Autor Tópico: Projeto - Maico Jonas (UNERJ)  (Lida 9894 vezes)

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villas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #45 Online: 19 de Dezembro de 2006, 02:01 »
Madona mia .... que profundiade de corte tá isso amigo ??? impressionante ein !!!

Maico Jonas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #46 Online: 19 de Dezembro de 2006, 06:36 »
Caro Sérgio, está funcionando, foi apenas uma questão de tempo para processamento do vídeo por parte do servidor... é que eu tava querendo ir durmir e naum queria esperar o outro dia para postar...

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Offline F.Gilii

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #47 Online: 19 de Dezembro de 2006, 08:58 »
Maico,

Tá muito bom mesmo!!!

Uma sugestão - soprar com ar comprimido ajuda para retirada dos cavacos sim, pois eles podem atrapalhar e até estragar o trabalho, já que a ferramenta é delicada..

Se você puder ir lubrificando o corte de vez em quando ou com querozene ou com um fluido de corte, como um "TapMatic" por exemplo, verá que além de ficar com um corte muito mais bem acabado, poderá aumentar um tanto a velocidade de corte...

De qualquer forma, parabéns pelo feito - esperaremos o ano que vem para ver a continuidade dos trabalhos...

Maico Jonas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #48 Online: 19 de Dezembro de 2006, 09:13 »
Obrigado Fabio, vou tomar nota sobre suas dicas... com certeza não vamos parar... esperamos realizar trabalhos cada vez mais ousados...

Abraços

Offline F2S

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #49 Online: 19 de Dezembro de 2006, 11:12 »
Estou cada vez mais surpreso com os resultados, lembro que falávamos tão desconfiados sobre trabalhar com alumínio, e agora ao que parece está virando coisa comum.

Offline F.Gilii

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« Resposta #50 Online: 19 de Dezembro de 2006, 11:51 »
Serrão,

Eu ainda não mudei de opinião!
Ainda penso que o que manda em boa parte é a estrutura da criatura.

Uma máquina de MDF com trilho de gavetas vai usinar aluminio? vai, mas a que preço?
Velocidade de avanço mediocre, profundidade mediocre, medidas???....

É por isso que quando me perguntam se tal arranjo vai usinar metais leves eu respondo - não!!!

Veja - não estou metendo o pau em ninguém nem na máquina e no esforço de ninguém - que fique bem claro!!!
Parabéns ao Maico aqui, pois o "post" é dele!!! Não tiro o mérito em momento nenhum

OK - daí alguém vai dizer que "se" a velocidade não for importante pra ele, tá tudo bem...

Concordo, mas para a grande e esmagadora maioria, verão que velocidade é importante sim, assim como qualidade final, isso sem falar nas dimensões da peça como um todo...

É uma questão de ponto de vista...
Este assunto é complicado, pois é como discutir o sexo dos anjos!

Eu penso que se é para fazer a coisa, que se faça direito...

Não tenho nada contra usar MDF e trilhos de gaveta aliados a uma eletronica simples, mas eu penso que se algo melhor estiver ao seu alcance, que use...

reinaldoaf

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #51 Online: 19 de Dezembro de 2006, 11:57 »
Amigo fábio, eu acho que o problema de velocidade do amigo Maico é a placa dele que é pharse drive, tanto que nós, eu e ele, conversamos e ele fez algumas alterações e ja consegue 1000hz ao inves dos 250 iniciais, penso que com uma boa placa ele consiga bem mais já q usa rolamentos lineares de esfera...

eu fiz uma de mdf, e é bem frustante, mesmo com meus drivers conseguindo otimos avanços a folga dela é mostruosa e impossibilita trabalhos precisos...

abraços

Offline F2S

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« Resposta #52 Online: 19 de Dezembro de 2006, 11:58 »
Gilii,

Eu compreendo bem as suas observações, que afinal são verdadeiras, mas é uma satisfação ver alguns resultados.

Certamente os problemas ainda não começaram a aparecer, e eles certamente virão.

Mas só a partir deles é que virão as discussões e conseqüentemente as soluções e o aprendizado.

Offline F.Gilii

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« Resposta #53 Online: 19 de Dezembro de 2006, 12:00 »
Serrão e Reinaldo,

O Serrão falou tudo!!!

Acho que este processo todo é mais que importante para todos nós, que teremos assim pontos de referência para futuras investidas!!!

E que as discussões sejam acaloradas! :)

reinaldoaf

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #54 Online: 19 de Dezembro de 2006, 12:03 »
hehehe,

Fábio, o driver inicial do maico tinha uns led´s que ele acrescentou, e isso dava uma queda de 1,7v em cada fase e ai tava sem "power" pra gerar torque, acho que ele com uma placa chopper vai turbinar o trem, ele vai até se espantar com os resultados..

abraços

Offline F2S

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« Resposta #55 Online: 19 de Dezembro de 2006, 12:09 »
Maico,

Você leu a mensagem que eu postei sobre energia eólica, estou aguardando o seu projeto!

Maico Jonas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #56 Online: 19 de Dezembro de 2006, 16:53 »
Boa tarde amigos...

Gostei da discusão no tópico, realmente as velocidades são baixas, mas é oq da de se fazer para a nossa máquina, a estrutura não é adequada... e por isso temos é que ter paciência... bom contudo fiquei feliz por pelo menos conseguir arranhar um pouco, assim tenho muitas motivações para continuar tentando e buscar num novo projeto uma estrutura mais funcional para usinar tais metais como tbm uma eletrônica mais eficiente.

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Maico,

Você leu a mensagem que eu postei sobre energia eólica, estou aguardando o seu projeto!


Sim Fabio eu li, e tbm estou aguardando um pouco mais de conhecimento e resultados para postar aqui, já que o assunto é complicado, creio ainda não estar preparado para algumas eventuais perguntas.

Abraços

Maico Jonas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #57 Online: 19 de Dezembro de 2006, 16:57 »
Citar
Madona mia .... que profundiade de corte tá isso amigo ??? impressionante ein !!!


Desculpa a demora Villas, eu usei até 22mm de profundida no alumínio. esse mesmo perfil. contudo não foi nesta usinagem, o perfil ainda está presso ao bloco, não sei se vou conseguir retilalo este ano... vou ter que ver isso ainda.

Offline Diego MJ

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« Resposta #58 Online: 21 de Janeiro de 2007, 10:51 »
Maico, tudo bem?

Parabéns pela máquina, muito legal mesmo.

Também tenho problemas com a velocidade na minha máquina, eu vi q vc colocou resistores na alimentação dos motores.
- Qual a tensão e corrente dos motores q vc usa?
- Qual o valor do resistor q usou?

Um grande abraço.

Diego

Maico Jonas

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Projeto - Maico Jonas (UNERJ)
« Resposta #59 Online: 21 de Janeiro de 2007, 23:40 »
Buenas Diego, estou muito bem obrigado e você como está?

Você está certo eu coloquei resistores em série com cada bobina dos motores, estes nas etiquetas informam uma tensão de 6V e 1,2A, mas como eu estou usando uma fonte de PC não tenho conseguir esses 6V então estava alimentando com 5V, mas eu não podia passar dos 250HZ, então coloquei os resistores de lastro de 4R7 de 5W, eu deveria utilizar uns de 10W mas não encontrei, estes estão esquentando bastante, para resolver isso coloquei um ventilador para resfriar os mesmos... parece ter resolvido, só não sei quanto trempo vai aguentar. Fazendo isso eu passei a alimentar os motores com os 12V da fonte de PC e então pude usar velocidade de até 1000HZ, fiquei muito feliz com o resultado, digamos que dei uma turbinada na máquina, ae eu apresento o ventilador sobre os resistores como a turbina da máquina :)...

Grande abraço pra você também Diego.

 

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