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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: marciorteixeira em 11 de Agosto de 2008, 00:03
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Boa noite! Irei começando a postar em primeiro lugar minha necessidade em relação a uma Fresa CNC, para que todos possam ajudar-me a iluminar minhas idéias ainda no escuro!
Área útil: 1700 x 750 x 250 (XYZ)
Material: Madeira, Compensado, MDF, as vezes Alumínio e raramente Ferro Nodular.
Finalidade: Produção de moldes para fundição (ou seja menor erro possível dentro das cotas)
Pelo que lí esta seria a primeira etapa! determinar minhas necessidades.
Vou começar a postar um esboço do que seria a parte mecânica do equipamento e de seus componentes. (estou me baseando um pouco pela robustez e pela facilidade em fazer os mesmos componentes do site: http://www.buildyouridea.com/cnc/IG-88/phase_ten/phase_ten.html (http://www.buildyouridea.com/cnc/IG-88/phase_ten/phase_ten.html)
Estou usando no desenho 3D:
- GUIA 20MM
- PILLOWBLOCK COM 6 ROLAMENTOS
- FUSO DE 16MM COM PASSO 5
- PÓRTICO MÓVEL.
Sei que faltam muitas coisas na estrutura, mas acho que já dá pra se ter uma idéia e apresentarem as sugestôes.
Obs.: o anexo em *.pdf é com o que já fiz em 3D então se o seu Adobe for atualizado você poderá girar livremente o "equipamento" e ver onde possivelmente não consegiu nas imagens!
Obrigado mais uma vez,
Márcio
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Acho que me antecipei de mais e ainda não havia visto o projeto "mechmate" do Fábio Gilii e pela área útil que eu irei precisar creio que se eu utilizar o mesmo sistema do pórtico será melhor, mas ainda não entendi, foi usado dois motores, uma para cada lado do eixo X ? Se sim, eles foram ligados juntos em uma mesma saída do drive? A CNC3AX ou a SMILE suportam isso?
Obrigado por enquanto!
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esse sistema que vc postou no desenho, não é o mais adequado pra usinagem de metal, vc vai conseguir usinar mas.... numa velocidade muito baixa, o que pela sua proposta nâo deve lhe atender. apesar de ter um custo mais alto use como base, esse projeto que com certeza vc vai ter os resultados esperados. http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2389.0.html tem tambem esse aqui do mestre MDF(Mestre Das Fresadoras) que ficou muito bom e ele corta aluminio, com exelente acabamento e numa velocidade ótima.
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Bom dia Jack!
Me deixou ao mesmo tempo mais feliz e mais triste! Mais feliz por que ví que é possível fazer o Pórtico do sistema que eu havia pensado, porém terei que dimencionar melhor a estrutura, mas muito triste ao ver a "coisa" gigantesca em todos os sentidos (tamanho e valores) e mais ainda da qualidade que eu ainda chego lá do LuthierX!
Ainda não tenho Tempo ($$$$$)! Para algo tão grande! Mas é um ótimo exemplo do que se projetar!
Obrigado
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http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1527.0.html ;D esqueçi de colocar o link para o do mestre MDF, olha bem o dele pois acho que não saiu tão caro, e deve te atender.
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Valeu! Eu pensei mesmo! Oras! Quem é o mestre MDF? Vou dar uma olhada e com certeza fazer as alterações! Na área útil eu até já mudei de idéia e ela terá 1500x1000x250..
Vou postar novos arquivos das alterações!
Até mais!
Ahhh outra coisa, se alguém puder opinar sobre a controladora, agradeço! Li bastante sobre as 3 CNC3AX, SMILE e APOENA... ví que a Smile teve suas melhorias em relação a 3AX e a Apoena acabou ficando um pouco melhor que a Smile...... mas e na prática e no custo?! Qual valeria mais a pena?
Té mais!
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a Apoena acabou ficando um pouco melhor que a Smile..
ONDE ?
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O conjunto Apoena sai mais barato...
Tenho delas mas não liguei até hj, vai saber pq... O coordenador do meu curso que sabe... rs... No dia que resolver terminar a máquina da faculdade eu ligo e aviso quanto a performance...
Mas pelo que falam é muito boa mesmo
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O conjunto Apoena sai mais barato...
ONDE?
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Lolata........ tava rezando para que você viesse dar sua opinião! Faltam mais alguns, mas você foi o primeiro dos que eu estava querendo ouvir a voz da experiência! 5 maquinas! Depois que o Jack falou do Mestre MDF e não passou o seu link eu estava curioso, mas depois de muito ter visto seus "pitacos" entendi o porque do MDF! Então, não me lembro onde lí, foi aqui mas se não estiver enganado, acho que o Fábio Gilii usa a Apoena ele disse que ela se baseia em sei lá o que! (não entendo nada de eletrônica) e que o construtor havia melhorado ela.... mas como eu disse ainda não consegui chegar a uma conclusão se ela é melhor ou pior que outra... por isso pedi a ajuda de quem usa e sabe o que diz!
Mas voltando....... agora já decidi! Vou fazer uma baseada na sua (LolataMachine, seria isso?!?1 rs) que se baseou na do Ivan.... mas vou tentar usar partes estruturais mais híbridas! (fundição - Alumínio e Nodular, Metalon... Chapas....) Vai ser uma sopa de um pouco de tudo e assim que tiver o protótipo em 3D vou colocar aqui para opinarem.... só mais uma coisa....... para uma área útil de 1500x1000x250, se eu usar pillowblock com rolamento de 22mm e guias de 30mm com o fuso de 20mm passo 5 e seguindo a redução de 2:1 seria uma configuração interessante? Não sei ainda, mas usar motor de passo de 40kgf seria o bastante para usinar na maioria das vezes madeira e quase nunca alumínio fundido? O que acham?
Té mais e tá esquentando este tópico, espero poder contar com vocêis e de ante mão já falo que terei muito prazer em receber a todos em minha casa aqui em Pira assim que o Fábio puder dar por encerrado este tópico!
Obrigado!
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vai de SMILE que sua maquina vai voar baixo, ainda mais agora com a fonte nova que o Rudolf arrumou, 90 volts é mole?
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Mais uma coisa resolvida! Controladora SMILE! Quer dizer........ ainda não sei o valor, mas se bem que isso pode ser uma das últimas coisas a serem adquiridas!
Valeu Jack!
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Caro Amigo Marcio.
Primeiramente, esse negocio de MDF, é coisa do Rudolf e ai o pessoal se entusiasmou, mas não é nada disso não.
Na realidade não é 5 cnc, estou na setima, heheheheh
A experiencia que eu adiquiri ao longo desse tempo, foi tentar colocar em pratica todos os palpites que o pessoal dava aqui no forum, eu sempre fui muito ruim em aprender lendo manuais, então eu partia p/ finalmentes, ia fazendo, se desse certo, beleza, se desse errado, beleza da mesma forma, aprendi que não era p/ ser feito.
Essa minha maquina atual, foi inspirada (copiada) na maquina do Ivan, modifiquei alguma coisa, estou muito contente com ela, usino o que aparece na frente, ela é bem rapida e precisa.
Hoje eu recortei uns pés de pista de autorama em mdf de 15mm, ferramenta de 4mm 2 cortes, 2 passes, velocidade de avanço de 3500mm/min.
Depois de um monte de maquina, eu fiquei meio rigoroso, é gostoso usar materiais de primeira, e ter o resultado.
Nessa dimensão que voce quer montar sua maquina, eu usaria guias lineares, fuso de esfera, pois a dimensão é grande.
Eu uso motores de 13 kilos e a SMILE.
Está na prancheta minha nova maquina, essa vai ter uma area util de 2750mm x 1850mm x 200mm.
Mas voce está no caminho certo, procure o que achar melhor de cada maquina e o que voce achar mais facil.
A eletronica, é só voce comparar a estrutura empregada em cada uma e ver o quanto cada uma pode melhorar.
Estou em Sorocaba, pertinho de PIR, morei por 3 meses em uma pensão na vila resende, enquanto trabalhava na Dedine (a uns 20 anos atras), a hora que quizer conhecer meu barracão, fique a vontade.
Um Abraço
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Lolata!
Com certeza irei te visitar e conhecer sua criança! Pode ter certeza que irei literalmente copiar muita coisa sua, muitas dos equipamentos que vi por aqui são excelentes, mas me identifiquei muito com a você e sua máquina. Pois também sou de fazer, mas últimamente como a grana tá bem curta, vou tentar criar tudo na prancheta antes!
Depois se puder me passa teu endereço e telefone para eu poder te encher mais de perto, conheço bem Sorocaba pois fui casado com uma menina dai! Então conheço mais ou menos o pedaço! Aliás o São Bento levou uma goleada do XV! rs Mas isso não me importa!
Vou tentar me basear na sua criança!
Obrigado, Márcio
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Alguém já usou laterias do Pórtico em alumínio fundido? Não achei nada pelo fórum, e se não usam, por que não usar ? Vocês acham que fica muito frágil por ser fundido? É claro que as peças podem ter uma certa porosidade, mas será que estas porosidades, mínimas que sejam, podem afetar a estrutura do pórtico?
Obrigado....
Ahhhh Lolata, se puder me passar seu telefone gostaria de conhecer seu projeto pessoalmente se for possível.
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Esta seria uma segunda versão! Com laterais em alumínio fundido, por favor comentem a respeito do alumínio fundido para as laterais dos pórticos.
Teóricamente até agora, sem o spindle e as mais algumas coisinhas o peso do pórtico esta em torno de 53kg, supondo que venha a dobrar, chegando a 100kg, vocês acham que seria suficiente um motor de 52kgf (AK85H/3.75-1.8 da akiyama) com redução 1:2? Estou comprando 3 destes, ou vocês acham que o motor do Eixo X deveria ter mais torque e os demais menos?
Obrigado mais uma vez!
Márcio
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ahhhh vale lembrar que as medidas externas são 1700x1000 e pretendo usinar madeira, MDF e alumínio sendo que a velocidade não é tão importante para o alumínio...
Boa noite?Bom dia!
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Pessoal! Por favor! Opinem!
Logo estarei colocando desenhos em 2D com cotas em suas respectivas peças.
Hoje depois de ouvir a voz da sabedoria do Mestre lolata, deixarei por comprar os motores depois, preciso que opinem sobre a estrutura.
Obrigado
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VALE LEMBRAR QUE ESTE ARQUIVO EM PDF PODE SER VISTO EM 3D, SE NÃO CONSEGUIR É SÓ FAZER A ATUALIZAÇÃO DO SEU ADOBE.
Sei que não só pelas regras, mas também pela lógica, ninguém é obrigado a responder aos tópicos ou opinar, mas eu preciso da ajuda de todos!
Obrigado, Márcio
O arquivo está zipado pois sem isso ele teria um pouco mais de 2Mb!
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Márcio,
No geral ta bem legal o projeto, eu pensaria só em não fazer os pórticos tão vazados como nos desenhos.
Eles podem ficar muito fracos e acabarem torcendo.
Acho que somente fazendo uns furos na chapa em pontos extratégicos já ficaria bom.
Não se sinta abandonado, e continue postando suas idéias.
Vc verá que darão muitos palpites.
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Ola Xará!
Ja que vc vai usar eixos,imagino que sejam lineares ao inves de usar estes suporte para rlamentos pq vc nao usa pilow bloks hoje em dia eles estao com um valor bem atraente, para vc ter ideia um pillow para eixo de 30mm ja com rolamento vc pode encontar a 60,00, tem tb s guias lineares da obr que estao bem baratas.
Bom esta eh soh uma opiniao.
boa sorte
Márcio
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Bom dia Alebe! Não estou me sentindo abandonado, é que sou bem ancioso e tenho vontade de ler a opinião de todos! Além é lógico de precisar destas opiniões para fazer a máquina com menos erros possíveis!
eu pensaria só em não fazer os pórticos tão vazados como nos desenhos.
Eles podem ficar muito fracos e acabarem torcendo
Em relação às áreas vazadas os desenhos estão sem cotas, mas de espessura elas terão 50mm e as nervuras 15mm, sendo que o peso total esta em torno de 9kg cada lado, "rodei" a peça em um simulador de força e desgaste para posicionar as nervuras e no fim tive esta peça que na TEORIA não vai apresentar problemas! Digo: TEORIA hehehehe!
Obrigado por ter comentado e me elertado, talvez aumente o número de nervuras, transando as mesmas para ter mais resistência tanto na ida quanto na volta de seus movimentos.
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suporte para rlamentos pq vc nao usa pilow bloks hoje em dia eles estao com um valor bem atraente, para vc ter ideia um pillow para eixo de 30mm ja com rolamento vc pode encontar a 60,00, tem tb s guias lineares da obr que estao bem baratas
Diz aí Márcio! Na realidade estou na cabeça com esta dúvida, mas sempre vejo postarem preços do tipo 300,00 o metro das guias, mais pillow de 140.... por isso estava pulando fora deles, mas minha preferência são eles! Você teria os valores e as medidas desles, guias e pillow? pra me passar? pois acho que no site eles não passam os valores...
Agora que disse estes valores vou ver e se for isso mesmo, com certeza irei usá-los.
Obrigado amigo.
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Márcio,
Com relação aos pórticos, uma alternativa bem interessante é não vazá-los, e sim apenas rebaixar as paredes ou seja fazer um baixo relevo no lugar de vazar totalmente a parede.
Deixe um fina parede entre as nervuras ou estruturas, este recurso diminui o peso dessas peças e a mantém reforçada.
Entretanto dá trabalho, e requer ferramentaria, por outro lado aqui no fórum temos o exemplo do LuthierX que deixou as paredes sólidas, pesadas e ainda assim funcionais.
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Marcio!
O Fabio Gilli parece que vende estes produtos eu daria preferencia a comprar dele.
Caso ele nao venda mais faça uma cotação na OBR e na Kalatec o valor que te passei eu vi na kalatec, as guias e patins lineares tb se por na ponta do lapis estao com um bom preço na OBR,pra ter ideia o patim de 20mm parece q ta custando 80,00 eu tenho uma revista com os preços certinhos, segunda feira eu posto aki pra vc ver, mas de preferencia ao Fabio assim vc ajuda ele a manter o forum.
Valeu
Marcio
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Marcio;
O sistema de usar rolamentos em cima do eixo, é que fica muito sujeito a travar o conjunto por causa do pó.
Voce teria que adotar um bom sistema de aspiração.
Como o conjunto de rolamento fica bem justo ao eixo, qualquer acumulo de pó, trava o conjunto
O nosso amigo Paulo tinha esse problema, foi resolvido com o sistema de exaustão que ele instalou em sua maquina
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Lolata, boa noite e mais uma vez agradeço a colocação,
fica muito sujeito a travar o conjunto por causa do pó.
Voce teria que adotar um bom sistema de aspiração
mas eu já havia visto em vários tópicos o pessoal reclamar do acumulo de pó, a minha idéia é tranformar a superfície da mesa em um grande aspirador de pó, por isso eu coloquei aquele monte de furos, além de servirem para a fixação da peça na mesa eles terão a finalidade de sugar, em baixo do "tampo" terá uma "caixa" conectada a um "aspirador" que eu usava no sistema de aspiração de ar na farmácia de manipulação que não pode ter partículas de pó em suspensão no ar... acho que vai ser legal, ainda não montei esta parte no SolidWorks, mas assim que estiver pronta vocês vão ver!
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MAIS ALGUMAS IMAGENS DO PROJETO!
Até agora o equipamento no estágio em que podem ver esta com um total de 233,40Kg, sendo que o Pórtico (sem motores e splindle) esta com 91Kg.
As cores em vermelho são de ferro 1020 e as verdes de alumínio fundido 1060.
A máquina pretendo que seja bem robusta para suportar usinagem de alumíio se for o caso.
O que acham?
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Muito bom mesmo. :)
Vc tem facilidades para fundir aluminio?
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vamos lá ;D
1=pó se vc já tem um sistema de aspiração pronto então é melhor montar um ciclone, pois dá otimos resultados como vc pode ver aqui no forum nó tópico dos ciclones.
2= usinar aluminio vc vai conseguir sim mas... se vc puder passe em alguma oficina de usinagem e peça pra alguem te mostrar a usinagem de qualquer metal, vc vai ver como gera vibração o corte de metais, com esse tipo de estrutura que vc está montando, vc vai conseguir usinar sim, mas acredito eu que com velocidades muito baixas, monte a maq e depois teste os resultados com cada material ai tenho certeza que vc vai partir para uma maq com materiais mais adequados pra usinagem de metais.
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Muito bom mesmo. :)
Vc tem facilidades para fundir aluminio?
Bom dia Edimar!
Obrigado pelo muito bom! Mas como colquei no nome do projeto: PROJETO - MÁRCIO & COLABORADORES !
São as colaborações que estão tornando o projeto o que esta ficando!
Respondendo sua pergunta, eu tenho facilidade em ter peças fundidas sim, pois trabalhamos a 40 anos no ramo de moldes para fundição e temos um parceiro em específico para fundir peças em alumínio qual a qualidade de metal, sem porosidade ou mínima porosidade e acabamento de face da peça dignos de fundição injetada, caso precise posso te passar o fone e o contato da fundição, agora se preferir posso eu cotar alguma coisa para você que aí o preço é como se fosse para mim, aí já viu né... cai bastante... Qualquer coisa me fala!
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vc vai ver como gera vibração o corte de metais, com esse tipo de estrutura que vc está montando, vc vai conseguir usinar sim, mas acredito eu que com velocidades muito baixas
Novamente obrigado Jack!
Eu já ví usinagem de metal, e ví que vibra mesmo, agora, minha maior utilização será para fazer primeiramente o molde em madeira, este molde eu fundo em alumínio deixando a peça de alumínio 2 ou 3 mm maior aí em cima dela eu façõ apenas "acabamento" deste bloco já com as características finais da peça, mesmo que demore um pouco, é mais rápido do que qdo eu faço isso usando limas, lixas ou retíficas, sem dizer que a qualidade final e acabamento são sem comentários.
Dando certo esta primeira máquina posso partir para uma outra mais ou melhor, muito robusta, com sistemas de fuso esférico, guias lineares com patins... ou seja algo mais industrial! Não sei se entende minha idéia!
Obrigado!
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Acho que esta terminada a fase de projetos!
Agora vou começar a colocar a mão na massa! Mas é claro que as modificações e sujestões para tal são bem vindas a qualquer momento.
Se alguém se interessar eu fiz o Motor de Alta Frequência que o amigo Fabio Gilii representa com cotas reais e em 3D se alguém achar interessante em usar no projeto posso disponibilizar o arquivo.
A fresa ficou com o seguintes pesos:
*PÓRTICO MÓVEL: 105Kg (ALUMÍNIO=35,0Kg/FERRO=70,0Kg)
*PESO TOTAL DO EQUIPAMENTO CONTANDO A BASE: 480Kg.
Seguem mais algumas imagens do projeto, com o arquivo do motor TMM-01-0110 em 3D em PDF.
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Show de bola o desenho do motor. O projeto da maquina ta show tambem. Como eu tinha falado pra vc pelo msn, e preferível vc usar guias lineares, mas em todo caso, essa vai ser uma maquina que eu pretendo acompanhar desde o começo, aliás somos da mesma cidade. Boa sorte no seu projeto!!
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Show de bola o desenho do motor. O projeto da maquina ta show tambem. Como eu tinha falado pra vc pelo msn, e preferível vc usar guias lineares, mas em todo caso, essa vai ser uma maquina que eu pretendo acompanhar desde o começo, aliás somos da mesma cidade. Boa sorte no seu projeto!!
Se quiser depois te mando o projeto do motor e com certeza vc vai ver essa maquina rodando logo!
Valeu
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Agora temos dois de Pir, segura essa moçada
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Agora temos dois de Pir, segura essa moçada
E um deles ainda essa semana vai te encher as paciência! pessoalmente!
Abraços! Ahhhhhhhhh coisa de adolescente! Te "add" no Orkut!
Negadinha tem que ver as fotos do Mestre em férias na Ilha do Mel! A galera aqui não é fraca não!
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Piracicaba vai dominar o guia cnc ahahuauhahuahuahuah au. Acho q eu vi essas fotos do lolata de ferias. Bem que eu queria estar no lugar dele....auahuahuaha huahua
boa
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ilha do MEL?
Paraná!?
aqui pertinho quem:!?
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Ilha do Mel eu estive no final do ano passado, talvez no mes que vem eu volte na ilha p/ procurar uma casa p/ passar o reveion com a familia, Eita lugar bommmmm.
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é verdade.. aquilo é o paraiso..
quando for pra lá novamente tente ir até guaraqueçaba (outro lugar maravilhoso)
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Alguma novidade no projeto? modificações, ideias novas ou algo do tipo?
Boa
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Alguma novidade no projeto? modificações, ideias novas ou algo do tipo?
Boa
Estou fazendo os moldes e creio que até sexta eles já estejam sendo fundidos! Quarta que vem se tudo correr bem começo a montagem! Estou indo atras de fusos e guias........
Tá acompanhando heim! Pode deixar que assim que tiver alguma novidade será avisado!
Abração!
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Onde vc pretende comprar os fusos e as guias??
ve se avisa hein! auhaauauah
Boa
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Ouvindo a voz da SABEDORIA (Fábio Gilii) a princípio eu estava querendo apenas não gastar muito, e fazer quase tudo principalmente as guias, mas no fundo eu sabia que o que eu fizesse iria funcionar, mas não sabia por quanto tempo! Neste sábado fui a São Paulo a procura de boas peças e bons preços, achei os dois! (pelo menos eu acho!)
Resultado das compras:
01 fuso para eixo Y
01 fuso para eixo X
02 guias com pillow Block THK SC 16 para eixo Z
02 guias com pillow Block Thomson SSUPBO16 para eixo Y
Enviarei as fotos!
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EIXO Y
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CONJUNTO EIXO Y
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Marcos,
Estes mancais aonde estão os rolamentos lineares, você comprou prontos, ou os fez?
Pode me dizer quais as dimensões do eixo e qual o valor que você pagou?
Abraços!!
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São da Kalatec me parece.
Você foi até a empresa, foi fácil chegar no endereço?
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São da Kalatec me parece.
Você foi até a empresa, foi fácil chegar no endereço?
Aí é que esta! Não fui a empresa não! Fui como diz o amigo Lolata: GARIMPAR!
Fui até São Paulo e fui literalmente bater de porta em porta no Brás em "lojas" de concerto de fresas e tornos, e estes aí consegui com um senhorzinho que tinha estas "porcariadas" e ele ficou de tentar arranjar dessas coisas até o final da semana que vem!
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Vc comprou lá na maqtor?
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MarcIo!!!!
Estes mancais aonde estão os rolamentos lineares, você comprou prontos, ou os fez?
Pode me dizer quais as dimensões do eixo e qual o valor que você pagou?
Abraços!!
Amigo Acruwer! Não os fiz não, ia fazer mas não achei prudente fazer e depois ter que comprar outro melhor, já que ia gastar, gasto de uma única vez! Segundo o nosso amigo Yuri: "Gastar paouco é gastar uma só vez"....
Eixo X 1000x16 com 2 pillow block = 200,00 cada
Eixo Y 350x16 com 2 pillow block = 200,00 cada
Obs: os eixos e os mancais são usados porém os rolamentos são novos, eu mesmo tirei-os da caixa e coloquei!
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Vc comprou lá na maqtor?
Não Alebe.... nem tem nome o lugar!
Na Maqtor comprei os fusos trapezoidais....... Mas tinha um fuso de esferas que foi amor a primeira vista! 60mm de diametro! Quem sabe um dia chjego lá!
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Conjunto do eixo Z
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Fuso Z
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Fuso Y
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Conjunto de eixos e fusos!
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Show de bola! o que mais vc prentende comprar antes de começar a montagem? ja mandou fundir as peças?
Continue assim!
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o que mais vc prentende comprar antes de começar a montagem? ja mandou fundir as peças?
Continue assim!
Valeu vizinho!
Agora o projeto vai ter que mudar em alguns pontos e medidas, digamos que a idéia deu uma virada de 180º terei que re-adaptar algumas coisas no pórtico, mas agora mudo de uma só vez e até o fim da semana quero estar com algumas coisas já fundidas, assim que estiverem fundidas posto aqui!
Até mais!
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Ok, estou no aguardo para ver ela tomando forma.
Boa
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E aí, novidades??
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Bem sumido!
Mas algumas coisas estão mudando e chegando!
Comprei e já usei antes da cnc em outra engenhoca de fazer rodete em isopor (engrenagem com raio de 900mm 15 dentes) depois posto um filminho!
MOTOR SIEMENS: 1CV / 3410RPM_60HZ / CARCAÇA ALUMINIO
INV. FREQUÊNCIA: SIEMENS SINAMICS G110 P/ 1CV
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Ja ta montando a coisa ou ainda nao?? Posta umas fotos de como ta ficando
Boa
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Bem sumido!
Mas algumas coisas estão mudando e chegando!
Comprei e já usei antes da cnc em outra engenhoca de fazer rodete em isopor (engrenagem com raio de 900mm 15 dentes) depois posto um filminho!
MOTOR SIEMENS: 1CV / 3410RPM_60HZ / CARCAÇA ALUMINIO
INV. FREQUÊNCIA: SIEMENS SINAMICS G110 P/ 1CV
quanto ficar esta brincaDEIRA?
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Gostei ;)
A combinação parece vencedora. Qual o peso do motor ?
Tá dificir, a galera tá acelerando muito na qualidade dos projetos ;D
Parabéns Márcio 8)
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Ja ta montando a coisa ou ainda nao?? Posta umas fotos de como ta ficando
Boa
Essa semana vou colocar algumas fotos de como esta ficando... já estou montando algumas partes!
Pode deixar que agora vou começar a dar ar da criança!
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quanto ficar esta brincaDEIRA?
Sejam bem vindos à "minha" humilde criança! Fico feliz que pessoas como vocês que participam muito do fórum e com máquinas bem legais se acheguem!
Bom!
A combinação, creio que não tenha ficando tão cara! Depois de muito pesquisar até mesmo na Florêncio de Abreu em São Paulo.... acabei comprando aqui mesmo na terrinha da pamonha! Piracicaba!
O motor: R$255,00
Inversor: R$435,00
Sei que o Mestre Gilii tem urticárias quando se diz que um produto é melhor que outro.... mas eu sempre usei motores da Siemens muito maiores que 1 cv e nunca me descepcionei.... creio que não será desta vez... o interessante e melhor para os mais leigos como eu em eletrônica é que o inversor já vem com programação de fábria para o seu motor, tendo eu apenas que alterar um seletor de 50 para 60Hz....
Depois foi só ligar os fios de entrada e saída que beleza! Tava rodando e eu aumentando e diminuindo a velocidade em 2 simples botôes!
Mas é isso aí casal!
Será uma grande honra tê-los mais vezes aqui!
Obrigado pela visita
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Gostei ;)
A combinação parece vencedora. Qual o peso do motor ?
Tá dificir, a galera tá acelerando muito na qualidade dos projetos ;D
Parabéns Márcio 8)
Obrigado grande aprendiz! é gratificante e impulsionante ler estes parabéns! Vindo de alguém que prima pela excelência! coisa que é vista em sua obra também! Lí uma vez um comentário seu e estou tentando sempre colocar em prática em minha cria! "GASTAR POUCO É GASTAR UMA SÓ VEZ!"
Mas respondendo a sua pergunta: o peso do motor é de incríveis 4,7 quilos! sei que é um trambolho perto dos super motores da teqmaf com seus máximos 3 quilos ou pouco menos que isso! mas por enquanto é o que o bolso me permite: 255,00 contra os 2.300,00........... mas um dia chego lá! Assim como o grande Lolata! (que eu saiba!)
Obrigado mais uma vez Yuri!
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O motor que utilizo é da Eberle, carcaça de alumínio, se não me engando, o peso é de 4,7Kgf.. estou utilzando fusos com passo de 5mm, polias de redução 2:1 motores de 15Kgf.. tá tocando tranquilo... tava preocupado que não iria dar conta.. pois o motor mais o peso da estrutura ta alto..mas tá que é uma beleaza... Abraços!!
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motores de 15Kgf.. tá tocando tranquilo... tava preocupado que não iria dar conta.. pois o motor mais o peso da estrutura ta alto..mas tá que é uma beleaza... Abraços!!
Pra falar a verdade até agora fico pensando qual o peso.... será que vai ter motor que movimente!!!!!!!!!! acho que estou superdimencionando a máquina........... é que tudo o que vou comprar acabo achando um valor que dá elas por elas no fim das contas em relação a grana! O eixo x eu ia colocar barra circular de 25mm depois de30 acabei comprando de 40mm pois seria o mesmo valor que a de 30!
A estrutura eu ia fazer com viga U 90x90 xom parede de 1/4.... cabaei fazendo com tubo quadrado de 60x60 com parede de 1/4............. só de estrutura tem 180 quilos! huahuaha como um amigo diz: você vai afundar o chão!
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"GASTAR POUCO É GASTAR UMA SÓ VEZ!"
Oia eu influênciando alguém ;D :o
Beleza, a idéia disto é que um valor baixo pode se tornar alto e outro, em um primeiro momento alto, a longo prazo torna-se mais baixo ??? parece contraditório mas são as quebras de paradigimas.
Realmente gostei de sua combinação e embora eu esteja inclinado ao Tecmaf... vamos ver como se sai.
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Depois foi só ligar os fios de entrada e saída que beleza! Tava rodando e eu aumentando e diminuindo a velocidade em 2 simples botôes!
Esse seu inversor vai até 650 hz vc colocou quanto no seu motor?
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650Hz vai decolar a máquina... heheh
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Esse seu inversor vai até 650 hz vc colocou quanto no seu motor?
Então Jack.... como o que eu fresei foi EPS P3 (um isopor com certa "dureza" ou maior densidade para usar termos mais bonitos! rs) com uma "ferramenta" um tanto quanto grande e pesada, mesmo que fresando muito devagar e com cerca de 5mm por passo cheguei a 115Hz.... e o motor foi muito bem só não aumentei um pouco mais por que eu estava ficando com medo! huahauua pois se eu perdesse a peça eu teria em prejuizinho meio salgado e o prazo de entrega das peças eram bem curtos!
Mas sem fresa alguma só no eixo o motorzinho chegou facinho e sem fazer barulho estranho à 450Hz deixei ele ligado por volta de 15 minutos......... a carcaça não teve um aquecimento muito grande (dando para colocar a mão tranquilamente) mas o eixo......... este esquentou pra caramba! acho que uma frequência ideal para não sobrecarregar o motor e trabalhar com fresas de 1/4 até 3/8 seja algo entre 120 - 250 Hz....... embora sabemos que os rolamentos vão embora bem mais rápido... (eu acho e a teoria diz!)
Mas finalizando........ gostei do resultado sim!
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:o uia 450Hz nham nham então vou estudar melhor o manula do meu pois aqui só consegui 200hz(no siemens) obrigado
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Jack,
Na sua opinião: WEG, ABB ( ::) ) ou Siemens ?
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:o uia 450Hz nham nham então vou estudar melhor o manula do meu pois aqui só consegui 200hz(no siemens) obrigado
Jack, não faço a mínima idéia de como acertar novamente a frequência pra os 450! Deixei ele ligado na loja quando o vendedor estava demosntrando que era facinho regular! Mas não lí por completo o manual! Só sei que ele voltou para configuração de fábrica onde a frequência máxima é 120Hz......... Mas por que você só chegou nos 200... só!!!! lembro que a 450 parecia uma turbina ligada!
Segue o manual...... não sei se é este que você esta usando....
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Jack,
Na sua opinião: WEG, ABB ( ::) ) ou Siemens ?
o que melhor lhe atender, pois hoje em dia é quase tudo igual,principalmente esses pequenos,do que conheço dos três WEG é muito simples de ligar e usar pois tem poucos parametros pra mudar, Siemens e ABB tem muuiitos parametros, e pra quem é leigo dificulta muito a programação de um bichinho destes, mas como vc já viu ai, 450 hz num motor standard, é simplesmente 10 ;D pois nossas aplicações, se exige pouco torque do motor então... bala neles ehehe vá no mais barato e que tenha garantia e seja feliz.
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A pequena esta ganhando vida!
Nesta primeira foto: eixo X aço SAE 1070, Ø 40mm
Na opinião de vocês... nesta segunda dá para ver uma cantoneira que usei para unir as laterais... a princípio eu vou parafusar as laterais... com parafuso de 3/8... mas tenho medo que só parafusando eu não mantenha o alinhamento de 90º sem ter que triangular as laterais e estou quase que soldando as mesmas... mas há o incoveniênte de que se eu tiver que desmontar.... já viu! não terá como apesar de não ser tão grande ele ficou com 1200x920x800.... só que esta parte já esta com 160Kg!
O que fariam ? solda? parafuso?
Té mais
Ahhhhhh a solda é elétrica mesmo... mas ainda chego em uma MIG como a do amigo Yuri!
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1070 é uma belezura ;D
Você está dizendo em soldar o tubular superior ?
Se sim, como já está soldado em baixo fica a lateral única. A mesma técnica que usei.
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Você está dizendo em soldar o tubular superior ?
Yuri........ soldar ou parafusar onde esta marcado em vermelho!
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Eu soldei a mais curta e parafusei a mais longa
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Eu soldei a mais curta e parafusei a mais longa
Yuri.... parafuso arruela de pressão e porca ou rosca direto no tubo só com parafuso e arruela de pressão ?
Qual a sua opinião?
Valeu!
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Minha opinião é que outros também poderiam dar alguns pitacos e auxiliar nesta questão ;D
Eu não fiz e não faria a rosca se não fosse absolutamente necessário. Para mim o uso da porca é fundamental.
Veja, talvez seja um pouco de "frescura" mas levante a possibilidade de parafusos de inox, não só pela questão da oxidação, mas além de melhor acabados eu achei que tem a rosca mais bem feita que o de aço comum e mais resistentes (talvez pelo maior grau de dureza) ??? O problema é que na média o valor é 4x maior que o de aço. Mas se fizer a conta do total,,,, talvez vale o sacrifício ;)
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Marcio.
Minha modesta opinião.
Na minha máquina eu fiz a união do pórtico (fixo) com a base do eixo "X", através de parafusos M8, com arruelas e porcas auto-travantes, e como base ainda usei pedaços de uma barra de 3/16 para dar maior resistencia e evitar um possível "esmagamento" do metalon.
A estrutura ficou muito rígida.
Acho uma boa opção, pois, como voce também pensei na praticidade para a desmontagem.
abraços.
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de uma olhada nesta foto
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Raranda
Que coisa linda de estrutra hem,parabens pelo acabamento.
Jusa
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Obrigado Jusa.
Mas é capricho de iniciante, depois a coisa piora um pouco. rsrsrsr.
Abraços.
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Veja, talvez seja um pouco de "frescura" mas levante a possibilidade de parafusos de inox, não só pela questão da oxidação, mas além de melhor acabados
Com certeza Yuri........ Não irei fazer rosca nos tubos não, era só uma dúvida! E em relação ao inox em tudo que eu uso parafuso eles são de inox! é que sempre monto com parafusos normais e depois de dado acabamento coloco os inoxidáveis!
Quanto a outros amigos darem palpite também gostaria que dessem os pitacos! Mas tenho fé que a hora que a criatura esteja tomando corpo mais opiniões surjam!
Valeu Yuri!
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Marcio.
Minha modesta opinião.
Na minha máquina eu fiz a união do pórtico (fixo) com a base do eixo "X", através de parafusos M8, com arruelas e porcas auto-travantes, e como base ainda usei pedaços de uma barra de 3/16 para dar maior resistencia e evitar um possível "esmagamento" do metalon.
A estrutura ficou muito rígida.
Acho uma boa opção, pois, como voce também pensei na praticidade para a desmontagem.
abraços.
Raranda meus parabéns realmente pela sua máquina, acabamento perfeito! Eu estava querendo usar a pintura da minha em azul arara, pois as máquinas lá da firma são todas azuis, mas agora que ví esse prateadão......... acho que irei plagiar sua idéia!
Obrigado pelas dicas! Vou dar uma estudada na sua máquina!
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Ahhhhhhhhhhhhhhh Jusa!
A sua pequena gigante também tenho a estudado e a caixa dos drives será bem parecida!
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Hoje eu estava pensando em como fazer um Pillow block que todo mundo pudesse fazer sem ter que usar usinagem.... acho que cheguei a conclusão! Eu pela facilidade vou acabar fundindo as peças e depois somente "acertar" as faces.... Como só terei as minhas peças na próxima semana e a curiosidade era grande fiz eles para ver se dariam certo em madeira.... e não é que vai dar certo! Pelo menos eu acho!
Depois posto desenho e tutorial de como fazê-los usando apenas furadeira (de preferência de bancada), serra copo e lima. Usando como material pedaços de alumínio (sucata-retalho) facilmente encontrados nos shopping's da vida!
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Um otima ideia para eixos apoiados...parabéns .
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Um otima ideia para eixos apoiados...parabéns .
Quando os de alumínio estiverem prontos para aumentar a resistência e não correr o risco da parte inferior vibrar vou colocar um reforço unindo as duas partes o que ao meu ver pode ficar melhor!
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Otima idéia Marcio.
Vou copiar para fazer uma serra vertical para mim.
Aguardo sua postagem de fotos e afins.
As medidas precisar ser precisas não é?
Que barra é essa que voce está usando? Onde comprou e quantos dinheiros pagou por ela?
Irei precisar de duas com pelo menos 1,5 m.
Abraços.
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Otima idéia Marcio.
Vou copiar para fazer uma serra vertical para mim.
Aguardo sua postagem de fotos e afins.
As medidas precisar ser precisas não é?
Que barra é essa que voce está usando? Onde comprou e quantos dinheiros pagou por ela?
Irei precisar de duas com pelo menos 1,5 m.
Abraços.
As medidas serão bem precisas sim! Este é só um teste que fiz de madeira e já ficou show de bola! Eu também estava dando umas olhadas em serras se você não tiver com muita pressa assim que o meu suporte estiver pronto posto fotos dele funcionando e se você achar interessante monto um mesmo esquema para você, se você possuir uma furadeira de bancada vai ser moleza fazer um para você é que minha idéia é ter um suporte simples e de fácil confecção sem precisar para para fazer alguma coisa.
Quanto a barra é de aço 1070 e paguei se não estiver enganado pois veio com outras coisas 4,00 ou 3,50 o quilo foi em um "shopping" aqui da cidade duas peças de 1,50m que você precisa não sairia por mais de 150,00
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Otima idéia Marcio.
Vou copiar para fazer uma serra vertical para mim.
Aguardo sua postagem de fotos e afins.
As medidas precisar ser precisas não é?
Que barra é essa que voce está usando? Onde comprou e quantos dinheiros pagou por ela?
Irei precisar de duas com pelo menos 1,5 m.
Abraços.
As medidas serão bem precisas sim! Este é só um teste que fiz de madeira e já ficou show de bola! Eu também estava dando umas olhadas em serras se você não tiver com muita pressa assim que o meu suporte estiver pronto posto fotos dele funcionando e se você achar interessante monto um mesmo esquema para você, se você possuir uma furadeira de bancada vai ser moleza fazer um para você é que minha idéia é ter um suporte simples e de fácil confecção sem precisar para para fazer alguma coisa.
Quanto a barra é de aço 1070 e paguei se não estiver enganado pois veio com outras coisas 4,00 ou 3,50 o quilo foi em um "shopping" aqui da cidade duas peças de 1,50m que você precisa não sairia por mais de 150,00
Gostaria de saber se o Sr ja ascendeu para outro plano.............. se não (ainda) por favor me ligue.............. valeu.............. ..MIMKFP