o pó pelo bocal preto e joga esse pó dentro do reservatório (saco) ambos visíveis na imagem postada, será que estou equivocado?
abraços
Não ta equivocado nao, mais nesse sistema, eu acredito que vai vazar muito pó, e o mais importante: vai sugar as peças pra dentro! Certeza.
Imagina as peças batendo nas pás que devem girar a 3mil RPM, nao é bom ;D
Com o ciclone mesmo se alguma peça for sugada, ela vai pro balde, e nao para as helices do rotor.
Com o cyclone a separação de paticulas é bem efifiente, e irá jogar bem menos pó pela saida (saco).
A velocidade da máquina agora ta bacana heim!!! Show
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No meu cyclone eu uso o da Ventisilva Condor NY ...
Oi Hempquest!
Em comparação a um aspirador de pó de 1000W, desses mais simples mas que sugam bem, qual o poder de sucção consegue gerar esse Condor NY?
Se não for pedir muito (mas já pedindo!), dá pra colocar umas fotos ou vídeo dele funcionando?
Claro, se o amigo Claudinei não importar!!!
Abraço!
Vagner
Cara, eu tenho um aspirador de 1000W em casa.
Se vc colocar a mão na sucção do aspirador, da pra perceber que ele suga mais que o cyclone, mais tem um detalhe, o diametro da mangueia do aspirador é bem menor que a do cyclone, eu uso mangueira de 75mm no cyclone que é em média 4x maior que a do aspirador, e a sucção do cyclone é puca coisa menor que a do aspirador.
Se o amigo claudinei nao se importar eu posso vazer um video e postar.
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Hempquest, obrigado pelas explicações do ciclone, e pode postar o vídeo.
abraços
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O meu amigo Maquete (o melhor do Brasil), gentilmente enviou-me um link deste aspirador com mais detalhes.
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Claudinei,
O seu elogio me deixou encabulado. :-[
Agora, respondendo ao Cássio, o meu coletor tem uma entrada de 5” ou duas de 4”, podendo servir duas máquinas e pelo que pude constatar, a sucção é muita , se bobear as peças somem.Serve para máquinas de médio porte. Se precisarem depois tiro o filtro de cima e tiro uma foto de outro ângulo .
Abs.
Maquete (Carlos Silva)
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Para evitar este problema de sugar as pecinhas pequenas e perde-las no meio do pó, eu coloquei na entrada , uma telinha de arame, aquelas de fazer galinheiro para pintinhos.
pois assim quando sugar , ela fica presa na telinha.
abraço
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Grande Ricardo, se entrar uma peçinha na hélice, pode quebrá-la, este modelo que pretendo comprar tem uma tela, veja na imagem 1, deve ser pra isso mesmo.
Aproveito pra perguntar, se utilizar pontes, resolve a questão de peças soltas, mas não auenta muito o tempo pra cortar as peças?
obrigado pelo esclarecimento.
abraço
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Não tinha percebido a foto 1, rsrsrsrs mas acho que amalha é muito grande,apesar que estou vendo uma foto .
bem, quando as pontes , se o corte for muito grande , isto é muitas pecinhas, isso com certeza vai demorar um pouco mais.
e tambem ,depois tem que lixar onde ficaram as pontes, pois sempre fica rebarbinha, pelo menos as que eu fiz aqui ficaram.
Por isso, prefiro a telinha.
qualquer coisa, vc pode trocar por uma malha um pouco mais fina.
abraço e boa sorte.
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Hoje cortei um T-Rex ele tem 1 metro de altura, cortei com mdf de 6mm.
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É muito bacana já ver os primeiros frutos da sua nova máquina. Lembrei até de quando você estava ainda serrando as laterais do pórtico na raça.
Autêntico vencedor. Parabéns de novo
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Grande Jackson! obrigado, foi trabalhoso, mas valeu o esforço, e vc e outros amigos que ficaram me apoiando e me orientando, só tenho a lhes agradecer.
abraços
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PARABENS amigo.
Agora é colocar os projetos em andamento ,
Tens ainda um caminho a percorrer, mas com certeza, pois assim como todos aqui, vc vai conseguir chegar la.
Tens conhecimento e garra de sobra e agora uma ótima maquina.
é só começar a trabalhar que a coisa começa a fluir e a graninha começa a entrar.
Não desista nunca, pois as pedras são colocadas em nosso caminho, para que nós mesmos possamos retira-las e seguir em frente
um grande abraço e boa sorte
Ricardo
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Grande Ricardo (e filósofo), suas palavras me encoraja, pois vc já está nesse ramo a muito tempo, então vindo de vc é a voz da experiência que me fala. Obrigado.
Na verdade eu cortei 2 dinos (encomenda).
CNC Giron T Rex (http://www.youtube.com/watch?v=9zFrAyrAt10#)
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Hoje chegou o aspirador de pó, sábado faço um teste e posto o resultado.
Aspirador de Pó (http://www.youtube.com/watch?v=dMziBEZjfBU#)
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Instalei o aspirador, o bocal de sucção copiei do amigo Maquete, o que agradeço pela dica, agora estou livre do poeirão, antes eu lutava capoeira (com a poeira, rsrsr) agora não. Aproveitei e cortei uma casa de pássaro postada pelo John (obrigado John), modifiquei e deixei mais simples sem mudar o designer.
abraços
Coletor de pó instalado (http://www.youtube.com/watch?v=pkIbP4wOpck#)
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Oi Claudinei, o aspirador funcionou mesmo!...
Uma sugestão seria fixar os bocais na parte móvel do Z para quando o spindle subir, suspenda junto os bocais (nesse momento não vai haver geração de pó), livrando-os de esbarrar em alguma peça pulada durante o deslocamento entre usinagens.
Mas se essa distância que vc colocou é o suficiente, desconsidere essa sugestão. É que pelo vídeo tem-se a impressão dos bocais estarem muito rentes à superfície de trabalho.
Gostei (também) da folha de isopor sobre a táboa de sacrifício.
Um abraço,
Jackson Luz
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Fala amigo Jackson.
realmente claudinei, não atentei a este detalhe que o amigo Jackson descreveu , mas de suma importancia.
vais ter problemas, na hora da maquina ir para outro ponto de corte, pode ter alguma peça meia levantada e pode quebrar, tanto a peça quanto a fresa , caso use uma muito fina
abraço e um bom final de semana para todos
ricardo
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Ricardo e Jackson, vou fazer suportes e fixar no carro Z, realmente se enroscar uma peça pode complicar a coisa, eu uso fresa de 3mm, mas mesmo assim é melhor não arriscar, obrigado pela observação e dicas.
Ontem configurei as placas que controlam os motores para 2,5A estava com 1,8A esperava que fosse melhorar e não perder passo, mas ocorreu o contrário, percebi que no eixo x piorou, será que tem haver com a memória RAM que é de 1 GB ou a fonte ou sei lá o que, tá difícil manter estável, e isso a 1,5 metros se alguém tiver ideia do que possa ser agradeço a ajuda.
abraços
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Fala amigo Jackson.
E aêê! Grande amigo José Ricardo
Estou sentindo a sua falta. Pelo visto, muito ocupado, muito dinheiro rsrs
Um abraço
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Verifiquei que o carro x perdia passo num ponto e constantemente, soltei um pouco o parafuso da lateral e o x ficou mais livre e agora consegui 2,2 m/min e não perdeu passo, é uma mistura de mecânica e eletrônica, e detectar o ponto que apresenta o problema que é o X da questão, mas com paciência e muita observação vai-se ajustando a máquina.
abraços
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Claudinei,
Agora você tocou em ponto crucial em nossas máquinas. Alinhamento, algo que não se percebe a olho, e muito incomoda a paciência.
Por isso eu coloquei vários sistemas de ajustes finos justamente para essas horas difíceis. Com esse artifício você brinca com os alinhamentos fazendo o que quer com eles e fixa definitivamente.
Assim como você fez, afrouxou, não perdeu mais passo no X, mas esse afrouxamento poderá refletir em outro aspecto diferente, tipo resolve uma coisa em detrimento de outra. Tomara que não.
Dê uma olhadinha em minha máquina (projetos dos usuários, "cnc jackson luz".
Possa ser que algo nesse sentido possa lhe ser útil, nem que vc use em apenas algumas partes localizadas (onde estiver necessitando mais)
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Fala amigo Jackson.
E aêê! Grande amigo José Ricardo
Estou sentindo a sua falta. Pelo visto, muito ocupado, muito dinheiro rsrs
Um abraço
Grande amigo Jackson, alias, graças a este forum, conquistei varios grande amigos,
Realmente, nossa ultima conversa foi interrompida pela queda da net aqui rsrsrsrs
quanto ao trabalho, graças a deus estou com varios projetos em andamento
agora quanto a grana, só vai melhorar mesmo quando for chamado para trabalhar com um amigo engenheiro que trabalha na petrobras ( não me lembro o ESTADO rsrsrsr)
abraço um bom final de semana
ricardo
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( não me lembro o ESTADO rsrsrsr)
E num é Sergipe Ômi... rsrs cuja Capitá é Aracaju que aliás, ainda detém o título de Cidade da Qualidade de Vida do Brasil!
Permaneço de braços abertos pra te receber. Venha ver as praias e o que tem nelas... tomando uma cervejinha e quebrando uns caraguejos. Aí é só alegria
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( não me lembro o ESTADO rsrsrsr)
E num é Sergipe Ômi... rsrs cuja Capitá é Aracaju que aliás, ainda detém o título de Cidade da Qualidade de Vida do Brasil!
Permaneço de braços abertos pra te receber. Venha ver as praias e o que tem nelas... tomando uma cervejinha e quebrando uns caraguejos. Aí é só alegria
homi DE deus, não fais isso com o probre GAUCHO aqui que mora por livre e espontanea PRESSÃO neste rio de janeiro rsrsrsrsrs
desculpe claudinei, foi só para descontrair rsrsrs
abração
ricardo
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...cuja Capitá é Aracaju que aliás, ainda detém o título de Cidade da Qualidade de Vida do Brasil!...
Em novembro do ano passado tive a oportunidade de participar de um congresso em Aracaju. Fiquei admirado de ver a cidade como é bonita e com pessoas agradáveis. Logo que eu puder, esse será o lugar pra fazer uns passeios...
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Grande Jorge_BH,
Quando vier passear aqui, pode entrar em contato comigo. Ainda bem que você já sentiu o nosso jeito hospitaleiro.
Não vai precisar de hotel nem nada, aqui a casa é grande e o coração é maior ainda.
Falar nisso, aqui já tem até um quarto esperando o amigo José Ricardo, mas o ômi só pensa em trabalhar! rsrs
Um abraço
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...Quando vier passear aqui, pode entrar em contato comigo...
Opa, obrigado Jackson, nem que seja pra gente se conhecer pessoalmente, eu te procuro (não sei quando...).
Mas, não me coloque no mesmo quarto com o José Ricardo! ;D ;D
Abraço.
Jorge
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Acho que já poluímos o tópico do Claudinei, o bastante.
Desculpa aí, Claudinei.
Abraço.
Jorge
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Acho que já poluímos o tópico do Claudinei, o bastante.
Desculpa aí, Claudinei.
Abraço.
Jorge
Concordo com o BH,
já poluimos demais rsrsrs
mas só mais uma respostinha.
Bh, eu não RONCO ( pelo menos eu não escuto rsrsrsrsrs)
abraço e vamos continuar falando da maquina do claudinei rsrsrsrs
ricardo
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blablabla-blablabla tô de olho no "seis" kkkk
abraços