Oi Fabio
É a primeira vez que entro para fazer comentarios.
Mas PARABÉNS pela montagem do conjunto todo, achei sensacional o acionamento pela porca do fuso, nunca tinha visto.
Gosto de olhar "fuçar" o forum pelo menos umas duas ou tres vezes ao dia e aprendendo bastante sobre CNC e as dicas que Vcs. dão.
Acho que a cadeira da foto é para indicar que deve a router não deve ser colocada na sala de visita.Mas que merecia, merecia.
Tenho certesa de quem comprar ou encomendou a router vai ter um equipamento para muitos anos.

Abraço  Roberto

Olha aí Gilii,

Cheguei a comentar que o seu sumiço momentâneo certamente seria por uma boa causa.

A prova está aí.

Mais uma bela obra.

Gostei do sistema da porca móvel e fuso fixo. Você acertou de primeira ou relutou em adotar esse sistema? Pergunto porque ainda tinha visto esse sistema apenas em uma máquina, em um desses projetos que vemos na internet. E no seu trabalho vemos um resultado profissional.

Não precisaria diante do que já conheço do seu trabalho, mas, parabéns!

Obrigado a todos pelos comentários...

Esta máquina é um caso sério, pois fui contratado para tentar dar um jeito numa máquina que foi feita e não funcionava...

A proposta era a de tentar aproveitar todo o material que já estava alí, sem adicionar nada, ou o menos possível...(infelizmente não tirei fotos do "antes")

Decidí então modificar todo o conceito construtivo que existia, pois ela não tinha nenhuma condição de funcionar do jeito que estava.

Partí para um desenho que valorizasse a rigidez, uma vez que a máquina irá cortar chapas de alumínio para peças de construção aeronáutica, e portanto não necessita de altura de "Z" livre muito grande e que tivesse o centro de gravidade o mais baixo possível...

Originalmente o autor montou os fusos de 4 metros de forma tradicional e os acionou de forma direta, e com isso ele esbarrou em sérios problemas de flexão e de inércia, e só conseguia alcançar velocidades de no máximo 1 metro/minuto...

A solução foi fixar os fusos de forma a minimizar a flexão, e acionar as porcas através dos servos, e com isso além de ganhar em velocidade, pois as inércias dos conjuntos que criei para fixação das porcas serem muito menores que dos fusos, eu instalei uma redução leve (1,5:1), o que ajuda também no aumento de torque...

No eixo X consegue-se velocidades de até 17 metros/minuto, e nos demais eixos, velocidades de até 22 metros/minuto, mas estas serão limitadas a meros 10 metros/minuto para garantia de posicionamento e torque efetivo, além de fazer com que os servos trabalhem dentro de uma faixa de rpm mais conservadora e se desgastem menos...

A diferença de movimentação e aceleração entre motores de passo e servos é impressionante...

Se eu puder, usarei servos nas próximasmáquinas...

Fabio existe alguma uniao entre os dois lados do x para evitar algum tipo de desalinhamento
por algum tipo de problema que possam ocorer? digo isso porque estou unindo os dois lados
da minha com uma correia.

Olá Fabio, bela máquina, bela opção, parabens...
Bem que você havia dito que essa máquina seria um desafio...e que desafio, hein?
Mas eles existem e têm graça, apenas para serem superados...o que você fez com presteza.
Um abraço,
Luis Genova

Mais uma bela obra de arte do mestre..

Com estes perfis de alumínio se faz milagres..

Muito legal ficou esta máquina!!

Abraços!

Fábio,

Direi só uma frase, dita pelo meu Sábio Avô.

"A Riqueza do Pobre é o Capricho".

Excelente.

Até Mais.

Alexandre Alex.