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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: harpia em 22 de Outubro de 2009, 12:56
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Olá.
Esta é a minha primeira participação neste fórum, apesar de visitá-lo bastante. Aproveito para parabenizar os organizadores pelo excelente padrão de qualidade.
Eu tenho algum conhecimento em eletrônica e já construí uma CNC para corte de isopor e sua respectiva placa controladora. Tenho também uma pequena fresadora (300 mm X 200 mm) para cortes de compensado. Utilizo as máquinas para cortar peças para construção de meus planadores RC.
Estou iniciando a construção de uma fresadora CNC com a finalidade de cortar MDF, madeira, e possivelmente alumínio.
A idéia inicial é fazer uma máquina baseada na Mechmate, no estilo dessa antiga Shopbot Benchtop.
(http://img11.imageshack.us/img11/5406/imagemea.jpg) (http://img11.imageshack.us/i/imagemea.jpg/)
A área útil de corte é de 1000 mm X 600 mm.
Obviamente a Mechmate seria a máquina ideal, possui uma área muito maior, porém eu pretendo fazer primeiro essa máquina menor, mais econômica, utilizando o mesmo sistema de trilhos e acionamento dos motores por cremalheira.
Eu já comprei as roldanas na loja http://www.cadcamcadcam.com/v-groovewheel2.aspx e a cremalheira na ATI Brasil.
Aos poucos eu vou tentar adicionar imagens do progresso da construção, contarei com o cordial apoio de todos.
A base da máquina já está pronta, o próximo passo é a compra dos perfis "L" para os trilhos no mesmo estilo da Mechmate.
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Olá Edson,
Muito bom ter mais um planadorista por aqui... fui modelista por muitos anos e sou piloto de planadores até hoje...
Eu fiz uma Mechmate em escala grande e usei dessas roldanas, só que as construí (torno, têmpera e Retífica).
Hoje, se tivesse que fazer mais uma, eu usaria trilhos de seção trapezoidal e patins desses comerciais que se vê por aí, pois são mais acurados e dão mais rigidez aos movimentos.
Não que esteja fazendo pouco da sua escolha - funciona e funciona bem, mas eu prefiro pensar sempre em mais rigidez - opinião pessoal e claro.
Boa sorte na sua construção.
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Olá Edson,
Muito bom ter mais um planadorista por aqui... fui modelista por muitos anos e sou piloto de planadores até hoje...
Eu fiz uma Mechmate em escala grande e usei dessas roldanas, só que as construí (torno, têmpera e Retífica).
Hoje, se tivesse que fazer mais uma, eu usaria trilhos de seção trapezoidal e patins desses comerciais que se vê por aí, pois são mais acurados e dão mais rigidez aos movimentos.
Não que esteja fazendo pouco da sua escolha - funciona e funciona bem, mas eu prefiro pensar sempre em mais rigidez - opinião pessoal e claro.
Boa sorte na sua construção.
Olá Fábio.
Eu também gosto muito de planadores escala, inclusive há alguns anos tenho construído modelos sob encomenda. Meus modelos são feitos de fibra de vidro e asas de isopor chapeado com balsa ou laminado de madeira.
Pilotar plandores escala cheia ainda é um sonho porque aqui no Nordeste ainda não temos opção, por enquanto.
eu percebi que muitos usuários desse fórum são aeromodelistas. ;D
Quanto a fresadora, ela vai facilitar muito o trabalho.
Você falou sobre a rigidez da máquina, algo que é de suma importância. Infelizmente os perfis trapezoidais são muito caros, do contrário optaria por eles.
Eu li o tópico da sua mechmate, é uma excelente máquina.
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Edson,
Ví o filme do seu modelo - me pareceu muito bom...
Acredito que como a área útil é relativamente pequena (1000 x 600) creio que se fizer bem feita terá excelentes resultados mesmo com os roletes em "V"...
Qualquer coisa é só falar...
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Olá.
Aos poucos vou adicionando imagens do progresso da construção da máquina.
A base já está pintada, agora vamos adquirir o restante do material. Será uma longa jornada, mas pelo que já li aqui no fórum, parece que o ânimo vai aumentando ao passo em que vemos a máquina tomando forma.
Hoje eu li os tópicos sobre a placa Smile. Gostei muito do que vi, principalmente por ser um produto brasileiro.
(http://s1.postimage.org/LdT09.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxLdT09)
A base da máquina já pintada.
(http://s1.postimage.org/Le9t9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxLe9t9)
Engrenagens e roldanas já adquiridas.
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Oi Edson,
Eu já estou por aqui. Acho que o "bichinho" CNC me picou. ;D
E o legal deste Fórum é que me sinto em casa, pois tem um montão de aeromodelistas, gente que gosta de montagens eletrônicas, microcontroladores, etc. :D
Parabéns pelo projeto. Se te conheço bem essa máquina vai ficar fantástica.
Abraços
Marcantônio
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Olá Marcantonio.
Realmente nos sentimos em casa por aqui. O Fabio Gilli é piloto de planador e já foi aeromodelista também ;) Os demais participantes sempre teem algo em comum, eletrônica, mecatrônica, aeromodelista, aviação, etc.
Quanto a fresadora estamos trabalhando para resolver alguns embaraços para chegar ao objetivo. Como nós podemos ver, no fórum existem muitos projetos e soluções já testados. Agora é só seguir o rumo.
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Retomando a construção da Fresadora, gostraria de pedir desculpas ao moderador por postar depois de 90 dias.
Nesse momento estou na fase de montagem do eixo X.
(http://www.postimage.org/image.php?v=gx5Kl40)
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Estou aguardando os Motores de 50 Kgf comprados na Tekno mecatrônica.
O Spindle é o xing ling de 1,5 Kw refrigerado a ar adquirido no Ebay. Assim que chegar eu postarei as fotos.
Eu procurei ao máximo comprar as peças no Brasil mas alguns itens infelizmente eu tive que importar. Os rolamentos em "V" por exemplo, me cobraram R$ 70,00 cada, eu comprei por R$ 25,00 já com imposto e frete. Depois Marcantônio achou no Ebay por $6,49 http://cgi.ebay.com/3-8-V-Groove-CNC-Router-Linear-Guide-Bearings-Sealed-/360274593171?cmd=ViewItem&pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item53e20a0593
Mais fotos...
Peças já pintadas e prontas para montar
(http://s4.postimage.org/9ClQ0.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aV9ClQ0)
Detalhe da cremalheira
(http://s4.postimage.org/9CvOA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aV9CvOA)
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Nobre Edson.
Estou acompanhando o seu tópico, pois pretendo construir uma máquina com o mesmo sistema de movimentação (rolamentos em V).
O que está achando do resultado?
Pode nos informar o valor que pagou pela cremalhera e a coroa?
Se preferir, me envie via MP.
A cantoneira onde desliza o rolamento você fez como na Mechmate, ou seja, esmerilhou para ficar com os 90º?
Ou usou uma cantoneira mais fina, que medida usou?
Desculpe pelas várias perguntas, mas gostaria de mais detalhes pois em minha primeira máquina eu usei guias lineares e patins, e nessa outra estou pensando em economizar, mas quero ter certeza que irá funcionar.
Um grande abraço.
Rubens
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Olá Rubens.
A cremalheira eu comprei na ATI Brasil
01 - CREMALHEIRA MODULO 1 15X15X2000mm 1pç
Valor unitario 113,00+0%ipi
02 - ENGRENAGEM MODULO 1 Z= 21 3pçs
Valor unitario 13,50+0%ipi
A cantoneira é de perfil "L" de 3 polegadas por 3/16" de espessura, sendo que de um lado eu cortei para deixar com 30 mm de altura, como na Mechmate. Eu não esmerilhei o "V", em vez disso eu comprei a guia já pronta na http://www.fasanet.com.br/
Para cortar a cantoneira, eu usei uma esmerilhadeira Skil com disco de 1 mm X 4 1/2", do mesmo modo que o pessoal faz para cortar os trilhos da mechmate. No começo eu achei complicado, mas depois vi que cortar os trilhos requer paciência e ferramenta adequada.
Quanto as impressões de usar rolamento em "V", eu tenho achado muito prático e ao mesmo tempo percebo que a máquina está ficando muito robusta.
Depois de montar esta máquina passando pelos erros e acertos eu pretendo construir uma mechmate.
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Nobre Edson.
Lhe agradeço enormemente pelas respostas.
Eu já conhecia esse sistema que você apresentou (não da fasanet) e também estou pensando em adquirir ao invés de esmerilhar manualmente.
O custo será um pouco maior, mas com certeza o resultado será muito mais profissional.
Vou fazer uma cotação com eles e ver qual o valor do metro linear.
Meu muito obrigado pela atenção.
Estou á disposição para qualquer necessidade aqui de SP.
Um grande abraço.
Rubens
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Edson,
a criatura está ficando bonitona. Parabéns!
É bom ver um projeto de máquina sólida, mas que ao mesmo tempo enfatize a simplicidade e baixo custo dos materiais.
Como eu tive o privilégio de ver a tua máquina pessoalmente, posso afirmar que ao vivo ficou ainda mais bonita... ;D
Abraços e não deixe de postar as novidades.
Marcantônio
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Valeu pela força Marcantonio.
Já estamos um pouco mais adiantados.
Agora faltam os ajustes para instalar o Spindle na placa do eixo "Z".
(http://img571.imageshack.us/img571/3776/foto1225.jpg)
Um pequeno video de teste do eixo "X"
http://img39.imageshack.us/img39/6479/25072010130.mp4
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Nobre Edson.
Muito bom o deslocamento.
Bastante leve e silencioso.
Estou de olho.
Abraços.
Rubens
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Edson,
A estrutura do eixo z parece que ficou bem sólida na parte central, mas será que quando o spindle estiver na posição mais baixa não terá algum tipo de torção? Eu considero essa parte do eixo z bem crítica e qualquer folga ou torção nesse eixo meleca todo o resto.
Nessa placa do spindle você vai usar qual material?
Vamos ficar aguardando as cenas dos próximos capítulos... :D
Abraços
Marcantônio
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Edson,
A estrutura do eixo z parece que ficou bem sólida na parte central, mas será que quando o spindle estiver na posição mais baixa não terá algum tipo de torção? Eu considero essa parte do eixo z bem crítica e qualquer folga ou torção nesse eixo meleca todo o resto.
Nessa placa do spindle você vai usar qual material?
Vamos ficar aguardando as cenas dos próximos capítulos... :D
Abraços
Marcantônio
Marcantônio
A peça é feita de uma placa de aço 1/4" mas haverá um reforço para que fique o mais rígido possível. Essa peça ainda não está pronta.
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Continuando a construção da CNC, agora estamos na fase final.
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Oi, Edson, vc é o harpia do e-voo?
Sua máquina tá ficando beleza. Qual é esse spindle?
Abraço.
Jorge
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Edson,
Está ficando ótima a sua máquina...
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Grande Edson...
Show de bola e muito silenciosa.
Tirando um pequeno "estalo" que faz sugerir algo solto.
Estava movimentando como o eixo?
Abraços.
Rubens
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Edson,
a máquina está ficando cada vez melhor... heheheh...
Essa peça que fixa o motor na estrutura está firme e o motor fica sempre perpendicular à cremalheira?
Talvez o "estralo" percebido seja por isso.
No eixo z você vai continuar usando cremalheira ou vai de fuso? Quando a máquina vai tomando corpo assim fica difícil segurar a ansiedade de ver os cavacos voando. ;D No dia da "inauguração" vai ter peregrinação aí na tua casa... heheheh...
Abraços
Marcantônio
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Prezados amigos, Fábio, Raranda, Jorge e Marcantonio.
Desculpem-me pela falta de atenção e por não ter respondido as mensagens.
O barulho é produzido da cremalheira que ainda não estava fixada corretamente com fita dupla face.
Edson
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Oi, Edson, vc é o harpia do e-voo?
Sua máquina tá ficando beleza. Qual é esse spindle?
Abraço.
Jorge
Sou eu mesmo Jorge.
O spindle é Xing Ling de 1500 KW com VFD Huanyang mas eu troquei o VFD por um inversor CFW08.
Em anexo uma foto da usinagem de um plug de planador.
Edson
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Outros trabalhos feito em MDF. ( Estou postando aos poucos porque não estou conseguindo enviar mensagem com mais de dois anexos)
O primeiro é um plug do estabilizador horizontal de um DLG.
O segundo o plug do planador Jart que estamos construindo em conjunto com Marcelo, do E-voo.
Para o desbaste eu estou usando fresa de topo de 12.7 mm com passo lateral de 6 mm. Depois fresa de topo de 6mm com passo lateral de 1 mm.
A estratégia de usinagem que eu achei mais interessante nesse tipo de plug foi fazer o trabalho de modo que a fresa siga usinando ao longo da corda do perfil e não seguindo a envergadura.
Outra coisa chata é ter que fazer o desbaste de muito material até aparecer a área onde será feita a usinagem definitiva. É chato mas faz parte do trabalho.
Uma coisa que eu gostaria de dizer é que a emoção é grande quando vemos o nosso trabalho produzindo coisas interessantes, principalmente peças 2.5D.
Edson
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Edson,
Eu também gosto da sensação de prazer ao ver um trabalho sendo realizado fruto de nosso esforço...
Apenas como dica, o acabamento das peças como estabilizadores e asas pode ser muito otimizado se feito com passes cruzados (em modo "raster") a 45° em relação ao eixo longitudinal da peça, usando-se fresas de ponda com raio...
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Edson,
os trabalhos estão incríveis.
Parabéns pela realização. Só tem uma coisa...
Queremos vídeo! Queremos vídeo! Queremos vídeo!... ;D
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Fabio
Interessante esta estratégia de usinagem a 45 º, eu ainda não testei mas vou fazer no próximo trabalho.
Você tem essas fresas de ponta com raio?
Edson
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Edson,
os trabalhos estão incríveis.
Parabéns pela realização. Só tem uma coisa...
Queremos vídeo! Queremos vídeo! Queremos vídeo!... ;D
Ai vai um filminho da bricadeira!
30102010176.mp4 (http://www.youtube.com/watch?v=Epup8X3TZaE#)
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Edson,
Tenho para meu uso, mas não são dificeis de encontrar não;...