Hempquest,

 Teria como vc mostrar o esquema que usou para fazer a ligação do inversor na Bob? A saida analogica eu entendi, mas a ligação dos bornes de controle, vai aonde? eu to literalmente colado nessa parte,...

Segue o esquema de ligação

Vc vai utilizar os pinos 1,2,3,4,5,7,8 e 9.
O pino 5 é o GND que vai fechar contato com os pinos 1,2,3 e 4 (esqueça por enquanto os pinos 7,8 e 9)
O pino 1 é o habilita geral, ou seja ele é responsavel pra fazer o inversor funcionar pelas saidas remotas,  este pino deve ficar ligado diretamente ao 5. Para ter acesso as principais função vc vai precisar de 3 chaves liga desliga simples de 2 terminais.
Então a ligação é a seguinte:
Sai um fio do pino 1, esse fio passa por um dos terminais das 3 chaves e retorna para o pino 5.
Das chaves, vc vai puxar um fio do terminal que sobrou para os pinos 2,3 e 4 do inversor.
Ao ligar a chave que esta ligada no pino 3 do inversor vc estara selecionando a operação dele pelas saidas remotas
Ao ligar a chave do pino 4 o motor deve começar a girar
Ao ligar a chave do pino 2 o motor inverte o sentido de giro.

Agora vamos ao pinos 7,8 e 9.
Esses sao responsáveis para aumentar ou diminuir a velocidade do motor, para isso vc precisara de um potenciometro modelo 4k7.
O potenciometro vai ter 3 terminais, o da esquerda vc coloca no pino 7, o do meio no pino 8 e o da direita no pino 9, e pronto é só girar o potenciometro para controlar a velocidade do motor.

Agor para ligar o inversor pela BOB, é muito simples, basta vc puxar o fio do terminal 4 e um do terminal 5 do inversor para um dos reles da BOB, como o pino 4 é oresponsavel para ligar o inversor, quando vc der o sinal para a BOB armar o rele, ele ligara o inversor, mais lembre de ja deixar a chave do pino 3 ja ligada para vc ter acesso do inversor a partir das entradas remotas, vc também pode fazer a mesma coisa com um segundo rele da BOB para inverter o sentido de giro, puxando um fio do pino 2 para um segundo rele da BOB.
Note que o meu ainda nao esta ligado na BOB, mais no meu caso seria só puxar os fios que estao na terceira chave para a BOB, e ja era.

Pessoal, to com um problema aqui, eu estou tentando plainar a tabua de sacrificio da maquina, a situação é a seguinte:
Estou usando uma ferramenta de 32mm para plainar, a área útil da minha maquina é de 800mm x 1700mm, mais eu nao quero qua plaine os 800x1700 exatos, eu quero que a maquina corra a área útil com essa ferramenta, ficando assim uma área plaina um pouco maior que a área útil real da maquina, pois eu estou comprando as chapas de MDF cortadas no tamanho de 900 x1720, dessa forma eu poderia colocar a chapa inteira em cima da maquina e ter alguns milimetros de folga nas bordaspra fixar o material e ter os 800x1700mm livres para corte.
Eu fiz da seguinte forma, fui no artcam e criei um modelo com 832x1732mm, os 32mm amais pra ficar uma áre plaina de 832x1732, mais deu zica, pq o código que gerou o X corria 816mm e nao 800mm que é a area util (Nao consegui entender isso!!) dai entao gerei um novo arquivo de 816x1716 e gerei o gódigo novamente, dai sim deu certo, a maquina corri os 800mm no código G.
Mais agora é que vem o problema, eu usei o artcam pra fazer isso, com a opção área de desbaste, mais quando gera o código o eixo X e Y nao começam do 0, eles se deslocam 16mm no dois eixos e dai começam a usinar, o G0 fica assim: G0 X16.000 Y16.000 Z10.000, e dai todas as outras referencias dos X e Y ficam a partir do 16.
Ja tentei de varias formas aqui e nao consegui, alguem tem alguma LUZ ai pra me ajudar, o que eu quero é que a maquina corra a sua area util com essa fresa de 32mm a partir do ponto Zero que eu zerar.
Obrigado por enquanto

Hempquest,

pelo que entendi, você está utilizando uma ferramenta com diâmetro de 32mm, então ela anda os 16mm a partir do teu Zero pra começar a usinar devido ao raio da sua ferramenta ser deste valor... não seria isso?

Hempquest,

pelo que entendi, você está utilizando uma ferramenta com diâmetro de 32mm, então ela anda os 16mm a partir do teu Zero pra começar a usinar devido ao raio da sua ferramenta ser deste valor... não seria isso?

Entao, eu acho que deve ser isso sim Acruwer, até pensei em editar o código G no Bloco de notas, mais sao muitas linhas, nao tem algum modo da maquina ja começar a partir do ponto Zero, sem discontar os 16mm da ferramenta?

o que você pode fazer é, faça a usinagem utilizando os 16mm (como estava fazendo), depois faça no Artcam o percurso "Usinagem de Vetor" (acho que é esse o nome), pois esse percurso não leva em conta a largura da ferramenta, ele faz com que o centro da ferramenta passe no vetor de seu desenho, assim ele vai passar ela no extremo dos seus eixos, deixando os 16mm pros lados que a sua máquina nãoconsegue ir.. entende?

   tem mais uma opção, na hora de gerar o arquivo no campo "sobre metal" coloca  -16

    Fábio,
   gostaria de saber o porque de não usar como prática o sobre metal, aqui uso bastante para compensar diferenças de encaixe, por exemplo às vezes compro MDF com 3.4mm e outras só encontro MDF 2.9mm mudar todos os encaixes dos arquivos seria inviável.

   em tempo; tirando o fato que em peças que requeiram precisão vai alterar a medida final, para dinos não faz diferença alguns décimos de milímetro.
   no caso do Hempquest é um quebra galho