Autor Tópico: Projeto - Jorge Proparts  (Lida 20494 vezes)

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Offline C N C N o w !

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #90 Online: 01 de Março de 2007, 10:12 »
Citação de: "proparts"
Se algum dos mestres do forum tiver uma solução pra isso volto com a tupia na hora...hehehehe.


Xará, publiquei um link para uma solução que parece interessante, tá por aí ... não me lembro em que seção ... Talvez o Reinaldo lembre ...

Offline Brenck

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« Resposta #91 Online: 01 de Março de 2007, 11:18 »
Sorte que ainda não comprei o dimmer se não teria me dado mal...

Offline C N C N o w !

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« Resposta #92 Online: 01 de Março de 2007, 14:59 »
Citação de: "Brenck"
Sorte que ainda não comprei o dimmer se não teria me dado mal...

Não tão mal, Brenck. Muita gente usa.

Tenho visto por menos de R$15,00. Por este preço vale a pena experimentar e tirar suas próprias conclusões, pode servir aos seus propósitos ...

Offline Brenck

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« Resposta #93 Online: 01 de Março de 2007, 23:27 »
é aki eh 16 reais... rs...

talvez.... vou primeiro ver o projetinho que tem aki no site... se ficar mais barato tento o do site primeiro

Offline F2S

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« Resposta #94 Online: 02 de Março de 2007, 12:32 »
Brenck,

Você mencionou dimmer para 400W, eu já vi para 500W também.

Offline Arivaldo

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« Resposta #95 Online: 02 de Março de 2007, 12:58 »
Citação de: "F2S"
Você mencionou dimmer para 400W, eu já vi para 500W também.

Também é muito fácil aumentar a capacidade do dimmer, basta trocar o triac por um maior.
E se tiver um interruptor no potenciometro, como em alguns modelos de dimmer, deve ser eliminado, pois não suporta uma máquina de mais de 500W.

Offline F.Gilii

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« Resposta #96 Online: 02 de Março de 2007, 13:48 »
Ou quem quiser fazer...

http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?t=324

Eu fiz um e funciona direitinho...o motor tem 250~300 Watts

proparts

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #97 Online: 10 de Março de 2007, 15:46 »
Olá pessoal.....eu estava com problemas na máquina, achava que era falta de potencia ou de velocidade do motor,  um belo dia um amigo meu estava aqui comigo e enquanto a máquina frezava celeron, fazia barulho, parecia que a ferramenta estava arrancando pedaços em vez de cortar, então ele se apoiou na máquina fazendo força contra a bancada e segurando as barras verticais do eixo "X", e o barulho parou........ou seja, o problema não era o motor e sim falta de estrutura na máquina.
Fiz uma amarração nas barras verticais do eixo "X" e parafusei a máquina na bancada, melhorou uns 80%, acho que o resto se deve as barras de 19 mm que hoje considero finas para o tamanho que estou usando, 519mm de comprimento.
E o nosso amigo Fábio disse isto trocentas xx aqui no forum....hehehehe
Seguem algumas fotos...

Offline F.Gilii

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« Resposta #98 Online: 10 de Março de 2007, 17:24 »
Jorge,

Seu reforço ficou muito bom...

Se posso dar uma opinião, o que você acha de fazer estas duas travessas que você colocou nas laterais, mais longas?
Assim você faz um triângulo maior e eu acho que fica mais rígido.

E por falar em rigidez, estas duas travessas dão um pouco mais de rigidez tanto nas laterais verticais como na base da máquina - nas duas laterais horizontais...mas só em um sentido = para frente e para trás...

E para os lados?

Muito bem, vendo a máquina de frente nesta última foto de baixo, penso que você poderia colocar uma travessa na parte de trás, entre as duas laterais verticais...

Colocar uma travessa na horizontal entre as duas laterais verticais já melhorou - Se colocar em forma de "X" talvez fique mais rígida ainda...

Offline F.Gilii

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« Resposta #99 Online: 10 de Março de 2007, 17:29 »
Olhando melhor a suas fotos, tenho que te dar os parabéns de novo..

Ficou muito bem feita - muito "limpa"...parabéns...

Offline viumau

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« Resposta #100 Online: 10 de Março de 2007, 18:02 »
Amigo Jorge faço das palavras dos amigos aqui as minhas palavras, parabéns muito boa mesmo a sua cnc... :wink:

Eletronmecanica

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #101 Online: 10 de Março de 2007, 20:06 »
Ola Proparts, gostaria de parabeniza-lo pela construcao da sua CNC esta realmente muito bem feita. Gostaria de te fazer uma pergunta: é a seguinte com relacao ao seu Unimat-3. Qual o diametro das barras usadas como barramento do seu torninho? São tubulares ou macicas? E qual a potencia do motor que vc colocou para acionar o spindler da sua cnc, o motor aproveitado do unimat-3.

desde ja grato pela atencao

Manoel NS

proparts

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #102 Online: 10 de Março de 2007, 20:24 »
Olá Manoel, o torninho não é um unimat 3, (saudades do meu) é um torno muito antigo que nem sei a marca.
As barras do torno são de 1 polegada maciças e o motor é de 1/8 hp 1620 rpm da Eberle.
O motor de unimat 3 que tenho aki não funcionou bem na fresadora por isso comprei um igual ao do torno.

Eletronmecanica

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #103 Online: 10 de Março de 2007, 20:32 »
Proparts.

Ok e qual a potencia do motor do unimat? Eu pensei que fosse um unimat. O barramento feito com barras é uma caracteristica dos unimats. Essa sua maquininha é uma reliquia sabia. O carinho trasanversal, que me parece na verdade é: carro longitudinal, e trasnversal 2 em 1, é original ou é alguma adaptacao? De qualquer forma te garanto essa maquininha e uma reliquia, alem de super util para certos trabalhos.

Manoel NS

proparts

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Projeto - Jorge Proparts
« Resposta #104 Online: 10 de Março de 2007, 20:37 »
Fábio, coloquei as travessas deste tamanho pq quis que ficassem fora dos parafusos que prendem os eixos do "X". Vc não acha o tamanho suficiente?

Quanto ao reforço em x na traseira vou pensar na melhor maneira de fazer....

Mais uma vez obrigado pelas dicas...

Citação de: "fgilii"
Jorge,

Seu reforço ficou muito bom...

Se posso dar uma opinião, o que você acha de fazer estas duas travessas que você colocou nas laterais, mais longas?
Assim você faz um triângulo maior e eu acho que fica mais rígido.

E por falar em rigidez, estas duas travessas dão um pouco mais de rigidez tanto nas laterais verticais como na base da máquina - nas duas laterais horizontais...mas só em um sentido = para frente e para trás...

E para os lados?

Muito bem, vendo a máquina de frente nesta última foto de baixo, penso que você poderia colocar uma travessa na parte de trás, entre as duas laterais verticais...

Colocar uma travessa na horizontal entre as duas laterais verticais já melhorou - Se colocar em forma de "X" talvez fique mais rígida ainda...

 

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