Autor Tópico: Projeto Mini-Fresadora - Jorge_BH (Lida 13449 vezes)

Jorge_BH · « **Online:** 07 de Dezembro de 2009, 20:06 »

Oi, pessoal.
Até que enfim estou começando uma fresadora cnc pequena. É um projetinho simples em relação às máquinas daqui do forum. Mas, pra mim está bom. Vai ser uma máquina para pci e peças pequenas. As especificações estão descritas a baixo, podendo ter pequenas variações.
-Pórtico fixo.
-Área total 450x450mm
-Área útil aprox. 300x270mm. Eixo Z com o curso de 150mm
-Estrutura em chapas e perfis de alumínio, e alguns suportes de nylon.
-Guias de 12mm com rolamentos lineares para o eixo Z.
-Guias de 16mm com rolamentos lineares para os eixos X e Y.
-Spindle é uma micro retífica Xing Ling 2.000 a 27.000 rpm, 140W.
-Motores de 9,9Kg usados.
-Eletrônica a definir.
Estou começando agora e só fiz o suporte da retífica. Hoje recebi as guias e os rolamentos.
"Vamo que vamo..." Espero daqui a não muito tempo eu esteja testando a criatura.
Abraços.
Jorge

bolo · « **Resposta #1 Online:** 17 de Dezembro de 2009, 08:11 »

Legal o seu projeto, estou querendo fazer uma pequena também, mas para fresar metais.

Que material é esse que você usou para fazer o suporte da micro retifica?

lolata · « **Resposta #2 Online:** 17 de Dezembro de 2009, 18:54 »

P/ toda tarefa existe o começo, começar já é um grande avanço.
Parabens pelo começo e queremos compartilhar esse passo a passo.

Carlos Machado · « **Resposta #3 Online:** 26 de Dezembro de 2009, 21:03 »

Boa noite! Gostaria se possível construir uma fresadora igual a esta, vc poderia me ajudar?

Jorge_BH

Oi, pessoal.
Me desculpem pela demora em respoder.
Bruno, eu usei nylon para fazer o suporte.
Lolata, obrigado pelas suas palavras (sempre animadoras).
Para o Carlos eu respondi a MP que ele enviou.
A maquininha tá adiantada, mas tô agarrado nos fusos/castanhas e lógica. Tô postando umas fotos (desatualizadas) do eixo Z. Logo que tiver outras fotos eu posto aqui.
Abraço a todos.
Jorge

marcos34

belo projeto. Vc pensa em usinar madeira tambem?

Jorge_BH

Opa, obrigado.
Penso em usinar peças pequenas de madeira, acrílico e fazer umas PCIs.
Abraço.
Jorge

jane

gostamos dos suporte dos rolamentos, e de resina?
voce mesmo que fez?
o suporte da retifica tambem ficou bem legal.
ass: jane e edi

Jorge_BH

Oi, Jane&Edi, beleza?
Sim, fiz os suportes para rolamentos de 12 e 16mm. Eles foram feitos com resina adicionando uma carga de aprox. 10% fibra de vidro moída. Penso que se os suportes ficarem bem alinhados e sem tensões, eles devam resistir sem quebrar. Mas, só depois de funcionar um tempo é que a gente vai saber.
Fiz os modelos em nylon e os moldes em borracha de silicone, conforme as fotos.
O suporte da retífica foi feito em nylon.
Obrigado e abraços.
Jorge

Jorge_BH · « **Resposta #9 Online:** 17 de Maio de 2010, 19:27 »

Olá a todos.
Depois de um longo e tenebroso inverno, eu fiz uns testes na maquininha, mesmo ela ainda não estando pronta. Fui emendando os cabos de qualquer maneira e no chão de casa mesmo, mandei ver. Primeiro, adaptei uma caneta hidrocor no lugar do spindle e carreguei um arquivo de desenho (griffin). Ela desenhou bem, na situação de gambiarra que se encontrava. Depois, instalei a micro-retífica e rodei um programinha de teste que eu mesmo fiz. O único material disponível foi uma prancheta da minha filha que é feita de um plástico muchibento. A visualização do resultado tá ruim e o vídeo tá pior ainda. Mas, funcionou. Agora, ela está de volta na minha pequena oficina e daqui uns dias acho que estará realmente pronta.
Abraço a todos.
Jorge

RAranda · « **Resposta #10 Online:** 17 de Maio de 2010, 19:41 »

Grande Jorge.

Ficou muito boa a pequena, e olha que não consegui ver gambiarra nenhuma.

Acho que é apenas modéstia sua.

E os suportes dos rolamentos, se portaram a contento?

Houve muita retração da resina depois de curada ou você fez um pouco maior para usinar na medida?

Porque usou um molde em 2 partes, imagino que um molde único a precisão seria maior, ou não?

Abraços.

Rubens

F.Gilii · « **Resposta #11 Online:** 17 de Maio de 2010, 20:00 »

Gostei também - parece que ficou bem acertada...

Achei a altura do "Z" um pouco baixa,mas pode ser sido minha impressão apenas.

RUBENS CAMARGO · « **Resposta #12 Online:** 17 de Maio de 2010, 22:04 »

Ola JORGE!!!!!!

Parabens muito bacana sua maquininha!!!!!
Gostei da ideia dos mancais feitos com resina ficou legal mesmo ok

Abraços!!!!!

ATT:RUBENS

Jorge_BH · « **Resposta #13 Online:** 17 de Maio de 2010, 22:32 »

Obrigado, pessoal.
Rubens (RAranda), as gambiarras são os cabos, as presilhas, o suporte do material (pedaço de isopor), etc. Os suportes dos rolamentos sofreram uma contração maior que eu esperava, mas depois de umas esmerilhadas com aqueles esmeris cor-de-rosa na furadeira de bancada, fui acertando até os rolamentos entrarem com pressão. Os próximos ficarão melhores que esses.
Gilii, a altura do Z ficou pequena mesmo (marinheiro de 1ª viagem). A distância da mesa até ele é de 70mm. O curso é de 115mm. Mas, se eu precisar de mais altura, posso embutir o MDF da mesa e ganho mais 15mm. Há espaço pra isso.
Oi, Rubens, obrigado tbém pelos elogios. Eu terminando a máquina, vou fazer outro teste e outro vídeo.
Abraço a todos.
Jorge

vnconrado · « **Resposta #14 Online:** 18 de Maio de 2010, 07:17 »

Olá, Jorge.

Ficou legal a sua máquina. Parabéns pelo trabalho.
Estou também executando o projeto da minha, cuja estrutura já está bem adiantada, faltando apenas terminar a montagem dos fusos/porcas e dos suportes dos motores. Assim que estiver concluída, compartilharei as fotos.
A propósito... Gostei dos mancais dos rolamentos lineares moldados em resina. Espero que se comportem adequadamente à rotina de sua máquina.

Um abraço.

Vinícius.

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