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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: lolata em 31 de Janeiro de 2007, 18:37
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Todo projeto tem que ser muito bem estudado, isso é certo.
Mas se não erramos, não aprendemos.
Meu primeiro projeto eu fiz de madeira e as guias eu usei cano d´agua.
Eu queria ter uma noção de como era a coisa e ter uma ideia das dimensões.
Como eu tinha muito retalho de MDF, fiz minha criança no dia, não gastei quaze nada.
Depois eu vi um projeto na internet de uma criatura que a pessoa usou guias de gaveta, corri comprar essas guias e fiz minha segunda criatura, fiquei muito contente com o resultado, pois ela está funcionando até hoje e, digamos que satisfatoriamente. O gasto foi bem baixo, pois comprei as guias de gaveta e umas barras roscada, só isso.
Me empolguei e comecei a fazer uma criatura descente, de metalon e guias de 25mm com buchas de bronse, não gostei do resultado das guias/buchas.
Modifiquei para rolamentos, achei que o conjunto ficou muito bom, mas ..., pequei na estrutura.
Usei metalon com paredes muito finas, 1,2mm.
Conclusão, Estrutura perdida, perdida não.
Ganhei experiencia e uma excelente maquina para cortar pisos.
Segue algumas fotos das minhas tentativas
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Caro lolata,
não gostei do resultado das guias/buchas.
poderei me dizer mais precisamente o por que não gostou das buchas de bronze?
Fabricio
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Caro lolata,
poderei me dizer mais precisamente o por que não gostou das buchas de bronze?
Fabricio
Caro Fabricio
Eu achei que o carro não corria tão livre, tinha muito atrito.
As buchas até que tinha uma boa folga, eu cheguei a lubrificar os eixos com oleo fino, grosso, grafite, vazelina, mas não gostei do resultado.
Resolvi mudar o esquema e coloquei as cantoneiras com rolamentos, agora sim, ficou muito livre e sem folga.
O teste que eu estava fazendo era erguer uma ponta da maquina para o carro descer sozinho, com as buchas eu tinha que erguer bastante, mas com os rolamentos, era só deixar a maquina um pouco fora de nivel que o carro descia, com ou sem peso.
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As buchas até que tinha uma boa folga,
aqui esta o seu problema amigo lolata, na verdade a bucha ter folga não é uma coisa digamos "boa" eu fiz as minhas em aluminio (2 conjuntos x e y) e o Z em technyl e a folga é de + ou - 0.05mm (meio décimo de mm)
se eu soltar meu carro ele dá uma bruta porrada do outro lado, fico até com medio quando viro ela e esqueço disso e esta sem o fuso!!! é uma porrada e tanto :S
abraços
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Reinaldo;
Eu não tentei com bucha de technyl, eu só tentei com a bucha de bronse, as buchas vieram bem justinha do torneiro, ai eu não gostei do resultado e dei uma ajustada com lixa, melhorou bastante, mas não como eu gostaria.
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Reinaldo, mas ele d[a uma bruta porrada, quando vc solta ele na vertical ou grande grande desnivel ou basta um pequeno desnivel como o lolata faz no dele?
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Reinaldo;
Eu não tentei com bucha de technyl, eu só tentei com a bucha de bronse, as buchas vieram bem justinha do torneiro, ai eu não gostei do resultado e dei uma ajustada com lixa, melhorou bastante, mas não como eu gostaria.
Lolata;
Cara, teria como você disponibilizar algumas dimensões da sua primeira maquininha?
valew
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Caro Amigo;
Minha maquininha de madeira tem uma area de trabalho de X365, Y 430 e Z 40mm, tirando as folgas.
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"Tirando as folgas" é boa...muito boa essa :D
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Sandro,
no meu caso ele move levemente ao inclinar, porém, o sistema de rolamentos é muito mas "leve" so que pra mim era muito mais complicado de fazer!!
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"Tirando as folgas" é boa...muito boa essa :D
E se tiver carga a area de trabalho diminue bastante.
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Algum poderia dizer qual a folga ideal entre um Eixo de 25mm e a bucha ?
Eu sei que quanto menos folga melhos, masssssss, o que seria bom e aceitavel ?
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Lolata,
o que eu acho bom mas é caro seria as guias de patins com roletes e trilhos, agora o que acho bom e aceitavel seria buchas de esferas(rolamentos linear) mas tem que mandar fazer os blocos pra alojar os rolamentos linear, os eixos tem que ser temperados, agora a folga nas buchas acredito que uns 0,05mm(5 centesimos) ficaria de bom tamanho para um eixo de aço inox retificado menos que isso fica pesado e os motores vão entolar, então a solução boa e barata que você não precisa depender de ninguem é a cantoneira com rolamentos, atrito quase nada, folga zero, movimento suave desde que você use bom senso, paralelismo esquadrejamento nivel dos eixos é muito importante, não fica muito bonito, mas é funcional.
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Lolata,
Existem tabelas de "tolerância" que foram criadas para uma determinada finalidade, mas que servem também para quantificar certas coisas...
A finalidade primeira é criar uma "intercambiabilidade" entre peças - você compra um parafuso M8 que vai caber perfeitamente em uma porca M8, seja lá qualquer que for o fabricante...
A utilidade é quantificar e definir campos de medidas que oferecem certas folgas ou interferências que nos mostram por exemplo "o quanto" um eixo deve ter de medida "real" no diametro, e o mesmo vale para uma bucha...
Neste link há um exemplo de Tabela de tolerância ISA, que é muito usada no Brasil. (esta é uma fração da tabela toda)
http://www.alfatools.com.br/tab_tole.htm
Existem duas aproximações possíveis: "Furo-base" e "Eixo-base"...
No sistema "Eixo-base", para um determinado diametro se obtém o ajuste desejado do furo fazendo-o maior ou menor...
No sistema "Furo-base, para um determinado diametro do furo, se obtém um diametro maior ou menor do eixo...
A norma diz que para "Eixos" usamos letras minúsculas para sua designação (eixo diametro 12 h7), e para furos, letras maiúsculas (furo diametro 25 G7)...
Por exemplo:
(eixo-base) encaixe de "deslizamento suave" = eixo h7 furo H8 (buchas deslizantes)
ou
(furo base) encaixe de "interferencia" = Furo H7 eixo H6 (alojamento de rolamentos)...
Espero que isso ajude
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No seu exemplo (eixo de 25mm), o mais certo seria medir o diametro "real" com um micrometro, para saber em que campo ele cai, para então se determinar a tolerancia do furo...
Por exemplo, digamos que seu eixo seja 25 h8...
Na tabela, a tolerância será de +0 e -33 (milésimos de milimetro) = 25,000 a 24.967 mm
A bucha poderia ser H7 e a tolerancia será 0 e +21 = 25,000 a 25,021 mm
(estas medidas foram só exemplos, e não representam o correto ou ideal)
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Boa a todos...
Bom, comecei a minha Criatura IV.
O Carro Z está praticamente pronto.
Estou usando como guias o eixo e as buchas de maquina de lavar roupa.
Como fuso, barra roscada m12.
O carro tem um curso de 100mm
Segue umas fotos
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Lolata,
É sempre bom ver uma criatura nascendo, mas mata uma curiosidade minha!
Posso estar errado, mas acho que lí que você não gostou muito de usar buchas, mas vejo que se rendeu à elas...
Como está esta estória?
Pelo que estou vendo, está muito legal...
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Veja bem Fabio.
Não é porque eu tive uma experiencia negativa com as buchas que eu vou chutar o balde.
Depois que eu conheci o eixo e as buchas da maquina de lavar roupa, fiquei muito esperançoso com a falicidade e o preço das peças, resolvi fazer uma tentativa, pois o investimento não era muito alto.
Dessa vez fiz a coisa bem certinha, mandei as peças p/ ser frezadas e as furações foram feitas por coordenadas.
O carro ficou bem macio e sem folgas, hoje voltei no Ferramenteiro p/ ele fazer a porca, fiz de Bronse e ficou com um pouco de folga, mas p/ frente vou retrabalhar essa parte.
Agora estou pensando como vou fazer a estrutura, talvez eu aproveite as guias e o sistema da minha maquina anterior, só vou fazer com uma estrutura mais reforçada.
Pelos meus calculos, minha criatura depois de pronta, vai ficar com uma area de usinagam de: X 800mm, Y 500mm e Z 100mm.
Se tiver alguma sugestão, eu agradeço.
Lolata
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Lolata,
Posso estar enganado, mas acredito que aquela chapa que está fixada nas duas placas com as buchas, e que também fixa a porca deve ser por onde você vai instalar o motor do spindle...
Será que não está um pouco "fina"?
Pelo tipo de construção que você está seguindo, acredito que uma máquina nessas dimensões deverá ter um bom peso - que motores pensa em usar, e que tipo de acionamento pensa fazer?
Ainda não tenho sugestões para dar, mas elogios já posso começar - está de parabéns...
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... a porca, fiz de Bronse e ficou com um pouco de folga
Lolata,
uma sugestão: como sua porca tem dimensões bem generosas, vc poderia cortá-la ao meio, transversalmente. com isso teria duas porcas que poderiam ser ajustadas de modo a eliminar a folga. Algo assim, para compensar a folga, seria necessário mais cedo ou mais tarde, em função do desgaste, mesmo que inicialmente a porca tivesse ficado perfeita ...
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Boa sugestão!
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Fabio;
A chapa que voce se refere é de 5mm, telvez eu precise troca-la.
Qauntos os motores, eu nem imagino qual usar, eu tenho um chulapa de motor que talvez seja uam referencia (se sobreviver aos testes do Rudolf).
A parte eletronica pretendo usar do Rudolf.
Estou a procura de material para execultar a estrutura, no carro Y vou usar as guias retificadas de 25mm com 700mm que eu já tenho, vou tentar faze-las com bucha de bronse.
Jorge;
Quando a porca saiu do ferramenteiro que eu vi que estava com folga, eu não esquentei muito a cabeça, pois como ficou grande eu tenho recurso, esse que voce comentou é um deles.
Agradeço
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Se não me falha a memória, as buchas do pino de centro da direção da Kombi, são de 25mm ou 24 virgula alguma coisa (pode ser ajustada com um alargador), é barata, de bronze (tem até ranhuras internas para lubrificação) e se encontra em qualquer loja de auto peças.
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Caros Amigos
EU estou querendo fazer minha criatura mas estou a cada dia que passa mais perdido.
Quanto mais fotos, projetos, dicas que vejo, fico mais e mais em duvidas.
Eu queria contruir uma criatura ± precisa e ± resistente, queria usinar aluminio, mas coisa pouca, não quero frezar com 5mm a 800mm p/min.
Queria fazer uma criatura que frezasse uma area util, perto de 800 x 600 x 100.
A ideia é como a estrutura que eu fiz de Metalon, como eu pequei na espessura do material, vou fazer outra.
Eu usei o sistema de rolamentos, igual do Paulo Notari, achei que ficou muito boa.
Eu comprei 4 rolamentos lineares de 25 mm p/ fazer uns testes no carro Y, se ficar bom, farei o carro X dessa maneira.
Qual motor que eu uso nesse projeto ?
A parte eletronica, eu estou aguardando do Rudolf, espero que seja ideal.
Será que aluem pode ajudar com algumas dicas ?, nem que seja p/ confundir mais um pouco.
Obrigado
Lolata
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Lolata,
Penso que motores com ao menos 12 kgf ficarão bem nesta sua montagem...
Penso também que como os vãos livres são bastante grandes, se for usar eixos de seção redonda apoiados pelas extremidades, escolha diametros mais generosos...acho que 30 mm ao menos...
Mas é só minha opinião...
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O Carro Y, talvez eu use o barra de 25mm e rolamentos lineares que eu há tenho.
O carro X eu vou correr atras de 30mm
Esso motor de 12 kilos, será que é o que eu tenho ?
Vou postar a foto.
Obrigado.
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Lolata,
Provavelmente este aí deve estar entre 10 e 12 kgfxcm...
Se tiver mais 2 irmãos desse, está feita a encrenca...
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Quanto ao problema de flexão para vãos livres maiores; e se dobrarmos ou aumentarmos o número de eixos. Digo isto para quem tenha facilidade em encontrar eixos ou já os tenha. Por exemplo eixos de impressoras, é uma forma de reforça-los.
No caso do eixo X, pensei na montagem de quatro eixos guia formando um quadrado e o fuso no centro, como alternativa.
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Serrão,
É uma possibilidade sim - claro que a estrutura deve ter espaço para este espaço a mais...
E tem uma contrapartida - acho que multiplicar os eixos pode ser mais dificil de alinhar as coisas...
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Na máq que iniciei, aproveitando um conjunto de equipamento de fotolito, estou optando por soldar uma barra chata como reforço sob os eixos X. Eles são de 25mm com 1,20 m de vão livre.
Os carros usam rolamentos e optei por deixar a face inferior para instalar este reforço, tipo barbatana.
Claro que esta solução só se aplica a sistemas por rolamentos comuns, não sendo possível em rolamentos lineares e buchas deslizantes.
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Belezura de motor hein Lolata,
e ainda dá pra pregar uma manivela naquele parte de tras do eixo...
Veio de que impressora essa belezinha?
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Serrão.
Com 2 eixos eu já estou apanhando na hora de fazer os ajustes, imagine com mais eixos... Na teoria até que funcionaria, mas na pratica....
Ariovaldo;
Na soldagem o eixo tende a empenar, como pretende resolver isso ?
Gustavo;
Eu comprei 2 motores desse tipo de um colaga do forum, esse que tem o eixo maior veio baleado, outro está de cobaia com o Rudolf, se sobreviver (o motor) espero usa-lo em minha maquina.
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Na máq que iniciei.
Fotos ? Please ?
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Arivaldo, Na soldagem o eixo tende a empenar, como pretende resolver isso ?
Ih, será que até um eixo de 25mm empenaria?
Pensei em soldar por partes, ponteando e esfriando...
Senão, abro roscas por baixo do eixo e meto-lhe parafusos fixando o reforço por baixo.
Vou conversar com um torneiro conhecido meu que tem solda tig e poderia soldar com cuidado...
Gilii, o que você acha? Será que com tig dá para soldar sem empenar?
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Parafuso é o recurso que vemos ser usado.
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Na máq que iniciei, aproveitando um conjunto de equipamento de fotolito, estou optando por soldar uma barra chata como reforço sob os eixos X. Eles são de 25mm com 1,20 m de vão livre.
Os carros usam rolamentos e optei por deixar a face inferior para instalar este reforço, tipo barbatana.
Claro que esta solução só se aplica a sistemas por rolamentos comuns, não sendo possível em rolamentos lineares e buchas deslizantes.
mas se eu não me engano, existe rolamentos lineares abertos!
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Arivaldo... tbm acho que isso vai empenar cara...
1,2 mts eh muita coisa... ainda mais que vai soldar de fora a fora... pensei que era apenas nas pontas
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Arivaldo escreveu:
Claro que esta solução só se aplica a sistemas por rolamentos comuns, não sendo possível em rolamentos lineares e buchas deslizantes.
É possível sim - na minha máquina velha, uso eixos apoiados e os movimentos correm sobre buchas de material sintético, e tem o formato de "C"...
Existem ainda os rolamentos lineares "abertos" feitos justamente para este tipo de aplicação...
Ih, será que até um eixo de 25mm empenaria?
Se tentar fazer um cordão de solda, com certeza empena - pontear? talvez empene, mas eu não arriscaria muito...
Se for usar rolamentos "comuns" apoiados, pode servir, mas se for usar rolamentos lineares ou buchas, esquece - as tolerâncias são apertadas e provavelmente haverão empenamentos que você vai ficar doido para tentar tirar...
Acho que o ideal é parafusar...
Os eixos ma minha velha são parafusados...
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Obrigado pelas opiniões. Creio que vou evitar a solda e partir para parafusos.
Para não poluir o tópico vou abrir um para minha construção.
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Sem a menor intenção de oferecer solução pronta e acabada, mas apenas como semente para idéias melhor desenvolvidas, tô mandando o desenhozinho abaixo.
A aplicação original é em uma serra de painéis de compensado, tudo confeccionado em madeira dura e compensado, com umas poucas peças de alumínio. O conjunto é bastante robusto, suporta uma serra circular de bom tamanho.
Funciona na posição quase vertical, como exibido aqui, mas não é difícil adaptar para a horizontal.
[ o desenho foi por mim editado para maior clareza ]
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Esta também pode ser uma outra idéia - uma variante do desenho do Jorge...
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Estou a procura de motores de 13 K, no Mercado Livre só acha motor pequeno, Onde posso arrumar esses motores, Novos ou Usados ?
Obrigado.
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Lolata,
Eu compro novos na "Action Motors"...
www.actionmotors.co m.br
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Eu mandei um e-mail p/ eles cotando os dois motores, SM1.8 D-SE e SM1.8 D1-SE.
Parece que as diferenças entre eles são minimas.
Obrigado.
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Caros Amigos;
Devagar a minha criatura está caminhando.
Fiquei curioso com os rolamentos lineares que o Brenck comprou, fui lá e compreio-o-o.
Comprei uns retalhos de aluminio com 30mm de espessura e mandei fazer os mancais p/ rolamentos, amanha eu pego no ferramenteiro.
Vou usar as guias que eu já tenho de 25mm.
Hoje eu comprei a chapa de aluminio (320mm x 650mm x 15mm) p/ fazer as laterais, qualquer semelhança com a lateral da maquina do Gelber é porque eu copiei mesmo, mas não vou conseguir fazer igual.
Fiz um esboço de como pretendo que a criatura fique, depois de pronto e se não tiver nenhum imprevisto, é p/ ficar com uma area util de usinagem de X 780mm Y 650mm Z 100mm.
Palpites e sugestoôes, serão muito bem vinda.
Lolata
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Sugestão: manda materiais desse tipo para mim, pois aqui não se consegue comprar nenhum retalho, nem pedaço de alumínio com mais de 3mm de espessura.
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Aqui na cidade tem 2 Ferro velho que eu chamo de Shopping, voce consegue achar exatamente o que voce procura em relação as medidas.
Na semana passada fui atras das peças p/ fazer os mancais, achei 4 retalhos quase na medida, paguei R$ 37,00.
Hoje eu sai p/ comprar uma chapa de ± 650mm x 300mm de 1/2", achei de 650mm x 320mm 9/16".
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Lolata,
Informe-nos o endereço dos shoppings.
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heheheheh
Esses Shopping são muito tentador.
Aqui em Sorocaba dá até gosto voce passear por lá, é muito bem organizado, voce encontra todo tipo de material, grande variedades de ferramentas, como brocas, frezas, peças p/ torno, só falta abrir a noite e ter um lugar p/ tomar um chopps.
Hoje eu peguei os "mancais" para o rolamento linear no ferramenteiro, paguei R$ 25,00 de mão de obra cada peça.
Amanha eu pego as laterais, enquento isso, estou procurando os fusos, esse está dificil de achar.
Lolata
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Lolata,
Os suportes ficaram bem legais - parecem muito bem feitos...
Como pretende fixar os rolamentos nos furos para que eles não "escorreguem" para frente e para trás?
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O Rolamento tem um canal, vou fazer um furo no mancal e passar macho, acho que é o suficiente.
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O Rolamento tem um canal, vou fazer um furo no mancal e passar macho, acho que é o suficiente.
Lolata,
Ficaram muito bons esses mancais, mostre-nos esse canal para fixação dos rolamentos.
Outro modo de fixação que você poderia ter utilizado são essas fendas em baixo relevo para anéis elásticos, os mancais neste caso deveriam ser cortados na medida para que o anel elástico de cada lado do rolamento ficasse justo junto ao mancal.
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Caro Fabio;
O canal que eu me refiro é o canal do anel elastico, vou fazer um furo no mancal, passar macho e colocar um parafuso de 3mm na direção desse rasgo, O rolamento já está bem justo no mancal, com esse parafuso, creio que o problema está resolvido.
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Fala Marcão,
Aqui na cidade tem 2 Ferro velho que eu chamo de Shopping,
Estes Shoppings também trabalham com peças/equipamentos de eletrônica? Onde ficam?
Abraços,
Rudolf
PS: E aí, convenceu a patroa da sua necessidade urgente de comparecer ao encontro no sábado?
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Lolata,
Acho que fica bom sim...
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Estes Shoppings também trabalham com peças/equipamentos de eletrônica? Onde ficam?
Abraços,
Rudolf
PS: E aí, convenceu a patroa da sua necessidade urgente de comparecer ao encontro no sábado?
Caro Rudolf
Nesse encontro ainda não vou participar, a vontade é grande, mas na proxima vez eu garanto que não vou fugir.
Na Atanazio Soares, depois da fabrica Juvis, do lado direito tem um Shopping com bastante sucata diversos, eu não sei bem o que voce pretende achar com sucatas de eletronica, mas eu vi um monte de Video cassete, Televisao, monitor, ventilador, gaiola de passarinho, enceradeira, maquina de escrever, lampada queimada e mais um monte de coisa, mas acho que a Dona Cida não vai gostar dessa descoberta.
Um Abraço.
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Na semana passada fui atras das peças p/ fazer os mancais, achei 4 retalhos quase na medida, paguei R$ 37,00.
Lolata
Caro.
Hoje eu peguei os "mancais" para o rolamento linear no ferramenteiro, paguei R$ 25,00 de mão de obra cada peça.
Lolata
Barato.
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eu num sei o q achei se foi caro ou barato, o material foi caro, pq eu compro aluminio aqui á 17,00 o KG, independente de formato tamanho, eu escolho o que eu quero mando cortar do tamanho que quero e o kra pesa e me fala o preço...
quanto a mao de obra eu achei caro, pq tem jeito de fazer sem precisar usar torno pra colocar no centro... se você encontrar um perfil quadrado de aluminio da medida interna = a medida externa do rolamento é so coloca o rolamento dentro e prender com o parafuso interno... se nao der de aluminio com certeza deve ter de ferro ou metalon...
abraços
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Grande Lolata,
Nesse encontro ainda não vou participar, a vontade é grande, mas na proxima vez eu garanto que não vou fugir.
Imagino... Do jeito que você corre prum lado e pro outro...
Vou te dando uns toques (no bom sentido :) ) toda vez que tiver encontro, tá?
Pretendo ir na Santa de manhã. Aproveita, faz a listinha e me manda por email, tá? Entrego à domicílio (ou à barracão :) ).
Na Atanazio Soares, depois da fabrica Juvis, do lado direito tem um Shopping com bastante sucata diversos,
Vou dar um pulo lá num sábado destes. Acho que a super Cida sabe onde fica.
acho que a Dona Cida não vai gostar dessa descoberta.
Com as patroas, tudo depende da forma que é apresentada: De um lado, uma sucata com um monte de coisas que podem ser úteis. Do outro lado, acordar muito cedo para uma loooooooooooooooooo oonga viagem a São Paulo, pedágios mil, engarrafamentos, ruas entupidas de gente, comendo mal (não é a comidinha dela) e, o mais grave, morrendo de saudade por tantas horas sem ver o meu amor. E para que tanto sofrimento, hein??? Para ir num sucatão, igualzinho ao de Sorocaba :)
É... acho que ela vai gostar deste Shopping :D
Abraços,
Rudolf
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eu num sei o q achei se foi caro ou barato, o material foi caro, pq eu compro aluminio aqui á 17,00 o KG, independente de formato tamanho, eu escolho o que eu quero mando cortar do tamanho que quero e o kra pesa e me fala o preço...
quanto a mao de obra eu achei caro, pq tem jeito de fazer sem precisar usar torno pra colocar no centro... se você encontrar um perfil quadrado de aluminio da medida interna = a medida externa do rolamento é so coloca o rolamento dentro e prender com o parafuso interno... se nao der de aluminio com certeza deve ter de ferro ou metalon...
abraços
Caro Reinaldo;
O Material eu tambem pago R$ 17,00 o Kilo, acho um preço rasoavel.
A mão de obra, o cara me cobra R$ 20,00 a Hora, tanto faz freza ou torno. Eu tenho um torno na minha oficina, muitas coisas eu mesmo faço, é que tem serviço que fica mais bonito feito na freza e eu estou montando essa maquina e pretendo usar o que eu puder em aluminio.
Com as patroas, tudo depende da forma que é apresentada: De um lado, uma sucata com um monte de coisas que podem ser úteis.
CAro Rudolf.
No começo a minha esposa tambem pensava dessa maneira quando eu chegava com uns cacarecos comprado nesses Shoppings, depois passa a ser tudo tranqueira. hehehehehe
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Lolata,
Se eu entendi direito, ao fixar desta forma seus rolamentos, você deixará os rolamentos descentralizados nos mancais, isto poderá ser um problema para os rolamentos.
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Lolata,
Se eu entendi direito, ao fixar desta forma seus rolamentos, você deixará os rolamentos descentralizados nos mancais, isto poderá ser um problema para os rolamentos.
Serrão;
Eu estou na duvida de como colocar esse mancal com o Rolamento.
Fiz um croqui p/ voce ver as 3 opções que eu tenho, O ideal seria fazer como o primeiro desenho, só que eu perco 30mm de curso no carro Y.
Eu estava pensando fazer como o segundo desenho, "abrir" os mancais e descentralisar os rolamentos, mas como voce falou, pode comprometer os rolamentos, tem a terceira opção, eu centraliso o rolamento mas deixo os mancais mais perto.
Eu não sei o que seria melhor em questão de estabilidade do carro Z.
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Esqueci a imagem
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Lolata,
E se você fizer uma espécie de "arruela" - um espaçador de cada lado do mancal de forma a deixar o rolamento algo centralizado, mas os canais para anéis elasticos ficam ainda aparentes, e poderá fixar o rolamento com anéis elasticos...
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Lolata,
E se você fizer uma espécie de "arruela" - um espaçador de cada lado do mancal de forma a deixar o rolamento algo centralizado, mas os canais para anéis elasticos ficam ainda aparentes, e poderá fixar o rolamento com anéis elasticos...
Tirou daqui ... é o que eu ia sugerir ... será que dá pra fazer anéis de tubo de PVC ?
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cheguei primeiro - la la la laaaaa
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cheguei primeiro - la la la laaaaa
Bobão ! he, he, he ...
E aí, dá pra fazer com tubo de PVC ou não dá ? Ia ficar baratim ...
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olha a briga.
Acho que não tem nescessidade das arruelas ou buchas, eu fiz um furo no mancal e passei macho p/ segurar o rolamento, achei que ficou muito bom.
Se eu centralizar os rolamentos e trazer os mancais um pouco p/ dentro, a medida do centro dos mancais vão vicar com 135mm, é o suficiente ?
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lolata,
eu fixaria com 2 parafusos internos, "sextavado sem cabeça", em em cada lado. furaria e passaria macho, colocaria os rolamentro, colocaria todo o conjunto no lugar e ai apertaria os parafusos internso, acho q assim você nao terá problemas, principalemnte se os mancais foram feitos em aluminio...
o legal desses rolamentos é que eles nao vao embuchar pois sao de esferas o sistema é diferente das buchas, a distancia ai pelo que vi na foto é suficiente... principalmente se as barras tiverem uma boa precisão...
o jeito mais fácil é colocar no lugar fixar e ver se presta :D... tenho certeza q vai ficar ótimo!
abraços
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Lolata,
Não entendí direito o que voce quer dizer com estes 135mm...
Vai ficar bom em relação a o que?
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Lolata,
A centralização dos rolamentos nos mancais é obrigatório. No seu caso, ainda assim ficará para fora do mancal uma parte do rolamento maior do que a dimensionada.
A sugestão dos espaçadores de cada lado do mancal para a fixação dos rolamentos com anel elástico é "a" solução, mas ainda assim é uma " gambiarra".
Esses rolamentos foram projetados para ficar apoiados, ou totalmente enclausurados e fixados com anéis elásticos internos nos mancais e nos limites externos dos rolamentos, ou em mancais com comprimentos iguais a distância das cavidades e baixo relevo dos rolamentos, neste caso então os anéis elásticos ficarão externos às paredes do mancal e justos, pois outra questão a ser observada é a posição correta das esferas em relação ao movimento, além de que o rolamento deve obedecer ao único movimento para o que foi projetado, ( linear), não podendo girar no eixo.
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O que eu quero dizer, é se centralizar os rolamentos nos mancais, a medida do cento vai ficar com 110mm
conforme a foto abaixo.
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... fiz um furo no mancal e passei macho p/ segurar o rolamento, achei que ficou muito bom.
Agora que vi a foto, tb achei. Acho que não vai dar prob não.
Se eu centralizar os rolamentos e trazer os mancais um pouco p/ dentro, a medida do centro dos mancais vão vicar com 135mm, é o suficiente ?
Olha, vc deve buscar o maior afastamento possível, sendo que quanto maior o afastamento, menor o curso. Acho que 135 mm tá bem bom sim, se é pro eixo Z, como penso ...
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Lolata,
Não acredito que tenha problemas não...
Existe uma regra (usada com buchas) que diz que a distância "entre os eixos" não deve ser maior que 2x a distancia entre as buchas no mesmo eixo (no seu caso, os 110 ou 135mm)
Como são rolamentos lineares fechados, e a montagem parece bem rígida, pode aceitar até umas 2,5x esta distancia que não vai ter muito problema...
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Essa semana acho que promete.
Hoje eu peguei umas peças que estava no ferramenteiro, mais R$ 120,00 de mão de obra.
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Lolata,
Vejo que você aumentou os mancais. Creio que a razão para obedecermos os limites comentados é o fato de todas as esferas do rolamento linear estarem igualmente apoiadas, ou seja os mancais mais estreitos que o limite deixarão esferas fora do apoio dos mancais podendo provocar deformações no rolamento.
Parabéns pelas novas peças!
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Lolata,
Tá ficando uma beleza, vai ficar eh robusta essa dai. Como vc cortou essas chapas de aluminos da torre do portico movel? foi em fresa ou na mão e na raça da tico tico mesmo?
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Caro Fabio;
Os mancais do carro X eu fiz com 45mm de espessura, já fiz mais reforçado pensanado no que voce colocou, mas vou manter aqueles que já tinha feito no carro Y, espero que não me de problema tão já.
Gustavo.
As laterais eu cortei na Tico- Tico, e depois eu mandei p/ ferramenteiro para acrtar as bordas.
Hoje eu fiquei o dia inteiro fazendo as furações, passando macho e montanto a criança, quanto mais a gente faz, mais a gente vê que falta muito ainda.
Mas acho que p/ essa semana eu tenho divertimento.
Um Abraço.
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Gustavo.
As laterais eu cortei na Tico- Tico, e depois eu mandei p/ ferramenteiro para acrtar as bordas.
Hoje eu fiquei o dia inteiro fazendo as furações, passando macho e montanto a criança, quanto mais a gente faz, mais a gente vê que falta muito ainda.
Mas acho que p/ essa semana eu tenho divertimento.
Um Abraço.
Hehehe... eu que o diga... dia 20 de abril vai ser oficialmente o dia que vai fazer 1 ano que estou na minha, mas a minha levei com calma ate agora por 2 motivos... pq a primeira fiz na pressa e ficou uma caca soh.... e tbm a questão dinheiro. Mas estou aprontando com a minha aki, se eu quisesse ja dava pra ligar mas ainda to deixando ''perfeita''....
Não se esqueça de cada evolução na sua postar fotos
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Brenck
Voce falou uma coisa interessante, sobre a que ficou uma "caca".
Acho que todo mundo ja deve ter cometido erros na montagem, mais pouca gente conta a experiencia, como o que errou, qual foi o resultado, como remediou a situação.
Que tal dizer pra gente o que deu errado?
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juliocno,
Acho que isto daria um tópico como os " erros de gravação", que existem na tv. Poderia chamar-se " Acidentes de percurso".
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Ue então já que é assim vou criar um topico com o nome de compartilhamento de erros...
valeu
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Se der uma olhada no inicio desse topico, eu relato as tentativas e acertos.
Segue mais umas fotinhas da minha criança.
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Porradona ela hein??
Já sabe o peso da criança?
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Eustou achando bem parruda tambem, ela está bem firme, O conjunto está pesando 24 kilos, ainda falta colocar os fusos e os motores
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Está mesmo Lolata,
Tiraram a palavra da minha boca, está com cara de bem estruturada, forte e " pesada" no sentido positivo!
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Lolata seus eixos sao cimentados? ou aço prata, ou ainda tem cromo duro?
pois os rolamentos judiam bastante de eixos trefilados simples. a superficie de contato é minima entre a esfera e o eixo e isso faz com que o desgraste seja imenso na "linha de contato" das esferas caso o eixo nao seja feito pra suportar tal atividade...
abraços
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Reinaldo,
Acho que para deixar a coisa mais clara um pouco, não podemos simplesmente dizer que está usando um aço cementado, ou um aço prata ou trefilado, ou se tem cromo duro...
São coisas extremamente diferentes...
Cementação é um tratamento térmico que se faz em um aço para ele ganhar certas características mecânicas, ou mesmo para aumentar a quantidade de carbono para que um segundo tratamento térmico tenha mais efeito - uma têmpera por exemplo...
Aço Prata é a designação popular de um tipo de aço que tem certas propriedades mecanicas, e existe basicamente em duas vertentes que são elas: Aço-Prata ao carbono e Aço-Prata Tungstenado.
Só por curiosidade, não há nenhum traço de AG (prata) na sua composição quimica...
Outra característica é que os aços-prata tem um tratamento superficial usinado retificado, que confere uma faixa de tolerância dimensional determinada.
Cromo duro (se é que podemos chamar assim) é um tratamento galvânico onde se é depositada uma película de cromo, que basicamente tem duas funções: proteção e de certa forma promove um "alisamento" da superfície...
Se chama "cromo-duro" porque a camada é de certa forma mais grossa, e oferece uma boa resistência à abrasão - nada mais...
Para trabalhar com quaisquer tipos de rolamentos,m onde haverá contato direto das esferas com o material (eixo), sugere-se usar eixos temperados (por causa da dureza) e retificados (por causa das tolerâncias dimensionais e do acabamento superficial, que deve ser liso e controlado)...
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Caro Reinaldo;
Esses eixos que estou usando é aqueles trefilados retificados, acho que é aço doce, 1020. Como esses eixos foram comprados a mais de um ano p/ meu primeiro projeto "grande", resolvi aproceita-los, eu sei que não vai aguantar muito tempo, mas se eu conseguir um bom resiultado com minha maquina, trocar os eixos vai ser o mais facil.
Obrigado pela dica.
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Mais uns detalhes da minha Criatura.
Comprei mais 2 pedaçõs de aluminio 700mm x 110mm x 15mm
Andei fazendo uns testes na minha maquina e estou muito contente com o resultado.
Na semana que vem vou encomendar o material para fazer a mesa, vai se uma copia do Gustavo Brenck.
No carro Y, eu retirei os rolamentos lineares e coloquei buchas de polyacetal, os rolamentos estavam marcando o eixo que é 1020, então eu resolvi colocar bucha, mas no eixo X eu deixei os rolamentos, sabendo que os eixos não vão durar muito.
Segue umas fotinhas
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Lolata,
Estou gostando dela - depois nos conte o que está achando das buchas em poliacetal, e melhor ainda mais tarda quando estiver usando de fato, nos conte o que está sentindo delas...
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Fabio;
Agora estou animado p/ terminar minha maquina, eu montei uma placa do Fabio Cicuto e vou testar nessa maquina, Mas agora esbarrei em um detalhe, onde arrumo ou como faço uma fonte de 44Volts ? Que motor voce me indica p/ essa maquina?
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Lolata,
Desde que começaram a aparecer vários foruns de discussão sobre o assunto, notei que os motores de passo a preços razoáveis sumiram - muita gente comprou lotes enormes para revenda e por outro lado os preços começaram a subir por causa da procura...
Por causa disso eu compro motores novos - o preço é maior do que os de mercado, mas em compensação tem garantia, nota fiscal e entregam em casa...
Penso que para esta máquina se voce colocar motores de passo de uns 13 Kgfxcm estará muito bem servido, e estas placas do Cicuto poderão dar conta do recado muito bem...
No caso da fonte, eu compro transformadores jś prontos, e monto minha fonte...
Se você comprar um trafo de 30V AC, depois de retificado fica com aprox 42VDC...
Já a capacidade de corrente dele, depende dos motores empregados, mas só para te dar um número, eu comprei um trafo de 30V 15A e paguei R$ 100,00...
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Fabio
Onde eu posso comprar esse trafo ?
Eu manjo só um pouquinho de eletronica, eu pensei que p/ fazer uma fonte de 44 volts, eu precisaria de um trafo de mais voltagem, esse trafo de 30V 15A seria o suficiente p/ minha maquina ?
Os motores eu estou realmente querendo comprar novos, uma vez voce me indicou o site, poderia me passar novamente.
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Olá Lolata,
está ficando show esta sua nova maquina, muito legal mesmo, quanto ao trafo eu compro neste endereço, eles fazem o trafo que você quizer.
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Lolata,
Eu compro da "Action Motors" os motores...
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Valeu pelo site Paulo
Preciso saber se o trafo é comum ou aqueles que 30 0 30 (acho que é assim que escreve)
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Caro Fabio;
No site que voce me recomendou, tem 2 tipos de motores de 13 kilos
SM1.8-D-SE
Tensão: 4.5V
Caract. Básicas: 13.5 kgf.cm
Dimensões: 56 x 76 mm
SM1.8-D1-SE
Tensão: 3V
Caract. Básicas: 13.5 kgf.cm
Dimensões: 56 x 76 mm
Por sorte os preço deles abaixaram
Qual que voce me aconselha ?
Obrigado.
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Lolata,
O que vai variar alí e a corrente...
Eu usei o SM1-8-D1-SE e gostei...
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Lolata,
se é o 30V/15A, o pedido é 0-30V
Você pode pedir sob-encomenda 0-30V/15A-0-12V/1A(2X1) você teria um transformador com 2 saidas de tensão e 2 correntes diferentes, uma para alimentar os motores outra para alimentar a placa de contrôle, ocuparia menos espaço no gabinete em que você vai colocar a fonte e a placa, eu acho já que você vai gastar você já devia investir em um trafo de 24 ou 30V mas com 30A se para o futuro você resolver colocar motores de 4 ou 5A/Phase você já tem uma fonte a altura, é só opinião minha.
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Lolata,
esqueci de perguntar, eu estou doido, doido ,doido pra comprar 3 motores de 13kg, me diga qual o preço de cada um por favor....please.
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PAulo;
Eu vou fazer um Orçamento desse trafo.
O motor a uns tempos atraz estavam R$ 270,00, mas hoje eu vi no siter R$ 218,00, gostei do preço.
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Grande Lolata,
Eu vou fazer um Orçamento desse trafo.
Posso lhe dar uma sugestão? Antes de bater o martelo num trafo para os motores, analise em usar um daqueles conversores 110V <-> 220V usado do lado contrário, ou seja, você liga o enrolamento de 220V na rede elétrica de 110V que a saída será de 55V. Aí você retifica usando uma ponte de diodos comum e um capacitor eletrolítico de, pelo menos, 330uF @ 200V. Tá pronta a fonte com 80V na saída.
O melhor é que, usando o Smile, as 3 fontes juntas saem em torno de R$ 100,00 8)
Me dá um toque quando você estiver se escondendo no barracão que eu dou um pulo lá para a gente trocar umas idéias sobre estas fontes :)
Abraços,
Rudolf
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Rudolf,
Então aproveita e comenta com ele à respeito do consumo de corrente para estes motores, e como calcular qual trafo seria necessário...
-
Lolata,
usar este inversor que o Rudolf sugere é uma boa ainda mais quem esta dizendo é um dos mestres aqui do forum, mas e o preço sera que compença eu não sei te dizer quanto custa um inversor deste, há uns 3 meses se não me engano eu passei nesta loja de trafo e perguntei o preço me pareçe que um trafo 24V/30A+12V/1A custava 130 a 150 Reais não mais que isso.
Rudolf, em momento algum estou discordando de você, venho acompanhando seu trabalho ou melhor tentando por que é muita coisa pra minha cabeça assimilar e acho que só tenho que aprender com você.
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Lolata,
eu não sei em qual página daqui do forum eu postei há uns tempos atras o preço que tinha visto de motores de passo Sanyo estava a 250 Reais e olha que é naquela loja de sucatas da rua dos Timbiras do lado da Comercial componentes sem garantia sem nada, ainda este ano compro estes motores se Deus quizer.
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Grande Lolata,
Posso lhe dar uma sugestão? Antes de bater o martelo num trafo para os motores, analise em usar um daqueles conversores 110V <-> 220V usado do lado contrário, ou seja, você liga o enrolamento de 220V na rede elétrica de 110V que a saída será de 55V. Aí você retifica usando uma ponte de diodos comum e um capacitor eletrolítico de, pelo menos, 330uF @ 200V. Tá pronta a fonte com 80V na saída.
O melhor é que, usando o Smile, as 3 fontes juntas saem em torno de R$ 100,00 8)
Me dá um toque quando você estiver se escondendo no barracão que eu dou um pulo lá para a gente trocar umas idéias sobre estas fontes :)
Abraços,
Rudolf
Grande Rudolf.
Eu estava conversando com o Reinaldo e com o Paulo, fizemos um pequeno comparativo de velocidade em nossas maquinas, fizemos um quadrado de 100mm x 100mm, a minha maquina demorou 1 minuto e 30 segundos p/ fazer esse percurso, a maquina do Reinaldo faz em 10 segundos, fiquei muito, mas muito desanimado com a minha eletronica, eu sabia que ela era ruim, mas não sabia que era tanto assim.
Resolvi comprar uma placa do Fabio Cicuto para testar na minha maquina e fazer um comparativo, eu sei que se colocar muita força naquela maquininha ela desmonta, mas eu queria tentar, comprei as peças e montei a dita cuja de placa. Agora ela está lá na minha bancada e eu não tenho fonte para testar, Essa placa pede uma fonte de 18V para alimentar a parte logica e 44V os motores, a fontinha que eu tenho lá no barracão chega aos miseros 15 volts, com essa voltagem eu só consegui que a palca fornesesse 0,8A, então nem coloquei na maquina.
Eu tenho em minha maquina 2 motores diferentes, os motores do carro Y e Z, são aqueles comum, que acha em todo lugar, o motor do carro X é um pouco maior (foto), eu não sei a especificação dele, (se alguem souber é só dar um pitaco) é nesse motor que eu queria colocar essa placa p/ ver a força e a velocidade dele.
Rudolf, a gente precisa marcar um dia p/ voce dar uma passada lá no barracão p/ me ajudar a testar a placa, vou ver se arrumo uma fonte p/ isso e te dou um alô.
Eu tenho um conversor desses que voce comentou, que deve ter uns 40 anos(hehehehehe)
Um Abraço
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Lolata,
Dando o pitaco, esse motor pode ser que seja um 23pm c401, eu tenho 2 e são do mesmo tamanho pela comparação me parece um desses, esse motor tem 1,7v e 4,7a.... vc tirou ele de qual impressora? se é que foi de impressora... tava com 2 fios cortados? no total de 6 fios, mas um dos meus não veio nenhum fio cortado então creio que dependeria do modelo da impressora...
Mas o problema é ter certeza se é ou não é msm... não sei se alguém sabe como descobrir as caracteristicas de um motor sem etiqueta...
Ahh e quanto ao torque por uma tabela de motores um motor que tbm é 23pmc501 que são esses ''altinhos'' comparado aos outros nema23 tem 10kgf... acredito que o torque eh algo entre 9 e 10 kgf...
Outra coisa esses nema 34 gigantescos ai vc arrumou de onde? tirou de que maquina? Essas belezinhas ai são meu sonho de consumo hehehe tomara que algum dia eu ache algum no ferro velho...
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Dando o pitaco, esse motor pode ser que seja um 23pm c401, eu tenho 2 e são do mesmo tamanho pela comparação me parece um desses, esse motor tem 1,7v e 4,7a.... vc tirou ele de qual impressora? se é que foi de impressora...
Ola,
Este motor com os fios cortados deve ter vindo de uma impressora prológica p720... já desmontei algumas.
Trevis
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Ahh sim... é isso msm agora lembrei hehe... foi da prologica msm, acho q eh da elgin.... mas um dos meus outro veio em uma outra impressora sem ser a prologica.... pq esse outro não tinha fios cortados, mas a impressora tava sem a tampa ai nun deu pra identificar
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Lolata,
Dando o pitaco, esse motor pode ser que seja um 23pm c401, eu tenho 2 e são do mesmo tamanho pela comparação me parece um desses, esse motor tem 1,7v e 4,7a.... vc tirou ele de qual impressora? se é que foi de impressora... tava com 2 fios cortados? no total de 6 fios, mas um dos meus não veio nenhum fio cortado então creio que dependeria do modelo da impressora...
Mas o problema é ter certeza se é ou não é msm... não sei se alguém sabe como descobrir as caracteristicas de um motor sem etiqueta...
Ahh e quanto ao torque por uma tabela de motores um motor que tbm é 23pmc501 que são esses ''altinhos'' comparado aos outros nema23 tem 10kgf... acredito que o torque eh algo entre 9 e 10 kgf...
Outra coisa esses nema 34 gigantescos ai vc arrumou de onde? tirou de que maquina? Essas belezinhas ai são meu sonho de consumo hehehe tomara que algum dia eu ache algum no ferro velho...
Caro Gustavo
Esse motor que eu destaquei na foto e que não tem etiqueta eu não sei se é tudo isso que voce diz, se for de 10 kilos eu acho que vou ficar muito contente, Os dois Parrudão da foto eu comprei de um colega do forum a mais de ano, um estava com pau, outro espero que sobreviva as mãos do Rudolf da Bob e da Smile, (espero que não seja mãos de sexo).
Esses perrudão que eu queria colocar em minha maquina, vou ver se compro 3 de 13 Kilos novos.
Um Abraço
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Dando o pitaco, esse motor pode ser que seja um 23pm c401, eu tenho 2 e são do mesmo tamanho pela comparação me parece um desses, esse motor tem 1,7v e 4,7a.... vc tirou ele de qual impressora? se é que foi de impressora...
Ola,
Este motor com os fios cortados deve ter vindo de uma impressora prológica p720... já desmontei algumas.
Trevis
Obrigado pela informação.
Embora eu não sei que fios cortados voces estão falando (heheheh)
Ja temos umas pistas para identificar os motores.
Um Abraço
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eu tenho um 23pm-c401, mas foi tirado de impressora rima, e ele tem os bois fios cortados
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Mestre Fabio,
Então aproveita e comenta com ele à respeito do consumo de corrente para estes motores, e como calcular qual trafo seria necessário...
Para efeito de cálculo do trafo, podemos dividir os drivers em phase driver e chopper.
Uma phase driver possui um resistor de lastro para limitar a corrente do motor. No pior caso de consumo, podemos ter 2 fases energizadas ao mesmo tempo, ou seja, temos que levar em conta que cada motor "puxará" 2 vezes a corrente por fase. Somamos as correntes dos 3 (ou mais) motores e colocamos um FC (50% tá razoável?) para chegar na corrente que o trafo terá que fornecer. Acho que, se os drivers funcionarem com meio passo, podemos desprezar o FC. Deixo aqui um espaço para os mais experientes se manifestarem e me corrigirem.
Já nos choppers esta corrente que o trafo terá que fornecer é bem menor:
(1) Cada motor possui na etiqueta a corrente e a tensão por fase. Multiplicamos ambos valores para calcular a potência por fase do motor. Como este valor é por fase, multiplicamos por 2 para levantar a potência total do motor. Repetimos o cálculo da potência para cada um dos 3 (ou mais) motores, acrescentamos uns 50% (potência "desperdiçada" pelo chopper) e assim chegamos ao total da potência que a fonte terá que fornecer.
Exemplifico: Vamos supor que estamos usando 3 motores do mesmo tipo que o Lolata me emprestou (4A / 3V por fase).
Potência por fase (Pf)=4A x 3V = 12W.
Potência por motor (Pm)=2 x Pf = 2 x 12W = 24W.
Potência total da fonte = Soma da potência dos motores * 1,5 = 3 motores x 24W x 1,5 = 108W. Esta deverá ser a potência que a fonte deverá fornecer.
(2) Quando retificamos e filtramos a tensão no secundário de um trafo, teremos aproximadamente 1,4 vezes a tensão AC do secundário. Exemplifico: Um trafo 110V <-> 24V terá 33,6V (1,4 x 24V) na saída da fonte, após a retificação (usando ponte de diodo) e filtragem (com capacitor).
Calculamos em (1) a potência que o trafo terá que fornecer, e em (2) a tensão de saída da fonte. Para calcular a corrente que o trafo terá que fornecer, basta dividir a potência (1) pela tensão (2).
Nos exemplos em (1) e (2), temos
Corrente da fonte (If) = Potência da fonte / Tensão da fonte = 108W / 33,6V = 3,2A.
Se estivéssemos usando uma fonte de 12V, teríamos que If = 108W / 12V = 9A
Por outro lado, se usarmos uma fonte de 50V, teríamos que If = 108W / 50V = 2,16A
Reparem que, se apenas somarmos as corrente dos motores, chegaremos a 3 motores x 2 fases x 4A = 24A, muito maior do que os valores acima :)
Daí chegamos a conclusão que, quanto maior a tensão da fonte, menor deverá ser a corrente que ela terá que fornecer. Como efeito colateral, mais vitaminado fica o motor :)
Cada um dos 4 diodos que compõe a ponte retificadora deverá ser especificado para fornecer esta corrente folgadamente. Uma sugestão é o 6A10, muito comum no mercado. Este diodo é para 6A.
Dica: Acho importante colocar um capacitorzão na entrada de alimentação do chopper, não da lógica, mas do(s) motor(es).
Abraços,
Rudolf
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Esse é o Rudolf.
Acordei meio de ressaca, tomei umas 40 gotas de Novalgina, ai voce começa a ler a aula do Rudolf, tem que tomar mais umas 50 gotas.
Exemplifico: Pode ser facil p/ voce, mas p/ leigo como eu tentar entender tudo isso, a cabeça vira em volta, hehehehehehee.
Resumindo a coisa, se eu pegar o transformador de 220V para 110V, ligo ele no 110V, retifico ele e fico com uma fonte de 80V, tem como eu redusir essa voltagem p/ 40V ?
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Metendo o bedelho: só se botar dois trafos desses em série, um reduz para 60 VAC e outro baixa para 30 VAC, que retificados seriam uns 44VDC.
Se tiver os trafos sobrando é fácil e eles costumam ser baratos pois já estào prontos e são vendidos para geladeiras, etc.
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Grande Paulo,
usar este inversor que o Rudolf sugere é uma boa ... , mas e o preço sera que compença eu não sei te dizer quanto custa um inversor deste,
Comprei um há 1 mês na Mult (Sta Ifigênia) de 500VA. Saiu algo em torno de uns R$ 30,00. Tudo bem, sabemos que a Mult mete um pouco a faca e que podemos achar trafo mais barato :)
Estes trafos também costumam ser vendidos em grandes supermercados & cia em cidades que tem rede elétrica de 220V.
Procurei no Mercado Livre, e tem um exatamente ao que comprei (www.mercadolivre.co m.br/jm/item?site=MLB&id=55923774) por R$ 38,00.
há uns 3 meses se não me engano eu passei nesta loja de trafo e perguntei o preço me pareçe que um trafo 24V/30A+12V/1A custava 130 a 150 Reais não mais que isso.
Na minha opinião, dependendo dos motores, não precisaria de tanto canhão :)
Rudolf, em momento algum estou discordando de você,
Relaxa, isso aqui é um fórum. O melhor lugar para haver troca de idéias, filosofias pontos de vista. Acho que o segredo é ter a mente aberta para tentar entender (e discutir) o que os colegas nos ensinam.
Nesta linha de raciocínio, gostaria MUITO que todos discordassem de mim :) É nestas divergências que aprendemos :)
Abraços,
Rudolf
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Grande Lolata,
(...)
fiquei muito, mas muito desanimado com a minha eletronica, eu sabia que ela era ruim, mas não sabia que era tanto assim.
É... Pelos testes que fizemos nela, já imaginava algo assim.
(...)
Agora ela está lá na minha bancada e eu não tenho fonte para testar, Essa placa pede uma fonte de 18V para alimentar a parte logica e 44V os motores, a fontinha que eu tenho lá no barracão chega aos miseros 15 volts, com essa voltagem eu só consegui que a palca fornesesse 0,8A, então nem coloquei na maquina.
Não entendi esta parte. Você tem uma fonte de 15V para os motores e não consegue a corrente? Acho que você vai conseguir a corrente que você quiser (desde que a fonte consiga fornecer, claro).
Tenho um trafão que tem um monte de enrolamentos (que estava fazendo os testes do Smile) que está encostado. Quando for no barracão levo ele.
Rudolf, a gente precisa marcar um dia p/ voce dar uma passada lá no barracão p/ me ajudar a testar a placa, vou ver se arrumo uma fonte p/ isso e te dou um alô.
Ainda há pouco passei na frente do barracão. Ainda olhei comprido, mas a moto não estava lá.
Você tem meu telefone. Qualquer hora é hora :)
Eu tenho um conversor desses que voce comentou, que deve ter uns 40 anos
Por isso pensei neles. São MUITO comuns :)
Abraços,
Rudolf
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Grande Lolata,
Acordei meio de ressaca, tomei umas 40 gotas de Novalgina, ai voce começa a ler a aula do Rudolf, tem que tomar mais umas 50 gotas.
Sabe como é... Quando o mestre Fabio pede, a gente tem que caprichar :)
Exemplifico: Pode ser facil p/ voce, mas p/ leigo como eu tentar entender tudo isso, a cabeça vira em volta, hehehehehehee.
p u t z (acho que consegui burlar a censura :) )
Tentei simplificar, mas acho que ainda não fui feliz :)
Fico imaginando como alguém que manje mecânica me explicaria a diferença entre parafuso ou prego, ou pior ainda, se o Brasil adotou o Sistema internacional de medidas, por que canos e parafusos estão em polegadas, a pressão do pneu em libras por polegada quadrada (acho que é assim), por que as companias aéreas nacionais tem milhagem (e não quilometragem) e por aí vai...
Abrindo um parênteses, um dia fui comprar uma chave canhão para porca M3 e o o balconista de uma loja de Sorocaba (um senhor que deveria há anos trabalhando com isso) me perguntou que precisaria da medida da porca (até eu que não sei nada de mecânica sei que esta medida é padrão), e em Itajubá o balconista me vendeu uma chave canhão para porca 7/32".
Às vezes gostaria que o Brasil não fosse tão colônia assim...
Resumindo a coisa, se eu pegar o transformador de 220V para 110V, ligo ele no 110V, retifico ele e fico com uma fonte de 80V, tem como eu redusir essa voltagem p/ 40V ?
Uma é seguir a dica do Arivaldo, lembrando que a potência do segundo trafo deverá ser o dobro do primeiro, já que a corrente dobra; e a outra é colocar um dimmer no primário do trafo e ajustar qual a melhor tensão com o driver e motor ligados. Só fico em dúvida do resultado prático desta segunda opção.
Abraços,
Rudolf
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eu tenho um 23pm-c401, mas foi tirado de impressora rima, e ele tem os dois fios cortados
Weber
Dei uma olhada no meu motor, não tem nenhum fio cortado, esse motor tem 6 fios, os dois brancos parece que tem uma emenda bem proximo ao motor.
Obrigado pela ajuda.
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Ahh Lolata então deve ser o 23pm c401 sim... ter ou não ter os fios cortados não muda muito pq eu tenho um deles que naum veio com o fio cortado, ahh outra coisa descobri o torque eh 9 kgf, vi uma tabela de motores equivalentes e tipo '' conversão'' de codigos de modelos de acordo com o fabricante, esse 23pm c401= 5618L-03 ou PH268-21 ou MO62FX03 ou 23X6204 ou M57102
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Brenk,
Posso estar errado, mas este motor é um NEMA23 "double stack" - é como se fossem 2 motores empilhados, mas não se pode dizer que o torque é 2X também...
Neste caso, tenho a impressão que deve ter uns 8 kgfxcm...
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A minha preocupação em saber as caracteristica desse motor é para poder configurar a placa na amperagem correta e assim tirar o melhor proveito do motor.
Acho que vou regular a placa para uns 3A e ver no que vai dar.
Um Abraço.
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Lolata,
Se for o motor que aparece na foto circulado em vermelho, provavelmente ele vai para o céu dos motores bem rápido com 3A...
Regula para uns 1,9A que tá ótimo... :) mas é sério :)
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Fabio;
Se voce falou, quem sou eu para discordar.
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Lolata,
Pra vc olha os meus
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Gustavo.
Parece que o o propio, cuspido e escarrado (hehehehehehee)
Com quantos amperes voce regulou sua placa para alimentar esse motor ?
Na especificação dele diz 4,7A, caramba, será que é isso mesmo ?
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Lolata,
Bem o meu é 4,7 amperes msm eu garanto... ta na etiqueta hehehe.... o seu eu nun dá pra ter certeza... eu nunca alimentei esses motores, vo fazer isso depois que construir uma fonte que aguente os mesmos....
O que acontece se alimentar com corrente a mais ( sem perder a noção é claro )? ele esquenta mais? eu nun sei o Jorge que sabe disso... pq qualquer coisa vc vai alimentando com 3A... ai vai aumentando e ve se chegar a 4.7 e tiver de boa ele deve ser igual ao meu, o seu parece o meu msm com os fios de cores translucidas e tal...
Será que não existe nenhum metodo de comparalos? Com um multimetro ou algo do tipo? pq qualquer coisa eu meço o meu aki e vc o seu ai... se der igual deve ser igual...
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Brenck,
tem um meio sim de medir, faça o seguinte com o multimetro na escala mais baixa de resistência(exemplo 200hms) pegue o fio branco e o verde mexa resistência que está dando nestes dois fios, ainda com o fio branco e agora o fio verde/branco mexa a resitência pronto você medio uma bobina, agora a outra bobina, mexa fio preto com fio vermelho, agora mexa fio preto com fio vermelho/branco pronto já dá pra comparar se os motores do Lotata é igual ao seu, só pra você ter ideia os motores da minha maquina tem a mesma sequência de cores destes seus motores mas são os 23LM-C004-60/ 5,5kg e as resistências que eu medi é de 5,4hms, as resistência que você vai medir deve ser bem abaixo destas.
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Lolata olha o seu ai, aki eu coloquei no 200 ohms e apareceu 1.3 variou entre 1.4 e 1.2 .... meu multimetro eh um bem simples então talvez pode variar um pouquinho... fiz do jeito que o Paulo falou então faz igual
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:P
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:P
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:P
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Veleu pela ajuda
Eu medi o meu motor de deu 1.1.
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Lolata,
Espero que ajude:
Tenho um motor 23PM-C406 (8kgfxcm)
tensão = 4,3 V
corrente = 1,9A/fase
medindo a resistencia da fase, deu 4,3 Ohm...
Quem poderia dar uma opinião mais embasada seria o Jorge, mas acho que se a resistencia é pequena (menor do que por exemplo eu medí) talvez seja possível colocar mais corrente...
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Eu tô bastante ocupado por aqui, sem tempo pra ampliar a explanação, mas acho que os pontos fundamentais a ter em mente quanto a essa coisa de medir motores e calcular tensões, correntes e resistências são os seguintes:
Quando as especificações são conhecidas, aplique a boa e velha Lei de Ohm. Tomando como exemplo o motor citado pelo Fábio, um 23PM-C406 cuja etiqueta indica 4,3V e 1,9A:
4,3 / 1,9 = 2,26 ohms
Para o motor do Gustavo, 1,7V e 4,7A: 1,7 / 4,7 = 0,36 ohms
Estes são os parâmetros de uma fase. Provavelmente o Fábio mediu pelas extremidades e por isso obteve uma leitura correspondente a apoximadamente o dobro da resistência.
O padrão da indústria: Os dados dos fabricantes referem-se sempre a uma fase, o motor configurado como unipolar, com a óbvia exceção dos motores de quatro fios, bipolares. Assim, a medida deve ser sempre efetuada entre um comum e a fase.
Quando usar o multímetro, verifique qual a resistência das pontas de prova e subtraia esse valor das leituras. Embora a resistência das pontas de prova seja baixa, é significativa, no caso de motores de baixa tensão, baixa resistência, alta corrente.
Vale comentar tb que é difícil medir com exatidão baixas resistências, frações de ohm, com os multímetros baratos que a maioria de nós utiliza ...
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Só por curiosidade, quando se mede entre uma extremidade de uma fase e o fio intermediário, o valor é o calculado pela lei de Ohm citada pelo Jorge aí em cima.
Quando se medem as extremidades das fases, o valor será 1,41x o valor da fase...
Exemplo: nujm motor 23PM-C406 de 4,3V e 1,9A/fase, teremos 2,26 Ohms entre una fase e aprox. 3,2 entre as extremidades das duas fases...
Provavelmente porque as fases estão defasadas em 90 graus uma da outra...
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Mas de qualquer jeito o motor do Lolata deve ser igual o meu se ele mediu e deu 1.1 o meu deu 1.3... creio que seja o mesmo... só se existe algum modelo com os valores /fase bem proximos tipo o 23pmc501 que é 2.2v e 4.6A e no caso eh um motor double stack tbm... mas mesmo assim 4.6A pra 4.7A não vai matar o motor....
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Vou fazer uns teste e ver no que dá.
Eu não sei até quantos Amperes posso colocar no motor sem queimar, acho que esses motores são iguais bolo queimado e gravides, se tirasse um pouco antes, nada disso teria acontecido.
Bom, como voce já deve ter percebidoos meu dotes de eletronica é quaze zero, mas eu vou tentando.
Eu montei a placa e vou testa-la, A placa tem a entrada logica identificada Step - Dir - Gnd - Sync - Enable, para ligar no micro e fazer os testes no Turbocnc como eixo X, eu ligo o Step no pino 4, o Dir no pino 5, o Gnd no pino 19~25 e o Enable e o Syncronismo? onde eu ligo o dito cujo ?
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"Bolo queimado e Gravidez" - a melhor dos últimos tempos... :D :D :D
Sobre a placa, digo que os pinos que interessam a voce neste momento são só os dois para "Dir" e "Step".
O "Enable" é usado para ligar ou desligar a tensão de alimentação do motor de passo (por exemplo, quando a usinagem termina pode-se desligar o motor para não ficar fazendo barulho nem esquentando demais)
O "Sync" é usado quando se usam várias placas dessas ligadas juntas, como por exemplo para controlar 3 motore4s de passo - é um sinal que é distribuído entre as placas para sincronia do sinal de PWM - uma das placas é a "mestra" - as outras serão as "escravas"...
Estou na dúvida com o GND - não sei se é o GND da fonte (acho que não) ou é o GND do micro (pinos 18 a 25 do conector do cabo de LPT)
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Só por curiosidade, quando se mede entre uma extremidade de uma fase e o fio intermediário, o valor é o calculado pela lei de Ohm citada pelo Jorge aí em cima.
Quando se medem as extremidades das fases, o valor será 1,41x o valor da fase ...
Fábio,
medindo pelas extremidades o valor resistivo é o dobro, as resistências individuais são somadas. Talvez vc se refira a outra coisa que não a resistência, a corrente, possivelmente, mas isto não se aplica a unipolares ...
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Jorge,
Posso estar errado, mas se eu medir num motor unipolar a resistencia entre as duas extremidades, terei não o dobro mas 1,41X a resistencia que mediria entre uma extremidade e o fio intermediário......
Por exemplo, se pegar o comuníssimo 23LM-C004 de 6V e 1,2A/fase, treremos 5 Ohms entre uma extremidade e o intermediário, e 7,1 Ohms emntre as duas extremidades...
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Eu não acredito nas coisas que eu faço ... eu tive a manha de descer à masmorra e medir ... he, he, he ... prova de extrema consideração, note bem ... ;-)
Não Fábio, há algum erro na sua medição ... 5 ohms + 5 ohms = 10 ohms ...
Ou seu motor está com espiras em curto-circuito ou seu multímetro tá baleado ... pode ser bateria cansada ...
Uma sugestão: como os voltímetros e os amperímetros são menos temperamentais que os ohmímetros, vc pode fazer a medida da resistência de forma indireta, medindo a queda de tensão em cada metade do enrolamento e a corrente ...
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Vc tá usando multímetro digital ?
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Jorge,
Sim - dois - o meu "Old Faithfull" que custou 8 dinheiros no camelô da esquina :) e o Super Mega Hiper Ultra Multimetro Analizeitor Tabajara que o Rudolf me emprestou...
Não é um Fluke da vida, mas é muito bom - e deu a mesma coisa...
Será que eu estou fazendo a coisa errada???
Não tenho como fotografar, mas estou fazendo assim:
Com o Multimetro ajustados para "OHMS", coloquei a escala em 200 Ohms ...
as leituras se reperiram em 5 motores iguais...
Como posso comprovar isso com queda de tensão?
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Se vc não tá errado, os multis estão ... he, he, he ...
Bom, a maneira mais simples é alimentar com uma tensão igual ou menor que a nominal e medir a queda nas duas metades ... se as tensões forem iguais, isto significa que as resistências são iguais, certo ? Mas ainda não garante que a resistência resultante das duas metades em série é o dobro de uma metade ... pra confirmar isto vc tem que conhecer a corrente ... pode ajustar uma corrente de 1A, por exemplo, medir a tensão em cada metade e calcular a resistência ...
Não é incomum que a escala de medida de resistência seja danificada e a de tensão fique preservada ...
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Jorge,
vou ver um jeito de fazer este teste, e depois te falo...
De qualquer maneira, tenho que agradecer a consideração de ter se abalado até as masmorras lúgubres, acendido tochas e candeeiros, e por fim ter experimentado e comprovado mais uma dúvida de uns meros mortais :)
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Eis que aparece o mosqueteiro(corinthiano) para salvar o mestre Fabio a não ser jogado nas masmorras do Sir Jorge.
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Eis que aparece o mosqueteiro(corinthiano) para salvar o mestre Fabio a não ser jogado nas masmorras do Sir Jorge.
Vc salvou a mim, Paulo, de passar por mentiroso ... hi, hi, hi ...
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Observe que a leitura do multímetro do Paulo mostra primeiro 5,4 e depois 10,4 ohms. 0,4 é a resistência da ponta de prova, este é um valor típico, e nada desprezível em alguns casos ...
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Mas Paulo,
O Mosqueteiro deveria ter mostrado uma medida 1,41x maior e não o dobro... :)
Desse jeito eu serei empalado na próxima reunião nas masmorras de Sir Jorge da Tavola Disforme...
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Assim vai ficar é um "mosquiteiro" em cima de mim... :D
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... serei empalado na próxima reunião nas masmorras de Sir Jorge da Tavola Disforme...
Claro ! Pero sin perder la ternura jamàs ... he, he, he ...
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Caracas;
Fico feliz em receber tanta ajuda de tantos capacitados (hehehehe)
Viu só que uma simples falta de etiqueta o que faz ?
Mas qual conclusão que os mestres chegaram ?
Levando em conta os resultados obtidos, qual amperagem que eu coloco no meu motor sem o risco de frita-lo e tirando seu melhor aproveitamento ?
Obrigado pela ajuda.
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Lolata, se bem entendi seu motor é igual ao do Gustavo, não ?
Se for, use a mesma corrente ...
Pra se garantir, monitore a temperatura, até 80 graus acima da ambiente tá bem seguro *. Não vai pifar de cara, não se preocupe, dá tempo de gritar " p u t a m e r d a ! " e desligar a fonte ... he, he, he ...
* A isolação deve suportar até 130 graus. Considerando uma diferença de temperatura interna - externa de 30 graus a temperatura da carcaça pode chegar a 100 graus. 80 graus acima da ambiente costuma ser algo de bom tamanho, é uma especificação comum.
Se o cagaço for grande, aumente a corrente paulatinamente, enquanto monitora a temperatura ...
Se o entusiasmo for tão grande quanto o cagaço, meça o torque estático, tb elevando a corrente pouco a pouco. Há um ponto onde o torque não mais aumenta, é aí. É preferível usar este método.
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Beleza Jorge
Se eu conseguir fazer a placa do Fabio que estou montando funcionar, vou fazer esse teste.
Na primeira tentativa não funcionou nada.
Só estou com uma duvida, O manual da placa pedia um diodo MUR 1620, o vendedor me deu um que está marcado U 1620, ele me disse que é a mesma coisa.
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Beleza Jorge
Se eu conseguir fazer a placa do Fabio que estou montando funcionar, vou fazer esse teste.
Na primeira tentativa não funcionou nada.
Só estou com uma duvida, O manual da placa pedia um diodo MUR 1620, o vendedor me deu um que está marcado U 1620, ele me disse que é a mesma coisa.
Lolata, editei a msg anterior, releia, por favor.
O diodo deve ser o correto, mas verifique a polaridade, há deles com catodo comum e anodo comum, já levei surra por causa disto ...
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É, acho que montei o bagulho com diodo errado
No manuel pede MUR1620R / MUR1620CTR
O vendedor me deu um U 1620 dizendo que era mesma coisa, só que no diodo tinha uma inscrição AKA
Eu entrei em contato com o Cicuto e ele me disse que esse não serve, tem que ter a inscrição KaK.
Conclusão... Dancei.
Vou amanha a caça dos MURs
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Tenho uma pergunta pro Jorge....
Só curiosidade pra medir a tal temperatura 80 acima da ambiente, como faz deixa o motor parado por quanto tempo? ou tem que movimentar ele por qto tempo...
Obrigado
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:P
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Coloco esses fets no lugar de qual componente ?
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No lugar dos IRF540 Lolata,
Eu tava notando, me corrija se estiver errado alguem por favor, o cicuto me disse que para as placas funcionarem bem acima de 2,5A ou acima de 30v devem ser alimentadas na parte lógica com 18v, caso contrário os fet nao saturam e esquentam pacas... ps o biogato ai tem uma plaquinha do cicuto que fico lindona UHAuhUHAuh, posta foto ai..
abraços
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No lugar dos IRF540...
... para as placas funcionarem bem ... devem ser alimentadas na parte lógica com 18v ...
Reinaldo, qual seria a vantagem presumida com essa substituição ? Dando uma espiada nas especificações dos FETs não ficou claro pra mim ...
IRF540:
VDSS: 100V
RDSon: 44mohm
ID: 33A
IRFZ44N
VDSS: 55V
RDSon: 17,5 mohm
ID: 49A
Não encontrei a data sheet do IRFZ2807 pra comparar ... se tiver aí, mande.
Um comentário é uma correção: a excitação adequada do gate é importante em qualquer caso, embora menos crítica com baixas correntes.
Não é exatamente a lógica que é alimentada em 18V, mas a saída para os gates,que é em coletor aberto. A alimentação da lógica é em 5V.
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A corrente suportada Jorge,
pois sem dissipador o FET tem capacidade muito menor (informação do meu cunhado) e notei isso mesmo, ja torrei fet com IRF540 com 1,2A nele, uniu-se o problema da dissipação de calor + a má excitação do gate... ele foi pro saco esquento pacas e morreu!!
eu uso os 540, depois de bem regulados nao tive nenhum problema, mais queimei bem uns 5 pra regular... :(
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Reinaldo,
O que importa não é só a corrente suportada...
A resistência interna é um dado muito importante, e tem influencia direta na temperatura e no funcionamento do FET.
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A corrente suportada ...
Como vc reconhece, fritou por falta de excitação do gate, não por inadequação do transistor.
Qualquer deles funfa, mas o IRF540 é superior, VDS 100V. Isto é mais importante neste caso.
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Fui atras dos diodos hoje e não consegui achar aqui em Sorocaba, os que e comprei é AKA e tem que ser KAK, está encomendado, acho que na sexta feira esles estão aqui.
Masssss no final saiu melhor que a encomenda, eu vou ter o prazer de ser um cobaia da Smile e da Bob, mas acho que é segredo, então não é p/ espalhar.
Hoje o Rudolf passou aqui no barracão e p/ mim foi muito proveitoso, jogamos bastante conversa fora e falamos mau de bastante gente (hehehehe), agora é só esperar mais uns dias e fazer minha maquininha funcionar com a Smile.
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Lotada eu comprei os meus MUR1620r na multservice em sampa acho que paguei 2.80 em cada
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Se o cara não me trouxer esses diodos, vou semana q vem p/ Sampa buscar, Valew pela dica.
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Valeu pelas dicas
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Dimetal, que programa vc esta usando para fazer o cad das placas?? teria como disponibilizar aqui no forum??
um abraço
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O site do KiCAD é http://www.lis.inpg.fr/realise_au_lis/kicad/ . Tem o site http://www.reniemarquet.cjb.net/kicad.htm que é de um Brasileiro onde se pode encontrar tutoriais e bibliotecas. Muito bom.
Abraços,
Luiz Henrique
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Eu fiz umas cotações para minha maquina.
Mectrol
25h6x1000 - Eixo Linear Retificado
Valor Unit.: R$ 129,00 + R$ 30,00 (Fazer rosca M6 nas pontas)
Prz. de Entrega: Imediato para as duas peças.
25h6x700 - Eixo Linear Retificado
Valor Unit.: R$ 90,30 + R$ 30,00 (Fazer rosca M6 nas pontas)
R16-5T3-FSI-700-700-0,05 - Fuso de Esferas
Valor Unit.: R$ 456,88 + 5% de IPI
Prz. de Entrega: 1º quinzena de Junho
R16-5T3-FSI-1100-1100-0,05 - Fuso de Esfera
Valor Unit.: R$ 521,38 + 5% de IPI
Prz. de Entrega: 1º quinzena de Junho
Tekkno Mecatronica
Perfil de Aluminio 30x100x1100mm...... .: r$ 111,10/pç x 5 = r$ 555,50
Action Technology
Motor de Passo SM1.8-D1-SE 13.0 kgf.cm R$ 218,00
Eu não consegui entender a diferença dos motores SM1.8-D1-SE e SM1.8-D-SE
O SM1.8-D1-SE é 3Volts, 3Amperes, Resistencia 1.0, Indutancia 1,7
O SM1.8-D-SE é 4,5Volts, 2Amperes, Resistencia 4,5 e Indutancia 4,5.
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Lolata,
A diferença dos motores não é no torque mas na corrente consumida e na indutância - o impacto será na velocidade final, e na curva de torque que cada um pode fornecer...
Para Perfis em Aluminio, tenta procurar outras empresas, como Engelegho, AllPerf, Kanya, etc...
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Lolata,
provavelmente o de maior indutância oferece mais torque inicialmente e menor velocidade final.
Procure obter as curvas de torque, é arriscado comprar motores com tão pouca informação, vc pode se decepcionar ...
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Jorge,
É exatamente isso...
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... te acomselho o d-se assim voce pode trabalhar com correntes menores e tenssoes maiores sem que tudo aqueça frite asse ou cusinhe rsrrs
Ambos os motores desenvolvem a mesma potência, 9W por fase. Além disso, escolher motor com base na temperatura é algo que não faz o menor sentido ... deve-se sempre que possível começar pela curva de torque, o resto é subsidiário ...
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Obrigado, Jorge, Fabio e Biogato.
Sinceramente eu não conheço nada desses motores, agora que eu comecei a testar minha maquina com o 34PM-C102-15, estou começando a gostar da brincadeira.
A ideia era comprar 3 motores iguais p/ colocar na minha maquina, mas acho que vou deixar esse motor que eu tenho "puchando" o carro X, e vou comprar mais 2 motores p/ eixo Y e Z.
Então, acho que vou comprar um motor desses para testar, assim não corro o risco de perder muito.
Obrigado.
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Ha, mais uma coisa
Valeu a dica Fabio, Eu entrei em contato com a Engelegho e o perfil lá é bem mais barato, R$ 61,05 + 5% IPI.
Mandei cotar o frete, talvez, na segunda feira eu faça o pedido.
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Lolata,
Eu compro deles, e sempre fui muito bem atendido...
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Bom dia a todos, algumas páginas atras li a respeito de usar um trafo de 220V para 110V ligado em 110V para ter uma saída de 55V, só para constar estes trafos são autotrafos, não tem isolação galvânica e em relação a terra a tensão é 110V, tensão que para a maioria pode ser fatal.
Tenho um variac ligado em 220V e já levei um chokito bem legal com 12V na saída, se falei besteira por favor me corrijam
Abraço a todos...
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Gunther,
Obrigado pela dica...
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Depois de muito procurar, olha o perfil que eu vou fazer a mesa da minha CNC, acho que esse é ideal.
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Lolata,
Esse perfil é o que custa R$61 o metro?
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Landa,
É esse mesmo, R$ 61,00 + 5 de IPI.
Estou quaze fechando o negocio, vou comprar 6 peças de 1.000mm para fazer a mesa da minha maquia.
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Mais umas fotinhos da minha maquininha
Hoje eu terminei as porcas do carro X e Y.
Agora só falta chegar os aluminios da Mesa e os motores
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Lolata,
Essas porcas tem regulagem, como você fez.
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Fabio;
A tempo venho pensando em como fazer as porcas com pouca folga.
Resolvi tentar dessa maneira, o sistema é como uma contraporta, na cantoneira que segura a porca, eu fiz os furos oblongos para uma ajustagem.
Ficou muito bem centralizado, com uma folga minima e sem "segurar" o fuso.
Demorei o dia todo para fazer as porcas nos dois conjuntos.
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Lolata, tá show sua máquina!
Estou acompanhando a construção dela, e notei que já se foram 3 meses....! E eu achando que a minha não fica pronta nunca,( e faz apenas um mês), pois quando se acha que vai terminar, tem sempre mais um detalhe...
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Lolata, tá show sua máquina!
Estou acompanhando a construção dela, e notei que já se foram quase 3 meses....! E eu achando que a minha não fica pronta nunca,( e faz apenas um mês), pois quando se acha que vai terminar, tem sempre mais um detalhe...
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CAro Leandro.
Agora deu pressa.
P/ ser sincero, o responsavel pelo atrazo da minha maquina foi o Rudolf, Primeiro ele assanhou com a Smile, depois ele ficou enrolando, sem as placas eu não tinha motivo para termina-la, ai um dia eu dei uma chacoalhada nele e ele me emprestou as placas.
Agora tomei gosto, hoje eu comprei o aluminio para fazer a mesa, comprei o motor do carro Y e já intimei o Rudolf de mais 2 Smile e já emcomendei minha freza makita
Se todos cumprirem os prazoa, até o final de semana minha cnc já estará produzindo.
A prancheta já está cheia de serviço p/ ela.
Um Abraço.
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Essa semana foi bem produtiva para minha maquininha.
Aproveitei e refiz o carro Z, agora tem 150mm de curso e eu fiz com chapa de 13mm.
Instalei hoje a mesa.
Hoje chegou a Tupia Makita que eu comprei para colocar nessa maquina.
Amanha vou comprar os fios para ligar os motores, qual bitola comprar ?
Segue umas fotinhos.
Um Abraço.
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Lolata,
tá ficando show hein!!!! vc trocou rolamentos lineares do y por buhcas? de que são feitas as buchas? ou nunca teve rolamento linear no Y ??? jurava que tinha....
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Lolata,
tá ficando show hein!!!! vc trocou rolamentos lineares do y por buhcas? de que são feitas as buchas? ou nunca teve rolamento linear no Y ??? jurava que tinha....
Gustavo.
Realmente está ficando muito boa a maquina, mas tem ainda bastantes detalhes para melhorar.
No Eixo Y o inicial era Rolamento, como estava marcando as guias, eu coloquei bucha de polyacetal, mas voltei nos rolamentos, eu sei que as guias não vão durar muito mesmo, já está na minha lista de compras um conjunto de guias novas.
O Rudolf me entrega a Bob e as Smile no domingo ou na segunda, ai vamos ver o desempenho.
Um abraço.
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Lolata,
Você deixou uma distância entre os perfis, você usará este espaço também para fixação.
Você também colocará alguma chapa ou bandeja abaixo dos perfis para contenção de resíduos como cavacos e líquido refrigerante, cobrindo também os eixos guias de X.
Poste um vídeo dela " levantando vôo"; quero dizer funcionando!
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Fabio.
Eu deixei a mesma distancia entre os perfis que tem nos rasgos, eu já estou torneando os parafusos de inox para fazer a fixação.
A bandeja eu quero colocar, mas estou ainda pensnado como fazer isso, de imediato vou colocar uma chapa de mdf para proteger a parte de baixo da maquina
Agora a noite eu estava conversando com o Rudolf sobre o filme, assim que estiver tudo funcionando vou filmar e postar aqui.
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Lolata,
Como sugestão, ao invés de usar um MDF que tem muita espessura, porque não usar uma chapa de aluminio ou mesmo galvanizada?
Assim podria até fazê-la em forma de calha para recolhimento de um fluido refrigerante se fosse o caso...
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Caro Fabio;
A minha ideia é exatamente essa, Colocar uma bandeija embaixo da mesa, adaptar uma bomba para o liquido refrigerante, mas ainda não sei como fazer isso.
Estou pensando em uma maneira pratica para poder fazer a limpeza e manutenção dessa bandeja.
Enquanto não clarear as ideias, eu instalei hoje uns aluminios embaixo da mesa, coloquei 2 pedaços de mdf, que ficou igual uma tampa de estojo, somente para evitar que o cavaco caia no fuso.
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As fotos
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lolata
ow sua maquina ta ficando muinto loca (no bom sentido é claro hehehe)
voce comprou seus motores aonde e quanto fico os tres ???
é que eu desconfio que meus motorsinho não vai da conta de toca a minha maquina
obs : eu nao tenho nenhuma informaçao deles só sei que é 23LM-C351-14V eu to usando a voltagem de outro motor que me disserão ser igual o 23LM-C351-03
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heliaum
A mais de um ano, quando eu comecei a "brincar" de cnc. os motores que apareciam eu comprava, eu cheguei a ter uns 8 motores, ai eu vendi 2 pequeno.
Fiquei com 2 Motores de 20 Kilos, 2 de 9 e 2 dos pequenos, acontece que um motorzão meu estava com problema.
Na minha maquininha de madeira eu estou usando 2 motor pequeno e um de 9 kilos, nessa maquina eu tive que comprar um motor novo, comprei de 13 Kilos e paguei R$ 220,00, parece que esse trio vai dar conta de minha maquina.
O conjunto do carro Y e Z está pesando quaze 30 kilos, o motor tem que ser parrudo para empurrar.
A barra roscada que eu estou usando é de 3/4", eu tinha colocado uma de 3/8", mas ela chacoalhava muito.
O que eu estou procurando agora é o acoplador do motor, nessa semana vou ver se acho algum parecido com os seus, gostei muito deles.
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valeu lolata !!!!
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Agora de manha fui até o barracão e estava pensando no acoplador do motor, ai eu vi um Suporte de Fenda que é muito usado em vidraçarias, amanha vou tentar fazer desse suporte um acoplador.
Talvez seja uma idéia bem pratica e se der certo, um acoplador de baixo custo.
Segue uma foto de dois suportes frente a frente, a minha duvida é que material colocar entre eles para fazer o acoplamento, Pensei em Naylon.
Dicas serão bem vindas.
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lolata,
plastprene seria uma boa pedida isso é uma espesse de mola de borracha tem de varios tipos de duresa e é classificado por cor
agora eu nao sei como é eu acho que a mais mole é a verde depois vermelho,amarelo sendo que a ultima a mais dura antes de compra meus acopladores eu tinha ideia de faser com esse material e ia usar o verde por ser mais mole
da uma olhada no link
http://www.plastiprene.com.br/indexm.htm
falows :)
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Amigo Lolata acredito que não seja uma boa opção este modelo de acoplamento, sugiro que faça este do link abaixo, é mais barato e nunca tive problemas com alinhamento ou torque, torção ou qualquer outro motivo, sei que o maior problema é o torno para usinar estas peças mas, um bom torneiro irá te cobrar mixaria para fazer-los ok...
http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?t=156&postdays=0&postorder=asc&start=45
Montei uma vez um tutorial de como fazer-los mas não achei, se alguém achar e puder colocar aqui eu agradeço, obrigado... 8)
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Valeu pela dica Vilmau,
Cheguei agora a pouco da casa do Rudolf, o rapaz é acostumado a ir p/ cama as 9 da noite, coitado, aluguei ele até terminar a minha encomenda.
Segue as fotos da Bob a das Smile, recem saida do forno, ainda estão quentinhas.
Amanha vamos ver como o conjunto se comporta com a minha maquininha.
Um Abraço.
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Beleza de placa hein Lolata? Muito bem feitas, no final das contas a Smile aguenta motores de quantos amps/fase?
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Gustavo;
As placas realmente são muito bem feita e muito bom planejadas, tem sensor p/ quase tudo, eu já fiz os testes com meu motor de 4A e ela nem precisou de discipador, mas o Rudolf resolver colocar só p/ ter mais segurança.
Acho que as placas suportarão motores acima de 10A.
Espero agora que minha maquininha seja digna dessas placas.
E sua maquina ?, voce não postou mais nada sobre ela ?, resolveu aquele problema do carro Z que não estava fazendo as coisas conforme a medida ?
Um Abraço.
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Lolata,
A minha busquei agora e vou pintar uma mesa que mandei fazer no serralheiro... minha maquina fica dentro do meu quarto ai vc imagina o que era na hora de fresar né.... ai agora com a mesa e a proteção que vou poder usar ela de verdade pois antes cada vez que usava era uma bagunça só, teve um dia que fui dormir com aluminio me espetando na cama hehehe, mas quando ja tiver tudo ok posto fotos, fike tranquillo não abandonei minha cria não.
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Antes de mais nada eu queria agradecer ao Forum e todos os participantes que de maneira direta ou indiretamente me ajudaram a chegar nesse ponto, agradeço em especial ao Fabio Gilli que teve uma paciencia fora do comum com as minhas perguntas aqui no forum, por MP e por e-mail.
Minha maquina está funcionando, ainda tem bastante detalhes para ser acertado, mas aos poucos eu chego lá, essa maquina é um apanhado de um monte de maquinas e projetos postado aqui.
Hoje a manhã foi produtiva, montei a Bob + as Smiles e coloquei a maquininha para funcionar, a configuração está Acell 12000 Max Vel 25000.
Fiquei testando a maquina mais de 3 horas e as placas ficaram completamente geladas.
Eu não vou fazer muito teste agora, vou deixar isso p/ quem sabe, vou colocar ela p/ trabalhar, já tenho bastante encomenda atrazada.
Obrigado a todos.
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Lolata,
Acho que esta é a hora do teste propriamente dito - o "dia-a dia"...
Se posso sugerir, anote num caderno o que está fazendo com os ajustes e quais foram os resultados...
Tenho certeza que depois de um tempo voce terá colhido todas as informações para com certeza manter sua máquina funcionando adequadamente e sem perdas de materiais e de trabalho...
Parabéns pela construção do "rack" de placas - achei a idéia muito original, e parabéns pela escolha da eletronica - com certeza a mais séria que eu já ví até agora...
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Lolata,
sua máquina ja estava ficando lindona e agora com estes drivers do Sir Rudolf ficou show de bola, parabens!!!
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Obrigado Paulo, agora minha maquina está The Flash hehehe.
Fabio, hoje coloquei um trabalho p/ execultar na maquininha, mdf 3mm, freza 2mm e velocidade de 500mm/min em um passe só, achuei que ficou bem rapido, mas estava queimando um pouco o material, agora a noite eu experimentei colocar a velocidade de 700mm/min, ficou bem melhor, menos rebarba e sem queimar o material.
Eu não sei até onde eu posso arriscar sem comprometer a ferramenta.
Estou querendo frezar aluminio, semana que vem vou fazer umas experiencia, eu já comprei uma freza de 5mm, preciso saber qual o avanço que eu uso e quantos mm de passe.
Um abraço.
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Grande Lolata,
Antes de mais nada eu queria agradecer ao Forum e todos os participantes que de maneira direta ou indiretamente me ajudaram a chegar nesse ponto,
A gente aprende MUITO com o pessoal daqui, sempre dispostos a nos ensinar :)
agradeço em especial ao Fabio Gilli que teve uma paciencia fora do comum com as minhas perguntas aqui no forum, por MP e por e-mail.
Realmente, o Fabio é fantástico :)
Hoje a manhã foi produtiva, montei a Bob + as Smiles e coloquei a maquininha para funcionar, a configuração está Acell 12000 Max Vel 25000.
Em todos os motores?
Completando a sua informação, um motor (eixo X) é de 4A e os outros dois são de 3A, e todos configurados a meio passo e alimentados por uma fonte linear de 75V~80V. Mais tarde esta fonte será substituida por outra feita com transformador 110V <-> 220V que se acha fácil e barato em qualquer padaria :)
Fiquei testando a maquina mais de 3 horas e as placas ficaram completamente geladas.
Imagino que este modelo de Smile pode fornecer bem mais do que 4A. Ainda é cedo para poder dizer qual seria a corrente máxima nesta configuração. Para isso preciso fazer mais alguns testes térmicos.
Obrigado a todos.
Nós é que agradecemos ;) Você sempre foi referência de como um projeto deve ser conduzido: Uma primeira versão extremamente simples para comprovar alguns conceitos, uma segunda já com o aprendizado da anterior e outra... Assim não se gasta em elefantes brancos que, normalmente, não atendem as espectativas. O resultado que você nos ensina é muito mais fácil de se fazer e de colher frutos.
Abraços,
Rudolf
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Lolata,
Ficou muito bacana a máquina e também gostei muito do resultado da montagem da Smile e da Bob. Mantenha-as longe da poeira . . . !
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Obrigado Fabio.
Realmente está ficando boa, masssss ainda tem muito a melhorar.
Amanha eu vou "encaixotar" a maquininha, ninguem merece o pó e o barulho da makita.
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Lolata;
É preciso saber qual tipo de alumínio e qual o tipo da fresa (material, se tem cobertura, nr.de cortes...)
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Lolata,
Você irá instalar um quarto eixo na sua fresadora.
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Serrão, por enquanto não tenho essa intenção, quem sabe futuramente ...
Ontem eu fiz um caixote para minha maquininha, ficou legal, fiz a instalação de lampadas, tomadas, coloquei o PC e as placas, veja a solução para os cabos, eu ia comprar aquela esteira, mas achei muito cara, ai coloquei uma ideia na pratica.
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Lotada qual o RPM da tupia ??
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Weber
Essa tupia da Makita é 28.000 RPM.]
Eu tinha uma Ching Ling, era muito barulhenta, essa é bem mais silenciosa.
Alguem sabe me dizer qual a velocidade (mm/Min) eu uso para frezar MDF ?
Eu estou usando uma freza de um corte, passe de 3mm, já usei 700mm/min, depois eu usei 1000mm/min, melhorou um pouco, mas está cheirando queimado, que faço ?
Um Abraço
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:P
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Lolata;
Você tem controle de rotação na sua Makita?
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Grande Roque,
Você tem controle de rotação na sua Makita?
Será que um dimmer normal (sem realimentação) poderia funcionar?
Abraços,
Rudolf
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Rudolf;
Têm muita gente aqui no fórum melhor que eu pra responder essa. Acho que um simples dimmer você vai ter problemas de perda de potência.
Minha pergunta sobre a rotação é que o cheiro de queimado pode ser dessa rotação. Você está trabalhando com 263 metros/minuto de velocidade ce corte (periférica na ferramenta), não conheço dados pra corte de MDF, mas pra uma ferramenta de vídia acho muito alto.
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Biogato.
Queria ver um video com a maquina comendo um mdf a essa velocidade, eu vou tentar fazer isso na minha, deve ser muito dá hora.
Roque;
Hoje eu aumentei a velocidade para 1500mm/min, minha ferramenta é de metal duro com um corte, o cheiro de queimado sumiu, o corte melhorou bastante.
Minha Tupia não tem controle de velocidade.
Estou ainda nos testes.
Obrigado.
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Lolata tem um amigo meu que foi no encontro na casa do Fábio e ele fabrica centro de usinagem manual ! ele usa um motor de 3.5hp de 18 mil rpm a fresa com duas laminas de corte, eu fiquei louco de ver a maquina trabalhar ! ela corta um mdf de 19mm numa passada só, vc empura a ferramenta e ela vai cortando a madeira numa passada só sem tirar farpas.
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Caramba, eu trabalho com Mdf faz tempo, fabrico pista de Autorama, hoje eu uso mdf de 15mm, uso uma tupia grande da makita, ainda não encontrei uma ferramenta para cortar em uma passada só.
Essa ferramenta q ele usa deve ser o bicho, Essa seria interessante ser filmada.
-
Grande Lolata,
Caramba, eu trabalho com Mdf faz tempo, fabrico pista de Autorama, hoje eu uso mdf de 15mm, uso uma tupia grande da makita, ainda não encontrei uma ferramenta para cortar em uma passada só.
Essa ferramenta q ele usa deve ser o bicho, Essa seria interessante ser filmada.
Não perca. Em breve passo lá para registrar o feito no seu CNC :)
Enquanto este dia não chega, hoje cedo dei um pulo no barracão para aprender um pouco mais, e aproveitei para filmar um trabalho que o super CNC fez em MDF de 6mm. O video está em CNC do Lolata no You Tube (http://www.youtube.com/watch?v=dG8wGmI3ztk)
Abraços,
Rudolf
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Lolata,
MUITO bom mesmo...
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O Rudolf.
O video ficou legal, mas de Super ela não tem nada, pode ser somente a eletronica e aos amigos que me ajudaram a fazer.
Fabio;
Ainda falta alguns ajustes, embora a barra roscada eu tenha usado de 3/4", ainda tem uma certa vibração, eu comprei um acoplador e um conjunto de engrenagem e correia, assim que chegar vou fazer um teste p/ ver se melhora, depois disso a ideia é trocar a barra roscada pelo fuso com rosca quadrada.
Mas já estou contente com o resultado, trabalho que eu demorava quase 3 horas na minha maquininha de madeira, essa faz em 30 minutos.
Acho que estou no caminho certo.
Um Abraço.
-
GOSTEI! (com grito e tudo)...
Isso aí ja está parecendo um quarteto: Lolata, Rudolf, Bob & Smile.
Fiquei curioso com o tom do ruído da barra roscada (acho que do Y) - não que esteja achando ruim, mas é que não tinha ouvido ainda uma cnc com aquele som. Será que é a vibração que o Lolata falou?
Ah, antes que me esqueça, no TurboCNC tem como fazer com que o avanço seja alterado, sempre que o Z esteja em cima? Assim, enquanto está fresando material o avanço seria mais baixo e nos reposicionamentos ganharíamos um tempo precioso, principalmente por que é exatamente nessa situação que se faz os maiores deslocamentos.
Espero não estar querendo demais.
Ah, Parabéns ao Quarteto CNC.
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Caro Ariovaldo.
A maquina está "encaixotada" e com a tampa frontal aberta, ai o barulho aumenta um pouco, a barra roscada vibra um pouco e tambem aumenta esse barulho.
O Turbocnc faz exatamente isso que voce comentou, "freza" em uma velocidade e desloca em outra, na configuração do TCNC voce configura a velocidade de deslocamento e no programa de corte (codigo G) voce coloca a velocidade de trabalho, esse trabalho eu estava fazendo em 1800mm/Min.
O quarteto está começando a se entender.
Um Abraço.
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Para o caso de alguém querer baixar e salvar o vídeo do Youtube, isto pode ser feito por meio do VideoDownloader, um plugin para o Mozilla Firefox:
http://br.mozdev.org/firefox/
https://addons.mozilla.org/en-US/firefox/addon/2390
Para visualizar o arquivo FLV salvo, o FLVPlayer:
http://applian.com/flvplayer/?src=VideoDownloadPlay
O vídeo tb Está disponível no meu servidor FTP em diversos formatos:
Bob&Smile.flv
Bob&Smile.avi
Bob&Smile.wmv
Bob&Smile.mp4
ftp://cncnow.no-ip.org:5005
Recomendo o formato Flash (FLV), é o mais compacto, com 5,8 MB, os outros, ~ 9,5 MB ...
Em tempo: Parabéns ao Rudolf, Lolata, BOB & Smile ;)
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" . . . and the winner is . . . "
Que bela produção antes de mais nada! Com direito a créditos e tudo o mais!
Parabéns a todos.
Lolata,
Em relação aos resíduos, poeira, certamente você já pensou o que fazer e estou particularmente curioso para ver soluções neste sentido assim como o de abafar o ruído, para quem não tem um espaço mais adequado, como apartamento.
Alguns amigos aqui no fórum já citaram isto, e por esta razão julgo um assunto interessante.
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Lotada da uma olhada http://www.artmaqdobrasil.com.br/centro_usinagem.htm
a ideia dele é fazer uma cnc com as mesmas caracteristicas
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Serrão;
Eu "encaixotei" minha maquina, eu abri a tampa para fazer a filmagem, pois a tampa dianteira tem vidro duplo para abafar o som e estava dando muito reflexo.
No fundo da maquina eu fiz um caixa e dentro instalei um ventilador (desses que são usados dentro de frezer) e instalei como exaustor, só que coloquei um feltro para ele "segurar" o pó, assim quando a maquina termina o trabalho, posso abrir a tampa que não fica aquela poeira suspensa dentro da maquina, mas a poeira mesmo fica toda dento do caixote.
Aproveitando, eu estou querendo comprar o fuso trapezoidal para minha maquina, eu cotei um fuso de 16mm na Tekkno, eles só tem barra de 1500mm e o preço é R$ 220,00, alguem tem alguma sugestão ?
Um Abraço.
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LOLATA,
www.atibrasil.com.b r
É mais barato que na tekkno
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Valeu Gustavo, já pedi uma cotação.
Obrigado.
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Ahhh....
Outra coisa acho melhor ligar hahahaha.... eles não custumam responder os emails....
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Gustavo;
Realmente voce acertou nas duas coisas, o preço é melhor e eles não respondem os e-mails.
Mas eu liguei e já comprei um fuso trapezoidal de 20mm de diametro x 2000 de comprimento com passo de 4mm, paguei R$ 253,00.
Hoje eu tentei usinar aluminio, não tive um bom resultado.
A ferramenta que eu tenho é de 4 saidas, empastava muito facil, mesmo com passe de 0,2mm, acho que a rpm da Tupia é muito alta.
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Lolata,
aproveitando a carona, você perguntou preço das porcas?
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Caro Amigo Paulo;
Eu nem cheguei a cotar as porcas, é que eu tenho uma sobra de bronse aqui comigo e já tinha conversado com meu torneiro, ele disse que pode fazer a porca p/ mim.
Eu vou fazer essa porca da mesma maneira que está, sistema de porca e contra porca, dessa maneira que eu fiz, gostei muito do resultado, não tem foga e não prende.
Um abraço.
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É pra vc ver a diferença.... R$253 por 2 mts está um bocado mais barato....
Lolata,
Quanto ao que vc disse sobre o aluminio não acho que o RPM da tupia é um problema não a minha gira o msm tanto q a sua e eu ja usinei 0,2mm tbm pra facear pedaços de aluminio, e não teve esse problema, so passei um WD-40 na peça de aluminio e deixei ir... mas quanto a que a ferramenta de 4 cortes empapa mais isso é veradade pq tem menos angulo de saida ou espaço pra o cavaco sair sei lá.... mas com a minha eu ja faceei usando fresa de 3/8 e de 1/4, a de 1/4 é de metal duro e fico melhor e a de 3/8 era aço rapido... o que pode te alguma ligação pois um material mais duro gruda menos que um mais mole... no caso metal duro e HSS.... mas de qualquer jeito nas 2 os cavacos saiam tipo fininhos msm tipo pó de aluminio .... não pó pó.... mas tipo areia...
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Lolata,
obrigado por responder, quanto a fresa pra usinar aluminio eu acho que a solução são estas da Neboluz, mas tenho até medo de perguntar preço.
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Paulo, somos todos cumplices (heheheheheh).
Valeu pela dica das fresas.
Gustavo, agora eu lembrei que tenho uma fresa de 1/4 de metal duro com 2 saidas, vou tentar amanha, vamos ver no que dá.
Obrigado.
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obrigado por responder, quanto a fresa pra usinar aluminio eu acho que a solução são estas da Neboluz, mas tenho até medo de perguntar preço
Caro Paulo será que estas fresas entram em uma Dremel?
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obrigado por responder, quanto a fresa pra usinar aluminio eu acho que a solução são estas da Neboluz, mas tenho até medo de perguntar preço
Caro Paulo será que estas fresas entram em uma Dremel?
Carlos,
se sua Dremel tiver o mandril que pega brocas de 0,4 até 3,2mm, você pode usar a primeira fresa de haste 3mm sem qualquer problema, mas se for a pinça que veio junto com a Dremel sem chance a medida dela é em polegada 3,175, na realidade até da pra usar mas pode estragar a pinça com o tempo.
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se sua Dremel tiver o mandril que pega brocas de 0,4 até 3,2mm, você pode usar a primeira fresa de haste 3mm sem qualquer problema, mas se for a pinça que veio junto com a Dremel sem chance a medida dela é em polegada 3,175, na realidade até da pra usar mas pode estragar a pinça com o tempo.
Então vai dar porque comprei um kit com 3 pinças vários tamanhos. Vou consultar os preços.
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Bom Pessoal, deixa eu relatar mais alguns progressos que eu tive com a minha maquina, Quando o Rudolf fez aquela filmagem o Eixo Y estava barulhento e "pesado", isso contribuiu tambem para redusir a velocidade, no sabado eu dei uma boa limpada no fuso, melhorou um pouco, eu pensei que o culpado era a vibração do motor pela falta do acoplador.
Hoje chegou o acoplador que eu comprei, coisa mais linda, mas caro p/ burro.
Instalei o acoplador e aproveitei para limpar o fuso com WD40, esborrifei com gosto o WD e depois passei um pano para secar, passei um pouco de grafite, Melhorou muito o desempenho do carro Y, aproveitei e fiz o mesmo no carro X. A velocidade da maquina aumentou, agora eu estou aguardando chegar meu fuso trapezoidal de 20mm de diametro e passo de 4mm.
A configuração da minha maquina está assim:
Eixo X
Accel - 25000
Start - 1000
Max - 9000
Slow - 1000
Fast - 9000
Eixo Y
Accel - 25000
Start - 1000
Max - -15000
Slow - 1000
Fast - 15000
Eixo Z
Accel -15000
Star -1000
Max - 8000
Slow - 1000
Fast - 8000
Eu simulei um trabalho
G01
X0y0
X100
Y100
X0
Y0
Fiz varios testes de velocidade e o maximo que eu consegui foi F6000 e fez o tempo de 7 segundos, depois eu coloquei F7000 e fui aumentando, mas o tempo continuou em 7 segundos.
Bom, que conclusão que eu cheguei? que melhorou, só isso.
Se alguem tiver alguma dica ou comentario que possa melhorar alguma coisa, eu agradeço.
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Boa Noite Lolata,
gostaria de saber porque você configurou os eixos um diferente do outro, eu desde do primeiro dia deixei os 3 eixos com a mesma configuração e nunca tive problemas.
Outra coisa que gostaria de saber como você vai resolver o problema do pó não cair nos fusos e eixos Y e Z, te pergunto porque eu estou perdendo os ultimos fiuzinhos de cabelo que ainda restam, veja bem já me aconteceu umas 5 vezes de eu perder trabalho que estava terminando por entrar pó no fuso Z, eu fiz o sistema com exaustor para tirar pó suspenso, mas o filho da mãe antes de ir para o exaustor gruda no nos eixos e fusos Y e Z, já pensei em comprar o protetor sanfonado que acredito não seje barato, mas o projeto da minha máquina não tem espaço pra ele que acredito deva ocupar espaço, não sei o que fazer, você que já conhece minha máquina atravéz de fotos me dê uma sugestão, eu tenho um aspirador de 1300watts, mas alem de ser barulhento(mais que a tupia) em pouco tempo ligado esquenta demais, acho que ele não foi feito pra ficar ligado por muito tempo.
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Paulo,
Eu usei configuração diferente, pois tenho 3 motores diferentes
Um Motorzão de 20 Kilos 4A (Eixo X) Um motor de 13 Kilos 3A(eixo Y) e um motor Sei-la (Eixo Z).
Qaunto ao pó, eu não estou tendo problema (por enquanto), pois eu estou usando rolamentos lineares e eles tem uma borracha tipo guarda pó, funciona igual aos retentores da canela das motos.
-
Outra coisa Paulo.
Eu troquei minha tupia Ching Ling por uma Makita, bem menos barulhenta.
-
Lolata,
o meu maior problema esta sendo o fuso do Z por ele ficar na vertical o pó se aloja na porca, mas já tive umas ideias vou tentar por em pratica, eu tambem troquei a minha ching ling por uma Makita 530Watts é um pouco menos barulhenta e veio com 2 pinças de 6mm e 1/4" e uma fresa de videa de 1 corte de 6mm.
-
Caros amigos, minha maquina até semana passada estava o bicho, estava no meu ver bem rapida, massssssss como a gente nunca está contente e quer sempre melhorar, dancei...
Essa semana foi uma semana do cão, desmontei e montei minha maquina umas trocentas vezes.
Bom, eu comprei uma barra de 2 metros de fuso trapesoidal de 20 mm de diamentro e passo de 4mm, mandei as peças p/ torneiro, comprei um tarugo de bronse para fazer as porcas.
Qaundo fui buscar as peças no torneiro, o torneiro me disse que o fuso era de um material mais mole que 1020, ele disse o nome do material, mas eu esqueci.
Já fiquei cismado, a porca que ele fez ficava livre em algum ponto do fuso, mas em outro ponto a porca já ficava um pouco mais "pesada", tambem não gostei disso.
Desmontei a minha maquina e troquei as barras roscadas do carro X e Y pelos fusos, fiquei o dia todo trabalhando nos ajustes das porcas, lembrando que eu uso 2 porcas em cada carro.
Fis as configurações no programa devido a alteração do passo da rosca, fiz varios testes de velocidade (sem usinar nada) mas não conseguia a mesma velocidade das barra, digo velocidade no visual.
O fuso travava com muita facilidade, eu não consegui que ele ficasse uniforme, fiz um codigo G para a maquina ficar indo e voltando p/ ver se as porcas "assentavam" e deixei a maquina funcionando a manha toda, mas não deu resultado, parece que a rosca do fuso está meio fora de centro.
Não fiquei contente com o resultado, fmandei fazer outras porcas com Poliacetal, tambem não gostei dos resultados.
Depois de perder muito cabelo, retirei uma porca do carro Y e estava fazendo uns testes.
No Fazt Jos, cheguei a colocar 15000Hz, o carro se movia sem problema e sem perder passo.
Fiz um codigo g deixando o carro ir do começo até o final do curso em f7000, ficou fazendo isso por 50 minutos e não deu problema algum.
Nessa simulação a configuração estava
Accel 25000
Start 2000
Max Vel 25000
Apos isso eu simulei um trabalho, mas com a ferramenta levantada e com F1500, o carro Y está perdendo passo.
Nessa simulação, eu cheguei a baixas as velocidades, mas não adiantou, parece que nas curvas o motor range.
Accel 10000
Start 100
Max Vel 10000
Eu fiz uns videos,
1º Simulação velocidade mais baixa
2º Velocidade mais alta
3º Simulei um rabalho, perdeu passo.
Desculpe pelo livro.
Um Abraço.
-
Lolata,
eu acho que quando você comprou a barra trapezoidal deveria ter comprado as porcas tambem eu acho que agora você estaria rindo atoa eu até comentei com você se tinha visto o preço delas talvêz ficasse até mais barato agora pra você, desculpe-me entrometer e que a gente fica chateado em vêr o amigo contrariado e o torneiro dando desculpas esfarrapadas que a barra é mais mole que ferro 1020, pra mim 1020 é o ferro mais mole que existe abaixo dele não conheço se eu estiver errado me corrija, mais uma vêz me desculpe, abçs.
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Lolata,
Notei no segundo filme que há uma discrepância entre velocidades quando está fazendo uma linha reta e uma curva...
Experimente só aumentar a velocidade mínima - deixe a máxima como está (10000 Hz)
A mínima está com "100 Hz" = coloque 500 ou até 1000 e experimente...
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Caro Paulo
Aqui eu consedero a todos e todos palpites, sigestões e comentarios serão bem vindos.
é claro que depois que o temos um problema fica facil da genta achar que deveria ter feito isso ou aquilo, eu tambem acho, o duro é achar a solução para esse problema.
Com respeito a rosca, analiza bem uma coisa, se a porca entra no fuso e vai bem até um certo ponto e depois dá umas esrroscada, não é problema da porca e sim do fuso, eu sei que, se eu tivesso comprado os dois em um lugar, ficaria mais facil reclamar.
Mas eu não quero reclamar, eu quero é solucionar o meu problema.
Eu acabei de posta um video do fuso que eu digo que está esquisito, é só dar uma olhada
Falar em problema, eu comprei um acoplador, chique, paguuei 140 dinheiro, quebrou (hehehehe), ai eu fui atras de um acoplador de 50mm de ferro fundido, paguei 25dinheiro, que maravilha.
Fabio;
Eu tentei colocar 100, 500, 1000, 2000, mas perde passo, hoje eu coloquei o Arc Fator em 5, parece que resolveu o problema, o Start está em 500.
Um Abraço.
-
Caros Amigos.
Parece que agora minha maquininha está acertada.
Na semana passada acertei com um marceneiro para prestar serviços p/ ele.
Estou recordando Mdf de 3 a 15mm, já posso dizer que estou ganhando uma graninha com a cnc :D
Minha maquininha fez até as furações no Coller do Rudolf. hehehhehhe
Agradeço a todos que de ajudaram a chegar até aqui.
Segue umas fotinhos.
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Grande Lolata,
por isso que estava sumido,
encontrou uma mina e agora só esta garimpando ouro,
hoh! Lolata divide este mapa comigo vai!!!
Muito bonito seu trabalho, parabens e muita sorte.
-
Grande Paulo
Eu não estava sumido não, só estava atraz do Toco.
A pagina do guiacnc eu nunca fecho, procuro ler todas as postagem.
Quanto a maquina, agora estou contente com ela, o marceneiro me traz as madeiras no tamanho de 700 x 500 mm, e eu coloco p/ recortar.
Como eu estou começando, não tenho nada de desenho, ele me traz os modelos, tenho que desenhar tudo p/ depois colocar p/ recortar.
Hoje eu recortei 19 madeiras, p/ amanha tem mais um punhado no barracão.
Esses dias minha esposa queria que eu fizesse um trabalho em 3d, ai eu falei, Eu ainda não sei fazer trabalho em 3d, mas espere mais um pouco que tem um colega do forum que está ficando especialista nessa area, assim quando eu tiver um tempo, vou até a casa dele para ele me ensinar um pouco, não preciso nem falar quem é essa pessoa.
Um Abraço.
-
Caro Lolata, pude assistir aos seus vídeos no Youtube e confesso que a cada dia que passa e me aprofundo aqui no fórum, fico mais animado a prosseguir no ideal de montar minha "maquininha".
Parabéns pelos belos resultados em sua cnc e, claro, pelos lucros que começa a obter com a mesma.
Até mais.
-
Grande Lolata,
Caros Amigos.
Parece que agora minha maquininha está acertada.
Nada como um bom desafio para ficarmos cada vez melhor, né?
Parabéns!!! Sei como você ralou para chegar onde está, e sabemos que ainda tem bastante estrada pela frente ;)
Num sábado destes um amigo seu quase se ajoelhou para que você fizesse trabalhos em aluminio e outros materiais. Ainda tem muito desfio pela frente, e muito mais força de vontade em você. Graças à Deus :)
Minha maquininha fez até as furações no Coller do Rudolf. hehehhehhe
CARA, QUE NOTÍCIA BOA!!!
Ontem convoquei a turminha lá de casa para mais um mutirão no final de semana. Espero que seja que nem da última vez, onde um monte de amigos dos meus filhos dormiram em casa e arranquei todo mundo da cama (ao meio dia) para o mutirão :D
E hoje cedo a super Cida perguntou dos dissipadores. Bom saber que você conseguiu! A consciência ainda tá doendo por aquela fresa... Troquei umas idéias com o engenheiro daqui sobre o que pode ter acontecido naquele dia. Mais tarde a gente conversa melhor (aqui já tá quase uma Bíblia :) )
Posso pedir para a super Cida pegar as peças no barracão?
Abrindo um parênteses, na sexta passada fui no barracão trocar umas idéias com o Lolata. Ver os desafios e as conquistas dele. Conversa vai, conversa vem, e mostrei para ele o display que tinha comprado num sucatão da Santa. O emulador (*) do Smile, jiga & cia tem um display de 1 linha e 16 colunas para o Smile (jiga & cia) mostrar diversas informações, como corrente, tensão, temperatura, etc... Consegui comprar um de 4 linhas e 40 colunas :o . Só não sabia como fixá-lo no emulador. Pedi umas sugestões para ele, já que tarimba ele tem de monte :) Ele pegou as peças, ficou olhando com aquele olhar perdido, virou as costas e foi pra bancada. Nem precisa dizer que ficou show, MUITO MELHOR do que eu poderia imaginar!!! Sem contas as aulas (por que isso? por que aquilo?). No dia seguinte, todo mundo babou quando viu o display fixo no emulador. VALEU!!!
Nada como um exemplo para nos fazer melhores do que somos. Fazia semanas (meses, para dizer a verdade), que o fio terra tinha escapado da barra de cobre. Correria aqui, falta de tempo ali, e eu só empurrando com a barriga (respeitável, por sinal). Aí resolvi consertar aquilo, tirando a brincadeira da molecada (olha, tá dando choque no monitor :) ). Ia fazer de qualquer jeito quando estanquei e pensei comigo "você não tem vergonha, não? Você tira o cara do descanso, aluga o cidadão até altas horas da madrugada, ele faz um trabalho show, e você vem com gambiarra???" Bão, nem precisa dizer que foi o melhor terra que já fiz na vida :) Tudo bem, foi o único... Só que ficou muito melhor do que estava, evitando que a molecada tropeçasse com o fio.
Agradeço a todos que de ajudaram a chegar até aqui.
Nananinanão :) NÓS é que agradecemos o seu empenho, sua perseverança, seus ensinamentos e, principalmente, sua eterna vontade de ensinar e ajudar, sempre com sorriso :)
Abraços, e parabéns novamente pelo seu rapazinho (não é mais criança ;) )
Rudolf
(*) Emulador é uma interface que liga o PC a um equipamento movido a controlador ou processador. Serve tanto para fazer a carga do firmware como debugá-lo, rodando o programa passo-a-passo, verificando o que está acontecendo para corrigir ou melhorar o sistema.
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Lolata,
Fico muito feliz em saber que as coisas estão caminhando bem para você...
Espero que daqui para frente tudo melhore cada vez mais, e peço para não sumir, pois acho que sua participação seria muito engrandecedora para o forum e um ponto de referência para os demais colegas que estão começando a fazer suas criaturas.
Parabéns
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Fantástico! É aí que quero chegar!
Ví muitos dos seus posts e aprendi um bocado. O Rudolf tb tinha dado uma dica para ficar ligado nos seus projetos. Show!!!
Assim como o Giovanni, também ví uns vídeos no YouTube.
Faço minhas as palavras do Fábio, não suma beleza?
Inté
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lolata,
parabens pelos trabalhos,sera que vc nao podia disponibilizar o arquivo do porta retrato e o da foto abaixo nao sei sé é porta revista ?
agradeço
abraçao!!!
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Obrigado a todos.
Mas não pensem que vão ficar livre de mim só porque parace que eu terminei minha maquina.
Ainda tem muita coisa a ser feita, o gostoso é que depois de 4 projetos e quaze um ano e meio depois, estou começando a colher frutos.
Um Abraço
-
Parabéns Lolata,
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Prezado Lolata,
Meus parabéns, pela sua máquina e pelos seus trabalhos. Desejo-lhe todo o sucesso do mundo.
Vamos ao meu caso:
Terminei a parte mecânica de minha máquina, e quero partir rápido para os finalmente da eletrônica. Postei para o Fábio Gilii, pedindo orientação quanto às placas controladoras, e ele me jogou para o seu lado, para que você me informasse em relação a qualidade, rendimento, etc, etc, da placa que você está usando, que é a Smile.
Me informe se ela já vem com a fonte. Resumindo: que pacote você comprou, e o preço. Ah!, em tempo, meus motores são de 13 kg, modelo SM1.8-D1-SE, híbrido 1.8º, da ActionMotors.
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Caro Amigo;
Obrigado pelas palavras e espero que logo sua maquina tambem esteja trabalhando.
Com respeito a eletronica, vou relatar o que ocorreu comigo.
Primeiramente eu comprei as placas do Celio, o meu prototipo funcionou perfeitamente, massss as placas não conseguia que os motores fossem rapidos.
Fiquei meio desanimado, pois eu queria montar a maquina grande.
Como voce o meu maior problema estava na parte eletronica, eu cheguei comprar a placa do Cicuto, mas não cheguei a ligar, pois não tinha a acopladora.
Como o Rudolf estava desenvolvendo as placas dele, eu pedi uma força, ele já tinha a acopladora (Bob) pronta e a uma placa quase montada (Smile), ele deixou aqui o conjunto p/ fazer uns testes, gostei muito do resultado e me animei em terminar minha maquina.
Assim que terminei minha maquina ele me entregou a eletronica, o que eu mais gostei é que ele me entregou a eletronica completa, Acopladora, as placas, as fontes das placas e a fonte dos motores, foi só fazer a ligação dos motores, conectar o computador e colocar p/ funcionar, nessa parte eu não tiive mais problema, a parte eletronica está mais do que perfeita.
Na minha maquina eu tenho um motor igual ao seu de 13K, um de 20 K e um de 10 K.
Com respeito a valores eu acho que o valor cobrado, sai mais do que justo, pois voce gasta uma vez só e vale a pena, muitas vezes queremos economizar um pouco e o tiro sai pela culatra.
Um Abraço.
-
Lolata,
A respeito de valores cobrados, como e que vc faz o preço, e por tempo, por dificuldade, ou por olhometro? hehe Obrigado!
-
Eu já comentei que o fuso que eu comprei não é lá grande coisa, a rosca parece que é meio fora de centro e tem um ponto que é meio aspera.
Nas configurações eu deixei a velocidade maxima em 10000Hz, pois com a usinagem de mdf a poeira ficava incrostada em um ponto do fuso (sempre no ponto "aspero") e travava o carro.
Hoje eu dei uma lixadinha com uma lixa fina no fuso e achei uma solução que eu considero como bem criativa e funcional.
Com essa solução eu consegui aumentar a velocidade do eixo x, cheguei até aos 15000Hz, mas resolvi deixar nos 13000Hz, trabalhei o dia todo e deu tudo certo.
Acho que vou fazer isso em todos os fusos.
Um Abraço.
-
Parabéns e este tipo de coisa que da animo a todo mundo continuar a ir melhorando suas criaturas.
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Lolata,
Meus parabéns, novamente. Estou "azucrinando' só para você me localizar o Rudolf. O homem sumiu, rapaz. Como quero fazer trabalhos iguais ao seu (viu, você já virou exemplo a ser seguido), estou precisando da parte eletrônica, e quero a do Rudolf. Estamos com o negócio quase acertado, mas desde sexta passada não consigo falar com ele. Também vou precisar de sua ajuda, depois.
Faça-me esse favor. Um abraço. Obrigado.
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Grande Sergio,
Meus parabéns, novamente. Estou "azucrinando' só para você me localizar o Rudolf. O homem sumiu, rapaz. Como quero fazer trabalhos iguais ao seu (viu, você já virou exemplo a ser seguido), estou precisando da parte eletrônica, e quero a do Rudolf.
Sumi, não :)
Você me perguntou sobre o comprimento do cabo. Como tenho que dar uma parada para analisar e fazer umas contas com calma, preferi responder mais tarde, pois tá meio corrido por aqui :)
Abraços,
Rudolf
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Carlos, Obrigado pelos elogios.
Lolata,
Meus parabéns, novamente. Estou "azucrinando' só para você me localizar o Rudolf. O homem sumiu, rapaz. Como quero fazer trabalhos iguais ao seu (viu, você já virou exemplo a ser seguido), estou precisando da parte eletrônica, e quero a do Rudolf. Estamos com o negócio quase acertado, mas desde sexta passada não consigo falar com ele. Também vou precisar de sua ajuda, depois.
Faça-me esse favor. Um abraço. Obrigado.
Semeal
Voce não me azucrina não, na medida do possivel eu procuro ajudar no que eu posso a todos, pois foi assim que a minha maquininha chegou até aqui.
Pelas fotos sua maquina a hora que colocar a eletronica do RUdolf, vai dar de 10 X0 na minha, heheheh
Agora quanto a encontrar o Rudolf, é complicado, a gente brinca de gato e rato, p gente conseguir se encontrar, é um caso a parte, temos que ficar tentando umas semanas p/ isso acontecer, quando eu estou com tempo livre o Rudolf some, quando o calo aperta do meu lado ai ele quer aparecer, isso já faz mais de um ano que é assim.
Um Abraço.
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Grande Lolata,
Eu já comentei que o fuso que eu comprei não é lá grande coisa, a rosca parece que é meio fora de centro e tem um ponto que é meio aspera.
É... Fui testemunha ocular deste "ponto áspero"... Tem um lugar que o "carro" sempre travava...
Hoje eu dei uma lixadinha com uma lixa fina no fuso e achei uma solução que eu considero como bem criativa e funcional.
Lixa fina, hein? Mas esta lixa conseguiu dar um jeito neste ponto áspero?
Achei muito bacana a solução "à la escovita" do Lolata :)
Com essa solução eu consegui aumentar a velocidade do eixo x, cheguei até aos 15000Hz, mas resolvi deixar nos 13000Hz, trabalhei o dia todo e deu tudo certo.
50% a mais de velocidade??? :o O que não faz uma lixa fina!
Acho que vou fazer isso em todos os fusos.
Faz, não!
A fila de caminhões de entrega de MDF já está complicando o trânsito da cidade, imagina se você turbinar os fusos???
Vai por mim: Se continuar assim o Lippi (prefeito de Sorocaba) vai obrigar você a ficar fora da cidade!
Vai abusando, vai... ;D
Abraços,
Rudolf
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Grande Lolata,
Agora quanto a encontrar o Rudolf, é complicado, a gente brinca de gato e rato, p gente conseguir se encontrar, é um caso a parte, temos que ficar tentando umas semanas p/ isso acontecer, quando eu estou com tempo livre o Rudolf some, quando o calo aperta do meu lado ai ele quer aparecer, isso já faz mais de um ano que é assim.
Neste sábado foi a mesma coisa :)
Estava com a super Cida fazendo uma comprinhas (componentes eletrônicos, barra roscada, tubo plástico, ...) quando quis fazer uma visitinha no barracão. Nem lá ele estava :)
Um dos motivos da visita foi mostrar prá super Cida como é um CNC ao vivo. Aliás, gostaria de um dia levar a turma toda no barracão. Acho importante eles verem prá que serve todos aqueles componentes que eles colocam nas placas :) Como tem que marcar com bastante antecedência, pode ser na segunda que vem? De preferência de tarde, pois o dia deles começa ao meio dia :) Você marca a hora da audiência :)
Outro motivo foi trocar umas idéias com você. Comprei umas barras roscadas de 5/32" e mangueira trasparente que o pessoal usa em filtro d'água feito de poli-(qualquer coisa) para separar os Smiles do edifício. Queria o seu aval, pois quem manja disso é você :)
Bão, enquanto isso, vamos continuando a brincar de gato e rato.
Ah!!! Lolata, será que tem jeito de dar uma escapada neste sábado para ir na masmorra do Sir Jorge participar da apresentação do Smile? Conversa com jeitinho com a super Beth, vai :)
Abraços,
Rudolf
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Ah!!! Lolata, será que tem jeito de dar uma escapada neste sábado para ir na masmorra do Sir Jorge participar da apresentação do Smile? Conversa com jeitinho com a super Beth, vai :)
C_O_M_O A_S_S_I_M ???
Isto quer dizer que há a possibilidade do Lolata NÃO vir ???
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Fiquei duplamente preocupado:
Uma em saber que há a possibilidade do Lolata NÃO comparecer ao encontro nas masmorras!!!
Outra em saber que a super Cida "SÓ" conheceu agora uma "CNC de verdade"!!!
Tá - eu sei que minha máquina não é nada perto da máquina do Lolata, mas falar isso assim em público??? Ahhhhh :D
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Mestre Fabio,
Fiquei duplamente preocupado:
Ishi...
Uma em saber que há a possibilidade do Lolata NÃO comparecer ao encontro nas masmorras!!!
Ô Lolata, o encontro começa cedo e termina cedo (do outro dia :D ). Fecha o barracão e pega a estrada que ainda dá MUITO tempo para participar. Que tal?
Outra em saber que a super Cida "SÓ" conheceu agora uma "CNC de verdade"!!!
:-[ Onde tem um buraco por aqui prá esconder a cabeça :-[
Ô Fabio, você não perde uma, hein? :D (sorriso ainda amarelo)
Pô, naquele dia seu CNC só fez um riscos na madeira (você o estava ajustando). Se a gente tivesse mais tempo e visse um relógio sair dali seria bem diferente :)
Tá - eu sei que minha máquina não é nada perto da máquina do Lolata, mas falar isso assim em público??? Ahhhhh :D
Não é bem assim (mais conhecido como "se correr o bicho pega, se ficar o bicho pega" ou "qualquer coisa que você disser poderá ser usado contra você" :) ).
Queria mostrar a ela um trabalho feito num CNC, do começo ao fim. Colocar uma peça "crua" e sair uma obra de arte...
É... acho que vamos ter que dar outro pulo em Atibaia...
Abraços,
Rudolf
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ooooooooooooooooo
Acho que tão jogando confete demais ai nas coisas.
O buraco é bem mais em baixo do que voces estão falando.
Eu só consigo fazer umas 20 tabua por dia, mais do que isso ainda não deu p/ fazer.
No sabado eu cheguei no barracão era mais de 13hs e tinha uma fila de curioso p/ ver a maquina, mas dim dim ninguem me trouxe, depois que o pessoal ve a maquina trabalhando, todo mundo quer que eu faça uma, mas pagar p/ Lolata ninguem quer.
No dia 7 /7/7 vou fazer o possivel p/ ir, masssssssssssss, não posso dar a certesa. fim de semana é complicado p/ mim, minha reforma está nos finalmentes.
Rudolf, é mais facil p/ mim a gente marcar uma noite na semana.
Um Abraço.
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lolata aqui nos fresamos mdf de 18mm a tres passadas a 3,200 mm/min
com uma fresa de 1 corte de vidia 1/4 fresa blz a media e de 7 mm mais ou menos por
passadas !
lolata depois de procurar bastante achei o dito cujo do video na net
e esse http://video.google.com/videoplay?docid=1873431697554466544
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aqui um outro
http://video.google.com/videoplay?docid=1946759835185664095
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Muito rapido essa maquina, Parabens.
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Iuri,
Mais a velocidade está diretamente ligada ao diametro da fresa, qual o diametro que você está usando ai que nao me lembro (acho q é 6mm)?, nos estamos usando fresas de 2mm, se colocar nessa velocidade pode ir comprar outra, pois a força na ponta de corte é muito menor devido ao raido centro e também as arestas cortantes..
abraços
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Iuri,
Mais a velocidade está diretamente ligada ao diametro da fresa, qual o diametro que você está usando ai que nao me lembro (acho q é 6mm)?, nos estamos usando fresas de 2mm, se colocar nessa velocidade pode ir comprar outra, pois a força na ponta de corte é muito menor devido ao raido centro e também as arestas cortantes..
abraços
Sim esstamos usando um fresa de corte reto de um corte so de 6 mm de videa.
o lolata em um poste anterior sitou que estava usando uma fresa de 7 mm ai neste caso da para usar um velo maior ainda.
isso e logico, obvio e evidente que usando uma fresa de menor diamentro tem que usar menor anvando, mais pode almentar a rotação do spindler.
falou
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Lolata,
Voce utiliza quais eixos para suas guias? voce utiliza rolamentos lineares? quais os comprimentos dos eixos de sua maquina, ultima pergunta, qual a expessura do aluminio de sua estrutura?obrigado!
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Caro Acruwer
Na minha maquina eu uso eixo de 19mm com buchas de maquina de lavar roupa e barra roscada de 1/2" no eixo Z, no eixo X e Y eu uso eixo de 25m, com rolamentos lineares e uso um fuso trapesoidal de 20mm (fuso meia boca).
Os aluminios da estrutura tem uns 15mm de espessura.
Fique a vontade em perguntar, se puder ajudar, estarei a disposição.
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Obrigado Lolata, achei sua maquina bem interessante, estou pensando em fazer os suportes dos rolamentos lineares parecidos com os seus, o que vc achou deles? Obrigado pela ajuda!
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Acruwer
Esse suporte eu achei muito pratico na hora de fazer e está servindo muito bem seu objetivo.
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Lolata,
Estou em duvida entre montar uma cnc de mesa movel ou portico movel, vc me recomendou portico movel, qual o seu motivo para me indicar este tipo de construçao? Sera que meu motor 23Lmc004 ira conseguir mexer a estrutura se fizer de portico movel? Obrigado pela atençao!!
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acruwer,
minha máquina é pequena 780mm x 500mm x 200mm, tendo como area útil de trabalho 550mm x 320mm x 100mm sendo ela pórtico movel, todas guias de 20mm, fusos de 12,75mm e os motores que tocam elas são os 23LM-C004-6V/phase-1,2A/phase, placa CNC3AX com fonte 32V/10A, TCNC, estes motores funcionam perfeitamente.
O segredo de tudo isso é o alinhamento das guias, o teste prático é depois de toda estrutura pronta com eixos, guias e fusos montados você girar todos os fusos com as pontas dos dedos sem fazer força, se conseguir fazer isso é só colocar os motores e bom divertimento!
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Paulo,
Voce seguiu a regra para as distancias para montar sua maquina, ou seja, os meus eixos tem 500mm de comprimento, entao dividindo por 3 terei aprox 16cm de distancia (que e a de uma guia em relaçao a outra), e dividindo este valor por 2 teremos 8cm(que e a distancia entre uma bucha e outra do mesmo eixo)... Os meus calculos estao corretos? Vc fez desta maneira?? obrigado pela atençao!
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Acruwer
Voce fazendo o portico fixo voce precisa do dobro de espaço p/ voce ter a mesma area util de usinagem
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Lolata,
qual a distancia que vc deixou entre um rolamento e outro do mesmo eixo (Y)??
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Acruwer
Voce fazendo o portico fixo voce precisa do dobro de espaço p/ voce ter a mesma area util de usinagem
Olá Lolata,
quando eu crescer quero ser igual você, não na careca, mas inteligente.
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... quando eu crescer quero ser igual você, não na careca, mas inteligente.
Larga de ser bôbo, Paulo ! O que vc acha que é o segredo do sucesso do Lolata com as gatas ? he, he, he ...
PS: Sua ausência no encontro foi sentida, viu ?
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Eu tenho uma de mesa movel,
cara, nao vi nenhuma portico móvel funcionando... mais a rigidez da maquina com mesa movel é incrivel, so pra brincar eu que peso 82kg, fiquei em pé em cima da minha mesa e ela movimentou normalmente :o :o :o :o :o eu fiquei abismado, isso q é falta do q fazer, eu tirei ela da mesa pra limpar tudo e resolvi fazer o teste, achei q nao ia andar e ela quase me derrubou, claro que a modestos 900 mm/min, mais já é alguma coisa... o bom do portico móvel é que ele nao tem q movimentar tanto peso so o seu proprio, mais nao so muito seguro quanto as vibrações etc... deixo pra outro que ja tenha uma maquina assim
abraços
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... quando eu crescer quero ser igual você, não na careca, mas inteligente.
Larga de ser bôbo, Paulo ! O que vc acha que é o segredo do sucesso do Lolata com as gatas ? he, he, he ...
PS: Sua ausência no encontro foi sentida, viu ?
Olá Jorge,
obrigado por notar minha ausência,
numa próxima garanto que comparecerei.
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Jorge,
quando eu disse não na careca,
é que essa eu já possuo, hehehe...
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hehehehehhee.
Paulo, não é tudo isso não, é bem menos.
Eu tinha quase que certesa que voce ia aparecer no encontro, queria muito te conhecer pessoalmente, mas espero não faltar oportunidade.
Reinaldo, Eu sei que uma maquina com o portico fixo, a mesa fica com muita força, meu primeiro prototipo foi assim, mas com o portico movel, a maquina fica mais compacta, isso é só minha opnião.
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Reinaldo,
Decidi em fazer de mesa movel mesmo, pois fiz um desenho ontem no google de um portico movel e vi que iria perder muita area util, entao vou fazer de mesa movel, pois nao perderei tanto de area util em Y. No proximo projeto faço uma CNC de portico movel para comparar. Obrigado a todos pelas dicas!!
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Reinaldo,
Decidi em fazer de mesa movel mesmo, pois fiz um desenho ontem no google de um portico movel e vi que iria perder muita area util, entao vou fazer de mesa movel, pois nao perderei tanto de area util em Y. No proximo projeto faço uma CNC de portico movel para comparar. Obrigado a todos pelas dicas!!
Acruwer;
Enquanto o pórtico móvel tem a vantagem de ocupar menos espaço e trabalhar sempre com o mesmo peso a ser movimento possui o incoveniente (que você descobriu agora) de roubar curso do transversal.
A vantagem de transladar sempre o mesmo peso é muito importante para grandes peças mas para a maioria das máquinas de pequeno porte esta vantagem desaparece pois o peso da mesa + peça é muito menor que o pórtico.
Além disso com o pórtico você precisa achar uma solução para o acionamento que para ser no centro das guias você perderá em rigidez ou colocará dois acionamento ou fará o acionamento apenas em um dos lados do pórtico.
Também gosto mais da mesa móvel. Se tiver espaço.
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Rgallas,
estava pensando uma coisa... No portico movel perde-se a distancia entre a ponta da ferramenta ao eixo x, se prolongassemos a mesa por esta distancia alem do termino das guias a area de trabalho seria praticamente a mesma da de mesa movel... Vc entendeu?
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Rgallas,
estava pensando uma coisa... No portico movel perde-se a distancia entre a ponta da ferramenta ao eixo x, se prolongassemos a mesa por esta distancia alem do termino das guias a area de trabalho seria praticamente a mesma da de mesa movel... Vc entendeu?
Sim Entendi.
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Rgallas,
estava pensando uma coisa... No portico movel perde-se a distancia entre a ponta da ferramenta ao eixo x, se prolongassemos a mesa por esta distancia alem do termino das guias a area de trabalho seria praticamente a mesma da de mesa movel... Vc entendeu?
caro colega apenas dando uma opiniao : ;para vc nao perder a area da mesa usando o portico movel , vc pode fazer o portico com uma inclinação de forma que a ponta da ferrramenta fique no inicio da mesa. ::)
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mais ou menos dessa forma !
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essa tambem
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caro colega apenas dando uma opiniao : ;para vc nao perder a area da mesa usando o portico movel , vc pode fazer o portico com uma inclinação de forma que a ponta da ferrramenta fique no inicio da mesa. ::)
[/quote]
Olá Marcio,
gostei da sua dica, até fiz um desenhozinho vê se é mais ou menos isso, pelo desenho a gente quase não perde nada na mesa e nõ tira o equilibrio do pórtico movel, coloque ai o que você achou do desenho.
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Posso dar uma sugestão???
O que acham de postarem suas dúvidas dentro de seus tópicos???
Assim se alguém tem alguma sugestão, estará ajudando a manter a ordem dentro do forum...
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Magooouuu :'(
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mill desculpass
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É isso ai Fabio.
Passa a vassora nas coisas, coloca a casa em ordem.
Essa bagunça aqui no meu tópico.
(hehehhehehhehe), brincadeirinha.
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Não estou dando bronca em ninguém ;)
É que somos apenas 2 para arrumar as coisas - eu e o Jost... :P
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caro colega apenas dando uma opiniao : ;para vc nao perder a area da mesa usando o portico movel , vc pode fazer o portico com uma inclinação de forma que a ponta da ferrramenta fique no inicio da mesa. ::)
Olá Marcio,
gostei da sua dica, até fiz um desenhozinho vê se é mais ou menos isso, pelo desenho a gente quase não perde nada na mesa e nõ tira o equilibrio do pórtico movel, coloque ai o que você achou do desenho.
[/quote]
Ops desculpe!!!!!
Paulo era isso mesmo ficou joia.
Fabio postei aki pois o assunto estava aki......desculpe-me.
Ao Lolata tb por usar o espaço dele.
Márcio :-[
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Olha eu denovo.
Estou meio encucado com o Turbocnc.
A minha maquina eu não estou conseguindo que no G0 ela se movimente rapido.
Hoje eu arrumei um outro computador e fiz os testes, o resultado foi exatamente o mesmo.
O Que será que acontece ?
Segue umas fotos, do programa que eu gerei e da configuração do eixo X.
Eu postei um video no
Qaundo a maquina vem p/ frente, ela está no G01 "usinando" , quando ela volta está no G00 " Posicionamento", ai que era p/ ela ir mais rapido.
Um Abraço.
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Lolata,
Não tenho certeza, mas acho que já te respondí esta questão.
Parece que se trata tanto de um problema entre o Turbocnc e certos computadores, como também de um problema interno de conversão entre unidades Imperiais e sistema métrico.
Sei que as minhas sugestões não são fáceis de se implementar, mas...
Minha última sugestão será a de tentar trocar o programa de controle - primeiro tente usar outro Turbocnc (versão 3.25), ou mesmo outro programa de controle.
Anexo dois arquivos: uma versão 3.25 e a última versão (em Inglês) 4.13
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Fabio
Voce já tinha me dito isso, eu postei o video e a imagem p/ ver se o problema era meu mesmo.
Como disse, ontem eu levei uma outra maquina p/ fazer o teste, mas o resultado foi o mesmo.
Vou experimentar a outra versão.
A Versão 3,25 são somente 3 arquivos ou devo colocar esses arquivos na versão que eu tenho ?
Obrigado.
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Lolata,
Crie um outro diretório para então copiar para dentro dele a versão 3...
Assim, você terá os dois programas independentes...
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Em tempo,
Experimentei de tudo, e aqui não acontece esta diferença em velocidades...
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Olha eu denovo.
Estou meio encucado com o Turbocnc.
A minha maquina eu não estou conseguindo que no G0 ela se movimente rapido.
Hoje eu arrumei um outro computador e fiz os testes, o resultado foi exatamente o mesmo.
O Que será que acontece ?
Segue umas fotos, do programa que eu gerei e da configuração do eixo X.
Eu postei um video no
Qaundo a maquina vem p/ frente, ela está no G01 "usinando" , quando ela volta está no G00 " Posicionamento", ai que era p/ ela ir mais rapido.
Um Abraço.
Opa blz Lolata !!!
cara ee tive este problema do ee g0 ficar mais lento que o g1
ee e outros tb cara !! hoje mesmo tava com um problema em um pc meu da maquina e tiver que ee usar o tcnc pra cortar 600 peças em acrilico 12 mm
e quando ee estava em umas 30 eu percebi que o tcnc estava ee muito mais muito lento
nas curvas !! ee vazendo ee nho nho nho nho, ai grilei e tiver que arumar o pc
ai ee voltei pro Emc2 eee acabou isso ee ele ee define muito bem esta questao de
velo de deslocamento ee de velo de corte !!
o sinal eee muito melhor os motores trabalhao com um som bem ee afinado
rs com o emc eu consigo um velo mais que com o tcnc
notei isso na maquina que coloquei ee 60 metros por minuto com o emc e com
o tcnc ee so consegui ee 39 metros
se vc quizer testar o emc sem precisar instalar o linux tem o ubuntu com o emc
no site www.linuxcnc.org blz cara
falou ate
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Dimetal,
Obrigado pelas dicas.
Deixa eu perguntar uma coisas p/ mis entendidos, mas não vale xingar eu, sou bem leigo nessa parte.
A minha maquina é um 133 e eu uso o TCNC no DOS
Esse programa Urutum dá p/ usar ele no DOS ou tem que instalar ele no Linux
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Lolata,
Sei que você não perguntou para mim, e juro que não te atrapalho mais...
Posso estar errado, mas eu acho que seu micro não vai rodar o Ubuntu + EMC...
Poderia tentar rodar ou o "PUPPY LINUX + EMC" ou mesmo o "COOLCNC + EMC".
São mais leves e talvez rodem no seu micro - alguns deles não precisa instalar (por enquanto) - podem rodar direto de um CD.
UBUNTU + EMC = http://linuxcnc.org/index.php?option=com_content&task=view&id=21&Itemid=4&lang=en
PUPPY + EMC = http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/emcinfo.pl?Emc_Puppy (se não me engano este não está completo - vou procurar e depois posto aqui)
CoolCNC + EMC = http://cooltool.he.fdread.org/cncforum/
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Lolata,
Sei que você não perguntou para mim, e juro que não te atrapalho mais...
Posso estar errado, mas eu acho que seu micro não vai rodar o Ubuntu + EMC...
Poderia tentar rodar ou o "PUPPY LINUX + EMC" ou mesmo o "COOLCNC + EMC".
São mais leves e talvez rodem no seu micro - alguns deles não precisa instalar (por enquanto) - podem rodar direto de um CD.
UBUNTU + EMC = http://linuxcnc.org/index.php?option=com_content&task=view&id=21&Itemid=4&lang=en
PUPPY + EMC = http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/emcinfo.pl?Emc_Puppy (se não me engano este não está completo - vou procurar e depois posto aqui)
CoolCNC + EMC = http://cooltool.he.fdread.org/cncforum/
Fabio, Se voce não atrapalhar mais, eu paro de encher o Sac.
Aí não vai ter graça mais.
Eu tenho 2 maquinas no Barracao, um 566 e outro é 133, o Que vc me aconselha ?
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Lolata,
O pessoal do EMC sugere que se use um Pentium II ou III, 400 MHz ao menos e 256 Mb memória - 512 o ideal, e 128 em alguns casos...
Talvez este seu 586 rode, mas dependendo da quantidade de memória fique meio limitado...
Ainda em DOS, há outras opções:
"CNCPRO" ou "CNC Zeus"
Ambos tem vantagens e desvantagens (mais ou menos como o Turbocnc).
Que eu saiba, eles não tem aslgumas das limitações que este seu TCNC está vivendo.
Se quiser te mando por e-mail...
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O meu 566 está com 128 de memoria, vou tentar instalar o urubutu (hehhe)
Se puder me mandar o programa p/ eu exprementar no dos eu agradeço.
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Lolata,
Eu acho que a opção do Fábio é uma boa, pois o arquivo gera um Live-CD, você não necessita instalar nada, roda diretamente do CD.
http://linuxcnc.org/index.php?option=com_content&task=view&id=21&Itemid=4&lang=en
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Landa,
Mas é exatamente o que eu sugerí - antes de instalar alguma coisa, experimentar pelo CD direto...
Creio que no caso do Lolata, se o Ubuntu + EMC Live CD não rodar por falta de máquina, tem o outro - acho que é o coolcnc se não me engano, que tem live CD e vai que vai...
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Eu baixei esse Unbutu e já gravei no CD, e agora ?, tentei rodar ele aqui no meu XP mas acho q não roda, amanha vou levar no barracao p/ ver o que acontece.
Alguma dica ?
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Voce baixou o sugerido pelo Fábio?
Que programa você usou para passar de .iso para CD?
O micro que vc esta usando tem boot pelo CD?
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Landa
Eu baixei o arquivo emc2-ubuntu6.06-desktop-i386.iso conforme foi sugerido.
Abri o arquivo .iso com o Daemon e gravei no cd.
Eu tentei abrir o arquivo aqui no meu XP, mas sem dar boot.
Agora eu tenho que dar o boot pelo CD lá na maquina da CNC ?
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Lolata,
O micro para rodar este CD deve ser o que irá controlar a máquina.
Ele deve ter possibilidade de dar Boot pelo CD, e esta configuração é feita na janela de configuração da BIOS...
Se você não tem prática nisso, sugiro ter um pouco de calma antes de mexer com isso.
Mandei uma MP com uns links para você - são programas de controle de máquina em DOS - devem rodar bem no seu micro atual (com Turbocnc...
Experimente estes antes de ir para o EMC...esta é só minha sugestão.
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Em tempo,
Este disco do Ubuntu não vai abrir pelo Windows - não completamente, pois parte da imagem estará em outro formato não suportado pelo XP...
Ele tem uma imagem que só será interpretada quando o computador for reiniciado pelo CD...
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Perfeito Lolata,
Voce gravou a imagem .iso é isso é o que importa, mas como o Fabio disse, voce deve inserir o cd no PC que vai rodar o EMC, fazer um reset na maquina (imagino que voce teve que bootar para colocar o cd dentro) e ela deve rodar direto do CD, não vai entrar no windows nem, dos etc.., mas o pc deve poder bootar pelo CD.
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Lolata,
Sei que você não perguntou para mim, e juro que não te atrapalho mais...
Posso estar errado, mas eu acho que seu micro não vai rodar o Ubuntu + EMC...
Poderia tentar rodar ou o "PUPPY LINUX + EMC" ou mesmo o "COOLCNC + EMC".
São mais leves e talvez rodem no seu micro - alguns deles não precisa instalar (por enquanto) - podem rodar direto de um CD.
UBUNTU + EMC = http://linuxcnc.org/index.php?option=com_content&task=view&id=21&Itemid=4&lang=en
PUPPY + EMC = http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/emcinfo.pl?Emc_Puppy (se não me engano este não está completo - vou procurar e depois posto aqui)
CoolCNC + EMC = http://cooltool.he.fdread.org/cncforum/
Opa blz Gilli e blz Lolata eee
o Gilli vc esta certo ooo ubuntu ee nao vai rodar no 133 nao
ee mais oo puppy e o coolcnc estes rodao blz
ee eu uso aqui o kurumin 7 ai eu mesmo que na unha instalei o emc2
pois de muita gente falar que nao instalava msi blz
neste seu pc mais potente ee acho que rodar sim cara o emc2
ee roda ee tela ee MINI
pq a AXIS e mais pesadinha, e tem aa bem leve que e a kemc
blz cara falou...
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Landa,
Mas é exatamente o que eu sugerí - antes de instalar alguma coisa, experimentar pelo CD direto...
Creio que no caso do Lolata, se o Ubuntu + EMC Live CD não rodar por falta de máquina, tem o outro - acho que é o coolcnc se não me engano, que tem live CD e vai que vai...
E Gilli acho qeu ooo cool e o puppy rodao do cd pelo menos
o cool eu ja rodei pelo cd aqui
blz
-
Assim começa um novo projeto.
Depois de um ano pesquisando, e aprendendo eu terminei minha maquina, depois vem o aprendisado a euforia da maquina nova, passando isso não tem o que fazer, acabou a graça.
Então vou começar tudo de novo, agora vou montar uma CNC de MDF de 25mm com uma area util de X 400mm, Y 420, Z 130mm. Vou usar Eixos de maquina de lavar com as devidas buchas, barra roscada de 1/2" com porcas comum (porca e contraporca).
Já venho trabalhando nesse projeto a um mes e hoje já começei a usinar as primeiras peças para fazer um teste.
Um Abraço.
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Lolata....aquela skol também faz parte desse novo projeto?
As peças estão muito bem acabadas....
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Caro Rodrigo.
É claro que uma Skol é uma boa inspiração, mas tem que ter um acompanhamento.
Olha o que acabou de chegar.
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MASSSS AHHHHHHHHHHH !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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Lolata,
Cê tá de sacanagem com a gente, né?
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Primeiro a Picanha - agora essa!!!!
Esse cara tá provocando...
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Lolata,
acho que vc vai ser um professor para criar cncs.... todos devem começar com... antes de fazer qualquer coisa abra uma cerveja e coma uns aperitivos... esse é passo principal... akele negocio de pensar quais as dimensões e area util e o que vai usinar... isso ai deixa pra depois haha ;D
Não sei se é pedir muito mas como agora vai fazer uma maquina com eixos de maquina de lavar, suporte de rocadeira e em MDF, poderia você passar o preço pra galera dos materiais? Acho importante pq as vezes alguns colegas nao sabem ou tem medo de começar uma maquina... mesmo mais simples, por causa que tem medo ou as vezes expecativas erradas de quanto vão gastar... como fazendo em MDF e usando aqueles suportes de bucha e barras roscadas faz com que seja bem acessivel para pessoas que nao possam dispor de mao de obra de torneiro e coisas assim....
Não sei é uma ideia... Nem é pra mim pois afinal vc sabe que tenho uma maquina de aluminio já... mas sei la pra ajudar o pessoal começando. Não prescisa ser super detalhado nao qualquer coisa so passa o preço final que gastou msm só na parte mecanica msm... sem os motores e quais materiais gastou.
Isso eh apenas uma sugestão, se não tiver como eu entendo. :)
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Olá Lolata,
Quais as dimensões deste eixo de máquina de lavar roupa?
Comprimento e ø ?
As buchas já vem na medida certa para encaixar nos mancais?
Obrigado
Abraço.
Diego
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Lolata,
Faça que nem o viumau, um super tutorial! Com muuitas fotos e descrições.
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E se tiver como mandar o tutorial de da picanha na chapa.............. ................... ...... não manda já tive agua na boca demais com seus tutorias torturantes....
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Heheheehehe.
Não é tortura não, é que a dona patroa gosta de me tratar bem, é só eu abrir uma cervejinha e ela vem com um pratinho de aperitivo, afinal estou na véspera de comemorar as bodas de prata.
Quem sabe um dia a gente marca uma reunião por essas bandas para eu poder compartilhar com vocês as cervejinhas com os petiscos e a picanha.
Bom em questão da maquina, eu sempre levantei a bandeira do pessoal parar um pouco de ficar procurando as dificuldades e arregaçar a manga e começar fazer a maquina.
A coisa é muito mais simples do que qualquer um imagina, é claro que a pessoa tem que querer e começar, só ai a dificuldade aparece e a solução vem muito mais cedo que a gente imagina.
Esse projeto que estou começando é fazer uma cnc com matérias baratos e disponível no mercado, as únicas peças que serão torneadas serão as barras roscadas e os mancais para rolamentos, os problemas com alinhamento eu não vou ter, pois vou usar minha cnc para fresar as peças de madeira, mas não é difícil em fazer esse trabalho manualmente.
Eu comprei uma chapa de mdf de 25mm R$ 180,00 (vai dar p/ fazer 1/2 dúzia de maquina).
Eixo de maquina de lavar roupa usado, Ganhei as 6 peças, mas um eixo novo custa ± R$ 18,00 cada (Eixo mede 650mm x 19mm diâmetro).
A bucha de Bronze grafitado custa R$ 6,00 cada (Já vem pronta).
O "mancal" é o Suporte de Guidão da roçadeira Trapp 1000, custa R$ 9,50.
Barra roscada de 1/2" não custa R$ 10,00 cada (usa 2 peças).
O restante, é capricho e boa vontade.
Essa maquina eu vou fazer em forma de kit, e estou procurando fazê-la bem prática.
Se der certo essa semana terei umas fotos bem detalhada passo a passo, acho que é o mínimo que eu faço para ajudar as pessoas que estão querendo montar uma maquina, eu já passei por isso e encontrei aqui nesse fórum somente pessoas me ajudando e essas peças que estou usando foram “descobertas” pelos nossos amigos aqui do fórum.
Um Abraço.
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Esse é o Lolata... Nunca diz: Não não vou fazer !!!!!!!!!
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Valeu Lolata,
Obrigado
Diego
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Mestre Lolata,
Não é tortura não, é que a dona patroa gosta de me tratar bem, é só eu abrir uma cervejinha e ela vem com um pratinho de aperitivo, afinal estou na véspera de comemorar as bodas de prata.
Acabamos descobrindo o segredo do Lolata :D
Não vou me espantar se souber que ele usa cerveja como lubrificante. Um desperdício, convenhamos :)
Quem sabe um dia a gente marca uma reunião por essas bandas para eu poder compartilhar com vocês as cervejinhas com os petiscos e a picanha.
É só marcar :)
Bom em questão da maquina, eu sempre levantei a bandeira do pessoal parar um pouco de ficar procurando as dificuldades e arregaçar a manga e começar fazer a maquina.
A coisa é muito mais simples do que qualquer um imagina, é claro que a pessoa tem que querer e começar, só ai a dificuldade aparece e a solução vem muito mais cedo que a gente imagina.
Principalmente se a pessoa tiver os pés no chão e souber o que quer fazer ;)
Essa maquina eu vou fazer em forma de kit, e estou procurando fazê-la bem prática.
Faz tempo que o pessoal está querendo um kit assim. Para os colegas com pouco dindim, até dá prá pensar num tipo de consórcio ou fazer que nem aquelas revistas que cada número vinha com algumas peças. Dali a uns meses o CNC tá pronto ;)
Se der certo essa semana terei umas fotos bem detalhada passo a passo, acho que é o mínimo que eu faço para ajudar as pessoas que estão querendo montar uma maquina, eu já passei por isso e encontrei aqui nesse fórum somente pessoas me ajudando e essas peças que estou usando foram “descobertas” pelos nossos amigos aqui do fórum.
Acho muito bacana a sua preocupação. Muitos colegas tem este sonho, mas se sentem inseguros em arregaçar a manga. Acho que o exemplo que você sempre nos deu (fazendo algo simples e melhorando a cada versão) nos incentiva a vôos mais altos.
Valeu!!!
Abraços,
Rudolf
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Lolata
É ótima sua idéia da CNC em kit, uma sugestão seria em vez de buchas
usar rolamentos, da maneira que eu fiz é muito fácil montar e o resultado
bem melhor, gastei cantoneiras de alumío + porcas + barra roscada e rolamentos de skate, R$ 10,00 cada 8 unidades, é só fazer uma furação precisa o resto é moleza (foto em anexo)
Gilberto
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Lolata,
Em outro topico não sei qual diziam que as buchas de maquina com o eixo da maquina tinham folga... e então tem folga ou não tem? achei essa maneira de buchas com o suporte da roçadeira a maneira mais fácil e simples de se montar algo pra conseguir movimentos lineares
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Gilberto.
Eu já montei o meu terceiro prototipo com um sistema de rolamentos de Skate parecido com o seu, realmente é bem simples de montar, mas fiquei muito interessado na praticidade dos mancais (suporte de rocadeira) e das buchas, vamos ver no que dá.
Brenck
Eu estou usando as buchas e o eixo de maquina de lavar no meu carro Z, não achei nada folgado não, ficou bem justo.
Poderia ser devido a algum desalinhamento nesse carro, mas as eu tomei o cuidado em fazer todas as peças junto.
Agora tenho que aguardar mais uns dias p/ ver como que vai ficar minha nova criatura, hoje eu coloquei minha maquina p/ cortar as peças, já estão quaze todas cortadas, amanha começarei a montagem e postarei as fotos.
Um Abraço.
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Olá Lolata!!!
Achei muito interessante sua idéia de fazer um kit... VC pretende comercializar??? Se caso sim, acho q vou adquirir uma, dependendo do investimento, pois acho que a minha vai demorar muito pra ser montada. Além disso, sinto a necessidade de começar a usar os softwares, ir me familiarizando com eles. Não adianta eu ter uma máquina parruda, com motoes porradas, guias lineares e fusos de esferas e não saber usá-la, né?? ;)
Também quero aproveitar uns motores e transformadores que tenho aqui (sucatas de impressoras)...
Abraços!!!! Espero por novidades!!!!
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Rafa.
A intenção em fazer a cnc em kit é uma forma de deixa-la bem pratica, mas ainda tem muita o que fazer e muitos item para definir, mas quem sabe se tudo correr conforme o previsto eu não pense nesse assunto.
Vamos aguardar mais um pouco.
Um Abraço.
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Os primeiros passos.
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Lolata,
Talvez vc já tenha pensado nisso, mas ai vai uma sugestão, pq está ficando tão bom depois voce poderia passar um verniz ou um selador pra não ter perigo do mdf absorver umidade.... vai vê vc ja pensou nisso mas so pq seria uma pena se alguma vez as madeiras entrassem em contato com umidade...
abraços
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Brenck.
Eu estava ontem cortando as peças no barracão e um amigo meu se propos a pintar as peças com tinta martelada.
Acho que vai ficar bom, dai dá p/ vender como se fosse ferro fundido (hehehe).
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Olha! Muuito show Lolata. Deixa só eu meter o bedelho... Sabe que deve ficar até bacana com a tinta martelada, inclusive ela pode servir de fundo para ela mesma. Agora deve-se dar uma olhada pra saber se não vai rachar em algum lugar que se "arroche" demais buscando rigidez. No caso de outra pessoa montar em casa. Bem; talvez seja exagero da minha parte.
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Tá ficando bonito Lolata
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Lolata.....
Muito bom mesmo....
Qual a área útil que vai ficar???
Abraços!!!
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Parabéns pela iniciativa, ta ficando muito bonito, se der vai postando as fotos da montagem pra gente ver e ir dando vontade de comprar uma hehehe...
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Agradeço a todos pela ajuda e pelos palpites, só assim a gente vai melhorando.
Isac, A madeira é de 25mm, bastante parruda, os parafusos que estou usando é aqueles usados na montagem de moveis e são de fenda com porca, é muito dificil alguem atarrachar com gosto e estragar a madeira, eu ahei esse sistema de parafuso muito melhor, hoje já montei e desmontei um punhado de vez.
Rafa a area util dessa maquina vai ficar em torno de X 400mm Y 420mm Z 130mm.
Landa, essa maquina está me surpreendendo, parece que está ficando mais reforçada que a minha (hehehehehe) e acho que vai ficar mais silenciosa, pois a madeira absorve a vibração.
Ramede, mais umas fotinhas, hoje o dia foi bem produtivo, agora acho que a maquininha vai ficar esperando a boa vontade do fornecedor em trazer os mancais, digo, Suporte do guidão da roçadeira, eu pedi 15 peças, o cara tem que pedidr p/ fabrica e só daqui uns 15 dias vai chegar, a unica coisa que vai dar p/ adiantar é fazer as barras roscadas, o restante está quaze pronto.
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Pombas Lolata,
Só está faltando o logo e a embalagem!
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É mesmo, pude ver que está bem estruturada. Quanto ao conjunto de parafusos e porcas é o mais apropriado sem dúvida. Se fosse um móvel forte que merecesse acabamento 100% eu usaria uns conjuntos de bigfix que foram desenvolvidos especialmente pra camas. Para o encaixe da castanha se utiliza brocas de 35 de diam.(mesma de dobradiça de armário)
Neste caso especificamente, achei a sua solução mais acertada. Parabéns!!!
Serrão, concordo plenamente.
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Oi Lolata!!!
Vou fazer uma pergunta de inexperiente, tá???hehehe
Se eu usar os motores de impressora de 1,2 A/fase, ele vai dar conta de movimentar esse pórtico móvel? Só pergunto isso porque achei ele com "cara" de pesado, sendo que ainda vai a tupia...
Lembrando q isso é apenas uma impressão que tive ao olhar essas últimas fotos, e já que é pra opinar e dar sugestões, estou fazendo minha parte...hehehe
Estou muito entusiasmado por esse seu novo projeto, estou apreensivo a cada passo, a cada foto....
Abraços, sucesso e bom trabalho!!!! ;)
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Não que eu esteja respondendo pelo Lolata, mas o peso em questão a movimentação é o de menos, na minha que eh toda em aluminio ( e bem pesada ) o eixo que prescisaria de um motor mais forte no caso seria o z, pois a gravidade sacaneia tudo.... O perfeito alinhamento é muito mais importante do que o peso... bem eh o que eu acho e observo
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Rafa, Na minha maquininha de madeira que eu montei a tempos atras, eu usava esses motores pequenos, mas a eletronica era muito ruim, ai Rudolf me falou que esses motores com uma boa eletronica é muito valente.
Como eu vou usar barra roscada com um passo de menos de 2mm, acredito que esse motor de conta do recado, mas eu tenho um motor de 13 kilos p/ fazer a comparação, vamos ver como os dois se comportam.
Brenck, concordo com voce que o alinhamento manda muito, parece que vou conseguir isso (tomara) hehehehe.
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Oi Lolata!!!
Vou fazer uma pergunta de inexperiente, tá???hehehe
Se eu usar os motores de impressora de 1,2 A/fase, ele vai dar conta de movimentar esse pórtico móvel? Só pergunto isso porque achei ele com "cara" de pesado, sendo que ainda vai a tupia...
rafaturbonh,
eu uso estes motores que você citou acima, nunca usei outros, não que eu não queira é falta de dindin mesmo, mas posso te dizer por experiência, eu estou com estes motores desde Setembro de 2005 só me queimou um porque eu usei fonte de alimentação errada, como o Brenck disse o conjunto Z é o que mais exige do motor e mesmo assim eu fiz um teste com este conjunto, eu coloquei um peso de +- 10kg e o motorzinho alem de levantar o conjunto Z que não é leve ainda levantou e abaixou este peso extra suavemente, o que conta na montagem da extrutura é o esquadro e o alinhamento que são super importantes.
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Olá Lolata,
pra você eu não vou dar mais parabens pelos teus trabalhos não, eu vou dar parabens pra mim de ter você como amigo, cara, tudo que você faz é bonito!!!
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Olá colegas....
Obrigado por sanar minhas dúvidas.... Só tenho uma coisa a dizer... São "bão" esses motores de impressora!!!!
Abraços a todos !!!!
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Olá Lolata,
pra você eu não vou dar mais parabens pelos teus trabalhos não, eu vou dar parabens pra mim de ter você como amigo, cara, tudo que você faz é bonito!!!
Caro Amigo Paulo.
Assim voce me deixa avexado hehehehehe.
Não é tudo isso não, essas coisas que eu faço eu copio aqui do forum, eu só estou ajuntando ideias e colocando em pratica, mas devo isso a voces.
Um Abraço.
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Olá Lolata,
pra você eu não vou dar mais parabens pelos teus trabalhos não, eu vou dar parabens pra mim de ter você como amigo, cara, tudo que você faz é bonito!!!
Caro Amigo Paulo.
Assim voce me deixa avexado hehehehehe.
Não é tudo isso não, essas coisas que eu faço eu copio aqui do forum, eu só estou ajuntando ideias e colocando em pratica, mas devo isso a voces.
Um Abraço.
Se todos colaborassem como neste site o mundo seria muitíssimo melhor
Gilberto
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Caro Lolata, parabéns pela nova cria. Uma pergunta, você está usando o conjunto:
Eixo Brastemp+Bucha Brastemp+Mancal Roçadeira Master 1000, o que você achou do conjunto?
desliza bem? tem muita folga? etc..algum comentario a respeito?
Fabricio
-
Caro Fabricio.
A minha maquina eu usei esse eixos e essas buchas, estou usando e não notei folga nenhuma, o carro está deslisando normal.
Nessa maquina de MDF que estou construindo, não consegui ainda fazer a montagem completa, estou aguardando chegar meus "mancais" (suporte de guidão da roçadeira).
Eu fui comprar 15 mancais, só tinham 2, agora tenho que ficar esperando uns 15 dias, foi o, prazo que me pediram p/ chegar esse mateiral.
Vamos aguardar .
-
OPa blz Lolata ee tenho que te dar os parabens pela sua maquininha que esta ficando muito legal
ee bem bolada !!! e com um otimo acabamento que oque e que chama a atenção
de quem vai comprar.
Cara o preço das minhas placas e
pra um motor fica R$ XXX,XX cada.
pra tres e R$ XXX,XX, a potencia delas e, ela pegao 100V e 12A
hoje mesom chegou um motor de 130kg de 7.8A pra mim colocar em um maquina
e tem um outros em um fresadora universal de 80kg rodando que e uma blz
eu tb vendo um kit cnc que eu chamo que e uma, duas ou tres placas mais fonte de
50V mais se o cliente quizer pode ser muito mais, ee o gabinte e cabos para ligação
de motor e pc
blz Lolata e galera falou !!
Obs.: Sua mensagem foi editada pelo administrador.
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Grande MDF (Mestre Das Fresadoras),
A minha maquina eu usei esse eixos e essas buchas, estou usando e não notei folga nenhuma, o carro está deslisando normal.
Ontem a noite tive o prazer de verificar em loco o andamento da nova obra de arte do Lolata.
Apesar de conhecer pouco (quase nada, prá dizer a verdade) de mecânica, fiquei impressionado a que ponto alguém pode chegar na construção de um CNC.
Ok, ok... O Lolata usa a precisão de um Autocad aliado a um CNC para construir outro. Mesmo assim... O rapaz tá quase pronto e só houve uma única peça perdida, e mesmo assim porque foi feita espelhada. TODAS AS OUTRAS tem as furação e cortes exatamente aonde deveria ser. Nada de adaptações ou adequações de projeto (gambiarras) 8)
Sem contar a saúde, 25mm de pura emoção, deslizando sem esforço nenhum :)
Olha... Para quem construiu um protótipo de CNC há quase 2 anos atrás só prá ver como era (as guias eram de cano de PVC), é uma evolução ENORME!
Parabéns, MDF, pelos saltos de conhecimento e qualidade que você dá a cada máquina :)
Abraços,
Rudolf
-
Mais um trabalho da minha cnc.
Postei mais um video no Youtube desse trabalho.
Estou usinando mdf de 6mm, ferramenta de 3mm de metal duro, velocidade de 1500mm/min, usando o Turbocnc.
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Está de parabéns pelo trabalho, ja decidiu se vai vender o kit dessa cnc?
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Caro Rodrigo;
A Ideia é vender sim o Kit, mas primeiro tenho que fazer funcionar, só estou aguardando chegar os mancais.
-
Oi pessoal,
A Ideia é vender sim o Kit, mas primeiro tenho que fazer funcionar, só estou aguardando chegar os mancais.
Conheço há algum tempo o gabarito e a competência do Lolata. Por este motivo nem esperei os testes (nem mesmo a montagem) do super CNC II.
Ontem passei boa parte da manhã no barracão dele, e tive a honra de bater o martelo e ser o primeiro a adquirir este CNC. Nem precisa dizer que vai ser movido a Smile, né? 8) Aí ver ser o bicho :)
Como alguém disse há milhares de anos atrás, se conhece a árvore pelos frutos, e já garanti parte da colheita antes mesmo da nova safra :)
Acho que o ego cresceu uns 10cm só de saber que em breve meu cafofo vai ter uma obra de arte assinada pelo Mestre Das Fresadoras ;)
Abraços,
Rudolf
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Rudolf,
Tenho certeza que você adquiriu um bom produto do Lolata - basta ver os trabalhos que ele vem gerando em um curto espaço de tempo.
Sucesso à você com sua nova criatura e sucesso ao Lolata MDF pela pessoa que é...
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Lolata,
Gostei dos vídeos, e quanto a esse último trabalho, são molduras?
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heheheh.
Rudolf, Obrigado pela confiança, vou torcer p/ voce dar sorte em sua nova aquisição. voce viu o projeto e depois viu a maquina quase pronta. realmente a maquininha de mdf está prometendo ficar muito boa.
Fabio, obrigado, mas eu devo 99% a voces aqui do forum.
Serrão;
essas peças são pratos de bolo, em cima deles vai uma peça redonda de vidro, o cliente me encomendou 50 peças.
Essas peças tem 320mm de diametro, minha maquina demora 16 minutos p/ fazer cada duas peças.
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Fiquei devendo as fotos do acoplador que eu usei.
Comprei hoje mais uma peça, ela vem sem marca alguma, paguei R$ 25,00.
É feito de ferro fundido e vem sem nenhuma furação.
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Lolata, estes dias que fui comprar uns rolamentos, vi este acoplador e achei ele muito pesado, como ficou em sua maquina? Nao o achou pesado demais??
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Caro Amigo;
Esse acoplador tem 50mm de diametro por 50mm de comprimento.
Eu achei que ficou excelente, eu tinha colocado no eixo X e Y, como minha maquina está de folga esses dias, resollvi colocar tambem no eixo Z.
Na minha opnião, pode colocar tranquilo na maquina.
Um Abraço
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Quais os motores que vc utiliza Lolata?
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No Eixo X, eu tenho um motor de uns 20 Kilos, no Y, 13 e no Z de 10 Kilos
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Boa noite lolata,
primeiro quero dar os parabens por suas varias realizações que venho acompanhando aqui no guia.
Quero te perguntar se vc teve bons resultados quanto ao ruido da tupia colocando sua maquina dentro de um caixote. Estou tendo alguns problemas com isso.
Obrigado
Marco
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Caro Marco;
Fico feliz por estar acompanhando meu topico, voce viu o quanto eu já apanhei até minha maquininha começar a dar frutos.
A melhor coisa que eu fiz foi "Encaixotar" minha maquina, o barulho agora é bem pouco e não tem pó.
Na frente eu coloquei um vidro p/ ficar apreciando ela trabalhar, dá p/ ficar batendo papo em frente da maquina enquanto ela trabalha, o barulho não atrapalha.
Um Abraço.
-
Lolata,
acho que todo mundo apanha um pouco até colher algum resultado.Acho legal as soluções que vc dá, principalmente esta ultima com pçs de maquina de lavar...
valeu pela dica , vou fazer a "caixa" pra ver o que acontece.
abraço
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Caro Marco
É comum a gente apanhar um pouco nas coisas, mas de uma forma ou de outra temos que arrumar uma solução, nem sempre a soluçao fica bonita, mas o importante é funcionar.
Depois que voce "encaixotar" sua criatura me diga como ficou, Um Abraço.
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Caros amigos;
Depois de longos e longos dias, chegaram minhas peças,
Já comecei a fazer a montagem de minha nova cria.
Estou gostando muito do resultado, a maquina está muito robusta e o alinhamento posso dizer que está perfeito, já montei por completo o conjunto X e Y, não precisou de nenhum ajuste, ficou excelente de primeira.
Dá p/ movimentar o conjundo com os dedos.
P/ ser sincero, eu pensava que ia ficar bom, mas está ficando ótimo, pois nem minha maquina de aluminio, com rolamentos lineares ficou ficou tão bom assim de primeira.
A maquina está bem alinhada e não dá p/ perceber a folga, somente na barra roscada que tem uma pequena folga, mas é algo em torno de 0,1mm.Se der tudo certo, ainda essa semana começo fazer os testes com os motores.
Segue umas fotos.
Um Abraço.
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Lolata,
Ficou uma belezinha.... a porca que vai dentro do suporte vc fez em que? bronze? nylon?
Depois pinta ela pq vai ficar mais bonita que já está
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Brenck;
A porca é de Bronse, porca comum mesmo, eu comprei as porcas e usinei p/ entrar na bucha, coloquei 2 porcas p/ ficar com menas folgas.
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Lolata
tá exelente tenho opinião diferente do Brenk, cor natural só selador ou verniz , esses eixos são de 19mm ?
Gilberto
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Lolata,
Nos passe o endereço do amigo da prima do irmão do colega da esposa do vizinho . . . que fornece esses mancais.
Eu espero poder indicar a todos também uma empresa onde comprar motor de passo bem em conta, estou tirando algumas dúvidas antes, e adquirindo para verificar a qualidade, ok!
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Serrão;
Se achar ese fornecedor de motor me avize rapidinho,
Os mancais (soporte de guidão) eu achei em Jaragua do Sul / SC
O nome do cara é Cattone (47) 3275-6939
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Estou de olho nessa dica para compra de motores de passo. Vou ficar ligado aqui.
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Existe este site http://www.actionmotors.com.br/loja/sessoes.asp?item=6&Categoria=25 nao sei como trabalham pois nao comprei nada la, mas tem bastante opçoes de motores...
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Caros amigos;
Posso diser que minha maquina está pronta, só está faltando colocar os motores, a parte eletronica e fazer os testes.
O alinhamento em todos os eixos, ficaram perfeitos, o projeto em si, não precisei fazer nenhum ajuste, somente rebaixar alguns furos p/ embutir as porcas.
Quem sabe essa semana eu tenha a felicidade de receber uma familia Bob e Smile p/ fazer meus testes.
Estou muito contente com o resultado até agora, já estou com varios motores p/ experimentar.
Um Abraço
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Landa,
Está muito bonita sua criatura...
Espero que resolva logo o caso dos motores, e coloque-a para trabalhar logo, pois tem um monte de gente de olho...
O Rudolf vai ter um monte de enccomendas de drivers, e você de máquinas...parabéns .
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Lolata, está ficando legal. Como fez para fixar as porcas no MDF ?
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Fabio, acho que voce quis dizer, Lolata; Talvez amanha eu comece a testes uns motores que eu tenho, vou torcer para o motor de 5 Kilos ser suficiente p/ empurrar o conjunto.
Eu tenho uns motores de 5, 10 e 15 kilos p/ fazer uns testes.
Fabricio.
Na montagem do conjunto, eu usei aqueles parafusos e porcas que é muito usado na montagem de cama, p/ fixação dos mancais eu usei parafuso alen com porca e arruela comum, só que eu rebaixei o mdf p/ embutir as porcas.
Na mesa e na frente do eixo Z, eu usei um tipo de porca tem uma arruela e umas garras para prender no Mdf , essa porca é colocado por baixo da mesa e "prensada".
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Fabio, acho que voce quis dizer, Lolata; Talvez amanha eu comece a testas uns motores que eu tenho, vou torcer para o motor de 5 Kilos ser suficiente p/ empurrar o conjunto.
Eu tenho uns motores de 5, 10 e 15 kilos p/ fazer uns testes.
Fabricio.
Na montagem do conjunto, eu usei aqueles parafusos e porcas que é muito usado na montagem de cama, p/ fixação dos mancais eu usei parafuso alen com porca e arruela comum, só que eu rebaixei o mdf p/ embutir as porcas.
Na mesa e na frente do eixo Z, eu usei um tipo de porca tem uma arruela e umas garras para prender no Mdf , essa porca é colocado por baixo da mesa e "pensada".
Se fizer o teste com o motor de 5.5, avise-nos depois....A minha maquina esta seguindo o mesmo estilo dos mancais e buchas.
Obrigado
-
Olá Lolata!!!!
Estás de parabéns!!!
Agora já podes pensar no precinho, camaradinha, pequeninho...hehehe!!! :P
Abraços...
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Caro Marcus;
Pode ficar tranquilo que assim que fizer os testes eu colocarei aqui no forum bem detalhado.
Caro rafaturbonh;
Como disse, a minha ideia é realmente vender esse Kit, poderia até colocar preço, pois o conjunto ficou excelente, mas vou fazer os testes com os motores, frezar umas peças p/ ter a certesa do que a maquina é capaz de fazer, com que precisão, com qual velocidade e qual a motorização.
Vamos aguardar mais um pouquinho, estou aguardando o Rudolf me entregar a eletronica p/ colocar minha maquininha p/ trabalhar.
Um Abraço.
-
Lolata, você acha que estes mancais teriam condição de suportar uma máquina deste mesmo tamanho, porém com a estrutura em aluminio?
-
Lolata, você acha que estes mancais teriam condição de suportar uma máquina deste mesmo tamanho, porém com a estrutura em aluminio?
Eu utilizo este mancais e a estrutura da minha e em aluminio e metal bem pesado, mas nao e portico movel.
-
Fabricio;
Como o Carlos mencionou, esses mancais são bem resistentes e muito rigido, mas ainda não tenho um parecer da maquina trabalhando.
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O assunto "Fornecedor de Motores de Passo" foi movido para este link:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1268.0.html
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Depois de alguns dias sem chegar perto da minha maquininha de madeira, hoje deu uma folguinha, fiz os suportes p/ motores e comecei a fazer uns testes e coloquei a minha nova cria p/ funcionar.
Tudo bem que eu só tinha uma Smile e só testei um eixo de cada vez.
Hoje eu coloquei um motorzinho pequeno de 1,6A movimentou o carro Y e Z com maior tranquilidade, cheguei a uma velocidade de 5000mm/min
Aceleração 30000, Start 2000 Max Vel 17000.
P/ ser sincero, ficou muito melhor do que eu imaginava.
O Carro X, acho que ficou pesado p/ motor, ele até que movimentou bem o conjunto, mas ficava sem força, amanha vou fazer uns testes com o motor de 3A.
Agora é só ficar aguardando mais duas Smile p/ ver a cria trabalhar de verdade.
Amanha vou ver se consigo fazer mais alguns testes e postar umas fotos e quem sabe um video.
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Lolata,
Sua cnc3ax resolveu o problema?
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Resolveu nada, tá de enfeite no Barracão.
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To começando os testes.
O Motorzinho pequeno de 1.6A se mostrou muito valente.
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010183.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010184.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010185.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010186.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010187.JPG)
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Lolata,
Como assim resolve o problema da 3ax... não é possivel vc conferiu tudo pra ver se estava tudo certo?
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Gustavo,
Eu conferi a ordem dos componentes, segui o manual de montagem, configurei o tubo conforme o manual, mas não funciona.
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Lolata,
Sei que estamos meio longe um do outro, e sabes que eletronica não é meu forte, mas se eu puder te ajudar de alguma forma, faça-me saber...
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Lolata, o que acontece? Ou nao acontece?? ;D
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Lolata, o que acontece? Ou nao acontece?? ;D
Acruwer, depende de que lado voce olhe, heheheheheh
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Então qual e o problema de sua placa? :)
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Acruwer
Minha placa não quiz funcionar, eu não sei porque, tenho certesa que alguma bobeira que eu dei.
Mas eu mandei ela p/ um colega do forum, como o cara manja muito, tenho certesa que ele fará funcionar.
Agora tenho que aguardar.
Um Abraço.
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Ok, provavelmente deve ser alguma(s) trilha(s) em curto.. ou ate mesmo mal contatos... Qualquer coisa que puder ajudar estou ai.. :)
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Ah... isso concerteza sei que não é pois é o pci do Landa...
mas vamos esperar até que o Lolata receba de volta e funcionando.
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Hoje eu comecei os testes na minha cnc de mdf.
O Rudolf me entregou uma bob e uma Smile (versão super Power) para eu poder fazer os testes, como só tem uma Smile, eu estou testando um eixo por vez, coloquei o motor de 1,6A no Eixo Z e Y, consegui excelente velocidades com esses motores, hoje eu estava testando o conjunto X, coloquei um motor um pouco maior de 3A, pois o outro eu só consegui chegar 20000Hz.
Bom com esse motor eu comecei a aumentar a velocidade e cheguei no 50000Hz, considerando que a maquininha é feita de mdf, eixos de maquina de lavar roupa, buchas e suporte de roçadeira, a maquininha está mais do que eu esperava, mais rapida que a minha de aluminio.
Logo o Rudolf me entrega mais 2 Smile, ai eu vou começar a usinar.
Passando esses testes tenho que começar a produção, a lista de espera está grande.
Segue umas fotinhos e uns videos
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00649.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00652.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00653.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00654.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00655.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00656.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00661.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00664.JPG)
Um Abraço.
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Lolata,
Fico feliz que sua maquina ( 3ra ) já esteja funcionando, vc passou um selador no MDF já neh? pelo visto... ficou muito bom
-
meus parabéns hein?? 3ª?
e eu suando a um tempão pra montar uma... e nao estou nem perto do meio da empreitada...
Muito legais os acoplamentos, mancais que tu usaste!
-
Gustavo, Bom observador.
Passei uma mão de de seladora, dei uma lixada e ficou bem mais bonita, madeira tratada é outra coisa, hehehehe.
Havoc.
Essa é minha 3ª cnc em funcionamento, e a 5ª montada, agora está tudo mais facil, uso a minha cnc para fazer outras cncs.
Um Abraço.
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Esse é o espirito Lolata, até chegar um dia que ou cabe a gente ou as cncs em casa, ou então ter que trocar de casa..... É uma doença.... hehe
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Belo trabalho Lolata, parabéns... ;)
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Lolata, meus parabéns... muito bom mesmo.
Gostei
Leandro
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Oi pessoal,
Bom com esse motor eu comecei a aumentar a velocidade e cheguei no 50000Hz,
Quando saí do barracão o Lolata MDF (Mestre Das Fresadoras) estava colocando o eixo X do CNC para se movimentar a mais de 40kHz com meio passo. Desconfiei que o PC talvez não estivesse acionando o Smile com esta velocidade toda, pois achei difícil um CNC se movimentar tão rápido assim, ainda mais o eixo X, que aciona o pórtico móvel. Conferimos a entrada do sinal de passo no Smile com o frequencímetro do super Power Ranger (nome do multímetro dele). Realmente, o PC estava enviando esta freqüência do sinal de passo :o Mais uma prá coleção :)
Parabéns à Lolata Corporation por mais esta conquista :)
Abraços,
Rudolf
PS: Fiquei com pena do CNC oficial dele, ninguém olha mais prá ele. Ao longo destes dias vi diversas pessoas encomendarem este novo CNC, e outros que já haviam encomendado perguntando quando que estaria pronto. Dá gosto ver um trabalho de tanto tempo ser valorizado assim :)
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Grande Lolata, mais uma vez estamos aqui reverenciando um excelente trabalho que tende a ficar cada dia melhor.
É mais ou menos como acontece na ficção. Uma máquina auto-replicante. ha ha.
Que venham mais CNC'c criadas por CNC's.
Um abraço.
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Eu não vou mais elogiar o cara!!!
Tão enchendo muito a bola dele! :)
Brincadeiras à parte, o Lolata merece todo o nosso reconhecimento...
Mais uma vez (sem cansar) meus parabéns...
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Lolata,
Eu já entendi onde você quer chegar!
Você vai automatizar todo o barracão, e ficar entre a piscina e a churrasqueira . . . hehehe.
Afinal que super multímetro é esse que você adquiriu e já vi citado duas vezes . . .
Um abraço,
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Lolata,
Esse seu acoplamento, quais as dimensões dele comprimento e os dois diametros tanto do cilindro menor quanto do cilindro maior dele, estou pensando usar um desses na minha máquina... mas tenho que ver se cabe primeiro... O bom que esse seu é barato, minhas mangueiras de acoplamento estão entortando e as vezes patinando com a força dos motores.
Abraços
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Brenck,
Vou me antecipar ao Lolata, pois já vi outros perguntando à respeito, e eu já mencionei o fabricante onde é possível conferir as dimensões.
Esse que o Lolata está usando é o menor deles, é o de 50mm de diâmetro se eu não me engano, confira no site do fabricante.
http://www.aciobras.com.br/
Eu me interessei também por esse acoplamento, mas me lembro do preço citado pelo Lotata, algo em torno de 25 dinheiros, e só encontrei aqui por mais de 40, vou ter de aguardar a oportunidade de encontrar mais em conta.
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Valeu Serrão, tembém vou ver se encontro ele por poucos dinheiros aqui também...
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NOSSSSSSSSA.
Quanto confete, ;D ;D ;D
Assim vou começar a ficar convencido.
Bem pessoal, agradeço a todos, mas eu só estou realisando as coisas que estou colhendo aqui no forum.
Realmente a maquininha está muito melhor do que esperava, acho que tudo isso se deve ao fato de eu ter usado a CNC para fazer os recortes e as furações, não tive nenhum problema com o alinhamento, ficou tudo perfeito.
O que o Rudolf comentou a respeito da lista de espera é pura verdade, cada um que chega no barracão quer levar a maquina que nem funcionando está por completa, mas quem sabe aproveitando a deixa, o Rudolf fica sensibilisado e leva mais 2 Smile no barracão para poder colocar a maquina inteira p/ funcionar (hehehehehhee).
Serrão e Gustavo
O acoplameto de ferro fundido eu paguei 25 dinheiros, mede 50mm de diametro (maior), 35mm diametro (menor) e 50mm de comprimento.
Eu não vi nenhum acoplador melhor do que esse, achei excelente custo beneficio.
Eu compro em uma loja de rolamentos aqui perto da minha casa, ele não tem marca nenhuma, vem num saquinho com uma etiqueta marcado a caneta "50mm".
Um Abraço
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F2S, desculpa já de antemão por questionar, mas tens certeza que esse é aciobrás?
fica a dúvida pois fui a pouco em duas feiras e no estande da aciobrás nao achei nada parecido com o acoplamento da foto.
Tinha vários tipos mas nenhum parecido com da foto. O unico da acio que eu achava que ia dar são aqueles spinflex, que lá fora eles chamam genericamente de 'jaw coupler'
Porém esses spinflex da aciobrás tem uma folga enorme. dá pra sentir tranquilamente com a mao.
Talvez se fizer a 'bucha' um pouco maior seja possivel usar esses da aciobrás, porém com a bucha de fabrica a folga é grande.
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Havoc,
Eu encontrei no comércio e tive esse acoplamento igual ao que o Lolata usa em minhas mãos, é o mesmo sim, e os acoplamentos estavam com a etiqueta aciobras.
Ao mesmo tempo, você pode conferir o que estou dizendo no site da aciobras que postei aí em cima, lá você encontra o modelo mencionado, todas as características e dimensões.
Veja lá, acoplamento elástico eflex.
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Lolata,
conta pra gente qual o código que vc fala pro vendedor? Como é? Me vê uma mutreta acopladora FoFo vermelha? Ou vc simplesmente pede um acoplamento de 50mm... Acoplamento sem marca? Acoplamento vermelho? ;D
Abraços
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http://www.aciobras.com.br/imagens/eflex.pdf.pdf
tu está correto F2S, o acoplamento é mesmo aciobrás, tipo eflex. o menor deles.
O interessante é que este acoplamento é também do estilo 'jaw' porém com as pontas / garras encobertas.
a capacidade de torque dele é em torno de 22N.m segundo o manual o que é coisa pra caramba.
Bem interessante
brenck acho que pedindo por acoplador de eixo da aciobrás eflex 50mm tá tudo tranquilo
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Realmente o Serrão acertou na mosca, o acoplamento é esse mesmo tipo eflex.
Eu fui até a loja e pedi o menor acoplamento que eles tinham e eles me mostraram esse.
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havoc,
aqui em NH tem estes acoplamentos na Equiperol perto da Fenac, mas nao sei dizer ao certo o valor...
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Comecei a instalar os sensores de final de curso e Home
acertei a fiação e a maquina está quase pronta, hoje eu coloquei a eletronia de outra maquina nessa e coloquei p/ funcionar.
Amanha se der tempo eu coloco uma madeira p/ usinar.
Umas fotinhas.
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010188.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010189.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010190.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010192.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010193.JPG)
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Puxa Lolata que legal que ta ficando isso em.
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Carlos.
Realmente ficou muito bom o resultado da maquina.
Hoje eu coloquei ela p/ trabalhar, coloquei a tupia C hing Ling e minha ferramenta estava meio cega.
Primeiro trabalho já coloquei uma mdf de 6mm com uma velocidade de 1400mm/min, usinando em um passe só.
Percebi que forcou um pouco o conjunto, mas acho provavel que isso se deve a ferramenta e a tupia de 220V lihado em 110V.
Depois eu testei ela usinando o mesmo mdf mas em 2 passes de 3mm.
A conclusão foi que a maquina ficou muito boa.
Obrigado a todos pelas dicas.
Segue umas fotinhos e uns videos.
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00765.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00768.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00769.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00770.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00773.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/DSC00778.JPG)
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Realmente ficou muito bom o resultado da maquina.
Muito chique, Lolata ! Como tudo o que vc faz ...
Parabéns !
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Lolata,
Muito bom! A velocidade também... diz uma coisa de quantos mm é a fresa?
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Muito Obrigado Sir Jorge.
Brenck, essa ferramenta é de metal duro, um corte só de 3mm, a ferramenta estava meio cega, eu mandei fazer mais 2 dessas, vamos ver como que fica depois com ferramenta nova.
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OPa blz cara
ee quero li dar os parabens pela execelente maquina !!!!!!! ficou um otimo conjunto
cara,
esta cortando muito bem ela !!
o mdf e terivel ele acaba com as ferramentas
eu aqui so uma fresa de videa pra mdf, so que sao tudo de 5 mm pra cima pelo tipo
que trabalho que fasso, que sao na maioria das veses letras
de logomarca de lojas e outros.
eu aqui so estou comprando fresa da marca makita
ate agora nem uma fresa cortou melhor que as da makita
tem uma de 3 mm de 2 cortes que pra acrilico e excelente
e ai vc joga uma pouco de agua pronto fica praticamente polida
tem uma outra de 10 mm de 2 cortes de videa que e muito boa tb
esta eu uso pra cortas letras e logos de 40, 50, 60 cm de altura e
30 e 40 mm de espessura
mdf de 25 eu mando em 5 passadas de 5 mm e de 1500 a 3500 mm/mim
blz cara mais vc esta de parabens pela maquineta cara
se vc fizer mesmo o kit a maquina vai adiquirir um excelente produto
pelo que vi na fotos e videos
falou fui
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As fresas usadas para fresar Mdf cegam rapidamente, eu já estou aprendendo a afia-las.
Eu encomendei mais 4 fresas de 2mm e 3mm, ficam pronta na proxima semana.
Eu tenho 3 fresa de 6mm da Makita, realmente é muito boa, mas eu não encontro mais finas.
Eu mandei fazer uma fresa de 6mm de metal duro um pouco mais comprida, a fesa da makita de 6mm só corta mdf de 20mm.
Eu fis um resumo da minha cnc.
www.lolata.com.br/cnc (http://www.lolata.com.br/cnc)
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Eu fis um resumo da minha cnc.
Muito legal o resumo !
Duas minúsculas sugestões:
Acho que vc poderia destacar os reforços que evitam danos à madeira.
Os atuadores das chaves de limite poderiam ter uma pequena dobra nas extremidades, isto evita que possam agarrar na madeira em função da aresta aguda ...
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Muito bem observado Sir Jorge.
A mdf é bem resistente mas achei nescessario colocar um reforço na parte da fixação da tupia, pois essa parte vai sofrer um maior esforço.
Usei uma chapa de aço com 1,5mm de espessura, dobrei em forma de U e fiz encaixar no Mdf.
A chave o Rudolf já tinha comentado que tem uma outra que tem a ponta com a chapa arredondada.
MAs valeu pelas dicas
(http://www.lolata.com.br/cnc/SuporteTupia.jpg)
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Lolata me diga uma coisa por favor, como vc prendeu isso de modo q fique perfeitamente perpendicular?
(http://www.lolata.com.br/cnc/P1010143.JPG)
obrigado
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Marcus.
O propio MDF de 25mm cortado no esquadro já ficou perpendicular e deu firmesa somente na fixação.
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Parabéns Lolata, o resumo ficou muito bom. (e a maquina também, é aclaro)
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Lolata,
Parabéns pelo trabalho e pela apresentação - está bem clara e mostra o que é possível se obter...
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Já tem ideia de quanto vai fica o kit, sem a parte eletronica, motores e tupia?
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Marcus.
O propio MDF de 25mm cortado no esquadro já ficou perpendicular e deu firmesa somente na fixação.
E como vc fez essa fixaçao?
Obrigado
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Marcus,
Esse tipo de fixação é aquele do tipo usado na montagem de camas, o princípio é antigo, já existe há bastante tempo. Hoje em dia é bastante comum esse parafuso e porca embutida na montagem de armários e móveis em geral, em mdf. Você poderá encontrar em lojas especializadas em ferragens e materias e ver como funciona com o vendedor.
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Valeu Serrão, Landa e Gilli.
Eu procurei ser o mais transparente possivel, se faltou alguma informação ou dica, é só me corrigir que eu coloco na pagina.
Marcus.
Esse tipo de fixação, é como o Serrão descreveu, é o velho sistema de porca e parafuso de fixação de camas, fica bem facil de montar e muito resistente.
Segue um croqui da montagem
(http://www.lolata.com.br/cnc/parafusdo.jpg)
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Prezado Lolata,
Parabéns pelo seu grande projeto.
Se possível, me informe aonde você manda fazer as suas fresas de 2mm e 3mm. Também comecei a usar uma fresa da Makita, mas ela é de 6mm, e não achei de diâmetro menor, da Makita. Tem aquelas do mercado livre, mas não sei se prestam. As suas, penso, devem ser boas. Se for aí, em Sorocaba, ótimo. Quando o Rudolf me enviar uma encomenda, elas poderiam acompanhar.
Aguardo sua resposta.
Um grande abraço. Fique com Deus.
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Caro Amigo Semeal.
Obrigado.
Eu uso fresas de 2mm e 3mm de metal duro de um corte, essas fresas eu mando fazer em um ferramenteiro aqui na cidade, cada fresa custa R$ 45,00. São fresas muito boa.
Eu não sei qual fresa voce se refere do Mercado Livre, esses dias eu comprei 6 fresas de um cara do Sul, fiz o cara me devolver o dinheiro, pois as mesmas não prestam.
Se voce precisar de alguma coisa, me aviza.
Um Abraço.
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Oi pessoal,
Muito se tem dito aqui sobre o CNC que o Lolata está fazendo. Posso garantir a vocês que é bem pouco comparado com o que tenho visto "in loco".
Ontem fui só fazer uns testes com o Smile no super CNC "oficial" dele. Praticamente ajudei a levantar as portas e saí de lá bem depois que já tinham abaixado para o devido descanso :) Nestas horas que fiquei lá foi aprendizado em cima de aprendizado. Já tinha reparado que a atenção aos detalhes é característica do Lolata (além do seu eterno bom humor). Não só o detalhamento de quem capricha no que faz, mas principalmente buscando a facilidade de uso, tanto de montagem como no manuseio no dia a dia.
Cada quina, cada parafuso, a posição do cabeamento, sensores, fixações. Ontem foi uma aula de como devemos prestar atenção a estes detalhes, o motivo prático de que todos os componentes desta máquina estão posicionados da melhor maneira. Há décadas que ele se diverte nas montagens mais estranhas. Deste molduras de quadros, pistas de autorama até misturador daquela massa que os vidraceiros usam. E esta bagagem adquirida ao longo de cada desafio está sendo colocada em prática nos detalhes desta máquina.
Sugiro aos que moram perto de Sorocaba que façam uma visitinha ao barracão para conhecer de perto a mais nova cria dele. Garanto que vai surpreender a muita gente :)
Abraços,
Rudolf
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Lolata,
qualquer dia destes quando meu filho for pra Sorocaba eu vou fazer uma visita no seu barracão se você permitir é claro, meu filho tem um terreno no bairro Piazza de Roma , você sabe onde é, fica longe do seu barracão?
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Paulo;
Se eu souber que voce veio p/ Sorocaba e não veio visitar meu barracão, eu vou ficar chateado.
Sorocaba não é muito grande não, e eu sempre digo, a terra é redonda, então não tem lugar que é contra mão.
Será muito bem vindo.
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Lolata,
Achei sua apresentação da sua máquina muito boa, e perambulando pela rede topei com isso...
Pode ser que seja útil para voce tirar algumas idéias...
http://rockcliffmachine.com/
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Lolata,
Achei sua apresentação da sua máquina muito boa, e perambulando pela rede topei com isso...
Pode ser que seja útil para voce tirar algumas idéias...
http://rockcliffmachine.com/
estou contruido uma maquina em aluminio mas so vou sossegar quando fizer a outra de mdf
ficam muit bonita e eficientes
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Lolata, sou observador do fórum por algum tempo e nunca me atrevi a construir uma fresadora toda de metal. Vendo este seu projeto da fresadora inteira de MDF, fiquei muito entusiasmado, por 2 motivos:
Trabalhamos com artesanato em MDF e "trabalhar" a materia prima não será segredo nenhum e o outro é o baixo custo e a resistência oferecida pelo material.
Gostaria que, se possivel você possa postar alguma foto da parte de baixo da sua maquina, para que assim eu possa sanar algumas dúvidas e dar inicio na contrução da minha maquina.
Grato
Luis Gustavo
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Fabio,
bem interessante o site.
Sansuad.
Realmente, a montagem da maquina em MDF é um desafio a parte.
lgsalamon
Como voce trabalha com mdf, vai ficar muito mais facil a sua montagem, se voce ver meu topico no inicio, verá que eu comecei fazendo um prototipo de mdf com canos d´agua, depois eu fiz uma cnc de mdf com guias de gaveta, tentei fazer uma de metalon, fiz a minha de aluminio e agora que eu realizei esse projeto.
Não tenha receio não, voce sabe que com as sobras de madeira voce pode começar um projeto seu, funcionar ou não é o de menos, o importante é ir montando p/ ir aprendendo.
Eu procurei colocar bastante fotos da minha maquina, vou postar mais umas, se voce tiver alguma duvida e precisar de alguma dica, é só dizer, terei prazer em ajudar.
Um Abraço
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Olá Lolata,
Hoje eu comprei um mancal da Master 1000 Trapp para dar uma olhada (muito massa), e passei na assistência da Brastemp, já vi a bucha e o eixo.
Achei o eixo meio rugoso, e a bucha parece que fica com uma pequena folga com o eixo.
O eixo da sua máquina (fresadora) é da Brastemp?
Será que um eixo com um acabamento mais "liso" vai ter alguma diferença?
Abraço e parabéns pela sua máquina, fonte de inspiração...
Diego
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Diego;
O eixo que eu estou usando é o da Brastemp mesmo, mas eu estou usando eixos usados e os que eu tenho aqui me parece bem lisos, as buchas eu notei que tem mais de um fabricante, eu tenho no barracão 2 medidas diferentes, tanto no comprimento como na folga, tem uma que é um pouco menor que o mancal e é um pouco mais folgada, mas nada que influencia no conjunto.
Hoje eu entrei em contado com a firma que voce comprou os motores, vou comprar um p/ fazer umas comparações.
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Lolata,
Obrigado pela disponibilidade das informações e pelo acesso que você vem dando. Vamos construir a fresadora de MDF e já estou cotando as ultimas peças. Gostaria de saber de você que tipo de sensores de inicio e fim que você utilizou na sua fresadora.
Grato
Luis Gustavo
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Lolata,
Obrigado pela disponibilidade das informações e pelo acesso que você vem dando. Vamos construir a fresadora de MDF e já estou cotando as ultimas peças. Gostaria de saber de você que tipo de sensores de inicio e fim que você utilizou na sua fresadora.
Grato
Luis Gustavo
Caro Luis;
Estamos aqui p/ ajudar e ser ajudado, fico aguardando as fotos do seu trabalho, mas não demore muito não, eu tenho pressa (hehehhe)
Nas lojas de eletronica voce vai encontar diversas opções de chaves p/ usar como final de curso, eu comprei as que estão na foto, mas tem uma que a chapinha na ponta é meio arredondada p/ dentro, segundo o Sir Jorge é melhor.
Eu paguei R$ 1,00 cada chavinha.
Um Abraço.
-
Lolata,
há no comércio chaves com atuador arredondado, já dobrado e tb com roletes, mas é bem fácil dobrar.
O cuidado que se deve ter é segurar o atuador com um alicate de bico e dobrar pelo lado oposto do pivô, de modo que nenhum esforço seja transmitido ao corpo da chave, o pivô é muito frágil, quebra com muita facilidade.
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Lolata,
Estou aqui batendo cabeça para encontrar um mancal que dê para utilizar um rolamento linear para um eixo de 20mm. Aqui em Cascavel/PR, não consegui encontrar em o suporte da Master1000 que você está utilizando. Será que nesse suporte da Master 1000 vou conseguir colocar o rolamento linear? ou já aproveitando a sua experiência no ramo de fabricação de fresadoras, onde posso encontrar um mancal para este rolamento?
Grato
Luis Gustavo
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Caro Luis Gustavo
Voce não deve esquentar a cabeça não, o suporte Trapp não encaixa nesse rolamento, mas é muito facil de voce resolver.
Ai na sua cidade deve ter algum lugar que venda sobras industriais (que nome bonito p/ Ferro Velho), ou mesmo alguma firma que venda aluminio em pedaços, é só voce comprar uns retalhos de aluminio e mandar fazer seus mancais em algum ferramenteiro
O Aluminio voce vai pagar em torno de R$ 25,00 o Kilo, voce vai pagar de mão de obra uns R$ 25,00 cada peça.
Eu fiz 2 tipos de mancais, e um deles eu mesmo cortei na segueta e dei acabamento esterno na lima, é coisa simples.
De uma olhada nas fotos.
Se precisar de mais alguma dica, estou a disposição.
-
Achei uma solução pratica p/ melhorar a velocidade de trabalho.
Como no G00 a minha maquina é mais devagar que no G01, eu "troquei" todos os G00 por G01 e nessa linha eu coloquei F 4000.
Não é que deu certo.
Agora sim está ficando o bicho.
Veja o video que eu fiz.
A maquina está usinando MDF de 3mm, ferramenta de 2mm diamentro velocidade de usinagem 2000mm/min e deslocamento 4000mm/min.
Um abraço.
-
Lolata,
Gostei da sua criatividade - assim pelo menos resolve temporáriamente o problema das velocidades...
Só fique atento para o detalhe que esta não é uma prática muito ortodoxa, mas funcionou!!!
-
Fabio;
Eu sei que pode não ser a maneira correta e realmente está funcionando, mas tem algum ponto que me passou despercebido e que eu devo ficar atento ?
-
Lolata,
Porque em G00 na sua máquina é mais lento que G01? Não é só mudar isso na configuração do programa? Sem ser no código...
Obrigado
-
Gustavo;
Eu não sei porque, mas se eu uso uma velocidade de F1000, o G0 é mais rapido qua o G01, mas a medida que eu vou aumentando a velocidade de trabalho, o g00 fica p/ traz, eu já fucei em tudo que é lugar, mas não consigui arrumar esse lance, então a solução foi essa.
-
Lolata,
À princípio não é problema nenhum editar seus arquivos, a não ser a encheção de saco que esse tipo de coisa exige...
Só tome cuidados com edições automáticas, como num editor de textos onde se peda para trocar tudo de uma vez...
Sempre faça uma verificação antes de cortar alguma coisa...
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Brenk,
Este problema da velocidade acontece com mais frequencia do que imaginamos ou queremos, e parece que não tem concerto...
-
... tem algum ponto que me passou despercebido e que eu devo ficar atento ?
Lolata, tô surpreso que funcione ... a rigor G00 movimenta os eixos sem interpolação, é esta a diferença para G01 ... não sei se vc já testou com algo que tenha, por exemplo, uma longa linha diagonal (ângulo diferente de 45 graus, digamos 22 ~30) ...
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Eu andei pensando nisso de velocidade na diagonal... e não sei se estou certo mas pense bem se vc tem que fresar um quadrado, se vc virar ele a 45graus tipo um losango retangulo... vc acaba que deve conseguir velocidades mais altas, pois pense bem se vc tiver dois eixos da maquina girando com a maior velocidade que eles conseguem ( sendo elas iguais por isso o 45graus).... tipo vai dobrar a velocidade ( meio que teoricamente claro não sei se isso acontece )...
-
tipo vai dobrar a velocidade ( meio que teoricamente claro não sei se isso acontece )...
acho q nao, pelos calculos de terceiro colegial q eu fiz usando vetores, a vel final e igual a raiz quadrada de 2x(valor da vel do eixo[considerando a mesma vel para os dois!]), ou por que nao pitagoras Vf²=V1²+v2², sendo V1 e V2 a vel dos eixos.
Me corrijam se eu estiver errado por favor
-
Eu andei pensando nisso de velocidade na diagonal...
É bom deixar claro que eu não me referia a isto exatamente e sim ao comportamento esperado pra determinado comando ...
... acaba que deve conseguir velocidades mais altas, pois pense bem se vc tiver dois eixos da maquina girando com a maior velocidade que eles conseguem ( sendo elas iguais por isso o 45graus).... tipo vai dobrar a velocidade ...
Não dobra, o vetor resultante é proporcional à raiz quadrada de dois neste caso específico ... 1,4 ...
Como a distância a ser percorrida por cada eixo aumenta na mesma proporção - diagonal / lado -, o tempo dispendido no percurso é o mesmo, a velocidade de execução é a mesma ...
-
... pitagoras Vf²=V1²+v2²
Me corrijam se eu estiver errado
Está correto, Marcus.
-
Isso que dar matar aula.... e pensar demais...
Eita..
-
Caros Amigos;
Esses dias apareceu um problema com minha maquina.
Ela está perdendo passos de maneira estranha.
Ela está trabalhando direto, chego a cortar 15 a 20 tabuas por dias, corto mdf de 3mm a 25mm, normalmente corto mdf crú de 3 e 6mm em um passe só, acima disso dou varios passes de 5mm.
A maquina não perde passo, faz todo serviço certinho, esses dias eu recortei 20 tabuas que saia umas peças p/ um gabinete todo emcaixado, era de mdf 6mm revestido dos dois lados, recortei em 2 passes e os encaixes foram precisos.
Hoje fui recortar um nome, em mdf de 6mm com ferramenta de 2mm, fui recortar em 2 passes, recortei 2 nomes (CAIO e HENRIQUE), mas um deles (HENRIQUE) a paquina perdia passo em um determinado momento, só que eu recortei 5 vezes o mesmo nome e todas vezes perdeu passo da mesma forma.
Depois disso recortei mais uns trabalhos e deu tudo certo.
Será que ela não quer recortar nomes ?????
-
Lolata,
Posso estar errado, mas ao meu ver há duas possibilidades, sendo que sou mais inclinado para uma delas:
- excesso de velocidade = para certos trabalhos principalmente com muitas curvas interpoladas, pode ser que a velocidade de avanço esteja um pouco alta, porque os esforços em cusrvas aumentam, e como a velocidade está alta, os motores estariam trabalhando em uma faixa de torque baixa.
- erro de programa - pela sua descrição, o erro só acontece nestes textos, então penso que a probabilidade de ter gerado um programa com erros é grande, até porque são fontes com muitras curvas, portanto muitas interpolações...
Mas é só minha opinião...
-
Caro Fabio;
Eu suspeitei da velocidade, mas não da velocidade maxima da aceleração ou da velocidade inicial.
Eu até que baixei essas velocidades normalmente eu estava usando
Acell 25000
Start 1000
Vel Max 15000
Ai eu baixei p.
Acell 12000
Start 500
Vel Max 10000
Mas não resolveu,
Esse erro eu notei somente com determinados nomes.
Alguma dica ?
-
Lolata, não sei nada de eletrônica nem sequer vi qualquer tipo de drive funcionando. Mas não sei por que eu imaginei que talvez pudesse ser uma "vacilada" da fonte de alimentação dos motores, tipo ela não fornece a corrente suficiente quando os motores estão trabalhando ao mesmo tempo, fazendo perder passos.... Desculpe a minha ignorância, mas é só uma sugestão...Hehehe.. .abraços!!!
-
Lolata,
quer dizer que então só alguns nomes acontece isso? o Caio que vc disse que fez ficou certinho? Estranho... já reparou para ver se acontece só com nomes mais longos? se for isso vai ver tem a ver com alguma coisa mecanica... não sei é estranho mesmo...
Vc usa qual programa? já tentou usinar a mesma coisa em outro programa tipo o EMC ou então o turbo se no caso vc já estiver usando o EMC...
-
Eu suspeitei da velocidade, mas não da velocidade maxima da aceleração ou da velocidade inicial.
Realmente - eu me refiro à "velocidade de avanço", e não das velocidades máximas e mínimas!!!
Outro ponto que poderia influenciar seria a aceleração, mas vejo que apesar de altas se comparadas às vel. máximas, as acelerações estão com valores ainda comportados...
Eu alteraria as velocidades de avanço apenas, enão mexeria nas configurações da máquina...
-
Bom dia senhores.
Outra possibilidade bastante útil, é a de utilizar um programinha (diferente do que gerou o arquivo G), para simular este programa que está dando erro. Não me lembro de nenhum nome de simulador agora, mas há diversos gratuitos na net.
-
Grande MDF,
Hoje fui recortar um nome, em mdf de 6mm com ferramenta de 2mm, fui recortar em 2 passes, recortei 2 nomes (CAIO e HENRIQUE), mas um deles (HENRIQUE) a paquina perdia passo em um determinado momento, só que eu recortei 5 vezes o mesmo nome e todas vezes perdeu passo da mesma forma.
Mestre Fabio comentou da possibilidade do código estar com erro. Posso estar enganado, mas pelas fotos, cada trabalho ficou de um jeito. Não conheço código G, mas acho que se fosse todos os trabalhos ficariam errados da mesma maneira. Ou não?
Há muito, muito tempo o super CNC dava uma empacada numa região. Também acho difícil ser isso, pois faz muito tempo que esta questão está resolvida. Ou não?
O motor pode estar perdendo passo por falta de torque ou excesso de velocidade? Acho que se fosse isso também estaria acontecendo nos outros trabalhos. Ou não?
Tem alguma característica diferente nestes trabalhos que não tem nos outros? Todos os programas são gerados da mesma maneira? Ou não?
Será que ela não quer recortar nomes ?????
Será que o super CNC está magoado com o Caio e o Henrique? Ou não?
Falei, falei, e não disse nada :) Ou não?
Abraços, (estes, com certeza :D )
Rudolf
-
Lolata, não sei nada de eletrônica nem sequer vi qualquer tipo de drive funcionando.
Caro Rafa.
É complicado em saber o porque acontece somente em determinado trabalho e sempre da mesma forma.
Lolata,
quer dizer que então só alguns nomes acontece isso?
Gustavo;
É exatamente isso que está acontecendo, somente alguns nomes e sempre os mais longos.
Eu recortei varias vezes o mesmo nome de varias formas, mas os erros são muitos parecidos.
Eu estou usando somente o Turbocnc e o Atcam p/ gerar o codigo G.
Eu alteraria as velocidades de avanço apenas, enão mexeria nas configurações da máquina...
Essa velocidade de avanço é o Start ?
Outra possibilidade bastante útil, é a de utilizar um programinha (diferente do que gerou o arquivo G)
Beackman.
Até poderia ser, mas se eu usino o mesmo nome diversas vezes, eles não saem iguais, um perde mais passo que o outro.
Mestre Fabio comentou da possibilidade do código estar com erro,
Realmente, tambem penso assim.
Eu não sei se ela perde passo por falta de torque ou se é alta velocidade.
-
Lolata,
Tenta outro programa então pra ver se é algo das interpolações circulares...
Ou talvez pode ser que seja algo relacionado a folgas na sua maquina... como vc disse que nomes mais longos que sempre acontece vai ver tem alguma folga cumulativa na máquina ai com nomes mais curtos não dá pra ver essa folga porem com nomes mais longos como vão ser feitas mais interpolações e tal a folga acumula e aparece no final....
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Lolata,
Dependendo do programa que gera o arquivo de corte (codigo-G), ele tem como informar qual será a "Velocidade de Avanço" da ferramenta, que aparece nos códigos como "F" de "feed rate"...
É este valor que deve ser baixado um pouco - eu se fosse você não mexeria (ainda) nas configurações da máquina (start vel, Max Vel, accel.), pois estou achando que pode ser muita velocidade de avanço da ferramenta para muita profundidade e e pouca potencia dos motores de passo!
Lembar que você disse que tinha alterado alguns arquivos, substituindo os "G00" por G01" porque achava que estava devagar???
É por aí ;)
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Gustavo;
É meio dificil em colocar a culpa em alguma folga da maquina, se a maquina tiver alguma folga, ela iria aparecer em ambos os lados da usinagem.
Fabio.
Eu tenho medo de baixar a velocidade de trabalho e queimar a ferramenta.
Na minha maquina, eu fiz um furo que é uma referencia para acertar o ponto zero, eu faço a ferramenta "entrar" nesse furo, ai eu acerto, X 20, Y-10, esse é meu "MARCO 0", faço meus trabalhos normalmente e o Marco 0 sempre esta certo.
O trabalho abaixo eu fiz hoje a uma velocidade superior ao dos nomes, usei a ferramenta de 2mm, velocidade de avanço de 1800mm/min.
Hoje eu escrevi varios nomes, dupliquei esses nomes e coloquei um perpendicular a outro, notei que somente no eixo Y que o erro acontece.
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Lolata,
Se o erro só acontece no eixo "Y", pode ser que o problema seja de ordem mecanica mesmo - sujidade no fuso, rolamentos ou buchas emperradas, etc, ou mesmo um mau contato na parte de alimentação desse motor por exemplo.
Há ainda uma terceira possibilidade, mas de certa forma não acredito muito nela - seria um problema do programa de controle (acho que voce usa o Turbocnc) e pode ser que ele esteja cometendo erros matemáticos na hora de gerar os movimentos.
Disse que não acredito muito porque o erro acontece em algumas peças apenas e não em todas, o que me faz pensar que pode ser ainda uma característica de certos desenhos...
Vou contar um caso que me aconteceu, e depois você tire suas conclusões:
A muito tempo atrás eu estava irritado com aquele comportamento do Turbocnc que quando se está usinando um círculo através de interpolação circular (G02 ou G03), a ferramenta dá uma "pausa" em cada quadrante e esta parada pode, além de fazer demorar mais para a conclusão, arruinar o trabalho,
Neste tempo, eu deixava a velocidade mínima bem baixa mesmo - na casa dos 50 ou 100 Hetz, então experimentei aumentar um pouco a velocidade mínima para algo em torno de 500 Hz.
Melhorou em alguns aspectos, mas não nas interpolações, que eram meu calo no dedinho!
Experimentei então alterar um campo que se chama "Arc Factor" = Fator de Arco - que por padrão vem ajustado com valor = 1
Segundo o manual, ele diz que se estiver usinando um arco, ese percebe alguma perda de passos, deve-se diminuir este valor para algo como 0,8.
Experimentei, e confesso que os resultados foram os mesmos, se não pioraram...
Fui até "zero" e neste momento o programma trava e somos obrigados a reiniciar o programa - provavelmente zero é um valor impossível de usar em algum cálculo interno.
Então fui pelo caminho contrário - experimentei ir aumentando o valor do Fator de Arco até que começei a perceber que as velocidades de usinagem durante a execução do arco começaram a subir, até que praticamente se igualaram às velocidades lineares em G01!
Fui aumentando este valor até um ponto em que se percebe que a velocidade começa a degradar novamente - no meu computador este valor foi em torno de 38.
Hoje eu deixo entre 10 e 15, e não tenho tido problemas de interpolação!
Muito bem - baseado nisso, um amigo que tinha acabado de construir uma criatura novinha, me disse que estava tendo mais ou menos os mesmos problemas, e eu rapidamente falei para ele colocar 10 ou 15 no Fator de Arco.
Resultado - PIOROU!!!
Porque????
Fui até lá para tentar ajudar, e realmente - se colocar valores altos, a coisa ficava bem ruim, então sugerí que fizéssemos a mesma coisa - criamos um arquivo que basicamente era um círculo de raio relativamente grande (cerca de 4 cm) com interpolação, e fomos experimentando.
No computador dele, o valor do Fator de Arco que melhor executou o círculo foi em torno de 2 !!!
A única diferença que tem da máquina dele para a minha seria o passo dos fusos:
A minha tem passo 1,25mm e a dele passo 5mm
Posso estar errado, mas imaginei que a frequencia do trem de pulsos que é gerada pelo programa sofrerá variações conforme o passo da rosca usada, pois a resolução dos movimentos irá variar, e consequentemente variar a frequencia dos sinais que são enviados aos drivers.
Muito bem - onde quero chegar?
Faça uma experiência - crie um circulo com interpolação, e faça uns testes em vazio com sua máquina, variando de ponto a ponto o tal valor d de "Fator de Arco" até que fique satisfeito com a velocidade de interpolação.
Importante é manter um ponto de referencia para verificar se não houve perda de passos, mais ou menos como você já faz.
Outro ponto que eu gostaria de sugerir, é que não altere as velocidades minimas e máximas nem as acelerações durante estes teste - deixe estes valores fixos, pois se ficar alterando valores em diversos lugares e momentos, perderá por completo a noção se está fazendo a coisa certa ou não.
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Lolata,
Uma curiosidade...o que são esses trevos e essas "montanhas"?
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Lolata, se não me engano vc está usando a eletronica do Rudolf, correto?
Bom, queria tentar contribuir um pouco com um "causo" que aconteceu no primeiro acionamento da minha máquiniha O lance foi o seguinte, eu havia feito a cnc3ax e montado minhas próprias redes resistivas que são os pull-ups dos FET's. Quando eu fazia quadrados a máquina ia bem, mas quando ia desenhar algo redondo ela se "perdia"... perdia os passos... olhei em todos os cantos e não achei nada... lá pelas tantas esbarrei por acaso na rede resistiva do eixo Y e um dos resistores estava com uma solda fria... não sei por que mais quadrados fazia bem, e curvas falhava... resoldei a rede e tudo funcionou como num passe de mágicas....
Abraço
Leandro
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quando fiz a primeira cnc pra apredizado sofri bastante com esse
tal de perde passos,sempre dava em um so eixo quando nao era o x
partia para o y, depois de tantas tentativas consegui resolver revisando
as tensões e corrente no motor e tambem não dispensava o uso de uma
poderosa ventoinha e os tip122 num disipador pankada!
hoje pretendo controlar a placa pra o eixo que estver parado circule uma
corrente minima so pra manter ele travado
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Em um forum um colega me alertou sobre ruidos causado pela placa mãe
e acredito que por caracteristicas o l297 seja sensível a ponto de amplificar esses sinais
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Samusad,
Poderia dizer em que forum e quem falou tal coisa???
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Samusad,
Poderia dizer em que forum e quem falou tal coisa???
o que quebrou abccnc rs,rs,rs
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Caros Amigos.
Eu sei que existem varias possibilidades desse erro, mas como é um erro que está aparecendo somente em um determinado trabalho, somente no eixo Y, independente se a maquina está trabalhando em Y10, Y 100 ou Y 500, como eu faço o trabalho em 2 passes, o primeiro passe sai perfeito o segundo tambem sai perfeito, só que um pouco deslocado do primeiro, acho que pode ser varias coisas, mas parte mecanica acho que não é.
Estou suspeitando da parte de configuração.
Nessa semana vou testar umas configurações diferente p/ ver se acho o culpado da historia.
Landa;
Eu recorto as madeiras p/ cliente que tem uma loja de artesanato, ele monta varios tipos de caixihas, essas peças de Trevo vai virar uma caixinha não sei de que, aquelas com recortes esquisitos, ele monta uma caixa e faz um arranjo de Vela decorativas, ficam muito bacana sepois de montado.
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Obrigado
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pessoal, tenho algumas duvidas que nao querem calar.
primeiro: quero comprar a coluna de maquina de lavar para usar como guia, mas como eu fasso para fixar a mesma na estrutura de madeira, tenho que mandar alguem fazer uma rosca nela ou ja vem nela?
segundo: qual a melhor madeira para usar? qual seria uma expessura ideal ou aconselhavel?
terceiro: fiz a placa do lavrador, comprei os componentes e os motores, mas quando fui soldar os componentes percebi que o conector centronic nao encaixa nos buracos da placa, fui atras de informacoes e vi que pelo menos o que eu tenho em maos nao sao do padra de um decimo de polegada por terminal do mesmo.
pessoal desculpe tanta pergunta`mas e que eu nao manjo nada de mecanica e nao sei como comecar.
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como eu fasso para fixar a mesma na estrutura de madeira,
Caro Amigo;
Em minha maquina de MDF eu usos esses eixos de maquina de lavar louça, eu uso mdf de 25mm, faço um furo com 15mm de profundidade para encaixar o eixo, as duas laterais que "prendem" esses eixos.
Quanto a parte eletronica, não posso te ajudar.
Um Abraço.
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...faço um furo com 15mm de profundidade para encaixar o eixo, as duas laterais que "prendem" esses eixos.
Valeu Lolata, realmente foi esclarecida a dúvida quanto a fixacao.
Desculpa cara, tenho olhado bem sua maquina desde um tempo e achei ela muito legal cara, parabens mesmo, em breve irei estar postando fotos da minha.
abracos.
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Lolata, gostaria de ter uma informacao de voce, pode me responder por MP tambem, caso nao queira responder tudo bem... Aqui na minha cidade tem um pessoal que faz estes artesanatos tambem, eu dei a ideia da maquina para eles, ou seja corto os produtos deles... gostaria de saber como vc faz para ver qual o preco que vc cobra, por exemplo desta chapa, quanto vc cobrou?Caso nao queira divulgar nao tem problemas... Obrigado!!
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Esse danado do trevinho outra vez por aqui!
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quanto vc cobrou?Caso nao queira divulgar nao tem problemas... Obrigado!!
Mandei uma MP p/ voce.
Esses trevinhos gostaram do Landa, heheheh
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Esses trevinhos gostaram do Landa, heheheh
Porque??
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O Landa que ficou cismado com os trevinhos.
Hoje eu recortei mais alguns nomes, fiz o que o Gilli comentou, baixai a velocidade, antes eu recortava os nomes com a velocidade F1700, hoje experimentei F1200, não deu problema
Cortei varios nomes e ficaram todos perfeitos.
Mais uma p/ caderninho.
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Lolata,
Não só para o caderninho!
Você acabou de dar uma boa idéia . . .
Que tal um tópico apenas com dicas, como costumamos ver nos manuais do consumidor e em alguns sites de empresas.
Sugiro ao Gilii batizar o tópico de " Caderninho!", em sua homenagem e para sair da mesmice.
Que tal Gilii?
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Acho uma boa ideia essa do caderninho...
Talvez tipo abrir um tópico de ajudas e problemas ocasionais e como solucionar... tipo a ajuda do windows mesmo ( apesar de não servir pra nada e no final de tudo acabam respondendo... procure o admnistrador do sistema... pô eu que sou o administrador... e agora... rs )... mas algo do tipo problemas e possiveis soluções, assim cada um com um problema em determinada coisa do tipo, maquina perdendo passos em determinada situação, cnc3ax não funciona e fica desse jeito e tal... coisas tipo isso...
Sei lá só uma ideia
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Gosto da idéia de fazer um tópico só de dicas...
Onde poderia ser aberto?
Qual seria o nome?
Digam que eu crio!
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Tem um nome especifico para esse tipo de ajuda... é como se fosse sintomas e soluções, existe um nome so não me lembro, talvez seria até interessante pinar e fechar o topico para que tipo, apenas o moderador pudesse colocar as coisas, tipo se alguém tiver o problema e encontrou a solução faz um textinho passa pra o moderador e ele posta, para evitar conversas no tópico, ou até mesmo duvidas... tipo como se fosse um topico de apenas leitura, ai se o caboclo continuar tendo o problema apresentado ele posta o problema no topico dele ou o topico que se encaixe com sua duvida, seria como se ter respostas prontas para problemas comuns... Acho que em manuais de instrução isso chama troubleshooting.... mas não sei a tradução do termo ou o nome disso em portugues...
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Talvez pudesse ser chamado de FAQ (Frequently Asked Questions) todo mundo conhece a expressão FAQ
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Gosto de "Caderninho" ...
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Landa,
Gosto também do nome FAQ, mas estava querendo não usar desses anglicismos...
Gosto de "Caderninho", ou mesmo de "Dicas de Ouro" ou mesmo só "Dicas" (Dicas e Manhas)
"Tudo o que você sempre quiz saber sobre CNC mas nunca teve coragem de perguntar..." :)
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Dicas de Ouro é dez! Gostei!
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Bom,
Eu gosto de " Caderninho", é popular e clássico.
Mas por influência geográfica, que tal " Pérolas" . . . hehehe!
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Eu gosto de " Caderninho", é popular e clássico.
É isso aí , Fábio, CADERNINHO, sem medo de ser feliz ... ;D
Vou aproveitar pra lançar outra idéia: Uma seção chamada Pérolas, com finalidade óbivia, abrigar as Pérolas que cometemos por aqui ... he, he, he ...
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Então está fechado = será "CADERNINHO"...
E a idéia de termos também uma seção de "Pérolas" vai ser levada em conta... ;)
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A seção "Perolas" será do mesmo tipo encontrada nos vestibulares?
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A seção "Perolas" será do mesmo tipo encontrada nos vestibulares?
Essa é a minha intenção ... he, he, he ...
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Rapaz, você esta se metendo em um terreno perigoso!
-
Rapaz, você esta se metendo em um terreno perigoso!
Sei bem Landa, sei bem ...
Pra seção "Estórias que o povo conta", subseção de engenharia social:
Tínhamos, em uma empresa com centenas de funcionários onde trabalhava, um jornal interno mensal onde havia uma seção chamada Pérolas ... fazia o maior sucesso, era a preferida de todos ... algo assim como aquelas coisas que aparecem no Vídeo Show, acho que chamam de "Falha Nossa" ou coisa que o valha ... havia uma verdadeira caça às "pérolas", nínguem era poupado ... a coisa funcionava bem e o aspecto de que mais gostava era o caráter humanizador, evidenciava que todos falamos bobagens, escorregamos vez por outra ...
Curiosamente, desde a primeira publicação nunca nínguém se mostrou magoado ou ofendido, ao contrário, ajudou um bocado de gente a sair da toca, críticas que corriam por trás de portas fechadas acabaram encontrando um canal para serem externadas em clima de gozação ... Tenho para mim que a possibilidade de publicação de suas próprias besteirinhas fez muita gente mais tolerante para com as falhas alheias ... he, he, he ...
Mas deixa pra lá, tô viajando na maionaise ...
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Rapaz, você esta se metendo em um terreno perigoso!
Sei bem Landa, sei bem ...
Pra seção "Estórias que o povo conta", subseção de engenharia social:
Tínhamos, em uma empresa com centenas de funcionários onde trabalhava, um jornal interno mensal onde havia uma seção chamada Pérolas ... fazia o maior sucesso, era a preferida de todos ... algo assim como aquelas coisas que aparecem no Vídeo Show, acho que chamam de "Falha Nossa" ou coisa que o valha ... havia uma verdadeira caça às "pérolas", nínguem era poupado ... a coisa funcionava bem e o aspecto de que mais gostava era o caráter humanizador, evidenciava que todos falamos bobagens, escorregamos vez por outra ...
Curiosamente, desde a primeira publicação nunca nínguém se mostrou magoado ou ofendido, ao contrário, ajudou um bocado de gente a sair da toca, críticas que corriam por trás de portas fechadas acabaram encontrando um canal para serem externadas em clima de gozação ... Tenho para mim que a possibilidade de publicação de suas próprias besteirinhas fez muita gente mais tolerante para com as falhas alheias ... he, he, he ...
Mas deixa pra lá, tô viajando na maionaise ...
Gostei da idéia, afinal de contas "herrar é umano..."
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Pessoal,
Já criei a seção "Caderninho", mas pensei em criar sub categorias (ainda não criei), como mecânica, eletronica, programas, etc..
Sugestões?
-
Gilii,
Talvez por produto direto facilitando a consulta, e desde já por ordem alfabética:
- CNC3AX
- Fuso
- Smile
- TCNC
. . .
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Quanto a seção " Pérolas", o risco que corremos é ficarmos " famosos" no " Jô" . . .
-
Quanto a seção " Pérolas", o risco que corremos é ficarmos " famosos" no " Jô" . . .
Nem tanto Fábio ... eu teria dificuldade pra conseguir material, mesmo vasculhando o histórico do fórum ...
As besteirinhas que rolam são mais intencionais do que qualquer outra coisa ... e as que não são intencionais são aqueles pequenos deslizes que nem tem muita graça ... dúvida, por mais estapafúrdia que possa parecer não dá pra encaixar na categoria, né ?
-
Gostei da ideia do Serrão de criar pequenos subtopicos, assim o sujeito já bate o olho e sabe onde tá a duvida dele, porque a gente sabe que nem todo mundo usa a ferramenta de pesquisa do forum então ai o sujeito ja vai se auto guiando...
-
Moçada,
Dei uma olhada nas sugestões, e vou criar as categorias do Caderninho, mas amanhã - hoje estou só o pó da rabiola...
-
Quanto a seção " Pérolas", o risco que corremos é ficarmos " famosos" no " Jô" . . .
Nem tanto Fábio ... eu teria dificuldade pra conseguir material, mesmo vasculhando o histórico do fórum ...
As besteirinhas que rolam são mais intencionais do que qualquer outra coisa ... e as que não são intencionais são aqueles pequenos deslizes que nem tem muita graça ... dúvida, por mais estapafúrdia que possa parecer não dá pra encaixar na categoria, né ?
Jorge,
A questão a que me referi é outra, o problema não é aqui no fórum, mas lá no programa do " Jô", que muitas vezes não tem o que apresentar . . . falta matéria, hehehe!
-
... lá no programa do " Jô", que muitas vezes não tem o que apresentar . . . falta matéria, hehehe!
Isso lá é verdade ... ;-)
-
Lolata
voce falou no EMC2 páginas atrás, chegou a instalar e usar o EMC2 ?, se não fez recomendo que faça um esforço e instale, o Linux é chato em alguns aspectos de instalação e configuração mas a diferença do EMC2 e TCNC é enorme ele dá de 10 a zero, se vc experimentar não vai querer outro
Gilberto
-
Lolata
voce falou no EMC2 páginas atrás, chegou a instalar e usar o EMC2 ?,
Caro Gilbeto;
Ainda não cheguei a instalar, eu estou fazendo um "remanejamento" de pc aqui em casa e no trabalho, nessa brincadeira, vai sobrar uma maquina "boa", é nessa maquina que eu pretento instalar o Linux e fazer os comparativos, eu estou bem ancioso p/ essa mudança, embora minha maquininha está me surpreendendo a cada dia.
Eu recortava um arquivo com a velocidade de 1700mm/min e fazia o deslocamento a 3500mm/min, resolvi fazer um teste e aumentei a velocidade de trabalho p/ 2500mm/min e deslocamneto a 4000mm/min, não é que ela fes o trabalho direitinho, só nessa mudança eu consegui diminuir em mais de 20 minutos o tempo do trabalho.
Mas fico contente com a sua dica, me faz pensar ainda mais nessa mudança.
Obrigado.
-
Lolata,
O Rudolf esteve aqui em casa hoje, e experimentamos os "Smiles" no EMC2 com a minha máquina...
Eu simplesmente A-D-O-R-E-I !!!
Houve uma melhoria gritante em relação a aqueles drivers que vimos no dia do lançamento oficial do driver...
Acredito que quando você testar na sua máquina este novo driver, sentirá que a coisa mudou da água pro vinho!!!
Não pudemos experimentar com o TCNC até porque o computador com ele estava na ferramentaria, aguardando os testes na minha máquina nova, mas acredito que mesmo com ele você sentirá a diferença...
Não vejo a hora de ter um conjunto de Smiles aqui comigo e colocar para falar nas minhas máquinas...
-
Lolata
voce falou no EMC2 páginas atrás, chegou a instalar e usar o EMC2 ?, se não fez recomendo que faça um esforço e instale, o Linux é chato em alguns aspectos de instalação e configuração mas a diferença do EMC2 e TCNC é enorme ele dá de 10 a zero, se vc experimentar não vai querer outro
Gilberto
Fala Gilberto blz ???
e cara cmo vc dice ooo emc e muito bom mesmo
cara aqui com meus drivers eu vi ate diferença do som dos motores
faz uma som limpo no giro dos motores
fica com o som de tipo eeeee uma plotter de recorte que tem o seu proprio
comando.
blz eee Lolata com o Gil falou cara te aconselho tb a testar o
emc, vc vai notar diferença na qualidade dos cortes.
e falando nisso eu estava olhando o site da interface Axis do emc que e um
projeto por fora mais que foi eee anexado podemos dizer asim ao emc
e vi que nas versoes novas ou atualizaçoes, ele e com menu para
configuraçãos.
aqui uma imagem dele com ums eixos a mais
http://axis.unpythonic.net/files/01194541183/smartprobe2.png
e acabei de olhadar o site e tem mais novidades sobre o emc,
esta liberado desde o dia 08/11/07 a versao 2.2.1
http://axis.unpythonic.net/
blz galera falou
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Pessoal, desculpem aí, agora que ví fiz o post com o login do meu filho.
o linux exige um pc mais parrudo, mas para quem quer rapidez e precisão o EMC2 é o canal, acompanhando os posts do lolata ví que teve alguns problemas com o Tcnc, por isso o consselho para instalar o EMC2, no início usei o Tcnc e sempre havia um porém, depois que passei para o EMC2 acabaram os problemas a não ser aprender a usar e configurar corretamente o programa mas é altamente compessador
Gilberto
-
Produção em serie.
-
Olá, Lolata.
Por que você não vem para Belo Horizonte abrir uma barraca na feira hippie que acontece aqui, todos os domingos, na av. Afonso Pena, para vender sua produção? Ficaria rico em dois tempos com suas torres Eiffel's, ;D ;D ;D.
Um abraço.
Vinícius.
-
Vinícius,
Não dá idéia não, pois ele é capaz de ir aÍ e dominar o mercado
-
Olá, Fábio.
Pelo menos, com isso, o Lolata terá muito dinheiro para agilizar ainda mais a finalização de sua nova máquina CNC, ;D ;D ;D! Problema vai ser se, com a nova criatura, ele partir para a dominação do mercado global.
Um abraço.
Vinícius.
-
Ave Fabio,
Não dá idéia não, pois ele é capaz de ir aÍ e dominar o mercado
Espero que o Lolata não tenha lido a sugestão do Vinícius. Antes de fazer estas obras de arte ele só tinha um barracão. Dominava o comércio de molduras, vidros & cia de Sorocaba e região. Agora tá com 2 fábricas imensas de kits feitos de MDF, e o governador tá doando metade da cidade prá ele montar a terceira :o
E vocês nem fazem idéia do transtorno que as carretas com MDF estão causando na entrada de Sorocaba!!!
LOLATA, ELE FALOU DE BRINCADEIRINHA, VIU??? NÃO INVENTE MAIS CONGESTIONAMENTO NA CASTELLO BRANCO, POR FAVOR!!! Por mais que o governador tenha implorado, fica só com as 2 fábricas. Quebra o galho, tá? ;D
Abraços,
Rudolf
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He - e hoje lí que estavam prevendo problemas de fornecimento de energia justamente aí nesta região - pudera - o cara constrói uns 7 galpões desses da Consid de uns 7000 Mt2 cada um, e cheios de cncs...
Imaginou o consumo de energia que terá???
E os problemas de extração do pó???
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OOOOOOOOOOOOOOOOOOO OOOOOO
Pode parar, a coisa não é bem assim não.
Embora a minha fabriquinha de serragem está a todo vapor eu é que não estou dando conta das tarefas, to aqui no barracão fazendo meus quadros, fabricando pisa de autorama, fazendo serragem com minha cnc, eu não sei nem p/ que lado vou, hehehehhe.
Isso que só o Eixo Y está com a nova versão da Smile, imagine a hora que chegar minha vez na fila e ter todas as placas com a nova versão, ai sim vou fazer serragem, quem sabe em BH, hehehehe
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Pessoal
não precisam se preocupar, já fresei a torre eifel logo posto fotos, vou começar a fazer concorrencia com o Lolata aí a produção dele vai baixar hehehe
Gilberto
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Muito legal sua torre, foi voce mesmo quem desenhou?
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Olha a concorrencia ai...
Coloca as fotos ai Gilberto e me diga como foi a montagem, eu já dei varias mexidas no arquivo original.
Acruwer;
Esse arquivo já esteve rodando aqui no forum a algum tempo.
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Olá, Gilberto.
Nada como uma concorrenciazinha para animar esse mercado incipiente! Só não vale formarem um cartel, pois do jeito que vocês vão, é o que vai acabar ocorrendo, ;D ;D ;D.
Um abraço.
Vinícius.
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Lolata, eu achei ele, obrigado.. Mais um para a lista de projetos a serem feitos apos a maquina entrar em funcionamento.. Abraços!!
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Lolata, seria possível você colocar algumas fotos das suas fresas que vc utiliza para cortar este tipo de material, pois estou começando a pensar nestas ferramentas e estou sem idéias, pois são meio caras e não queria gastar comprando ferramentas que eu não utilizarei satisfatoriamente.. Obrigado!!
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Acruwer, vou providenciar umas fotos das minhas frezas e depois posto aqui.
Mas vou adiantar, eu mando fazer minhas frezas de Metal Duro de um corte, mando fazer de 2mm e 3mm, as de videa que andei comprando, todas quebraram, comprei no Mercado Livre, comprei em lojas do ramo, mas nenhuma freza de videa de 3mm aguentou o tranco.
As de metal duro, corta mdf igual mantega e aguenta muito, só quebra de voce fazer alguma caca, eu pago em media R$ 50,00 por cada freza, mas vale cada real.
EU já tenho umas 15 na minha cixinha, hehehehhhehe.
Um Abraço.
-
Grande Lolata,
Estou com outro usuário do Smile no MSN, e ele perguntou a velocidade em m/min que um CNC movido a Smile alcança.
Como está seu super CNC nesta questão, seja a máxima já alcançada e a que você utiliza para movimentação rápida?
Abraços,
Rudolf
-
Caro RUdolf;
A media de velocidade de usinagem que eu uso é 1700mm/min, já usinei com 2500mm/min, eu estou deslocando a 3500mm/min, mas nos testes já cheguei a mais de 8000mm/min.
um abraço
-
Grande Lolata,
A media de velocidade de usinagem que eu uso é 1700mm/min, já usinei com 2500mm/min, eu estou deslocando a 3500mm/min, mas nos testes já cheguei a mais de 8000mm/min.
Valeu pelo retorno :)
Só prá terminar, qual a resolução dela?
Abraços,
Rudolf
-
Lolata
logo vou colocar um monte de fotos no meu tópico, instalei motores de 15K, chegou a tupia estou colocando, coloquei dissipadores nos motores etc, as peças da torre encaixaram certinho vou colocar um monte de novidades é só arrajar uma câmera decente
Gilberto
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Aguardo você colocar as fotos, obrigado pelas dicas!!
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Rudolf,
Apenas como alerta, a velocidade máxima em m/min também é dependente do tipo de acionamento que esta usando, e não só e "apenasmente" do driver e motores...
Por exemplo naquela máquina grande que você viu aqui, a velocidade máxima foi ajustada para 21 m/minuto...
-
eu mando fazer minhas frezas de Metal Duro de um corte, mando fazer de 2mm e 3mm, as de videa que andei comprando, todas quebraram, comprei no Mercado Livre, comprei em lojas do ramo, mas nenhuma freza de videa de 3mm aguentou o tranco.
Lolata, desculpe pela minha ignorÂncia, sempre achei que metal duro e videa fossem a mesma coisa,ao menos aqui onde se for numa loja os vendedores dirão que é a mesma coisa ?
tem alguma caracteristica para identificar?
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Ave Fabio,
Apenas como alerta, a velocidade máxima em m/min também é dependente do tipo de acionamento que esta usando, e não só e "apenasmente" do driver e motores...
No alto da minha inguinorança, ouzo dizer que depende muito mais da mecânica do que da parte eletro-eletrônica. Basta dizer que com os mesmos drivers/motores, basta colocar um conjunto de engrenagens que a velocidade poderia dobrar :) Já a resolução (qual distância o eixo se movimenta para cada passo) cairia pela metade. Sem contar folga, lubrificação (ou a falta dela), ...
Pela minha total falta de experiência, acho que a máquina é um conjunto de pequenas partes. E o resultado final é "tão ruim" quanto a parte pior, independente das partes melhores :) Essa certeza vale para a eletrônica, e acho que também vale para a mecânica ou a associação das duas :)
Por exemplo naquela máquina grande que você viu aqui, a velocidade máxima foi ajustada para 21 m/minuto...
Queria ter visto ela trabalhando :) Se parada ela já é um show, imagina funcionando :)
Também queria conferir o "novo Smile" na máquina do Ronaldo, aquela que foi usada na apresentação oficial do Smile em 7/7/7. Para mim está muito melhor, mas nada como a prática para comprovar :)
Abraços,
Rudolf
-
Lolata,
ontem eu e o amigo Erdine compramos uma placa de MDF de 3mm para começar trabalhos de recorte no ArtCam com uma fresa de 2mm, mas não consigo estou tentando recortar o DINO.dxf, mas a ferramenta não gera percurso dentro do encaixe que tem quer 3mm, estou tentando pela ferramenta Perfilar é esta mesmo?
-
Lolata,
resolvido, descobri onde eu estava errando.
-
Paulo,
Não deixa a gente curiosa, fala rapaz...
-
Landa,
o que estava acontecendo é coisa de aprendiz mesmo :-\, eu editei uma ferramenta de 2.5mm e e estava selecionado no Diâmetro(D) uma ferramenta de 3mm como você pode vêr nas figuras abaixo e por isso a ferramenta não fazia o percurso dentro do encaixe de 3mm, selecionei a ferramenta de 2.5mm no Diâmetro(D) e percurso foi feito normalmente.
-
Perfeito Paulo, isso também já aconteceu comigo.
-
Caro Paulo;
Fico feliz que tenha resolvido o problema, tem hora que a gente dá bobeira e fica pondo a culpa em monte de coisa antes de perceber que foi falha nossa.
Vendo as suas imagens, vi que voce está frezando com uma profundidade de 2.92mm ? porque essa medida? o mdf não é de 3mm ?
Outra coisa, seu Z de segurança é de 16mm, não está muito alto ?
Um Abraço.
-
Lolata, seria possível você colocar algumas fotos das suas fresas que vc utiliza
Segue as fotos de minhas frezas, essa frezas de baixo que mando fazer de metal duro.
-
Estas fresas eu mando fazer e que tipo de pessoal??
-
Tem uma loja aqui na cidade que o Cara vende Freza, Macho p/ Industria e ele tem uma ferramentaria.
Eu fui até essa loja p/ ver se ele tinha alguma freza p/ MDF, ai que ele disse que não tinha nada pronto, mas poderia fazer umas p/ mim. Foi um achado, agora não dou mais sossego p/ ele
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Lolata,
gostei que você tenha percebido este detalhe do 2.92mm e da altura da segurança do Z, sobre o 2.92mm é que eu recortei a primeira placa ontem do DINO e eu tinha colocado 3.5mm e as peças no final do corte davam um pequeno tranco com a ferramenta e tambem tendia a se levantar com a sucção do meu coletor de pó e com isso perdi algumas peças, mas como se tratava de um teste tudo bem, já na segunda placa eu configurei para 2.92mm para que as peças recortada não se soltasse totalmente e ficasse presa por uma pelicula do mdf, e deu certo, única coisa é que dá um pouquinho mais de trabalho destacar lixar e coisa e tal...
Mas se você tem melhor solução eu aceito, e quanto a segurança do Z eu não me preucupei eu deixei a medida que o ArtCam configurou, abçs.
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Parece que andaram querendo fazer esses dinossauros em tamanho real rs....
(http://www.taomc.com/YSC/YSCovernite03/stegocut1.JPG)
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Paulo;
Então está facil, é só voce criar Ilhas ou Pontes.
Eu recortei ontem um trabalho de faculdade p/ minha filha, como tinha um monte de pecinhas, eu criei pontes com 2mm de comprimento e 1mm de altura, ficou excelente.
Qaunto ao Z de segurança, eu procuro configurar de acordo com a espessura do material usinado, se voce estiver usinando 3mm, coloque 5mm de segurança, assim voce ganha um pouco mais de tempo.
Na usinagem da torre, na primeira vez o Z de segurança estava configurado com 6mm, mudei p/ 3mm e "ganhei" 8 minutos no tempo de usinagem.
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Parece que andaram querendo fazer esses dinossauros em tamanho real rs....
Tem o link para o site original ?
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Tem o link para o site original ?
http://www.taomc.com/YSC/ferrosaurus.htm
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Lolata,
eu gostaria de girar algumas peças do DINO individualmente para que eu possa posicionar melhor estas peças para que no momento da ferramenta não fresar outra peça não sei se me fiz entender é que os nervos estão a flôr da pele.("Timao") :'(
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Brigadu Lolata !
Aproveita e dá uma espiadinha nisto:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1289.msg38666.html#msg38666
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Paulo,
não esquenta não, a 2º divisão não é o fim do mundo não, é pior, hehehehehe, tadinho do nosso curintias.
Qaundo vou usinar, uso a ferramenta de "Alojar Vetores" para posicionar as peças, determino a espessura da ferramenta e o quanto uma peça vai ficar afastado de outras.
Mas se quizer rotacionar uma peça, pode usar a ferramenta "Modificar" para girar, e redimensionar essa peça.
Tirei uma foto das "Ilhas" (Pontes) do trrabalho que eu fiz p/ minha filha.
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Parece que andaram querendo fazer esses dinossauros em tamanho real rs....
Olá, Brenck.
O problema vai ser se o bicho, depois de pronto, criar vida e começar a perseguir quem o montou, ;D ;D ;D.
Um abraço.
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Lolata,
muito obrigado pelas dicas, aos poucos vou pegando geito com o ArtCam fico te devendo mais essa.
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E eu vou cobrar, heheheh
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Caros Amigos;
Hoje percebi uma coisa "estranha" na minha maquina, ela está perdendo passo, vou tentar esplicar como isso está acontecendo.
Eu comecei a fazer umas esperiencias em usinar aluminio, p/ isso estou usando uma ferramenta de 12mm de diametro com 2 cortes, estou dando passe de 0,3mm a uma velocidade de avanço de 1200mm/min (usando a Tupia), estou contente, porque está indo muito bem.
Bom, fiquei animado e queria fazer o rebaixo para encaixar o rolamento, medi o rolamento (22mm x 7mm) fiz o percurso no artcam, p/ não forçar muito, configurei a ferramenta p/ passo vertical de 0,1mm, antes de ir diretamente p/ aluminio, coloquei um pedaço de MDF p/ fazer os testes.
Bom, foi até mais rapido que eu imaginava, em torno de 2minutos ela fez o rebaixo, pois p/ chegar a profundidade final, foram 70 passes, masssssss percebi que o furo redondo ficou um pouco Oval, vendo a coisa mais de perto, verifiquei que a medida que a ferramenta ia abaixando, ela ia deslocando coisa minima p/esquerda (Eixo Y), fazendo que o furo ficasse oval e do lado direto o rebaixo ficou inclinado.
Pensei que poderia resolver isso, alterando o valor do Arc Factor no Turbocnc, o valor que eu estou usando no momento é 5, esperimentei do 1 ao 15, o resultado foi de pouco oval a bastante oval, sempre da mesma forma, oval eixo Y e inclinado do lado direito.
Não sei porque motivo, fui na configuração do Turbo e inverti as configurações dos pinos do eixo X com o Y.
Voltei aos testes, o redondo continuou no oval e p/ meu espanto no eixo Y, mas eu inverti a configuração, agora o eixo Y é o antigo X, agora o oval ficou p/ frente e a parte inclinada ficou na parte de traz.
Fiquei sem entender nada, pois se caso eu tivesse problema com um determinado Eixo, o culpado poderia ser algum problema no conjunto, motor, eixo, eletronica, mas o problema está onde eu coloco o eixo Y.
Verifiquei o codigo G, p/ ver se poderia tr acontecido algum problema, mas está tudo certo, a primeira linha é igual a todas nos eixos X e Y, só muda o eixo Z.
Bom agora lhes pergunto... O que está acontecendo ????
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Lolata,
Como ultimamente só tenho dado bola fora, para não perder o treino, vou chutar forte:
Pode ser que o problema esteja no ponto onde o "Z" desce - explico:
Se a tática está feita para:
1- descer o "Z"
2- fazer um círculo (prim. profundidade)
3- descer o "Z"
4 fazer um círculo (segunda prof.)
e assim por diante, na hora que os movimentos cessam (em "X" e "Y"), quando o "Z" desce a fresa puxa de lado, pois sempre há uma folga ou flexão de alguma coisa...
Experimente mudar a tática para "descida em rampa" - assim a ferramenta atacará o material "de lado" e não "de topo", e isso poderá minimizar o erro...
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Lolata,
Como ultimamente só tenho dado bola fora, para não perder o treino, vou chutar forte:
Fabio.
Veja bem... voce está respondendo em cima de fatos, voce não está presenciando o que está acontecendo na realidade.
Essa sua suspeita, poderia ter fundamento, embora eu esteja frezando MDF, dando passe de 0,1mm, acho um pouco dificil, mas eu fiz o seguinte teste, com a maquina parada, eixo Z lá em cima e tupia deslligada, eu fiz uma Marca no eixo Y real e virtual, coloquei a maquina p/ simular, no final a marca não conhecidia, quando eu invertia os eixos, a marca conhecidia (ai que raiva).
É claro que a gente não quer aceitar algum erro, mas eu estava torcendo p/ a coisa dar errado de maneira logica, assim saberia onde teria que acertar.
Um Abraço.
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Lolata,
Ainda no campo das elocubrações, eu diria ou melhor, experimentaria o seguinte:
Verificaria possíveis "folgas" mas porcas dos movimentos de "X" e "Y" - se tens um sistema "anti-folga", ele pode ser um dos suspeitos - regularia para deixar o mínimo possível...
Outro ponto seria baixar as velocidades de avanço - você comenta que chegou a cortar em 1200 mm/minuto - pode ser um pouco demais para esta situação, mesmo com profundidades de corte rasas...
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Amanha vou fazer mais uns testes sobre a velocidade, folga ... deve ter, mas é minima, o programa não está configurado o antifolgas.
Mas porque está acontecendo somente no Eixo Y, mesmo quando o Eixo Y é o eixo X ?
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Lolata,
E nem use o "anti-folga" de nenhum programa...
Normalmente não funciona, pois no momento de inversão de sentido de rotação de um fuso, aparecem uns esforços a 90° em relação ao movimento que está invertendo o sentido, e estes esforços fazem com que o corte se deforme, pois a fresa tende a se deslocar "puxando" o trabalho e anulando o sistema de recuo rápido do "anti-folga"
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Lolata,
Me ocorreu outra coisa...
Verifique o tipo de corte que está usando - explico:
Se for o ArtCam o prog. usado para gerar os cortes, ele tem quase que por padrão criar cortes chamados de "cortes subindo", (Climb Milling)...
Isso faz com que a ferramenta seja "puxada" em certas condições de inversão de direção de movimento...
Experimente trocar o modo por "corte convencional" (ou Up Milling)...
Na imagem abaixo, "Climb milling" está na direita e "Convencional" está À esquerda...
(http://www.hanita.com/hanita_protected/images/tec00018.gif)
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Lolata,
experimente verificar / recalibrar os eixos, ou seja, garantir que a distância percorrida seja o que se espera ...
Quando vc inverteu os sinais para X e Y e o prob tb inverteu, ficou claro que o prob não deve ser mecânico e pelo bom desempenho que a máquina tem apresentado, eu afastaria a hipótese de probs eletrônicos tb, restando com maior probabilidade, os probs de configuração e a escala do(s) eixo(s) é forte candidata a culpada ...
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Caro Jorge.
A escala da maquina está ajustada, eu recorto uns gabinetes p/ um cliente meu com as medidas justas, tanto no X como no Y dá certinho.
Se eu fazer um circulo, ele sai certinho, mas nesse caso, dei 70 passes e o que está acondecendo que um circo está deslocando em relação a outro.
Amanha vou fazer mais uns testes, embora não tenho muita referenci do que pode estar acontecendo.
Obrigado
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Olá Lolata,
Tive este problema tb. e no Mach2 isso acontecia quando eu usava velocidade e aceleração diferentes para os motores de X , Y e Z memso usando barras roscadas "iguais" e mesmo numero de passos por mm.
Igualando as vel. o pocket ficava aceitavel.
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... o que está acondecendo que um circo está deslocando em relação a outro.
Hum ! Agora ficou muito mais claro o que acontece !
Ainda não sei o que pode ser, mas entendi melhor ...
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Acardoso.
O meu eixo Y eu tenho um motor de 13Kilos e 3A, no meu Eixo X eu tenho um motor de 20 Kilos 4A, eu sou obrigado a usar configuração diferentes p/ cada eixo.
Mas p/ melhor esclarecer, quando o Y é o modor de 13 Kilos, ele que perde passo, quando eu mudo a configuração e coloco o eixo Y no motor de 20Kilos, é ele que perde passo, isso que é estranho, se eu tivesse um problema com uma motorização ou eixo, independente de que nome eu der p/ ele, Z ou Y, esse eixo que tinha que dar problema.
Jorge, agora voce me desanimou, me dá uma luz, hehehehehehe
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Opa blz Lolata
cara ee peguei pelo meio do caminho mais
aqui eu uso 3 motores dferentes na minha maquina
Y 25 kg, X 13.5 kg e Z 7 kg
so que eu nao uso configuraçoes diferentes para eles.
oque eu ja notei algumas veses erra tipo a minha logo que eu fui fazer um desbaste
em mdf e so perdia passo na latras A.
e tb em outros serviços tb ja notei isso.
usando o programa Mach2 br.
blz falou
Rover
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Valeu Rover.
Agora a noite eu fiz uns testes ma maquina, baixei a valocidade de 1200mm/min, para 500mm/min.
Baixei a aceleração de 20000Hz p 5000Hz, Start de 1000Hz p/ 500Hz, deixei as confiruações dos dois eixos iguais, mas não deu resultado, conforme a maquina vai dando passes, o Y vai deslocando.
MISTERIO....
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Ola Lolata,
Vc esta testando sempre com o mesmo Gcode ou gerou o arquivo de novo ? Acho que vale apena tentar desenhar e gerar o toolpath d novo pq o erro no codigo justificaria a deformidade invertida quando vc troca a designação dos motores x e y, eu acho.
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Cardoso;
Eu estou fazendo os testes com o mesmo código gerado a 1ª vez.
Olhando o código é fácil em saber se tem erro, pois as coordenadas X e Y são as mesmas do começo ao fim, só o Z que muda.
Se tivesse algum erro no código G, dava p/ perceber.
A coisa está bem complicada e sem explicação.
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Valeu Rover.
Agora a noite eu fiz uns testes ma maquina, baixei a valocidade de 1200mm/min, para 500mm/min.
Baixei a aceleração de 20000Hz p 5000Hz, Start de 1000Hz p/ 500Hz, deixei as confiruações dos dois eixos iguais, mas não deu resultado, conforme a maquina vai dando passes, o Y vai deslocando.
MISTERIO....
Hum cara sabe oque pode ser !!!
aconteceu aqui com a gente, com os cabos da placa para os motores dava
uma eee como que meu irmao fala eeee, sei la interferencia por causa dos fios
com a capa fina.
entao colocamos cabos eee com uma capa boa, tipo aqueles cabo PP
e pronto parou isso, e o incrivel cara que erra no y tb.
aqui acontecia asim, um quadrado por exemplo, ai eu mandava em 3 passar na primeira blz
ai ja na segunda ela ficava ums 3 mm fora, ai depois mais um pouco.
perdi muitos serviços ate descobrir este pipino.
mais blz cara falou
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[/quote]
...motores dava uma eee como que meu irmao fala eeee....
Dimetal, você pode ser mais claro no que é uma "eee" ?
Alguém tem alguma idéia?
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Caro Dimetal;
O quevoce omentou, tem logica, a interferencia ou ruido, dá muito trabalho p/ gente.
Hoje cheguei no barracão, até que contente, pois o que o Dimental comentou, tem fundamento, eu uso cabinhos de 1mm p/ ligar meus motores nas Smiles, esses cabos, poderiam estar sensiveis a ruidos.
Mas o Rudolf apareceu no barracão antes das 8hs da matina, mostrei p/ ele as provinhas que tinha feito no MDF e percebi que tudo que falei aqui, não me fiz de entendido.
O que está acontencendo. é que não importa o Eixo da maquina, o que está dando erro é o Eixo Y do computador, eu ia trocar os cabos p/ cabo manga, mas raciocinando junto com o Rudolf, percebemos que não é a eletronica e nem a mecanica que está dando erro e sim a Logica.
Imagine uma cnc com 3 eixos, o eixo que eu "nomear" como Y, dá erro. Vou tentar trocar de pc p/ ver o que acontece.
Um Abraço.
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Grande Lolata,
Mas o Rudolf apareceu no barracão antes das 8hs da matina, mostrei p/ ele as provinhas que tinha feito no MDF e percebi que tudo que falei aqui, não me fiz de entendido.
Pelo menos para mim :-[
O que está acontencendo. é que não importa o Eixo da maquina, o que está dando erro é o Eixo Y do computador,
Completando, independente de onde este eixo Y do computador estiver ligado. Se estiver ligado no motor A, é este que dá erro. Se estiver no motor B, agora é este, SEM ALTERAR ABSOLUTAMENTE NADA EM CABOS OU FIOS, apenas alterando a configuração do TurboCNC.
Vou tentar trocar de pc p/ ver o que acontece.
Fiz o teste aqui 2 vezes com o mesmo resultado: tudo certo :)
Abraços,
Rudolf
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Rudolf e Lolata,
Não sei se entendí, mas se o eixo "Y" usa os pinos 3 e 4 (por exemplo) para mover o motor de "Y" (pinos de passo e direção), então pode ser um problema só dos pinos - sinais, mau contato, cabos, etc...
Se for isso, experimentaram trocar de pinos?
Se no computador do Rudolf o mesmo arquivo não dá pau, pode ser só o do Lolata...
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Gilii;
É exatamente isso que está acontecendo, o problema está nos Pinos 4 e 5 do Turbo, dá p/ usar um outro par de pinos p/ fazer os testes ? como a placa vai reconhecer ?
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Lolata,
Acho que é só fazer uma alteração no cabo que liga o PC à BOB...
No meu PC tenho problemas no pino 5 e 9 - eles não tem a tensão que deveriam ter - alterei o cabo e acabou o problema...
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Gilii.
Vou fazer um cabo com os pinos trocados.
Quais os pinos que são usados ?
e quais eu posso mudar ?
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Grande Lolata,
É exatamente isso que está acontecendo, o problema está nos Pinos 4 e 5 do Turbo,
Acho que não deve ser isso que está acontecendo. Se fosse, sempre daria um deslocamento no eixo Y (pinos 4 e 5).
Como o erro passa para o eixo X quando você SÓ altera a configuração no TurboCNC (os pinos do eixo X são o 2 e 3), a princípio os pinos estão certos :)
Abraços,
Rudolf
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Lolata,
Quem pode te responder melhor é o Rudolf, que sabe quais são os pinos usados na BOB smile, mas arrisco um palpite:
Pinos 2,3 (X) 4,5 (Y), 6,7 (Z)...
Poderia tentar usar os pinos 1, 14,16 ou 17...
Os pinos 10, 11, 12 ou 13 não devem ser usados...
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Rudolf e Lolata,
Não sei se entendí, mas se o eixo "Y" usa os pinos 3 e 4 (por exemplo) para mover o motor de "Y" (pinos de passo e direção), então pode ser um problema só dos pinos - sinais, mau contato, cabos, etc...
Se for isso, experimentaram trocar de pinos?
Se no computador do Rudolf o mesmo arquivo não dá pau, pode ser só o do Lolata...
e exatamente isso que fis no meu cabo e o problem parou era um mal contactonocabo
mudei o cabo e resouveu o problema da escadinha de cada passada que antes dava
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O problema é nos pimos 4 e 5, que originalmente se refere ao eixo Y, pois quando eu mudo a configuração e passo o eixo x com os pinos 4 e 5, ai ele que dá erro.
Agora preciso saber quais os pinos eu coloco no lugar.
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Ave Fabio,
Quem pode te responder melhor é o Rudolf, que sabe quais são os pinos usados na BOB smile, mas arrisco um palpite:
Pinos 2,3 (X) 4,5 (Y), 6,7 (Z)...
Completando, 8,9 (Smile 4)
Poderia tentar usar os pinos 1, 14,16 ou 17...
Os pinos 10, 11, 12 ou 13 não devem ser usados...
A Bob é meio gulosa :) TODOS os pinos da paralela são usados:
1-Habilitação geral
2 e 3 Passo/Direção do Smile 1
4 e 5 Passo/Direção do Smile 2
6 e 7 Passo/Direção do Smile 3
8 e 9 Passo/Direção do Smile 4
10 a 13-Retorno do sinal de Referência (home) dos 4 Smiles
14-Rele 1
15-Emergência, Falha ou sensor de Limite
16-Rele 2
17-Rele 3
Sugeri ontem ao Lolata para que mude os pinos 4 e 5 para 8 e 9 no TurboCNC e mude o flat-cable do eixo Y para o conector do 4o Smile.
Vamos ver no que dá :)
Abraços,
Rudolf
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Acabei de voltar do barracão, fiz o que o Rudolf sugeriu, troquei o cabo da bob e troquei os pinos do torbocnc p/ 8 e 9, rodei o mesmo codigo g, mas o erro foi o mesmo, o Y dá erro., essea semana vou tentar outro PC.
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Grande Lolata,
Acabei de voltar do barracão, fiz o que o Rudolf sugeriu, troquei o cabo da bob e troquei os pinos do torbocnc p/ 8 e 9, rodei o mesmo codigo g, mas o erro foi o mesmo, o Y dá erro., essea semana vou tentar outro PC.
P u t z... Estava com esperança que fosse isso...
Vamos ver no que dá a troca de PC. Qualquer coisa pega o meu que está com TurboCNC instalado e rodando biito este programa ;)
Abraços,
Rudolf
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... fiz o que o Rudolf sugeriu, ... mas o erro foi o mesmo ...
Lolata, mais uma sugestão, tipo tiro no escuro e na mesma linha: experimente outros pinos, que correspondam a outro registrador da porta que não o de dados, como por exemplo 16 e 17 ... tá duro de engolir essa coisa ...
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Lolata, mudando de assunto:
Vc poderia me dizer qual a potência, RPM e que disco usa na serra pra cortar alumínio ?
Em breve vou ter que fazer alguns cortes e tô me perguntando se não daria pra usar minha serra circular pra isto ...
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Jorge.
A serra que eu tenho p/ cortar aluminio é uma 1/2 esquadrilha da Inmes (http://www.inmes.com.br/produtos_detalhes.php?produto=2), ele utiliza um motor de 1HP e 3400RPM, como eu trabalho bastante com aluminio, tenho varios disco e na minha esquadrejadeira eu tenho um disco p/ cortar aluminio, mas fiquei com medo de colocar o aluminio p/ ser cortada na esquadrejadeira.
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A serra que eu tenho ...
Brigadu !
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Jorge;
Hoje eu comprei umas peças de aluminio de 20mm no Shopping, como eles cortam o material na serra de fita, o acabamento não fica aquelas coisas, ai eu coloquei um disco p/ cortar aluminio na minha esquadrejadeira e não é que consegui acertar as peças de aluminio, é claro que tive bastante medo, mas prendi as peças com sargento e fiquei meio de longe, mas cortou que é uma maravilha.
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... cortou que é uma maravilha.
Lolata, brigadu pela informação !
Não me surpreende ... o que eu quero fazer é mais abusivo, usar uma serra circular, dessas portáteis ... acho que com o disco correto vai bem ... já vi em sites gringos gente que corta latão e alumínio na serra de mesa ... claro que são serras parrudinhas, mas acho que com um pouco de jeito a minha vai cortar tb ... tô falando de chapas de cerca de 1/4" ...
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Lolata,
Desculpe bagunçar seu tópico
Jorge,
Acredito que terá problemas com o diâmetro da serra em relação à capacidade da máquina, a não ser que a serra seja de grandes dimensões...
Máquinas para madeira tem uma faixa de rpm menor que uma máquina para corte de ladrilhos...
Se o furo da serra para alumínio for maior que o eixo da serra, pode-se fazer um adaptador...
Como vai cortar linhas retas, fixe uma régua de madeira ou algo parecido, e use-a com guia - NÃO corte livre...
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Mais um dos meus projetos, uma pistinha pequena p/ meu neto.
Hoje minha cnc só faz o guard-rail da pista, mas logo vai vazer a pista toda.
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/Imagem001.jpg)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/Imagem002.jpg)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/Imagem003.jpg)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/Imagem004.jpg)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/Imagem005.jpg)
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Lolata,
Está muito bonita sua pista ou melhor - a pista do seu netinho...
Ê, avô coruja :)
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Lolata,
Você poderia me indicar um site, ou uma outra fonte de informação sobre autoramas?
Desde a construção da pista, materiais a utilizar, etc, etc...
Grato
Luis Gustavo
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Lolata,
Ê, avô coruja :)
Vô Coruja?, que é isso Fabio, o Vô é Babão mesmo, heheheh
Lolata,
Você poderia me indicar um site, ou uma outra fonte de informação sobre autoramas?
Desde a construção da pista, materiais a utilizar, etc, etc...
Luis;
Eu indico o site www.sjracing.com.br, fui socio dessa firma por quaze 10 anos, mas continuo com a parte de fabricação de pistas e toda parte eletronica.
Vai ser dificil de voce ahar algum material a respeito de construção, hoje a maioria das pistas são fabridadas em mdf.
Um Abraço.
Lolata
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/PHTO0117.jpg)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/PC190261.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/P6300388.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/P1010180.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/Arquivos/P1010021.JPG)
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Que beleza Lolata, queria ter um vô como você.
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Que beleza Lolata, queria ter um vô como você.
Landa;
Até eu queria ter um vô como eu, heheeh
Os filhos ficam com ciumes.
Mas é muito prazeiroso.
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Muito bela a pista!!!
Autorama é muito legal, lembro que à algum tempo atrás eu saía de Campinas pra ir na Redfox (acho que era na Augusta) dar umas voltas na pista deles, bons tempos...
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Luizão
O Autorama sempre fez sucesso, já está no mercado a mais de 50 anos e é um brinquedo que encanta todas idades.
Eu tive uma loja por 4 anos e foi muito prazeiroso.
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Imagino o quanto deve ter sido legal a loja, e tenho certeza de que você vai brincar muito com seu neto ;)
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Hoje minha cnc só faz o guard-rail da pista, mas logo vai vazer a pista toda.
Se cuida Santiago.. ;D ;D ;D
Muito bom Lolata, fico imaginando uma Blue King cortada em cnc, seria possível?
Sérgio Sgarbi
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Se cuida Santiago.. ;D ;D ;D
hehehe
Quem sou eu p/ Ccompetir com o Santiago, eu não sei se voce sabe mas ele é o DEUS do autorama (segundo ele).
fico imaginando uma Blue King cortada em cnc, seria possível?
Eu iniciei no mundo da cnc com esse proposito, não sei se vou conseguir chegar a isso, masssssss, tenho esperança.
Me parece que tem um cara na Argentina que recorta Blue King em cnc, mas eu ainda não descobri esse cara.
um abraço.
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Lolata,
Se ele é o deus do autorama eu nao sei nao, mas que os preços deles são de comprar lote no paraiso ah isso são. Imagina caixa seletora de tensoes pra carros de aluguel mais de 500 din, oito chaves seletoras simples e uma caixinha da patola, é mole? e pior aquilo tem dado problema com uma certa frequencia, e outra manutençao da placa 300 din, hehehe coloquei treis caninhos de alfinete nas ilhas dos transistores e agora nem precisa soldar, queima com raio direto, e pago 80 cents aqui em sjcampos, falando nisso qual interface voce usa Lolata?
Sérgio
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Oi Lolata e colegas.
Aqui em portugal no motoclube da minha cidade tinhamos a maior pista de autorama do Pais.
Tinhamos porque neste momento esta desmontada ficamos sem o espaço onde a tinhamos montada.
A pista estava instalada num salão com 70*50 metros e ocupava a maior parte dele tinha seis fachas de rodagem e dois niveis de altura.
Toda ela foi feita por meu Pai e um primo marceneiro em MDF.
Os contactos da pista eram quatro fios de 1.5mm dois para cada escova soldados em agrafos previamente presos ao MDF.
A reta da meta tinha uns 45 metros de comprimento antes dos carros chegavam na curva tinha que se largar o gatinho se não eles se despistavam tal era a velocidade.
Vou ver se arranjo umas fotos dela para mostrar aqui.
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cara eu adorava isso quando éra di menor...
ainda lembro do glub grudando em tudo...
dos muras arrancando as guias laterais nas pancadas no fianl da reta..
de um mura 20 atravessando a janela da loja... (quebrou tudo) uma vidraçade uns 2 metros de altura..
das caixas de campo.. cheias de pecinhas..
de andar de estrelinha ( o que éra proibido na pista pois o chassis colocava as malhas de contato em curto circuito..
como éra bom aquele tempo...
guardar a grana da mesada pra comprar rodas e motor novo
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Aqui tinhamos uma tecnica muito engraçada.
Montavamos pneus de espuma nos carros e depois punhamos um pouco de WD40 que inicialmente os carros faziam as curvas com a trazeira de lado e depois quando secava dava uma segurança adicional nas curvas.
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Aqui Tverm,
Ao contrário, usávamos um produto que chamávamos de " agarra-pneu" . . . tudo para cruzar a linha de chegada em primeiro . . . hehehe!
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Se ele é o deus do autorama eu nao sei nao, mas que os preços deles são de comprar lote no paraiso ah isso são. Imagina caixa seletora de tensoes pra carros de aluguel mais de 500 din, oito chaves seletoras simples e uma caixinha da patola, é mole? e pior aquilo tem dado problema com uma certa frequencia, e outra manutençao da placa 300 din, hehehe coloquei treis caninhos de alfinete nas ilhas dos transistores e agora nem precisa soldar, queima com raio direto, e pago 80 cents aqui em sjcampos, falando nisso qual interface voce usa Lolata?
Sergio;
Qaundo eu comecei a fazer pista de Autorama, eu comecei sem referencia nenhuma, fui fazendo da maneira que eu achava que ficava boa, fui montando uma pistinha aqui, vendendo outra ali e assim fui fazendo minhas pistas, fazendo eu mesmo a parte eletronica (com ajuda de amigos), Ai bolei uma pista p/ colocar em Shopping, essa pista tinha uma estrutura de metalon, dividia em Blocos, bolei um painel de controle com um transformador com saida regulavel, um temporizador p/ cada fenda, Arrumei um cara para desenvolver um programa para gerenciar essa pista, com controle de tempo e volta, tinha um controle de caixa e gerenciava campeonatos.
Minha loja era a ovelha negra dos campeonatos, tinha uma pista que não tinha nada de padrão, um sistema que não era americano, nossa pista era muito dificil de se andar, pois tinha uma "trança", era muito legal, pois dava nó na vista, o pessoal que era acostumado andar na Blue King apanhava muito, o Jorge proparts andou fazendo um chassis só p/ andar em nossa pista. Infelismente é muito dificil manter uma loja direcionada p/ Hobby por muito tempo, como o salão era muito grande, nossa despesa era muito alta, o movimento com o tmpo vai caindo e chegou ao ponto de termos que fechar as portas.
Por quatros anos nós fizemos o campeonato Sorocabano e em dois anos demos uma moto zero de premio para o Campeão, fizemos nossa parte, hoje meu ex-sócio continua com o site e a firma aberta, ele vende peças pela internet, eu fabrico as pista e monto a parte eletronica, Interface do programa, fonte e contadores de volta, eu fabrico e meu ex-socio vende. Ainda p/ esse ano ele pretende abrir uma outra loja, mas uma loja pequena em um salão propio com uma pista somente de replica.
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Oi Lolata e colegas.
Aqui em portugal no motoclube da minha cidade tinhamos a maior pista de autorama do Pais.
A reta da meta tinha uns 45 metros de comprimento antes dos carros chegavam na curva tinha que se largar o gatinho se não eles se despistavam tal era a velocidade.
Vou ver se arranjo umas fotos dela para mostrar aqui.
Tverm
Minha pista tinha 54 metros, e era uma loucura fazer as curvas com o "dedo atolado".
Veja se arruma as fotos, estou muito curioso p/ ver essa pista.
ainda lembro do glub grudando em tudo...
dos muras arrancando as guias laterais nas pancadas no fianl da reta..
de um mura 20 atravessando a janela da loja... (quebrou tudo) uma vidraçade uns 2 metros de altura..
como éra bom aquele tempo...
guardar a grana da mesada pra comprar rodas e motor novo
Fabio Camargo;
Aquele glub que ficava tudo melecado, manchava a roupa, vazava na caixa.
Os carrinhos vivia escapando no curvão e estampando na parede, erá só pedaço que voava.
Tempo bom.
Aqui Tverm,
Ao contrário, usávamos um produto que chamávamos de " agarra-pneu" . . . tudo para cruzar a linha de chegada em primeiro . . . hehehe!
Serrão;
Como era bom essa época;
Hoje a gente ve os brinquedos que a criançada usão, que graça que tem ?
O Autorama é um "brinquedo" que dá p/ brincar a familia toda, na minha loja faziamos corrida familiar, de casal, noturna, pai contra filho, muito legal, hoje não tem mais nada parecido.
-
Hoje chegou um materialsinho p/ começar a reformar minha maquina "Antiga".
Já chegou 0s 3 motores de passo de 15K da Akiyama, o conjunto de correias/ polias da Dina, agora estou agurdando chegar o fuso com a porca de esfera da Obr, A eletronica já foi feita uma atualização (Familia Smile Atualizada).
Espero deixar minha antiga maquina Zerada, depois de um anos trabalhando, acho que merece.
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Oi Lolata,
"materialzinho" bacana.
A nível de curiosidade, onde vc compra seu material (ex: motor). Quantos dinheiros vc pagou no motor. Desculpe a pergunta ;D.
Aprovitando. Eu dei umas olhadas em seus trabalhos. Vcs do fórum servem de inspiração.
Abraços.
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Lolata... passa os dados dessa relação?
pinhão? diametro?
polia? diametro?
qual a relação?
3:1?
Valor do conjunto polia, pinhão e correia?
valeu..
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Aprovitando. Eu dei umas olhadas em seus trabalhos. Vcs do fórum servem de inspiração.
Caro Tecgennius;
A ideia do forum é realmente essa, em poder compartilhar e ajudar na medida do possivel, se sinta a vontade.
Lolata... passa os dados dessa relação?
Fabio;
Eu gostei muito do conjunto que coloquei na minha maquina nova que estou adotando na maquina "Velha".
Comprei os 3 motores de 15 K da Akiyama, cada motor saiu e media com frete R$ 80,00
As correias e polias na comprei na Dina.
POLIA SINCRONIZADORA 14 XL 037 R$ 18,00
POLIA SINCRONIZADORA 28 XL 037 R$ 26,00
CORREIA SINCRONIZADORA 120 XL 037 R$ 5,18
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Valeu Boy.
obrigado
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Lolata, gostei dos suportes dos motores, foram feitos por você? Você tem o gabarito?
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Landa,
Acredito eu que o gabarito provavelmente é um G-code ;D ;D ;D
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Landa;
O Blenck disse tudo, os gabaritos são codigo G ou DXF, voce "RESORVE"
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Lolata, fiz aquela proteção para colocar em baixo da tupia... Você colou com super bonder?? Eu achei que com aquela proteção o fluxo de ar diminui muito.. sera que não irá afetar a tupia?
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Acruwer;
Colei com Superbond,
O fluxo dimunuiu um pouco, agora somos dois cobais, vamos ver no que dá. hehehhe.
Eu sempre digo que os engenheiros demorarm um monte p/ chegar a uma solução, fazem estudos, investe uma grana, ai a gente chega, faz uma "Modificação" e acha que resolvemos tudo, hehehe
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De repente se der uma entortada para que o fluxo de ar consiga fluir melhor, ajude... O que não deve acontecer é a proteção descolar... pois ontem segurei com a mao o suporte e liguei a tupia pra ver como ela se comportava, so que nisto o plastico encostou no eixo e embalou ate que "explodiu" o plastico pra tudo que é lado... imagina se isso acontece quando estamos olhando bem de perto!!! Vou ver se não tem como alem de colar colocar um parafuso para fixar bem o suporte...
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De repente se der uma entortada para que o fluxo de ar consiga fluir melhor, ajude... O que não deve acontecer é a proteção descolar... pois ontem segurei com a mao o suporte e liguei a tupia pra ver como ela se comportava, so que nisto o plastico encostou no eixo e embalou ate que "explodiu" o plastico pra tudo que é lado... imagina se isso acontece quando estamos olhando bem de perto!!! Vou ver se não tem como alem de colar colocar um parafuso para fixar bem o suporte...
Não há como fazer algum "furo" na base da Tupia para o ar fluir lateralmente ?
Yuri - SCS - SP
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Acruewr.
EU colei com super bonder o acrilico, dei uma limpada no locar, colei primeiro a arruela pequena , Cola a gosto, p´arruelinha ficar dançando na cola, depois eu colei a arruela maior da mesma maneira, depois de seco eu tentei descolar, forcei bastante e nem sinal da peça soltar, só ai que eu liguei a tupia,
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Temos que ter cuidado com isto, pois presenciei o que pode acontecer e não é bonito.... :)
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Caro Tecgennius;
A ideia do forum é realmente essa, em poder compartilhar e ajudar na medida do possivel, se sinta a vontade.
Citação de: Fábio Camargo em 08 de Maio de 2008, 00:58
Lolata... passa os dados dessa relação?
Fabio;
Eu gostei muito do conjunto que coloquei na minha maquina nova que estou adotando na maquina "Velha".
Comprei os 3 motores de 15 K da Akiyama, cada motor saiu e media com frete R$ 80,00
As correias e polias na comprei na Dina.
Lolata,
Desculpe a indelicadeza de não agradecer a sua resposta.
São lojas fisicas ou é on-line? Pergunto pq estou no Rio e pode ficar na contra-mão.
Obrigado atrasado.
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Tecgennius
Não esquenta não.
As duas lojas não são On-line, mas eu fiz o contato e a compra atravez de e-mails, Na Akiyama, eu conversei atravez do Msn com a Adriani (Muito atenciosa) [email protected], já com a Dina eu converseri por e-mail como o Sergio.
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Eu tb experimentei fazer isto com minha tupia mas usei PET bem fino ao invez de acrílico. A tupia esquentava bastante então fiz furos nas laterais logo abaixo da ventoinha e resolveu.
Depois que fiz o dust shoe para o ciclone nao precisei mais desviar o fluxo de ar.
Lolata, parabéns pela sua máquina nova, vi o vídeo e as fotos das peças que vc fez em alumínio e gostei muito. Da até vontade de montar outra maquina...
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Da até vontade de montar outra maquina...
Heheheheheh;
Voce começou agora, está na prmeira maquina, eu já estou na sexta maquina e com a setima no Autocad,
Não tem uma vacina p/isso ?
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E vocês gastando uma nota com guias lineares...
http://www.metacafe.com/watch/937859/pipe_cnc_step_1_slide_mechanism_assembly_and_concept/
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Landa;
Mas voce tem que concordar, pode até sair barato, mas dá um trabalho...
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Meu Deus do Céu....
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Vai dizer que não gostou Fábio, você viu o burrinho roscando todas as portas da barra roscada pelo outro lado? não seria mais fácil começar do lado que vai colocar o primeiro flange?
Lolata, com certeza absoluta, tem que ter um saco de Jó para roscar aquilo tudo na mão, no final ele até pega a parafusadeira/furadeira para dar uma mãozinha.
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Eu só acalmei um pouco depois que ví o caboclo - no final - usar a parafusadeira, mas já estava me dando nos nervos de ver o filminho acelerado e o cara roscando porca...
Isso depois que ele esfolou os dedos enfiando porcas na porcaria do fuso pelo lado contrário!!!
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é, os gringos gostam de complicar, não sei pq.
no final das contas uma guia linerar sai bem mais barato. ;D
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Se podemos complicar pra que simplificar....
Acho que deve demorar menos garimpar minério, fundir blocos de ferro e esferas separadas, retificar tudo e depois vc construir sua propia guia linear prismática....
Mas fala sério... existe maneiras muito melhores e mais faceis usando cantoneiras...
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já estou na sexta maquina e com a setima no Autocad
Não tem uma vacina p/isso ?
Sétima !! :o
A doença é crônica mesmo ...
Vou ter q aprender a conviver com ela
Landa,
Uso este sistema com rolamentos mas não vi vantagem neste tipo de fixação das cantoneiras e ainda sonho encontar guias lineares em ferro velho como os curitibanos aqui do forum...
Levou tanto tempo para rosquear pelo lado errado que o cara ficou com preguiça de editar o video.
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... sonho encontar guias lineares em ferro velho como os curitibanos aqui do forum...
Levou tanto tempo para rosquear pelo lado errado que o cara ficou com preguiça de editar o video.
Vá sonhando...isso é que nem ganhar na loteria.
Quanto ao vídeo, eu disse que ele era tapado mesmo.
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O gringo ai em cima tem parafusadeira e eu que tive que apertar todos os parafusos na raça, eu tambem sonho um dia encontrar um ferro velho encantado e conseguir meus trilhos e patins. ;D
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,398.90.html
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Imagina o ... de papai noel pra assistir esse vídeo em velocidade normal. E agonizante. Ahhhhh.
Esquenta não imagina q o sujeito pões as calças e e depois a cueca!!!
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lolata gostei muito do seu kit de motores e polias estarei pesquisando no no endereço que voce mandou aqui no forum quem sabe rola negocio tambem, um abraço .
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Jane;
O conjunto de polias e correias sái um pouco mais caro que os acoplamentos, mais acho que compensa.
Depois eu vou postar umas fotos dos acoplamentos que eu estava usando por quaze um ano na minha maquininha antiga, as borrachas estavam todas desgastadas.
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lolata
e ainda sai na vantagem de torque com a redução , a minha maquinhnha usa tambem redução e trabalha com mais facilidade a respeito de força movimento. um abraço
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Todo mundo está querendo trilhos e patins, porque não fazer um consorcio disso? sei lá, 10 pessoas 10 meses e pronto, os 10 teriam as guias e os patins. O único problema que eu vejo, seria a padronização, algo assim como Xmm para o eixo X, Ymm para o eixo Y e Zmm para o eixo X e todos deveriam estar de acordo com as dimensões.
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todos deveriam estar de acordo com as dimensões.
Só isso Landa.
Coisa mais simples de 10 pessoas chegarem a esse acordo.
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Deixa de gozação!
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Consorcio !!!! onde ?
Seria otimo, acredito que 1000mm pra XeY e150mm pra Z esta bom.
pensem nisso, dou o maior apoio.
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como seria este consorcio?
tudo que nos usamos foi adquirido deste geito, não como consircio mais finaciado, so assim nos estamos nesse mundo cnc, .
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Consorcio !!!! onde ?
Seria otimo, acredito que 1000mm pra XeY e150mm pra Z esta bom.
pensem nisso, dou o maior apoio.
Esta configuração também me agrada, também estou interessado.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Eu tambem quero entrar nesta
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põe meu nome ai..
mas faça um orçamento primeiro e negocie muito.. pois serão pelo menos 10 compras...
garantidas..
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Se for guia de 25mm e carros com flange eu to dentro... Acho que o comprimento vai variar de pessoa pra pessoa pq se não nunca vai se chegar a um acordo...
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Claro que é possível chegar ao acordo.
Que tal a proporcionalidade.
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minha opinião..
X com 1000 mm
Y com 1000 mm
Z com 500 mm
assima galera se for usar um pouco menor corta...
mas nesse tamanho atende bem um monte de gente
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Na minha opnião, acho que o eixo Y deveria ser mais comprido.. por exemplo uns 1400mm pra Y... e o X os 1000mm, pra máquina não ficar tão quadrada...
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Ou melhor ainda, faríamos o consórcio do valor total do produto, por exemplo, fariamos o consorcio do valor de R$1000,00, assim o sorteado poderia escolher os tamanhos das guias de acordo com seu projeto, estando dentro deste valor... O que acham??
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Hehehehheehhee
Na minha opnião é muito dificil esse consorcio dar certo.
Antes de definir medidas, vamos tentar definir que vai ser o responsavel pela compras e a Grana.
Como vai ser a forma e a certesa de pagamento
e coisas desse tipo.
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quem vai negociar?
na OBR.. os guias linerares estão bem em conta..
recebo a assinatura da P&S e da NEY.. sempre tem anuncio deles..
com bons preços..
mas acho que 1000 reais é uma boa escolha..
assim a galera paga em 10 parcelinhas iguais... e nÃo pesa pra muita gente.. hehehe
e fariamos um sorteio entre os participantes.. que teriam de ter total compromisso como o pagamento.. que poderia ser sorteado támbem que será o responsável..
o que acham?
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Mas acho que vai depender do comprimento que cada um vai querer.... tipo vai ver sai 1000 pra uma pessoa mas pra outra 1000 é apenas um eixo.... ou coisa do tipo sei lá....
Acho que uma boa é anotar o que todo mundo quer e ir nos fornecedores e ver quanto é o preço normal deles e baixar... Ai depois com os valor do fornecedor mais baixo, ir denovo nos outros fornecedores pra ver se eles fazem mais baixo ainda.... caso não façam fechem com o fornecedor que passou o menor preço, caso façam.... vai no fornecedor que passou o menor preço e pede pra baixar ainda mais ;D
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Blenck
Concordo com voce que os R$ 1000,00 pode ser uma maquina inteira p/ um e muito pouco p/ outros, mas acho que o valor seria uma ajuda p/ todos,
Acho que seria mais interessante e que todos ficariam contentes em sair com a grana no bolso.
Fariamos um consorcio onde cada um daria R$ 100,00 por mes até o dia 10 de cada mes, proximo ao dia 20 seria o sorteio pela loteria federal.
O sorteado teria direito a grana mediante ao envio dos cheques restantes pré datados.
Cheques recebidos a grana estava na conta do sorteado.
Caso por um motivo ou outro alguma pessoa fosse desistir, teria o compromisso de arrumar um p/ ficar no seu lugar.
Lidando com dinheiro, seria a negociação na mão do ganhador.
Apenas uma ideia.
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Dei este valor pois pra mim é um valor razoável que pagaria grande parte das guias que necessito para a minha nova máquina... Assim, caso fosse sorteado, compraria as guias que necessito e se faltar grana completo com o valor necessário, pois acho que se aumentarmos muito o valor do consórcio, ficaria muito pesado para algumas pessoas, assim não podendo participar do consorcio... Assim cada um poderia comprar o que quiser com o dinheiro ganho no sorteio.. mas para ser justo, o sorteado deveria apresentar a nota de compra do material adquirido.... Mas também vale a idéia de ter um KIT do mesmo tamanho que entrariamos em um acordo, e poderiamos fechar com a empresa que oferecesse o melhor valor para a compra de 10 conjuntos.... :P
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Antes de definir medidas, vamos tentar definir que vai ser o responsavel pela compras e a Grana.
Como vai ser a forma e a certesa de pagamento
e coisas desse tipo.
Acredito também que essa seja a pior parte. Será que não conseguimos fazer algo junto com a OBR? alguem tem um contato por lá?
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ÍDEIA
primeiro quem tá afim...
LISTA DE NOMES:
Fcamargo
depois do DEZ escolhidos a gente montaum tópico e define entre os 10 como vai funcionar e quem será o responsável..
assim não misturamosum monte de coisas com o resto da galera que não tiver interesse
me mandem os nomes pra eu ir editando este post.
ou criamos um tópico (consorcio das guias lineares) em algum lugar..
e partimos pra discutir isso lá
estamos poluindo o tópico do LOLATA> heheheh
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Alguém abre um tópico de vaquinha coletiva pra guias lineares ae...
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http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2487.new.html#new
Agora tem lugar p/ voces bagunçarem, hehehehe
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Hehehe . . .
O Lolata mostrou o caminho . . . boa Lolata!
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A minha maquininha "Velha" está reformada
3 Motores da Akyiama novos
Sistema de correias e polias sincronizadas, com redução 2:1, igual a maquina nova
Troquei o fuso Y por um de 16mm de diametro com porca recirculante.
O fuso que tirei do Y, coloquei no Z.
Levantei 40mm a mesa, pois o Z ficava muito abaixado.
Coloquei chaves final de curso
Como novos motores e a redução, as Smiles atualizadas, a maquinha ficou o bicho, consegui aceleração de 100000Hz
Velocidade maxima de 40000Hz
Aceleração de 3000Hz
Tá ficando boa a coisa.
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Lolata, a chave de fim de curço interrompe a energia do motor, ou o que? Eu pretendo colocar na minha...
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A chave esta ligada nas placas (Smile), no programa das placas eu tenho varias opções, eu configurei para que assim que acionasse a chave o motor trave e "avise" ao programa.
Como nessa maquina eu uso o turbocnc, quando o carro aciona a chave ele para e não move mais p/ esse lado, somente vai aos contrario.
Na maquina nova eu ainda não coloquei essas chaves.
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Como sempre um primor de trabalhor..
Parabéns cara tá muito show..
põe ai um video dela arrancando cavaco
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Obrigado Fabio;
Mas acho que essa ai não vai mais trabalhar no Barracão (tomara)
$$$$
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isso é bom também...
vai anunciar aqui (sacanagem)
desculpa gente não deu pra não fazer a brincadeira..
10 chibatadas na minhas costas hehe
boa sorte nos negócios..
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A chave esta ligada nas placas (Smile), no programa das placas eu tenho varias opções, eu configurei para que assim que acionasse a chave o motor trave e "avise" ao programa.
Como nessa maquina eu uso o turbocnc, quando o carro aciona a chave ele para e não move mais p/ esse lado, somente vai aos contrario.
Na maquina nova eu ainda não coloquei essas chaves.
Ummm, bacana ;)
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muito legal as suas máquinas mas me diga uma coisa:
tenho aqui aquielas conhecidas guias lineares de 25mm e fuso de esferas de passo 10mm , 20mm diametro.
guias da mesa 1,45m do portico de 1,1m ... o que vc sugere: maquina de portico fixo ou portico movel? pretendo no maximo usinar aluminio, vc acha que teria uma boa maquina pra esse tipo de trabalho fazendo em portico movel?
esse 1,1m de largura do eixo movel não seria grande demais? poderia haver uma torção?
essa é minha dúvida, ja que vc montou uma maquina mais ou menos nesse nivel.
não sei se me fiz entender
queria aproveitar o maximo dos materiais que tenho aqui, e fazer uma maquina mais confiavel e definitiva.
não tenho experiencia com portico movel, por isso a pergunta.
abraço
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Vladimir
Voce tem um excelente material nas mãos, se voce fizer uma maquina com materias de boa espessura e reforçar bem, terá uma maquina, sem duvita vai conseguir um boa maquina.
Quanto as medidas, não acho exagero não, meu fuso tem 1250mm de comprimento e não tenho problemas com ele, acho que a unica coisa que eu faria era uma redução p/ esse fuso, 10mm de passo eu acho muita coisa.
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Obrigado.
sua maquina tem 1250 na largura? aqui eu chamo de X o meu portico movel e Y a mesa.
essa que pretendo montar teria um portico movel de 1100mm de largura. por isso a pergunta se ele não poderia torcer quando o a ferramenta de corte estivesse toda para um lado.
a mesa (y) teria 1450 de fuso e guia, esse fuso de passo 10 pretendo usar essas reduções assim como as suas.
abraço.
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Vladimir.
Minha maquina tem quase um metro de largura, olhando de frente eu chamo esse eixo de X, o movimento de ir p/ frente e p/ traz, é meu eixo Y, esse que o fuso tem 1250mm.
Mas eu acho que se voce fazer a estrutura bem reforçada , não torce não.
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O correto não seria todos usarem esse esquema de eixos ???
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Minha maquininha antiga está reformana, hoje eu estava fazendo una acertos e resolvi mudar o nome dos eixos, assim ficaria melhor para trabalhar.
Acertei os movimentos dos eixos conforme o teclado.
Olhando a maquna de frente eu queria que o Zero ficasse no fundo da maquina do lado esquerdo, no jog, Seta p/ direita, carro X vai p/ direita, Seta p/ esquerda, Carro X vai p/ direita.
Seta p/ cima o carro Y vai p/ frente (fundo) seta p/ baixo o carro Y p/ traz (vem p/ frente).
Acontece que quando eu coloco o Zero lá no fundo e venho p/ frente, as coordenadas ficam negativas, não tem como acertar isso ?
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O correto não seria todos usarem esse esquema de eixos ???
Ramede, não consegui abrir a imagem que voce mandou
Editado por mim mesmo.
Agora VI
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Lolata,
Ter acertado os eixos de forma a que se movimentem conforme o desenho é o certo...
Para fazer com que a "origem" fique (olhando seu desenho) em cima e à esquerda, precisa desenhar com a origem alí (no ArtCam tem esta função)...
Mas vale um alerta:
O valor do movimento será sentre negativo, quando a máquina se deslocar - a não ser que voce inverta os sinais nas configurações do programa de controle, mas assim vai bagunçar tudo, pois os desenhos são feitos no padrão - sempre...
-
Realmente Fabio;
Se a roda é quadrada, porque estou querendo colocar Quinas?
Valew
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Chegou minha nova criança
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010086.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010087.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010088.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010090.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010091.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010092.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010093.jpg)
(http://www.lolata.com.br/moto/p1010094.jpg)
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Chegou minha nova criança
Sinal que o serviço vai bem.
Negrona ;D ficou muito boa. O GOE usa Falcom negras também ::) hum, se você arrumar um colete negro com umas letrinhas brancas escrito GOE...
-
Chegou minha nova criança
Sinal que o serviço vai bem.
Negrona ;D ficou muito boa. O GOE usa Falcom negras também ::) hum, se você arrumar um colete negro com umas letrinhas brancas escrito GOE...
Heheheheheh
GOE não...
Quanto ao serviço, não posso reclamar, estou trabalhando bastante p/ isso.
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Parabéns Lolata,
Mas você tirou a esposa da garupa ou ela é quem tirou o piloto . . . rs.
Agora o casal anda lado a lado!
A azul vai continuar sendo a sua, não é . . . caso de sentimentalismo, a gente entende . . . mas a patroa promete que de " vez em quando", deixa você brincar um pouquinho ::) . . .
-
hehehehe
Serrão, como eu queria que a esposa pilotasse, mas ela morre de medo, tem até trauma.
A vida toda eu tive moto, mas ela não gostava muita de andar, a uns anos atraz eu dei um cheq-mate nela, ou ela começama a gostar de andar de moto ou eu ia começar a viajar sozinho, como ela aprendeu a gostar rapidinho, hehehehhe
Agora ela é parceirona em minha viajens.
A motoca azul agora ficou p/ meu filho, fiz ele entrar um carnezão.
-
;D ;D ;D
Aqui é a mesma coisa, mas eu não consigo viajar sozinho :P
Ela tem a dela e com banco solo ainda. Aliás, eventualmente ela viaja e eu fico :'(
-
Hehehe um bom assunto Mulher e Mota.
Aqui em casa paixão é grande, minha Mãe sempre acompanhou meu Pai como pendura.Chegaram a fazer uma viagem de Portugal até França os dois na Honda PanEuropian 1100 de meu Pai.
Ja no meu caso minha namorada inicialmente não gostava nada que eu andasse na minha XR600R, mas agora anda a pedir para eu lhe ensinar e isso esta-me a deixar muito Feliz.
-
Tverm,
Ótima motoca a Pan 1100, mas existem poucas no Brasil.
Neste estilo o que domina por aqui são as BMW série K, embora eu prefira a série R 8) mas preciso de alguns anos e mais "cascalho" no bolso ::)
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Lolata,
Belo brinquedo...
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Bem bonita sua Mota Lolata.
Estou a pensar comprar algo nessa gama para ir para o trabalho no Verão.
Mas ainda não houve $$$$ oportunidade.
YRD
É sim senhora uma bela moto apesar de eu ainda não ter desfrutado muito dela visto que ela é do meu Pai e eu tenho pavor de a deixar cair e depois ter que pagar o estrago.Mas eu chego lá.
Hehehehehehe
Antes da Pan ele teve uma GPZ500 e uma DR600 Dakar.
A Pan é muito confortavel tanto a baixas como a altas velocidades e a posição de condução é boa para grandes viagens.
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Tive oportunidade de conhecer a motoca do Lolata no último dia 01/10. Não só a moto dele mas o melhor, ele e sua poderosa fresa CNC.
Show Lolata. No fim, pela pressa falamos só de CNC mas eu tambem gosto de motos. Outro estilo mas é tudo de duas rodas. E minha esposa gosta de andar tanto quanto (ou mais) que eu.
Olha a minha moto aí embaixo.
(http://img530.imageshack.us/img530/8687/moto01mk5.jpg)
Lolata;
Obrigado pela atenção e tenha certeza de que nos encontraremos novamente.
Grande Abraço.
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eu chego lá.. ( aja dino)
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CAro Roque;
Eu que agradeço a visita e até fiquei chateado em não poder dar uma maior atenção devido a voce aparecer meio de ultima hora, mas dá proxima vez, é só avizar um pouco antes e a gente senta p/ tomar umas brejas, eu comentei a sua visita com o Rudolf e ele ficou chateado, pois queria participar do bate papo, na proxima vez que vc for dormir aqui na cidade, me avize, ai eu marco com o Rudolf e a gente desce até o Extra que fica aqui perto e toma uns chopinhosssssss e bilisca alguma coisa,.
Fico feliz de voce ser um motoqueiro nato e a esposa gosta muito de moto, realmente é uma paixão, quem sabe no final do mes (se o tempo melhorar) eu tire unsss dias p/ dar um role com a dona esposa.
O Fabio Camargo fica corneteando, mas tambem curte uma motinho, hehehehe
Obrigado.
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é verdade,,,
mas atualmente eu tô de Suzuki... 125.. (fraquinha)
mas esse mês já fui namorar uma Intruder 1500 ( quem sabe mais pra frente)
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é verdade,,,
mas atualmente eu tô de Suzuki... 125.. (fraquinha)
mas esse mês já fui namorar uma Intruder 1500 ( quem sabe mais pra frente)
Ótima escolha ;)
Suzy tem fama de só se colocar óleo e trocar as pastilhas.
Tive uma VN 1500 Classic 8) Era conhecida como Caminhão (sabe como é baixinho tem mania de grandeza ;D ) e escape aberto (totalmente direto)... não sei por quê eu sempre ia no final do trem ::)
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Além da cnc tenho um outro brinquedinho que estou fazendo! A maioria das peças são de shopping's aqui da região! Ahhhhhh mas sempre com nota fiscal! hehehehe
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Ae sim, tem muito estilo.
Gostei da mistura de conceitos e harmonia do conjunto. 8)
Lolata acho que tem que trocar o nome do tópico: Projetos - Lolata Biker ;)
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Lolata;
Estarei em Santa Bárbara D´Oeste de amanhã até sexta feira.
Poderíamos marcar pra quarta ou quinta feira alguma coisa. Posso chegar em Sorocaba as 18:30.
Sexta feira não dá pois vou voltar de carro pro RS no sábado de manhã cedo.
-
Grande Amigo Ivan;
Fico contente com sua postagem, espero que esteja trabalhando bastante por ai.
Um grande abraço e apareça.
Pode portar umass fotos p/ gente ficar babando.
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Ola Ivan,
Se achar um Guarneri baratim por aí pode trazer que eu pago em cash... ;D ;D ;D
-
Que beleza Ivan,
A " bagagem" da volta será grande e eterna . . . parabéns.
-
Ivan;
Se precisar de um ajudante é só dizer, eu não entendo nada de violino, mas aprendo rapidinho, hehehe
Espero que aproveite bastante o aprendisado.
Um Abraço
-
Um videozinho da minha maquina recortando mdf de 6mm com um unico passe, ferramenta de 3mm metal duro, Emc2, velocidade de 3500 mm/min de avanço.
-
Nossa, super rapida a maquina. Por acaso a fresa é de 1 corte ?
abraço
-
Wladmir
Eu estou usando umas fresas propia p/ Mdf, elas são da Marca SPEED CUT, Metal duro 2 cortes.
São muito afiadas, corta mesmo.
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Lolata,
Qual o diâmetro dela?
Pode falar quanto pagou?
Esta é melhor do que aquela que vc me mandou?
Abraços!
-
Oloko, rápida mesmo, milhares de vezes mais rápida que meu protótipo.
Barusso
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Lolata
esse led que vc colocou e bem direcional bota o super led que ele abre ate 120 graus
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opa lolata.. e onde a gente masi mortal compra uma fresa dessas?
-
Grande Lolata,
Sua máquina esta profissional, gostei de ver, parabéns
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um dia vou ter uma assim......... ;D
parabensssssssss
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Olá Lolata,
As peças até parecem o símbolo da OCC:
http://www.orangecountychoppers.com/
Você está conquistando clientes importantes !
Mas, fale dessas fresas.
-
Lolata, a menina esta afiada mesmo, quando eu retornar vou querer bater um papo com você... Valeu pessoal, trabalho duro é assim mesmo...
-
Caros Amigos;
Me desculpe pela demora em responder, mas eu fiquei com inveja do nosso Amigo Ivan e tambem fui passear um pouco, hehhe
Mas aqui perto, fui estrear minha motoca nova e dei uma esticadinha p/ Ilha do Mel.
Acabei de chegar.
Então vamos lá...
Lolata,
Qual o diâmetro dela?
Pode falar quanto pagou?
Esta é melhor do que aquela que vc me mandou?
Abraços!
Anderson.
Essa ferramenta do Video é uma de 3mm de diametro, paguei R$ 56,00, ela é melhor que aquela que te mandei, come muiiiito, mas ela "pucha" bastante o material p/ cima, Essa freza é propia p/ Router / MDF.
Comprei na WIDIAFER, Florencio de Abreu, 640 Sampa.
Oloko, rápida mesmo, milhares de vezes mais rápida que meu protótipo.
Barusso
Barusso
Aos poucos voce chega lá
Lolata
esse led que vc colocou e bem direcional bota o super led que ele abre ate 120 graus
Grande Artur;
Eu não conhecia esses leds, valeu pela dica, vou correr atraz.
Fabio; Já respondi ai em cima, lá vende p/ motal sim, hehehhe
Serrão, essas madeirinhas é bandeija p/ pão, segundo o marceneiro que me pede o serviço.
Ivan, Lindas as fotos, se divirta bastante, assim que chegar podemos se reunir sim, é só marcar o dia
Gerber, estou tentando deixar minha maquina parecida com a sua.
Obrigado, Luiz, é só seguir as dicas do pessoal que vc chega lá.
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Caraca,
Tô no mercado errado ;D 8)
-
Caraca,
Tô no mercado errado ;D 8)
Não é mercado errado não, é pouca idade e muito cabelo, heheheh
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Lolata.. eu só inventando.. no lugar dos Leds.. eu estou usando uma lampada dicroica 12V 50W com o reatorzinho fora da máquina..
gastei 2,30 na lampada e 12,00 no reator.. o efeito é ótimo..
posso deixar só ela ligada na sala..e dá pra ver tudo o que ele tá fazendo heheh
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Caraca,
Tô no mercado errado ;D 8)
Não é mercado errado não, é pouca idade e muito cabelo, heheheh
Belez,
Cabelo desde os 18 tô ficando sem... idade... no RG ou de vida ? :-\
-
idade... no RG ou de vida ? :-\
Nas Rugas
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Grande Lolata.
Sempre certeiro em suas colocações, mas acompanhando esse papo, não pude me conter em passar a conclusão que cheguei.
Antecipadamente peço desculpas pela brincadeira, mas quando fala sobre a experiência de vida mostrada através de nossas rugas, definitivamente concondo com você.
Mas com a resalva de que nossos "sacos" não podem e definitivamente não devem ser nossos (homens).
Deviam pertencer e foram trocados pelo "saco" de algum antepassado nosso (cada qual com o seu).
Pois, pelas rugas que eles possuem, tenho certeza que ninguém tem tanta experiencia de vida quanto eles costumam representar.Rsrsrsr srsrsr
Perdão pelo comentário, mas achei oportuno para ressaltar que realmente as conquistas desta vida normalmente deixam "marcas" em nosso corpo, nem sempre físicas, mas com certeza quanto maior a experiência, maior será a quantidade dessas marcas.
Abraços e continue como está.
Parabéns.
Rubens
-
idade... no RG ou de vida ? :-\
Nas Rugas
;D Menina :o estes cremes noturnos fazem milagres 8)
;D ;D ;D
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haja creme...
-
hehehehee.
Grande Rubens.
Sábias suas colocações.
Infelismente a realidade é essa, muitas pessoas tem as oportunidades, mas não sabem aproveitar, e se aproveitam não tem o mesmo gosto, pois não tem noção de quanto custa.
Eu tenho meu comercio a 20 Anos e somente agora que estou começando a curtir um pouco com minha esposa, meus filhos estão me ajudando bastante no Comercio, então, tenho mesmo é que aproveitar na medida do possivel.
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Graças a ELE.. eu aprendi cedo..
trabalhar pra viver.. e não viver pra trabalhar..
qualquer motivo é motivo pra curtir com a familia.. Esposa e filhos..
nem precisa sair de casa pra muitos passeios..
eles se divertem e vc também.. só de pegar um DVD de desenho.. e sentra com uma de cada lado deitada nas suas pernas pra (dormir vendo o filme)
fiz isso esse final de semna.. foi a sessão do papai..
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Faça isso amigo Lolata...
Aproveite antes de se aposentar, pois, quando isso ocorrer é porque já está na hora de descansar (pelo menos é assim aui nes Brasil) e não terá mais o pique para curtir.
Curta a vida, pois, se consegues hoje, é porque então fez por merecer.
Abraços.
Rubens
-
Parabéns Nobre Fábio...
Te invejo (no bom sentido).
Tenho dois filhos, mas infelizmente não os tenho a meu lado o tempo todo.
Por isso sei o quanto é grande o prazer que deve ter sentido nesse final de semana.
Espero que muitos venham á ocorrer.
Abraços.
Rubens
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é a unica coisa que me importa..
nem se queimar minha traquitana eu fico triste..
só quero as minhas crias comigo..
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Isso mesmo amigo Fábio.
Cuide bam delas hoje, pois, com certeza em um funturo (esperamos que distante) elas cuidarão de nós.
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DEUS TE OUÇA
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Hoje eu instalei mais um souvenir na minha maquina.
Agora precisa ver se funciona
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chique.....
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Grande Lolata,
Trabalhou rápido heim?
Tenho certeza que vai gostar, depois posta os resultados.
Na minha máquina, coloquei o reservatório bem pequeno e próximo do nebulizador, tudo no eixo Z.
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yvesallan, Tá ficando...
Gerber;
Voce é o culpado desse gasto, hehehehe
Espero que melhore o trabalho em aluminio, comprei um fluido propio p/ usinagem de aluminio.
O reservatorio atraz do portico ficou legal e bem funcional, na parte da frente tem as 2 mangueiras do sugador de pó.
Agora é só sobrar um tempinho p/ fazer os testes.
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MDF ou seria MDFpA (Mestre das Fresadoras para Alumínio ;) )
Vamos ver os resultados. O sistema parece ser muito bão.
Estamos falando em que faixa de valores ?
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Yuri;
O MDFpA é o Gerber, esse manbja muito de aluminio, eu ainda estou gatinhando.
O nebulizador eu paguei 620 dinheiros
-
É caro mesmo o danado né :(
Mas hoje, não me arriscaria usinar alumínio sem ele, principalmente quado a fresa já não esta mais com aquele fio.
Uso o fluido Quimatic 2, mas tem serviços que não posso deixar vestígio de óleo, pois será colado posteriormente, ai uso alcool puro, que pode até não ser muito recomendado, mas também da bons resultados. ;)
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Gerber, quanto voce paga no fluido Quimatic ?
Esse fluido deixa marca no Aluminio ?
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Ficou muito bom mesmo Lolata,
E você certamente poderá dar um bom testemunho do antes e depois, já que usina aluminio há um bom tempo, e reforçar o que o Gerber diz.
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Amigo Lolata,
sua máquina já era chique, agora tá chique por demais sô! ;D
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Gerber, quanto voce paga no fluido Quimatic ?
Esse fluido deixa marca no Aluminio ?
Nunca deixou não Lolata, o preço aqui uns 30 paus a latinha. :o
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Se você regular a névoa direitinho, uma latinha dura muito tempo ;D
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pergunta cretina!?
pra que esse cara!?
uma micro bomba de aquario com filtro pra particulas sólidas (limalha) não resolve?
não conheçe esse cara, mas me parece que é refrigeração certo?
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Deixa eu arriscar um palpite. A nevua sai com melhor qualidade( mais pulverizada em menor particulas ) e gasta menos produto...?
Certo ..?
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Serrão, com certesa postarei os resultados, espero que seja bom.
Grande Paulo, está meio sumido, obrigado.
Gerber, eu sou meio (poe meio nisso) exagerado, quando encomendei o Nebulizador, eu mandei vir um Galão de liquido refrigerante, imagine só...
Fabio;
De uma olhada nesse link
http://www.quimatic.com.br/vejaemuso.php?id_produto=49
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Lá fora tem por 62 doletas, mas acho que funciona como a bomba de aquário.
Não achei nenhum que tenha algum termo semelhante a nebulizador.
Alguns tem fluxo de fluido na casa de dezenas de litros hora ::) a este valor
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Lolata
Vc ta comercializando aquele kit fresadora de mdf????
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Luiz; por enquanto não.
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logo estaremos ai no barracao para ver de perto a sua maquina, grande abraço.
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O Rudolf vendeu a Smile para o Casal Jane e Edi e combinou a entega no meu barracão p/ esse sabado, só depois eu fiquei sabendo (é mole)
Ai eu aqui fazendo a recpção p/ casal apareceu o Rudolf com seu pai, Muitissimo gente boa e muito simpatico.
Ai como "bico" apareceu uns sugeitos meio que de surpresa, Fabio Gilii, Sir Jorge, Paulo (Caieras) Erdine e seu filho, pronto, já estava feito um excelente mini encontro.
Passamos uma excelente tarde, muito papo furado, umas cevas, muito aprendizado e muitas risadas.
Como as coisas são simples, é só reunir alguns amigos e pronto, passamos uma ótima tarde, não podia ser melhor.
Obrigado a todos pela visita em meu humilde barracão.
Estamos programando um Super Hyper Mega encontro p/ os proximos dias na região de Campinas, o local exato ainta está em sigilo, logo estaremos divulgando a data, o local, os Hoteis da região, essa o pessoal não pode perder.
Depois não adianta ficar se lamentando.
A presença vai ser um privilegio.
Um Abraço
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Bem vindo Paulo !
Junte-se aos bons . . . hehehe.
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Que legal este encontro.
Apesar de correr o risco de ser banido do forum, vou teclar... Mas a foto desse time ai num dá né rsrsrs tinha que ser o verdão hehehe.
Vai ter algum encontro na região de Londrina ?
Junior Barusso
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Spirit of Guia CNC 8)
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Então ta decidido.
Tópico do Lolata fechado.
Isso é uma afronta. Fica parecendo que o Guiacnc é de 2a. Aqui é tudo de 1a.
Falando sério, realmente deve ter sido um ótimo encontro.
Isso se, pelo que um passarinho me disse das outras reuniões e olhando pro relógio, o tempo verbal estar errado. Hehehe
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Amigo Lolata,
gente finissima e ainda é corinthiano. 8)
Obrigado por mais esta recepção.
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Como as coisas são simples, é só reunir alguns amigos e pronto, passamos uma ótima tarde, não podia ser melhor.
Eu jamais seria capaz de expressar em tão poucas palavras o espírito da coisa: "É só reunir alguns amigos e pronto" ! ;D
É mesmo simples assim, espero que sirva de estímulo e exemplo para nossos confrades de todo o país - e de todo o mundo, já que os nossos laços de amizade já atravessaram o Atlântico ;D Encontrem-se !
Não vou me cansar nunca de agradecer o privilégio de desfrutar da companhia de tantos e tão bons amigos, é sempre um show de bom humor, experiência, conhecimento, idéias, etc
A todos e muito especialmente a vc Lolata:
Brigadu !
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ai galera, o dia ontem foi espetacular.
sem comentarios sobre o mestre das fresas sabe receber uns amigos como ninguem, não acreditei quando vi gilli, jorge, paulão chegando, ja estava feliz com o nosso kit smille, rsrsssrssr, ai aqueles malucos todos chegando foi demais.
foi uma tarde muito descontraida, o que aprendemos não tem preço,e esses novos amigos, tudo de bom. lolata obrigado pelos bons momentos, galera obrigado por me receber no forum, e pra quem não estava lá, que peninha, mas logo vai ter o mega encontro na região de campinas,aguardem, pelo que ouvi falar vai bombar. valeu galera
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Isso deveria ser PROIBIDO aqui no forum!!!!!!!!!
Só para nos deixar com água na boca. É como mostrar o brinquedo para uma criança apenas pela vitrine da loja. Rsrsrsrsrr.
Espero poder estar dentro "da loja" no próximo encontro.
É isso que sempre disse em meus comentários.
Pessoas como as que encontrei neste forum estão em extinção.
E uma delas é exatamente de Campinas.
Abraços a todos, e não vamos deixar morrer o sonho.
Rubens
-
Poxa...
Como eu gostaria de estar junto com esta turma maravilhosa :'( : ;D
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Bom dia a Lolata
Estão planejando um encontro na regiao de Campinas ?
Se precisar de alguma coisa estou a disposição !
Caso precise, estou terminando o meu Barracao com previsao para final de novembro , esta semana ja estou fazendo a cobertura , para mim seria um grande prazer receber e inalgurar a obra .
É só avisar e combinar ....
Desde ja , todos sejam bem vindo a casa é nossa (Guia CNC)
Rubens Medino
-
Tá aí!
Já que teremos uma inauguração "surpresa" na região de Campinas, sugiro esperar mais um pouco para fazer uma inauguração "Dupla" - a surpresa no Barracão novo do Medino.
E de quebra, vou criar yuma categoria nova e única - a de "Mestre de Cerimônias" dos evendor oficiais do "Guiacnc"...
E adivinhem que é o anfitrião???
-
Puxa Medino.
Quando estive por ai voce me disse que ia fazer algo bem simples.
Estava em eanganando é????????
Estou vendo que etá tudo bem simples mesmo !!!!!!!!!
Simplório, tem até suite no novo barracão. eheheheheheh.
Parabéns, está ficando muito show. Voce merece.
Abraços.
Rubens
-
Ola Lolata e aos participantes deste tópico, peço vossa permisão para postar um pergunta aqui: Eu preciso muiiito saber se é possivel fazer a metade de uma esfera em uma cnc de 3 eixos, tenho um amigo engenheiro que diz que isto é impossivel, porque a cnc não entende geometria, e que não da para usar uma ferramenta sem alterar o diametro da forma de uma esfera.
o argumento dele:
Imagine um, tampo de violino, você tem um arco totalmente convexo na longitudinal e um na transversal, os dois arcos se circuncidam, formando uma barriga convexa ok?
Ele disse que quando a fresa passa sobre superficie do arco, a cnc joga as laterais da fresa para a dentro do arco alterando assim a forma desejada, isso é verdade? Pois eu pensei que o programas faziam as compensações das ferramentas... Imagem anexa!
-
Eu preciso muiiito saber se é possivel fazer a metade de uma esfera em uma cnc de 3 eixos,
Perfeitamente possível. Tanto o lado côncavo como o convexo. :P
tenho um amigo engenheiro
Acho que ou a cara não é seu amigo ou não é engenheiro ... he, he, he ... ;D
que diz que isto é impossivel, porque a cnc não entende geometria,
Essa foi ótima ! Não entende mesmo, quem entende são os caras que fazem os programas ...
e que não da para usar uma ferramenta sem alterar o diametro da forma de uma esfera.
Olha, falando sério, talvez ele tenha imaginado as cúspides ramanescentes das passagens iniciais, ou tá idealizando demais, mas isto é resolvido por sucessivas aproximações e minimizado já no corte grosso por estratégias adequadas, espiral, por exemplo. Claro que falamos aqui de coisas práticas, ainda que de elevada precisão e exatidão, não de uma esfera ideal, coisa que só existe mesmo como idéia ...
o argumento dele:
Imagine um, tampo de violino, você tem um arco totalmente convexo na longitudinal e um na transversal, os dois arcos se circuncidam, formando uma barriga convexa ok?
Ele disse que quando a fresa passa sobre superficie do arco, a cnc joga as laterais da fresa para a dentro do arco alterando assim a forma desejada, isso é verdade?
Só é verdade em mãos muito incompetentes ... :P Com a abundância de progs CAD / CAM que temos hj, tá ao alcance de qualquer um, mesmo para aqueles cujos conhecimentos de geometria sejam rudimentares.
Pois eu pensei que o programas faziam as compensações das ferramentas... Imagem anexa!
Isto é verdade para praticamente todos os progs CAM, só não digo todos pq sempre pode haver algum que eu não conheça e que não faça ... ademais, mesmo com ferramentas não especializadas, um prog CAD da vida, é possível calcular com facilidade as compensações ...
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Obrigado Jorge, 8)
Esta é a resposta que eu esperava, vou conversar novamente com ele, e tentar explicar isto, vamos ver no que vai dar, um grande abraço!
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Hoje fiz um video da minha maquina usinando mdf de 3mm a 4000mm/min, fresa de 1.5mm
Reparem que o sugador de pó suga toda a "poeira" de mdf e as vezes até os pedaços pequenos.
Espero que gostem
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Simplessmente animal...
que fresa é essa!?
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Fabio
Essa fresa que estou usando é parecida com aquela "filha Unica" que eu comprei de voce e não paguei. ;D
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Que beleza Lolata!
Mas faz um favor pra gente. Para de postar videos assim.
Fica parecendo fácil chegar nesse nível de trabalho, hehehe.
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heheheh bom saber..
tenho mais algumas pra testar.. quando minha máuina acabar com a folgas (ou férias)..
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Benza Deus!!! :o
Caramba! esta um veneno essa maquina, e vc implementou varias melhorias , esses leds ficaram muito bons ...
só alegria!!
-
Como diria o Rubens..
fácil é... pra filho de pai rico..
mas não é o caso do MDF.. pois ele vem de muito empenho e luta..
Parabéns... mesmo tá magnifico.
-
Grande Alebe.
Eu fico vendo os topicos e acompanhando o pessoal novo que chega no forum, quanta evolução em tão pouco tempo.
Esse forum é muito rico em informação e está muito facil p/ se montar uma excelente maquina,
Voce sabe o quanto passamos p/ chegar até aqui, agora é só curtir um pouco, heheheh
Voce fica ai somente escondendo o ouro, vc pensa que eu não invejo suas plaquinhas de circuito que eu ainda não consigo fazer ?
Mas eu chego lá.
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Hehehehe.... então a inveja é recíproca ;D ;D ;D
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Benza Deus!!! :o
Caramba! esta um veneno essa maquina, e vc implementou varias melhorias , esses leds ficaram muito bons ...
só alegria!!
Daniel;
Obrigado pelo elogio, realmente a maquininha minha está boasinha, mas ainda tem muito o que melhorar, e isso a gente vai fazendo aos poucos.
Mas pelo que estou vendo, logo voce vai ter uma boa maquina tambem, estou aconpanhando de perto seu projeto, ainda não dei nenhum pitaco, mas logo logo começo a palpitar, hehehe, Um abraço.
Como diria o Rubens..
fácil é... pra filho de pai rico..
mas não é o caso do MDF.. pois ele vem de muito empenho e luta..
Parabéns... mesmo tá magnifico.
Mas os filhos dos pais ricos não querem saber de nada com nada, bem feito p/ eles.
enquanto isso a gente aproveita os troquinhos que sobra
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Lolata se vc quiser que seus leds abram mais a luz invez de ficarem focados basta vc dar uma lixada para deixar a lente plana , os seus leds são de lente ovalada que propciam a direcionamento da luz. Eu faço isso nas maquinas de fliperama quando substituo lampadas por leds e dá certo.
Heehehehe mas façaa um teste para ver se vc gosta do efeito. Um abraço!
-
Está um foguete essa máquina Lolata . . .
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Benza Deus!!! :o
Caramba! esta um veneno essa maquina, e vc implementou varias melhorias , esses leds ficaram muito bons ...
só alegria!!
Daniel;
Obrigado pelo elogio, realmente a maquininha minha está boasinha, mas ainda tem muito o que melhorar, e isso a gente vai fazendo aos poucos.
Mas pelo que estou vendo, logo voce vai ter uma boa maquina tambem, estou aconpanhando de perto seu projeto, ainda não dei nenhum pitaco, mas logo logo começo a palpitar, hehehe, Um abraço.
O meu projeto ainda esta verde e vou ir amadurecendo no decorrer do meu aprendizado aqui, e cotanto os materias , indo ver serviços , estou vivendo uma faze muito legal com um monte de coisas novas , eu devo estar definindo algumas coisas importantes estes dias e ai vai começar a ficar mais concreta e dar mais pano pra manga , vou agradecendo desde ja seus palpites que quando vierem vai ser na hora certa.
Valeu!
Como diria o Rubens..
fácil é... pra filho de pai rico..
mas não é o caso do MDF.. pois ele vem de muito empenho e luta..
Parabéns... mesmo tá magnifico.
Mas os filhos dos pais ricos não querem saber de nada com nada, bem feito p/ eles.
enquanto isso a gente aproveita os troquinhos que sobra
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muito boa!!
Abraços!
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parabens mestre MDF qual rpm da fresa?qtos Hz no inversor?
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Obrigado Serrão, Anderson e Jack
Como eu comentei, a maquininha tá boazinha, hehehe
Jack, p/ fresar mdf eu sempre uso o inversor com 18000rpm, inversor no "talo", 300Hz
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estes dias tentei fresar com uma de 1,5mm e foi pro espaço.. acho que pode ser que o mdf deu uma trepidada..
Lolata, qual o método que utiliza atualmente para prender a chapa de mdf para que ela não levante durante o corte?
Obrigado!
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Mestre Lolata,
Genial!
Incrivel como uma fresa de 1,5 mm resiste cortar com essa velocidade
Parabéns
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"Espero que gostem"
Lolata........
Você deve estar de sacanagem não é!!!!!!!!
Gostar????? Isso é o "supra sumo" das CNCs.
Como muitos já disseram, você faz isso para aguçar a "inveja" e a "ira" de nós simples mortais.
Depois que seu netinho disse que você não é mais "careca", ninguem mais te segura. ehehehehe.
Parabéns.
E não é porque os "filhos de pais ricos" não querem nada com nada que você pega uns troquinhos, os troquinhos aparecem porque:
VOCÊ MERECE CADA UM DELES.
Continue assim, nessa estrada de paz, alegria, fraternidade e solidariedade, que com certeza "NUNCA CAIRÁ DE SUA MOTO".
Abraços.
Rubens
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EEEE, mas que jogação de confetti...
Assim ele vai ficar cada vez mais inchado e convencido!
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Caros Amigos;
A evolução não foi só minha, como eu comentei o forum todo está em outro nivel, quando eu posto meus videos e faço o meu comentario é realmente p/ mostrar p/ todos o que a gente pode fazer.
Eu estava revendo lá no começo umas menssagens postadas, veja o quanto mudou.
Hoje o dia foi produtivo.
Com a ajuda do Fabio que me deu umas dicas de configuração do Turbocnc, eu coloquei minha criança para produzir.
Recortei as peças conforme as fotos em mdf de 3mm, usei uma ferramenta de videa de 4mm de diametro na minha tupia.
Eu só recortei o contorno, na minha maquina demorou uma media de 12 minutos cada peça, estou trabalhando com uma velocidade de 170mm/min (F170), as peças tem em media 350mm de altura.
Agora estou começando a ficar feliz com meu prototipo.
Um Abraço.
Hoje eu fiz uns testes de velocidade
No Fast Jog estava em 1500Hz, eu não sabia que tinha que apertar a tecla <alt>, com 1500 hz os motores "estolavam", baixei para 1200, agora ficou bom, não mexi na velocidade, pois sabia que ia dar pau.
Ai eu fui na velocidade de trabalho, eu estava trabalhando com F170, passei para F600 e ficou muito bom.
Fabio e Jorge, valew pelas dicas.
que com certeza "NUNCA CAIRÁ DE SUA MOTO".
Rubens
Obrigado, Que Deus te ouça e os anjos digam amem, hehehe
Anderson e Gerber
Antes eu tinha muita dificuldade com as fresas, não conseguia achar coisa boa.
Hoje eu estou usando umas que está aguentando o tranco muito bem, eu já postei um video com essas fresas usinando a 6000mm/min.
Um Abraço e não de bola p/ Gilii não, pode continuar jogando confeti, hehhe
-
Lolata,para com isso! >:(
Com esta velocidade nós nunca vamos te alcançar. ;D
Parabens Lolata tudo o que você faz fica perfeito, sou teu fã!
-
Lolata,
vc prende o mdf somente nas pontas da chapa?
Obrigado!
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Grande Paulo;
Eu sempre lembro de um ditado;
A grama do vizinho é sempre mais verde que a nossa, até descobrirmos que é artificial.
A mulher do vizinho é mais gostosa, mais cheirosa que a nossa, é claro, voce só a vê bem arrumadinha.
hehehhehehheheh
MAs estou me esforçando bastante p/ não desaponta-lo.
Anderson;
Essa é uma questão muito complicada.
A minha tabua de sacrificil é de formica, eu coloquei varias e varias tiras de adesivo dupla face de 1mm de espessura, mas não retirei a parte que proteje a cola da parte de cima da fita, uso essa fita p/ deixar a peça a ser usinada um pouco acima de minha tabua de sacrificio.
Ai eu coloco alguns pedaços de fita dupla face espalhados no meio da madeira a ser usinada, prendo a madeira nas pontas e o meio fica colado, assim fica bem mais facil de trabalhar.
A madeira de 3mm é bem complicado p/ recorte, madeira de 6mm e diante, só prendo nas pontas.
Um Abraço.
-
Obirgado lolata!!
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lolata relmente tenho que tirar o chapeu para voce mais uma vez, meus parabens , sabe aquela velocidade que voce consequiu na minha maquina eu nao consequi fazer o mesmo,
caso voce não lembre a configuração da minha maquina la vai.
60
300 no emc
passo lateral 0.020
passo vertical 3.0 mm
velocidade de rotação 18.000
velocidade de avanço 4000mm
velocidade de mergulho 4000mm
na reta tem uma velocidade muito boa
mais nas curvas ta muito lenta .
o que faço, grande abraço.
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Boa noite Lolata............. .... estive pesquisando muito sobre a construção da maquina em MDF................ ..... estou projetando uma nas dimensoes de 1200mm X 1200 mm X 30mm . Estou utilizando MDF de 18 MM................. . só que estou reforçando ela............ Vou utilizar cantoneiras........ ...... e roldanas de 1"1/2 . e barra roscada de 5/8.............. para fixar essa barra roscada vou utilizar mancais da CG 125......... pois vi comentarios no forum sobre esses mancais.....
Bom esssa seria a estrutura.
Motorização: Vou utilizar 3 motores de passo de 15 kgf......
E a placa um amigo ira confeccionar....... .......
Em breve irei mostrar as a fotos.............. ........
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Jane, estou aguardando voce testar o pos processador.
Boa Noite Clovis
Eu sempre fui muito favoravel em uma primeira maquina em MDF, assim dá p/ ter uma boa ideia do funcionamento da coisa e saber onde e como fazer os reforços e as alteraçoes.
Primeiro monte a maquina, somente depois da maquina pronta se preocupe em comprar os motores.
Quero acompanhar seu projeto.
Um Abraço
Lolata
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Agradeço a vc lolata............. ....... em breve vou adicionar as fotos.............. . uma outra duvida sei que tudo a seu tempo ............... Em relação as imagens preciso vetorizar elas para depois salvar em arquivo editavel em autocad. Minha duvida é qual programa devo utilizar para fazer isso............... ... Feito isso como faço alteraçoes digamos quero cortar a chapa toda com 50 imagens de arvore de natal!!!!!!!! essas duvidas que me deixam doido.
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Clovis;
A coisa funciona mais ou menos assim:
Se tem uma imagem de uma revista, voce deve scanear essa imagem e vetoriar (transformar em linhas)
Muita gente usa o Corel ou Autocad.
Feito esse desenho, é comum usar o Artcam que vai gerar o codigo G, um codigo texto para o programa que vai movimentar a maquina entender.
Parece complicado, mas a sequencia é essa.
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Boa noite lolata , estive verificando seus projetos ....... alias preciso elogiar vc novamente pois sao de uma perfeição fora do comum...... Isso nao desmerecendo nenhum projeto aqui do forum pois todos sao otimos darai nota 10 pra todos mais seus é nota 11 .......rsrs
Sobre um projeto se nao me engano na pag 28 vc utliza :
1. Um mancal que é o Suporte de Guidão da roçadeira Trapp 1000 qual a espessura interna desse mancal ...... pra ter uma ideia ....
2. A bucha de Bronze grafitado
Vc pode indicar onde comprou esse materiais ................. achei muito interessante....... .........algum site para pesquisa ........ ;D :o ???
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Clovis.
Eu tenho um suporte desse no barracão, se eu lembrar, (hehehehehe) amanha eu meço e posto aqui.
Voce acha com facilidade esse suporte em casas que vende maquinas e ferramenta ou em lojas especializadas em produtos rurais.
A bucha e o eixo voce consegue em qualquer loja que conserte maquina de lavar.
Um Abraço
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Lolata..
posta ai uma foto com a fresa que vc usou no encontro pra cortar as rosas..
tem gente me perguntando se é igual a que eu levei..
não sei responder, pois só vi ele trabalhando e não vi como éra..
e a galera que saber onde vc compra ou quem faz pra vc.
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Fabio
A Fresa que foi usada p/ cortar as Rosas no encontro foi uma fresa metal duro 2 cortes p/ Mdf, pelo que o Odayr (colega meu que trabalha no ramo) disse, as fresas para Mdf tem os "rasgos" mais profundos que as fresas p/ cortar aluminio, para dar mais saida dos cavacos.
Eu Scanei o catalogo, se não sair legal amanha eu posto uma foto dela aqui.
Um Abraço
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valeu
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Lolata,
Grande contribuição, por isso é que sou seu fã ;D ;D
Sei que deve dar muito trabalho editar um tutorial deste, mas seria muito bom se pudessemos reunir todos em um tópico, tipo Video-Aulas. sei lá. ::)
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Grande Gerber.
É só uma pequena contribuição, seria interessante reunir os videos em um tópico só,
Na verdade, eu fico com um pouco de receio de postar esse tipo de video, muitas vezes a gente aprendeu errado eu vai passar errado p/ pessoal.
Um Abraço
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Conforme prometido, a fresa que foi usada na maquina da Jane / Edi
Metal duro 3mm p/ mdf
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Conforme prometido, a fresa que foi usada na maquina da Jane / Edi
Metal duro 3mm p/ mdf
estamos querendo ir em são paulo para comprar uma fresa desta, grande abraço, amigo.
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show..
e a galera (daqui)
com medo de perguntar.
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Lolata,
Vi em um video que você usava a tupia da Makita.
Poderia me dizer como ela se comportou durante o tempo em que você usou, foi um bom negócio? Ela deu conta do recado para o MDF?
Carlos
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Lolata,
Vi em um video que você usava a tupia da Makita.
Poderia me dizer como ela se comportou durante o tempo em que você usou, foi um bom negócio? Ela deu conta do recado para o MDF?
Carlos
CRBR,
a pergunta foi feita ao Lolata mas como uso uma makita já uns 2 anos posso te responder, ela aguenta o tranco sim, nos primeiros trabalhos que fiz que demoravam mais de 10 horas seguidas a makita sempre deu conta do recado a maioria dos trabalhos foram feitos em mdf, se não me engano o modelo dela é 3709.
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Caro Carlos;
Por mais de um ano eu usei a tupia na minha maquina antiga.
A tupia cumpriu seu papel muito bem, não deixando nada a desejar a outrs alternativas de Spindle.
O Unico problema dela é o Barulho e o vento que ela produs p/ baixo,, praticamente assoprando o pó do MDF.
Um Abraço.
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Grande Paulo que não me deixar mentir sozinho, heheheheh
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Lolata e Paulo,
Obrigado pelas dicas, vou comprar uma Makita como Backup pra minha máquina, no meu ver ela reune velocidade, custo e praticidade, mas tava com dúvidas com relação ao tempo de uso se a mesma iria dar conta do recado ou não, mas agora tenho certeza que atenderá minhas necessidades.
Pensei em colocar um motor de 1 HP, mas alem de perder em velocidade de giro vou ganhar uns 5 kilos a mais de peso.
Com relação ao Pó, se vc olhar na minha vai ver que tem uma chapa galvanizada pra desviar o ar pra não assoprar diretamente em cima da area de corte.
Obrigado,
Carlos
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Caro Carlos;
Por mais de um ano eu usei a tupia na minha maquina antiga.
A tupia cumpriu seu papel muito bem, não deixando nada a desejar a outrs alternativas de Spindle.
O Unico problema dela é o Barulho e o vento que ela produs p/ baixo,, praticamente assoprando o pó do MDF.
Um Abraço.
lolata tambem cometi o mesmo erro em apertar muito a makita e deu problema .
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CRBR,
comecei usando uma ching ling tambem de R$ 80,00 usei ela por um bom tempo e nunca tive problemas o que me incomodava era o barulho infernal que ela fazia ai passando pela rua Florêncio de Abreu vi esta makita 3709 e pedi para o vendedor ligar ela pra mim ouvir o barulho dela, nossa que som suave pensei, bem melhor que a minha ching ling, não pensei duas vezes comprei quando cheguei em casa e comparei o som das duas e não vi nenhuma diferença o som são idênticos na loja o som pareceu diferente por estar em local maior e aberto, bem para encurtar a história liguei a makita a um trafo de 75VAC que tinha encostado sem fazer nada e a velocidade que era de 30.000rpm da makita deve ter caido para 15 ou 18.000rpm ficou suave, fiz o mesmo teste com a ching ling e o som foi idêntico hoje uso a makita mas tenho a ching ling como reserva. 8)
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Paulo,
Acabei de comprar uma maquita nas lojas Herval, por 189,00.
Obrigado pelas dicas.
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Paulo,
Acabei de comprar uma maquita nas lojas Herval, por 189,00.
Obrigado pelas dicas.
ola! esssa maquita é nova? qual a tensao
preciso de uma com 110V sera que encontro la ainda
esse preço ta legal
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Samusad,
Aí está o link da loja, a que comprei é 220 volts.
http://www.lojasherval.com.br/lojas-herval/site/compras/Listagem.asp?Secao=0570568&Categoria=0510552&SubCategoria=0550561
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Presente que eu ganhei
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bacana vc agora é dono :o de uma balão ;D, vai utilizar comercialmente ou só pra passeios nos fim de semana? :P
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Belíssimo presente Lolata ! Parabéns ! ;D ;D ;D ;
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Lolata,
Muito legal o presente!
Sabia que eu quase me brevetei em balonismo?
Estava aprendendo a voar com o velho Truffi (das antenas Truffi), mas infelizmente ele faleceu e os vôos cessaram...
Decolávamos da casa dele em Cotia praticamente todos os domingos pela manhã...
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Agora ninguém segura mais o Lolata. ;D ;D ;D
Parabéns pelo vôo.
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Pessoal, realmente o vôo de balão é maravilhoso.
Eu ganhei esse passeio em um sorteio que teve em um Jantar beneficiente que participei, foi uma emoção unica.
Tem coisas que que a gente faz na vida e se torna inesquecivel, essa experiencia é uma delas.
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Tá vendo Lolata..........
Foi jantar, encheu a barriga e de quebra ganhou um voo num "balão murcho". ehehehehe
O jantar foi beneficiente porque "beneficiou" o "vovo" a sentir uma "emoção única". rsrsrsr.
Parabéns, você merece alçar voos muito mais longos e altos.
Abraços.
Rubens
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Nossa balonismo nem me fala , eu nunca voei de balão mas ja pintei um monte deles, fiz vários para a Rubic balões era muito legal , mas extremamente cansativo, horas e horas com respirador e muitas vezes com o envelope no chão devido ao tamanho dos gomos de nylon , eu lembro que fiquei "internado" pintando varias vezes para terminar no prazo. Mas posso garantir voar é maravilhoso , esse camarada que fabrica balões teve que ficar uns 6 meses sem voar devido um problema de saúde e ele contava os dias mordendo os dentes para voar novamente . As vezes que eu fui convidado eu estava sempre um caco depois dos dias de pintura, e acordar as 3:50 para ir para a decolagem é melhor nem dormir hehehehe
Parabéns pela experiência Lolata!
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Nossa Lolata, agora você esta de bola cheia rsrsrs.
Parabéns.
Coloca um motor de fusca nele.
Barusso
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Fala a verdade Lolata,
Você queria era um paraquedas seguro . . . e arranjaram-lhe um bem grande . . . hehehe !
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Raranda;
Realmente o jantar Beneficiente alem de seu proposito me beneficiou em muito, primeiro por poder beneficiar, depois em ser beneficiado com a pança cheia e o voo do Balão, hehehehe
Daniel;
Esse trabalho deve ser bem gratificante, mas perder uma oportunidade dessas ? Voce não sabe o que está perdendo.
lbarusso
Realmente estou muito feliz com o passeio, ontem mandei "revela" (imprimir) 140 fotos que eu tirei no passeio, essa recordação tem que ficar impressa.
P/ esse passeio eu comprei um cartão de 8 Gigas p/ minha maquininha, levei um jogo de pilhas no bolso e o Gps para traçar a rota, não queria perder nada de nada.
Grande Serrão
Realmente, a proxima loucura quem sabe será um "PULO" de paraquedas.
Um Abraço a todos
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Lolata
lembro que há um tempo atrás voce estava com problema no emc2 onde um quadrado saía com os cantos aredondados, procurei os posts mas não conseguí encontrar, estou com o mesmo problema depois que instalei o ubuntu 8.04+ emc2, voce lembra como resolveu o problema ?
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... um quadrado saía com os cantos aredondados ...
O prob é relativo à utilização do modo de velocidade constante, a solução é utilizar o modo de parada exata ou configurar a tolerância.
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Grande Mestre Jorge
Onde se altera isso ? Velocidade e tolerancia.
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Se eu não me engano ele está usando um pós para o Artcam inicialmente com o G61 e agora com o G64.
Há este post no CNCZone sobre ambos
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Onde se altera isso ? Velocidade e tolerancia.
Determina-se o comportamento através dos comandos modais abaixo:
G61 (modo parada exata)
para na extremidade de cada segmento, trajetória exata, velocidade inconstante.
G64 (modo contínuo)
velocidade constante em detrimento da exatidão dos vértices (os cantos podem ser arredondados).
G64 Px.xxx (modo misto com tolerância)
velocidade constante, mas a velocidade é reduzida nos cantos de modo a manter a trajetória dentro da tolerância especificada pelo parâmetro P.
Aqui a coisa é descutida em detalhes:
http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/emcinfo.pl?TrajectoryControl
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Mestre
Me perdoe pela ignorancia.
Acreditava eu, que isso fosse uma configuração simples, em algum arquivo ou tela do EMC ou mesmo, parametros ajustaveis no ArtCam.
Quando vc fala em codigo G, já fico tremendo feito aluno matador de aula em dia de prova. rsrsrsrs.
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Acreditava eu, que isso fosse uma configuração simples
Mas e é!!!
É uma configuração que se faz no gerador de arquivos de corte (ArtCam por exemplo), de forma que ele escreva o código desejado, e consequentemente a máquina responderá conforme...
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Acreditava eu, que isso fosse uma configuração simples,
E o que pode ser mais simples que colocar um mísero codigozinho no arquivo de usinagem ? :P
Há uma grande, enorme vantagem nisto: documentar no próprio arquivo as condições de usinagem é extremamente útil, depois de acertar tudo, não precisa mais se preocupar com mais nada, tá tudo lá, tudo funfa automagicamente ... ;D
O mesmo prog poderá ser utilizado em outra máquina e/ou prog de controle sem que tenha que se preocupar com aspectos específicos daquela máquina e/ou prog ...
Quando vc fala em codigo G, já fico tremendo feito aluno matador de aula em dia de prova. rsrsrsrs.
Bobagem Erdine ... não há nada a temer a não ser seu próprio temor ... eu costumo dizer que quem tem medo de sofrer já sofre de medo ... he, he, he ...
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Grande Fabio
Espero que tenha passado um bom Natal
Por favor Fabio onde é escolhido esses parametros ?
Grato desde já
É bom reve-lo
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Erdine,
O Jorge já deu as dicas - pode-se tanto editar manualmente o arquivo gerado, ou se preferir, editar o pós-processador que normalmente usa para gerar a coisa toda...
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Como dizem os Mestres, não devia mas aqui vai os dois pós ;D
G61 e G64
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Muito grato Yuri
Como já disse, são meus primeiros passos com a maquina pronta, e a cada dia aparece uma novidade que foge aos meus poucos conhecimentos.
Graças ao Forum e aos amigos consegui pelo menos fazer funcionar a pequenina e cortar algumas figuras vazadas. E esse problema comentado chamou minha atenção, pois tb quero ter um maior controle da velocidade e perfeição nos cortes.
Erdine
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pessoal,
obrigado pelas dicas vou testar os pos e ver se resolve
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Estou ajudando um amigo a montar um Spindle
Motor 3/4" HP alta rotação WEG
Compramos um porta pinça Ching Ling com um jogo completo de pinças ER 16
Porta pinça devidamente ajustado no eixo.
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Lolata,
Chegaram a ligar o motor com a pinça no lugar para verificar a centralização como ficou.
Carlos
-
Carlos.
Na primeira tentativa não deu centro. ai o meu torneiro usou a malicia de alguns anos de cavaco, deu uma alargada no porta pinça, colocou 3 parafusos p/ ajuste, fixamos o motor, colocamos uma feramenta no porta pinça, relogio comparador e fizemos os ajustes, ficou zerado, o relogio comparador nem se mexe.
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Lolata,
A centralização se dá através dos 3 parafusos, ou eles são só para a fixação no eixo do motor.
Carlos
-
Carlos
No porta pinças tem 4 parafusos, um atraz que a funçao é prender e os tras da frente tem a função de centrar.
Inicialmente foi torneado justo com um parafuso no fundo, mas como não deu centro ele fez dessa forma
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Lolata,
Entendi, tem um parafuso por dentro da pinça para prender ela no eixo do motor e os 3 externos para a centralização.
Num dá de um jeito, dá de outro.
Carlos
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Tem coisas que não importa os meios, importa os resultados.
Qaundo ele fez a primeira vez o serviço, eu peguei o motor e deixei no barracao, ai Odayr que tambem participa do forum , bateu o olho e disse que estava fora de centro, voltei lá com o motor e ele chegou nesse resultado.
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É isso ai Grande Lolata.
Não tem aquele ditado que diz que 1 é pouco, 2 é quase bom, 3 é demais e de 4 quatro (ou com 4) é sembre perfeito. ehehehehe.
Tá ai a prova do negócio.
Abraços.
Rubens
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Lolata,
Tambem pensei em comprar esse porta pinças, mas fiquei justamento com esse temor (centralização).
Mas agora vendo esta solução vou repensar o assunto.
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Raranda
Tá mais do que provado mesmo, heheheh
Carlos
Fiquei 100% satisfeito com o serviço e com o resultado
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Lolata vc pode dizer o preço deste porta pinças
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Carlos! vc n já não comprou?
tá esperando o que? convite hehe
Lolata. como tudo que vc cuida... 10.. parabéns.
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Fábio,
Comprei as pinças ER 16 e as porcas para prender as pinças, o porta pinças não quis comprar justamente por este detalhe.
Sabia que o torneiro ia fazer e não iria ficar centralizado, achei na epoca a melhor solução fazer igual ao seu projeto. Tirar o eixo e fazer o porta pinças no proprio eixo do motor, zerando no local.Esta foi a solução mais apropriada na época.
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é vero.. lembro-me agora..
mas tá ai..
funciona.
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Fabio, não é bem assim não, é que as cacas eu não mostro aqui, heheheheh
Gambiarra, eu comprei o porta pinças no Ebay, paguei algo em torno de US$ 20,00 mais impostos.
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Bom dia lolata......desculp e a invasao............ comprei um motor de 1cv de 3600 RPM trifasico. Aproveitei a oportunidade e conversando com o fabio Gilli adquiri umum inversor de frequencia CFW10 , so que meu problema é fazer o porta pinça, vc tem onde comprar esse porta pinça , quais medidas ......e tb uma foto mais detalhada ou desenho em autocad ou algo parecido rsrssr , para poder imprimir e enviar para um torneiro mecanico...para ele poder fazer algo parecido um mesmo ele dar alguma sujestao .
Ficaria muito grato Um abraço
Clovis/Boituva-SP
-
Clovis;
Aqui não tem essa de invasão, hehehhe Fique a vontade em perguntar.
O Porta pinça eu comprei pronto, somente mandei usinar p/ encaixar no motor, que mandou fazer e tem o desenho de um porta pinça é o Fabio Camargo.
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Estou ajudando um amigo a montar um Spindle
Motor 3/4" HP alta rotação WEG
Compramos um porta pinça Ching Ling com um jogo completo de pinças ER 16
Porta pinça devidamente ajustado no eixo.
Oi Lolata
Vc pagou 20 dolares mais impostos, no porta pinça com o jogo de pinças ?
Totalizou quanto os impostos e quanto tempo demorou, poderia passar as cordenadas?
Abraço
Erdine
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Grande Erdine
Demorou uns 25 dias p/ chegar e paguei só 60% de imposto.
-
Poderia me passar as coordenadas de como fazer o mesmo?
Grato
Erdine
-
Demorou uns 25 dias p/ chegar e paguei só 60% de imposto.
- Preço do porta pinças com as pinças = $20 doletas
- Custo do imposto = 60% da brincadeira
- Ter algum capitalzinho e um cartão internacional pra comprar todos esses brinquedos = não tem preço...
-
Que nada Gilii
Capitalzinho não precisa não, é só o cartão p/ abrir uma conta no paypal.
-
Ahhh tá,
Agora sabendo do frete, a coisa ficou bem melhor...puxa
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E tambem existe o risco da mercadoria simplesmente não chegar, vai brigar com quem depois ?
Qaundo se compre lá fora, tem que comprar varias coisas p/ compensar o frete, se cai na receita, tem que durmir em 60% + a canseira, conforme o produto é claro que não compensa.
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Grande Gilli
Péço desculpas se acabei provocando um embaraço com minhas perguntas.
Abraço
Erdine
-
Erdine,
Não causou embaraço nenhum...não se preocupe com isso
O mercado é assim mesmo - uns ganham, outros perdem... :)
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Gilli
É que ficamos chateados quando isso acontece com amigos, e ainda mais quando inocentemente fomos o agente.
Erdine
-
Erdine,
Nem se preocupe com isso...
É mais do que natural que isso aconteça...
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Gilli
Beleza então
No Medino a gente acerta na cerveja.
Erdine
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Olá pessoal.
Colocando o dedo onde não fui chamado, informo que o valor cobrado de impostos é calculado sobre o $mercadoria+$frete. Podendo...disse ....podendo ser cobrado quando o valor ultrapassar U$50....recentemente comprei um conjunto de DVD´s+livro que somaram U$ 39,76 + U$12,97 = U$53,73. Abriram a embalagem, virão o que era, mas não tributaram. Dei sorte! Comprei na Amazon.com
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Errado.
Livros não são taxados. CD talvez a mídia (pelo valor desta não do Invoice)
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Edimar
Eu comprei vairas outras coisas, mas a pessoa que me mandou, colocou um valor de US$ 30,00 e especificou que era ferramenta, eu paguei 60% em cima desses US$ 30,00
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Lolata, não sei o que aconteceu então pois o Imposto de Importação é cobrado pelo valor total da operação somando o custo da mercadoria+custo de transporte.
Mestre YRD, com certeza livros não são cobrados, afinal é uma imunidade constitucional, quando ao CD, ou mais precisamente a mídia é coisa meio controversa conforme entendimento da RF.
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Lolata, não sei o que aconteceu então pois o Imposto de Importação é cobrado pelo valor total da operação somando o custo da mercadoria+custo de transporte.
Perfeito,
O Lolata escapou desta.
Mas o que ninguém diz (inclusive eu, mas agora vou abrir o jogo) é que você vai perder... seja o bem, seja dinheiro, mas vai.
Pouco antes de Natal pedi um produto a uma determinada grande empresa constituida no EUA (veja que não estou falando de eBay ou compra de PF para PF). Pois bem, o frete foi calculado em 107 dólares para uma compra de 150. Pouco mais de uma hora após finalizar a compra, chega outro e-mail adicionado mais frete de 211 - Total mais de 450 dólares para um produto de 150...
Imediatamente (sorte minha, a principio) respondi não aceitando o valor adicional... 20 minutos após este e-mail chega o tracking da UPS, portanto já havia o pedido da retirada do material na sede da referida empresa.
O produto ficou ainda mais de 24 horas nos EUA e, eu enviando e-mail para cancelar a venda. Resposta: o produto já foi postado, melhor sorte da próxima vez.... este tipo de resposta eu não espero nem de empresa no Brasil.
Ligo para a VISA e nada de aparecer a compra, pois isto demora até 48 horas. E quem disse que a VISA cancela o pedido ? Resposta deles: só o vendedor cancela o pedido de crédito.
Resumindo: chegou o pedido, a UPS mandou um e-mail (não falei com eles via fone nenhuma vez) para confirmar a Invoice e calcular o imposto e entregar. Mandei devolver o produto... agora ? Ir a Justiça caso a VISA não cancele. Vai ser fácil ? Não. Vou ter que pagar a Fatura ? Sim. Vou receber o dinheiro de volta ? ....
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Desculpe YRD, mas quem vai perder?
Não entendi.
Quanto ao fato que aconteceu com vc, tenho apenas a lamentar. É uma pena.
Mas se vier nesse valor quer vc esta dizendo, reze para alem de pagar 60% de II, pagar também 18% de ICMS.
Boa sorte.
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Quem vai perder ? Qualquer um que fizer importação, mais cedo ou mais tarde.
Detalhe: os produtos já chegaram e eu não aceitei receber.
Sua conta, para importação por Courier (UPS, DHL Fedex) está correta, mas o ICMS é em relação ao Estado da Federação do destinatário; no caso, SP é isto mesmo.
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não entendi. Yuri,
Pelo que vc relata teve um problema com algum fornecedor, certo?
oque isso tem a influenciar nos impostos ou no que tange a venda em si.? imposto é 60% do valro declarado na Guia da RF ( simpels e possivel de reavaliação, se achar que esta pagando imposto demais, hehe)
Eu sou um fiel comprador internacional. tudo que posso comprar fora do brasil, mesmo com o imposto, que seja de procedência, que seja mais em conta que aqui (com imposto calculado) eu compro .
já tive varias compras presas pela RF e fui taxado diversas vezes. já tive compras perdidas em transito e reembolsadas pela empresa (fornecedor) ja tive de esperar 3 messes para chagar uma simples bateria que pesa 120 Gr mas chegou.
O que eu pude entender é que vc fez uma compra, teve um contratempo com os custos de envio , e está tentando o cancelamento, é isso?
Ontem eu recebi mais uma notificação da RF (tem mais um malote nos correios) R$ 26,11 de imposto. sobre uma compra de 70U$, mas declarada deve ser uns 30 eu acho hehehe
são hélices de fibra de carbono para um Helicóptero, motores, baterias, servos. pro meus modelos em reforma hehehe
amanhã tenho de ir lá retirar..
e detalhe.. foi postado da China em 8/1.. 10 dias tá em casa.. ( sem frete.)
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Eu estava aqui lendo e lembrei da época que eutinha um Mac G4 e na ingenuidade comprei vários pentes de memória de um empresa que só enviava atravéz de courrier ( UPS, FEDEX, HDL etc..) AHHHH chegou aqui paguei mais de imposto e serviço e outras coisas dos que todos os pentes juntos. Não tive escolha pois não havia onde encontrar hoje só compro via USPS, porém há restriçoes de peso e medidas e ai a única solução são os courriers, dai tem que valer a pena mesmo!
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Olá Lolata!
Gostaria de saber qual a velocidade de deslocamento que vc costuma utilizar na sua CNC.
inté
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Edimar;
Minha maquina eu uso 7000mm/min de deslocamento, confiavel,
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Obrigado Lolata
Me diga mais uma coisa, (estou te alugando), vc saberia me dizer quanto pesa separadamente o conjunto eixo Z, depois Y, e finalmente o X?
Sabe, porque pergunto? O meu eixo Z, (estou nos cálculos) até agora esta pesando +/- 15 Kg, somando o motor de passo (0,9kg), Spindle 4,1 Kg....bom vai "pruns" 20kg!!! Estou sem um parâmetro, por isso pergunto pros profissionais...:)
Antes de mais nada, obrigado pela atenção
inté
-
Edmar
na montagem de minha maquina, eu comprei 65 kilos de chapa de aliminio , fora os perfis.
Eu não cheguei a pezar os eixos separados, mas não ficaram leves não.
Calculo que minha maquina pese proximo a 90 Kilos.
Uso motor de 15 kilos com resução de 2:1 e fuso passe 5mm, esse conjunto me surpreendeu com a força.
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Rapaz, vc responde rápido!
Ok pelos valores, poxa "antão" pelo visto os motores de 15 kgf.cm são suficientes?
Eu tenho três que comprei no meio do ano passado, achei que valeria a pena, mesmo não sabendo como ficaria meu "filhote". Estavm com um preço muito bom.
inté
-
Edimar
É dificil dizer se os motores de 15 k são suficiente sem conhecer a estrutura, mas se voce está tomando os couidados com o alinhamento, esses motores servirão muito bem e pote até surpreender.
-
Edimar
É dificil dizer se os motores de 15 k são suficiente sem conhecer a estrutura, mas se voce está tomando os couidados com o alinhamento, esses motores servirão muito bem e pote até surpreender.
nos tambem usamos estes motores indicado pelo lolata , e o portico da nossa maquina pesa +- 70kilos
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ok Lolata e Jane.
Valeu
-
Olá estou começando a fazer uma cnc a principio estou preparando os materias , minha idéia seri de MDF parecida com a sua primeira maquininha^^ só que antes de comprar as chapas de MDF gostaria de saber qual seria a expessura ideal para ela???
e que tipo de guias vc utilizou na sua primeira maquina, no meu projeto estou com a ideia de guias con cantoneiras e rolamentos ?!?!
vlew, abrass LíveRO
-
Caro Amigo
A minha primeira maquina eu fiz de mdf de 15mm usando guias de gaveta, essas guias tem folgas, mas me diverti por quaze um ano.
O Mias importante no primeiro projeto, é não gastar muito e adiquirir conhecimentos.
Não adianta nada vc se aprofundar no forum querendo fazer um grande projeto, se voce não sabe como funciona.
Tem que fazer.
Procure começar um projeto facil e barato, assim se na primeria não funcionar, voce não vai ficar tão descepcionado.
Um Abraço
-
Segue uns trabalhos que fiz.
Tem trabalho que fazemos meio que forçado, mai$ o profi$ionali$mo Fala mais alto.
Essa talbinha desse timico é uma peroba rosa de 5cm de espessura, o relogio tem 350mm de diametro.
-
Grande Lolata show de bola
meu guri ficou louco com esse homen aranha sera que brilha esse arquivo?
um forte abraço
Artur
-
Bão em Lolata,
Domingo este relógio vai fazer o seu timedesegunda perder o "time" 8)
-
chegaste a perfeição...
hehehe
-
Grande Lolata
Sempre com algo novo e bem feito
Parabens, ficou muito bonito seu trabalho
E como não pode deixar de ser, poderia me arrumar os dxf desses recortes ? rsrsrs....
Quanto tempo levou o relogio do Palmeiras para ser trabalhado?
Usou varias ferramentas?
Erdine
-
Lolata cumpanheiro, parabéns, muito bom.
Tão bom que se você quiser passar o arquivo DFX e o CNC para mim eu vou agradesser rsrsrs, mas se não eu também vou entender.
Quando eu tiver uma máquina Descente este vai ser meu primeiro trabalho, também em peroba pra durar muito rsrsrsr
Muito bom.
Barusso
-
Fabio
A perfeição foi unir o tipo da madeira (Peroba Bosta) com o time, hahahahaha
Já passei seladora e o cheiro não sai, ficou perfeito mesmo, tudo a ver o time com o cheiro de porco, hahahahaha
Grande Erdine
Não demorou muito o frezamento da peça, o que demora é preparar o material, eu emendei duas vigas, depois de pronto vc vê que a mandeira estava muito empenada.
Coloquei na maquina para plainar um lado, precisou de 3 passes p/ deixar ela certinha, virei a tabua e fiz o mesmo de outro lado, inicialmente a madeira tinha 55mm de espessura, depois das duas partes usinadas, ela ficou com 40mm.
Ai foi rapidinho p/ usinar, usei uma frezinha de 3mm, velocidade de avanço 3000mm/min e dois passes de 2,5mm, o que demorou depois foi recortar, a volta, eu tenho uma ferramenta de 4mm x 50mm, ela é muito longa então não posso abusar na profundidade e nem no avanço. primeiro usei uma ferramenta de 15mm de comprimento, depois coloquei uma com 30mm e depois coloquei essa grande.
Mas no final ficou muito boa.
Barusso
Obrigado, veja o que vc precisa que eu te arrumo sem problema.
Um Abraço
-
Barusso
Obrigado, veja o que vc precisa que eu te arruma som problema.
Eu quero esta arte ai do Verdão, alias já tenho em DFX, mas acho que é diferente da sua, queria ela em DFX e depois do ArtCam, caso você tenha feito lá, ai vou rodar ela no DynaCNC3D, mas pra isso preciso de uma máquina descente pra terminar o Dyna, mas tem q ser esta arte ai rsrsrs
Valeu.
Barusso
-
O Arquivo dos PARMEIRAS está ai
-
O Arquivo dos PARMEIRAS está ai
Valeu...
-
Lindo trabalho Lolata....
Parabéns pelo capricho...
-
Grande Lolata
Obrigado pela descrição do trabalho,
Imagino que apartir dai da pra se fazer muita coisa em desbaste
desde que se tenha , claro, um bom suprimento de ferramentas
Ficou muito legal
Parabens
-
Lolata me fala uma coisa atras daquele relogio vc teve que fazer um encaixe para alojar a maquina do relogio certo?
-
Lolata,
Seus trabalhos usinando o parmêra saem melhores que o do curíntia... hehehe
(Desse jeito vc deixa o Paulo doidinho ;D)
Belos trabalhos! 8)
-
Gambiarra;
Na parte de traz eu fiz um tampo dá hora, embut a maquininha e fiz um rebaixo p/ pendurar o relogio, não deu tempo de tirar as fotos, o Parmeiras já está em seu Habitat natural (um chiqueiro)
Alebe.
Começei agora de manha a fazer o do Curintias, estou fotografando passo a passo, mas esse vai ficar xyck.
Semana q vem eu posto os resultados.
-
...o Parmeiras já está em seu Habitat natural (um chiqueiro)...
...Começei agora de manha a fazer o do Curintias...
Bem, se é uma âncora deve ser pra jogar no tietê, não?
-
vlew lolata pela dica
mas ke relógio lindo principalmente akele simbolo que vai fazer os urubus chorarem domingao .......rsrsrsrsrsr
grato um enorme abrass
-
hehehe
Eu não esquento não
Se o time ganhar ou perder p/ mim tanto faz, é claro q c ganhar é melhor.
Trabalhinho de hj
-
O que eu gostei mesmo foi da última foto!
Bela foto ;D
-
Pô Lolata,
Apesar de ser verde "roxo" tenho que render homenagens a seu serviço e a sempre apetitosa recompensa que você se auto presenteia... vou pegar uma gelada também ;D
-
Lolata,
Se você leiloar, vai sair " briga"!
O seu spindle parece uma nave espacial.
Parabéns, seus trabalhos estão impressionando.
-
nem tudo é perfeito, mas ficou sem dúvidas muito bem feito..
PARAMETROS>>??
ferramentas, profundiaddes? material? tempo de usinagem?
tá ficando muito bom.. mas o primeiro é mais VENDAVEL>>
-
Alabe;
Aquele primeiro foi um rascunho para eu pegar as manhas, esse ultimo sim está chique.
Yuri
Se não for com cervejinha não dá
Serrão
Onde vc viu o Spndle ? heheheh
Espa parecendo mesmo.
Fabio Camargo
Demorei um pouco mais de uma hora p/ fazer.
Usei ferramentas de 3mm e 1,5mm para fazer o entalhe, usei dois passes de 2,5mm e velocidade de 3000mm/min.
Para recortar que foi o fod a, usei 3 ferramentas de 4mm, os passes finais diminui bastante a velocidade de avanço .
-
Para recortar que foi o fod a, usei 3 ferramentas de 4mm
O homi não gosta de entregar os problemas... hehehe
Que aconteceu com as 2 primeiras, quebraram?
-
Não é isso não Alebe
É que eu tinha comentado lá no Parmeira
Eu tenho fresas de 15mm, de 30mm e de 50mm de comprimento
as fresas longas são muito barulhentas e caras.
Então eu usei a de 15mm e de 30mm, com passes de 5mm e a de 50mm com passes de 3mm e velocidade de avanço mais baixo com receio de quebrar a fresa.
-
Eu tenho fresas de 15mm, de 30mm e de 50mm de comprimento
as fresas longas são muito barulhentas e caras.
Lolata,
Onde vc compra estas fresas? É em algum site que tem preços?
Carlos
-
Carlos
Eu compro essas fresas na Florencio de Abreu, tem a loja Widiafer.com (Pereira) que fica no nuero 640 e a Ferrawidia.com.br (Cheila) que fica no numero 644
Essas fresas custam em torno de R$ 30,00, mas vale cada real.
-
O que eu gostei mesmo foi da última foto!
Bela foto ;D
Acho que todos gostaram ..
Uma vez se dizia que para saber se um torneiro mecanico era um bom, primeiro se pedia se ele bebia. Se bebia suas cachacinhas, é porque era bom. Parecia regra todo torneiro gostava de um bom copo de pinga.
Será que agora essa regra está passando para as CNCs?
Falo porque minha máquina é alcolatra, não funciona bem sem uma cervejinha ....eh eh
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::) O "torneiro" aqui não é nada bom, mas deve estar no caminho pois esta já é a segunda do dia ;D
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meu torneiro já foi bom, entÃo.. agora tá no AA.
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Grande MDF,
Já passei seladora e o cheiro não sai,
Tem uma lata praticamente cheia de seladora a base d'água aqui, que pretendo deixar com vossa simpatia assim que terminar o trampo. Se, antes disso, precisar de um pouco (ou muito), é só vir aqui com uma combuquinha e se servir :)
Aproveitando, você (ou seu amigo) está precisando do "cortador de rebarba" de fita que é colada na lateral do MDF? Estou nos finalmentes (faltam mais 2 tábuas) do uso e pretendo devolver nos próximos dias.
Abraços,
Rudolf
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Sacanagem Lolata......
Tomando Skol no copo da Barária.
Olha o crime contra a imagem. eheheheeh
E outra coisa, 11 azeitonas pretas no prato não inspiram muita sorte, melhor 12 ou múltiplos de 4.
Tirando isso, os trabalhos estão ótimos (essa é a vantagem de não torcer para time nenhum, não vejo diferença entre os "loucos).
Grande abraço.
Rubens
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Parabéns mesmo.
Deve pesar uns 200K rsrs, numa briga, melhor ficar longe rsrsr, muito bom.
Barusso
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Muito legal mesmo, principalmente a maneira com que uniu as madeiras.. estava procurando pedaços largos, e não havia pensado nesta alternativa.. que cola utilizou para este fim?
Já testou o programinha que te enviei?
Abraços
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Ha, e qual a finalidade daquela solenóide no seu eixo Z? É para acionar algum sistema de ar comprimido?
Abraços
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Olha os caras contando azeitonas nos prato dos outros... vendo se é par ou impar, e depois eu que sou louco?
Anderson
Eu usei cola branca mesmo.
O programinha q me mandou é o Bicho, já testei sim e está aprovado, valew
Aquela peça que vc se refere é o Nebulizador que eu uso p/ trabalhos com aluminios.
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caraca lolata, ficou lindo, acho que vou começar a tomar umas cervas pra ver se fico intiligente assim,rsrsrsrsrs.
so de curiosidade qual é o programinha que o anderson mandou pra vc?
A isabela mandou te dizer que apaixonou pela peça, ela ja foi santista, palmeirense, etc,etc, agora é timão, não sei ate quando.
Parabéns,
-
Exelente do inicio ao fim , e olha que eu nem gosto muito de futebol.
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Lolata, meus parabéns... ficou excelente, digno de um corinthiano... agora e a arte tem jeito? Pois do parmeira se acha em qualquer lugar.. hihihihi.....
Teria como disponibilizar fotos das fresas q usou? Quantos cortes?
Grande Abraço,
-
Olá Lolata;
Maravilha de trabalho, parabéns.
Abraços...
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Caracas... "caroços de azeitonas, copos de outra marcas"
O pessoal não deixa passar nada mesmo, Mas parabens serviço de primeira mesmo, Pena que eu não estou tendo tempo nem de começar a minha, quem dera fazer ums trabalhos desses.
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Jane
A criançada conforme vai adquirindo uma idade começa a saber escolher o que é bom, agora ela não muda mais, heheh
Daniel
Obrigado, eu tambem não dou muita bola não.
Luiz
Eu te passo o arquivo, me mande uma mp com seu e-mail.
Segue um foto da fresam é esse tipo de fresa que eu uso.
Grande MarcoMartins,
Obrigado.
Ivan
Aqui no forum tem uns cara meio maluco, só faltou contar quantas fatias de salaminho tinha.
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Grande Lolata.....
Aí é que você se engana.
Eu contei quantas fatias ainda restavam no prato, só não falei para você não pensar que eu sou louco. ehehehehehe.
Grande abraço.
Rubens
PS. Outro detalhe, não vi o limão para temperar o salaminho. rsrsrsrsr
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Muito bom, Lolata. Ficou o bicho.
Mas me conta: como você conseguiu essa espessura no salame? Deve estar transparente. Você tem o código CNC pra isso? (he he). Aqui em casa esse tiragosto não dura nada no prato, porque a patroa coloca pelo menos uns 3mm de espessura em cada fatia.
Quanto ao CNC movido a álcool, tem um fundo de verdade. Ontem mesmo fiz um pequeno teste mecânico apenas no eixo x em uma base experimental de fresadora, e lá se foram várias latas...(também era sábado, né...)
abrs.
ronaldo
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Grande Lolata... Embora esse não seja meu time do coração, devo admitir que esse seu trabalho ficou animal... muito bonito.. parabens....e um grande abraço
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Grande amigo Lolata, olha o clone da sua criatura aí, q por sinal é muito lindo, não ví em nunhum lugar ainda um símbolo tão lindo quanto esse...
Muito obrigado,
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Viva as cervejas.
Luiz
é claro que seu serviço ficou ótimo, mas o simbolo ajuda, hehehe
Parabens
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Grande amigo Lolata, olha o clone da sua criatura aí, q por sinal é muito lindo, não ví em nunhum lugar ainda um símbolo tão lindo quanto esse...
Muito obrigado,
Salve, salve Luizão,
mais um louco para este bando de loucos, seu trabalho ficou uma maravilha, e "Viva o Timão"
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O Meu já está devidamente acomodado
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lolata aquelas garrafas ali do lado e de detergente?
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Salve, Salve Paulo... pois é, esse time é muito maravilhoso... tem o escudo mais lindo do mundo q falem o q quizer, q é bonito é não tem discussão, pois os detalhes no escudo somente no do TIMÃO vc vai achar e apreciar... E vamos lá, mais um louco para os bandos de loucos.. heheheh
Lolata, ficou excelente na parede de tijolos à vista... vai ornar com aquela tábua de carne q vc fez.. hummm.. hehehe
Parabéns a esses loucos por CNC, pois sem a vontade não fazemos nada, e sempre mostramos q é possível ser feito, basta um gole de paciência... e uma brejas pra ajudar.. hihihihi
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Jane
São garrafas de detergente p/ tirar o gosto da Picanha
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Jane
São garrafas de detergente p/ tirar o gosto da Picanha
heheheheheheheh beleza grande abraço.
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Huahuahua..
Esse cara da foto com um copo de detergente numa mão e a picanha na outra deve ser o lolata a 20/30 anos atras... heheheh que coisa... acho q o lolata tem uma máquina do tempo escondida em casa.. hihihi..
Ficou 10 mesmo... adora esses detergentes, ajudam a limpar e lubrificar por dentro da máquina.. hehehe
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Luiz. Eu diria uns quarenta anos atrás, logo que o telhado começou a cair (hehehe)
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Caros Amigos
Esses dias eu estou numa correria e quaze não estou tendo tempo de participar do forum, mas estou na "coruja", hehhehe
A reforma da minha loja está indo e não estou tendo tempo p/ brincar com minha maquininha, mas quem sabe daqui um ou dois meses com a reforma pronta a vida começe a voltar ao normal.
Segue umas fotos da Fachada da minha loja que eu fiz com ajuda de cnc.
Tem um tópico que muito se discutiu a respeito das letras caixa em mdf aguentar ou não ao tempo, bão, como ficou um monte de talvez ou quem sabe, resolvi seguir a minha linha de raciocinio e ser cobaia, vou sentir na pele o quanto vai durar a mdf ao tempo.
O Fachada da minha loja tem 5600mm x 2000mm, estrutura de metalon e resvesti com Vidro serigrafado de 4mm, As Letras do meu logotipo ficou com 4600mm x 1600mm
O Logo eu fiz com 2 mdf de 15mm colados, assim ficou com 30mm (pesado) as duas linhas de baixo eu fiz com 1 mdf de 15mm.
Para tratar a madeira, eu usei um fundo p/ madaeira a base d´agua, dei duas demão e tambem dei duas demão de esmalte sintetico brilhante a base d´agua .
Quanto tempo vai durar ?
Conforme o tempo for passando eu digo,
Um Abraço
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Não esqueça de mensurar outro dado: quanto aumentará seu faturamento ;D
Ótimo trabalho... em tempo, o "cabeludo" no andaime por acaso é voismicê ?
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Muito bom, espero que o rendimento financeiro aumento como o visual...
Barusso
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Grande Lolata.
O serviço ficou ótimo, digno de vossa senhoria, mas dois detalhes:
A foto e vídeo (Santana) do lado também é da família? Se sim, porque não aproveita e faz uma fachada só?
Em segundo, dispense o funcionário que fez o serviço e aparece nas fotos.
O "fulano" tem a cara de pau de trabalhar sentado. eheheheheh.
Parabéns.
Grande abraço.
Rubens
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Muito chique, Lolata !
Vai ter inauguração ? Cachaçada ? Cervejada ? ;D ;D ;D
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Tá ficando muito chique...
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É, esse ano minha loja completa 20 Anos, já faz tempo que estou planejando essa reforma.
Essa Fachada saiu por acaso, eu não queria fazer, pedi p/ umas 4 firmas do ramo fazer Orçamento de uma fachada Bonita p/ mim, mas o pessoal tem um pensamento de pobre, pensa baixo e não quer arriscar, perde tempo em fazer as coisas facil e querem ganhar muito, Bem feito p/ eles.
Arrumaram um concorrente de peso, já tenho varios clientes agardando o desfecho dessa fachada p/ fazer igual, esse trampo abriu novos horizontes.
Yuri, O careca emcima do Andaime é eu mesmo, aqui eu projeto, e faço, e ainda assumo as cagadas, heheh
Raranda, se eu mandar aquele careca embora a loja afunda, ai danou-se.
Barusso, como eu espero isso tambem.
Jorge, é claro que vai ter inauguração, fai ter até BUFETE, a coisa vai ser muito chique.
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Olha o balcão que estou fazendo
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Jorge, é claro que vai ter inauguração, fai ter até BUFETE, a coisa vai ser muito chique.
Ae bofetada para todo mundo di grátis ;D
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Show de trabalho, digno da sua capacidade, e parabéns..
abriu mais uma mercado bra Lojinha né BRIMO?
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Lolata ficou muito bonito, :o mais uma vez a prova de que vc é capaz de fazer o que quiser, aposto que vão apareçer querendo aprender como foi o processo, muito sucesso, nessa que com certeza, vai ser sua nova empreitada.
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Belos trabalhos Lolata,
Sua ausência apenas confirmou as minhas suspeitas; que você estava " aprontando" algo caprichado.
A base do balcão é vidro pintado?
Parabéns!
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Brigado Fabio´s, Jack e Serrão.
Realmente estou muito atarefado ultimamente, mas a recompensa e o resultado do trabalho.
Serrão, esse balcão é inteiro de vidro, A base pe de vidro serigrafado amarelo e o restante é vidro incolor, tudo colado.
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Nota dez pela fachada, Acho que o pessoal do ramo ai em sorocaba ganhou um serio concorrente. E por acaso essa rua não e a Olavio Bilac?
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Parabéns, Grande Loalata !!
Diz aí: como você prendeu aquelas monstruosas e pesadas letras na fachada ?
Foi na estrutura de metalon, ou colou sobre o vidro ?
Ah, na hora do bufete, tome uma em lembrança, de cada membro do GuiaCNC...
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Parabéns. Ficou muito bonito e muito bem feito.
Nem parece a mesma loja agora, mas como uma dica eu usaria compensado naval no lugar de MDF pra fazer as letras, o MDF como se sabe não suporta água nem de longe a não ser que seja muito bem impermeabilizado. Mas ficou perfeito.
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Lolata
Parabens , ficou muito bom...
tambem estou curioso em saber como voce fixou.
Abraços
Medino
-
Ivan
Realmente, a rua Olavo Bilac é a Rua da Vidraçaria Santana
Tomaz
O Compensado Naval pode até "aguentar agua", mas tem um item que o pessoal quase não comenta, o SOL, esse é o principal vilão da istoria e o compensado naval não dá acabamento legal nos topos, vamos ver qual a performace do mdf.
Ariovando e Medino, Obrigado.
Vou matar a curiosidade suas.
Hoje em dia, o Silicone e a Fita dulpa face é usado em tudo e é com esse produto que eu montei a fachada
A estrutura é de Metalon, eu colei os vidros nessa estrutura com fita dupla face e calafetei com silicone, as letras eu colei atraz umas tiras de vidro 6mm e esse vidro ei coloquei uns pedaços de fita dupla face e silicone para colar em cima dos vidros da fachada, essa fita dupla face que eu uso, tem 1 milimetro de espessura e gruda muito, mas muito mesmo, e tem o silicone p/ garantir. o quanto vai aguentar... vou saber com o tempo, hehehehhe
O Silicone e a fita dupla face é recomendado pela fabrica de espelho p/ instalação desse, a muito tempo eu venho usando esse sistema e nunca tive problema, agora, vamos torcer p/ não ter problema tambem.
-
Grande Lolata
P A R A B E N S M E S T R E
Não há oque um homem determinado não faça, e se ele tiver um cérebro privilegiado então, fica tudo mais fácil.
Como todos, também tenho a curiosidade de saber como vc fixou as letras.
Erdine
-
O Lolata tem tanto cérebro que o cabelo está caíndo já...
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Nobre Lolata....
Só para te tranquilizar (mais ainda), usei essa fita dupla face em um espelho aqui em casa, e já faz mais de 6 anos.
O espelho já está estragando, mas a fita nem por reza brava quer sair.
Então, não mande o "careca" embora, dê umas férias para ele, em especial depois de tantos elogios.
Grande abraço.
Rubens
-
Ficou muito bonito, Parabéns Lolata.
Agora vem a parte chata... mesmo sem querer ser chato, mas se for possível, de tempos em tempos dá uma subida na fachada e vê se os vidros estão lá bem grudados só pra garantir. Do jeito que você falou que fez é quase certeza que não haverá problemas, só pra garantir mesmo.
Falo isso porque a uns 2 anos, onde trabalho, teve um acidente com a queda de um vidro da parede de uma escadaria que custou a vida de um amigo meu.
Abraço e desculpa aí o "anti-clima", ehehe
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" O seguro morreu de velho!"
Certamente o Lolata cuidadoso como é, fará vistorias periódicas como parte da manutenção. Mas a fita dupla face é terrível, uma tal 3M então. Até a cola de uma fita antiga é difícil retirar.
Mas Lolata, eu gostaria de saber o por que das tiras de vidro coladas atrás das letras.
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Grande Erdine.
Na verdade eu não conto as coisas que eu faço e não fica boa e feia hehehhehe
Gilii
Eu digo que os cabelos foram embora p/ refrigerar a cabeça, tem muita caca p/ esquentar a cabeça.
Rubens.
Quem sabe na metade do anos, depois do BUFETE não tire uma semaninha p/ ir lá p/ lado da terrinha do Jack descansar um pouco.
Plancton.
É claro que a manutenção preventiva e a chave p/ tudo, mesmo confiando nas coisas, temos que nos prevenir.
Serrão
O vidro atras das letras é p/ deixa-la "longe" da fachada, assim tem uma ventilação e não tem perigo de acumulo da agua.
Quando instalamos um espelho, temos que deixar uma ventilação, para o espelho poder "respirar", assim aumentamos sua vida util. O que danifica o espelho é a umidade, essa umidade faz com que ele enferruge.
Se deixarmos ele um pouco afastado da parede, ele não vai ficar com umidade, é o que fiz com as letras.
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Quem sabe na metade do anos, depois do BUFETE não tire uma semaninha p/ ir lá p/ lado da terrinha do Jack descansar um pouco.
com certeza será bem vindo. meus humildes aposentos então a sua disposição.
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Agora existem dois Fenômenos, Ronaldo craque de bola, Lolata craque das cnc's, e por coincidência dois corinthianos.
Que trabalho lindo, parabens!
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Parabens Lolata, belissimo trabalho.
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Interessante Lolata,
Você chamou a minha atenção. Eu tenho um espelho, que eu mesmo instalei em uma parede há bastante tempo, e por outra razão a instalação do mesmo ficou a uma pequena distância da parede. Eu já havia percebido que o espelho permanece íntegro, e agora então entendo a razão.
A dica portanto está devidamente registrada. 8)
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carques? coritianos?
lolata, tá saindo com traveco? hehehe
novamente show de bola..
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Olá pessoal,Lolata,parabens exelente seu trabalho,vai dar inveja até em no povo dos outdoor.
Abraços
Mauro
-
lolata sem palavras voce mais uma vez nos surpreendeu , isso e resultado de algo que voce tem ,"sonho " que agora esta vindo para o mundo dos mortais . obrigado por compartilhar desse sonho.
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Jack,
Agradeço o convite, quem sabe...
Grande Paulo;
Quem me dera
Alebe.
Obrigado.
Fabio Camargo;
Aqui é cidade pequena, não estamos acostumados com essas modernidade dos que moram em Capital.
Pravato;
O pessoal já está rodeando minha fachada, vamos ver se isso se transforma em $$$$.
Carissima Jane.
Voce viu a fachada ainda crú aqui no Barracão, viu o quando de tempo deu.
Agora o resultado está ai.
Obrigado.
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hehehe tá certo..
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Muito bonito, Lolata.
Também me procupo com o que disse Plancton. Aqui em Salvador tivemos também um acidente fatal devido a queda de vidro da fachada de uma loja.
Como seguro morreu de velho, é bom redobrar os cuidados preventivos.
abrs
ronaldo
-
Como foi a luta ? 8)
-
Lolaaaaata!
Cadê você, sumiu porque!
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Parabéns Lolata. finissimos os trabalhos. especialmente a fachada.
-
Wladimir;
Obrigado, realmente ficou muito bonita.
Grande Paulo;
Eu peço até desculpas p/ pessoal pelo meu sumisso, as vezes eu dou uma olhada, mas a coisa está muito corrida por aqui com minha reforma.
Nesse feriado eu fui dar uma volta de Moto com a dona patroa, fui p/ Brotas curtir um pouquinho, mas só fui porque esse passeio já estava marcado a meses, pois nesse final de semana estava com os pedreiros trocando o piso da minha loja, imagine a correria, voltei do passeio e o meu pc ficou demau comigo, estou sem pc já faz alguns dias em casa.
Mas prometo, assim q acabar minha reforma estarei 100% aqui no forum.
Um Abraço
-
vai pro milho... como penitência por abandono..
-
Lolata,
Sua presença é obrigatória! Vimos a fachada, mostre internamente também a nova loja, que certamente está caprichada.
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lolata cade voceeeeeee
-
Pessoal;
Calma, prometo que voltarei, hehehehehehhe
Segue o progresso da minha reforma
Como tenho que reformar a loja aberta, a coisa é um pouco mais complicada, mas está indo e o resultado está sendo compensador.
http://www.lolata.com.br/reforma
-
feliz que nem rato no lixo.. heheheh
parabéns mano.. vc merece o sucesso que consquistou
-
Caramba Lolata que isso meu fiiiooo, se sempre que vc sumir voltar com uma novidade dessas então fuja sempre hehehehehe, parabéns adorei todo o aspécto da loja que virou um show room por sí mesma, valeu essa empreitada...
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Parabens Lolata, vai ficar um brinco. 8)
Bom sumiço... opss, Bom trabalho.
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Embora isso soe repetitivo, voce não deixa de merecer.
P A R A B E N S Grande Lolata
-
Parabens! esta ficando uma beleza a loja, mas essa semana me lembrei de voçe vendo esse video.
&feature=related
-
;D :o mais um trabalho com a assinatura Lolata, ou seja, perfeito
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Lolata , mais uma vez dando show de bola
Como ja disse algumas vezes o Lolata serve
de inspiração e referencia para que os nossos objetivos seja alcançado .
Parabéns
abraços
Medino
-
Esse é o car . . . não, não, quero dizer, esse é o LOLATA!
Lolata,
A loja está muito bonita, acredito que o novo layout e projeto dessa reforma seja seu. Meus cumprimentos.
-
Pessoal
Obrigado pelos elogios.
Realmente estou trabalhando bastante nessa reforma, ultimamente a reforma está me tomando umas 15 hs por dia, mas o resultado está sendo muito compensador, a cada dia estou recebendo mais elogios de amigos, clientes e conhecidos, isso faz muito bem p/ gente.
Agora estamos chegando nos finalmentes, o serviço braçal está acabando.
O projeto da loja fui criado em familia, minha filha está no 4° ano de arquitetura, ai a gente ia dando ideia, ela ia colocando no papel e um palpite tecnico aqui, um palpite da experiencia ali, outro de bom gosto e a loja foi ficando da maneira que está.
A grana vai, mas vai mesmo, mas o que importa é ver o sonho sendo concretisado e saindo da maneira que foi projetado.
Eu sempre acreditei que o cliente merece uma loja bonita e bem montada e não precisa pagar por iso.
O site de reforma eu atualizei ontem a noite, mostra uns avanços.
www.lolata.com.br/reforma
Um abraço a todos
-
Olá Lolata;
Parabéns pela realização da reforma.
Espero que seus negócios prosperem cada vez mais.
Abraços.
-
lolata cade vocer?
essa reforma ainda não acabou?
estamos sentindo sua falta aqui no forum e suas esperiencias cncssssssss
grande abraço grande amigo.
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Parabens mais uma vez
Sua loja ficou M A R A V I L H O S A.
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Como sempre colocando personalidade no trabalho, parabéns Lolata, isso mostra seu compromisso com o que você acredita!
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Senhores, meu porta pinças ficou com 0,05mm de desvio. Gostaria de ouvir a opinião dos mestres: Será que isso vai me dar muitos problemas?
-
Coutinho,
Se as ferramentas usadas forem muito pequenas (e frágeis) pode ser que tenha um pouco de dor de cabeça.
Se as ferramentas forem grandes, não pois 5 centésimos é muito pouco.
-
Carisssssimos Amigos
Depois de um tempo meio ausente do forum bor um belo motivo (Reforma da minha Loja) estou começando a colocar a casa em ordem.
Loja praticamente pronta, então estou voltando com umas novidades.
Como minha maquininha nesse periodo ficou parada, eu fui despejado do meu cantinho, tive que desmontar a maquina e colocar na parte superios do meu barracao.
Nessa mudança, fiquei sem meu coletor de pó, então tive que improvisar um meio rapidinho, ai eu fiz um "provisorio" (hahahahhaa, vai durar muiiiito)
Como eu sempre disse aqui no forum, a gente tem que fazer as coisas de uma maneira ou outra, qualquer material disponivel a gente dá um jeito.
Eu fiz um prototipo do ciclone de papelão "parana", como o bagulho ficou muito bom, resolvo engessar ele, engessar mesmo, com gesso de farmacia.
Comprei uns rolos de gesso e comecei a brincadeira, como estava ficando muito bom, já era noite, acabou o gesso, fui a loja ao lado, comprei uns pacotinhos de gesso e terminei o trabalho.
Não ficou tão bonito, mas a coisa funcionou muitissimo bem.
Fiz um suporte e a caixa coletora de pó, só está faltando colocar o filtro na saida.
Agora a noite instalei e já fiz uns testes prelininar.
A coisa ficou muito bom e com muita eficiendcia.
Ficará provisorio até dar algum problema.
Segue umas fotinhos.
Um Abraço a todos.
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3797.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3798.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3800.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3803.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3809.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3812.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3832.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3833.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3834.JPG)
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Eita Lolata.....
Como sempre inventando moda.
Isso é para alertar pessoas como eu, que deixam tudo pra depois, porque acham que o improviso não vai ficar bom.
E voce mais uma vez provando o contrário. Agora já sei como fazer o meu (que está parado a mais de 2 meses).
Meus parabeeeeeeeeeeeeee eeeeeeeeeens.
Grande abraço.
Rubens
-
só vc mesmo..
parabéns pela término da reforma.. que se aproxima..
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Grande Lolata;
Parabéns pela sua loja!
É muito bom te-lo de volta.
Grande idéia, com uma funilaria então ficara provisório para sempre eh eh eh, serve de paradigma para outra utilizações.
Abraços...
-
Esse é o bom e velho Lolata ! ;D ;D ;D
Que delícia !
-
hehehhehe
Pessoal, Obrigado;
Mas a coisa tem que ser mesmo assim; Pratica.
Essa aqui é p/ Alebe
Eu ganhei um presente dele a algum tempo, quem gostou muito foi o meu neto e minha esposa.
Sempre meu netinho pega esse "brinquedo" no guarda roupa e passa um bom tempo com ele.
Então, Obrigado novamente.
(http://www.lolata.com.br/cnc/P5220125.JPG)
-
Grande Lolata,
Pentaminós!!! Rapaz, eu tinha até esquecido disso.
Que bom que faz sucesso aí. Ajuda a desenvolver o pensamento analítico em adultos e principalmente em crianças.
Já conseguiram resolver a montagem de 3 x 20?
Esta só tem dois jeitos. De 4 x 15, 5 x 12 e 6 x 10 tem milhares.
Espero ve-lo no encontro! ;)
Abração
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Alebe
A turminha já montou de varias formas, se divertem bastante com o brinquedo.
No encontro, é claro q estarei lá, é aqui pertinho de casa.
Hoje terminei a instalação do ciclone, acabei de fazer o filtro na saida do ar.
Abri duas janelas no tubo pvc de 4" e coloquei um feltro como filtro, parece que está funcionando legal, amanha a maquininha volta a ativa, minha prancheta está cheia de tarefa p/ cnc.
Umas fotinhos
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3842.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3843.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3845.JPG)
-
Lolata,
Acima de tudo você é um artista. Juntando a arte com a tecnologia como ninguém, só poderiamos admirar seus trabalhos, ou melhor suas obras de arte.
Parabéns Lolata!
-
Grande Lolata..
valeu pelo Papo..
temos de trocar mais idéias.
forte abraço e bons negócios..
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muito bem lolata que bom que vc voltou, parabéns pela loja, ficou show.ah e esse ciclone com certesa vou copiar, pois meu aspirador foi pro beleleu.
ate sabado.
jane
-
Faz tempo que não usinava aluminio, tinha até esquecido o quanto é gostoso, hehehe
Um Mancalzinho que eu fiz hoje em aluminio de 20mm de espessura, velocidade de corte de 1500mm/min, ferramenta de aço rapido de 6mm de diametro, 2 cortes, passe de 0,7mm.
O Odayr estava lá p/ não me deixar mentir sozinho.
(http://www.lolata.com.br/cnc/P6030191.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/P6030192.JPG)
-
Agora minha maquininha está usinando com precisão de coloar rolamentos em mancais
Acabei de tirar do forno
-
parabéns..
tá show..
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Nobre Lolata....
Vejo que depois da aula de Rola......mentos do Sir Jorge você vai se especializar em mancais.
Quem sabe não passa o "Know How" pro pessoal da Tecmaf. rsrsrsrr.
Show de bola.
Abraços.
Rubens
-
Parabéns Lolata, excelente acabamento no alumínio..
Agora vamos à sabatina hehehe..
Que alumínio q era? 6063? Duralimínio, Alumínio naval sei lá mais o qu..
Vc usinou a seco? Se não, qual lubrificante utilizou? com 0.7 de passo vertical não vibrava a máquina?
Grato mais uma vez
-
Grande Fabio Camargo.
Obrigado, aos poucos a gente vai chegando lá.
Caro Raranda;
Realmente, depois de saber as propiedades fisicas de cada molecula que vai na graxa dos rolamentos, vou colocar no chenelo aquela molecada que quer vender coisas p/ gente, logo eles vão fugir dos encontors, hehehehe
Caro Luiz
Não faça pergunta dificil, lá no Shop eu pego uns pedaços de aluminio, mas nem sei que tipo que é.
Eu usei como lubrificante um fluido propio p/ usinagem de aluminio da Quimatic, com 0,7mm a 1500mm/min foi normal, sem forçar nada.
Eu fiz a furação deixando 0,3mm de sobremetal, ai mudei a configuração da ferramenta p/ cortar o 19mm em um passe só, ai dava passe lateral de 0,1 p/ dar o acabamento e chegar na medida p/ encaixar o rolamento,
-
Muito bom mesmo Lolata parabéns, como sempre serviço de primeira...
-
mestre é mestre
lolata vc tem que começar a usinar vidro se é que ja nao o faz!
grande abraço
-
Lolata,
Estes mancais são para a sua máquina?
Tenho que te enviar os que eu fiz ou posso deixar por aqui?
O Carlos adorou saber que você aprendeu um pouco mais sobre a graxa - e eu também, assim nem me preocupo mais em tentar vender mais nada...
Prometo que não levo mais ninguém aos encontros :)
-
Grande Viumau
Aos puocos a gente vai aprendendo, mestre aqui no forum é que não falta.
Grande Artur;
Andava sumido tambem.
O vidro é bem mais complicado, exige muita refrigeração liquida, e o residuo é muito abrasivo, essa parte não vou fazer não, hehehe.
Grande Fabio.
Esses mancais são p/ minha maquina sim, mas estou aguardando vc me enviar o que voce fez.
Fico contente que o Carllos gostou das coisas que eu assimilei, o palestra dele foi muito instrutiva e me esclareceu bastante coisas, mas acho que voce deveria continuar tentando me vender as novidades, pois gosto muito de prestigiar a quem eu quero bem.
Quanto a levar pessoas ao encontros, é muito valido, o que eu quiz dizer quando a turma sair correndo dos encontros, é devido a um alto conhecimento que o pessoal do forum está tendo.
A cada dia que passa aprendemos mais e mais coisas e conseguimos compartilhar esse aprendizado com todos.
Um Abraço
-
Lolata,
Vou colocar no correio na Segunda feira.
Por gentileza me envie seu endereço por MP.
-
Lolata,
Muito bom, excelente trabalho...
Você sempre estará na vanguarda deste repleto mundo dos cnczinistas...
Parabéns!!!
Até mais.
Alexandre Alex.
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Eu fiz um prototipo do ciclone de papelão "parana(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3797.JPG)
(http://www.lolata.com.br/cnc/IMG_3798.JPG)
Lolata qual a necessidade do ciclone de papelão, esse motor que você esta usando é muito barulhento? Estou pensando em preparar o sistema de aspiração de pó da minha cnc, mas estou meio indeciso quanto a qual motor usar, eu vi dois:
https://ssl267.websiteseguro.com/ventisilva/lojavirtual/produtos.asp?lang=pt_BR&tipo_busca=categoria&codigo_categoria=2
https://ssl267.websiteseguro.com/ventisilva/lojavirtual/produtos.asp?lang=pt_BR&tipo_busca=categoria&codigo_categoria=3
E ai me da uma aula de aspiração?
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Grande Ivan
Esse motor é muito silencioso e bastante eficiente, está muito melhor que o sistema que eu estava usando antes.
O ciclone de papelão foi um teste que eu fiz e como saiu melhor que a encomenda, resolvi engessa-lo e estou usando assim.
A função dele é "separar" a parte mais pesada da leve.
Voce pode fazer o ciclone de varios materiais, Folha de Zinco, Aluminio, Pvc, madeira ou engessar um papelão.
Os dois links que voce mandou, não deu p/ ver a diferença do que vc tem em mente, mas esse que eu usei, é o bicho.
Hoje eu desmontei minha maquininha p/ mudar o sistema de rolamentos que estava usando, o Gili me fez um mancal com rolamentos angulares, ficou um Show, depois do sistema novo a maquina rodou mais macia, deu até p/ aumentar a velocidade, tanto final como a aceleração.
Os patins estavam bem sujinhos, depois de desmontalos, lava-los no querosene, ficaram como novos.
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joia lolata esta muito bom ,nos tambem queremos usar os rolamentos de contato angular e queriamos usar a porca giratoria iqual a maquina que o gilii fez .
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Que beleza que ficou lolata!
Parabéns Fabio e Lolata..
Quais as dimensões dos rolamentos que vc's utilizaram?
Abraços
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Esse motor é muito silencioso e bastante eficiente, está muito melhor que....
Obrigado Lolata, mais uma vez você provou ser um Grande Macaco Gordo (Isso foi um elogio)...
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Anderson
Eu não sei quais rolamentos foram usados, o Gili que correu atraz de tudo, me entregou pronto e montado nos fusos
Ivan
Precisando ... estamos ai
Bom...
Depois de 3 dias terminei a reforma e manutençao da minha maquininha
Lavei, desmontei todos os patins e as porcas de esfera, trabalho de presidiario, hehehe, as porcas tem 68 esferas de 3mm, imagine todas em um potinho e vc com uma pinça colocando uma a uma.
Mas valeu muito a pena, a maquina ficou muito mais macia, redonda (igual Skol) consegui um aumento em aceleração e velocidade maxima, só não consegui chegar ao limite de velocidade pois a minha maquina limita essa velocidade em 138.89mm/s.
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Lolata, você tem o desenho deste mancal, como foi feito internamento os apoios nas regiões dos rolamentos?
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Ivan, essas mancais quem fez foi o Gilii, o bagulho é chick, tem retentor e tudo.
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essas mancais quem fez foi o Gilii,...
E por falar nisso - como está sua máquina?
Os mancais deram certo? - Conseguiu adaptá-los na sua estrutura?
Veja que os mancais que eu mandei depois são só flutuantes ou seja - os rolamentos podem deslizar axialmente para absorver possíveis deslocamentos do fuso, como por exemplo a dilatação devido ao calor.
As folgas pode ser ajustadas através da porca no lado do mancal com os rolamentos de encosto, e a porca deve ser bloqueada com o parafuso Allen que fixa a porca no lugar escolhido.
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Carambá Fabio, que bacana!
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Legal Lolata
A bichinha passou por banho e tosa... ;D
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rsrsrsrsrsrsrsrsrs
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Gilii
A maquina ficou o bicho com os novos mancais
Obrigado.
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Amigo Lolata, uma perguntinha sobre sua máquina.
Creio que sua máquina tem uma largura de 800 mm. QUal a separação ou distância que você colocou entre os patins que se deslocam pelo eixo X?
Grande Abraço
Paulo
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Paulo
De uma olhada na imagem, acho que vale mais que as palavras.
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nao estou conseguindo visualisar nehuma imagem, ja tentei de varios computadores. isso tem acontecido com voces?
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"De uma olhada na imagem, acho que vale mais que as palavras."
Estou vendo, 140 mm. Mas para uma distância entre as guias de 800 mm, os patins não deviam estar distanciados 320 mm entre si (2,5X)?
Pelos seus relatos e ótimos trabalhos já vi que não tem problemas mecânicos derivado a isso. Mais a mais, sua máquina trabalha com elevadas velocidades. Por isso a minha dúvida, a tal regra dos 2,5X (http://www.guiacnc.com.br/index.php?topic=4455.0) ! É que de 140 a 320 mm é uma grande diferença ???
Grande Abraço
Paulo
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nao estou conseguindo visualisar nehuma imagem, ja tentei de varios computadores. isso tem acontecido com voces?
Por aqui está tudo bom. Veja as definições do seu browser. Também pode ter sido num dado instante. Não esqueça que o fórum está a ser atualizado (não sei se ao nível do servidor se do software).
Grande Abraço
Paulo
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"De uma olhada na imagem, acho que vale mais que as palavras."
Estou vendo, 140 mm. Mas para uma distância entre as guias de 800 mm, os patins não deviam estar distanciados 320 mm entre si (2,5X)?
Metendo o canudinho na sopa de ervilha dos outros, acho que esta regra deve ser reconsiderada devido as outras necessidades e parâmetros do conjunto mecânico/dinâmico, ex. caso o pórtico X seja mais baixo, como isto deveria ser quantificado? (pergunta retórica).
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a tal regra dos 2,5X
Caro Paulo
Como diz o Arnaldo Cezar Coelho, a regra é clara...
P/ ser bem sincero, eu não pensei em regra nenhuma, esse meu projeto foi inspirado (Chupado mesmo) na maqunina do Ivan, eu dei umas modificada no que eu achei que iria ser melho p/ meu uso e nem me importei com a regras, fui desenhando e colocando o patins um pouco p/ cá, um pouco p/ lá, esticando aqui e ali, depois do desenho pronto costumo fazer umas simulações no propio autocad.
A maquina está funcionando muito bem p/ meu gosto, então p/ mim está bom.
Acho que é isso que vale.
Uma dica que te dou, não se ligue muito pelas regras e pelo o que o pessoal diz, siga um pouco a intuição.
Mas qualquer duvida, poste ai que a medida do possivel a gente vai escarecendo ou duvidando mais, hehehhe.
Um Abraço
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Uma dica que te dou, não se ligue muito pelas regras e pelo o que o pessoal diz, siga um pouco a intuição.
Mas qualquer duvida, poste ai que a medida do possivel a gente vai escarecendo ou duvidando mais, hehehhe.
Vou aproveitar a deixa, agora que a porta está aberta, eheheheh....
Uma questão interessante e que tenho visto por aqui muito é o pessoal usando perfil de alumínio, normalmente de 60x60, para acoplamento das guias lineares do eixo X. Quase ninguém usa chapa de aço carbono ou alumínio para isso. Tentei pesquisar por dados técnicos e descobri o de alguns fabricantes de perfis, nomeadamente quanto à carga estática que os acoplamentos nos rasgos do perfil aguentam (muitos quilos, alguns até 27.000 N...), ou seja, os elementos de fixação das guias nos perfis. Em boa verdade, não consegui, através de dados técnicos, obter a informação que me conseguisse demonstrar que o uso de perfil de alumínio é melhor ou pior em termos de resistência mecânica, ductibilidade, .... do que chapa de alumínio ou aço de determinada espessura e de determinada liga.
Lolata, você tem verificado que os seus perfis aguentam bem o esforço a que são sujeitos? Acha que aumentaria a resistência e robustez o uso de chapa de alumínio de 20 mm de espessura no eixo X?
Grande abraço
Paulo
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... não consegui, através de dados técnicos, obter a informação que me conseguisse demonstrar que o uso de perfil de alumínio é melhor ou pior em termos de resistência mecânica, ductibilidade ...
Paulo, o motivo para a popularidade dos perfis estruturais de alumínio é mais a boa regularidade dimensional, a grande variedade de tipos, a conveniência dos acessórios, a facilidade da montagem ... tudo isto poupa um bocado de despesas de usinagem e redunda em um conjunto bastante adequado esruturalmente à muitas aplicações e ainda bastante bonito ...
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Pessoal, deixa eu fugir um pouco do assunto
Nesse sábado minha loja completou 20 anos, depois de eu compartilhar com o fórum a reforma, nada mais justo que mostrar o resultado final.
Gostaria de agradecer ao pessoal do fórum, que de uma forma ou outra também contribuiu p/ conclusão dessa etapa.
Um Abraço a todos.
(http://www.lolata.com.br/reforma/selo.jpg)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4111.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4112.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4114.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4117.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4124.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4126.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4120.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4118.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4130.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/S6302089.JPG)
(http://www.lolata.com.br/reforma/IMG_4151.JPG)
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Parabéns, Lolata. A loja tá um show! Quando for abrir franquias me fale para eu clonar seu layout aqui na Bahia.
abrs
ronaldo
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Uau! Ficou um brinco.
Parabens Lolata.
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:-*
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parabéns.. você merece tudo de bom..
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Ficou show, Boa sorte com a nova loja
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Show de bola, Lolata. A loja está linda! Sou novo no fórum e fico contente em saber que alguns ramos ainda prosperam.
Muito + Muito sucesso em sua nova loja... beleza.
Vagner Lino (Novato)
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Cabelo não sobrou um fiozinho que fosse na cabeça do homi, mas o resultado compensou....
Parabéns, Lolata.
Valeu!!!...
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Quando a gente faz o que gosta sai bem feito né... Parabéns...
Barusso
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Olha, ficou xique no úrtimo... Parabéns Lolata... por aqui não havia visto uma decoração tão bonita com cores em armonia... muito lindo..
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Grande Lolata..
Meus parabéns pelas conquistas.
Tudo harmonioso e bonito.
Mas o que a maioria não comentou foi sobre as "obras de arte" que aparecem nessas fotos.
E com certeza sua família é a maior delas, uma linda família, muiiiiiiiito mais bela e harmoniosa que toda a loja junta.
Um verdadeiro "show room". Sem essas pessoas não somos nada.
Sorte e fé até o resto de suas vidas.
Abraços.
Rubens
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Ficou show, Boa sorte com a nova loja
Mas cade as fotos de sua oficina ou atelier, ou quer que seja, adoro ver fotos de lugares assim, alias todos aqui poderiam postar fotos de seus lugares de trabalho.
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parabens pela sua grandiosa loja ................... meus parabens vc é mercedor de todo esse sucesso..........
Gostaria de pedir uma favor se possivel .....
Estou cotando preços de maquinas para fixar cantos de molduras (nao seriam apra quadros e sim para artesanato ...............vi alguns modelos mais gostaria de saber de vc que esta no ramo a 20 anos .....qual seria a melhor maquina para unir molduras ( Nao se se vc utiliza uma que vai os grampos W ) Fico no aguardo , grande abraço POr favor mande uma email para [email protected]
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Pessoal, obrigado pelos elogios, 20 anos... é uma vida e junto com a familia, dedicamos para loja.
A crise sempre existiu e sempre vai existi, mas quem tem um comercio aberto não pode ficar parado p/ ver o que acontece, é igual remar contra a maré, se parar de remar, volta p/ traz.
Esse reforma estava nos meus planos a mais de 5 anos, nesse tempo fomos colocando tudo no papel, discutindo com todos, familia, amigos, conhecidos, e assim fomos pegando palpite de um, ideia de outro, fomos juntando tudo isso e o resultado não poderia ser diferente.
Gastei uma boa grana, mas valeu cada centavos e agora começa uma nova etapa.
Estou muito feliz em poder compartilhar com todos esse momento de felicidades e agradeço de coração a palavra de carinho de todos.
Um Abraço
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Parabens Lolata,
e todo este susseço é pela grande pessoa que você é.
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Muito chique Lolata !
Parabéns pelos vinte anos, mal posso esperar pra bebemorar os trinta ... ;-)
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Parabéns Lolata mais uma vez!
Ficou tudo muito bacana. Fruto do seu trabalho, incluindo aí a família e os amigos, um excelente trabalho por sinal, como estamos acostumados a testemunhar.
Um abraço!
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Parabens Lolata, ficou mto bonita, perfeita, tenho uma loja de materiais elétricos, estou fazendo uma reforma danada tambem (comprei os mesmo monitores que vc colocou ae, aoc fininho fininho, no balcão fica mto bom!)
E como estão as vendas?
Abraço
Murilo
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Obrigado pessoal, ainda vamos ter muitos motivos p/ comemorar e tomar umas brejas juntos, oportunidade não vai faltar.
Murilo, esses monitores são um espetaculo, as vendas por enquanto estão na mesma, agora vou começar a parte de publicidade, vai mais uma graninha, mas agora sou obrigado a fazer isso, tenho que aumentar o giro.
Um Abraço
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Exatamente a mesma coisa que estou pra fazer aqui, reformar inteiro e preparar a infra estrutura, pra depois investir em publicidade, apesar de ter a loja aqui a uns 10 anos, menos de 5% da cidade nos conhece, ja me sinto até melhor recebendo os clientes apenas com algumas mudanças, imagino vc agora.
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Parabéns Lolata com certeza o retorno vem em dobro
Abraços
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Grande Artur;
Que os anjos digam amem, hehehhehe
No Mes que vem vou fazer um passeio de moto até Urubici, estava vendo se sua cidade era perto p/ mim dar uma passada p/ te conhecer pessoalmente, mas a distancia é de 270 KM p / ir e outros p/ voltar, p/ isso teria que ter mais dois dias disponivel, não vou ter.
Mas não vai faltar oportunidade.
Um Grande abraço
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Lolata, você que está no negócio dos silicatos e está numa de expansão do negócio (capitalista ;D), olha aí uma forma de aumentar a oferta dos seus serviços:
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Paulo
Eu já tentei varias ferramentas diamantadas, varias velocidades mas a ferramenta queima, Já experimentei fazer a gravação com a ferramenta submersa em agua e não tive bons resultados.
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Lolata, sempre que vejo algo sobre gravação em vidro, aparece uma menção a spindle ou ferramenta carregado por mola, além de ferramenta diamantada, do tipo onde o pó de diamante faz parte da massa, não é apenas superficial.
Já vi diversas boas referências a este site, onde há ferramentas:
http://www.2linc.com/glass_engraving.htm
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lolata acho que o problema esta na ferramenta liga +po, porque há os diferentes tipos de disco de corte da maquita, tem algo haver?
eu tive que usinar um vidro para reduzir o diametro ,20 para 14, o otico ajustou os parametros e em 15 segundos estava pronto.
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Jorge;
Eu já fui em loja especifica de ferramentas, comprei uma de Ponta diamantada propia p/ vidro, paguei quaze 100 dinheiros, gravei uma peça, somente o meu logo, na segunda queimou a ferramenta, mesmo trabalhando submersa, Eu faço um Vulcão de massa de vidro, encho d´agua, fica o bicho, assim que eu faço furação em vidro.
Luciano.
Eu tenho o disco de corte p/ vidros, lixa p/ vidros, "come" o vidro igual manteiga, mas a ferramenta ainda não acertei.
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eu estava pensando que o problema esta na rotação porque aas maquinas de desbaste de lente o rebolo tem um15cm de diametro a 3300 rpm se reduzir o diametro para 1,5 a rotação seria de 33000rpm para ter a mesma velocidade
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Lolata,
Normalmente o problema é rotação...
Sei que você não é uma pessoa que aprecia muito regras, mas existem algumas para corte de determinados materials.
Não é porque dá certo usar uma ferramenta em um material, que vai dar em outro.
Não acompanhei muito o assunto, mas é necessário conhecer certos dados para calcular a rpm.
Se conhecer a velocidade de corte recomendada pelo fabricante da ferramenta, o resto é fácil.
Por exemplo, ferramentas diamantadas devem trabalhar entre 30 e 45 metros/segundo.
Então a conta é mais ou menos assim:
Para um disco de 100 mm diametro rodando a 6000 rpm, teremos algo em torno dos 30 metros/segundo.
Se o diametro da ferramenta diminuiu, deverá aumentar a rpm para manter a mesma velocidade de corte.
Ex. disco de 50mm diametro, precisa de 12000 rpm para ter os mesmos 30 metros/seg. e assim por diante.
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Luciano / Fabio
Regras ... ah regras ...
Eu tento seguir quando eu sei, mas só tento, hehehehhe
O que eu fico pensando como se comporta o centro da ferramenta de gravação, uma ferramenta diamantada em forma de esfera, se eu for somente gravar o material, o passe seria de decimos, como o centro da esfera "come" o material ?
é esse centro que detona rapidinho.
Qaunto ao disco de corte, eu uso manualmente na Makita, mas corta muito facil.
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O que eu fico pensando como se comporta o centro da ferramenta de gravação,...
Bem - este é um ponto a ser comentado, e diga-se de passagem muito importante:
O "centro" da ferramenta tem velocidade de corte = zero!
Isso mesmo - se a ferramenta é uma ponta (por exemplo) a velocidade é zero na ponta, e isso vale para uma esfera.
Por isso que qualquer ferramenta de corte deve ter ao menos alum diametro efetivo.
Já pensou na possibilidade de usar uma ferramenta esférica inclinada em relação ao plano da mesa? ;)
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fgilii,
Vi isso no passado neste site http://www.tecnotacho.com/projeto17.htm, pena que ta fora do ar. Ele usava broca de dentista com o spidle inclinado pra gravar no vidro.
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É possivel acessar sites fora do ar ou que já deixaram de existir fazendo uma consulta neste link.
http://www.archive.org/index.php
Às vezes é possível até encontrar e baixar os arquivos e programas que existiam na pg original
Aqui o link postado pelo any99
http://web.archive.org/web/*/http://www.tecnotacho.com/projeto17.htm
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Boa dica essa de inclinar o Spindle.
Vou testar essa dica.
Pois até agora não tive bons resultados, acho que foi por causa das frezas redonda.
Obrigado.
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É possivel acessar sites fora do ar ou que já deixaram de existir fazendo uma consulta neste link.
http://www.archive.org/index.php
Às vezes é possível até encontrar e baixar os arquivos e programas que existiam na pg original
Aqui o link postado pelo any99
http://web.archive.org/web/*/http://www.tecnotacho.com/projeto17.htm
Belo link esse Alebe.
Valeu!
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Lolata,
Ferramentas: http://www.winter-diamantwerkz-saint-gobain.de/Media/Documents/S0000000000000001106/Glaskanten_e.pdf
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Any99
Quem me dera ter maquinario p/ essas ferramentas.
Quem sabe um dia...
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Lolata se é passeio estica mais esses 270km ,pesnsa bem pousada gratis comida italiana da melhor ,e ainda de lambuja vai me dar umas dicas de usinagem . ;D
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e nao esquecendo te levo numa fábrica modelo(http://www.viprado.com.br/)
o dono é meu cliente.
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Artur,
Era daí o vidro? Mas e o frete . . .
Um abraço!
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Hoje consegui mais um feito com minha cnc, fiz uma Gambitech p/ recortar umas peças de espelho Oval.
Eu tenho um compasso p/ recortar vidros redondo, mas oval só tenho compasso p/ Paspatu de papelão.
Desmontei o cortador de vidros, entortei um eletrodo, coloquei no spindle e parti p/ testes, é claro com o spindle desligado.
Depois de varios testes consegui cortar varias peças de espelho oval.
Ta ai. mais uma utilidade p/ minh amaquininha
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Grande Lolata....
O que lhe falta de cabelo sobre a cabeça, lhe sobra em conhecimento e criatividade dentro dela.
Parabéns.
Rubens
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Lolata,
Ficamos admirando sua criatividade . . . parabéns!
Mas gostaria de saber quanto as dimensões do corte, você conseguiu acertar com facilidade? Pergunto devido ao off-set da ferramenta ser grande, conforme a visto pela fotografia.
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Caro Raranda.
Assim fosse, heheheh
Grande Fabio Serrão
p/ ser bem sincero, eu não cheguei a medir, pois os espelhos que recortei era p/ decoração, esse é lapidado e colado em cima de uma peã retangular de vidro serigrafado, mas vou verificar essa "perda"
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He, he, he ... Esse é o Lolata ...
Aproveitando pra dar um pitaco: acho que a excentricidade pode ser bem reduzida ...
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Adoro ver criatividade assim, sem medo de esperiementar novas coisas , sem medo de errar, Grande Lolata!
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Grande Jorge
A propia ferramenta já é um pouco excentrica, mas não foi o suficiente, ai eu fiz essa meio que na gambi, o ideal é fazer uma peã um pouco menos excentrica, com uma mola p/ corrigir alguma diferença de altura da peça e manter a mesma pressão pela extensção da peça.
Ivam,
Realemente, temos que tentar, de der certo, mostramos, se der errado, escondemos, mas temos que tentar.
Um Abraço
-
Parabéns Lolata,
Uma vez estava pensando em tentar fazer algo parecido... mas como meu ramo não é o vidro, acabei não fazendo.. A gente tem muitas opções para a utilização de nossas máquinas!
Uma pergunta, quando muda de direção, a "navalha" gira junto? ou seja, você utilizou daquele princípio das lâminas de plotters?
Abraços!
-
A propia ferramenta já é um pouco excentrica, mas não foi o suficiente ...
O que aconteceu ? Não conseguia virar ?
Tô imaginando que a inércia do spindle talvez seja excessiva ...
-
Anderson
O principio é o mesmo do ploter de recorte.
Jorge;
Acho que o Spindle mesmo desligado e com um pouco de pressão, não fica livre o suficiente p/ girar a ferramenta levemente excentrica, tive que apelar e deixa-la bastante escentrica.
Mas isso foi coisa de momento, na hora do almoço minha esposa comentou que o proximo investimento seria comprar um "compasso" p/ Oval, é uma ferramenta que custa quaze 2K e é muito limitada quanto ao diametro minimo e maximo e a diferença entre medidas que fazem o oval, como os vidros e espelhos oval eu comprava pronto, sempre tinha um ou outro de medidas variadas na loja, um cliente comprou o ultimo que tinha e pediu mais e peças, ai entrou a ideia de usar a criatura nessa tarefa.
Como lá atraz nos primordios da vidraçaria, eu disse p/ dona da pensão, saiba vender e deixe o restante comigo, heheheh
Fui lá e fiz-o-o.
O certo seria fazer um dispositivo p/ o feito.
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Beleza,
De repente, se fizer algum suporte com rolamentos do diâmetro do eixo da "lâmina" que faz o corte... fica mais livre pra fazer o giro da ferramenta...
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lolata para melhorar a sua ganbi de uma olhada nas maquinas de corte de vinil para letreiro,acho que é do mesmo jeito, alem de achar o suporte pronto.
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Anderson e Luciano.
Vou correar atraz dessa peça, quem sabe esteja ai a solução dos meus problemas, Obrigado.
-
boas
lolata se posso mandar daqui um pitaco, devia fazer uma peça do tipo das laminhas de corte de vinyl.
se precisar devo ter algum esquema por aqui.
abraços
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O ideal mesmo seria fazer um eixo tangencial, ou seja um motor que dereciona a ferramenta na direção do corte. veja um exemplo
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Só colocar no Dyna essa função, quando terminar, vou add uma opção que vai "virando" conforme a curva...
Dá pra fazer sim, não sei se já tem soft assim, mas dá pra fazer sim, virar a ferramenta, cortes de tecidos, vidros.
Boa opção pro futuro do DynaCNC3D.
Barusso
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Tenho um esquema de como fazer para fazer para um plotter... creio que possa ajudar alguma coisa..
Abraços
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essa ferramenta chama-se bailarina, e no caso de plotter custam bem caro..
as da Roland hoje devem estar na faixa de 400,00 uma nova
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Pessoal, Agradeço as ideias e sugestões, mas não pretendo modificar um montar uma maquina p/ esse fim, p/ entrar no ramo vidreiro, o buraco é muito mais embaixo.
A ideia de copiar o sistema da Roland, ou fazer o que o Anderson sugeriu, não dá certo p/ esse fim, o ideal é um sistema parecido , mas teria que ter uma mola p/ dar uma pressão no diamante e manter essa pressão durante o corte, assim evitaria qualquer problema de imperfeição do material ou da mesa e ainda evitaria a quebra do material durante o corte.
-
Oi Lolata..
Este sistema de bailarina usada pela Roland e outras plotters de recorte, costumam usar uma bobina selenóide para levantar e abaixar a "faquinha". Quando em baixo, ela mantem-se pressionada contra o substrato, (geralmente vinil) por uma mola. Creio eu que é justamente o que voce utilizaria para manter o diamante pressionado contra o vidro..
Acho que daria para se adaptar uma bobina, com mola para fazer esta função.
Eu tenho aqui uma bobina bem grandinha e funciona com 12V. Energizando ela, o núcleo é abaixado e mantém-se neste estado até você desligá-la. Tem justamente uma mola para este fim.
Caso queira fazer uns testes, tá na mão..
Só tenho que procurá-la por aqui. Mas deve estar em algum canto...
Se quiser, só dar um toque...
Abração,
Eduardo
-
Grande Edu lopes.
Eu pretendo usar o eixo Z para levantar e baixar a ferramenta, o que eu preciso fazer a bailarina com uma mola p/ pressionar o vidro
-
Opa!!.. vai usar a fresadora para isto...
Muito bem pensado.. eu é que "peguei o bonde andando" e imaginei que você tava pensando em montar uma máquina só pra isto.. Daí seria vantajoso usar a selenóide.. Mas usando o Eixo Z, fica bem mais fácil...
E neste caso vai mesmo ter que usar mola, senão acaba quebrando o vidro ou pior, o próprio diamante..
Valeu,
Eduardo
-
eu se fosse voce usaria um solenoide para controlar a pressão pois e muito delicada
-
Depois de pronto, precisa divulgar.
-
Uauuuuu! Arrebentou.. parabéns Lolata... ficou excelente... no caprixo..
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PARABENS !!!!!!!
tenha toda felicidade com sua loja caro lolata
e é isso ai sempre invente e reinvente.
BOA SORTE!!!!!!
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Lolata,
Pelo jeito a patrôa é ciumenta, não deixou você aparecer . . . hehehe!
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Vamos abrir uma filial com mais 1 Sócio!!!
Hummm!!!
Carlos
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M A R A V I L H A . . .
-
É isso aí Lolata, vamos pras cabeças...
Parabens.
-
hehehehhe
Brigado Pessoal
Serrão,
Que nada, a maquiagem que o cara tinha não dava p/ tampar o brilho da careca.
CArlos
Na loja eu sou só empregado e assalariado da dona patroa, e tenho até testemunha do fato.
-
É isso ai Lolata.
A propaganda é a alma do negócio.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
-
Lolata,
show de loja, realmente merece esta propaganda profissional, mais uma vêz você está de parabens.
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Grande Raranda e Paulo.
Obrigado.
A idéia é essa... Quem não é visto não é lembrado.
-
PARABENS GRANDE LOLATA
Show de Loja
-
Pessoal
Eu já tinha tendado a um tempo atras fresar placas de circuito impresso, como não obtive bons resultados, deixei quieto, mas agora quero fazer a coisa funfar.
Coloquei hj uma plaquinha p/ fresar mas não gostei do resultado
Passe de 0.2
Ferramenta, acho que é de 30°
Velocidade de avanço, tentei de 500mm/min até 4000mm/min, não notei muito a diferença
Segue umas fotos, eu tenho essas duas fresas e p/ esse serviço eu usaei a da esquerda.
-
Ferramenta, acho que é de 30°
Lolata,
Parece que o problema é a ferramenta, você ja tentou usar estas fresinhas?
-
pelo visto essa fresa tem que ser bem confeccionada
a um milesimo de desvio vira uma caca.
nao chegar a um zermento com o mandril a ponta da
fresa nao vai cortar legal,ainda vai destruir as trilhas
finas.parece que essas fresas nao estao boas!
tambem aconteceu comigo,de ter um resultado
nao esperado
-
Lolata,
Entendo que esta fresa tenha apenas um corte, e uma boa combinação seja rotação alta e velocidade de avanço baixa.
A fotografia da a entender que a ferramenta aparentemente avança sem cortar uniformemente, como em saltos. Quando o corte está arrancando cavaco do material de um lado, não há corte efetivo da ferramente do outro lado, aí está o que eu entendo como um salto.
Quando o corte da ferramenta alcança o outro lado, após o giro de 180º da ferramenta, esta já avançou.
Acho que confundi ainda mais. Hehehe!
Posso estar enganado, corrijam-me por favor. É apenas a minha opinião.
-
Serrão,
A sua conclusão está correta, mas devemos lembrar de alguns detalhes importantes:
Quando se calcula a rpm da ferramenta, devemos levar em consideração o que se chama "velocidade de corte", que é um valor de laboratório que aponta para uma faixa de velocidade linear de deslocamento de uma aresta de corte de corte.
Note bem que eu falei em velocidade de corte "linear" - imaginando que a aresta de corte de uma ferramenta é uma cunha como um formão, a velocidade de corte aqui comentada se refere ao deslocamento linear deste formão.
A fórmula tradicional para determinação de rpm de ferramenta está demosntrada abaixo:
RPM = (VC x 1000) / (diam. x PI)
onde VC = velocidade de corte
A velocidade de corte de cada material é variável e além de se considerar características do próprio material a ser cortado, também deve-se considerar o material de construção da própria ferramenta.
Então por exemplo, vamos cortar uma peça em aluminio com uma ferramenta em aço rápido.
VC aluminio = 100~200 metros/minuto
diametro = 10mm
rpm = (100 x 1000) / (10 x 3,14) => 3180 rpm (menor rpm)
rpm = (200 x 1000) / (10 x 3.14) => 6370 rpm (maior rpm)
Isso é rpm da ferramenta apenas - para a "velocidade de avanço" (velocidade de deslocamento desta ferramenta ao cortar o material), é necessário conhecer outros dados, mas para todos os efeitos não vamos comentar agora.
O ponto que interessa neste momento é afirmar que mesmo girando na menor rpm do exemplo, a ponta da ferramenta estará se deslocando a 100 metros/minuto então analisaremos o seguinte exemplo:
Supondo que a ferramenta esteja se deslocando a 200 mm/minuto (para corte de aluminio)
A velocidade da ponta da aresta de corte da ferramenta (ponta que me refiro é no diametro da ferramenta) estará a 100 metros/minuto + 200 mm/minuto na aresta que avança, e a 100 metros/minuto - 200mm/minuto na aresta que saiu do material.
Isso é mensurável, mas as diferenças são mínimas como pode ver.
Claro que mesmo pequenas estas diferenças causam alteração no grau de acabamento das peças, mas isso fica para outro capítulo :)
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Em tempo,
Analisando a fórmula, nota-se que quanto menor o diametro da ferramenta, mais rpm é necessária para satisfazer a necessidade de rodar na faixa de velocidade de corte ótima.
E para pensar:
Uma ferramenta que termina em ponta viva não pode cortar, pois se a ponta tem zero de diametro, a velocidade de corte é zero. ;)
-
E para pensar:
Uma ferramenta que termina em ponta viva não pode cortar, pois se a ponta tem zero de diametro, a velocidade de corte é zero. ;)
Pensando....
Nuca será zero porque sempre existirá a velocidade de avanço, nesse caso desconsidera-se a rotação e a velocidade de corte da ponta será a velocidade do avanço.
Uma ferramenta não necessita girar para cortar, basta se deslocar, uma geometria criteriosa da ponta pode reverter favorável nessa característica.
Abraços...
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Pessoal; Agradeço as dicas.
Como eu comentei, uma ocasião eu tentei e não consegui fresar as placas, mas não é possivel eu não conseguir por causa de uma ferramenta, visto que no forum mesmo tem pessoal que consegue.
Eu não sei se essa é a ferramenta ideal, se não for, qual seria ?
A ferramenta que o Ivan postou, eu nunca vi e não sei qual a espessura e onde encontrar, tambem não sei de vai dar certo.
Como o pessoal comentou, a ponta da ferramenta não "gira", mas a rebarba que está ficando é um pouco acima da ponta, isso é sinal de ferramenta cega ? tem como afiar ?
Teria uma outra ferramenta p/ eu poder experimentar ?
Um Abraço
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Nuca será zero porque sempre existirá a velocidade de avanço, nesse caso desconsidera-se a rotação e a velocidade de corte da ponta será a velocidade do avanço.
Mas se a ponta tem diametro = 0, a ferramenta estará arrastando sobre o material na velocidade de avanço, mas não estará cortando já que não há aresta de corte efetiva.
Uma ferramenta não necessita girar para cortar, basta se deslocar, uma geometria criteriosa da ponta pode reverter favorável nessa característica.
Se tiver alguma geometria favorável, sua ponta não será "zero".
A idéia era fazer com que entendessem que é necessário alguma ponta ou melhor, aresta fora de centro para que haja corte quando a ferramenta gira.
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Lolata,
Não sei qual é esta ferramenta, mas o que eu sei é que as ferramentas em ponta na verdade precisam ter um corte com um pequeno diametro - aprox 0,2 ou 0,3mm para que funcionem.
(imagem exagerada)
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Em tempo:
A largura das trilhas é feita variando-se a profundidade da fresa em relação ao material, e também o próprio angulo do corpo da fresa.
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Eh eh eh ....
Mas se a ponta tem diametro = 0, a ferramenta estará arrastando sobre o material na velocidade de avanço, mas não estará cortando já que não há aresta de corte efetiva.
Se vc consegue diz que há ferramenta com ponta zero, quem sou eu para duvidar...
Eu acho que a ferramenta perfeita necessariamente teria apenas 1 átomo na ponta ou no gume, mas isso esta muito além da realidade de qualquer ferramenta convencional, qualquer ponta ou qualquer gume por mais afiado que seja sempre será constituindo de milhares de átomos.
A aparente ordenação de um gume afiado é na realidade um aglomerado disforme de átomos e moléculas, qualquer corte por ação mecânica é o avanço desse aglomerado sobre um material com ligações atômicas mais frágeis que se rompe por repulsão eletrônica.
Pessoal; Agradeço as dicas.
Como eu comentei, uma ocasião eu tentei e não consegui fresar as placas, mas não é possivel eu não conseguir por causa de uma ferramenta, visto que no forum mesmo tem pessoal que consegue.
Eu não sei se essa é a ferramenta ideal, se não for, qual seria ?
A ferramenta que o Ivan postou, eu nunca vi e não sei qual a espessura e onde encontrar, tambem não sei de vai dar certo.
Como o pessoal comentou, a ponta da ferramenta não "gira", mas a rebarba que está ficando é um pouco acima da ponta, isso é sinal de ferramenta cega ? tem como afiar ?
Olá Lolata;
Acho que uma boa ferramenta seria com perfil cilíndrico.
Encontrei um vídeo interessante.
Abraços...
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Se vc consegue diz que há ferramenta com ponta zero, quem sou eu para duvidar...
Menos, Marcos :) não vamos esculhambar também, né?
Claro que você entendeu que a coisa é teórica... :D
Eu acho que a ferramenta perfeita necessariamente teria apenas 1 átomo na ponta ou no gume, ...
Sim - assim como uma agulha para microscópio de tunelamento quântico...
mas isso esta muito além da realidade de qualquer ferramenta convencional, qualquer ponta ou qualquer gume por mais afiado que seja sempre será constituindo de milhares de átomos.
Claro - e aí minha afirmação cai de novo no campo teórico, como foi comentado :)
A aparente ordenação de um gume afiado é na realidade um aglomerado disforme de átomos e moléculas, qualquer corte por ação mecânica é o avanço desse aglomerado sobre um material com ligações atômicas mais frágeis que se rompe por repulsão eletrônica.
Sim, com certeza - você já teve a chance de ver uma aresta de ferramenta ao microscópio?
É uma visão muito interessante.
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Olá Fábio;
Desculpe-me , mas não resisti ...eh eh eh
Já tive a oportunidade sim por isso afirmei, realmente a visão é muito interessante
Só para ilustrar:
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Acho que uma boa ferramenta seria com perfil cilíndrico.
Encontrei um vídeo interessante.
Marco, se o cabra precisar de placas para fonte de alimentação, em que as trilhas são enormes, pode até levar pra esse cara fazer...
Mas duvido que ele consiga passar trilhas entre pinos de ci com essa ferramenta do video.
Eu e alguns colegas conseguimos isso com uma vcut 30° como foi mostrado no encontro em Sorocaba.
Fica uma rebarba? Fica, mas nada que um lixamento não resolva.
Para quem tava acostumado em fazer uma placa em no mínimo 24h (caneta e corrosão + furação, ou pelo modo fotográfico, esperar secar corroer e furar) faze-la em 30min é um grande salto.
Agora o problema é encontrar uma fresa cilindrica que combine uma usinagem limpa e com minimo de rebarba com a possibilidade de fazer trilhas finas o bastante para passar entre os pinos de CIs.
Estou esperando um retorno do representante da kyocera no brasil sobre as fresas usadas nas lpkf.
Quem sabe não achamos algo bbb... ;D
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Alebe, na iHouse tem uma LPKF e as fresas que eles usam é bem parecida com as que o Camargo estava vendendo, e eles compraram bastante fresas com o Walter do ML prq pela LPKF é uma nota.
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Olá Alebe;
Infelizmente não tive o prazer de comparecer ao encontro em Sorocaba e não pude apreciar a demonstração.
No vídeo achei interessante a quase ausência de rebarbas, não sei qual é a menor trilha que ele consegue fazer.
Foi muito bom vc levantar essa questão da largura da trilha, é um parâmetro à mais para considerar.
O grande problema é desenvolver ou encontrar uma ferramenta BBB, não tenho dúvidas que haverá avanço nessa área, tudo passa pela pela busca e experimentação.
Abraços....
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Alebe, na iHouse tem uma LPKF e as fresas que eles usam é bem parecida com as que o Camargo estava vendendo, e eles compraram bastante fresas com o Walter do ML...
O problema é serem usadas, com 3/4 ou mais de vida.
prq pela LPKF é uma nota.
Acho que a questão é relativa.
Pagar 10 a 15 reais (20 a vcut) por uma fresa usada que terá uma vida util de 5 ou 6 placas, às vezes até menos que isso, ou comprar uma nova por 50 ou 60 que, não tenho certeza, irá durar muito mais.
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a primeira v cut que comprei com nosso fornecedor ;D
fiz algumas plaquinhas sem rebarbas e muito show
com velocidade de 400mm/mm, so perdi uma placa com
trilhas de0.2 prq eu nao calculei certo as pads vizinhas
mesmo assim as trilhas 0.2 que nao passou entre os pinos
dos ci,s ficaram legais.
so que essas que comprei agora nem quer zerar a ponta na retifica
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Marcão,
Na verdade não foi bem uma demostração, eu levei algumas (cncax-M) que usinei.
Esse parâmetro da trilha entre pinos de ci é o que acho o minimo aceitavel para usar uma cnc.
Senão nem tem por que pensar em usina-las.
Claro, tem a facilidade de fazer barba, bigode e cabelo (trilhas, furos e corte) numa tacada só sem precisar de gabaritos.
E desconta que forcei no BBB... Dois B ja ta bom ;D
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Foi o que falei Samusad.
Algumas ficam perfeitas por um bom tempo, outras ja ficam péssimas na 1a. placa.
Quantas conseguiremos fazer com essas fresas em fim de vida útil?
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Quantas conseguiremos fazer com essas fresas em fim de vida útil?
;D perguntar nao ofende ;D
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;D perguntar nao ofende ;D
He, he, he, Talvez para o vendedor delas sim...
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Duas placas feitas na LPKF, usando as tal fresas, não tenho mais informações, mas vou procurar saber, o Rafael, RDM tem mais informações sobre essas fresas, pois ele trabalha com uma.
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Alebe, na iHouse tem uma LPKF e as fresas que eles usam é bem parecida com as que o Camargo estava vendendo, e eles compraram bastante fresas com o Walter do ML prq pela LPKF é uma nota.
estava não...
ainda estou..
tenho algumas ainda. pros amigos.
e tenho muitas brocas pra PCI também..
tudo por e-mail por favor..
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Olá Alebe;
Seria vantajoso aumentar a rotação?
Vi uns spindle específicos para PCB com rotações muito altas (180.000 rpm).
http://www.bombayharbor.com/Product/13399/Pcb_Spindle_D1686.html
Abraços...
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Marco,
Da até arrepios em imaginar o preço de um destes... ;D
Mas seria poraí, ter o máximo de rpm possivel.
Ainda pretendo adaptar um motor de aeromodelo para ver o que sai.
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Mais alguns vídeos :
Uma Plotter:
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Se precisar, tenho spindle de 60.000 rpm refrigedados a água.
Quanto menor a ponta da ferramenta, mais rpm é exigido para que corte na velocidade de corte correta e para que a ferramenta tenha uma vida útil maior.
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Valeu obrigaduuu! Viva o Lolata! (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif)
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hahahahahahah
Grande Ivan
Fico muito feliz por isso
Depois a gente toma uma garrafa de rum p/ bebemorar
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Com certeza! 8)
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CAros Amigos
Estou postando asqui a mais recente melhoria que estou fazendo em minha maquina.
Na semana passada eu fui presenteado por nosso amigo Antonio Carlos do RJ com essa maravilha.
Estou ainda em fase de montagem, logo postrei um video da coisa funcionando
Já agradeci por MP, mas estou aqui novamente agradecendo o Antonio Carlos por esse presente.
Um Grande abraço todos
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Parabéns Antonio Carlos e Lolata, o bigodão ficou lindo ! ;D
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Bela peça...
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Grande Lolata,
que belo presente você ganhou do amigo Antonio Carlos, você merece. :D
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Grande Sir Jorge
Eu tinha perguntado p/ Antonio Carlos, qual nome ele deu p/ peça, ai aparece vc e já faz o Batismo, heheheh
Gilii
A peça realmente é muito xick.
Paulo
O Presente é belo mesmo, mas não mereço tanto assim não, hehe
Segue o primeiro teste, ficou perfeito, não sobra nem um pouquinho p/ contar historia.
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bonito, prático e eficiente, preciso bolar algo parecido para a minha cnc
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Muito bom mesmo, diaga-se, transparente rsrs
Barusso
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Olha o El Bigodão fazendo seu papel
A maquininha hoje trabalhou sem parar.
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Hoje comecei a fazer um novo ciclone
O meu de papelão e gesso, embora esteja fazendo seu papel muito bem, está muito feio e tenho receio quando vou usinar material que exige refrigeração liquida.
Comprei uma chapa de aluminio de 0.5mm e a coisa está saindo.
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Parabéns lolata, ta ficando bacana...
-
Muito legal mesmo
Gostaria de fazer um semelhante, pode dar as medidas que está usando? principalmente o comprimento dessa espiral.
Grato
Grande Lolata
Erdine
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Grande Wladimir
Obrigado, aos poucos vamos melhorando.
o Meu ciclone de papelão e gesso tava dando vergonha, hehehhe.
Grande Erdine
Esse ciclone está com 310mm de diametro externo por 350 mm, o corpo redondo, o cone tem mais 350mm.
o tubo interno é de 4", a aspiral eu fiz meio na tentativa, acerto e erro, recortei uma "arruela" com diametro externo um pouco maior e fui moldando e recortando no tubo, depois de colado no tubo, fiz um gabarito p/ recortar a parte externa e assim colocar dentro do ciclone.
Coisa muito facil, a chapa de 0.5mm de aluminio recorta com tesoura comum.
Aparece aqui no barracao que eu te dou as dicas e voce ve pessoalmete
-
Grande Wladimir
Obrigado, aos poucos vamos melhorando.
o Meu ciclone de papelão e gesso tava dando vergonha, hehehhe.
Grande Erdine
Esse ciclone está com 310mm de diametro externo por 350 mm, o corpo redondo, o cone tem mais 350mm.
o tubo interno é de 4", a aspiral eu fiz meio na tentativa, acerto e erro, recortei uma "arruela" com diametro externo um pouco maior e fui moldando e recortando no tubo, depois de colado no tubo, fiz um gabarito p/ recortar a parte externa e assim colocar dentro do ciclone.
Coisa muito facil, a chapa de 0.5mm de aluminio recorta com tesoura comum.
Aparece aqui no barracao que eu te dou as dicas e voce ve pessoalmete
foi ele que espirou o nosso ciclone, digo ciclone o de papelão e gesso,
grande abraço lolata .
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Lolata, em todas as fotos que estou vendo o Cyclone aparece de cabeça pra baixo, cuidado na hora de montar lembre que a parte de menor diâmetro do cone deve ser virada para baixo, se não não funciona ;D ;D ;D
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Para vocês calcularem a aruela interna em expiral do ciclone acessem o link abaixo que tem todos as dicas de como faze-lo.
http://translate.google.com/translate?hl=pt-BR&sl=en&u=http://www.math.cornell.edu/~dwh/papers/EB-DG/EB-DG-web.htm&ei=_tTQSdLcHcWJtgekirDLCQ&sa=X&oi=translate&resnum=1&ct=result&prev=/search%3Fq%3Dhttp://www.math.cornell.edu/~dwh/papers/EB-DG/EB-DG-web.htm%26hl%3Dpt-BR%26lr%3D%26sa%3DG
Carlos
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Parabéns lolata, ficou show de bola..
Por falar nisso, alguém sabe de um projetinho igual a esse, ou esse mesmo para eu montar um pra mim? Se alguém tiver algo fico agradecido.. ah e também onde compro o bigodão para por em baixo.. hehehe
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Olá pessoal ,tem algum cálculo para calcular o volume do ciclone ,ou qualquer tamanho resolve ?
grande abraço.
Denilson.
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Jane e Edi
Faz tempo hein, quando vão aparecer aqui p/ pagar um almoço ?
Ivan,
Aqui é hemisferio SUl, lembra ? quem sabe as coisas funcionam de ponta cabeça.
Carlos
Valeu pelo site, já estou fuçando p/ ver se consigo aprender a fazer as coisas sem apanhar muito.
Luiz
Obrigado
Eu vou começara a fazer outro e vou postar as medidas certinha aqui no site.
Denilson
O cyclone não deve ter um calculo, mas a função dele é separar o solido, voce encontrara de diversas formas e tamanho.
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Para vocês calcularem a aruela interna em expiral do ciclone acessem o link abaixo que tem todos as dicas de como faze-lo.
http://translate.google.com/translate?hl=pt-BR&sl=en&u=http://www.math.cornell.edu/~dwh/papers/EB-DG/EB-DG-web.htm&ei=_tTQSdLcHcWJtgekirDLCQ&sa=X&oi=translate&resnum=1&ct=result&prev=/search%3Fq%3Dhttp://www.math.cornell.edu/~dwh/papers/EB-DG/EB-DG-web.htm%26hl%3Dpt-BR%26lr%3D%26sa%3DG
Carlos
Carlos
Uma parte do texto que faz os calculos da Elice "A curvatura do arco interior da Faixa de anular, 1 / r, queremos ser igual à curvatura da hélice no cilindro. If R is the radius of the cylinder and H is the height of one turn of the helix, then the curvature of the helix can be computed to be 4 p 2 R / [ H 2 +(2 p R ) 2 ] . Se R é o raio do cilindro e H é a altura de uma volta da hélice, então a curvatura da hélice pode ser computada a 4 p 2 R / [H 2 + (R p 2) 2]. In the case of R = 1m and H = 10m, this gives us r = 3.533m. No caso de R = 1m e H = 10m, isto nos dá r = 3.533m."
Bom, no meu caso a Elice tem um raio ixterno de 154 mm e a altura da elice "passo" tem 120mm.
Garanto que tentei, mas tá uma briga aqui com o tico e teco que não cheguei a lugar nenhum.
Volto nos meus papelão, recortando aqui e emendando ali, até chegar mais ou menos onde eu quero.
Um Abraço
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Lolata ,assisti um video seu no youtube fazendo uma placa de sitio ,muito legal ,agora gostaria de ver como vc cria o percursso para frezar aquele desenho ,sei fazer o pecursso em cima do 2D ,agora como faço para fazer no 3D para ficar aqueles abaulados com cantos arredondados , assim como semiesferas.
grande abraço.
Denilson.
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Lolata,
Coloque as medidas do seu ciclone conforme o desenho anexo, assim poderemos chegar a uma conclusão.
E não esqueça de colocar a altura da medida De
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Carlos
O Cyclone que eu fiz não obedece essas medidas, não sei se essas medidas que são as certas e nele não vi a tal elice
segue as medidas do que eu fiz
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pessoal, porque não posso salvar as iimagens do site mais? nem em tamanho pequeno e nem em tlamanho grande, não dá para liberar isso? Tem muitas imagens com bom conteúdo que não posso salvar, assim como essa das medidas do ciclone do lolata, e suas fotos anteriores.. seria bom se tivesse liberado para salvar em tamanho grande.
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Luiz
Eu aqui consigo, eu clico com o botão direito na imagem e mando abrir em outra pagina, dai dá p/ salvar.
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Lolata,
Faça um teste numa cartolina ou papel e corte o diametro interno com o Raio interno de 50 mm e o raio externo de 165,214 mm.
Vamos ver se chegamos a conclusão final.
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Lolata,
A formula para se chegar ao resultado é
4 x pi² x R / [H²+(2 x pi x R)²]
Logo então:
4 x 9,8696 x 155 / [250² +( 2 x 3,1416 x 155)²]
4 x 9,8696 x 155/ [250² + ( 973,896)²
4 x 9,8696 x 155 / [62.500 + 948.473,4188
6.119,152 / 1.010.973,419
165,214
-
Carlos
Tem alguma coisa errada na conta ou nessa formula
O resultado
6.119,152 / 1.010.973,419 = 0.0060527328
Eu tentei simular a conta com um raio de 55mm, mas não estava dando certo, ai eu fui conferir a suas contas e tem algo errado
-
Carlos
Tem alguma coisa errada na conta ou nessa formula
O resultado
6.119,152 / 1.010.973,419 = 0.0060527328
Eu tentei simular a conta com um raio de 55mm, mas não estava dando certo, ai eu fui conferir a suas contas e tem algo errado
Lolata,
Vamos trocar o sinal de dividir pelo de igual, aí ficará mais fácil a interpretação
4 x 9,8696 x 155 = [250² +( 2 x 3,1416 x 155)²]
4 x 9,8696 x 155 = [250² + ( 973,896)²
4 x 9,8696 x 155 = [62.500 + 948.473,4188
6.119,152 = 1.010.973,419
Não esquecer que para divisão inverte-se os numeros, ou seja o numerador passará ser o divisor e o divisor passará a ser o numerador. (acho que é isso que aprendi nos idos tempos de escola, mas enfim o resultado deu certo)
Logo então 1.010.973,419 / 6.119,152
R = 165,214
-
para calcular o tamanho de um ciclone é preciso calcular com
base de referencia do motor ventilador? se sim,como fazer-lo?
-
Carlos
Agora clareou as ideias
Recortei um modelo de papelão e deu certo.
Valeu a dica e a aula.
Samusad
Eu não sei se precisa de calculos p/ fazer o cyclone, fiz meio a olho, conforme o aproveitamento do material.
Eu ia fazer com 350mm de diametro, como a chapa que comprei tinha 1000 de largura, fiz com 310mm.
Um Abraço
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Lolata,
Pra chegar aí, tive que voltar ao tempo de escola!!!! Hihihihih
Samusad
Tudo vai depender do que você quer com seu ciclone.
Veja algumas dicas e as formulas para chegar ao resultado esperado.
http://www.solerpalau.pt/formacion_01_37.html
Não consigo digitar o texto em responder, tenho que digitar em outro lugar e colar aqui, pois aparece uma mensagem que meu tempo em responder expirou, tem que ser muito rápido!!!
The following error or errors occurred while posting this message:
Your session timed out while posting. Please try to re-submit your message.
Carlos
-
Carlos
Seguindo os calculos eu fiz uma nova helice p/ novo cyclone e deu certinho.
Calculei como diametro interno que é igual do tubo, uma altuda de 100mm, o raio interno foi de 56mm, o externo eu deixei um sobremetal.
Depois de colado eu usei um gabarito que recortei na cnc para acertar o diametro externo da Helice, deu certinho.
Em uma chapa de aluminio de 2000mm x 1000 dá p/ fazer 2 cyclone, eu usei chapa de 0,5mm e paguei ± R$ 60,00. Usei Veda calha p/ colar, é um tubo igual ao tubo de silicone e usa o mesmo aplicador.
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4862.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4866.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4867.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4869.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4870.jpg)
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Lolata
O calculo deu certo pela formula matemática ou pela formula da tentativa e erro.
VC riscou na CNC mas não cortou nela?
Carlos
-
Carlos
Eu acertei na tentativa, mas depois conferi o calculo e deu certo.
Eu não usei a cnc p/ traçar e nem recortar, tracei no papelão, fiz o molde e depois passei p/ aluminio, recortei na tesoura comum, o aluminio é bem facil de recortar.
-
Carlos
Eu acertei na tentativa, mas depois conferi o calculo e deu certo.
Eu não usei a cnc p/ traçar e nem recortar, tracei no papelão, fiz o molde e depois passei p/ aluminio, recortei na tesoura comum, o aluminio é bem facil de recortar.
Lolata,
Fico contente que a formula tenha dado certo!!!
Abraços,
Carlos
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Lolata
Para que eu possa entender melhor, no caso da nova Elice ,com quanto ficou o tamanho do tubo de pvc? e oque vc mudou?
Erdine
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Grande Amigo Erdine
Olhando p/ Imagem abaixo
100mm o primeiro passo da helice + 100mm do segundo passo, uma sobrinha p/ cima e uma p/ baixo, o tubo ficou com um total de ± 250mm
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_4866.jpg)
-
Obrigadão
Éra essa a minha grande duvida, Consegui no Shop um motor de ar condicionado com o caracol e tudo, que vai dar certinho.
Um Abraço
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Ahhh, cometi uma gafe
Esqueci de citar que o diametro interno para calcular o espiral tem que partir do Zero, igual a formula externa.
Carlos
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Hoje fiz um video da minha maquina usinando mdf de 3mm a 4000mm/min, fresa de 1.5mm
Reparem que o sugador de pó suga toda a "peoira" de mdf e as vezes até os pedaços pequenos.
Espero que gostem
Puxa Lolata que fresa é essa? eu tentei cortar uma madeira de 5 mm (caxeta) com uma fresa de 1.2 mm com velocidade de avanço de 60 centimetros p/min, e aceleração de 60 mms sec, 22.000 rpm/spindle e não rolou, quebrei 3 fresas logo no começo do trabalho, tentei com velocidades de avanço diferentes, sempre usando a velocidade de aceleração em 10% para evitar tranco os testes foram feitos em (600mm min+60, 1.000mm min+100 e 3.000mm min+300) conta ai qual o segredo? :'(
-
Grande Ivan
Que saudades da Caxeta, hoje minhas mollduras são de pinos e eucalipito.
O segredo eu já te passei, voce que não aproveitou.
É só voce comprar a ferramenta certa no lugar certo.
Mas no seu caso eu fazia um teste diferente, colocava uns 3500 mm/min de avanço e passe vertical de 2~3mm, tudo vai depender de suas frezas.
Um Abraço
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Lolata, pelo contrario aproveitei sua dica sim, comprei algumas fresas (1.2, 3, 6, 8, 10 e 12) onde você indicou, mas a fresa de 1.2 helicoidal de metal duro não rolou, a respeito do passe esqueci de citar, usei de 1mm, to começando a achar que foi azar mesmo :-\
-
Ivan,
Na minha opinião, mesmo sem saber de mais dados da usinagem arrisco a afirmar que a profundidade de corte fou muita para o diametro da fresa.
-
Ivan,
Na minha opinião, mesmo sem saber de mais dados da usinagem arrisco a afirmar que a profundidade de corte fou muita para o diametro da fresa.
Bom tem sentido, vou tentar com passes de até 0,1 em diante, afinal no meu caso o resultado é o que importa, mesmo se o trabalho levar 1 ou 2 horas me poupara 2 a 3 dias, brigadu Fabio
-
Ivan
Agora senti a dor no bolso.
3 fresas ?
esses dias eu peguei um trampo p/ fazer e logo de cara uma fresa foi p/ espaço, fiquem com remorso o dia todo.
Acho que voce deu azar mesmo
-
Ivan
Agora senti a dor no bolso.
3 fresas ?
esses dias eu peguei um trampo p/ fazer e logo de cara uma fresa foi p/ espaço, fiquem com remorso o dia todo.
Acho que voce deu azar mesmo
É fazer o que né, mas tudo bem entra nas faixa dos ganhos e perdas :P
-
Bom
Hoje instalei o meu novo Cyclone que é o clone do que vai ser sorteado.
Eu trabalho com molduras de madeira a mais de 25 anos e nos tempos de hoje acabou as madeiras nobres no ramo das molduras, antes eram usadas a Caxeta e a Pará Pará, as industrias Moldureiras estão aprendendo a trabalhar com o Pinos e o Eucalipto.
Indo nessa sequencia, eu fiz uns teste com essa madeira.
Ontem eu fiz uma prancha de "Chassis de poster" que é de Pinus e hoje coloquei p/ usinar, essa prancha que eu fiz tem 400mm x 500mm x 20mm.
Não é uma medeira macia como a caxeta, mas tabem não é muito dura, no final até que saiu um trabalho legal, amanha vou dar um acabamento e envernisar p/ ver como fica.
Essa é a tendencia daqui p/ frente.
Um Abraço
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Lolata,ficou muito bacana.
o verniz vai dar uma "vida" a madeira.
voce ja pensou em pintar o escudo nas cores oficiais? Ficaria legal tambem
Parabens pelo trabalho
abraços
Fernando
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Obrigado Fernando;
Hoje eu envernisei a peça, no meu ver, madeira tem que parecer madeira, se pintar perde a graça.
Um Abraço
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lolata vc cortou o aluminio do Cyclone na cnc
-
Luciano
Usei uma tesoura comum mesmo, essas que a gente tem em casa p/ cortar pano e papel.
A chapa de aluminio que eu usei é de 0,5mm, fininha e facil de cortar.
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Lolata,
Em 1995 trabalhei em um fabrica de madeiras, e justamente eles tinham recem montado uma fabrica de paines de pinus, que consistia em cortar todos os nós da madeira fora, emendar ela novamente e transformar em paines (igual este seu) e blanks ou seja vigas de madeira para atender uma demanda mundial, pois este será o futuro dos madeireiros. Nós aqui no brasil ainda temos uma fartura e disponibilidade muito grande de especies nativas o que não ocorre lá fora. O Pinus tem os aneis de crescimento da madeira que são parecem são duros no mais a poupa da madeira é mole de facil usinagem.
Faça um teste com neutrol ou betume misturado ao selador, você envelhece a madeira, mas faça num pedaço a parte e assim veja se gosta do resultado.
Parabéns pela usinagem ficou igual as soldas. (ehehehe)
Carlos
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Carlos
As industrias Moldureiras foram obrigadas a trabalhar com o Pinus e Eucalipto, esse processo de "Picar" as varas de madira para retirar os nós é nescessario, pois os nós alem de der muito duro ele "puxa" a madeira e faz entortar.
Se voce pegar uma barra de moldura depois de pronta, voce ve as emendas, os pedaços não fica com mais de 30cm.
Esse escudo vou dar de presente p/ um amigo, já envernisei e está pronto.
A usinagem não saiu lá grande coisa, ficou meio falha, meio lascada e cheido de rebarbas, mas voce acertou, deve estar igual minha solda, hahahahahaah
Um Abraço
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Lolata,
Muito legal, você usou araldite para unir as peças de pinus ou qual outra cola?
abraço e parabens!
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Não se arranjam umas fotos da peça acabada e envernizada (em alta resolução 8))?
GRande Abraço
Paulo
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Flavio
Eu usei cola branca p/ colar madeira, essas colas tipo Cascores, cola muiiiito
Paulo M
Eu não tirei foto depois da peça pronta, na segunda feira eu tiro e posto aqui.
Um Abraço
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:) Vlw Lolata,
Eu tentei juntar umas peças aqui de vinhático, mas, não ficaram boas ... coloquei um pino entre elas .... vou ver se consigo esta madeira poraqui ... ela solta muito fiapo na usinagem? Usei umas aqui que taca mal ... começavam a soltar tipo um cabelo em certos locais aonde a fresa passava. As madeiras foram jequitibá cipó e uma outra.
Falta tempo, mas assim que tiver já tenho aqui outro tipo de vinhático e eucalipito.
abraço e novamente bons trabalhos! :)
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Flavio
Eu já usinei umas madeiras duras, tem as vantagens e desvantagem, ficam menas rebarbas mas lasca facil.
Essa madeira mais macia, não quebra, mas as rebarbas em forma de cabelo é bem maior.
Depois de fazer os rebaixos, com a peça ainda na maquina, eu passei uma lixadeira de cinta e removi uma boa parte da rebarba, depois eu fiz um novo percurso "por dentro" p/ propia fresa tirar um pouco da rebarba, gostei muito do resultado
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Mas pela foto quase nao se nota os "cabelos" que fica na madeira ... vou tentar aqui ... hoje conversei com um marceneiro e ele me disse que tem um lugar aqui que vende em chapa esse pinho ou pinus ... vou dar uma olhada essa semana :)
Quero tentar com Jaqueira ... o pessoal daqui estão fazendo até barco com ela, mas todos dizem que ela tem tipo uma areia na madeira que cega as ferramentas tudo ... mas acredito que se usar uma fresa de metal duro, não vai dar problema.
abraço!
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Lolata o nosso aspirador esta entupindo dentro do aspiral dentro do ciclone,
o que pode esta acontecendo?
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Querida Jane
O buraco deve estar muito estreito
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o po e os pedaço ficam parados encima da rosca, digo do aspiral dentro do ciclone
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Jane
Isso estava acontecendo com a minha que era de papelão, eu fiz a rosca com o passo muito pequeno e não tinha muito caida, como tambem era de papelão enroscava mesmo.
Agora essa de aluminio a rosca tem bastante caida e não para nada.
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beleza estamos condenados a fazer outro ciclone
e tambem para na mangueira.
-
É só deixar o seu nome lá no sorteio, quem sabe voce ganha um prontinho, ai voces vem buscar e paga o almoço de novo p/ mim, que acha ?
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beleza estamos condenados a fazer outro ciclone
e tambem para na mangueira.
Jane,
uma solução que encontrei para meu ciclone de garrafas que entupia foi utilizar uma caixa intermediaria e deu certo, fiz um desenho bem chinfrinho de como pode ser isso, a caixa intermediaria pode ser um balde plastico com tampa e colar na tampa um cotovelo de acordo com a mangueira que estão usando na máquina de vocês e na lateral fazer um furo e colar um pedaço de cano ou a própria mangueiar que vem da máquina.
A coisa funciona da seguinte forma, o pó mais grosso fica no fundo do balde e o mais fino vai para o ciclone.
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boas
eu nao coloquei espiral, funciona lindamente.
abraços
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Grande Paulo
Esse cara manja
Realmente se colocar essa "caixa de Passagem" vai eliminar o problema do Casal.
Uma coisa que tenho visto o pessoal fazer é "estrangular" tanto a saida ou a entrada do ciclone, se voce tem um cyclone de 4" e colocar uma mangueira de 1" vai perder muito sucção, antes de instalar, é bom fazer varios testes.
Pelo logica, fazer como o luiz fez, é p/ funcionar normalmente, como o propio relato dele dis.
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É só deixar o seu nome lá no sorteio, quem sabe voce ganha um prontinho, ai voces vem buscar e paga o almoço de novo p/ mim, que acha ?
grande lolata, pronta achou a solução do meu problema, to mesmo morrendo de fome, kkkk, mas vamos estudar tudo isso de novo pra melhorar o cicloninho aqui,
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beleza estamos condenados a fazer outro ciclone
e tambem para na mangueira.
Jane,
uma solução que encontrei para meu ciclone de garrafas que entupia foi utilizar uma caixa intermediaria e deu certo, fiz um desenho bem chinfrinho de como pode ser isso, a caixa intermediaria pode ser um balde plastico com tampa e colar na tampa um cotovelo de acordo com a mangueira que estão usando na máquina de vocês e na lateral fazer um furo e colar um pedaço de cano ou a própria mangueiar que vem da máquina.
A coisa funciona da seguinte forma, o pó mais grosso fica no fundo do balde e o mais fino vai para o ciclone.
obrigado paulo, vamos ver o que conseguimos aqui, precisamos fazer isso urgente ta feia a coisa, ah, to com saudades de vc, senti sua falta no encontro passado.
jane
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Caros Amigos
Estou postando um video de um trabalho que eu fiz hoje que mostra a usinagem de Aluminio com a refrigeração com Nebulizador.
Nessa usinagem, usei uma fresa HS 2 cortes de 4mm, velocidade de avanço de 1200mm/min, passe de 0,7mm.
Tem coisa que a gente coloca na maquina e paga caro, mas pela utilidade, vale cada centavo, então, seu preço é mais do que justo.
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Nebulizador.
Nessa usinagem, usei uma fresa HS 2 cortes de 4mm, velocidade de avanço de 1200mm/min, passe de 0,7mm.
Grande Mestre dos vidros e aluminios Lolata...
Quanto RPM estava o motor, neste seu caso, minimo e máximo pra trabalhar, no seu caso estava a 1200 eram ??? RPM ??? e se for a 600mm seria ???? RPM.
Ahhh, Bom dia hehehe
Barusso
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ALô Lolata,
Já agora, sua máquina usinando alumínio debita muito barulho (no caso de alguém estar aí a uns dois metros da máquina)?
Grande Abraço
Paulo
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Barusso
Meu Spindle é de 18000RPM, nessa usinagem eu baixei somente um pouco a rotação, devia estar em 15000RPM, a velocidade de avanço da ferramenta usei 1200mm/min.
Paulo
É que a filmadora estava praticamente embaixo do Spindle, ai pega o barulho todo.
Eu uma outra filmagem que eu fiz dessa forma, até o Dremel fica com um som alto.
O Spindle é barulhento mesmo, mas nada de exagerado.
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boas
lolata, veja esse video
corte de mdf, fresa 5mm, vel 2mt/min, 5 mm passo vertical.
atençao que o ruido ja é mt menor, pq esta dentro do armario, é so para ver a diferença entre porta aberta e fechada.
abraço
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Luis
Realmente a maquina "encaixotada" não faz barulho, Eu usei esse sistema por um bom tempo com minha maquina antiga.
Agora que coloquei minha maquina no andar de cima, estou sossegado, é só eu e o barulho, p/ mim fazer um caixote p/ maquina fica bem complicado, por causa da area util dela.
Então tem mais que usar um protetor de ouvido.
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Amigo Lolata não acaba com todo o alumínio do mundo não, deixa um pouco pra mim também hehehehe, grande aquizição do pulverizador e como não poderia deixar de dizer belo trabalho também... :P
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Grande Viumau.
Não vou acabar com os aluminios não, vou deixar um pouco p/ voce.
Hoje eu encomendei uma chapa de 800mm x 500mm x 3/8" p/ começar uma nova maquina, depis eu posto so videos e as fotos.
Um Abraço
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Lolata,
gostei muito de ver a usinagem, notei que no início de cada camada a fresa vai, retorna um pouco para continuar, isso dá um acabamento melhor? fez o arquivo no ArtCan?, nunca tinha visto nada parecido
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Grande Gilberto
Esse recurso é do Artcam, está lá sim, voce que não reparou, esse é o "Movimento em Rampa", Vamos supor que a ferramenta vai abaixar 1mm, o Artcam faz com que ela desca em rampa em um vai e vem até abaixar 1mm, depois ela faz o percurso.
Na usinagem de aluminio ou dependendo da ferramenta costumo usar esse recurso, assim não força muito o conjunto na hora de baixar a ferramenta.
Tem tambem um outro recurso que dependendo da situação eu costumo usar é o "Movimentos de Entrada e Saida", ajuda bastante a usinagem e conforme o serviço melhora o acabamento.
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notei que no início de cada camada a fresa vai, retorna um pouco para continuar, isso dá um acabamento melhor?
Isso é um artifício importante porque as fresas "não" são feitas para avanço axial, especialmente as fresas com mais de 2 cortes.
O outro recurso comentado pelo Lolata (entrada e saída) é para não deixar marcas do ponto de entrada ou saída nas peças, mantendo o formato mais íntegro.
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Umas fotinhos de usinagem de aluminio
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Que maravilha de usinagem ! Um dia ainda chego lá :) Parabéns.
Uma pequena dúvida de um leigo: não poderia ter aspirado o alumínio? Existe alguma objeção de usar aspirador/ciclone na usinagem de alumínio?
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Douglas
É só querer que voce chega lá, eu tambem um dia começei do nada, hehehehehe
Poderia sim aspirar esse cavaco, mas não o fis por causa do liquido refrigerante que uso p/ usinar o aluminio, é um tipo de oleo, imagine aquele oleo sendo sugado junto com cavaco, ia ficar uma meleca.
Como o material é pesado e lubrificado, não fica espirrando longe, fica tudo em cima da maquina, eu fiz uma proteção em volta da maquina p/ material não ficar caindo no chão, na parte a ser usinada, o Nebulisador, "assopra" e não deixa cavaco, isso que importa.
Depois de terminado, junta-se tudo e pronto.
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É impressão minha ::) ou andou usinando as partes de mais uma CNC?
GRande Abraço
Paulo
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Paulo
Bem Observado
Estou fazendo mais uma Cnczinha.
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E que pelo visto sera mais uma parecida com aquela que esta no shopguia cnc e que por sinal ficou muito boa!!!!!!
parabens LOLATA!!!!!
Belo trabalho....
ATT:RUBENS
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Rubens
É a propia, estou fazendo mais uma.
A maquininha ficou muito boa mesmo.
Obrigado
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Parabéns lolata. muito legal usinar aluminio com esses acessorios.
Será que uma pistola de pintura dessas baratinhas, Funcionaria como um nebulizador?
Tenho aqui agumas valvulas solenoides usadas em pneumatica, será que daria pra fazer alguma gambiarra. pois o preço de um nebulizador desse pra mim é proibitivo.
abraço
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Wladimir
O nebulisador eu comprei no Embalo, tem ua firma aqui na cidade que eu compro ferramentas e os caras compram vidros meu, eu liguei lá p/ cotar o dito cujo, ele me passou o preço, disse que parcelava e já ncomendou um p/ mim.
Quando eu vi a Mercadoria, desacreditei, um bloquinho de aluminio que tem o tamanho de metade de um maço de cigarro, dos parafusos de regulagem, um para Ar comprimido e outro para o fluido, meu covardia.
Eu tenho um Aerografo, e o principio é o mesmo.
Imagine voce colocar um reservatorio do fluido em uma garrafinha em cima da maquina, ai voce coloca uma mangueirinha fininha p/ descer o fluido, como a mangueirinha é bem fininha, o fluido só vai gotejar, ai entra o ar comprimido que vai assoprar essa gota, o Ar assopra, esfria a ferramenta e o fluido lubrifica, pronto, bem simples
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Puxa... interessante! quer dizer que poderia usar um reservatorio de soro com a mangueirinha ligado em um aeróglifo? ( corrigindo... aerografo, essa foi de doer :), até eu fique com vergonha de mim mesmo :) )
acho que vou correr atras de um aerografo.
abraço
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Wladimir,
Acho que não precisa nem do aerografo p/ fazer uns testes.
O reservatorio do Soro é uma boa ideia.
Voce poce ligar a mangueirinha do "Soro" junto com uma mangueirinha de ar-comprimido, ai ir regulando a vasão dos dois, p/ regular, eu coloco um afolha de papel p/ "Perceber" o quanto deliquido está saindo.
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valeu lolata, acho que o aeroglifo não é uma boa ideia mesmo hehehe...vou tentar achar um aerografo que deve funcionar melhor . hehehe
abraço
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(http://www.cnccookbook.com/img/ZeroFogMister/CoolantMister.jpg)
(http://www.cnccookbook.com/img/ZeroFogMister/BlockDiagram.jpg)
(http://www.cnccookbook.com/img/ZeroFogMister/Zero_Fog_Mister.jpg)
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A ideia é esa mesmo Fabio.
Valew a dica
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Hoje estava recortando uma chapa de aluminio muito macio com freza de 4mm HS 2 cortes, ai eu fiz a comparação de usar o Alcool como refrigerante e com o Nebulisador com fluido p/ corte de aluminio.
Os dois deixam rebarbas, mas veja a diferença.
Primeira foto, Alcool
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Hoje estava recortando uma chapa de aluminio muito macio com freza de 4mm HS 2 cortes, ai eu fiz a comparação de usar o Alcool como refrigerante e com o Nebulisador com fluido p/ corte de aluminio.
Experimenta com querosene de posto para vermos o resultado.
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eu estou fasendo algo parecido com este sistema que desenhei ai......
agora so basta eu ter tempo para montar e ver no que da.....heheheeeee
mais é isso ai pessoal quem sabe uma hora destas eu posto por aqui as fotos da engenhoca kkkkkkk....
abraços a todos e ate mais..
ATT:RUBENS CAMARGO
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Rogerio;
Querosene meleca tudo e fumaceia a coisa, hehehe
Rubens.
Com o nebulizador, eu trabalho o dia todo e não chega a gastar nem meio copo de Liquido refrigerante, essa é a vantagem, não sei se seria compensador montar um sistema desses que voce pretende.
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no meu caso vai compensar e muito pois ja tenho todas as peças e nao vou gastar nada.....
imagina quebrado que nen arroz de terceira gastar em torno 800 cru cru
ai tenho que assaltar um banco heheheeeee.....
mais como tenho as peças fico no lucro kkkkk
valeu e ate mais caro amigo!!!!!!
ATT:RUBENS CAMARGO
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Hoje tinha um servicinho p/ fazer em aluminio, confesso que estava com um pouco de receio em usinar chapa fina de aluminio com um pouco mais de detalhes, pois eu só tinha ferramenta de 4mm de Hss, como tinha uns detalhes, resolvi arriscar e coloquei uma ferramenta de 1.6mm de metal duro 2 cortes, baixei bem a velocidade de avanço, 1000mm/min, baixei a rotação do Spindle ±8000Rpm, dei uns passes moderados, 0,45mm, usei o nebulisador.
O resultado saiu muito melhor do que eu imaginava, não ficou nehuma rebarba, ficou um acabamento perfeito, olhe a foto, é a peça da maneira que saiu da maquina..
Essa peça tem 120mm x 120mm aluminio de 2mm de espessura.
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Show de bola Lolata, nem precisou usar o rebarbador novo então?
Parabéns, usando e testando se chega a perfeição.
-
Lolata,
Perfeita usinagem, ainda mais com a ferramenta correta.
Bom sinal, isto indica que a ferramenta é de boa qualidade!!!
Carlos
-
Grande Carlos.
Realmente, ferramenta de boa qualidade e correta p/ serviço.
Um Ótimo custo Beneficio.
-
Muinto bom, quanto tempo gastou?
-
Lolata,
Já acostumamos a ver seu belos trabalhos, mais um!
Qual a espessura do alumínio e onde irá essa peça?
Parabéns, como sempre.
;)
-
Ivan
Essa peça demorou uns 30 minutos p/ usinar.
Serrão
As coisas estão melhorando, hehhehehe
Essa peça vai na parte de cima do painel doKarman-Ghia que o meu Ex-Socio do Autorama esta restaurando a um tempão
-
Lolata,
O carro já estava bonito, bela pintura!
Agora então com os acessórios feitos por você, . . . prepare-se para os pedidos . . .
-
Parabéns Lolata, ficou linda a peça...O pipino de usinar chapa fina é que a mesa tem que estar bem nivelada e a peça bem fixada. se tudo tiver nos conformes é só alegria.
abraço
-
Wladimir
Eu tenho um pedaço de MDF de 25mm revestido dos dois lados que sobrou da maquina do Fabricio.
Fixo essa madeira na maquina e com muita dupla face eu fixo a chapa de aluminio fina p/ ser usinado, o maior trabalho é descolar depois.]
MAs o importante é a peça ficar boa
-
Otima estratégia. o importante é não vibrar, pois ferramentas de metal duro não suportam vibrações e quebram como se fossem vidro.
-
Essa peça vai na parte de cima do painel doKarman-Ghia que o meu Ex-Socio do Autorama esta restaurando a um tempão
Tirando a Romisetta que é o meu maior "sonho", o karmamGuia é o segundo.
Ainda mais conversível.
Meus parabens Lolata.
Como sempre um primor.
Abraços.
Rubens
-
;) bélo trabalho Méstre!
-
Parabéns. Como sempre digo ao mestre lolata: "um dia chego lá..."
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quem sigura essa maquineta
grande abraço lolata
ass; nos
-
olá pessoal...vi nos posts anteriores que mtos se assustam com o valor dos
nebulizadores...rea lmente é de assustar msmo...
eu trabalho com alumínio (furação, corte, torno, fresa...) e utilizo um nebulizador
um pouco diferente deste da quimatic, mais não deixa de ser eficiente...e o preço...já faz
um tempinho que não compro, mais se não me engano paguei nos últimos R$35,00...
comprei da (Werk-shot)...derrepente se alguem tiver interesse passo o contato..
abraços..
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olá pessoal...vi nos posts anteriores que mtos se assustam com o valor dos
nebulizadores...rea lmente é de assustar msmo...
eu trabalho com alumínio (furação, corte, torno, fresa...) e utilizo um nebulizador
um pouco diferente deste da quimatic, mais não deixa de ser eficiente...e o preço...já faz
um tempinho que não compro, mais se não me engano paguei nos últimos R$35,00...
comprei da (Werk-shot)...derrepente se alguem tiver interesse passo o contato..
abraços..
Ô Marcus, diz logo o contato! quer deixar todos com água na boca?
FIco feliz que parece que as coisas estão ficando acessíveis também para os mortais. :)
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olá dfcoutinho..
pode deixa que que posto sim...mais só posso postar amanhã...pois o catálogo está na empresa
vo da uma olhada lá daíí posto aki...vo v tbiem c consigo tirar umas fotos ou fazer uns vídeos
dele trabalhando...o problema é que terei que usar o celular (camera 2.0) dai acho que vai fica ruim a qualidade...
abraços...
-
olá..tirei umas fotos mais num ficaram boas naum..
mais a empresa como falei é a werk-schott...www.werk-schott.com.br
eu compro com o pessoal do Rio grande do sul (51)3595-9075
Vilmar ou Marcio...mais tem em SP tbeim...acho que é em Mirassol...
é conhecido como Direcionador de spray- VM5-00
conexão M5 (2) e um pedaço de mangueira PU 4 ou 6mm já é o suficiente...
tudo isso por menos de 40 pila..
abraços..
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olá..tirei umas fotos mais num ficaram boas naum..
mais a empresa como falei é a werk-schott...www.werk-schott.com.br
eu compro com o pessoal do Rio grande do sul (51)3595-9075
Vilmar ou Marcio...mais tem em SP tbeim...acho que é em Mirassol...
é conhecido como Direcionador de spray- VM5-00
conexão M5 (2) e um pedaço de mangueira PU 4 ou 6mm já é o suficiente...
tudo isso por menos de 40 pila..
abraços..
Obrigado marcos. Excelente dica. Obrigado mesmo!
-
df coutinho
espreite este site.
http://littlemachineshop.com/products/product_category.php?category=2122081959
abraço
-
Saindo mais uma maquininha.
Area util de 600mm x 1000mm x 120mm
Eixos e rolamentos lineares de 25mm
Fuso de esfera 20mm diametro.
Estutura em aluminio de 1/2"
Motor de passo 15K da Akiyama
-
Saindo mais uma maquininha.
Area util de 600mm x 1000mm x 120mm
Eixos e rolamentos lineares de 25mm
Fuso de esfera 20mm diametro.
Estutura em aluminio de 1/2"
Motor de passo 15K da Akiyama
Parabéns lolata! Lindona a criatura. Você faz uma pra mim? :D
A propósito,chapas de aluminio de 1/2" dão conta do recado para uma máquina destas dimensões? Na minha "leiguice" me parecem subdimensionados... Perdoe-me desde já de falei besteira.
-
Lolata
Parabens pelo maguinifico trabalho .......
grande abraço.
Denilson.
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Douglas;
Não adianta voce fazer uma maquina reforçando em um lugar e em outro não, essa maquina eu estou usando eixos lineares que não dá tão rigidez assim, a chapa de 1/2" nas laterais, são mais do que suficiente.
Valew Denilson
Aos poucos vou postando as fotos desse projeto.
Um Abraço
-
Eta lele lá vem outra :)
Muito show!
-
Mais umas fotinhos
Agora está começando a ter cara de maquina
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Lolata,
Virou um grande construtor de máquinas!!! Parabéns!!!
Um pergunta: As travessas para sustentação da mesa são de que material e qual a medidas delas?
Uma bela máquina!!!
Carlos
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meu Deussssssssssssssss sssssssssssssssssss sssssssssssssssssss s
sem palavras
essa maquina trabalha com o portico com o comprimento maior e isso ou e a imagem
nos queremos ir ai ver a maquina se for possivel diga que iremos ai
grande abraço.
-
Carlos
Essas "travessas" são tubos de aluminio Quadrado de 2".
Jane
Será um prazer receber voces novamente no meu barracao, quem sabe dessa fez voce paguem o almoço, hehehehe
Essa maquina é mais larga no portico, tem 1050mm de area livre e 900 de area util, maa a area util no ocmprimento é de 550mm.
Estou fazendo p/ um amigo meu e foi assim que me pediu.
Um Abraço
-
Excelente trabalho Lolata!
Além de tudo está uma máquina bonita, isto também conta . . . hehehe . . .
Onde você adquiri o alumínio?
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Parabéns lolata, esta um show a maquina.
Pretendo em um futuro, fazer uma maquina assim com rolamentos lineares para o meu filho, ja tenho boa parte do material comprado.
abç
-
Serrão
Eu dei sorte na compra desse alumino, a chapa vei bem bonita e brilhande, por isso que tá bonitona.
Eu compro aqui em um Shopping xyck que ven de "Sobras Industriais".
Wladimir
A miquininha parece que promete, os eixos de 25mm temperado faz os rolamento deslisar gostoso, deslisa mais que minha guias.
Vamos ver depois de pronta e trabalhando.
-
Lolata, pergunta de bobo que vou fazer, mas é preciso para que eu entenda :)
Estava lendo, e acho que vc disse que(foi o q entendí) : O eixo com rolamento tem menos ... como digamos ... (esquecí) hehehe ... precisão, rigidez e outras coisas do que com guia linear.
Poderia explicar? É folga, que no caso nao se consegue um ajuste perfeito?
Abraço e já está uma linda máquina!
-
Flavio.
Toda duvida a gente tem que na medida do possivel procurar sanar, então, se tem duvida, duvide.
Nesse tipo de montagem, o eixo é preso somente pelas pontas, então conforme o carro vai para o centro, tende a Flambar, é claro que isso acontece, conformo a força que é execida na ferramenta, com as guias, isso não acontece, pois ela é presa e apoiada em toda a extensão.
Existe um tipo de eixo, que dá para prender na extensão toda, vai um perfil por baixo, mas o rolamento é aberto, não é muito rigido.
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(http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banana.gif) (http://www.techzonept.com/images/smilies2/banjump.gif)
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Legal! :) Brigadão!
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Lolata
Realmente esta ficando um belissimo trabalho ,parabens novamente.
Estes acoplamentos de rolamentos lineares ,foi vc que usinou ?
Vai trabalhar com um motor só no eixo x ?
abraço.
Denilson.
-
Grande Lolata.....
Show de bola.
Dando uma lição de empreendedorismo.
Quem sabe eu e o Paulinho não vejamos essa belezinha de perto antes da entrega.
As guias são da OBR?
Um grande abraço.
Rubens
PS. Faça o teste para mim, que preciso de uma boa notícia logo. eheheheh
-
Grande Ivan...
Flavio,
Estamos aqui p/ isso.
Denilson
Obrigado;
Esses mancais foi comprado pronto, vou usar somente um motor por eixo.
Rubens
Estou dando lição de que é só querer que se faz.
Quanto a visita sua e do Paulinho, poderia tambem aconteder do Casal Edi e Jane aparecer por aqui, ai a gente come uma Parmegiana que tem aqui pertinho que é covardia, hehehe.
Quanto aos testes, vou fazer hoje sim, comentei ontem com o Paulinho que a fontona estava aqui comigo antes de seguir p/ voce.
Vamos ver no que dá.
Um abraço a todos.
-
Então Lolata.....
O Rudolf quem me falou que estava por aí, pois, foi "obrigado" a me pedir um dia a mais pois ela estava aí.
E quando chegou a "bichona" não funfou a contento.
Segundo o "pai" da criança, depois que ela saiu daí, ele resolveu "inventar" moda de colocar mais um trequinho e esse trequinho é que pode estar atrapalhando.
Mas espero que tudo se resolva.
O Edi e a Jane estão pensando em ir no sábado?
Quem sabe podemos fazer um "mini" encontro entre os "grandes". ehehehehe
Vamos ver.
Abraços.
Rubens
-
Ficou shown heim... Mais uns 20 anos e eu chego perto...
Barusso
-
Raranda;
Vamos torcer...
Barusso.
Voce já está na segunda maquina, já está caminhando certo.
Um Abraço
-
Parabéns Lolata pela sua nova maquina.
Gostaria de contruir uma toda em aluminio,mas infelizmente me falta a parte mais importante que são os $$$$$$$$.
Apropósito, o investimento é alto nas peças de aluminio ?
Abraços
-
Fernando
O Aluminio, não é tão barato assim, p/ essa maquina eu comprei um pouco mais de 40 Kilos da Aluminio, em chapas recortada ± nas medidas, saiu em torno de R$ 20,00 o Kilo.
-
Como não ficaram pontos os fusos, adinaei o que podia
Mais umas fotinhos.
-
Hoje eu tive a honra de receber no meu barracão a visita de uns ilustres participande do Forum.
Raranda, Paulinho, Jane, Edi, Rudolf, Daniel e Xiquinho, podemos dizer que foi um pequeno encontro, que terminou com uma bela parmejiana e muita coca-cola e Cerveja, hehehe.
Agadeço de coração a cada um pelo excelente dia que passamos.
Só fiquei chatedao com o Rudolf que se escondeu nas duas fotos que tiramos, acho que deve ter culpa no cartorio.
Um Abraço
-
Pessoal;
Olhe um teste que eu fis na minha maquina com EMC² de velocidade e aceleração.
Coloquei uma velocidade de 7000mm/min de avanço e uma velocidade de 2500mm/S², a conclusão, é que se eu usar essa configurção por agumas horas, a maquina desmonta inteira.
Meu portico tem uns 60 Kilos, minha maquina deve ter quaze100Kilos, de uma olhada como se comporta o Vibra-Stop.
Um Abraço
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Como sempre belíssimo trabalho amigo Lolata... ;)
-
Nobre Lolata.....
Muito obrigado pela recepção e hospitalidade (sua espeos é uma simpatia, e agora sei quem está por trás de todo o seu sucesso. rsrsrsrsr).
Parabéns.
Mas o bom mesmo de tudo isso, não é a cerveja, nem a coca-cola, muito menos o filé á parmegiana.
E sim, saber que neste imenso Universo, podemos contar com tantas pessoas especiais como as que estavam lá, em um pedaço tão pequeno de chão.
Quanto ao Rudolf, não fique magoado, tal como a mim, ele deve ter algum contrato de exclusividade com alguma agência de modelos, o que o impede de sair em fotos "amadoras".
Um grande abraço.
Rubens
-
Muito legal, Lolata.
Tem algum tipo de mola no suporte da caneta ou ela é presa direto na pinça? Se for, qual a profundidade do Z q vc pôs?
Abraço.
Jorge
-
heuhuheuhe e fui eu que liguei pro Rudolf enchendo o saco :)
Negócio tá bom heim! :D
Linda maquina!!!!
-
Jorge;
Esse p/ fazer esse desenho, eu só fixei a retroprojetor no Spindle, não tem mola nada.
A profundidade é de .25mm.
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Rubens
Olhe a criança que vc viu ontem
(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5095.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5096.JPG)
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(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5105.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5106.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5107.JPG)
(http://www.sjracing.com.br/karmann-ghia/fotos/IMG_5108.JPG)
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Pessoal;
Olhe um teste que eu fis na minha maquina com EMC² de velocidade e aceleração.
Coloquei uma velocidade de 7000mm/min de avanço e uma velocidade de 2500mm/S², a conclusão, é que se eu usar essa
Gostei da brincadeira, mas ta vendo o que eu havia falado, aceleração menor do que velocidade, e não o contrario, você tem este arquivo facil eu gostaria de fazer o mesmo teste usando as mesmas configurações o que rola?
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uma beleza a máquina, creio que diminuindo um pouco a aceleração e o jog deve ficar perfeita,
gostei da cor do carro, claro que não se deve confundir com uma simples Ferrari ;D
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Pessoal;
Olhe um teste que eu fis na minha maquina com EMC² de velocidade e aceleração.
Coloquei uma velocidade de 7000mm/min de avanço e uma velocidade de 2500mm/S², a conclusão, é que se eu usar essa
Gostei da brincadeira, mas ta vendo o que eu havia falado, aceleração menor do que velocidade, e não o contrario, você tem este arquivo facil eu gostaria de fazer o mesmo teste usando as mesmas configurações o que rola?
Luthier, o que você quis dizer?
c quiz dizer que se a aceleração fosse maior do que a velocidade (EXemplo: velocidaed 7000mm/s e aceleração 14000mm/s2) o problema das vibrações seria resolvido?
Eu tinha a impressão que para diminuir os trancos deveria-se colocar acelerações baixas apesar de comprometer o desempenho da máquina (seria bem mais lenta, mas não "desmontaria" a máquina)
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Ivan;
Como eu cometei nesse teste eu coloquei a aceleração da minha maquina em 2500mm/seg² confesso que não sei interpretar oque é esse valor mm/seg². na velocidade maxima, eu coloquei a velocidade maxima, como 120mm/seg, isso no meu entender é 7200mm/min.
A tela de configuração do Emc² mas não com os valores que eu disse, só p/ ver como é.
(http://www.lolata.com.br/cnc/Captura_da_tela-3.png)
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Que belezinha....
Mas posso garantir que ao vivo está muito mais bonito e charmoso.
Dê os parabéns ao feliz proprietário
Abraços.
Rubens
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Lolata,
Mande meus cumprimentos ao seu amigo, mas principalmente meus cumprimentos a você, o carro do seu amigo ficou muito bem, entorno da peça que você confeccionou . . . hehehe!
8)
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Ivan;
Como eu cometei nesse teste eu coloquei a aceleração da minha maquina em 2500mm/seg² confesso que não sei interpretar oque é esse valor mm/seg². (http://www.lolata.com.br/cnc/Captura_da_tela-3.png)
Relembrando um pouco de Cinemática, fonte "Wikipédia ":
Aceleração
Em Física, a aceleração (símbolo: a) é a taxa de variação (ou derivada em função do tempo) da velocidade. Ela é uma grandeza vetorial de dimensão comprimento/tempo² ou velocidade/tempo. Em unidades SI, é quantificada em metro por segundo ao quadrado (m/s²), que significa "Metros por segundo, por segundo". No CGS, é quantificada em Gal, sendo que um Gal equivale a um centímetro por segundo ao quadrado (cm/s²), que significa "Centímetros por segundo, por segundo". Desaceleração é a aceleração que diminui o valor absoluto da velocidade. Para isso, a aceleração precisa ter componente negativa na direção da velocidade. Isto não significa que a aceleração é negativa. Assim a aceleração é a rapidez com a qual a velocidade de um corpo varia. Desta forma o único movimento que não possui aceleração é o MRU - movimento retilíneo uniforme.
Pelo que entendo, quanto mais suave a rampa de aceleração mais suave a maqui ira trabalhar, quando uso uma aceleração maior do que a velocidade final constante a mesma será diminuída imediatamente (desacelerada) afim de respeitar a velocidade constante determinada, exemplo:
Velocidade máxima constante 100 mm/s (cem milímetros por segundo)
Aceleração 400 mm / s² (quatrocentos milímetros por segundo ao quadrado)
Pelo que aprendi com o Fabio... ...ai ai ai falei o nome dele; quanto mais suave a rampa de aceleração mais suave a maquina vai trabalhar.
Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante o movimento é desacelerado imediatamente para não ultrapassar a constante, dai vem aquele tranco na mudança de percurso, devido a inercia da massa, acho que é mais ou menos isto?
A figura 1 mostra a rampa quase que vertical de aceleração onde é usado o valor de aceleração acima da velocidade constante
A figura 2 mostra uma rampa mais suave
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... quanto mais suave a rampa de aceleração mais suave a maquina vai trabalhar.
Verdade, mas tudo tem um preço ... na grande maioria dos casos, a produtividade depende mais da aceleração que da velocidade ... isto é tanto mais verdadeiro quanto mais complexo for o trabalho, quanto maior forem as variações de velocidade durante a usinagem ...
Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante ...
Isto faz pouco sentido ... não se deve vincular a configuração da aceleração à da velocidade máxima, cada parâmetro deve ser tratado individualmente e depende de um grande número de variáveis, dentre as quais a inércia do conjunto, rigidez geral da máquina, qualidade do conjunto mecânico, vida útil esperada, tipo de usinagem, etc etc etc ...
A coisa tá mais pra arte que ciência ... duas máquinas idênticas podem exigir configuração bem diferente ...
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A coisa tá mais pra arte que ciência ... duas máquinas idênticas podem exigir configuração bem diferente ...
Isso é verdade;
Fiz duas maquinas identicas, mas o resultato da configuração foi diferente.
Tambem fiz testes na minha maquin acom velocidade e aceleração, o resultado muda muito.
Se o serviço for crio de detalhes, deixe a aceleração alta, pode deixar a velocidade baixa, que a maquina vai parecer uma maquina de costura trabalhando, só que parece que a maquin avai desmontar, heheheh
Hoje dia de finados, fui até o barracao adiantar as coisas.
Amanha acho que coloco a maquina p/ testar.
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5110.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5113.JPG)
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(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5121.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5122.JPG)
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Eita nóis ... tá linda :)
Parabéns!
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pois e lolata obrigado por nos receber ai no seu barracao
obrigado pela compania sua e de sua esposa Bety e os que estavam ai.
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Flavio;
Viu só? tá quaze pronta.
Vamos ver se amanha coloco o video dela funcionando.
Grande Casal Edi e Jane
Eu é que agradeço a honra de sua visita.
Fiquei muito feliz mesmo quando voces apareceram no barracão, a Betinha gosta muito de voces.
Sejam sempre bem vindos.
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É isso ai o grande MARCOS sempre surprendendo com suas belas criaturas heheeeee......
estou ancioso para ver os resultatos.
parabens......
ATT:RUBENS
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Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante o movimento é desacelerado imediatamente para não ultrapassar a constante, dai vem aquele tranco na mudança de percurso, devido a inercia da massa, acho que é mais ou menos isto?
Da cinemática:
A = (Vfinal - Vinicial) / T
Se:
Vfinal = 100 mm/s
Vinicial = 0 mm/s
T = tempo necessário para a máquina atingir a velocidade final
T não necessariamente é 1!!!!!
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Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante o movimento é desacelerado imediatamente para não ultrapassar a constante, dai vem aquele tranco na mudança de percurso, devido a inercia da massa, acho que é mais ou menos isto?
Da cinemática:
A = (Vfinal - Vinicial) / T
Se:
Vfinal = 100 mm/s
Vinicial = 0 mm/s
T = tempo necessário para a máquina atingir a velocidade final
T não necessariamente é 1!!!!!
Xiiii, deixa ver se entendi, o que você quer dizer é que o percurso até a velocidade final é = Vfinal = 100 mm/s
Vinicial = 0 mm/s?? Por favor você pode explicar isto melhor? ???
-
Pelo Amor às Deusas do Olympo - Não compliquem...
A explicação da aceleração foi interessante mas não serve para exemplificar muita coisa...
Ivan, o que interessa é o seguinte: (já comentado pelo Jorge)
- dependendo da máquina ou melhor, do tipo de acionamento, inércias, rigidez, qualidade dos conjuntos mecanicos etc e tal, se consegue determinar uma faixa de "velocidades" que nós chamamos de "máximas".
Estas velocidades serão altas o suficiente para que garantam que por exemplo os trabalhos sejam gerados com uma quantidade de erros e desvios plenamente aceitáveis...
Já as acelerações são ajustes de velocidades feitos de forma que a máquina (ou eixo) reflita um determinado comportamento ativo, e este comportamento é também dependente de todas as condições citadas acima...
Não há uma fórmula que diga que esta ou aquela velocidade e aceleração devam ser usadas para que se gere um determinado trabalho.
Normalmente eu vinculo as acelerações com um tempo de reação - por exemplo, eu prefiro ajustar as máquinas com tempos de acelerações entre 0,5 e 0,1 segundos para que a máquina saia da posição parada e alcance a máxima velocidade daquele eixo.
Não há um valor fixo - a aceleração dependa da velocidade máxima.
Então por exemplo, tentando usar os gráficos que você postou acima, eu diria que o gráfico da direita está mais para o que eu prefiro usar em muitos casos, mas é claro que eu não dispenso ajustes finos para que a máquina apresente características de segurança que eu procuro.
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Pelo Amor às Deusas do Olympo - Não compliquem...
He, he, he ... sábio conselho ... ;D ;D ;D
Ivan, de vez em quando alguma analogia ajuda a colocar as coisas em uma perspectiva mais conveniente:
Imagine dois carros absolutamente idênticos e medite sobre o que seria velocidade e aceleração adequadas para os mesmos ...
Parece bastante evidente que trafegar pelas ruas de Sampa não exige o mesmo que na Rodovia dos Bandeirantes ... são situações distintas, cada qual com suas peculiaridades ... imagine agora que um dos veículos é utilizado por uma mocinha pra ir à escola e outro é um taxi ... lembre tb dos estilos de alguns amigos, daquele pé de chumbo aspirante de piloto de Fórmula Um e do outro, aquele que pretende fazer o carro durar pelo menos três séculos e o utiliza uma vez por ano para ir ao encontro de colecionadores ...
Mesmo para usuários que desconheçam questões de física elementar, é intuitivo para muitos que, como na condução de um veículo, há uma larga faixa operacional onde há um bom balanço entre segurança, desgaste, economia, produtividade, etc ... é muito mais uma questão de bom senso e sensibilidade que devem - claro - ser apoiados sempre que possível pelo embasamento teórico, que é bom e eu gosto, mas as tripas por vezes são mais inteligentes que os miolos ... ;D
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Luhtier,
Desculpe, minha mensagem ficou truncada e ficou estranha, "mea culpa".... :)
Xiiii, deixa ver se entendi, o que você quer dizer é que o percurso até a velocidade final é = Vfinal = 100 mm/s
Vinicial = 0 mm/s?? Por favor você pode explicar isto melhor? ???
Vinicial = 0 mm/s se a máquina sai da situação de repouso (parada) e Vfinal é a velocidade que voce quer atingir.
O problema da física é que, às vezes, matematicamente é dificil entender, mas na prática, no dia a dia, fica +fácil...
Mas acho mehor parar por aqui, pois não quero complicar nada... :)
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Pelo Amor às Deusas do Olympo - Não compliquem...
Parece bastante evidente que trafegar pelas ruas de Sampa não exige o mesmo que na Rodovia dos Bandeirantes ...
O problema da física é que, às vezes, matematicamente é dificil entender...
Mas acho mehor parar por aqui, pois não quero complicar nada... :)
Pronto já fiz o Fabio rezar (desculpe,rs... :D ), e o Jorge criar uma bela analogia, bebeu 8) ?
Bom até ai eu entendi, só não entendi da onde ou o que significa este " T não necessariamente é 1!!!!! "
Para ser exato o valor "1", de onde surgiu este valor, e o que você quis dizer com isto?
Meu problema é que quando tento ser matemático, perco todo o lado esquerdo dos miolos já que o responsável pela irracionalidade é o lado direito, ainda bem que não sou canhoto de miolos... ::)
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Nossa, esse pessoal tá tomando muito suco de maracujá com Red Bull, só de ler essas formulas eu já fiquei chapado.
Acho que vou tomar um Rum da Jamaica que eu tenho aqui p/ ver se acompanho o raciocinio.
Bom, mais umas fotinhos da minha criança, amanha acho que já vai dar os primeiros passos.
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5123.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5124.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5125.JPG)
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(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5127.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5128.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5129.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5130.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5131.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5132.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_5133.JPG)
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Luthier,
Já que voce pediu...
Bom até ai eu entendi, só não entendi da onde ou o que significa este " T não necessariamente é 1!!!!! "
Para ser exato o valor "1", de onde surgiu este valor, e o que você quis dizer com isto?
Percebi que voce fez uma afirmação errada com relação a aceleração, que só teria sentido em termos de valor numérico, se T fosse = 1. Citada abaixo:
Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante o movimento é desacelerado imediatamente para não ultrapassar a constante, dai vem aquele tranco na mudança de percurso, devido a inercia da massa, acho que é mais ou menos isto?
Pela sua frase, "a velocidade constante" seria a velocidade final alcançada após finalizada a rampa de aceleração....
Fisicamente, está errada a afirmação: ...quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante..., pois a aceleração não é "...uma velocidade acima de outra velocidade...".
Por outro lado, se T=1 e a velocidade inicial é nula, o valor NUMÉRICO da aceleração se iguala a velocidade final.
Mas esta afirmação, apesar de numericamante igualar os valores de velocidade e aceleração, levou a uma conclusão errada fisicamente falando, e diria que, numericamente raramente ocorre na prática...
Por isso afirmei que T não necessariamente é 1. Ok??
Não sei se compliquei mais ainda... :(
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Parabéns lolata, esta chique. pelo que vi esta usando redução de 2:1 em todos os eixos?
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Obrigado Wladimir.
Eu achei que com essa relação, os motores tabalham em uma faixa de RPM mais "cheia" e a maquina fica mais esperta.
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Lolata, caro Lolata, onde você entra você se faz presente, que belo trabalho! Parabéns!!! 8)
Luthier,
Já que voce pediu...
Bom até ai eu entendi, só não entendi da onde ou o que significa este " T não necessariamente é 1!!!!! "
Para ser exato o valor "1", de onde surgiu este valor, e o que você quis dizer com isto?
Percebi que você fez uma afirmação errada com relação a aceleração:
Ao meu ver quando configuramos a aceleração com velocidade acima da velocidade constante o movimento é desacelerado imediatamente para não ultrapassar a constante, dai vem aquele tranco na mudança de percurso, devido a inércia da massa, acho que é mais ou menos isto?
Bom, na verdade não fiz nenhuma afirmação, pois coloquei um ponto de interrogação no fim da frase.
Eu realmente fiquei interessado no assunto e percebi que você tinha base para tirar minha duvida por isto insisti em perguntar novamente, lembro que estou aqui para aprender, quem me conhece e conhece meu trabalho sabe que aqui é 99% de teorias e estudos para se chegar a conclusões e 101% de intuição na hora do vamos ver...
Obrigado pela espontaneidade e auxilio ao pirata bêbado! :D
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Estou terminando um prototipo de Spindle p/ maquininha de PCI
Aproveitei um motor 12 V que tinha aqui no Barracao e vamos ver se funciona.
Parece que vai funfar.
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Ta bonito!
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Lindo Lolata.....
Pera aí, deixe eu explicar...
Não é o Lolata que que é lindo.
Mas sim o trabalho que ficou lindo.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Qualquer dia vai estar fabricando naves espaciais :o
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Olá Lolata;
Que maravilha de trabalho, esta de parabéns.
Uma maquina muito bem construída, e com uma estética muito profissional.
Gostei muito do mandril não ser no próprio motor; o fato do motor ser pronunciado fora da estrutura acarreta algum problema, ou não tem nada a ver?
Como curiosidade, gostaria de saber qual o tempo que levou para construir essa máquina (cronologicamente, e se vc tem uma estimativa de horas de trabalho).
Abraços...
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Obrigado Ivan e Raranda, não precisa vicar avexado não, o caareca aqui até que é bonitinho mesmo, hehehhe
Paulo, se tiver um projetinho até que dá p/ encarar.
Marco
Agradeço o elogio, depois de umas par de maquina e com um monte de palpite a gente é meio que obrigado a fazer uma coisa até que bonitinha.
Quanto ao mandri, vou testar o conjunto, parece que ficou legal e sem vibração, vamos ver como se comporta trabalhando, fiz o motor projeta p/ frente p/ não perder espaço lateral e não tirar a ferramenta do centro.
Eu não tenho assim marcado o tempo que demorei p/ montar a maquina, pois não fico trabalhando somente nela, aqui eu sou meio curinga no barracao, troco lampada, monto quado, vou ao banco, compro pão e tudo mais que a Patroa mandar, quando sobra um tempo e quando a patroa esquece de mim, me dedico a maquininha.
Mas como que tiro as peças praticamente pronta da cnc, a montagem não é muito demorada não.
Um Abraço
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Belo trabalho mesmo, serviço profissional, Voçe usou rolamento de encosto?
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Ivan
Usei aqueles rolamentinhos comuns, tipo de Skate, só que de melhor qualidade, pois a intenção dessa maquina não é trabalho pesado.
Hoje fiz um teste de velocidade com o PC novo e com o Spindle, o spindle está meio fraco, pois estou usando aquelas fontinhas de 2A, preciso colocar uma um pouco mais parruda.
Seguindo os conselhos do Jorge, dei uma melhorada bo acabamento dos fios, precisa ver se ele aprova.
Um Abraço
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Seguindo os conselhos do Jorge, dei uma melhorada bo acabamento dos fios, precisa ver se ele aprova.
Tá aprovado ! ;D
Agora tá mais a sua cara, bem acabado, bonitão e ... durável he, he, he ... ;D ;D ;D
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Caramba que foguete! Este é o cara! 8)
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BABEI
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O que é que é isso ai!!!!!!!
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Mais uma maravilha.
O Lolata ja merece uma galeria de obras de arte aqui no guia pois cada maquina que ele faz é mais uma Maravilha no mundo Cnc.
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essas maquinas do lolata são muito rapidas
segura lolataaaaaaaaaaaaaa aaaa.
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Uma obra de arte Lolata!
Já pode emoldurar.
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hehehehehehe.
Eu posto um video e umas fotos e voces ficam babando, e eu ?
Eu fico mais ainda.
Com o PC que eu uso na minha maquina no dia a dia, configurei essa maquina e fiquei contente com a velocidade, montei um outro pc e a maquina de cara ficou quaze 50% mais "esperta".
Até eu estou aqui babando,
Um Abraço
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Lolata, Ta rapidinha, heim! :o
Posta aí que hardware que usou no pc.
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Alebe
é um Pentiun 2 com 512 de memoria e uma placa de video de 128, só isso.
não mechi em nada e nem imagino como está a Latencia.
Na pagina da configuração, eu copiei da outra maquina
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(http://img.photobucket.com/albums/v445/iftk2/glitter/palmas.gif)
falar mais o que? :)
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Uma dica Lolata, chumba a sua cnc no concreto porque desse jeito ela vai decolar hehehehe, parabéns... ;D
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Lolata, estais me devendo um monitor LCD 15"............
dei o play no teu vídeo do youtube da CNC PCI e o meu monitor como é padrão não é parafusado na mesa foi "pra chom" hehehe, tirando a brincadeira o teu serviço está nota 1000, parabéns......
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Pessoal
Ess semana comecei a colocar em pratica um projetinho antigo, em encaixotar os Smiles, esse é o primeiro prototipo, mas parece que está ficando legal.
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Pessoal
Ess semana comecei a colocar em pratica um projetinho antigo, em encaixotar os Smiles, esse é o primeiro prototipo, mas parece que está ficando legal.
Parabéns Lolata. Ficou bacana.
Eu pensei em colocar o meu Smile dentro de um gabinete de PC, tal qual fiz com a CNC3AX (vide meu tópico). Por ser de estrutura metátlica, teria como vantagem a blindagem eletromagnetica do conjunto, evitando assim eventuais interferências, e tb pelo preço zero (consigo carcaças usadas de graça num cara que conserta micros).
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Douglas
Obrigado, realmente as Smile encaixotada fica muito melhor, mais fratico e menos fragil.
A ideia é em "criar" um gabinete como opção p/ quem compra os Smile, assim o cliente já recebe o kit pronto.
Ai toda a montagem fica a cargo da familia Rudolfssss (hehehhhe)
Como eu disse, essa é a versão III desse gabinete, ainda precisa passar pelo aval do "Criador" (Rudolf), acredito que a versão IV já esteja bem proximo da versão final.
Assim, quem sabe as proximas Simle já tenha essa opção.
Um Abraço
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Mais uma maquininha saindo do forno
Agora estou fazendo de portico fixo, estrutura de metalon 40x40, parede de 2mm , com chapas de aço.
Area util de 300 x 400mm
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Grande MDF,
Mais uma maquininha saindo do forno
Agora estou fazendo de portico fixo, estrutura de metalon 40x40, parede de 2mm , com chapas de aço.
Area util de 300 x 400mm
Ontem tive o imenso privilégio de ver as novas obras de arte do mestre Lolata: O gabinete do Smile e a nova máquina.
Como era de se esperar, ambas são show!!!
Abraços,
Rudolf
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Mais uma maquininha saindo do forno
Agora estou fazendo de portico fixo, estrutura de metalon 40x40, parede de 2mm , com chapas de aço.
Area util de 300 x 400mm
Maravilha mestre lolata. Vou aguardar ansioso seu parecer sobre essa máquina de pórtico fixo.
Parabéns. Depois de pintada vai ficar um luxo! :)
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Hoje a estrutura vaio da pintura, ficou chique, preto texturisado, pintura á pó.
Até parece maquina feita em São Paulo, hehehhe
Comecei a montagem, euxo X está pronto, agora estou apanhando com Eixo Y.
Agora somente na segunda feira, amanha de manha estou descendo p/ Caragua com a dona patroa p/ um encontro do Clube XT600.
Um Abraço
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belo trabalho Lolata...bacana msmo
são poucas de pórtico fixo aki no fórum...essa eu
quero acompanhar de perto...
abraços...
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Lolata, da proxima vez retire a cerveja da imagem ;D nem vi a maquina direito ;) ;) ;)
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Grande Lolata,
Percebi nas tuas últimas construções o uso de rolamentos lineares com pillow blocks (com guias redondas), aproveitando a sua experiência, gostaria de saber a razão, se preço, resultado, ou o que acho que deve ser (aplicação e custo x benefício)?
Obrigado e parabéns para mais uma máquina na sua coleção.
Abraços
Diego
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Pessoal, tirar fotos sem cervejas não dá, as fotos eu sempre tiro no final do expediente e nessa hora já estou na minha cervejinha de cada dia, hehehhe
Esse projetinho de maquina de metalon e portico fixo a tempos eu queria fazer, só estava faltando insentivo, $$$ ehehehe, estou nos finalmentes e parece que está ficando boa, mas adianto que é muito dificil trabalhar com chapas de ferro e solda.
Diego
Estou usando os rolamentos lineares devido a sua facilidade e custo, essas duas ultimas maquinas a qual vc se refere, foi opção de custo.
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E ai pessoal,
estava meio por fora do fórum devido a faculdade, mas aos poucos, chegando as férias, vou tentar fazer mais uma máquina para mim...
Lolata,
estes rolamentos lineares você comprou de onde??
Duas máquinas estão ficando muito boas... Parabéns!!
Abraços!!
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Anderson
Desculpe a demora na resposta.
Esses materiais eu comprei na Kalatec
Hj fiz a maquininha funcionar, p/ ser muito sincero, gostei muito do resultado.
Segue umas fotinhos
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Belíssima máquina Lolata!! :D :D
Quando eu puder construir a minha primeira maquineta, vou de pórtico fixo.
Vc como sempre, caprichoso e esmerado, nem parece metalon.
Parabéns por mais esta criatura.
Demetrius
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Ficou uma maravilha esta sua máquina!!
eu não aguento mais ficar sem uma para poder "brincar" aqui em casa.. ehehehee
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Obrigado Dimitri
Terminei essa maquininha p/ pessoal ver no encontro, aparece por aqui que vc ve ao vivo e a cores e funcionando.
Anderson
Não passe vontade, que já construiu uma, fica muito mais facil
Um Abraço
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Obrigado Dimitri... aparece por aqui ...
Grande Lolata!
agradeço o convite e apesar de estar relativamente perto, estou aqui em Jacareí no Vale do Paraíba( à propósito, é a capital da cerveja), ja tenho um outro compromisso em que não poderei faltar. As "lombrigas" vão ficar se remoendo.Porem ja vou ficar de olho na data para o "Primeiro encontro de 2010".
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Se esta ficando viciado no negocio ;D
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Lolata...
Perfeito.
Inclujsive a bancada que implementou.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
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Lolata,
Qual o passo do fuso que você utilizou nesta?
São da Kalatec também??
Abraços
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Anderson
São da Kalatec, diametrode ~16mm e passo de ~5mm com porca de esfera
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Ficou muito ligeria!! muito boa mesmo....
Poderia me passar os valores dos eixos e rolamentos via mp?
Abraços
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Lolata,
Parabens pelas máquinas, um show mesmo.
Quer dizer que vai virar soldado rrrr agora!!!
O fuso que vc fala é de esferas 16 mm e passo 5 é isto?
Carlos
-
Carlos
Esse vicio da solda vem comigo a muito tempo, já fui pião de fabrica por mais de 10 anos, Sou caldeireiro de profissão.
Esse fuso é em polegada, entá ele tem ± 16mm de diametro e ± 5mm de passo.
-
parabéns Lolata
gostei muito da máquina, para cncs pequenas, pórtico fixo é uma ótima pedida simplifica o projeto e colabora com a rigidêz
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Grande Gilberto.
Realmente a coisa é por ai mesmo.
Gostei muito desse projeto, com o portico fixo a mesa fica muito leve e dá p/ brincar leal com a velocidade.
Hoje coloquei a bichinha p/ testar.
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que bacana a maquininha já ta mandando bala mesmo, gostei do resultado com a harpa :D
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Lolata,
Corte com fresa de 1 mm e veja o resultado.
Vai ficar Show os detalhes ainda mais que a peça é pequena
(Tá em Polegada a régua ou mm) rsrsrs
Carlos
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Como é mesmo o nome deste tipo de vassoura?
-
Esse é o Bigodão ou o El Bigodon
-
Esse é o Bigodão ou o El Bigodon
:'(
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Agora se voce dis dos pelos, eu não sei o nome, como e nem onde compra, se descobrir me avise.
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Lolata,
lembro que você havia comentado que tenha duvida a respeito do controle de velocidade no mach3, também é possivel e tão facil quanto no emc, basta clicar na tecla - ou + do Feed Rate
Hoje experimentei este comando e realmente é indispensável para trabalhar com matérias novos, digo com peças que não temos certeza quando a velocidade de trabalho, só não sei ao certo como este comando trabalha
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Ivan,
(+) aumenta a velocidade e (-) diminui a velocidade
Carlos
-
Ivan,
(+) aumenta a velocidade e (-) diminui a velocidade
Carlos
Sim foi isto mesmo o que falei logo acima, o que não entendo é porque que quando uso o comando feed rate, o campo over riddem fica piscando em vermelho, isto é sinalização comum de alteração, ou é um aviso de que algo não esta correto?
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o lolata quando eu cresce quero cê que nem o cê ...rsrs sou seu fã da um autografo aeeee..
sucesso e bom 2010
abs - carlos henrique
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Lolata, nessa máquina de portico fixo, você poderia decrever os tamanhos e materiais que você utilizou no Z axis e o custo?
Um abraço
Lucasi
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Pessoal
Fui fazer um passeio com a esposa esses dias, fui p/ Foz de Iguaçu de Moto.
Sai de Sorocaba no dia 26/12 as 6:15Hs da manha, eu e minha esposa, a ideia inicial era fazer a viagem em dois "Goles", pernoitando em Maringá, mas como o tempo nublado, com um pouco de neblina na maior parte do trajeto ajudou a render a viagem, fizemos os 1040Km no dia, foram 13Horas de viagem, é claro que com paradas p/ descançar a Bunda e abastecer a cada 130Km (aproximadamente).
Aproveitei esse dia a mais p/ passear, andei por tudo que o pessoal indicava, conheci as cataratas, o Marco das 3 Fronteiras, Argentina, e a Itaipu, gostei muito do passeio.
O Calor da cidade é igual a uma sauna, por isso que não se vê pessoas nas ruas, o pessoal fica confinado no hotel com o ar condicionado ligado.
No dia 30, fiz o trajeto de volta e novamente fiz os 1000Km no dia, cheguei em casa com a bunda amortecida, hehehehehe.
O que me deixou muito indignado foi a quantidade de pedagio, é vergonhoso e chega a dar nojo da quantidade, só não paga pedagio nna Castelo, depois é um atras do outro, chega a ter pedagio com 30KM de distancia um do outro.
Tem pedagio no começo de uma rodovia e no fim, ai vc entra em outra rodovia e tem outro pedagio. Paga-se pedagio em rodovia ruim, cheio de pelotes de remendo.
Muito complidado, se eu fosse de carro, pagaria entre Ida e Volta 31 (trinta e um ) Pedagios.
Mas fazer o que.
Lá no paraguai não achei nenhuma loja descente que vendesse produtos p/ moto, queria comprar o Bi-xenon e o intermunicador, mas rodei muito por lá, comprei somente uns cacarecos p/ familia e digo que o Paraguay não se compensa mais, pela fila na ponte, congestionamento, sugeira e lixo.
Um Abraço
Segue umassssssssss fotinhos.
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Mais...
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Belo passeio heim Lolata...e de moto melhor ainda..
tive nas cataratas, paraguai.... hà pouco tempo tbeim...moro aki do ladinho
+- 140km...mais to com inveja, pois não fiz esse passeio de helicópteto.,.,hehe
concerteza deve ter passado aki pela minha cidade (Cascavel)...
abraços e Feliz ano novo...
mta paz...
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Marcos
Realmente o passeio de moto é muito bom, resolvi esse passeio de ultima hora, a gente vai ficando velho, a criançada crescida e nessa época a gente sobra, cada filho vai p/ um lado.
Eu e a dona patroa estamos começando a se divertir sozinho, arrumamos a trouxa, amarramos na moto e saimos meio que sem destino, procurando lugares bonitos p/ conhecer, temos diversos lugares na nossa agenda de lugares p/ conhecer de moto.
Nas Cataratas, tinha 2 passeios p/ fazer, de Barco e de Helicoptero a diferença entre eles era pouca, como era um sonho de criança voar de helicoptero, não pensei duas vezes, é simplesmente maravilhoso..
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lolata,
vc sente prazer em provocar, né?
eu aqui com temperaturas negativas, chuva torrencial e ventos fortissimos e vc vem fotos dessas!!!
meus sinceros PARABENS, isso é passeio de causar inveja a qualquer mortal.
forte abraço
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como é
nao ia passar aqui em casa
kd
mas de qualquer forma boas fotos
parabens pelo passeio.%3Cdivclass=%22msgbox%22%3ENofilesuploaded!%3C/div%3E%3Cbr%3E%3Cbr%3E
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Grande Lolata.
A Bi Nacional é realmente espetacular.
A conheci durante a sua inauguração, imagina naquele tempo como era.
Ainda bem que aproveitou, pois acho que logo logo a perderemos para os Paraguaios. rsrsrsrs
Mas enfim, faça mesmo isso, aproveite a vida com a "Dona Bete".
Vocês merecem.
Abraços.
Rubens
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Grande Luis
Essa foto do seu avatar nos causa inveja o ano todo, hehehe.
Clodoaldo;
Bem que eu queria passar ai p/ tomar aquele monte de cerveja que voce me deve, mas não foi dessa vez, mas ainda não vai faltar oportunidade.
Raranda;
A usina é muito bonita, uma coisa mostruosa de construção, nesse passeio tive a oportunidade de conhecer o "Utero" da coisa, explorei o guia no que pude, perguntei cada detalhes, gostei muito desse passeio.
Segundo o guia informou, a Usina de Itaipu, como é 50% do brasil e 50% do Paraguai, lá se divide tudo, mas tudo mesmo, todas as seções tem metade de funcionarios brasileiros e outra de paraguaios, tem um diretor de cada nacionalidade, te seção que tem chefe Paraguaio de manha e Brasileiro a tarde.
Como eu digo, passear é muito bom, não importa p/ onde, mas o mais gostoso é voltar, heheheh
Espero que a Dona Bethinha continue gostando da brincadeira, porque viagens longas e dores na bunda, andam juntos.
Um Grande abraço e um Feliz 2010 p/ todos, p/ mim o ano que passou foi simplesmente maravilhoso.
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Grande Lolata
Parabens pela viagem
Fotos de deixar a gente babando
Erdine
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Raranda;
...que a Dona Bethinha continue gostando da brincadeira, porque viagens longas e dores na bunda, andam juntos.
Nem sempre dores na bunda vem acompanhada de viagens longas. ehehehehe
Abraços.
Rubens
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Lolata, show de bola essa viagem....
Estou curioso a respeito dessa sua ultima máquina que você montou de portico fixo, pelas fotos
vi que você utilizou guias cilindricas no Z axis; poderia descrever mais detalhes?
Um abraço
Lucasi
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Lucas
Nessa maquina no eixo Z, eu usei guias de 16mm de diametro com Pilot Block e rolamentos lineares, usei um fuso trapesoidal com porca de bronse.
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Olá Lolata,
parabéns pelo belo passeio, e pelas máquinas que tens montado, acompanho sempre os teus projetos, desde a máquina de cano de ferro heheeh, eu li que você está procurando um intercomunicador para moto, eu sei que tenho um sem fios muto bom em algum lugar da minha casa hheeheh.... Parado a anos... está querendo um dono que os leve para passear... Se você quiser posso te enviar assim que eu achá-los, você testa e se gostar podemos negociar em troca de serviço, eu vou precisar fazer as laterais de alumínio para a minha máquina que vai finalmente sair do papel..... Podemos entrar num acordo, o que acha ?
esse é o bichinho http://www.rfwiz.com/Maxon/Portables/Maxon_49-FX.htm
Ramede
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Lolata,
maravilhoso passeio e exelentes fotos, é preciso aproveitar a vida enquanto se pode felizmente o Brasil nesse quesito é bem dotado, aquele cara em primeiro plano na foto do início da página parece muito com alguém que conheço, só faltou um certo volume na barriga ;D
Luis,
seu problema é morar do lado errado do equador :D
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boas
gimbabf,
tem toda a razao
vou processar hoje mesmo meus pais...hehehehe
abraços
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Ramede;
Agradeço os elogios e tambem a oferta, mas ontem de manha eu começei a negociar um aparelho (http://www.motorola.com/motoinfo/product/details.jsp?globalObjectId=75) com um amigo de outro forum, Se não der negocio, volto a falar com vc, mas independente, se precisar de algo, estou a disposição.
Grande Gilberto;
Bem observado mesmo, hehehhehe
Obrigado, mas aos poucos estou procurando passear com a dona patroa, sabe como é, tem que aproveitar mesmo.
Um Abraço.
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Lolata,
Como estão as coisas por ai, a final só falei com você no ano passado... ;D me lembro que você disse que não estava usando mais os fins de curso, só por curiosidade porque você desistiu de usar eles? Estou perguntando pois estou tendo problemas com os meus e ta começando a encher o saco, na segunda feira vou fazer um ultimo teste e seguir o conselho do Rudolf de colocar um capacitor de cerâmica de 100 nf em cada sensor fim de curso, se não rolar vou por os censores em uma gaveta que tenho aqui que esta cheia de tranqueiras 8)
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Grande Ivan
Verdade mesmo, faz tempo que a gente não se fala;
Eu desisti de usar os sensores por não ser tão confiavel assim (no meu modo de ver)
Depois que a gente pega um pouco de manhas da maquina, é muito melhor usar a area util virtual, pois se vc for execultar um arquivo e esse ultrapassar o limite virtual (que voce mesmo determinou) ele nem chega a rodar, então tem menos chance de fazer caca.
Aboli - o- o, e não me arrependo.
Eu não coloquei meus sensores na gaveta, pois eles não merecia o trabalho de retira-los, estão na maquina p/ enfeite, mas sem função.
Um Grande abraço p/ voce, um feliz 2010 p/ toda a familia.
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Grande Lolata,
Que passeio que nada!
Diga a verdade aos amigos . . .
Você foi na verdade garantir que não nos falte mais " luz"! He, he, he . . .
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;) brigadu!
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Amigo Lolata,
Obrigado pelas fotos, elas ajudam a instigar, a intenção adormecida de muitos, rsrsrrsrsrsrsrsrsrs r....
Felicidades...
;D ;D Agora, que deu, um pouquiiiiinho só de inveja, deu viu, nos perdoe.... ;) ;)
Abraços.
Alexandre Alex.
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Oi Lolata,
Tenho programado ir para Foz no início de fevereiro, e já que você foi recentemente, gostaria da sua gentileza nas informações à respeito dos custos dos passeios e da documentação necessária para a entrada no Paraguai, pois pretendo me dar um Playstation 3 de presente e comprar lá é bem mais barato $$$.
Se vc achar conveniente pode passar por MP.
Abraço e parabéns.
OBS.: A XT660R é uma boa moto?, vc compraria uma novamente se não tivesse a V-Strom?
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Grande Alex
Que é bom é mesmo, hehehe
Diego
Eu fui de moto até Foz, me hospedei em um Hotel, no propio Hotel tem agente de viagem que promove os passeios, p/ mim ir até o Paraguay eu fui de Van, que saiu do propio hotel, nos deixou em um Shopping no Paraguay e o Motorista deu todas as dicas e ficou nos esperando até a tarde, ele cobrou R$ 35,00 de cada um, depois de ir e voltar, voce pagaria o dobro pelo conforto e dicas, vale a pena.
P/ ir nas Cataratas do lado Brasileiro, custa R$ 22,00 por cabeça mais R$ 8,00 de estacionamento, mas mesmo que vc vá com sua condução aconselho comprar os ingressos na agencia, caso contrario vá disposto a ficar horas na fila, nesse passeio eu não comprei o ingresso na agencia, pois achei que os caras queriam ganhar na minha costa, bem feito p/ mim mesmo, heheheheh, se quizer fazer o passeio de barco na parte de baixo do rio, até perto da cachoeira voce paga R$ 140,00 por cabeça, se quizer fazer um voo panoramico de Helicoptero, R$ 180,00 por cabeça. Esse eu fiz, uma delicia.
P/ visitar a Itaipu, parece que tem 2 preços, um é somente visita externa e outro é a visita por dentro, conhece o interior da barragem, ve as turbinas, muito legal.
Esse passeio é com hora marcada, é bom agendar na agencia um dia antes e paga R$ 37,00, vale a pena.
Ainda tem o passeio p/ lado Argentino, mas é mais complicado, os caras não me aconselharam ir de moto e um Taxi fica em torno de R$ 150,00, achei muito caro e não fui.
Quanto A XT660 sou suspeito em falar, uma delicia de moto, se eu puder mais p/ frente compro outra, só mudei p/ Vstron por causa das viagem que comecei a fazer um pouco mais longa, a Vstron é bem mais confortavel na estrada, tanto p/ piloto como p/ garupa, mas na cidade é um trambolhão.
Hoje no dia a dia eu ando de Bross.
Um Abraço
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Grandes e preciosas dicas.
Obrigadão.
Diego
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Caros;
Ano novo, novos animos, novas esperanças, novos projetos e pensamentos positivos, tipo, esse ano vai ser o bicho, agora vai.
Bom, comecei fazendo umas modificaçãosinha aqui na minha maquina, recebi um brinquedinho do Papai Noel e já estou começando a reinar com ele.
Segue umas fotinhos.
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nao sou de fazer fofoca, ams vai ficar show de bola...
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hehehehhe
Tambem não vou fazer, mas tô até com dó daquelas duas ultimas fotos.
Aquele Tecmaf esta com uma carinha de dó, despresado.
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agora se vai sentir que ele faz força sem fazer barulho...kkkk
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Parabéns Lolata,
Com esse desenho de " braçadeiras", como você vai fixar o sistema de aspiração do ciclone?
E aproveitando, qual a marca do inversor?
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Wladimir
Vamos ver como esse motorzinho vai se comportar.
Hoje fiz um tste com ele, deixei ele ligado em vazio por 5 minutos, com a refrigeração desligada, a temperatura chegou a 44°, ai eu liguei a refrigeração, em 3 minutos o motor voltou p/ 28°.
O motor é muito, mas muito silencioso, não vejo a hora de colocar p/ trabalhar e ver o resultado.
Serrão.
Eu uso o Bigodõn, as mangueira da aspiração é por tras do portico, o Bigodôn fica preso por duas Hastes que vai até a parte de cima do carro do eixo Z, com esse Spindle só vou precisar alterar o diametro do furo do Bigodõn.
Quanto a marca do Inversor... coisas da china tem marca ? hehehehhe
Aqui tem umas dicas sobe ele
http://www.lolata.com.br/inversorchina/
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Lolata,
Você possui também manual do spindle?
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Serrão
Esse veio sem nada de nada, mas vou ver com o vendedor se tem algum manual.
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Lolata,
Eu também estou contente com um spindle igual ou parecido ( `´ ) hehehe, mas estou sem inversor para ele, por isto minha pergunta.
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Lolata,
Se posso perguntar, qual foi o preço que pagou pelo motor?
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Respondi por MP
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Nobre Lolata.
Realmente é identico ao meu.
Está usando para a referigeração a bomba de aquário que lhe falei?
Não se esqueça de usar um liquido refrigerante para ajudar na refrigeração.
Ainda não instalei o meu, mas, vamos ver se agora que sei onde consigo os 2 suportes, eu possa instalar. rsrsrsrsrsrs
Boa sorte com o novo "brinquedo".
Abraços.
Rubens
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8)
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Raranda
Nos meus testes, estou usando uma bomba de aquario que eu tinha aqui no barracao, aquelas bombas submersas, ela não te quase força, a agua passa bem devagarsinho.
Mas pelos testes em vazio, dá conta do recado mais que o suficiente.
Ainda não instalei o meu, mas, vamos ver se agora que sei onde consigo os 2 suportes, eu possa instalar. rsrsrsrsrsrs
È só aparecer aqui que a gente faz.
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Lolata, por curiosidade que dimenções/diametro de cabo você esta usando ou pretende usar para alimentar o spindle?
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Ivan
Como na minha maquina já tinha um cabo PP que alimentava outro spindle, vou usar ele mesmo (espero) me parece de 1.5mm.
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Olhe que coisa chique minha lata d´agua pintade de preto e pindurada, hehehhee
Isso que é capricho.
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babado ;D
abraço
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Lolata, depois fala pra gente quantos amperes este spindle esta puxando rodando em máxima e em vazio
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Ivam
Falaria co prazer se soubesse como faz.
Quem configurou meu inversor foi o Rudolf, ele configurou a rampa de aceleração, o lance de colocar um potenciometro para regular o rpm, e colocou uma chave liga e desliga p/ poder ligar direto no Smile, assim eu comando pelo pc.
Feito isso, coloquei dentro do gabinete.
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. . . minha lata d´agua . . . pindurada . . .
Boa providência Lolata.
Assim garante que o spindle nunca fique sem água. Afinal, para baixo todo santo ajuda!
;)
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Grande Lolata
Parabens
Sempre inovando, e nos dando exemplos de como se faz!
Showwwww de bola
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Parabéns Lolata, esse motor é muito bom... eu tenho um de 2CV com inversor de frequencia que comprei a pouco, já estou usando e estou adorando.. excelente motor.. comprei logo após o nobre amigo raranda... só chegou antes dele... hehe... segue fotos do meu motor, a única diferença q coloquei um galão de 50 litros em baixo da máquina, pensei em pendurar, mas como a máquina é grande ia ficar cano pra todo lado. hehehe..
-
Nobre Luiz...
Realmente são todos irmãos ou primos. Prova de que não importa de quem se compra, os "chinas" são todos iguais. rsrsrsrs
Ficou muito bom.
Abraços.
Rubens
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Lolata,
na ligação do spindle, o terra dele esta ligado?
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Realmente Luiz
O Motorzinho é chick
Parabens pelamaquina.
Lolata,
na ligação do spindle, o terra dele esta ligado?
Não.
Aqui não tem nada de nata aterrado.
Na reforma da loja eu tomei a preucaução e fiz uma "Rede" de Terra, mas no barracão não tem nada disso.
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eu tenho um de 2CV com inversor de frequencia que comprei ..
Show, preciso passar ai pra ver esse trem jogando cavaco... lembre-se de deixar as latas geladas rsrsr.
Parabéns pela máquina, muito grande mesmo.
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Olá, moçada, Feliz 2010 a todos . Me ajudem, por favor. Tô que tô revirando prá cá e prá lá o Forum, mas não consigo achar nada sobre esse motor que oceis compraram (Lolata, Raranda, Luis Alves, Fábio, etc..). Se não for muito abuso (um pouquinho sempre é, neh?), gostaria de conhecer mais detalhes dele, onde comprar, o preço mesmo que seja através MP, pois me ouriçou deveras. Que história essa de caixa dágua? Pelo visto, é superior ao TecMaf, pelo menos em silêncio, foi o que deduzi. Abraços a todos. Odair
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ODayr
Te mandei uma MP
O Motor da Tecmaf é Excelente, só que saiu as evoluções, os motores refrigerados a agua, não esquenta e não faz barulho, os rolamentos e o ouvido agradece.
Um Abraço
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Caro "Easy Rider" Lolata, grato pela presteza costumeira de suas respostas. Com certeza, esse motor, prá que tem oficina em área residencial, como eu, vai ser uma mão na roda. Muito interessante. Merece uma boa consideração. De novo, obrigado. Odair
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Odayr.
Lá atraz eu sempre comentei, não se iluda com o Spindle que não faz Muito Barulho, pois a usinagem já faz bastante.
A ferramenta em contato com o material já é por si só muito escandalosa.
Um Abraço.
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Lolata,
Mais uma vez, tem como você medir com um multímetro para ver se existe e quanto de voltagem da carcaça do motor quando ligado?
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Ivan
Uma ponta eu encosto no motor e outra ? (olhaaaa)
Coloco na escava de Voltagem ?
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Ivan
Uma ponta eu encosto no motor e outra ? (olhaaaa)
Coloco na escava de Voltagem ?
Lolata, aqui eu encosto "uma das pontas do multimetro somente no motor" e ja aparece 24...V, quando almento a frequencia para 190 em diante o multimetro mostra até 56v..
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Ivan
Posso estar equivocado, mas tem algo errado nessa sua medição, seu multimetro está na escala de Volts ? encosta somente uma ponta e marca isso ?
Tem algo esquisito ai.
Mas mesmo assim eu fiz o teste, aqui não marca nada, coloquei na escala mais baixa e fica zerado.
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Lolata,
é comum o multimetro apresentar uma tensão nas condições que o Ivan fez o teste, talvez seu multímetro não seja muito sensível ou seu motor está bem aterrado, aí não vai mostrar nenhuma leitura
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Gilberto
Em qual escala eu faço a medição ?
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Lolata, muito obrigado..
Odair, vou te mandar por MP o local q comprei, saiu um bom preço com inversor...
Ele é bastante silencioso... mas é como o Lolata disse o barulho da fresa na madeira é grande.. por isso gosto de usar fresas raiadas de 2mm, elas para corte de mdf é bastante silenciosa, já as de 2 cortes, não devem ter ouvidos porque gritam de mais.. hehehe.. Também moro em área residencial, e preciso de motor e fresa q não façam muito barulho, principalmente à noite..
Lbarusso, muito obrigado as cervas já estão lá no frigobar te esperando, é só aparecer.. hehe
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Lolata, muito obrigado..
Odair, vou te mandar por MP o local q comprei, saiu um bom preço com inversor...
Lbarusso, muito obrigado as cervas já estão lá no frigobar te esperando, é só aparecer.. hehe
Se puderem me enviar também, eu agradeço
Ramede
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Ivan
Posso estar equivocado, mas tem algo errado nessa sua medição, seu multimetro está na escala de Volts ? encosta somente uma ponta e marca isso ?
Tem algo esquisito ai.
Mas mesmo assim eu fiz o teste, aqui não marca nada, coloquei na escala mais baixa e fica zerado.
Lolata, tente colocar na escala mais baixa que você tem ai, uma ponta na carcaça do motor e outra em um local diferente que não esteja em contato com o spindle, ou que possa fazer papel de terra...
Aqui tenho 3 multimetros diferentes e cada um trabalha de um jeito diferente, somente um deles me mostra valores com uma unica ponta, e este é o mais snsivel que tenho aqui.
Aqui tenho 3 multímetros diferentes e cada um trabalha de um jeito diferente, somente um deles me mostra valores com uma única ponta, e este é o mais sensível que tenho aqui.
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Lolata, bem observado, a ferramenta, em contato com o material, faz um barulho. Mas se você tem um spindler silencioso, a somatória tende a ficar menor, e menor número de vizinhos descontentes. (M.Op.) (Minha opinião)
Luis Alves, obrigado pelas informações pormenorizadas.
Bunitona sua maquina. Parabéns.
Abraços. Odair
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Gilberto
Em qual escala eu faço a medição ?
Lolata,
a escala usada não importa muito só deve ser uma escala de CA (corrente alternada) o meu multímetro tem escalas 2, 20, 200 etc, mesmo na escala de 200V ele vai ler a tensão presente no casco do motor, seja 1 V , 20V, ou mais; caso seu multímetro tenha pouca sensibilidade basta segurar a outra ponta na mão e colocar o pé descalso no chão é suficiente, ou então escosta a outra ponta em um terra
-
"olhe" o Barulho do Spindle refreigerado a agua trabalhando, o barulho da ferramenta usinando é alto de qualquer forma.
-
Lolata,
Show de bola a tua máquina. :o
Será que se eu me comportar direitinho esse ano o papai noel me dá uma dessas? ;D
Abraços
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Lolata, meus parabéns pela máquina em funcionamento.. tá muito bom o ruído.. vc usa fresas de 2 cortes não é?
Mais uma coisinha, ainda estou esperando aquele projetinho do gibodão.. se lembra? hehehe
Quero montar um desses para mim.. já estou montando o ciclone, aí vai faltar esse bigodão para lacrar com chave de ouro.. hehehe
Abraços,
Luiz Alves
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Ei velhinho, o negócio ficou bunito mesmo!
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muito bom Lolata, para ficar perfeito só falta um silenciador para a fresa, hehehe
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Marco Antonio.
Não adianta só ficar comportadinho não, tem que trabalhar muito p/ chegar nesse ponto, mas tem que começar, hehehhe.
Luiz
A maquininha está ficando boa mesmo, estou gostando da brincadeira, Uso fresas de 2 cortes, quanto ao Bigodõn, é um espetaculo, Agradeço a Antonio Carlos pelo presente até hj, olhe os detalhes em http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,764.msg94248.html#msg94248.
Grande Ivan;
Viu como estou aprendendo a caprichar nas minhas gambiarras.
Gilberto;
Bem que poderiamos inventar algo desse tipo, uma vez eu assisti no Discovery uma solução que a Bong estava estudando p/ colocar nos aviões um aparelho que emitia um ruido em uma frequencia que neutralisava o barulho das turbinas.
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Gilberto;
Bem que poderiamos inventar algo desse tipo, uma vez eu assisti no Discovery uma solução que a Bong estava estudando p/ colocar nos aviões um aparelho que emitia um ruido em uma frequencia que neutralisava o barulho das turbinas.
Isso é muito usado em fones de ouvido para neutralizar ruidos externos.
Mesma frequência em contrafase.
http://www.sony.pt/product/hed-travel/mdr-nc500d
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Oi Lolata,
Se for possível, gostaria de saber qual o rolamento que você usa nos mancais dos fusos.
Obrigado.
Diego
-
Diego;
São rolamentos de contato angular, mas não sei a especificção, parece que tem 10mm de diametro interno, 30mm de diametro externo e 9mm de espessura.
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Lolata!
Gostaria de saber como voce fixou o tampo feito com os perfis de aluminio em sua maquina, voce usou aquela porca martelo ? teria como mostra uma foto?
Obrigado
Marcio
-
Marcio
Bom, eu usei o mesmo perfio da mesa para sustenta-la, nesse perfil de sustentação, eu fiz as furações na direção do canal do perfil da mesa, usei parafuso Alem comprido e porca martelo
Fiz um desenho meia boca, acho que é melhor do que a esplicação meia boca que te dei.
Um Abraço
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Lolata,
Um tempo atras foi discutido sobre bomba para expirrar o oleo suvel na peça.
Poderia me passar os links de onde vendem tais bombas, inclusive teve uma outra pessoa que disse usar uma de baixo custo, teriam o contato para passar?
Obrigado,
Carlos
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Carlos
Esse "aparelho" se chama nebulizador, ele é ligado no compressor.
De uma pesquizada no forum, tem varios topicos sobre o assunto, eu não lembro exatamente onde um amigo deu umas dicas de um desses bem baratinho.
Um Abraço
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Lolata,
Poderia indicar onde você comprou o seu 1º nebulizador e posteriormente não lembro bem mas alguem lhe indicou ou deixou em consignação um posterior nebulizador.
Pergunto este 2º é melhor que o 1º!!!
Hoje me falaram que o preço de um ou o seu 1º é algo em torno de R$ 2.100,00
Me falaram +- a verdade? Oeu estou errado?
"Hum tópicos não consegui localizar, talves aí uma Ótima sugestão!!!
Carlos
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A muito tempo atrás eu dei uma dica de um nebulizador que tinha um preço muito atraente.
Não faço idéia do preço hoje, mas quem quiser é este:
http://www.celmarnet.com.br/produtos.php?act=prod&id=1307
-
Carlos
O que eu comprei, custou R$ 600,00, depois apareceu uns links de nebulisador de R$ 35,00, esse que o Gili postou da Celmar não sei o preço.
Eu fiz a pesquisa ai no forum mesmo, por Nebulizador, aqui deu certo.
Obrgado pelo link Fabio.
Um Abraço
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Lolata,
Este preço está acessivel em minha capacidade de pagamento hoje, pois todos os outros então muito além de meus ganhos, isto é, somente pra mim!!!
Deixo claro que não é uma questão de preço e sim de capacidade de pagamento. Somente isto!!
Grato,
Carlos
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A muito tempo atrás eu dei uma dica de um nebulizador que tinha um preço muito atraente.
Não faço idéia do preço hoje, mas quem quiser é este:
http://www.celmarnet.com.br/produtos.php?act=prod&id=1307
Estou Com o caderno de ofertas da Celmar, este Nebulizador Avista Sai Por $281,00, é um sistema Bem Simples e Parece ser Eficiente Tambem!
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Também comprei um desses que o Lolata citou e paguei R$ 45,00.
Me parece tão bom quanto os outros.
Evidente que simples (o preço fala por sí), inclusive não vem com nenhuma mangueira, apenas o bloco de alumínio que faz a distribuição do líquido e do ar.
Acho que vale a experiência.
Abraços.
Rubens
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Também comprei um desses que o Lolata citou e paguei R$ 45,00.
Rubens,
Poderia indicar a loja ou site de onde vc adquiriu?
Em tempo, Fabio, obrigado pelo link da Celmar, passou batido sua mensagem
Obrigado,
Carlos
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Obrigado Lolata!
Pelo desenho e forma de fixaçaõ.
Marcio
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Comprei os meus (Fresa e Torno) na Litlle Machine Shop.
O do Torno é Spray. http://www.littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=2725
O da fresa é "movido" a bomba de aquario e tem base magnetica. http://www.littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=3660&category=-1495788196
O Spray custa US$ 29.95 e o fluxo constante 39.95.
Só vale a pena se pedir mais alguma coisa junto, pois o frete inviabiliza pedir sozinho.
Se quiser posto as fotos.
Abraços
Scotti
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olá, quem havia indicado esse mais em conta é eu msmo...
é da werk-schoot...entra no site www.werk-schoot.com.br
tem revenda em Mirassol SP, e a matriz fica em Novo Hamburgo RS.
lembro que paguei no último R$35,00...tenho vários aki, funcionam bem..
abs...
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Só retificando o endereço: http://www.werk-schott.com.br
abraço
-
hehe...troquei as bolas
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Lolata, muito obrigado..
Odair, vou te mandar por MP o local q comprei, saiu um bom preço com inversor...
Lbarusso, muito obrigado as cervas já estão lá no frigobar te esperando, é só aparecer.. hehe
Se puderem me enviar também, eu agradeço
Ramede
Prezado Lolata, se possivel envie um mp pra mim tambem
Atenciosamente
David Timoteo
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Lolata, muito obrigado..
Odair, vou te mandar por MP o local q comprei, saiu um bom preço com inversor...
Lbarusso, muito obrigado as cervas já estão lá no frigobar te esperando, é só aparecer.. hehe
Se puderem me enviar também, eu agradeço
Ramede
Prezado Lolata, se possivel envie um mp pra mim tambem
Ahhh, eu também quero!
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Lolata, muito obrigado..
Odair, vou te mandar por MP o local q comprei, saiu um bom preço com inversor...
Lbarusso, muito obrigado as cervas já estão lá no frigobar te esperando, é só aparecer.. hehe
Se puderem me enviar também, eu agradeço
Ramede
Prezado Lolata, se possivel envie um mp pra mim tambem
Ahhh, eu também quero!
se num der trabalho tbm quero entrar nesta lista hehe!! ;D
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Bom
Jaá que um monte de gente quer, vou postar aqui mesmo, mas vou deixar bem claro.
A compra e risco é por conta de cada um.
Quem está acostumado comprar produtos fora do pais, sabe dos riscos
Se tiver um produto estraviado, não tem a quem chorar.
É certesa a Receita taxar em 60%, mas se eles desconfiarem que está muito barato, eles perquisam o preço e ai a coisa pode complicar.
Se chegar aqui e o produto estiver com defeito, ferrou.
Pode demorar uns 2 meses p/ chegar.
Mas mesmo assim muitos arriscam, alguns dá sorte, hehehhe
Segue o link, mas se não devesse postar, me avize que eu retiro.
http://cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=230394128206
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Lolata, vc comprou só o spindle ou o inversor tb ?
O preço é mesmo US$ 393 e o frete US$ 75 ?
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Jorge
Comprei o Conjunto e o preço é esse mesmo que esta anunciado.
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Jorge
Voce sabe que produtos Chineses tem preços tentadores, mas qualidades duvidosas;
Eu já perdi dinheiro com isso, mas as vezes damos sortes nas compras.
Mas tem que ser um acumulado de sorte, p/ chegar, p/ Receita não pegar, e p/ funcionar, e ainda mais, p/ funcionar direito e durar, hehehe
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Lolata
pretendo fazer um autorama para o meu neto, fiz o desenho da pista contorno interno e externo no artcam na unha (arquivo anexo, tá no tamanho certo) mas como eu faço as linhas para embutir os contatos e as guias para os carros?, simplesmente diminuir ou aumentar os contornos fica tudo distorcido por causa das curvas, fazer na unha demora uma eternidade, tem jeito? sei que voce já trabalhou com autorama, qual seria a melhor escala para essa pista 1:24 ou 1:32, vou fazer só para dois carros, os trilhos conseguí um perfil de alumínio duplo T, que dividindo (com a cnc) no meio dá dois Ts com 5 x 5 x 1mm acho que fica bom
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Jorge
Voce sabe que produtos Chineses tem preços tentadores, mas qualidades duvidosas;
Eu já perdi dinheiro com isso, mas as vezes damos sortes nas compras.
Mas tem que ser um acumulado de sorte, p/ chegar, p/ Receita não pegar, e p/ funcionar, e ainda mais, p/ funcionar direito e durar, hehehe
Se posso palpitar para tentar alertar, vou fazer.....
NÃO RECOMENDO ESSE VENDEDOR.
Comprei e me dei mal.
O primeiro não chegou.
O segundo só foi enviado depois que eu entrei com uma "disputa" no PayPal e qualifiquei negativamente o vendedor.
Depois em "off" acertamos para que ele me devolvesse o valor referente a primeira postagem (e eu retirar a qualificação negativa).
Fiz a minha parte e ele não fez a dele.
Ai já era tarde, reclamei para o Ebay e a resposta foi que eles (Ebay) não podiam fazer nada, uma vez que eu já havia mudado a minha qualificação.
Depois disso, NUNCA mais tive notícias do "infeliz".
Mas como o Lolata descreveu, é pura SORTE (que eu não tive).
Abraços.
Rubens
-
Lolata
pretendo fazer um autorama para o meu neto, fiz o desenho da pista contorno interno e externo no artcam na unha (arquivo anexo, tá no tamanho certo) mas como eu faço as linhas para embutir os contatos e as guias para os carros?, simplesmente diminuir ou aumentar os contornos fica tudo distorcido por causa das curvas, fazer na unha demora uma eternidade, tem jeito? sei que voce já trabalhou com autorama, qual seria a melhor escala para essa pista 1:24 ou 1:32, vou fazer só para dois carros, os trilhos conseguí um perfil de alumínio duplo T, que dividindo (com a cnc) no meio dá dois Ts com 5 x 5 x 1mm acho que fica bom
Giba...
Ha tempos penso também em montar uma dessas para o meu garoto.
Vamos ver se depois do teu resultado eu crio coragem.
Tetei abrir o arquivo no 8,07 e no 2008 Pro.
Nenhum deu certo.
Aparece a mensagem de que o arquivo foi criado em uma versão superior ao 9.02.
É isso mesmo?
Abraços.
Rubens
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Rubens,
uso o artcam 9 pro, salvei em jpeg, o tamanho é 4.3m x 2m, a largura da pista 30cm
oops esquecí de anexar a foto
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Grande Gilberto
Eu ainda fabrico pistas p/ Autorama.
Olha a concorrencia.
Hoje o ideal é voce fazer em escala 1/32, pois essa escala é que está bombando hoje com os Carro Scalectrix (excelente) e os SCX.
A fenda não é perfil de aluminio, é direto na madeira, e tem que fazer os dois rebaixos laterais para colocar a cordoalha, que p/ esse caso é uma cordoalha especial, feita com fuios de aço galvanisado, pois esse tipo de carrinho tem Imã embaixo e a cordolha "pucha" o carro p/ pista.
Eu rasgo as pistas em uma tupia grande, ná mão, com auxilio de regua e Cintel, tenho uma ferramenta propia p/ fazer esse rasgo e rebaixo em uma operação só.
Mas existe uma forma de fazer em duas operação.
Primeiro voce faz o rasgo central, que fai encaixar a guia do carrinho, use ferramenta de 1/8" e aprofunde 7mm, a segunda ferramenta, voce tem que fabricar, seria aquelas brocas chata p/ madeira de 3/4", só que voce deve tirar o corte e arredondar o miolo da ferramenta e usar o rasgo que voce fez como guia, esse rebaixo voce deva aptodundar em torno de 1.5mm, ai está criado um Rasgo em forma de "T" .
Se quiser esse tracçado, poso fazer um desenho p/ voce em Autocad, colocando as medidas que estou acostumado a trabalhar, com area de escape e espaço p/ Guard Rail.
Um Abraço
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Lolata,
pensei em fazer a pista na minha cnc, por isso comecei desenhando no artcam a pista já no tamanho real, daí divido a pista em partes e usino na cnc, vou começar comprando os carros na escala 1:32 para ver as medidas certas entre guias e contatos, com a cordoalha no lugar dos trilhos fica mais fácil de fazer, voce sabe onde compro a cordoalha ? se voce tiver para vender fazemos negócio os carros também, manda uma MP, tenho o autocad aqui mas não sei usar é uma vergonha se eu não conseguir fazer o desenho peço socorro, obrigado pelas dicas
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Gilberto
Dá p/ fazer na cnc, a distancia emtre uma pista e outra é de 90mm, deixa 45mm de cada lado e está feito a pista, nas curvas, deixa-se uma area de escape.
Entre em contato com o meu Ex-Socio, Sandrão, muito gente boa, ele vende tudo sobre autorama
[email protected] www.sjracing.com.br .
Precisando, é só diser.
Um Abraço
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Lolata,
estava vendo o site é muito legal, vou mandar e-mail para o Sandro, obrigadão!
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Um sauve pra todos ``Lolata gostaria de saber se essas guias de gavetas você colocou as 3 partes ou desmontou e adaptou 2 partes obrigado
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Ricardinho;
Eu não me lembo com certesa, mas parece que foi isso mesmo, desmontei a corrediça e fiz a adaptação
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Obrigado Lolata vou estar comprando esse final de semana e fazendo uns testes valeu
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Scalectrix...SCX...
Nossa esse forum tem de tudo mesmo... eu já corri de autorama mas quando a gente fica mais velho
chama de "slot car" prá não parecer tão brinquedo assim hehehe.
Fte abraço Lolata
Lucasi
-
É lucasi
Bons tempos...
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PEssoal.
Todo projeto é um desafio, esse que estou começando é mais um que vou ver se consigo terminar e se fica mais ou menos bom.
A ideia é em fazer uma cnc de mdf, com area util de um formato A4, coisinha barata.
Em um papo lá no encontro no meu barraco, já no final do espediente, levantaram essa lebre, seri apossivel fazer uma cnc BBBsO (Boa Bonita e Barata, sem ser Ordinaria).
Estou aqui abusando do tico e do teco, comprei uns materiais, deixei com o torneiro e a mdf estou aqui fazendo.
Quem sabe sai alguma coisa, se não der certo, Tentei.
Desculpes a qualidades das primeiras fotos do prototipo, pois tirei de celular.
Um Abraço
Lolata
-
Lolata,
Posta lá na lista Cressoft, porque o pessoal está querendo fazer uma máquina baratinha de MDF.
Quem sabe não é isso que o pessoal queira por lá.
-
Grande Fabio Gilii.
Agradeço a dica, mas quero ver onde consigo chegar e o que eu consigo de resultado com essa maquininha antes de fazer maiores comentarios ou mesmo alguma propaganda.
Voce sabe como é o tal de maquininha baratinha que todo mundo quer, o pessoal quer uma maquininha pequenininha, tipo uns 300 x 400mm, pra recortar somente coisinha fina, tipo uma maderinha balsa, as vezes um mdf, um acrilico e quem sabe um pouco de aluminio, não precisa ser muito precisa, mas queria que fizesse uma placa de pci p/ colocar um smd.
Uma eletronica baratinha, mas que fosse confiavel e com um bom deslocamento.
Tudo isso por um precinho de banana, uns R$ 200,00 em 5 parcela.
A coisa é mais ou menos por ai ?
hehehhhhee
vamos dar andamento na coisa, p/ ver onde eu chego.
Um grande abraço
Lolata
-
Grande Lolata,
O pessoal tá falando de construir umas máquininhas de MDF onde a parte mecanica fique em torno de R$ 350,00 mais ou menos, e cada um se vira para fazer sua eletronica.
Acho que 5x 200,00 tá bom demais já que é completa com eletronica e tudo, e como está bem feitinha, eu acho que vai ter bastante gente interessada sim.
Eu tava com uma idéia aqui de fazer uma maquininha legal, mas desistí depois de ver a sua - parabéns.
-
Tomei a liberdade de postar as fotos por lá...
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Gilii
Eu tava com uma idéia aqui de fazer uma maquininha legal, mas desistí depois de ver a sua - parabéns.
Gilii
Não fale isso;
acabei de abandonar meu projeto e taquei fogo no prototipo
-
Tarde demais - já piquei tudo aqui e já postei as fotos da sua máquina por lá
-
iiiiiiiiiiiii lolata voce vai ter que fazer mais maquininha de mdf, o que aconteceu com o seu pro?
-
iiiiiiiiiiiii lolata voce vai ter que fazer mais maquininha de mdf, o que aconteceu com o seu pro?
O que a mocinha está fazendo acordada as 2 da matina ?
-
Postagens na lista Cressoft:
(a minha):
Pessoal,
O Lolata que participa do Guiacnc fez um esboço de uma máquina cnc em MDF...
Talvez saia alguma coisa interessante!
As respostas:
Alberto Neves:
Mas que "bunitinha";;;mas estou no aguardo da de Al nas dimensoes de A4.
e que rapido que o Lolata esta para fazer cortes nas maquinas dele..
Alain Mouette:
Lindo, maravilhoso !!! e ainda por cima é bonito.
Eu só tentaria colocar umas buchas nas guias. Fábio isso seria possível? que material poderia ser cravado no MDF?
Tá começando a pipocar! prepare-se pra fazer máquinas MDF de penca.
-
Tem mais!
Jorge L.
Alain, calma, isso que vc tá vendo é um estágio da montagem ...
Alain Mouette:
é só um esboço feito com peças reais, mas acho que a idéia é ótima.
Agora que tem a opção da CNC de Alumínio por u preço accessível, alguns
talvez continuem querendo uma CNC *barata*. Eu tô nessa nem tanto pelo
dinheiro, mas por vontade de desenvolver a idéia (nem que me custe algum
extra).
Então eu gostei porque nem nos meus sonhos imaginei uma solução tão
limpa e eficiente. Naquele link que mandei você deve ter visto que meu
interesse maior é em fazer um RepRap (plotter 3D).
Você acha que é viável usar cabos nesse projeto, com os dois motores
parados?
-
Pessoal
Essa semana peguei p/ dar uma geral na minha maquina, depois de comprar o motor de 32K da Akiyama, fiquei empolgado, o Eixo X ficou melhor com o motorsão, mais macio, mais forte e mais rapido, Comprei agora o motor p/ trocar o Eixo Y, chegou hoje.
Aproveitei e comprei na OBR mais 4 patins.
Não fiquei muito feliz depois da ultima vez que desmontei os patins de minha maquina, tinha muita sugeira dentro deles, lavei, montei mas parece que não ficaram 100%.
Hoje recebi os patins novos e já coloque na maquina, é claro que ficaram melhores, agora vou mandar os 4 patins p/ OBR p/ eles fazerem a devida manutenção, quando voltar troco mais 4 e faço o mesmo, até eu ter todos os patins revisados e mais 4 de reservas.
Um Abraço
-
Lolata,
você ainda está utilizando bomba de aquário para a refrigeração do seu motor?
Tenho aqui um radiador de ar-condicionado, será que é necessário utiliza-lo, ou somente um reservatório com água já da conta? Estava guardando ele pra fazer um sistema de refrigeração pra uma futura máquina laser...
Abraços
-
Anderson
Eu estou utilisando uma bomba de aquario, aquelas que fica submersa dentro do aquario, o reservatorio é uma lata de 20 litros, essas latas de tinta, coloquei no Spindle, aqueles termometros tipo uma fita adesivas, que tambem é usado em aquario, assim fic visual a temperatura.
Esses dias eu fiquei trabalhando com a maquina mais de 10 horas, a temperatura da agua chegou perto de 45° no final do dia, sendo que estáva muito calor, perto dos 30° aqui no barracao.
Não utiliso nenhum radiador, somente a aguas da lata, tambem adicionei a esa agua, aquele liquido de radiador de carro, p/ não ter perigo de enferrujar nada.
Um Abraço
-
Lolata,
Estava pensando em utilizar aqueles coolers refrigerados a água, que são colocados nos Processadores dos PC`s, daí colocaria o sistema diretamente no eixo Z, será que funciona a idéia?
Abraços
-
Anderson
Voce sabe que o que importa são ter uns cobaias p/ testar, quem sabe vc pode ser esse cobaia e nos dizer se funcionou ou não, hehehe
-
Lolata, você não esta usando aterramento nenhum em sua cnc?
E o problema de interferência do spindle como você resolveu, o spindle esta em contato direto com a cnc ou esta isolado?
A propósito nunca fui bem em psicologia...
-
Ivan
No Sabado eu aterrei minha maquina e isolei o Spindle da maquina por recomendação do Rudolf, mas ainda não coloquei minha maquina p/ funcionar e não sei se vai melhorar alguma coisa, pois aquele problema da Emergencia parece que estava solucionado, fiz esse aterramento mais p/ parte psicologica.
-
Lolata
Que versão do emc-2 você me aconselha a usar?
e cuidado com a psicologia... :o sempre acaba sobrando pra mãe de alguem!
-
Grande Amigo Ivan;
Sabe como é, eu no barracao lendo suas postagem sobre os problemas de sua maquina, tentando te ajudar fazendo uns testes e medições, minha maquininha ficou com um pouco de ciumes do jeito que voce estava se dedicando com a sua, ai fui obrigado a fazer o mesmo com a minha p/ ela não ficar tão enciumada, mas parece que eu consegui contornar as coisas e ela está uma maravilha comigo, estamos de bem, hehehehe
Eu uso acho que a ultima versão do EMC2, embora tenha uns bugs que não tinha na versão anterior, mas já me acostumei com essa versão, o link p/ baixar é : http://www.linuxcnc.org/hardy/ubuntu-8.04-desktop-emc2-aj13-i386.iso
Eu fiz uns teste aqui e percebi que uma maquininha muito boa p/ rodar essa versão é um Pentium II com 500 de memoria e uma plaquinha de video off board.
Um Abraço
-
Legal, e obrigado pela indicação de maquina, vai ser o primeiro pentil que vou comprar, é nunca é tarde para realizar um sonho!
-
Coversando com um amigo meu que trabalhava com uma Router, ele me disse que a maioria das placas que ele gravava, ele usava uma ferramenta de ponta de diamante e que essa era presa em um dispositivo co uma mola, que fazia a gravação arrastando a ferramenta no material, a mola era p/ corrigir possiveis imperfeições no material.
Bom, hoje corri atraz e fiz o tal dispositivo, as fotos sairam muitos ruim, tirei de celular, amanha eu coloco umas fotos decente.
Tentando esplicar, o eixo de dentro, eu mandei adaptar uma pinça e porca do Dremel, assim fica facil em trocar a ferramenta, esse eixo deslisa dentro de um "tubo", que usinei bem justo p/ não ter folga lateral, dentro desse tubo eu coloquei uma mola e em cima um parafuso p/ presionar essa mola, fis um furo no Eixo e um rasgo oblongo no tupo p/ eixo não "cair".
Agora vou fazer o suporte p/ dispositivo, correr atraz da ferramenta e fazer os testes.
Segue as fotos.
Um Abraço
-
joia Lolata como voce fez o aterramento na sua maquina?
-
Fico legal Lolata...
só verifique que o parafuso lateral ta bem apertado...ou
ele pode sair vuando quando isso rodar....
boa sorte com os testes!!
-
Jane
Eu comprei essas barras de aterramento e enterrei na entrada do barracao, ligeui o fio na barra e na estrutura da maquina, cooisa simples.
Marcos
O parafuso lateral é somente p/ eixo não cair quando o Z levantar, esse eixo não vai girar, a gravação vai ser feita com a ferramenta "arrastando" em cima do material.
-
ki mandaca, é verdade Lolata tava escrito ali...e eu nem me toquei...hehe
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mais umas fotinhos, o obilongo eu fiz na minha cnc
-
Acho que o negocio funciona mesmo
Testei com uma ferramenta do dremel, não é a ferramenta certa
-
Lolata,
A ferramenta que vc utilizar neste caso é a mesma para o corte dos vidros?
Abraço,
Carlos
-
Acho que o negocio funciona mesmo
Testei com uma ferramenta do dremel, não é a ferramenta certa
que legal Lolata ficou show
voce so não mostrou a ferramenta, ela fica parada?
-
Carlos
Hj em dia não se usa mais aquela ferramenta com um "diamante" na pont p/ cortar vidros, o cortador agora tem uma "rodinha" não sei de que material para riscar o vidro, essa rodinha é lubrificada.
(http://glassvetro.locaweb.com.br/ctrl_public/imgs//not_6_1.jpg)
Jane
Está ai a foto da ferramenta que usei para o teste, mas como eu disse, nõ é a ferramenta apropiada, A ferramenta não gira
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Grande Lolata
Que ferramenta é essa ? Éla é usada normalmente para que?
Grato
Erdine
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Olha quem apareceu...
Grande Erdine
Essa ferramenta é da Dremel, tinha aqui junto com um monte, na verdade nem sii p/ que é.
Um Abraço
-
legal Lolata continui postando os resultados, pois nos apredemos muito com voce
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. . . Grande Erdine
Essa ferramenta é da Dremel, tinha aqui junto com um monte, na verdade nem sii p/ que é . . .
Está parecendo uma lima rotativa.
Lolata, eu não sei se entendi direito. O que você fez, foi arrastar a ferramenta em contato com o material?
Outra: Que marcações são aquelas no spindle?
-
Grande Lolata
Que ferramenta é essa ? Éla é usada normalmente para que?
Segundo o manual é um escariador, e serve para modelagem, furo, entalhe, ranhurar, incrustar e fazer furos cónicos em plásticos, metais macios e madeiras.
-
Muito grato seu Alebe
Erdine
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F2S,
Se me permite, acredito que aquelas marcações no spindle do nosso amigo Lolata, seja aqueles termômetros adesivos que se colocam nos aquários.. Correto Lolata??
Abraços
-
Bom dia a todos,lolata eu tenho esta ferramenta ela nao gira e nao coloca no spindle deve adapta no lugar do spindle amanha eu coloco as fotos,e um brinquedinho muito bom.
-
Acho que a ferramenta em questão é uma lima rotativa em metal duro ou aço rápido, sendo normalmente usada com movimento de rotação de um "spindle".
[attachthumb=1]
-
Eu tb não entendi, este equipamento do Lolata não possui rotação...
-
. . . acredito que aquelas marcações no spindle . . . seja aqueles termômetros adesivos . . .
Ah, deve ser isso mesmo Anderson.
;)
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nao tem rotaçao ela seve para cenha a peça,se tiver criatividade da para criar trabalhos muito boms.
-
Caros AmigosComo eu comentei, essa ferramenta que eu postei a foto, é uma ferramenta que eu comprei a tempos, ela é da linha da Dremel, o Alebe e o Gil postaram as devidas especificações.
Eu usei essa ferramenta, porque estava ali parada, então serviu de teste p/ dispositivo que eu fiz.
Esse duspositivo não gira, ele tem uma mola que regula a pressão que a ferramenta vai exercer na chapa, ela grava "arrastando" a ferramenta, essa é a ideia, existe ferramentas propia p/ esse fim, então é esse o teste que estou fazendo.
A marcacção que o Serrão se referiu, é um termometro, como o Anderson comentou, esses que são usados em Aquario e terrario, ele é um adesivo, voce cola no vidro do aquario para monitorar a temperatura, custa baratinho, paguei R$ 10,00.
Um Abraço
-
oi Lolata eu tirei a foto,tauves possa te ajudar.
-
Uma sugestão, se afiar a ponta de um bit cilindrico (1/8", 1/4") de aço rápido não seria a mesma coisa? Pode colocar o mesmo no cilindro com a mola. Sai +barato que uma ferramenta Dremel, se esta não estiver "dando sopa"... :)
Existem também pontas diamantadas para dressar rebolos, será que poderiam ser usadas para gravar em materiais lisos e +duros (ex.: vidro)?
-
Violar
Agradeço as fotos, o que eu fiz é seguindo esse sistema.
As fotos que voce está postando estão muiiiiiiito grande, fotos com 50K para o forum, seria de bom tamanho.
Gil
Como eu não conheço a ferramenta "certa" p/ fazer esse serviço, não sei opnar se um Bits afiado ou qual seria a ideal, mas assim que testa, colocarei aqui o que consegui.
Obrigado
-
Grande Lolata obrigado pela visita aqui em nossa casa foi um presente valeu
obs: fizemos a sainha na maquina como voce sugeriu ficou legal.
grande abraço.
-
Grande Casal Jane e Edi.
O prazer foi meu em passar algumas horas com voces, fico feliz que a saia tenha melhorado as coisas.
O que o Edi está fazendo p/ Jane, se enquadra na Lei Maria da Penha a lei número 11.340 decretada pelo Congresso Nacional e sancionada pelo presidente do Brasil Luiz Inácio Lula da Silva em 7 de agosto de 2006; dentre as várias mudanças promovidas pela lei está o aumento no rigor das punições das agressões contra a mulher quando ocorridas no âmbito doméstico ou familiar.
Jane, se precisar de testemunha, pode contar comigo.
Agora é o casal que está me devendo uma visita, a dona Beth já liberou.
Um Abraço
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Pega o Edi >:(
;D ;D ;D
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bom aqui e o Edi so com o testemunho da Jane agora pra mim safar desta denucia mais e assim mesmo a justiça sera feita,srsrsrsrsrsrsrsr.
a verdade e que a Jane quer me tomar a maquina.
Lolata assim que a poeira baichar vamos ai
grande abraço.
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Acho melhor andar na linha você aí meu chapa...
A Jane tem direito por uso capião...
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Imagine a cena:
Cheguei ontem na casa do Edi, ele mudou a maquina p/ quarto ao fundo daquele que estava a maquina antes, segundo o relato do propio Edi, era muito barulho e pó e os vizinhos estavam reclamando.
Bom logo que cheguei, quaze não dava p/ ver o interior desse quarto, pois o pó de MDF "entupia o quarto", o Edi estava no quarto da frente sem pó, Ele mesmo me disse que a Jane fica dentro do quarto operando a maquina de porta e janela fechada, assim não tinha muito problema de pó e nem barulho, continuando o relato, ele me disse que como ele operou o pulmão não pode ficar respirando esse pó, faz mau p/ ele.
Ha, detalhe, a Jane tinha dado uma saida, quando ela retornou ele disse a ela: -A cliente ligou e quer 200 bichinho, mas é p/ voce fazer p/ hoje.
Ela pediu licença p/ mim, entrou no quarto empoeirado, fechou a porta e a janela e foi cortar os bichinho, é claro que depois disso, peguei minha motoca e vim embora.
Tá certo isso ?
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Acho que eu vou ter que ir até lá e conversar com o Edi de pertinho de novo...
Se lembra Edi, de uma de nossas últimas conversinhas???
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Não está certo NÃO......
O Edi ter que atender o telefone e ainda por cima passar os recados porque a Jane decidiu dar uma "saidinha" e se livrar do trabalho.
Esse Edi é mesmo muiiiiito "bonsinho". eheheheheheh
Brincadeiras á parte.....
Nobre Edi tome conta da Jane direitinho, senão ela arruma outro e você sem "entrar na banheira", dificilmente conseguirá outra igual.
Em especial no quesito "COMPANHEIRISMO".
Jane....se precisar as portas de casa estão abertas (não conta pro Edi). rsrsrsrsr
Abraços a todos, em especial para o "nosso casal 20.
Rubens
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Atender o telefone??? Edí bonzinho???
O Edi tem que apanhar com rabo de tatú ou pau de guatambú !
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Acompanhando de muito longe... e pegando o bonde andando, sentando na janela e dando tchau pra todos...
Sei não, mas acho que o Edi é o cara...rsrsr, tipo, venha a nosso reino... (coloquei ou não lenha na fogueira ?).
Desculpa a brincadeira, mas deve ter um acordo ali, tipo, vcs viram os joelhos dele ? esta vermelho de tanto encerar o chão ? rsrsr
Barusso
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galera do forum vcs são uns amores, muito obrigado pela força, vcs não sabem como tenho sofrido mas mãos dele, trabalho de sol a sol, ou melhor de pó a pó, mas tudo bem eu adoro trabalhar na oficina, ele ja tentou me tirar de la mas eu não saio de jeito nenhum. rsrsrsrsrsrsrsr
brincadeirinha gente, nos dois trabalhamos muito, o edi é um otimo profissional e alem de tudo tem uma paciência, essa parte é mentira ele não tem paciência nada , mas eu chego lá.
abraço pra vcs
jane
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Pessoal
Estou aqui pensando em uma maquina com 4 Eixos, mas esse 4° Eixo que queria que o Eixo Z Girasse p/ esquerda e p/ direita, Então a maquina ficaria assim: olhando de frente, Eixo X direita e exquerda, Eixo Y, vai p/ frente e p/ traz, Eixo Z, sobe e desce, Eixo A gira o Spindle p/ direita e p/ esquerda.
Bom a ideia é essa, o problema que não achei nada dessa forma, vou copiar de onde ?
Alguem tem alguma dica de uma montagem desse tipo ? Seria possivel depois o programa controlar esse 4° eixo dessa forma ?
Obrigado
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Olá Lolata;
Os plotters de recorte não funcionam assim?
Como gira lâmina?
Abraços
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Os plotters de recorte não funcionam assim?
Como gira lâmina?
A faca excêntrica, como as rodas de uma cadeira ...
Acho que o Lolata tá falando de controle tangencial ativo ... o Mach tem isso ...
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minha ideia é que o Spindle gire da forma da imagem
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Jorge;
Estava pensando nisso:
Acho que se parece com o que o Lolata deseja (um quarto eixo partindo do Z).
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Lolata,
Não seria o mesmo software de controle utilizado nas máquinas do vídeo abaixo??
Abraços
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Acho que o Lolata tá falando de controle tangencial ativo ... o Mach tem isso ...
Acho que é só um 40 eixo comum montado noutra posição, ao invés de ser montado sobre o eixo X , fica fixo no eixo Z; creio que deve funcionar bem no Mach.
Abraços.
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Anderson;
P/ falar a verdade, ão sei qual programa e nem de que forma esse 4 eixo iria trabalhar e muito mesmo como ferar esses codigos, mas quem sabe esse seja um bom começo para aprendermos
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MArco
Não entendi o que voce relatou,
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Lolata, é algo assim que procura???
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Lolata; se vc assistir o vídeo que postei até o fim, verá na segunda parte que a faca fica presa num eixo independente e que gira conforme o sentido do corte.
Se no lugar da faca for colocado um mandril (spindle), vc pode orbitar o eixo da ferramenta (inclinar o eixo conforme a necessidade).
Pra gerar esse percurso creio que precisará de um programa para 5 eixos.
Abraços.
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Lolata, é algo assim que procura???
Acho que é isso mesmo que ele tá pensando! ;D
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Ou quem sabe assim ...
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Nossa Eduardo;
Isso é mais do que imaginava, essa tem 5 eixos
É exatamente isso que eu quero.
Agora a duvida inicial, como fazer, hehehhe
Obrigado pela dica.
Respondemos juntos, quero fazer igual ao primeiro video.
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Ahh, que bom que acertei .... rs
Bem, não quero prometer, pois talvez eu não possa cumprir, mas enquanto procurava uns projetinhos pela net, me deparei com um que citava em detalhes, inclusive com os dados e medidas do material utilizado, um projeto de uma dessas .... Como estava engatinhando ainda, nem me preocupei em salvar o material, mas vou procurá-lo novamente ... quem sabe não consiga para você. O que sem erro posso afirmar, é que era um site francês. Ah, tinha inclusive o cálculo das reduções para os eixos excedentes ....
Lá citava também o uso do soft Hypermill V9.7 ...
Abração
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Eduardo
Vou ficar aqui torcendo muito p/ vc achar.
Obrigado
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Se não me engano, nesse site tem algo para download para abrir no solidworks. Não posso afirmar pq não tenho esse soft aqui ....
http://www.grabercars.com/content/view/67/2/
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Opa .... mais um videozinho ... dessa vez, uma caseira ...
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Jorge; Estava pensando nisso: Acho que se parece com o que o Lolata deseja (um quarto eixo partindo do Z).
Então, essa é a faca com controle de tangência de que eu falava acima ...
Parace que o que o Lolata quer é mesmo cinco eixos ...
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Agora a duvida inicial, como fazer ...
Lolata, eu não sei se entendo a sua dúvida ... a disposição dos eixos me parece clara, a dificuldade maior é mesmo a robustez e o tamanho dos componentes, via de regra os dois eixos adicionais usam redutores ...
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Lolata, até agora não localizei a página da qual falei, mas a fabricante da máquina do vídeo que você gostou, possui o material completo para venda ....
http://www.doughtydrive.com/plans%20sell.html
Não custa dar oma olhadinha .... rs
Grande abraço
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Pra fazer maquina com 4,5,6 eixos não vejo tantos problemas,basta ter bom senso, e fazer o conjunto com mais robustez,O que eu acho que complica e na hora de gerar os arquivos para comandar isso, mas para isso deixo a palavra com os experts aqui em art-cam, visualmill,etc
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...esse 4° Eixo que queria que o Eixo Z Girasse p/ esquerda e p/ direita,
Algo assim?
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Eduardo
Vaelu mesmo, já mandei um e-mail p/ caras pedindo uns detalhes, vamos ver se eles responde.
Ivan;
Uma coisa é uma coisa, outra coisa é outra coisa, vamos aguardar ...
Fabio
É exactamente o que eu quero, sem mais e nem menos
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;) Mais videos com ideias para aproveitar então
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[off-topic] Mais videos com ideias para aproveitar então
[/off-topic]
Acredito que bem mais complexo do que a maquina é fazer um percursso deste na ferramanta ,zeramento dos eixos....
Mas sem duvida ,deixa os amantes de CNCs de boca aberta..
abraços.
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É verdade Denilson;
Mas as coisas acho que está um pouco mais longe do eu eu imaginava.
Thank you for your enquiry
.
At the moment we have stopped production because we are undertaking test on a new DD100, which preliminary test have shown significant improvements.
We expect to be back in production in about 4 weeks, at which time we will contact you. The new price will be approx US$800.00 to $1000.00
Best regards
GOOGLE TRANLATOR
Obrigado por sua pergunta
.
No momento em que pararam a produção porque somos uma empresa de teste em DD100 novo, que testes preliminares mostraram melhorias significativas.
Esperamos estar de volta a produção em cerca de 4 semanas, momento em que entraremos em contato com você. O novo preço será cerca E.U. $ 800,00 a $ 1000,00
Atenciosamente
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Lolata
Talvez essa imagem te ajude
Marcelo
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Se não agitar o tópico, logo serei chamado de coveiro.
Sabe como é, quem não é visto não é lembrado.
Estou fazendo mais uma maquininha p/ um amigo com estrutura de metalon, nessa maquininha estou seguindo os conselhos do Grande Sir Jorge.
Enchi os metalon com areia fina e bem prensada, parece que a coisa vai ficar boa, pesada ficou.
Um Abraço
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Lolata,
Esta máquina é de portico Fixo?
Abraços,
Carlos
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Carlos
Portico Fixo
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Lolata,
Estou com material para fazer uma de 740 x 740, vou tirar umas idéias daí.
Carlos
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Carlos
Pela experiencia que estou tendo com a maquininha de portico fixo, posso te dizer que com uma area util "pequena" vai muito bem, essa em questão é de 600mm x 400mm, mas os 400mm é o comprimento da mesa (vai p/ frente e p/ tras).
Com uma area util grande acho que o portico fixo vai requerer uma area total da maquina muito grande, mas nada que um projetinho antes p/ definir isso.
Qualquer coisa que precisar, pode contar.
Um Abraço
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Lolata,
As guias que tenho são de 740 mm de comprimento e 25 mm espessura (cilindricas), então a mesa vai ficar com uns 500 mm presumo eu, como nunca estudei o assunto to só chutando.
Abraço,
Carlos
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Olá.
Gostei dos motores + correias + polias.
Muito parecido com o que estava projetado para minha maquina.
Pelo visto está confirmado que vai funcionar..hehe
Abs
SVG
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... nessa maquininha estou seguindo os conselhos do Grande Sir Jorge.
Acho que vale a pena comentar umas coisinhas ...
A utilização de areia para amortecimento de vibrações não é coisa nova, tem sido usada há mais de cem anos. Tb é utilizado até hj o concreto para reforçar a estrutura.
A areia não deve ser prensada, o conceito é baseado no fato que a vibração dos grãos "rouba" energia e a dissipa, energia esta que faria vibrar e ressonar componentes da máquina, a areia deve portanto estar "frouxa".
Para aumentar a rigidez, é preferível utilizar concreto, coisa tb muito antiga e ainda é utilizado.
De qualquer modo, creio que o que foi feito nessa máquina vai melhorar o amortecimento das vibrações e um pouquinho a rigidez, já elevada. O ganho de peso é positivo tb, melhora a estabilidade do conjunto.
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Carlos
Agora entendi, eu pensei que voce queria montar uma maquina com area util de 740mm, mas vi que voce tem as guias nessa medida, Então dá p/ montar uma maquininha com uma area util de uns 500 x 600mm.
Sergio
Eu sou fã das correias, já montei varios conjuntos assim, não tem porque não funcionar.
Grande Jorge.
Bão, essa eu prensei, mas a ideia de prensão foi só questão da resonancia, pois a estrutura eu acho que está bem reforçada, fiz em metalon de 40 x 40 com parede de 3mm.
Mas percebi que a estrutura não dá mais "Eco".
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percebi que a estrutura não dá mais "Eco".
O que é boa coisa, indica o amortecimento das ressonâncias ...
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parabens belas maquinas de metalão pois elas não são faceis de fazer e que com a solda o material puxa e ficam fora de esquadro e tudo torto e voce conseguiu tominar a contrução delas , mais uma vez parabens.
ass: jane e edi
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Grande Edi / Jane
Espero que a Jane já tenha despachado a Denge.
Eu acabei de chegar, sai com a Bethinha de motoca no Sabado de manha, fui passar o finla de semana em Santos, sabe como é, as vezes dar uma salgadinha faz bem, heheeheh
Edi, estou gostando do resultado da maquininha da Metalon, voce como soldador, sabe que é a solda faz o material mover bastante, mas ai a gente coloca uma experiencia de uns 15 anos de calderaria e consegue contornar isso. A maquininha ficou zerada, nem parece que foi eu quem fez, hehehe
Um Abraço
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Grande Edi / Jane
Espero que a Jane já tenha despachado a Denge.
Eu acabei de chegar, sai com a Bethinha de motoca no Sabado de manha, fui passar o finla de semana em Santos, sabe como é, as vezes dar uma salgadinha faz bem, heheeheh
Edi, estou gostando do resultado da maquininha da Metalon, voce como soldador, sabe que é a solda faz o material mover bastante, mas ai a gente coloca uma experiencia de uns 15 anos de calderaria e consegue contornar isso. A maquininha ficou zerada, nem parece que foi eu quem fez, hehehe
Um Abraço
final de semana passado foi eu que pequei a jane e as meninas e fomos salgar la em santos
e a jane esta novinha em folha ela manda um abraço.
grande abraço.
eu te mandei uma mp voce viu
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Sir Jorge
O barulho ou Ressonancia, diminuiu com a areia no Metalon.
Hoje recebi uma visita ilustre no barracao, não vou falar de quem, mas vou dar uma dica.
O Casal mais simpatico do GuiaCnc.
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6511.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6512.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6513.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6514.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6515.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6516.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/IMG_6517.JPG)
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O barulho ou Ressonancia, diminuiu com a areia no Metalon.
Então ficou faltando um videozinho com som dolby pra gente ver e ouvir o resultado! ;D
Filma aí, Lolata.
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Então ficou faltando um videozinho com som dolby pra gente ver e ouvir o resultado! ;D
Filma aí, Lolata.
Não deu tempo...
Já foi.
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Caramba. Vc tá pior que mocinho de faroeste. Tá "sacando" muito rápido...
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Caramba. Vc tá pior que mocinho de faroeste. Tá "sacando" muito rápido...
Vc nem imagina como, heheheheh
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Sir Jorge
O barulho ou Ressonancia, diminuiu com a areia no Metalon...
Portanto está confirmada a existência de cnc com a maior "areia útil"...
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Portanto está confirmada a existência de cnc com a maior "areia útil"...
KKKKKKK
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Lolata,
que é isso! ???
Entrou areia no seu negocio.
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hehehheheh.
Grande Paulo
Entrar areia até que não é muito complicado, o pior é se em uso começar sair a areia da maquina
Ai o amigo vai diser que a maquina está com goteira de areia.
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Olha a maquininha dando os primeiros passos.
Não vão reparar nos defeitos.
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Que defeitos...........
Ficou show de bola.
Me diga como alinhou a mesa, ela está zerada, qual a espessura desse MDF?
Estou pensando em substituir o tampo de alumínio da minha.
Abraços.
Rubens
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Lolata,
Estes furos que tem na mesa o que tipo de porca você colocou em baixo e estes riscos que vc fz para que servem (como guia para alinhar as peças na mesa) é isso.
Obrigado,
Carlos
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Grande Raranda
Alinhei na montagem, ficou dá hora.
Esse tampo é de MDF revestida de 15mm.
Carlos
Essas porcas que eu usei se chama Porca Garra
Os risco são uma referencia e uma frescurinha p/ dar um Charme na Mesa
(http://www.aciole.com.br/loja/Imagens/Produtos/Porca%20Garra1.jpg)
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Muito bom Lolata,
Pena que o som da tupia não deixa 'vermos' como a estrutura soa na movimentação. Uma pena.
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Bela maquina Lolata......
Trabalho maravilhoso ,parabéns....
abraço.
Denilson
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Parabéns novamente Lolata, o único defeito é não estar no nome do Barusso rsrsrs.
Barusso
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Alebe
Quem sabe de p/ perceber a diferença (acho que não)
Denilson e Baruso.
Obrigado.
Pessoal
Estou fazendo uns testes com o Mach3, confesso que estou estranhando, pois estou bastante acostumado com o Emc2, mas vamos tentar fazer as coisas funcionar direito.
Acho que deve ter alguma coisa errada na configuração, o funcionamento dele está "meio quadrado" vai, para, vai, para, sei-lá to achando meio esquisito, fis um video somente simulando um arquivo, o primeiro é no Mach3, o outro é o Emc2.
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Hehehe, é um barulho infernal... ;D Mesmo assim valeu, Lolata.
E no emc tá mais redondo mesmo.
-
Lolata.
Fique com o EMC2, já tentei usar o Mach.
Pode ser mais bonito, ter mais opções e ações, mas no final das contas, o resultado não compensa a troca.
Sem contar que por trabalhar "sobre" o ruindos, sempre terá aqueles piripaques qie já conhecemos de longe.
Só é a minha sugestão.
Abraços.
Rubens
-
Lolata, talvez o contorno com velocidade constante esteja habilitado no Mach e não no EMC2 ...
-
Raranda
EU tambem estou acostumado com o EMC2, mas quero ver se realmente vale a pena continuar com ele ou se o Mach3 me convence ao contrario, mas p/ isso, tenho que ter um pouco de paciencia e percistencia e configura-lo e testa-lo, vamos ver no que dá.
Grande Sir Jorge.
Voce poderia me diser como eu habilito ou desabilito isso no Mach ?
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Lolata, vc pode habilitar e desabilitar o modo de velocidade constante via comandos no programa de usinagem:
G64 - velocidade constante
G61 - parada exata
ou na configuração do Mach:
(http://s3.postimage.org/4FXB0.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Pq4FXB0)
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Sir Jorge
Eu coloquei g64 ficou na mesma
A tela do Mach q estou usando é diferente da q vc mostrou.
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Lolata, da uma olhada em Help para saber qual versão do mach3 você esta usando?
-
Ivan
R1.83.027
-
Lolata, baixe a ultima versão, ela esta bacana e me parece mais facil de configurar 8)
http://www.machsupport.com/downloads/Mach3Version3.042.038.exe
-
Lolata;
Essa versão é muito antiga, sugiro que a exclua antes de instalar a versão mais recente:
http://www.machsupport.com/downloads/Mach3Version3.042.038.exe
Abraços
-
Respondemos juntos...
-
desinstalar tudo ? começar as configurações do Zero ?
Não tem como salvar as configurações ?
Aiaiaiaiai
-
desinstalar tudo ? começar as configurações do Zero ?
Não tem como salvar as configurações ?
Aiaiaiaiai
em sim:
1º copie o arquivo de configuração que se encontra dentro da pasta mach 3 para qualquer para do sou pc onde você possa encontra-lo depois (ele tem extensão em .XML),
2º Desinstale o programa antigo
3º Instale o programa novo
4º copie o arquivo de configuração da pasta que você o guardou para a pasta MACH3 do novo programa, e pronto
----------
Apesar que acredito que quando uma configuração nova é feita mesmo ao desinstalar o programa ela fica salva na pasta mach3 em c:, desta forma quando você instalar uma versão nova o arquivo antigo de configuração já estará lá, pronto para usa-lo.
As fotos mostram só um exemplo das configurações que tenho aqui...
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esqueci de mensionar, o nome do arquivo de configuração aparece sempre na primeira janéla quando você inicia o programa...
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Programa novo instalado e funcionando, tem até umas detalhes em rosa, chick mas meio gay
MAs ele só abre 500 linhas do codigo g
E meu programa é legitimo
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Programa novo instalado e funcionando, tem até umas detalhes em rosa, chick mas meio gay
MAs ele só abre 500 linhas do codigo g
E meu programa é legitimo
Lolata,
Copie o arquivo Mach1Lic.dat (arquivo de licença) do seu programa original mach 3 antigo (esta na pasta mach do programa antigo) para dentro da pasta mach3 novo (que você instalou agora), este é o arquivo de licença. dai fica tudo liberado...
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Eita.
Apaguei o antigo e já instalei o novo, mas quando abro o novo, clico em Help, aparece o nome da licença (igual a do antigo), mas mesmo assim só abre 500 linhas;
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Eita.
Apaguei o antigo e já instalei o novo, mas quando abro o novo, clico em Help, aparece o nome da licença (igual a do antigo), mas mesmo assim só abre 500 linhas;
Te enviei uma mp ::)
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Pessoal
Depois que instalaei a versão nova, ficou o bicho a maquina, mas continua somente execultando 500 linhas, mesmo com o programa original.
Mas assim que eu receber a licença original e as telas em Portugues, meus problemas irão se resolver.
Obrigado a todos
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Lolata
Ficou melhor que no emc?
Marcio
-
Marcio
Ainda é muitissimo cedo p/ analisar, ainda não cheguei a configurar o Mach3 como deve, só tive uma primeira impressão.
Ele tem muitas funções na tela e confesso que ainda não sei mecher em quaze nada, consegui movimentar os eixos e exceultar o arquivo na tentativa e erro.
Vamos ver como vai ficar
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to querendo por o mach3 em minha maquina, mas nao sei nao, to com medo, dizem que em time que esta ganhando nao se meche.............. .opiniões?
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Clodoaldo
A verdade é uma só, se está bom, pode melhorar, ou não... hehehhe
No meu barracao, tenho 2 pcs, um é da minha maquina "Oficial" e outra das minhas maquianas cobaias, é nessa maquina que estou fazendo os testes, assim continuo trabalhando normalmente, é claro que se a coisa for boa, eu troco um pc pelo outro, mas sair assim arriscando e aprendendo "na Marra" não é comigo não.
-
Não querendo atrapalhar as conversas, mas eu teria uma ou duas palavrinhas à respeito do assunto.
Lolata, a limitaçao das 500 linhas é devido à falta da licença, e isso vai ser corrigido quando o arquivo de licença que você comprou chegar, e deve ser hoje ainda.
Ainda, gostaria de tentar ajudar no assunto "Velocidade Constante", pois acredito que isso deva ser muito interessante de ser discutido. (vale para o EMC como para o Mach3 - aqui discuto sobre o Mach3)
O Mach3 tem 2 modos de deslocamento - Velocidade Constante ou Parada Exata.
Velocidade Constante - CV -
Este modo tenta manter uma velocidade constante de deslocamento durante TODOS os movimentos angulares ou em arcos obedecendo certos parametros de aceleração.
Não será possível durante alguns movimentos, tais como um movimento simples de um eixo que muda de direção, porque este movimento deverá parar em algum instante.
Em movimentos onde uma velocidade constante poderá ser mantido, os cantos serão arredondados dependendo do quão alta as acelerações estão ajustadas combinadas com a "Tolerancia de Distância da VC".
Acelerações maiores e tolerancias mais apertadas gerarão cantos menores e menores serão os erros de percurso ("following errors" - coisa que o EMC também tem).
Parada Exata -
Este modo acelera e desacelera em cada ponto do código-G.
Neste modo, o Mach3 enxerga apenas um movimento de cada vez e geralmente a máquina se desloca de forma um tanto "áspera" e um tanto mais lentamente.
Este modo deve ser usado quando a máquina não deverá arredondar nenhum canto (interno ou externo).
Um detalhe importante - quando o programa de CAM gera um arco composto por diversos pequenos vetores em G01, e se o Mach3 estiver ajustado neste modo, provavelmente deixará um acabamento ruim e todo facetado.(quanto mais rígida for a máquina e a ferramenta)
Há um outro ajuste chamado "Look Ahead" que devo comentar:
Este comando é aplicṕavel apenas quando o Mach3 estiver em modo VC - ele determina o quanto de códigos o interpretador deverá ler "antes" de executar um arquivo de corte.
Se ajustado em valores muito baixos, a máquina pode em alguns casos se comportar muito parecido como parada exata porque o interpretador não consegue se adaptar bem..
Quanto maior o valor, melhor para o interpretador se adaptar à usinagem.
Para a grande maioria dos casos o valor gira em torno de 200 - são 200 linhas de leitura adiante.
O valor máximo é em torno de 1000, e isso pode ser para mais ou para menos, dependendo do processador do computador.
Espero que isso ajude no entendimento do que acontece em certas ocasiões e que influenciam no comportamento dos programas, e que possamos explorar ao máximo o que cada um pode oferecer.
O meu Mach3 se comporta tão bem quanto o EMC - não desmereço nenhum dos dois e recomendo o Mach3 igualmente como recomendo o EMC para meus clientes.
-
Fique com o EMC2, já tentei usar o Mach.
Pode ser mais bonito, ter mais opções e ações, mas no final das contas, o resultado não compensa a troca.
Discordo plenamente da sua opinião!
Leia acima o que escreví sobre certos ajustes, faça, experimente e só depois emita uma opinião mais bem embasada.
O Lolata está no caminho certo de experimentar as soluções para só depois afirmar alguma coisa.
-
Nobre Gilli..
Evidente que todas as nossas opiniões serão sempre subjetivas, particulares e pontuais, tanto as minhas como as suas.
E respeito as suas plenamente!
Muito embora discorde de certos aspectos (nunca tecnicamente falando, pois sou "incompetente" nessa área se comparado a você).
Nossas opiniões, estão relacionadas diretamente com as nossas experiências e necessidades particulares e profissionais.
A minha, como "hobista" no assunto, portanto, não me valendo desse ofício para auferir renda, continuo a opinar de que para MIM, não valeu ou valerá a pena a mudança.
Pelo menos para o momento vislumbrado.
Exatamente porque o custo benefício (para mim) em migrar de uma plataforma que já domino (e nem tão bem assim) não compensa (ou) o esforço e a necessidade do novo aprendizado.
Muito embora, aprender sempre valha a pena.
Mas isso não quer dizer que uma solução seja melhor ou pior que a outra.
Nem mesmo comentei sobre as qualidades técnicas de cada um dos programas.
Ao contrário, me "embasei" única e exclusivamente na minha experiência como usuário do ruindos, que imagino ser a mesma que de muiiiitos outros.
Imagino que ambos os programas cumpram com suas tarefas, em especial por estarem a tanto tempo no mercado, atendendo á seus usuários.
Mas parto do principio básico de que o EMC2, por trabalhar em uma plataforma (Linux) de acesso gratuíto, por si só JÁ É MAIS VIÁVEL para pessoas que como eu, não auferem renda com esse ofício.
Quem dirá para aqueles que vivem disso!
A não ser que queiram viver na clandestinidade, empregando softwares (a começar pelo ruindos) clandestinos! rsrsrsr
Portanto, para encerrar, deixo claro que essa continuará sendo apenas a MINHA OPINIÃO de "hobista" e curioso no assunto, embasada apenas no sitema operacional que suporta cada um dos programas mencionados.
(como citei anteriormente)
"Sem contar que por trabalhar "sobre" o ruindos, sempre terá aqueles piripaques qie já conhecemos de longe."
"Só é a minha sugestão."
Realmente, plenamente diferente da sua, que além de "expert" nessa área e no assunto em questão é um dos representantes comerciais do Mach aqui no Brasil.
E portanto, pode discorrer com toda e devida propriedade as vantagens técnicas e operacionais do sistema.
O que não é o meu caso, motivo pelo qual NUNCA me manifestei á esse respeito.
Um grande abraço a todos.
Rubens
-
Gilii;
Depois que instalei a versão mais nova, o desempenho da maquina melhorou, talvez já estivesse habilitada essa opção, então igualmente ao EMC2 eu devo continuar usando o G64 P0.2 para não arredondar os cantos ?
Uma sugestão p/ proximo encontro, uma palestra do Gilii sobre o Mach3 e uma pagina de configurações e dicas sobre o Mach3 como tem o EMC2.
-
Gilii;
Depois que instalei a versão mais nova, o desempenho da maquina melhorou, talvez já estivesse habilitada essa opção, então igualmente ao EMC2 eu devo continuar usando o G64 P0.2 para não arredondar os cantos ?
Grande Lolata.
Como sempre demonstando a sua desenvoltura e perseverança.
Esse desempenho melhorou em relação á versão anterior do Mach ou em realção ao EMC.
Pois tenho em minha máquina a versão mais nova, só que é a 3.042.029, mas, em havendo grande diferença entre elas, vou fazer o "up".
Uma sugestão p/ proximo encontro, uma palestra do Gilii sobre o Mach3 e uma pagina de configurações e dicas sobre o Mach3 como tem o EMC2.
Concordo plenamente com você.
E quem sabe ainda possamos estimular essa prática de palestras profissionais, estipulando um possível incentivo financeiro ao palestrante.
Visto que além de ninguém ser obrigado a transmitir conhecimento de forma gratuíta, estaremos apenas investindo em nós mesmos?
Abraços.
Rubens
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Lolata,
O Mach3 computa as curvas ou melhor, a maneira que devem ser executadas de acordo com as acelerações dos eixos envolvidos no movimento e os angulo dos vetores que compõe as curvas ou deslocamentos.
Que eu saiba, só o EMC é quem tem uma variável "P" que é o raio máximo aceitável para se fazer uma curva em V.C. - o Mach3 não aceita esta variável porque ele calcula o trajeto de forma um pouco diferente.
O que influencia diretamente este comportamento é o que eu citei alí em cima - aceleração, angulo (ou arco no caso de interpolação circular) e "Look-Ahead".
Na maioria dos arquivos que eu trabalho (8.000 linhas em média), tenho usado sempre G64 (V.C.) e um "Look Ahead" relativamente grande (em torno de 350) e noto que as velocidades de execução são muito boas, além de movimentos com boa fluidez e suavidade, assim como no EMC...
Acho que é questão de ir experimentando para acertar, assim como fez com o EMC.
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Uma sugestão p/ proximo encontro, uma palestra do Gilii sobre o Mach3 e uma pagina de configurações e dicas sobre o Mach3 como tem o EMC2.
Estou trabalhando duro para preparar uma página com uma boa documentação sobre o Mach3.
Assim que tiver alguma coisa mais paupável, irei disponibilizar meu trabalho a todos.
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tenho a mesma opinião do Rubens, o problema não é o Mach e sim o ruindows, o XP quando instalado até funciona bem mas com o tempo e instalação de outros programas e atualizações do próprio pela internet vai ficando inchado e cheio de crepes, sei que o criador do Mach recomenda usar o win só para a cnc mas a maioria não segue a recomendação, não sei se o Mach roda no vista, ele é bem melhor que o XP nesse particular, tenho o ArtCam pro9 e roda no vista bem melhor que no XP
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Gilberto,
Uma das sugestões do fabricante do Mach3 é de desabilitar uma série de serviços, inclusive as atualizações automáticas...
Outra é evitar usar muitos programas no mesmo PC onde está instalado o Mach3 - uma para tentar manter a integridade de certos arquivos de funcionamento do sistema, e outra para evitar coisas como fragmentação de disco.
Há um documento com diversas dicas do que fazer para deixar o sistema estável.
Tenho Mach3 instalado num PC simples a quase um ano sem ter tido um único soluço neste tempo todo - claro - dê um desconto porque o tempo de utilização efetivo não passa de algumas horas por semana, mas mesmo assim é muito estável - tanto quanto uma instalação de um Linux qualquer com EMC...
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Gilberto,
Dê uma olhada na lista de sugestões:
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Lolata,
Sua licença já chegou, e já enviei para o seu e-mail...
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Uso o Mach3 a mais de 1 ano e meio no meu notebook que tb uso pra tudo (desenho internet, etc; sem problemas, a única coisa que fiz foi desabilitar muitos serviços (deixei só os essenciais), O Windows tb funciona perfeitamente.
[attach=1]
Abraços.
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Nobre Enock...
Me tire uma dúvida, como a sua máquina CNC se comporta sendo "tocada" por um Notebook, rodando o Win e com todos os aplicativos que usa para "desenho, "internet", etc.
Se puder especificar a configuração da sua CNC, seria uma boa para termos idéia.
Pois pelo que pude presenciar com a minha, o negócio não rodava nada bem, e olha que uso um PC dedicado para isso.
Eis a minha curiosidade.
Grande abraço.
Rubens
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Fabio,
já tinha visto essa lista lá no tópico do Mach, todas dicas ajudam a melhorar o desempenho do XP como habilitar o DMA, desfragmentar, mas outras melhoram o desempenho e tiram funcionalidades importantes do XP, é como fala no final da lista; voce não deve mais encarar o PC como um computador e sim uma máquina
ainda faltou uma dica importante lá; caso o PC esteja conectado à internet, desabilitar atualizações automáticas e fazê-las manualmente escolhendo (periódicamente) só as de segurança do win para baixar manualmente.
o Linux não tem esses problemas, pode instalar e usar direto, instalar as atualizações, outros programas etc sem precisar otimizar nada, na verdade o kernel do LTS é feito para isso
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Gilberto,
Eu instalei um XP SP2 e não fiz nenhuma atualização sugerida, porque creio que a grande maioria delas deva servir para segurança interna, e muito pouco contribuirão para o funcionamento do programa em sí, já que este depende do hardware que se tem.
Eu acho que assim como no Linux/EMC, também dependeo de um PC que atenda às necessidades de funcionamento do XP/Mach3 nop que diz respeito à placa de video, processador e memória.
Acho que o problema é muito parecido, para não dizer igual.
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AEee..., Lolata,
Agora sim, com você usando o mach3 soma-se mais um ao tanto de usuários do programinha assim como eu, e como todo mundo sabe a união faz o açúcar, desta forma do jeito que você é empenhado no que faz, logo logo, estaremos fazendo até lasanha na cnc! Vivas! Parabéns pela aquisição! Parabéns pela aquisição! e chega de abusar do pleonasmo que jorra do "interior de dentro das entranhas" para te dar Parabéns pela aquisição! E acredito que logo logo teremos videos de como usar o mach3! 8)
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Gilii
Obrigado pela licença, agora posso diser que tenho um programa original com uma licença original e ainda personalisada em meu nome.
Grande Ivan
A venrdade é como vc disse, a união faz a força, vamos tentar ajudar quem nos ajuda, é o minimo que podemos fazer, assim fica um grande troca troca (UI) de informação.
Estou apanhando bastante com o Mach, mas realmete estou empenhado em aprender, enquanto isso não acontece, eu peço ajuda, falar nisso, onde eu vejo o tempo de usinagem ?
Um Abraço e Obrigado.
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Caro Rubens;
Existe algumas computadores que tem um desempenho melhor do que outros independente de ser top ou mais poderoso, muitas características influem nisso.
No meu caso, uso um note antigo com XP SP2 com muito sucesso.
As configurações como relatei foi desativar os serviços do Windows que podem durante a execução do mach3 interromper o controle e causar soluços.
As configurações do Mach3 são simples e estão à disposição no fórum em vários tópicos, alguns detalhes depende dos motores usandos.
Isso não impede de usar o mesmo note para outras tarefas noutros momentos, outra coisa que relato, é que não existe na minha máquina nenhum programa com start junto com o sistema. Uma coisa que sempre faço é testar novas situações para descobrir os limites.
Desde antes de usar computadores para CNC, mantenho o registro do Win enxuto; a pior coisa para detonar o desempenho do Win é um registro entulhado por entradas de sites visitados e programas desinstalados.
Para manter o registro uso semanalmente o CCleaner e depois o Registry Healer, além desses mensalmente tb uso EasyCleaner e o RegSeeker, algumas vezes tb uso o MV RegClean.
Outro cuidado que tomo regularmente além de usar o anti-virus Avira atualizado diariamente, é usar o SUPERAntiSpyware; além disso regularmente reviso o registro e excluo manualmente alguma entrada indevida.
Com todos esses cuidados, uso esse mesmo note para todas as outras coisas sem problemas.
Cada um tem uma experiência pessoal com determinado software, no meu caso o Mach3 foi amplamente satisfatório, não faço comparações com outros sistemas porque me falta uma experiência efetiva e duradoura para comparar com mais propriedade; mas essa é uma lacuna que espero dirimir.
Abraços...
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Cada um tem uma experiência pessoal com determinado software, no meu caso o Mach3 foi amplamente satisfatório, não faço comparações com outros sistemas porque me falta uma experiência efetiva e duradoura para comparar com mais propriedade; mas essa é uma lacuna que espero dirimir.
Abraços...
Perfeito nobre Enock.
Quanto á configuração do programa (mach e win), não me restam grandes dúvidas depois de tuto que já li.
Entretanto, ainda assim me resta a dúvida, se os testes que você realizou foram "no vazio", sem a máquina CNC "espetada" no notebook ?
Pois, dessa maneira os meus dois programas de controle também funcionam perfeitamente, sem nenhum inconveniente perceptível.
E se foi com a máquina "espetada", qual a configuração da sua CNC, pois é nesse momento, quando aplicamos o software de controle na mecânia que aparecem os "senões".
Valho-me dos 2 vídeos postados pelo Lolata para esclarecer a minha dúvida.
Pois quem sabe, eu esteja querendo resultados "extraordinários" demais da minha máquina e esse esteja sendo o problema.
Do mais, um grande abraço.
Rubens
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Rubens; foi com máquina; claro que estamos sempre querendo obter uma performance sempre melhor, mas sem uma base para comparar fica difícil omitir uma opinião fundamentada, estou com mais 2 em construção, esta faltando tempo para acabar, assim que for possível submeto a vc para avaliação.
Abraços...
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Lolata,
após abrir um arquivo g-code, vá em Tool path (Alt-4), Simulate Program Rum e pronto, Lembre que é necessário ativar a tecla reset para que funcione, e para poder trabalhar offline com o mach (sem ligar a maquina) é só clicar no botão offline, da uma olhada na foto abaixo...
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Grande Ivan
Agradeço as dicas, aos poucos estou me familiarisando com o Mach, estou começando a gostar da brincadeira.
A pedido do Ricardo estou postando aqui como eu fiz o relogio do CURINTIA, hehehe
Usei viga de 6 x 12 dessas de construção, usadas normalmente p/ fazer madeiramento de telhados.
Essas vigas aproveitei de uma cobertura que desmontei, e estavam bem secas.
Fiz um canal na viga e usei um eucatex p/ colar uma viga em outra, usei cola branca de madeira.
Improvisei com metalon e cunhas, uma prensa para fazer a colagem, deixei uns 4 dias p/ secar bem.
Depois foi só esquadrejar na esquadrejadeira e minha cnc fez o restante.
Lolata
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tudo bem que tambem sou corinthiano, mas é um dos brasoes mais bonitos do do futebol brasileiro.......
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Lolata,
Que fresa vc usou para cortar a esta profundidade o material?
Obrigado,
Carlos
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Carlos
Eu usei uma fresa propia p/ MDF de 4mm, ela é bem longa mesmo.
Mas p/ recortar eu usei 3 frezas, uma que tinha 15mm de area de corte, depois coloquei uma de 35mm e por ultimo essa de 50mm, diminuindo o avanço e passe vertical., pois a fresa é muito barulhenta.
Um Abraço
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Caro Lolata,
"O povo quer saber?" Eu vi lá atrás que você, já fez o aterramento da cnc (só maquina?) atraves de uma vara de aterramento, porem como esta o Spindle e o Inversor, aterrados ou não?
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Grande Amigo Ivan
Se o povo quer saber, diga ao povo que realmente eu aterrei minha amaquina, o inversor não, isolei o Spindle da estrutura e o problema que estava tendo não tive mais, que era a interferencia acionar o botão de emrgencia.
Mas nota-se muito bem notado a interferencia no monitor da maquina, dá p/ ver os chuviscos quando se liga o Spindle.
Como essa interferencia não está me afetando em nada, deixei quieto.
Um Abraço
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BRIGADU! ;)
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Pessoal
Minha moto está prontinha p/ pegar estrada.
Amanha bem cedinho eu e dona patroa vamos pegar a estrada, vamos participar do encontro nacional do Clube XT600 (www.xt600.com.br), Vamos curtir a ilha de Florianopolis por alguns dias, se os planos não mudar, espero está postando umas fotos assim que retornar lá pela quarta ou quinta ou sexta ou sabado, quem sabe.
Precisamos fazer isso tambem aqui no forum, logo o forum faz 5 anos, precisamos começar a agitar um mega encontro.
Um Abraço a todos e até o retorno.
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Nobre Lolata.
Tenha uma ótima viagem e aproveite muito.
Tome conta da Dona Bete.
Abraços.
Rubens
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Grande Lolata,
Aproveite e dê uma passadinha em Camboriú.
Lá também tem teleférico . . . hehehe!
Bom passeio e aproveitem!
Um abraço,
Serrão.
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marco martin
sou casado com a opinião do sr. fábio que a partir que usar o pc para controlar uma cnc, deve-se encarar como uma máquina, deixa de ser pc para outros usos, li o seu post que que usa um batalhão de programas para manter o registro e sistema estável, não seria de bom senso usar o pc apenas para a tarefa de trabalhar com uma cnc?
marcos roberto, uma boa viagem e manera no acelerador!!!!
**lindo o trabalho do relógio!!
abraços
carlos henrique
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COMUNICADO!
Sabendo que o menino Lolata pôs o motor na estrada (provavelmente pegando a BR116) em direção à Floripa e, portanto, raspando a porta da minha casa na passagem...
Declaro deste dia em diante IMPERDOÁVEL a falha do citado colega, se não fizer o OBRIGATÓRIO Pit-Stop com a patrôa para o estreitamento relacional, hehehe....
Pior é que eu sei que vou perdoar.... Por toda minha vida, vou perdoar..... Hehehehe.....
Menino Lolata: Que Deus ilumine a estrada e conduza ao terno Lar!!!! Boa Viagem Casal!!!
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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marco martin
sou casado com a opinião do sr. fábio que a partir que usar o pc para controlar uma cnc, deve-se encarar como uma máquina, deixa de ser pc para outros usos, li o seu post que que usa um batalhão de programas para manter o registro e sistema estável, não seria de bom senso usar o pc apenas para a tarefa de trabalhar com uma cnc?
Professor Carlos;
Junto com o ótimo e o bom também existe o possível.
No futuro, quem sabe até numa próxima CNC, venha a ter um computador para cada coisa, no momento estou confortavel com o que aquilo que tenho.
Os programas que uso semanalmente demanda poucos minutos e nào me atrapalham em nada, já o fazia antes de usar o note para CNC, detesto usar um computador travando e cheio de problemas; muita gente só reclama do SO e do computador, mas nunca usa as ferramentas necessárias para mante-lo em funcionamento pleno; é como o condutor de um carro só sabe usar e se esquece da manutenção e de trocar o óleo periodicamente, acaba ficando pelo caminho.
Abraços...
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Pessoal
Vortei, eu mais mais a dona patroa são e salvo
Agradeço as palavras do Raranda, do Serrão e do Elton, realmente a viagem foi muito bom, dessa vez não deu certo de filar uma boia da casa do Elton, mas vc não perde por esperar.
O encontro do Clube XT600 em Floripa foi simplesmente maravilhoso, coisa de primeiro mundo, conseguimos reunir p/ esse necontro nacional, mais de 500 pessoas desse Brasilzão.
Só tive um probleminha na ida, com um rolamento da roda trazeira, nada que um desvio na rota até Curitiba e o problema foi resolvido.
Segue umas fotinhos
(http://www.lolata.com.br/Fotos_XT600/Floripa/01.jpg)
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(http://www.lolata.com.br/Fotos_XT600/Floripa/67.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_XT600/Floripa/68.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_XT600/Floripa/69.JPG)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_XT600/Floripa/a.JPG)
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perfect!
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Muito maneiro nobre amigo MARCOS!!!!!!!!
Gostei das fotos ficaran muito boas ok
Estava olhando uma foto se nao me engano a de numero 28 aquela que tem um triciclo vermelho alongado.....
Tem um cara que mora perto da minha avo em vacaria que faz estes triciclos com motor de carro fica muito bacana os trabalhos!!!
Na quinta e sexta feira passou em torno de uns 30 motoqueiros para o encontro no final de semana a BR116 fica na frente da oficina e tem uma reta os caras passavan numa lenha federal ....
Cara teu rolamento ficou bem novo!!!!!
kkkkkkk
Foi para o ceu dos rolamentos com certesa!!!!
Nao teve problemas com cubo ou outra coisa? pois vi que tem bastante limalha junto com ele!!!!
Abraços e ate mais amigo!!!!!
ATT:RUBENS
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Caramba Lolata!
Perdi meu teclado... de tamnto babar de inveja...........no bom sentido eh claro.
Parabens parece que foi um grande passeio.
Marcio
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Belo passeio em lolata, e isso ai tem e que mais e curtir a vida mesmo,Me diga uma coisa ja estão vendendo pinhão cozido na beira da estrada?, da ultima vez em que eu estive em santa catarina quase morri de tanto comer pinhão. kkk
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perfect!
Grande Clodoaldo.
Realmente foi Perfect.
Estava olhando uma foto se nao me engano a de numero 28 aquela que tem um triciclo vermelho alongado.....
Nao teve problemas com cubo ou outra coisa? pois vi que tem bastante limalha junto com ele!!!!
Rubens
Esse triciculo é montato ai por perto, em Faroupilhas, o dono é da Bahia, ele veio de avião para busca-lo, coisa finissima.
Quanto ao rolamento, esse da foto é o bom, imagine o ruim, hehehe, a sorte que ele não "rodou" no cubo, só foi mesmo o transtorno.
Parabens parece que foi um grande passeio.
Marcio;
Realmente o passeio foi maravilhoso, temos que nos dar esse prazer esporadicamente.
Belo passeio em lolata, e isso ai tem e que mais e curtir a vida mesmo,Me diga uma coisa ja estão vendendo pinhão cozido na beira da estrada?, da ultima vez em que eu estive em santa catarina quase morri de tanto comer pinhão. kkk
Ivan;
Eu sempre digo, Não adianta voce trabalhar bastante se não puder aproveitar.
P/ mim a moto é uma grande ferramenta de fazer amisades, esses encontro do clubext600 e de umas comunidades do Orkut são maravilhosos, tem mesmo que aproveitar.
Dessa vez não parei p/ comprar pinhão, mas tem bastante gente vendendo na região de Curitiba, muito bom mesmo.
Um Abraço a todos, agora é pagar as constas, hehehehe
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bela viagem lolata,pelo que vi as ostras só foram servidas cruas e ficam pesadas na digestão eu gosto delas no bafo e ou gratinadas.
comeu a famosa rodada de camarão?
aquele rolamento dava para a viagem toda (rsrs) agora vai por num quadro ou na proxima cnc ;D ;D ;D
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Grande Luciano;
Essa casca de ostra é o que sobrou p/ contar a historia, sentamos em um restaurante ao lado da lagoa e pedimo um prato que vinha essa ostra cru, vinha a cozina, camarão no bafo, um outro camarão, file de peixe.
Regado com muiiiita cerveja e umas caipiroska, ai não prestou mais.
Ainda bem que se beber não pode dirigir, se a gente tivesse ido de carro não dava p/ fazer isso, como estavamos de moto e moto se pilota, não tinha problema, heheheh.
Um Abraço
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Pois é nobre MARCOS na minha cidade tem os encontros de carros antigos e muito bacana mesmo,,,,,junta uma galera pra caramba nas ediçoes em que estive presente estimavaçe em media de 15 a 20 mil pessoas circulando pelo centro da cidade aonde se encontrava os carros em exposiçao ,,publico muito bom para uma cidade que no maximo tem 30 mil habitantes,,,,
fora os expositores que chegavao a ser de 300 a 400!!!!!!
E para quem gosta das velhas maquinas o proximo encontro sera realisado nos dias 1 e 2 de maio!!!!!!
Deixo aqui algumas fotos para os amigos verem!!!!!
Se quiserem ver mais fotos visitem este endereço:www.gustavoromano.c om.br
tem uma lista que apareçe na pagina inicial clique em encontro de carros antigos
ATT:RUBENS
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Mais uma pistinha saindo
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista001.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista002.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista003.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista004.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista005.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Foto_Pista/pista006.jpg)
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Mais uma pistinha saindo
Saindo como????? se não tem as rodas ainda. ehehehehe
Show de bola Lolata, com uma dessas o meu guri ia ficar em casa o dia todo.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Pô, Lolata, eu tava comendo bola. Só agora vi as fotos da viagem. Muito boas. Eu já estive por lá, me aventurando em paraglider (de carona, claro)
E essa pista, então, ficou o "must". Desculpa a guinoranssa, mas ela é daquelas para o velho e bom autorama?
abração,
huber
ps. já postei novas fotos lá no HUBERARES E SUA ARTE
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,6085.15.html
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Grande Rubens
Pior de tudo que é verdade e o brinquedo é muito melhor que os video games.
Huber
A brincadeira é essa mesma, o bom e velho Autorama.
Brinco de fazer essas pistinhas já faz uns 15 anos.
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É... pelo jeito acho que vou ter que esticar a viagem do encontro CNC do dia 10 de julho e dar um pulinho até Sorocaba... Tem muita coisa boa pra se conhecer, partindo desses meninos :D, como diz meu nobre amigo, o Velho Hippie
abraço,
huber
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Caro Lolata, me lembro de ter lido uma vez que você tinha sua cnc dentro de uma cabine, como foi isto, porque você não usa mais, estou pensando em fazer uma cabine para minha maquininha...
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Grande Ivan
Realmente eu já trabalhei com a maquina totalmente encaixotada, uma verdadeira maqravilha.
Pensei em fazer com essa maquina, mas parece que agora a responsabilidade é outra, se for encaixotar, tem que ter espaço p/ eu ficar lá dentro.
Embora o Spindle seja silencioso, a usinagem é barulhenta.
Um Abraço
Lolata
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Mas parece que agora a responsabilidade é outra, se for encaixotar, tem que ter espaço p/ eu ficar lá dentro.
Lolata, por favor, me explica isto melhor, qual seria a outra responsa? ???
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Ivan;
Quando eu digo a a responsa é outra, é porque quando minha maquina estava encaixotada, não era tão rapida, as peças usinadas não tinham muito importancia.
Agora com a maquina grande, as usinagem mais rapidas, as fresas um pouco mais caras e as peças que sai é de mais pesponsabilidade.
Não dá p/ voce colococar p/ usinar e largar ela trabalhando sozinha, por isso de ser de mais responsa.
-
captei vossa mensagem... :D
-
hehehehe,
Hoje coloquei a pistinha p/ funcionar, meu piloto test-drive estava disponivel.
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7221.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7222.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7224.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7225.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7226.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7227.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Pista/IMG_7228.jpg)
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uau!!! gostei muito da pista, quem sabe, sabe :)
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Olá menino Lolata!
Durante a semana estive trabalhando no gabinete para a minha RZ1 e também naquela sua dica de desviar o vento da tupia sobre o pó (mas não com "aquele" apetrecho sugerido, hehe).
Mas lendo sua citação sobre a responsa, fiquei duvidoso, afinal não vai mudar muito da forma como trabalho hoje, acho que só vai melhorar. Pois hoje tenho uma lona plástica transparente cobrindo toda a máquina durante as usinagens, para poder conter o pó e mesmo assim vaza um pouco.
Quando preciso interferir em algo (como pegar uma peça que escapa da placa ou tirar um cavaco maior) só enfio o braço por baixo da lona.
Para o gabinete, desenhei janelas laterais, frontal e traseira, que me darão acesso a qualquer parte da máquina. Achas que vai complicar minha operação ou é este mesmo o caminho?
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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8) 8) 8) 8)
Lolata: quando você dorme ???
Mas isto é uma MegaHyperSuper pista ;D
É toda em MDF ? Se sim, qual o processo de pintura (para alguém que nunca pintou MDF) ???
Tem futuro este menino Lolata ;)
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8)
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Belo trabalho lolata, me diga uma coisa como e feito as canaletas que captam a energia, da para mostrar alguma foto com detalhes.
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uau!!! gostei muito da pista, quem sabe, sabe :)
Grande Gilberto.
Eu já perdi as contas de quantas pistas já fabriquei, mas sempre a gente aprende mais um pouquinho e procura caprichar em cada uma que faz, Aos poucos chegamos lá.
Para o gabinete, desenhei janelas laterais, frontal e traseira, que me darão acesso a qualquer parte da máquina. Achas que vai complicar minha operação ou é este mesmo o caminho?
Menino Elton;
Na verdade, a gente vai fazendo as maquinas e bolando umas melhorias de acordo com a necessidade, com as mudanças e as maquinas que fui fazendo, hoje não acho necessario o Encaixotamento da maquina, o sistema de ciclone está mais que perfeito, conforme o serviço eu deixo ele somente 50% ativo p/ não puchar as peças, o Spindle refrigerado a agua não faz barulho, o unico barulho que a maquina faz hoje, é conforme o material e a ferramenta utilizada p/ serviço, como estou no 1° Andar, em cima do barracao, meu ponto é comercial e só uso a maquina no horario comercial, não incomodo ninguem, então, no meu caso hoje não acho necessario usar o encaixotamento.
Lolata: quando você dorme ???
Mas isto é uma MegaHyperSuper pista ;D
É toda em MDF ? Se sim, qual o processo de pintura (para alguém que nunca pintou MDF) ???
Tem futuro este menino Lolata ;)
Grande Yuri
Minha esposa tem um ciumes do meu barracao, ela já pensou em mudar p/ lá p/ ficarmos mais tempo juntos, mas ela não curte pó de mdf, cheiro de tinta, de fumaça de solda e nem cheiro de limalha de ferro, hehehhe
As pistas de mdf eu pinto com Esmalte Sintetico Base D´Agua, dou 3 demão de latex p/ deixar a madeira bem selada, sempre lixando entre as demãos, depois duas demão de esmalte a Base D´agua, e a pintura tem que ser no rolinho de espuma, p/ pintura ficar na consistencia de "casca de laranja"
Belo trabalho lolata, me diga uma coisa como e feito as canaletas que captam a energia, da para mostrar alguma foto com detalhes.
Ivan
As canaletas ou fenda, se faz com uma ferramenta propia em, tipo uma freza escalonada, onde o rasgo do centro tem 3mm de largura e 6 6 de profundidade, o outro tem 16mm de largura e 2mm de profundidade, nesse rasgo de cima que se cola uma "Cordoalha", é tipo um fio achatado, onde passa a energia para a pista.
Obrigado a todos pelos elogios.
Umas pistinhas fabricadas por mim
http://www.lolata.com.br/Pistas_Fabricadas/Pistas_fabricadas.htm
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... a pintura tem que ser no rolinho de espuma, p/ pintura ficar na consistencia de "casca de laranja"
Uia :D com rolinho ? Em todas as fases ?
E a pistola ? Não dá a mesma durabilidade ?
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Tudo no rolinho de espuma, de preferencia o de 5cm e 10cm.
Com a pistola a tinta fica muito rala e pinta até as lampadas.
A maioria das etapas de pintura, eu faço com a tinta sem diluir.
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Tudo no rolinho de espuma, de preferencia o de 5cm e 10cm.
Com a pistola a tinta fica muito rala e pinta até as lampadas.
A maioria das etapas de pintura, eu faço com a tinta sem diluir.
Quem sabe sabe :D hehe lembrei deste programa dos anos 80 na TV Cultura ;)
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o rolinho tem outra vantagem, na pista o acabamento fica rugoso o que facilita a aderência dos pneus, a minha pista pintei com pistola e ficou muito lisa, devia ter usado uma tinta com acabamento fosco
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Fico agradecido pelas dicas menino Lolata...
Na sequência posto, no correto lugar, as novas etapas executadas.
Ainda estou no "engatinhar" das coisas... Mas acho que com esforço, estudo e determinação consigo chegar LÁ!
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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Gilberto;
Uma dica, se você usa os carrinhos com pneus de borracha, tipo os SCX ou Scalectrix, use uma Gigle com um pedaço de carpete p/ limpar os pneus do carrinho, umedeça o carpete com fluído de Isqueiro, esse fluido alem de limpar o pneu, ele amoleca a borracha, deixando o carro com muito mais aderência, você pode também trocar e ou colocar imãs mais fortes no carrinho, ai fica o bicho.
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obrigado Lolata, os carrinhos são Scalectrix vou fazer o que voce falou
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Lolata,
Uma perguntinha :o: você colocou o Zerador de Mesa (Probe-in) nas suas máquinas, usando o Smile 8) ?
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Yuri
Não coloquei zerardo.
Zero na Unha mesmo
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Umas pistinhas fabricadas por mim
http://www.lolata.com.br/Pistas_Fabricadas/Pistas_fabricadas.htm
Parabéns pelas pistas, autorama é muito legal.
Vendo as fotos fiquei curioso em um detalhe construtivo: em algumas pistas você compensa a curva (a inclina), simplesmente inclinando todo o plano da curva.
Nas pistas maiores, é nítido que além do raio da curva, existe uma outra curvatura na pista. Essa construção é feita dividindo-se a curva em seções menores? Ou empenando a pista com grampos? Como é feito isso???
Obrigado!
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Rafael
Agradeço os elogios.
Conforme o tipo de pista, e o tipo de construção, a pista tem umas curvas inclinadas, e são bastante inclinadas, coisa de 30° ~ 40°.
Ai entra aqueles calculos de traçado de calderaria, do Cone. é assim que faço, só que a tabua não entra na calandra, chega na inclinação na marra e na paciencia, com corda e esticador.
Um Abraço
(http://www.lolata.com.br/Pistas_Fabricadas/P1010180.JPG)
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Segue umas fotinhos e um video da maquininha usinando aluminio.
Com o tempo a gente vai perdendo o medo do serviço
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Olá menino Lolata!
Parabéns pelo trabalho e pela demonstração.
Uma dúvida: Aquele movimento "vai-e-vem" que a ferramenta faz no ponto incial é porque tu determinou entrada em rampa ou por haver pontos sobrepostos no vetor?
Obs.: Já estou providenciando o "espalha vento" sugerido por você.... Mas CD de pagode nem pensar, hehehe..... (Haja visto as últimas postagens na seção Bate-Papo).....
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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Grande Amigo Elton
Agradeço os elogios e fico feliz que esteja seguindo avante com o projeto do espalha vento, depois quero ver o resultado.
Esse movimento de Vai e Vem, é porque eu determinei o Movimento em Rampa da entrada da ferramenta, assim não força muito a entrada da ferramenta.
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Lolata,
Vc usou pontes?
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Lolata,
Poderia me dizer que fusos irá usar nessa nova criatuda?
Notei as porcas,mas não ví o fuso e fiquei interesado inclusive no preço, se é que pode me dizer.
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Ó o homi ;D
Muito bão di mais.
Lolata, quanto consome de ar o nebulizador ?
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Alebe
Não usei pontes nesses mancais, deixei a entrada bem no canto e não teve ecessidade das pontes.
Gilii
Os fusos estavam no torneiro, esses fusos comprei na Kalatec eles tem 16mm de diametro, sai em torno de R$ 80,00 o metro
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Yuri
O compressor fica lá em cima da laje do barracao, parece que está em 5 Bar, o Nebulizador funciona que é uma maravilha e é bem economico.
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Os fusos estavam no torneiro, esses fusos comprei na Kalatec eles tem 16mm de diametro, sai em torno de R$ 80,00 o metro
E a castanha? a que preço se me permite?
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A Castannha sai em torno de R$ 120,00, mas parece que esta em falta, eu comprei as ultimas 6 peças, hoje eu entrei em contato com a Kalatec, querendo comprar mais algumas, mas me pediram uns 30 dias p/ entrega.
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Obrigado Lolata.
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OK Lolata,
A dúvida é se um compressorzinho dá conta do negócio ou tem que ser com mais de 100 Litros ???
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Yuri
O meu compressor é pequeno, não sei quantos litro é mas p tambor deve ter uns 800mm de comprimento.
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Obs.: Já estou providenciando o "espalha vento" sugerido por você.... Mas CD de pagode nem pensar, hehehe..... (Haja visto as últimas postagens na seção Bate-Papo).....
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
Elton se o objetivo fosse ESPANTAR, acho que não teria nada melhor que um CD de pagode mesmo, mas se for pra espalhar, não pode pegar CD do José Mendes, pois ele tem a música "não espalha" fique atento ;D ;D
http://letras.terra.com.br/jose-mendes/1199300/
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Olá menino conterrâneo Inácio!
José Mendes é pra fechar qualquer "boca-aberta" de plantão! hehehe
Agradeço a postagem do video e também o acompanhamento do assunto.
Agora vou METER o dedo na ferida e talvez até conseguir derrubar o menino Gilli da cadeira (será que desta feita vai????):
Lolata menino, tu que já experimentou de tudo e do todo, se não me falha iniciando há 5 ou 6 anos com trilhos de gaveta e MDF.....
Hoje tu comenta sobre investir 120 pilas em uma castanha para o fuso que tu vai utilizar, mas será que o resultado será muito distânte (eficiência e durabilidade) das três castanhas que fiz para a RZ1 (onde foram gastos 17 pilas???) e que até o momento apresentam resultados satisfatórios.
É apenas um questionamento... Não pretendo com isto causar qualquer desentendimento ou desvios do tópico. Mas é que me "martela o CÉLEBRO ;)" sobre: Não é viável por não ser seguro? Não ser eficiênte? Não ser eficaz? Não ser probatório? Não ser técnico? Não ser comum? Ou ser muito comum?....
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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Caro Amigo Elton
Nada é uma martelada no celebro, como voce comentou, dessas maquininhas eu realmente experimentei de tudo, lááááá´no começo do meu topico, mostra minhas maquininhas com guias de gaveta, já fiz meus mancais p/ rolamentos lineares, já usei eixos 1045, inox e temperados, usei o sitema de rolamentos de skate, buchas de bronse, nylon, tecnil, e patins lineares, já usei barra roscada, fuso trapesoidal e os de esfera recirculante, as castanhas já usei de tudo que é forma e de tudo quanto foi material.
É claro que todas essas experiencias, foi em maquinas montadas, todas de certa forma funcionaram, mas cada um de uma forma diferente e com um resultado diferente, não desmereço nenhuma montagem e nenhuma maquina, até incentivo o pessoal a passar pelo que passei, assim vai sentir a diferença nas evoluções.
Hoje eu falo de boca cheia que as castanhas de esfera vale cada centavo gasto, é muito mais preciso, muito mais eficiente, tem muito menos atrito e sua montagem é muito mais facil.
Essas castanhas a R$ 120,00 é ainda a mais barata que eu encontrei, pois conforme o projeto, uso umas castanhas da OBR de R$ 260,00 cada, mas tambem vale a pena.
Eu digo isso, pensando em montar umas maquininhas p/ terceiros, quem compra, quer uma maquina, rapida, precisa e sem manutenção, então somos obrigados a colocar o que tem de bom e de melhor.
Um Abraço
Lolata
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Lolata,
ficaram muito legais suas peças em alumínio...
que fresa que voçê utilizou?
Abraços
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já fiz meus mancais p/ rolamentos lineares, já usei eixos 1045, inox e temperados, usei o sitema de rolamentos de skate, buchas de bronse, nylon, tecnil, e patins lineares, já usei barra roscada, fuso trapesoidal e os de esfera recirculante, as castanhas já usei de tudo que é forma e de tudo quanto foi material.
Meu amigo Lolata, realmente você é um grande laboratório de pesquisas para quem pensa em construir uma CNC, parabéns!
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Anderson e Jackson
Agradeço os elogios, aos poucos a gente vai mostrando as nossas experiencias.
Anderson
Nesse trabalho usei fresa de 2 facas, metal duro de 4mm de diametro.
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Nobre amigo Lolata.
Como sempre de parabéns.
Pelo visto o mérito de todo o seu trabalho, sem desmerecer a "dona Bete" se dá a sua boa alimentação.
Ou seja, aquele filé a parmegiana é o segredo de toda a sabedoria (estou com ele até agora na minha memória - paladar). rsrsrsrsr
Se posso sugerir uma coisa, altere a sua profissão de "comerciante" para "CONSTRUTOR".
Pois é um grande exemplo para todos.
Evidente, que mesmo depois de muitos "novos cabelos brancos" (se existissem) para pegar experiência como você menciona.
Mas, sabemos que valeu a pena cada um deles.
Mais uma vez as minhas mais distintas considerações e elogios.
Abraços.
Rubens
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A dúvida é se um compressorzinho dá conta do negócio ou tem que ser com mais de 100 Litros ???
Se o aparelho nãonecessitar de muita pressão nem de muito volume, quem sabe um desses compressores de ar contínuos dão conta do recado (aqueles "tufões" simples)
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Grande Amigo Raranda
A parmegiana é o cardapio de todos os sabados.
Se quizer fazer um repeteco, sera um prazer.
Fabio
Não sei se aqueles compresor de ar continuo seria ideal, ná realidade, se o nebulisador ficar com pouca presão, ele não "assopra" o cavaco, ai o cavaco no canal, mais o oleo, já viu como fica.
Já fiz varios testes, com 2, 3, 4 Bar de pressão, não tive bom resultado, pode reparar na usinagem, o canal sempre fica livre de cavacos.
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Tudo Azul
Pintura eletrostatica
Azul Irvin texturizado
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Lolata,
voce usa o ECM2 há bastante tempo recentemente ví que comprou o Mach3, gostaria de saber como o Mach3 se comporta em relação ao EMC2, até agora só usei o EMC2
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:o Produção em série ???
Altere para: Industriário ;D o seu nick
Lolata, acho que ainda dá tempo de você se filiar e lançar candidatura a Deputado Estadual, Federal, Governador (alternativa para o Picolé de Chuchu ;) ) ou quiçá, Presidente. Ô garoto polivalente :D
Beleza de maquinas, o azul é sugestivo http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=2372.0;attach=22492;image
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Caro Gilberto
Eu instalei o Mach no meu PC de testes, estou apanhando um pouco com as telas em Ingles, tem muito recurso que ainda não sei mecher direito, se colocar lado a lado do Emc2, o mach tem muito mais recurso e o desempenho, é pau a pau. Na minha cnc "Oficial" continuo usando o Emc2, até pegar bem a mão no mach, ai sim posso comparar.
Yuri
Demora muito p/ ser industriario, heheheheh
Aos poucos vou fazendo umas maquininhas.
Tem um colega meu que tem uma firma de prateleiras, ai eu levo as maquininhas p/ pintar, como a tinta da vez era a azul e eu não sei esperar, resolvi experimentar essa cor, e não é que ficou muito bonita, ainda combinou com sua maquina e com o logo da minha loja.
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Eu instalei o Mach no meu PC de testes, estou apanhando um pouco com as telas em Ingles, tem muito recurso que
Já que está com a mão na massa ;D baixe outro LiveCD do Ubuntu e veja as opções da versão 2.3.x ::) ::) ::)
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8)!!!
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fotinhas
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lolata,
qual o método dos mancais que você utiliza para não ter folga? utiliza rolamentos normais?
Abraços
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Anderson
Uso dois rolamentos de contatos angular de um lado (7200B) e um rolamento de outo (6008Z)
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faz rosca no fuso e coloca uma porca para dar aperto nos rolamentos de contato angular??
Obrigado
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Como de diz no país em forma de BOTA: "Grande Marketo"! (com "che" seria o correto), que bela máquina! Gostei do azul também. Me lembra o meu Nacional FC, de Manaus, na distante série D :'( .
Como estou curiando tudo quanto é fresadora daqui, e a minha ignorância vai diminuindo a cada dia, apesar de ser gigantesca ainda (como me denunciam as perguntas a seguir), vi que esse é um dos modelos em que o X movimenta a mesa, e o spindle faz o Y e o Z. Existe um nome específico para esse modelo de fresadora? ???
Me parece que dessa forma a máquina fica aparentemente maior, mas a área útil de usinagem não é tão grande como seria se o spindle fizesse os percursos X,Y e Z. É isso mesmo ou o besteirol tá solto aqui? :P
huber
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Anderson
Exatamente dessa forma.
Huber
Esse tipo de montagem das fotos é Portico Fixo, o Portico é a parte que Tem o carro Y e o Z.
O mais comum é o pessoal usar um portico movel, mas com maquinas com area util "pequena" é mais simpras fazer dessa forma.
Um Abraço
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Beleza, Lolata.
Pouco a pouco os termos vão ficando mais claros pra mim.
obrigado
huberlon ;)
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Primeiros passo de mais uma criança
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Muito bão, Lolata. Rápida e com um corte muito bom.
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Lolata,
Para de humilhar a gente... ::)
Mais uma vez, parabéns
A sua bagagem em construção de cnc é algo invejavel.
Quando crescer quero ser igual vc. ;D ;)
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chego lá... ;), Lolata
abração
huber
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Ola Lolata!
Visto que voce ja esta fera em montagem de maquinas utilizando polias, poderia me indicar uma para um fuso de esferas M20 passo de 5mm.
Obrigado
Marcio
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Marcio.
Depende bastande de maquina p/ maquina, os drives e a maneira que voce quer trabalhar, esses dias estava brincando com umas polias que tenho no barracao, fiz varios testes, eu gosto do motor trabalhando em velocidades mais altas, dessa forma a maquina fica mais "macia" e mais precisa.
Como a minha maquina está com uma redução de 2:1 (duas voltas no motor p/ uma no fuso), seria como se trabalhasse com 1/4 de passo.
As polias que está na minha maquina é; Polia 10 no motor e 20 no fuso.
Um Abraço
-
Nebulizador do bom este --->
+ de R$ 2000,00 Rs
http://www.sermap.com.br/ecommerce/produto_completo_new.asp?pro_grupo_SI=8&pro_subgrupo_SI=1&pro_familia_SI=168&pro_codigo_IN=14748&volta_para=produtos
entrei em contato com muitas empresa de nebulizadores , estou agaurdando o contato , assim que eu tiver preços caso alguem queira basta me avisar , pois achei varias empresas , vermos qual será a que terá o preço mais atrativo !!
Acrilico + Agua+sabão + fresa topo2 = show !!! ta saindo um show !! rs. só falta aogra meu 4 eixo funcionar !! hehehehe.
em breve vou por meus trabalhos aqui , espero que gostem .
abraçção
-
Pessoal
Segue mais um up que dei na minha maquininha de portico fixo
Spindle de alta frequencia, 60000 RPM e seu sistema de arrefecimento, com radiador e bomba propia e um compartimento p/ Agua de vidro.
Segue umas fotos
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_001.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_003.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_008.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_009.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_010.jpg)
(http://www.lolata.com.br/Fotos_Cnc/Cnc_Azul_011.jpg)
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bão tamem.
-
show !!!
Ai lolata olha esta plaquinha : para 4 e é azul combina com sua maquina, RS.
http://cgi.ebay.com/4-Axis-TB6560-CNC-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-/260608629813?cmd=ViewItem&pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3cad7c1c35
olha e deposi me fala
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será que é boa?
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ATE HJ SO USEI AS SMILES. DESCONHECO OUTRAS
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Anderson
Uso dois rolamentos de contatos angular de um lado (7200B) e um rolamento de outo (6008Z)
Olá Sr. Lolata, sou nova aqui no forum.
Onde o Sr. comprou esse rolamento e qual é o preço, se é que o moderador permite?
Muito Obrigada.
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La vem o Lolata humilhandoO.. ;D ;D
belo conjunto!! ;)
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Caro Lolata,
Que radiador utilizou para este resfriador do spindle ? Algum de moto, ar quente de carro ou específico ?
Grato
Eduardo
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Oi Lolata.
Como sempre, seus projetos são um primor. Parabens.
Fiquei bastante curioso em ver como se comportaria esse spindle ao usinar uma pci.
Será que rola um teste aí?
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Olá Sr. Lolata, sou nova aqui no forum.
Onde o Sr. comprou esse rolamento e qual é o preço, se é que o moderador permite?
Muito Obrigada.
Cara Nicoly
Seja bem vinda ao forum, e fique a vontade em tirar suas duvidas, aqui os moderadores são bem amigaveis, Esses rolamentos eu comprei em uma loja aqui na minha cidade, paguei em torno de R$ 18,00 os rolamentos de contato angular e R$ 6,00 o rolamentinho comum, se vc tiver dificuldade em achar por ai, posso comprar aqui e te enviar.
Um Abraço
La vem o Lolata humilhandoO.. ;D ;D
belo conjunto!! ;)
Grande Pilarski
Humilhando não, só estou inventando moda, heheheh
Que radiador utilizou para este resfriador do spindle ? Algum de moto, ar quente de carro ou específico ?
Caro Eduardo
Esse conjunto de Radiador e da bomba d´agua, é usado em refrigeração de processador para PC, conhecido como Water Cooler, comprei pela net http://www.watercooling.com.br/, paguei em torno de R$ 400,00
Fiquei bastante curioso em ver como se comportaria esse spindle ao usinar uma pci.
Será que rola um teste aí?
Grande Alebe
Agradeço seus elogios;
Terminei hj a montagem do conjunto, essa maquina ainda está sem a eletronica definitiva, talves amanha chege, ai sim a maquininha estará pronta e disponivel p/ os devidos testes, eu não tenho nenhuma ferramenta p/ usinar PCI.
A minha ideia é em levar essa maquina p/ encontro, se der tempo, hehehehhe.
Um Abraço
-
show !!!
Ai lolata olha esta plaquinha : para 4 e é azul combina com sua maquina, RS.
http://cgi.ebay.com/4-Axis-TB6560-CNC-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-/260608629813?cmd=ViewItem&pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3cad7c1c35
olha e deposi me fala
Caro Marcos,
Estou muito interessado em comprar uma placa controladora nova, achei muito boa a dica que você colocou sobre esta placa do e-bay.
Entrei no forum da cnczone.com, pelo visto, esta empresa faz placas a muito tempo, tinha algumas reclamaçoes sobre o manual estar em mandarin, mas pelo visto isto foi resolvido.
Vi algumas pessoas que reclamam do CI Toshiba, que nao aguenta tensao muito alta (acima de 30V CC),no entanto, muitas pessoas elogiando vario videos e tal... mas pelo preço!!!! 75 dolares (entrega gratuita!!!!!), montada, com todas as entradas e saidas, ta muito barato....
Estava vendo uma placa da hobbycnc PRO (americana) tem as mesmas especificações técnicas , porém sem relé nem controle de spindle.
To bem interessado na placa, vou ver se leio mais comentarios a respeito.
Caso seja uma fria posto alguma coisa.
Abs
Leo
-
Sr. Lolata
Qual o modelo ou tamanho destes rolamentos?
Esse rolamento é usado em carros?
Agradeço pelas resposta.
-
Mais uma vez parabéns Lolata pelo caprixo, coloca uns leds azuis no reservatório.
Barusso
-
SR. Nicoly
O rolamento de contato angular, mede: 30mm diametro externo, 10mm diametro interno e 9mm de largura, o outro rolamento mede 22mm do diametro externo, 8mm diametro interno e 7mm de largura.
Baruso.
Obrigado pelo elogio, O aquario ficou legal, mas a ideia e deixa-lo escontido embaixo da bancada
Um Abraço
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show !!!
Ai lolata olha esta plaquinha : para 4 e é azul combina com sua maquina, RS.
http://cgi.ebay.com/4-Axis-TB6560-CNC-Stepper-Motor-Driver-Board-Controller-/260608629813?cmd=ViewItem&pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3cad7c1c35
olha e deposi me fala
Caro Marcos,
Estou muito interessado em comprar uma placa controladora nova, achei muito boa a dica que você colocou sobre esta placa do e-bay.
Entrei no forum da cnczone.com, pelo visto, esta empresa faz placas a muito tempo, tinha algumas reclamaçoes sobre o manual estar em mandarin, mas pelo visto isto foi resolvido.
Vi algumas pessoas que reclamam do CI Toshiba, que nao aguenta tensao muito alta (acima de 30V CC),no entanto, muitas pessoas elogiando vario videos e tal... mas pelo preço!!!! 75 dolares (entrega gratuita!!!!!), montada, com todas as entradas e saidas, ta muito barato....
Estava vendo uma placa da hobbycnc PRO (americana) tem as mesmas especificações técnicas , porém sem relé nem controle de spindle.
To bem interessado na placa, vou ver se leio mais comentarios a respeito.
Caso seja uma fria posto alguma coisa.
Abs
Leo
E ai meu amigo. Rapaz achei super interessante tb , barata compacta e bonita. Agora se funciona....
Ele tem um feedback legal. EU importo alguns produtos do japao china Eua , mas nada em relação a eletrônicos. é comprar uma e ver o qeu acontece.
TEm muita coisa barata , placas com motores....
O proprio lolata pagou baratinho no KIT inversor + Spindle. Mesmo sendo taxado acho que vale a pena, para quem monta maquinas.
Eu agora to bolando um projetinho que vou encaixotar a minha maquina, vi alguns projetos bacanas aqui e vou usar um misto. se ficar maneiro vou por em um tópico para a galera.
Como vou encaixotar ela estou pesquizando os valores dos nebulizadores . achei na celmar R$ 330,00. estou esperando as cotações que fiz em outras firmas.
Acredito que posso usar ele junto com os compressores fracos, pois o lolata diz usar somente 5BAR , aqueles mini compressor deve rolar ... vamos ver
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Olá Lolata,
Apenas uma dúvida com relação ao spindle.
Velocidade de 60000 rpm, é isso mesmo?
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Serrão
60000 rpm em 1000Hz, mas o inversor vai até 1500Hz
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Olha ai,,,,, como se diz aqui no sul o MARCOS é igual a TATU esconde a graxa em baixo do casco....sempre com belos trabalhos realisados!!!!!!
Parabens caro amigo mais uma que ficou supimpa!!!!
ATT:RUBENS
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Lolata,
A questão é com relação ao spindle, a segurança.
Publique aqui para nós o manual do spindle, caso tenha.
Abraço!
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Serrão
O Spindle foi feito p/ isso
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Serrão
60000 rpm em 1000Hz, mas o inversor vai até 1500Hz
Nobre amigo Lolata.
Estou lendo este post e me deparei com uma dúvida, quando você indicou que o seu inversor vai até "1500 Hz".
Pergunto para você se esse inverssor é igual ao nosso (meu, seu (o primeiro) e Paulinho)?
Pois, se for, a informação não está correta............ .
Ou seja, esses inversores (chineses - pretos que recebemos com os nossos spindles = meu, o seu e o do Paulinho) trabalham com frequência máxima de 400 Hz.
E aceitam motores de até 1,5 KW = 2,1 CV.
Aí sim, motores de até 1,5 Kw.
Esse seu spindle, á 1000 Hz chega a 60000rpm.
Mas se estiver trabalhando com o inversor idêntico ao meu (e o seu da outra máquina), com frequência máxima de 400 Hz, então a velocidade será de aprox. 24.000 rpm.
AGORA, SE ESSE INVERSOR FOR REALMENTE PARA 1500 Hz, a conversa é outra.
O que dúvido, pois para mim é novidade.
Até porque, NUNCA vi nenhum desses inversores com essa frequência máxima (pelo menos nos anúncios a que temos acesso).
Resolvi escrever para esclarecermos o que pode estar gerando dúvidas no nosso amigo Serrão.
Abraços.
Rubens
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Nobre amigo letrado Raranda
Aquele inversor que temos iguais, são uma coisa, esse outro é outra coisa.
Esse referido inversor, eu comprei junto com esse Spinlde, realmente ele vai até os 1500Hz, é claro que não arrisquei mais do que 1000Hz, mas que sabe com o tempo, heheheh
Um Abraço
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com esta rotação vc amola qualquer faca melhor que a gillete
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Nobre Lolata.
Realmente você tem "rasgão".
Pensei que também estava usando o "pretinho" nesse spindle.
Mas fui tirar a dúvida na postagem do anúncio que disponibilizou esses produtos e constatei exatamente isso, que se tratava de um outro inversor.
(http://s1.postimage.org/wCV1A.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxwCV1A)
Visto que dos "pretinhos", só mesmo até 400 Hz.
Então quer dizer que esse "branquinho" é mais "bem dotado" que os "pretinhos". eheheheheh
Pois, os nossos "pretinhos" só vão até 400 Hz.
E olha que são muito maiores.
Prova de que tamanho não é documento, o que vale é a "potência". rsrsrsrsrs
Valeu.
Abraços.
Rubens
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...O Spindle foi feito p/ isso
Lolata,
Este spindle é para 75 Volts?
Como os chineses mandam ligar no inversor de 220V?
Foi feita alguma configuração para contornar a diferença?
ARIVALDO
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Ariovaldo
Da maneira que recebi o equipamento eu liguei e está funcionando que é uma beleza.
Não entendo nada dessa parte.
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Estou impressionado.
A minha dúvida está relacionada exatamente ao comentário do Raranda. Também tenho a informação de limitar esses spindles a 400hz, o que mantém a faixa de velocidade entre 6000 a 24000 rpm.
Mas conforme você nos mostra Lolata, as inscrições demonstram outra informação.
De qualquer modo, essas inscrições parecem fornecer mais dúvidas, como notou o Arivaldo.
Lolata qual é a capacidade do seu inversor com limite de 400hz, é conforme informou o Raranda para motores de 1,5kw, 2,1 cv?
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Nobre Serrão.
O inversor que citei ser idêntico ao meu e que trabalha com frequência máxima de 400 Hz é para motores de até 1,5 Kw.
Esses 1,5 Kw convertidos (x 1,63) em Cavalos equivale a aprox. 2,1 CV.
O spindle que o lolata está usando nessa segunda máquina, é bem menor (potência) que o outro, precisamente 5 vezes menor.
Pois é de apenas 300W = 0,3 Kw.
Sua dimensão também é menor, inclusive a pinça é ER 8 e não ER 11 ou ER 20 como em alguns casos.
Sendo essa apenas, (a meu ver) uma das várias justificativas para se conseguir trabalhar em tão alta velocidade.
Pelo pouco que posso entender, não é apenas o spindle que limita a velociade.
E sim o conjunto inversor+spindle.
Com isso quero dizer que até seria possível colocar o inversor de 1.500 Hz para girar o spindle maior (aquele que vem com o inversor de 400 Hz).
Ele rodaria e até poderá alcançar a rotação acima da especificada, mas...... evidente que teremos que entender que ele não foi construido para trabalhar com esse acréscimo de rotação.
É exatamente como nos casos dos motores Weg ou Siemens que usamos com os inversores Cfw10 ou similar.
Eles foram fabricados para trabalhar a 3.400 rpm, e colocamos os "coitados" para rodarem á mais de 10.000.
Com o tempo, algo de anormal acontecerá.
Acho que é isso.
Abraços.
Rubens
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Raranda,
Eu sei disto e minha dúvida como mencionei foi com base nas características desses spindles e inversores indicados com limite de 400hz. Sei disto porque possuo um spindle desses com essa recomendação.
Achei que o Lolata pudesse estar indo além do recomendado, e apenas por esta razão a minha manifestação. Mas o Lolata esclareceu o motivo da minha preocupação mostrando-nos as informações impressas no spindle.
De qualquer modo o melhor é prevenir.
;)
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Sr. Lolata
As suas máquinas não possui chave de fim de curso?
Como isso é possivel? Pelo software?
Obrigada.
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Cara Nicoly
Não costumo colocar chaves de final de curso em minhas maquinas, utilizo os recursos do programa,
Já tentei por diversas vezes colocar chaves e sensores p/ esse fim, mas não gostei dos resultados.
Hoje eu uso o EMC2, onde voce configura a area util de sua maquina e ele não passa disso, acho mais confiavel.
Um Abraço
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Mais uma maquininha saindo. ;D
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Que beleza que ficou esta!! Parabéns!
Você cortou as peças desta na sua CNC?
Abraços
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To vendo tudo,
Daqui a alguns dias teremos CNC Engineering Lolata CO.
Tá na hora Lolata.
Carlos
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Anderson
Obrigado
Todas as peças, eu recortei, rebaixei e furei na cnc, até os furos p// rolamentos.
São chapas de 1/2", muito trabalhoso fazer esse servço, tem que ficar em cima da maquina o tempo todo, limpando o canal do corte, caso contrario o aluminio empasta e perde a ferramenta.
Grande Carlos.
hehehehhe, tá longe ainda.
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Parabéns mesmo!!
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Parabéns pelos trabalhos Lotata...eu ainda estou engatinhando
na primeira, e em MDF ainda ;D ;D
E ve se para com essa modéstia ;D ;D
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Caro Lolata,
Sua maquina esta muito bacana, mas acredito que depois do que vi na feira de mecânica "maquinas com guias e carrros minúsculos em maquinas gigantescas! "Palpito" que as guias e carros deste projeto ainda estão um tanto "super dimensionadas" gerando assim gastos a você desnecessários, mas posso estar errado, por curiosidade você pode passar pra nós as dimensões das guias e dos carros?
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Grande Pilask.
Mas esse é o segmento da coisa, aos poucos vamos ganhando experiencia e arriscamos mais um pouco.
Grande Ivan
Uma vez, conversando com o Sir Jorge, ele fes um comentario sobre as guias e patins de 15mm, ele me disse que a gente não imagina o quantos esses patins aguentam.
Seguindo os conselhos dele, resolvi colocar em pratica nessa maquina, é uma maquina "pequena", area util de 530mm x 730mm x 150mm, usei chapas de 1/2 polegada e as guias e patins de 15mm, os fusos de 16mm, vou usar os motores de 15K da Akiyama e vou colocar polias de 15/20 (motor/Fuso).
Acho que a maquininha vai ficar um bicho.
Ainda preciso travar o Portico.
Um Abraço
-
Grande Pilask.
Mas esse é o segmento da coisa, aos poucos vamos ganhando experiencia e arriscamos mais um pouco.
Grande Ivan
Uma vez, confersando com o Sir Jorge, ele fes um comentario sobre as guias e patins de 15mm, ele me disse que a gente não imagina o quantos esses patins aguentam.
Seguindo os conselhos dele, resolvi colocar em pratica nessa maquina, é uma maquina "pequena", area util de 530mm x 730mm x 150mm, usei chapas de 1/2 polegada e as guias e patins de 15mm, os fusos de 16mm, vou usar os motores de 15K da Akiyama e vou colocar polias de 15/20 (motor/Fuso).
Acho que a maquininha vai ficar um bicho.
Ainda preciso travar o Portico.
Um Abraço
Perfeito, você é o cara!
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Grande Ivan
Não é bem assim não, voce sabe que no visual dessas maquinas tem muitas ideias sua.
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É tudo culpa do Ivan, esse....
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Fabio;
Pior de tudo que é verdade, se voce analisar os trabalhos e os projetos das cnc, se define em duas épocas, Antes e depois do projeto do Ivan.
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Eu sei - é por isso que eu falei o que falei.
A culpa é toda dele... Esse... esse...
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Mais umas fotinhos e um Video dos Primeiros passos
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Um detalhe sobre guias e patins: ja vi maquinas grandes 3000x1500 util usando guias de 20mm no X e 15mm no Y e Z, sendo que no Y e Z apenas usam 3 patins triangulados.
Por isso acredito que nossas maquinas são super dimensionadas.
Apesar que acho economia porca essa coisa e usar 3 patins no Y e Z.
Mas trabalho com uma maquina dessa e até agora funciona bem.
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Wladimir
Já vi varios projetos assim, mas não arrisco não, um patins de 15mm custa menos de 100 dinheiros, economisar 2 patins em um projeto, o que vai significar no custo final ?
Nessa maquina eu gastei mais de 200 dinheiros somente nas porcas diagonais que usei no perfil de aluminio.
Então, se pecar que peque por mais e não por menos, heheheh
Um Abraço
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Lolata meu chapa toda vez que vejo essa sua nova maquina , me vem na cabeça uma sensação de elegância. É muito legal ver essa evolução aliando a funcionalidade e ao design, parabéns!!!!
Quanto ao superdimencionament o, isso é fato! Outro dia fui em um firma que faz recorte digital em Router , dei uma olhada nas maquinas e vi que eram até de uma certa simplicidade , apesar de serem bem construidas e suponho que a boa construção fazia a mecânica simples funcionar bem para o propósito final.
Grande abraço!
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Nobre "Mestre" Lolata....
Realmente primoroso o seu trabalho.
Meus parabéns, podemos ver que está caminhando á passos largos desde a sua primeira "criatura" de MDF.
Como já lhe disse, você e um exemplo de ser humano e profissional que vislumbro sempre como sendo o meu objetivo.
Mas deixemos de "rasgar a seda" e vamos ás perguntas:
Na sua opinião as guias de 15mm e o fuso de 16mm (é isso mesmo para todos os eixos?) estão se portando á contento?
Pois, pelo filme parece estarem atendendo com galhardia ao que se espera deles.
Vejo que todo o movimento ficou bem rápido e macio.
Abraços.
Rubens
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Grande Daniel
Agradeço suas palavras, mas sua maquinona não está deixando nada a desejar, estou ancioso p/ ver o resultado final.
Nesse tenmpo a gente vai observando os varios projetos e maquinas existente no mercado e realmente muita gente simplifica o que tentamos complicar, mas aos poucos a gente vai pegando a mão, é que na realidade, quando fazemos maquinas o proposito é cortar uma madeirinha, um acrilico, quem sabe um aluminio, um Inox, um aço e assim por diante, heheheh
Grande Amigo Letrado Raranda
Voce fica com essa rasgação de seda com minha pessoa e eu vou começar a creditar nessas coisas, hehehhehe
Agradeço suas palavras e aos poucos a gente vai tirando aproveito das boas montagem que vem aparecendo.
Com respeito a esse montagem, confesso que todo o conjunto me surpreendeu e superou as minhas espectativas, toda a montagem correu certinho conforme o projeto, usei as mesmas peças nos tres eixos e resolvi ficar no meio termo em questão de redução nos eixos, eu já montei maquina sem nenhuma redução (1:1) depois comecei a usar reduções de 2:1 e nessa resolvi ficar no meio termo, utilisei polias de 15 dentes no motor e de 20 no fuso, gostei muito do resultado.
Depois da maquina pronta já com os cabos e as esteiras que eu fui fazer os testes, de imediato coloquei no Emc2 150mm/min de velocidade maxima e 1000 mm;seg de aceleração nos tres eixos, fis o testes e me dei por satisfeito, depois de funcionar a maquina e rodar varios arquivos sem problema, resolvi voltar no setup e ver o quanto eu conseguiria de velocidade maxima, confesso que coloquei velocidade de 250mm/min e ela se comportou bem, mas resolvi manter nos 150mm/min.
Se a maquininha durar mais uma semana aqui no barracao, estou pensando em leva-la no encontro p/ gente poder brincar um pouco, estou colocando o Spindle de 60000RPM nela, vamos ver o que dá p/ fazer.
Um Abraço
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150mm/min ?
Mas no vídeo está a 8,5 mts/min na elipse... ou não ???
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150mm/seg, agradeço a correção
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Ta féra mesmo, gostei dos acoplamentos, adotou eles como padrão, legal!
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como sempre uma belezura !!!
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Grande Ivan
Time que está ganhando não se mexe.
Grande Gilberto.
Agradeço.
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Como diriam meus parentes potiguares (do RN): "Ômi, do Céu, tá uma beleza, vísse?"
Parabéns, meu amigo. Espero poder conhecer essa super-máquina no dia 10, em Sampa. Irei com um amigo aqui do fórum, o Robinho, que também mora em Brasília.
Essa sua evolução é realmente maravilhosa. Lembei-me agora de quando comecei a ler as primeiras páginas deste tópico, escrita nos idos de 2007, quando li que uma certa CNC era assim compsta:
Meu primeiro projeto eu fiz de madeira e as guias eu usei cano d´agua.
Eu queria ter uma noção de como era a coisa e ter uma ideia das dimensões.
Como eu tinha muito retalho de MDF, fiz minha criança no dia, não gastei quaze nada.
Depois eu vi um projeto na internet de uma criatura que a pessoa usou guias de gaveta, corri comprar essas guias e fiz minha segunda criatura
Parabéns, mais uma vez, Lolata. Que Deus te abençoe e as Oranizações Sant'ana cresçam a cada dia.
Huber
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Lolata,
Primeiramente deixe-me elogiar o capricho e funcionalidade de suas "criaturas", sou novato no "mundo CNC", mas já posso identificar uma grande capacidade construtiva na sua pessoa.
Minha idéia é construir uma CNC como as últimas postadas por você aqui, ou seja, utilizar metalom, porém não tenho muito conhecimento e gostaria de fazer algumas perguntas:
Sendo o eixo Y fixo, poderia construir o X em dimensões menores que o Y? Exemplo: X 500mm Y 700 mm e Z 15 mm?
Poderia postar as medidas das CNCs construidas em metalom, principalmente das partes (cortes) tais como base, braços (se é que posso chamar as sustentações do eixo Y desta forma), espessura da base do eixo Z, enfim.. todos os detalhes necessários para aquisição de material dentro do referido projeto.
Minha intenção é utilizar rolamentos lineares e eixos cilíndricos de 20mm.
Não sei se estou começando da maneira correta, mas o único "post"que li do começo ao fim foi o seu, mesmo com as 124 páginas... hehehe
Abraço a você e a todos do Forum GuiaCNC, sem dúvida estou no lugar CERTO!!!
Heder
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Herder
Seja bem vindo ao Forum, pode ter certesa que esse é o lugar certo, pois aqui vc terá muita gente de gabarito, disposta a compartilhar.
Agradeço suas palavras sobre meus trabalhos e fico muito feliz que tenha gostado de ler meus tópico, então voce viu o quanto eu apanhei p/ chegar a esssas maquininhas que voce viu mais recente e tambem viu o quanto eu fui ajudado.
Com respeito da maquina de Metalon, eu montei umas e gostei muito do resultado, mas gostaria de deixar bem claro que é bem complicado em manter ela alinhada devido as torções da Soldagem.
Quanto as medidas, voce pode sim fazer o X menor do que o Y, nesse tipo de montagem acho que fica melhor.
Quanto as medidas, não tem medida certa, pois cada projeto se faz de uma forma, depende de muitos fatores.
Uma boa dica do Fabio Gilii, é que um projeto se deve começar pela ferramenta, define-se a ferramenta, o Spindle, o material a ser usinado, material da sua mesa e ai vai definindo as medidas.
Aos poucos voce vai pegando o jeito da coisa.
Um abraço
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Lolata,
Obrigado pela rápida resposta. Minha idéia é começar pelo spindle (tupia ou retifica), montar o eixo Z e ir "andando"....
Me responda, porque usou 3 drivers separados (Smile), ou seja, um para cada motor e uma BOB, não seria mais econômico utilizar uma controladora com saida para 3 ou 4 motores de passo.
Estou certo na minha observação ou estou "viajando"? Não entendo muito, mas quero aprender tudo antes da minha máquina ficar pronta.
Quanto ao "retorcido" conseqüente da solda no metalom, terei que "me virar", acredito que uma boa "forma" bem esquadrejada me dê condições de soldar com mais precisão.
Tenho um torno Joinville RCN 117 com duas placas de 3 e 4 castanhas (velhimho, mas muito preciso) e pretendo fazer algumas peças nele, tais como mancais e outras.
Abs,
Heder
-
Caro Heder
Hj existe varias eletronicas no mercado, mas normalmente os projetos de eleronicas comerciais, são individuais, cada placa dá conta de um motor, eu costumo usar os Smile, que é composto de uma placa Acopladora, Bob e uma Smile p/ cada motor, por esse motivo vc vê as 4 placas.
de uma olhada em www.smilecnc.com.br .
Um Abraço
-
Pessoal
A tempos venho pensando em fazer um dispositivo p/ cortar isopor e prende-lo no eixo Z, assim não preciso moditicar nada na CNC
Fiz um rascunho p/ mostrar a minha intenção, sugestões, palpites, dicas e pitacos serão muito bem vindas.
Uma coisa que eu não sei e vou precisar de ajudas é em questão da parte eletrica / eletronica do fio que corta isopor.
Que tipo de arame, espesura se usa p/ esse fim ?
Que tipo de fonte, voltagem, amperagem se usa ?
Fonte comum ?
Obrigado
-
Pessoal
A tempos venho pensando em fazer um dispositivo p/ cortar isopor e prende-lo no eixo Z, assim não preciso moditicar nada na CNC
Fiz um rascunho p/ mostrar a minha intenção, sugestões, palpites, dicas e pitacos serão muito bem vindas.
Uma coisa que eu não sei e vou precisar de ajudas é em questão da parte eletrica / eletronica do fio que corta isopor.
Que tipo de arame, espesura se usa p/ esse fim ?
Que tipo de fonte, voltagem, amperagem se usa ?
Fonte comum ?
Obrigado
Eu uso resistencia de chuveiro , e dimmer de ventilador (500w pelo menos ) ligado em 110v mesmo, para controlar a temperatura , o ruim é que ... se a geladeira liga cai a temperatura , se o chuveiro liga cai tambem.... rsrs mais funciona... tambem. ...
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Lolata meu chapa é como o Eneias falou , nesse link tem um projetinho
http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=11769
a resistência de chuveiro transfere o calor para o fio de cobre , mas como sempre vc tem que respeitar a velocidade de corte com relação a capacidade de corte ponderando o calor para não queimar a resistência e nem querbrar o fio de cobre pelo atrito
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Olha só o gogo achou esse facinho ,mais um para alegrar
http://www.google.com.br/imgres?imgurl=http://www.voosilencioso.com/html/arco/cortador-isopor-arco.jpg&imgrefurl=http://www.voosilencioso.com/html/cortador-isopor-aparelho.htm&h=269&w=600&sz=40&tbnid=YlgM0iopbYkoKM:&tbnh=61&tbnw=135&prev=/images%3Fq%3Dcomo%2Bfazer%2Bum%2Bcortador%2Bde%2Bisopor&hl=pt-BR&usg=__X7apgUoBMizKVhwqOGkAk1pWVK8=&sa=X&ei=D_sxTKviLIeHuAewueXcDA&ved=0CDwQ9QEwBA
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A vantagem do fio nikel cromo é que é forte pra danar e baratim baratim, ali na FLORÊNCIO DE ABREU na casa das resistências tem pra vender de todo tipo...
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Pessoal Agradeço as dicas, eu procurei no São Google, mas achei muita coisa improvisada, como as resistencias de chuveiro, ligadas em 110V, cortador com fio de cerca eletrica, e muitas coisas, a minha ideia seria montar um com uma fonte de 12V, nada de choque eletrico e o fio vai ficar com quase um metro, meio perigoso em tomar choque.
Vou ver esse fio cromo se pode ser ligado em 12V, Obrigado
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meio perigoso em tomar choque.
Isso porque o cara quase matou a esposa com a maquininha de flocar! ::)
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meio perigoso em tomar choque.
Isso porque o cara quase matou a esposa com a maquininha de flocar! ::)
É porque agora o alvo é o filho dele... precisa ser algo mais violento, então ele mandou instalar 380V trifásico no barracão...
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Voces tem muito rancor no coração
São muitos maldosos
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Lolata,
Faça um teste e peça para cada um deles segurar numa ponta do fio pra ver se passa corrente.
Carlos
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E eu é que sou maldoso...
peça para cada um deles segurar numa ponta do fio pra ver se passa corrente.
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E eu é que sou maldoso... peça para cada um deles segurar numa ponta do fio pra ver se passa corrente.
Quando eu era pequeno, pediram para segurar no Magneto de uma lambreta e mandaram ver no pedal.
Até hoje cinto o coice que levei. Mas como todo piá é metido né, então tinha a primeira vez tambem.
Carlos
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teste
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Como as informações sobre os cortadores de isopor são muito ampla, resolvi partir p/ maneira que estou acostumado, na pratica.
Pelo que percebi a coisa é muito simples, eu tenho uma fonte Variavel e Chaveada de 2 a 15V x 15A, então deu p/ começar a brincar.
Descasquei um fio de 1mm e peguei um fio desse cabo, estiquei um pedaço de 600mm, liguei os fios da fonte, um em cada extremidade, liguei a fonte e com 3 V o fio esquentou e começou a cortar o isopor, tudo bem que o fio de cobre não durou muito e arrebentou, mas acho que estou no caminho certo, amanha vou atraz do fio de niquel cromo.
Um Abraço
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Nobre Lolata.
Procure no ML por fio para seladora, é o mesmo e servirá perfeitamente.
É baratinho e pode pedir sentado na frente do computador, sem nenhum trabalho.
Abraços.
Rubens
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Pessoal Agradeço as dicas, eu procurei no São Google, mas achei muita coisa improvisada, como as resistencias de chuveiro, ligadas em 110V, cortador com fio de cerca eletrica, e muitas coisas, a minha ideia seria montar um com uma fonte de 12V, nada de choque eletrico e o fio vai ficar com quase um metro, meio perigoso em tomar choque.
Vou ver esse fio cromo se pode ser ligado em 12V, Obrigado
Eu já usei o fio cromo ligado a um carregador de baterias Auto e funcionou na perfeição.
O artista é que deixou muito a desejar...
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Não é para acostumar, mas vai uma ajuda para você. ehehehehe
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-143698899-fita-de-niquel-cromo-15mm-x-01mm-para-seladoras-_JM
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-147272840-fita-de-niquel-cromo-3mm-x-01mm-p-seladoras-frete-gratis-_JM
Espero que seja isso que está procurando.
Abraços.
Rubens
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HUm, Interessante
Fio de seladora
Eu tenho um punhado desse lá no Barracão
Sempre troco o fio da minha seladora, hehehehe
Aprendi mais uma.
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E ai amigo Lolata, beleza? :D :D :D
Recentemente precisei fazer um cortador de isopor, eu usei o uma resistência de um "secador de cabelo", veja abaixo:
(http://s1.postimage.org/AqTc0.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxAqTc0)
Para controle de temperatura(aquecimento), uso um controle que fiz, veja imagem:
(http://s1.postimage.org/AroCS.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxAroCS)
Ou uma fonte de 12v x 2A simples ligada direto no fio de corte, veja imagem:
(http://s4.postimage.org/HPnf9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVHPnf9)
O suporte que fiz pro o arco que tensiona o fio, e feito de madeira como se pode ver abaixo. O calor produzido no fio não provoca a queima da madeira, visto que o ponto que delimita à área a ser aquecida está um pouco antes dos extremos da madeira. veja abaixo:
(http://s4.postimage.org/HQz4r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVHQz4r)
(http://s1.postimage.org/AsqtA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxAsqtA)
Lolata, quando ligo direto na fonte de 12v x 2A tenho um resultado satisfatório!
posso usar um fio com até 1.00Mt, pois se usar um de tamãnho maior não obtenho
rendimento satisfatório, no que diz respeito ao aquecimento do fio....
Veja bem; observei que o fio não muito quente(não inflamado), produz um rendimento melhor! ,pois somente o calor contido no propio fio e que corta o isopor. do contrario quando se usa potência demasiada, e o fio fica inflamado ou incandecente, e o calor contido ao redor do fio queima o isopor deixando assim o trabalho não muito em definido(acabamento)!
Como você já deve pra ter notado o fio que eu estou usando pra levar a energia
para o arco, é um fio usado em rede de computadores, com ele não tive problemas!, visto que também pode se usar uma fonte de pc para aquecer o fio, uso a parte de 3v por ter maior corrente! tenho conseguido usar até um ferro de solda improvisado, que se faz com eletrodo mais essa resistência do secador de cabelo. Veja abaixo uma fotos de um dos trabalhos que consigo fazer com esse arco.
(http://s2.postimage.org/qjPZJ.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsqjPZJ)
(http://s1.postimage.org/AtOMA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxAtOMA)
(http://s4.postimage.org/HS3RS.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVHS3RS)
Lolata, abaixo tem um link com um projeto de um pirografo caseiro, esse é muito bom!, não tem risco de dar choque no operador, e alem de pirografo pode ser usado em conjunto com o cortador de isopor. Legal é que se pode controlar a temperatura do fio.
http://www.sabereletronica.com.br/secoes/leitura/130
Um grande abraço!!!! ;)
Espero poder vê-lo no encontro!!!
Att: Robinho
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Cacildssss!!!! o Robinho é o maior Ninja !!!
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Lolata, há quem use fio de aço (linha de pesca ou corda de violão).
Imagino que a durabilidade seja bem menor que a do fio de níquel-cromo, mas pode compensar pelo baixo custo e facilidade de aquisição ...
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Estes dias fui fazer um pra cortar uns pedaços de isopor, utilizando aqueles resistores de potência, que são de fio, desenrolei o fio do resistor e tá funcionado que é uma beleza...
Abraços
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Caro Lolata, talvez possa ajudar, segue alguns links:
http://nsrca.org/technical/tip_tricks/foam_cutter/foam_cutting_power_supply.htm
http://www.cybercomm.nl/~fbreemen/chopper.htm
http://www.8linx.com/cnc/cnc.htm
http://www.utahflyers.org/index.php?option=com_content&task=view&id=37&Itemid=33
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Lolata, há quem use fio de aço (linha de pesca ou corda de violão).
Imagino que a durabilidade seja bem menor que a do fio de níquel-cromo, mas pode compensar pelo baixo custo e facilidade de aquisição ...
Eu uso o aço de pesca e é ótimo, dura muito mesmo, meu arco tem 1 metro de comprimento. O fio de aço vem com uma capa plástica fininha, mas basta aquecer que sai tudo.
Ramede
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Robinho
Gostei muito do seu trabalhos, e tirei algumas ideias com as fotos.
Agradeço o Link
Grande Sir Jorge
Valeu as dicas.
Anderson
A minha ideia é montar um cortador com 800 de comprimento.
Any
Agradeço as dicas, tirei varias ideias.
Grande Ramede.
vou testar esse fio de aço e ver se fica melhor do que o Niquel cromo, precisa ver o que corta melhor, mais rapido e aguenta mais tempo.
Obrigado a todos.
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Lolata,
é que eu tinha um resitor bem grande aqui, dai deu 600mm de área de corte.. ;D ;D
-
Lolata:
Na minha primeira máquina de cortar isopor que fiz em 1996, (com CI's UCN5804), eu usei tudo que é tipo de fio, desde nicromo até corda de guitarra, mas como o Ramede falou, os cabos de aço de pesca são os mais acessíveis e funcionais; baratos també. Eu particularmente uso o de 5 lbs, é long life e funciona que é uma beleza, só tem que aquecer o mesmo ou queimar o plástico previamente.
Atenciosamente
André Milke - armilke
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Andre
Esse arame de aço é aquecido com quantos volts ?
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Andre
Esse arame de aço é aquecido com quantos volts ?
Lolata:
Eu uso 51 volts nele, chaveado em pulsos para controle de temperatura por um Mosfet BUZ11 se não me engano.......
andré
-
Andre
Esse arame de aço é aquecido com quantos volts ?
Lolata, no começo eu quebrei um pouco a cabeça pois usava um dimmer comum pra regulagem, só que se você quiser usar um fio bem pequeno não funciona pois a regulagem mínima já queima o fio. Eu uso um trafo que sai 56V x 5 A e fiz um dimmer diferente que controla desde zero até 56v. Com isso uso qualquer tipo e tamanho de fio.
Eu também tentei alguns tipos diferentes de fio, o de nicromo eu não gostei pois é muito frágil e dilata muito quando esquenta, o meu de aço fica super esticado e praticamente não dilata nada.
Ramede
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Lolata, no começo eu quebrei um pouco a cabeça pois usava um dimmer comum pra regulagem ...
Dimmers comuns são mesmo inadequados, como a variação na potência dissipada no fio não é nada linear com eles, o ajuste é mesmo difícil. É preferível usar um controlador PWM.
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Lolata, no começo eu quebrei um pouco a cabeça pois usava um dimmer comum pra regulagem ...
Dimmers comuns são mesmo inadequados, como a variação na potência dissipada no fio não é nada linear com eles, o ajuste é mesmo difícil. É preferível usar um controlador PWM.
Jorge eu fiz com um 555 e sincronizei com a rede através de um opto-isolador, assim consigo disparar o triac controlando a senóide do secundário do trafo de 0 a 95 % , ficou muito bom, e fica bem em conta pra montar...
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É preferível usar um controlador PWM.
E ai Jorge,beleza? :)
Uso um controle "pwm" para controle de temperatura do fio, porém o que mais me incomoda é o zumbido produzido pela ocilação da tenção...
Chato,chato,chato!!!!! :'( :'(
(http://s1.postimage.org/KrZQ9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxKrZQ9)
Um grande abraço!!!
Att: Robinho
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... o que mais me incomoda é o zumbido produzido pela ocilação da tenção...
Se aumentar a frequência o zumbido deve ser reduzido ou desaparecer ... tem o esqueminha aí ?
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Jorge eu fiz com um 555 ...
Qual a variação do período ?
Fiz um punhado de controladores para fornos e estufas com período máximo equivalente a cerca de cem semiciclos da rede ( ~ 0,83s ), disparo na passagem por zero. Com isto a granularidade era de cerca de 1% e linear. Perfeito para coisas com inércia térmica elevada, não sei se funfa tão bem com fio de corte ...
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Carissimos amigos
Eu não sei se fico contente com tanta informação ou triste que p/ eu ter meu fio quente a coisa é muitissimo mais complicado que eu imaginava.
Eu pensei que estva perto de solucionar essa etapa, mas está ficando cada vez mais longe.
hehhe
Enquanto isso...
Hoje andei cortando ou tentando cortar depron na minha maquininha nova, confesso que tomei um baile desse material, usei uma fresinha de duas facas, metal duro de 1,6mm, tentei varios avanços, cortou, mas não gostei muito do resultado.
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Cacildssss!!!! o Robinho é o maior Ninja !!!
De fato! E eu tive o privilégio de conhecer e usar esse cortador de isopor e outros projetos do Robinho. O cara é fera mesmo.
O que mais me impressiona é a simplicidade desse rapaz.
Certamente vou aprender muito com ele.
Obrigado, Robinho, e parabéns pela disposição em compartilhar seus conhecimentos. Estamos gratos
huberlon ;)
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Enquanto isso...
Hoje andei cortando ou tentando cortar depron na minha maquininha nova, confesso que tomei um baile desse material, usei uma fresinha de duas facas, metal duro de 1,6mm, tentei varios avanços, cortou, mas não gostei muito do resultado.
Ficou turbinada, hein, Lolata. Devagar eu chego lá. Abração e parabéns
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... a coisa é muitissimo mais complicado que eu imaginava.
Nah ... né não ... vc é que tá ansioso ... como sempre ... ;D
... cortou, mas não gostei muito do resultado.
Do que exatamente vc não gostou ?
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Huber
Calma, vc nem começo pilotar a primeira ainda.
Jorge
Não é que sou ancioso, é que eu estou acostumado e fazer, a coisa é simples, é só fazer, ai quando eu quero algo, quero fazer, só isso.
Se eu não sei, pergunto, pesquiso, acho a solução e faço, hahahahhhah
Mas o pessoal complica, pwm p/ cá Pic, 555, é muita coisa p/ minha cachola, é tão simples simplificar e voces ficam complicando, assim não vale.
Quando ao Depron, derrete muito, tentei recortar com velocidades de avanço de 3500 a 8000mm/min, e mesmo assim percebia que ficava material grudado na ferramenta.
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Cacildssssssssssss !!!!!!!! Esta cortando mais rápido que o meu plotter de recorte, que corta a 600 e ja é o curisco.
O corte que vc fez a 800 ele esta com a qualidade dos que foram feitos em velocidades menores?
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Hoje andei cortando ou tentando cortar depron na minha maquininha nova, confesso que tomei um baile desse material, usei uma fresinha de duas facas, metal duro de 1,6mm, tentei varios avanços, cortou, mas não gostei muito do resultado.
Lolata quer fazer simples, experimenta um dimmer comum mesmo, ligado no secundario de um trafo isolador que saia em torno de 60v, eu usei por muito tempo e funcionou bem pra fio de aço de + ou - 1 metro, o problema deu quando quis controlar um fio de 10cm.
Eu tenho visto cortarem Depron pra aeromodelismo (5mm) em CNC, com um soldador com ponteira bem fininha, ajustando a temperatura do ferro de solda e a velocidade de avanço deve funcionar....
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... um soldador com ponteira bem fininha ...
Pô, eu guardando o ás na manga e vc entrega o jogo assim ... que sacanagem ... ;D
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Jorge eu fiz com um 555 ...
Qual a variação do período ?
Fiz um punhado de controladores para fornos e estufas com período máximo equivalente a cerca de cem semiciclos da rede ( ~ 0,83s ), disparo na passagem por zero. Com isto a granularidade era de cerca de 1% e linear. Perfeito para coisas com inércia térmica elevada, não sei se funfa tão bem com fio de corte ...
Jorge, disparo na passagem por zero, vario o período até 7,9 ms com os componentes que usei.
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... um soldador com ponteira bem fininha ...
Pô, eu guardando o ás na manga e vc entrega o jogo assim ... que sacanagem ... ;D
Hehehe, tenho aprendido muito com você o Lolata e tantos outros aqui, dificilmente consigo ajudar em algo pois vocês são feras, então quando tenho uma oportunidade eu aproveito heheeh.
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Daniel
Sabe que ainda não sei qual velocidade tive melhor resultado, fiz tanto teste, mas em todos gudou material na fresa.
Ramede
Eu já ouvi comentarem do ferro de solda na cnc p/ recortar depron, mas eu achei que era uma gambiarrona, hehehhe
Não consigo imaginar o acabamento e nem a velocidade de corte, mas acho que é algo muito devagar.
Sir Jorge
Mas era essa a carta na manga ?
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tem o esqueminha aí ?
Grande Jorge, beleza? :D :D
Nesse site tem uma máteria completa com 10 circuitos pwm, inclusive este da imagem que você solicitou.
(http://s1.postimage.org/KB819.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxKB819)
Um grande abraço!!!
Att: Robinho
http://www.sabereletronica.com.br/secoes/leitura/1543
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Ramede
Não consigo imaginar o acabamento e nem a velocidade de corte, mas acho que é algo muito devagar.
Dá uma olhada no youtube, tem alguns vídeos lá cortando com fresa e com soldador...
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Oi, Lolata.
Pelo que tenho cortado em isopor, a velocidade deve ser bem baixa e o fio não deve ser muito quente. O fio deve cortar mesmo o isopor, e não derretê-lo. O depron é um pouco mais complicado devido à dureza dele em relação ao isopor P1 ou P2. Eu não usei (porque não tenho) a tecnologia dos colegas acima. O meu transformador é de 18VCC 8A e eu tenho uma resistência de lastro com um cursor que através dela eu aumento e diminuo a temperatura (o mesmo que um potenciômetro de fio). Uso um fio de NiCr nº26 ou 23, dependendo do que vou cortar.
Abraço.
Jorge
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Jorge eu fiz com um 555 ...
Qual a variação do período ?
... equivalente a cerca de cem semiciclos da rede ( ~ 0,83s ), disparo na passagem por zero. .
Jorge, disparo na passagem por zero, vario o período até 7,9 ms com os componentes que usei.
Pitaco!
Não seria mais simples usar corrente contínua no fio ??
Talvez um dimmer acionando um transformador de 24 V, retificando a saída...
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Não seria mais simples usar corrente contínua no fio ??
Na verdade não, se for pra usar dimmer ... não há necessidade de retificação e filtragem para alimentar o fio ... usar um trafo é boa idéia, tanto para adaptar a tensão para um nível mais próximo do desejado, o que minimiza o prob do ajuste não linear do dimmer, evitando rompe-lo subitamente quanto pra prover isolação da rede, evitando choques perigosos. O prob maior aqui é dimensionar o trafo, o que não é difícil ...
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Nesse site tem uma máteria completa com 10 circuitos pwm ...
É para assinantes, só pude ver um dos circuitos ...
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Jorge, segue o arquivo da página.
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Pessoal
Corri atras e fiz um "cortador" de isopor com um ferro de solda de 60W, tinha um aponta velha aqui, esmerilhei ela até ficar com 2mm de diametro, achei que o cobre ficou muito fragil, gostei do resultado, fiz os testes com 1800mm/min,
Segue umas fotinhoss
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Lolata, talvez arames de latão ou inox funfem bem para a ponteira ...
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Lolata, talvez arames de latão ou inox funfem bem para a ponteira ...
Inox
Valew Sir Jorge, vou passar hj no meu torneiro e pedir p/ ele fazer um desses p/ mim.
Brigadu
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Jorge, segue o arquivo da página.
Qual vc usou ?
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Não
Eu usei a ponta comum do ferro de solda, é que voce indicou Latão ou Inox, vou experimentar de Inox.
Parece que é mais resistente, mesmo aquecida.
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Eu usei a ponta comum do ferro de solda, é que voce indicou Latão ou Inox, vou experimentar de Inox.
Tb acho que inox pode dar bom resultado ... latão e cobre se acabam rapidinho em função da oxidação ...
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8), To falando que o cara se formou na escola do Magaiver!
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Esse ivan
Descobriu tudo, heheh
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Lolata, veja esse cortador de fio quente!!!
&feature=related
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Jakeira
Gostei do video, a minha ideia seria fazer uma barra na horisontal, mas já vi que dá tambem p/ cortar na horisontal, gostei muito da ideia.
Valeu.
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Lolata:
Esse recorte é de um LAzyBee???
André Milke
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Andre
O video do recorte em deprom é desse modelo LAzy Bee
Recortei p/ um amigo meu.
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8), To falando que o cara se formou na escola do Magaiver!
Nananinanão !
Um dos segredos mais bem guardados da indústria cinematográfica e televisiva é que o MacGyver foi treinado em meados dos anos oitenta por ninguém menos que o Lolata.
Esse rapaz, o MacGyver, é mesmo bom, se deu bem, mas ainda tem muito o que aprender ... ;D
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Lolata:
Me envia o dxf do lazyBee????!?!?!?
Grato,
André
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Andre
A planta dele eu tirei pelo pdf, me está no barracao, me cobe na segunda feira que eu te mando.
Um Abraço
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OK,
[email protected]
sds,
andré
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Andre
Ai está a planta
Um Abraço
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Valeu Lolata, vou cortar quando sobrar um tempinho......
Hoje comprei uma sucata de máquina Xerox para tirar o rolo de aluminio e borracha para fazer uma unidade fusora para minhas placas de ci que não vou usinar na cnc, adeus ferro de passar roupas..........
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
André
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uhn!!!!
to vendo que o magayver não para mesmo heim :P
abraços amigo, saudades das nossas longas páginas de discussão sobre como burlar a falta de tudo e principalmente do minha falta de grana. UAHhuAUHHUA
abraços
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Hoje tive o prazer de receber a visita do "The Flash" digo Lolata e sua Filha, mais uma vez obrigado pela visita, um grande abraço amigão!
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Grande Reinaldo;
Saldades mesmo, vc estava sumido, espero que agora tenha retornado a ativa, Um abraço.
Grande Amigo Ivan
Eu é que estava devendo uma visita p/ o amigo, agradeço muito acolhida, tive até o privelegio de ter uma aula de Violino e ainda escutar o Ilustricimo Luthier tocar uma de suas criação.
Um Abraço.
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Isso amigo, estou querendo começar um novo projeto pessoal, e estava vasculhando o forum por novas informações. espero estar de volta constantemente, apesar dos afazeres no serviço.
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Caros Amigos
Depois de muito se falar no cortador de isopor, estou aqui postando o resultado
Usei um fio de 0,3mm de Niquel cromo, alimentado com duas fontes de PC em serie (Acho) 24V
Uma gambiarra de metalon esticando o fio, isso tudo acoplada no meu eixo Z, ai fiz uma configuração nova no Emc, invertendo os eixos p/ ter esse resultado.
Ficou muito legal, pratico funcional e barato, com excelente resultado, velocidade de 600mm/min.
Obrigado a todos a ajuda.
Segue umas fotinhas e o video.
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7773.JPG)
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7776.JPG)
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7777.JPG)
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7779.JPG)
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7780.JPG)
(http://www.lolata.com.br/aviao/IMG_7782.JPG)
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Uia, bão demais meninim Lolata 8)
Tem jeitim de fazê um cafezim tumem non ? ;D
E o corte perfeito, a custos módicos.
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Grande Yuri
traz o pó que o restante eu tenho, heheh
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Pra mim tudo isto é armação e efeito especial de digitalização 3d, nada mais nada menos do que uma ilusão de óptica criada por alguma empresa cinematográfica da Malásia, vocês ouviram, tinha até uma gravação "sonoplastia" de avião decolando só pra impressionar, este tal Lolata não me engana mais! Brincadeiras a parte! Continuo falando que este é o Cara! Parabéns!
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Grande Amigo Ivan
Voce viu que não é ilusão não, olhe a base do isopor e veja se reconhece.
Um Abraço
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Lolata,
Ficou muito bom mesmo o corte, estes tempos tive tentando fazer manual mesmo, mas não deu muito certo... ehehe
Me diz uma coisa, os eixos que você inverteu foram o X e o Z?
Obrigado!
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Anderson
Exatamente isso, e tambem deixei a velocidade de deslocamento bem baixa.
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Ficu muito legal mesmo.. o isopor você colou chapas, ou ele é daquela espessura mesmo?
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Isopor comum mesmo, de 4 cm de espessura
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Esse ficou bão, patrão ! ;D
Lolata, tô morrendo de vontade de provocar vc ... que tal um cortador 3D ? É bico, vc tira de letra ...
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Lolata, tô morrendo de vontade de provocar vc ... que tal um cortador 3D ? É bico, vc tira de letra ...
Grande Sir Jorge
É só voce me indicar o fio da meada, hehhe
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É só voce me indicar o fio da meada, hehhe
Lolata, gosto muito deste projetinho:
http://www.8linx.com/
Já fiz uma trapizonga parecida há uns bons anos e gostei dos resultados ... pra aeromodelos eu acho muito bom. Dá uma espiada e veja o que vc acha ...
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Show de bola Lolata,
Para que complicar se podemos simplificar????
Como sempre, está de parabéns.
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Sir Jorge
A cachola está aqui maquinando, vamos ver até onde vai, hehehe
Estou começando a fazer mais uma pistinha de autorama, entre uma folginha e outro, prometo pensar no assunto.
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Grande Jost.
É realmente assim que penso.
Um Abraço
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Uma dúvida que me surgiu,
Quais os softwares que deve-se utilizar para controle de um equipamento destes? Consigo utilizar o Artcam e o EMC2?
Abraços
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Anderson
Uma vez o Gilii me indicou uns programas apropiado p/ isso, mas nem me lembro mais quel é, eu estou me virando com que tenho, Artcam e Emc2,
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Quais os softwares que deve-se utilizar para controle de um equipamento destes?
Este é um dos mais populares:
http://www.cenece.com/cenece_pro.htm
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Lolata,
Acho que nesta utilização 2D, acho que o Artcam e o EMC2, realizando estas adaptações funcionam... minha questão seria a da geração do arquivo e do controle da máquina quando utilizada nas máquinas que nos foi passado o link, para cortes em 3D de isopor...
Jorge,
Obrigado pelo link
Abraços
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Acruwer,
Creio que é uma questão de encontrar um programa que resolva os problemas de geração dos desenhos apenas, isso se não resolver com uma programação "na unha" em alguns casos...
Independente se está usando EMC, Mach3, Kcam, TCNC ou qualquer outro, creio ser apenas uma questão de configuração, mas na verdade o que manda mesmo são os arquivos, que devem comandar os eixos que existem no sistema - só isso...
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http://www.aeropassion.net/index-en.php
Jedcut...
Olha um software free em portugues para controlar cortadoras de aeromodelos de 4 eixos , só instalei nunca testei parece ser legal ...
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Esse é o Lolata!
Parabéns mais uma vez Lolata.
Eu tenho uma curiosidade em relação as dimensões. Existe " retração" ou encolhimento do material, neste caso isopor, com o calor do fio?
8)
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Grande Serrão
O fio quente, derrete o isopor, eu não cheguei a medir a Retração do material, tipo, o arame que eu uso tem 0,5mm, depois que corto, vou medir p/ ver o quanto que fica o canal.
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Existe " retração" ou encolhimento do material, neste caso isopor, com o calor do fio?
Sim, há retração. É possível cortar sem que o fio toque o material ...
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Não tenho certeza se o termo certo é retração - talvez sim uma diminuição nas dimensões da peça cortada "se" o corte for feito por irradiação...
Que em me lembre há duas maneiras de cortar isopor - por contato e por irradiação.
Por contato, o fio quente está numa temperatura dita "baixa" então ele vai derretendo o material que está em contato com o fio.
Por irradiação, o fio não toca o material, e neste método o acabamento das peças cortadas é superior porque não aparecem os movimentos e oscilações do fio ou dos meios de movimentação dele.
De qualquer forma, assim como numa fresadora, deve-se descontar a largura de corte - o que nos programas se chama "Kerf" para compensar as perdas pelo corte.
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Lolata e pessoal, não sei se esse é o tópico mais certo pra postar isso, mas achei que o pessoal do autorama ia estar aqui e achar isso interessante. Caso já tenham visto ou não seja o lugar certo, desculpe.
http://www.rockntech.com.br/2010/08/racer-o-game-de-corrida-mais-legal-do.html
Abraço!
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. . . vou medir p/ ver o quanto que fica o canal.
Acho que é interessante conhecer esse aspecto, que somente agora chamou a minha atenção.
. . . É possível cortar sem que o fio toque o material ...
Eu também não tinha notado esse detalhe.
. . . deve-se descontar a largura de corte - o que nos programas se chama "Kerf" para compensar as perdas pelo corte.
Apesar de pensar que esta técnica não seja para trabalhos que requeiram extrema acuidade, acho que a compensação das perdas nas dimensões pelo corte devem ser de difícil controle.
Me ocorreu, uma situação hipotética, uma simples porta ou janela aberta, permite no meio do trabalho a entrada de uma brisa, e altera momentaneamente a temperatura do fio de corte e consequentemente a compensação do corte.
Será possível essa ocorrência? ;D
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Será possível essa ocorrência? ;D
Sim - pode acontecer, inclusive me parece que tentaram fazer uma compensação de temperatura também para o momento do corte, pois o material "rouba" temperatura, principalmente quando a técnica de corte é por contato direto...
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Apesar de pensar que esta técnica não seja para trabalhos que requeiram extrema acuidade,
E quem usaria Isopor para trabalhos de "extrema acuidade" ? ;D
Pense em um exemplo ... acho que para qualquer coisa que possa pensar que seja passível de ser feita com alguma espuma, o resultado será amplamente satisfatório ...
Óia, o troço funfa muito bem, tem sido empregado em muitas tarefas, uma das que mais me atraem é a confecção de moldes para fundição, tanto metais quanto resinas ...
... acho que a compensação das perdas nas dimensões pelo corte devem ser de difícil controle.
Serrão, na verdade a coisa não é muito difícil, nada muito diferente da usinagem convencional, com uma diferença: enquanto é possível determinar offsets conhecendo-se o diâmetro da ferramenta de corte, a compensação para corte de espumas de todo tipo terá de ser determinada empiricamente.
Me ocorreu, uma situação hipotética, uma simples porta ou janela aberta, permite no meio do trabalho a entrada de uma brisa, e altera momentaneamente a temperatura do fio de corte e consequentemente a compensação do corte. Será possível essa ocorrência? ;D
É possível, mas de modo geral eu creio que o efeito é pequeno, a julgar pela minha pouca experiência com a coisa. Há alguns anos construi e testei brevemente uma maquineta. Os testes foram conduzidos na masmorra e a certa altura pensei o mesmo que vc e abri a porta da garagem, o que provoca uma corrente de ar considerável. Pude observar o resfriamento do fio na área exposta pela mudança da coloração (sim, eu aqueci ao rubro, o que é uma bobagem). Não notei efeitos no corte, embora se possa atribuir isto à temperatura muito elevada, intuitivamente eu diria que este não deve ser um grande prob.
Outra coisa que me leva a pensar que a coisa não deve ter grande importância é o fato de haver muitos relatos de construtores por aí e eu nunca ter visto este prob mencionado.
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inclusive me parece que tentaram fazer uma compensação de temperatura ...
Sim, é um tema recorrente, tenho acompanhdo infindáveis discussões ...
Eu ainda não tenho experiência direta suficiente pra formar uma opinião mais sólida, mas toda vez que o assunto vem à baila eu fico com a sensação de que se fala de uma solução para um prob que não existe ou é pequeno ;D
Uma coisa curiosa sobre os fios de corte, particularmente evidente para os de níquel-cromo, é que o coeficiente de temperatura é positivo, ou seja, a resistência é diretamente proporcional à temperatura. Isto redunda em um interessante efeito auto-compensador: quando a temperatura cai, a resistência cai e a corrente aumenta, o que por sua vez faz a temperatura aumentar novamente, até o ponto de equilíbrio anterior ... (considerando uma fonte de tensão constante).
Claro que há um punhado de variáveis e há sempre um ponto onde o quantitativo se torna qualitativo, uma coisa é cortar peças de pequeno volume, outra é cortar blocos de alguns metros cúbicos ... talvez por isto, em alguns casos que conheço, sejam usadas lâminas e não fio quente ... por outro lado, quando penso nos gradientes térmicos, me lembro que essas espumas são todas muito bons isolantes (térmicos) e que a diferença de temperatura bem no interior do corte e nas bordas não deve ser muito expressiva ...
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Eu ainda não tenho experiência direta suficiente pra formar uma opinião mais sólida, mas toda vez que o assunto vem à baila eu fico com a sensação de que se fala de uma solução para um prob que não existe ou é pequeno ;D
Olha Jorge, eu posso dizer que cortei muitas peças em isopor quando tive uma fabrica de aeromodelos, e te garanto que é (era) um problema manter a temperatura do fio constante...
Na época eu comecei cortando por contato, e tinha muita perda de material porque perdia temperatura durante o corte, e quando eu tentava aumentar mais (sem controle fiel) ou o material derretia demais em determinados pontos e deixava o acabamento muito irregular, ou a dilatação do arame era demasiada e o arco não compensava corretamente e não conseguia se manter esticado, então as peças saíam deformadas nas áreas entre os apoios do fio (os gabaritos de corte)
Meio que sem querer descobrimos que dava para cortar por irradiação, mas tivemos que refazer todos os gabaritos de corte para compensar o "kerf", e te garanto que não era fácil...
... o coeficiente de temperatura é positivo ... um interessante efeito auto-compensador...(considerando uma fonte de tensão constante).
Bem - usávamos um transformador para alimentar o fio (ligado no secundário) e foi a melhor forma que encontramos...
... uma coisa é cortar peças de pequeno volume, outra é cortar blocos de alguns metros cúbicos ...
Pois é - eu sentia muita dificuldade em fazer cortes confiáveis e repetidos de asas de modelos de performance, onde o comprimento do fio é grande, mas a espessura da peça pequena, e por causa da finalidade da peça (asa de performance) o grau de exigência era alto e não se aceitavam erros de forma em hipotese nenhuma.
Da última vez que eu lí algo sobre os cortadores de hoje, se falava em compensação de temperatura de forma muito eficiente, mas desconheço os métodos...
De repente devem estar usando PWM para isso...
-
Olha Jorge, eu posso dizer que cortei muitas peças em isopor quando tive uma fabrica de aeromodelos, e te garanto que é (era) um problema manter a temperatura do fio constante...
Ou o prob atribuído à temperatura era outro ...
Vc usava o arco manual e gabaritos, não ? Eu não posso dizer que fabriquei nada, apenas umas umas poucas experiências com arco, mas comparando com o cortador CNC a diferença é grande ... e eu atribuo a diferença à regularidade da velocidade do corte, mais que à temperatura ... aliás foi nessa ocasião que eu descobri o que era a tal velocidade constante, o que tb faz diferença ...
Na época eu comecei cortando por contato, e tinha muita perda de material porque perdia temperatura durante o corte, e quando eu tentava aumentar mais (sem controle fiel) ou o material derretia demais em determinados pontos e deixava o acabamento muito irregular, ou a dilatação do arame era demasiada e o arco não compensava corretamente e não conseguia se manter esticado, então as peças saíam deformadas nas áreas entre os apoios do fio (os gabaritos de corte)
Tb cortei por contato, quando era garoto e fazia umas peças pra decoração de festas ... a minha impressão, reforçada por alguns relatos de aeromodelistas que usam(ram) arco é que o prob da tensão do fio é uma das grandes pedras de tropeço.
Meio que sem querer descobrimos que dava para cortar por irradiação, mas tivemos que refazer todos os gabaritos de corte para compensar o "kerf", e te garanto que não era fácil...
Não era e não é, se cortar manualmente ... em uma máquina CNC a coisa muda de figura ... enfatizando que ainda não tenho experiência que considere suficiente, o que eu pude observar é que com CNC a coisa é consistente, a repetibilidade me pareceu boa.
Acho que vale mencionar tb que o material não é homogêneo e algumas diferenças podem ser atribuídas a isto. Os resultados variam bastante com, por exempo, a densidade da espuma. Os gringos encontram espumas densas com facilidade, são empregadas no isolamento térmico dos edifícios, nós não temos a mesma facilidade, as placas de isopor que encontramos por aí são de modo geral as menos densas, as menos adequadas, pelo que tenho visto relatado.
Bem - usávamos um transformador para alimentar o fio (ligado no secundário) e foi a melhor forma que encontramos...
Então, um simples trafo não facilita em nada o ajuste fino e está sujeito às variações da rede, que podem ser expressivas ... certamente uma fonte regulada e ajustável é algo que eu colocaria como o mínimo.
Pois é - eu sentia muita dificuldade em fazer cortes confiáveis e repetidos de asas de modelos de performance, onde o comprimento do fio é grande, mas a espessura da peça pequena, e por causa da finalidade da peça (asa de performance) o grau de exigência era alto e não se aceitavam erros de forma em hipotese nenhuma.
Pois é, de novo a questão da repetibilidade, que neste caso e na grande maioria dos casos é mais importante do que a exatidão absoluta ... na mão é cruel ...
Da última vez que eu lí algo sobre os cortadores de hoje, se falava em compensação de temperatura de forma muito eficiente, mas desconheço os métodos...
É, o povo fala muito ... ;D e ainda não vi nada realmente coerente ... a impressão que eu tenho é de que o povo parte da premissa de que é absolutamente necessário um controle de temperatura muito sofisticado, eu ainda não estou convencido ... que é necessário algum controle é inquestionável, mas tô esperando que alguém diga como fazer para compensar gradientes ao longo do fio ... ;D
De repente devem estar usando PWM para isso...
Sim, um montão de gente, como se PWM fosse a panacéia universal ... é irrelevante, tanto faz usar uma fonte linear ou uma chaveada ... tanto faz usar a própria resistência do fio para medir a temperatura e controlá-la como usar um termopar ... o prob, se existe, é mais complicado que isto ... é fácil manter a temperatura média do fio, o que não é nada fácil é manter a temperatura em diferentes pontos do fio ... e este seria um prob ... como tenho visto peças de grandes dimensões cortadas a fio, como sancas, pra citar um exemplo e não pude perceber variações importantes, aos meus olhos as peças apresentavam boa repetibilidade, fico inclinado a pensar que o diabo pode estar sendo retratado mais feio do que de fato é ...
Em suma, me parece que há algumas variáveis importantes além do controle da temperatura que não são analisadas e discutidas com a profundidade e ênfase que merecem, métodos, materiais, etc ...
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... e eu atribuo a diferença à regularidade da velocidade do corte, mais que à temperatura ... aliás foi nessa ocasião que eu descobri o que era a tal velocidade constante, o que tb faz diferença ...
Sim - o arco não era mecanizado - naquela época nem pensava em algo assim...
A velocidade era importante sim, e a gente desenvolveu alguns métodos para controle da velocidade de avanço que davam muito certo apesar da precariedade.
Nós dividíamos os gabaritos com diversas linhas equidistantes e numa contagem conhecida - por exemplo em 10 partes, independente do comprimento dos gabaritos - assim, quando se ía cortar uma peça grande (com dois operadores, um de cada lado da mesa) íamos "cantando" as posições e assim o companheiro tinha alguma chance de acompanhar a mesma velocidade - funcionava com gabaritos iguais ou em escala um do outro...
Quando eram gabaritos em escala, tínhamos maiores problemas nas temperaturas, porque o fio tendia a ficar mais tempo em contato com o material no lado do gabarito menor, mas isso ocorre nas máquinas cnc também...
... te garanto que não era fácil...
Não era e não é, se cortar manualmente ... em uma máquina CNC a coisa muda de figura ... enfatizando que ainda não tenho experiência que considere suficiente, o que eu pude observar é que com CNC a coisa é consistente, a repetibilidade me pareceu boa.
Mais ou menos - as máquinas são consistentes sim, mas o problema do kerf ou de velocidades lineares diferentes entre torres é um problema - chutando às cegas, eu diria que com corte por irradiação este problema deve ser menor do que se cortando por contato, mas só experimentando mesmo...
Acho que vale mencionar tb que o material não é homogêneo e algumas diferenças podem ser atribuídas a isto.
Com certeza, deve ter muita influência.
... é fácil manter a temperatura média do fio, o que não é nada fácil é manter a temperatura em diferentes pontos do fio ... e este seria um prob ... como tenho visto peças de grandes dimensões cortadas a fio, como sancas, pra citar um exemplo e não pude perceber variações importantes, aos meus olhos as peças apresentavam boa repetibilidade, fico inclinado a pensar que o diabo pode estar sendo retratado mais feio do que de fato é ...
Bem - devemos sempre lembrar que o que manda é o pŕoduto final - eu creio que se o intuito é cortar sancas (à guisa de exemplo) o formato geral é o que interessa, e não necessariamente precisa ter a mesma acuidade de uma asa de avião, onde as tolerâncias são muito mais apertadas...
Em suma, me parece que há algumas variáveis importantes além do controle da temperatura que não são analisadas e discutidas com a profundidade e ênfase que merecem, métodos, materiais, etc ...
Vale o que vimos discutindo até agora - o que manda é o produto final... ;)
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Pessoal
Eu não tenho muita coisa a acresentar, mas a unica experiencia que eu tenho ffoi em montar esse "dispositivo" e recortar essas peças, p/ determinar a velocidade da maquina, primeiramente eu fiz um teste manual, cronometrando o que seria ideal em uma determinada madida, depois disso passei a fazer os tstes na cnc, controlando a velocidade de acordo com o meu co-piloto que fcava de olho no arame, a ideia era em cortar o material sem encostar no arame.
Quanto a brisa da janela aberta, não acho que vá influenciar, pois o arame está lá dentro do isopor.
Pelo que eu pude observar, o arame "corta" o isopor, sem encostar nele, pois eassa era a minha peocupação, se chegar a encstar, ele perde a caloria.
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... a ideia era em cortar o material sem encostar no arame....
Pois é - cortou por irradiação, e este é o método que eu "acho" melhor pra falar a verdade.
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... íamos "cantando" as posições ...
Vá cantar bem assim lá em Venezia ! ;D ;D ;D
o fio tendia a ficar mais tempo em contato com o material no lado do gabarito menor, mas isso ocorre nas máquinas cnc também...
É, e não há controle de temperatura que dê jeito nisto, né ?
O jeito é aquele de que já falamos, determinar empiricamente o offset ... e aqui o que pesa é o de sempre, repetibilidade. Se é previsível, repetitivo, pode ser exato, senão ... senta e chora ... :'(
Mais ou menos - as máquinas são consistentes sim, mas o problema do kerf ou de velocidades lineares diferentes entre torres é um problema - chutando às cegas, eu diria que com corte por irradiação este problema deve ser menor do que se cortando por contato, mas só experimentando mesmo...
As maiores vantagens que pude perceber no corte sem contato é que fio não é contaminado (ou é bem menos contaminado) pelos resíduos plásticos, que são outra fonte de aborrecimentos e que o fio não é deformado (ou é menos deformado), a trajetória é muito mais consistente. Já me deparei com quem asseverasse o contrário, alegando a previsibilidade do kerf com contato, mas não foi esta a minha impressão na prática. Não sei se haveria alguma vantagem no corte por contato, é algo que eu gostaria de saber.
Bem - devemos sempre lembrar que o que manda é o pŕoduto final - eu creio que se o intuito é cortar sancas (à guisa de exemplo) o formato geral é o que interessa, e não necessariamente precisa ter a mesma acuidade de uma asa de avião, onde as tolerâncias são muito mais apertadas...
Vc tá valorizando o produto ... he, he, he ... ;D ;D ;D
Nah, na verdade as sancas são de produção mais difícil, embora não pareça à primeira vista ... e cá entre nós, o que vai de trabalho manual em uma asa não é brincadeira. Um bom artesão pode chegar a resultados tão bons quanto os de uma máquina, mas isto de modo geral não é a realidade ...
De qualquer modo tô pondo minhas fichas na insanidade e operosidade do Lolata, se ele fizer uma maquininha como a que sugeri, vamos poder tirar a prova dos nove ao vivo e a cortes ;D ;D ;D
(a trapizonga que fiz era semelhante, Xa/Ya e Xb/Yb independentes)
... o que manda é o produto final... ;)
É o que eu acho e por isto mesmo digo que a coisa, se não é simplérrima, tb não é rocket science ... abunda na inet (epa !) documentação de construtores satisfeitos, muitos deles, senão a maioria, aeromodelistas exigentes ...
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O jeito é aquele de que já falamos, determinar empiricamente o offset ... e aqui o que pesa é o de sempre, repetibilidade.
Pior é que é verdade, mas aí as cnc's tirariam de letra, porque se precisar compensar o tamanho do "gabarito", basta apenas alguma cirurgia simples cos códigos-G...
As maiores vantagens que pude perceber no corte sem contato é que fio não é contaminado (ou é bem menos contaminado) pelos resíduos plásticos, que são outra fonte de aborrecimentos e que o fio não é deformado (ou é menos deformado), a trajetória é muito mais consistente.
E não só isso - tenho a impressão que o fio contaminado tente a romper alí por causa do aumento de temperatura localizada...
Não sei se haveria alguma vantagem no corte por contato, é algo que eu gostaria de saber.
Tenho a sensação que em alguns casos deve ser a melhor maneira de cortar - supondo uma acuidade de forma muito importante - mas uma peça de espuma, não faz muito sentido, mas...
Vc tá valorizando o produto ... he, he, he ... ;D ;D ;D
É talvez ficasse melhor se eu falasse necessidade ;)
Nah, na verdade as sancas são de produção mais difícil, embora não pareça à primeira vista ... e cá entre nós, o que vai de trabalho manual em uma asa não é brincadeira. Um bom artesão pode chegar a resultados tão bons quanto os de uma máquina, mas isto de modo geral não é a realidade ...
Talvez... talvez por ser artesanal, se consiga ainda mais acuidade do que qualquer outra máquina, mas...
De qualquer modo tô pondo minhas fichas na insanidade e operosidade do Lolata, se ele fizer uma maquininha como a que sugeri, vamos poder tirar a prova dos nove ao vivo e a cortes ;D ;D ;D
Nem tenho dúvidas disso :D
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Acho que vale mencionar tb que o material não é homogêneo e algumas diferenças podem ser atribuídas a isto. Os resultados variam bastante com, por exempo, a densidade da espuma. Os gringos encontram espumas densas com facilidade, são empregadas no isolamento térmico dos edifícios, nós não temos a mesma facilidade, as placas de isopor que encontramos por aí são de modo geral as menos densas, as menos adequadas, pelo que tenho visto relatado.
Esta é a melhor opção que encontrei até hoje no mercado nacional:
http://www.epexind.com.br/produtos_stiroplac.htm (http://www.epexind.com.br/produtos_stiroplac.htm)
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GENIAL SUA IDEIA DE CORTAR ISOPOR COM A ROUTER.
PARABÉNS !!!!!!
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Nao é atoa que o MARCOS é chamado de MDF.....Heheheheeee
ainda quero ver este negocio mais avançado sei que o lolata tem
o jogo de cintura para estes quebra cabeças!!!!!!
Abraços caro amigo!!!!!
ATT:RUBENS
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Carissimos amigos
É com prazer que lhes apresento o mais mais recente feito
A Caixa de Pandora, hehehe
Ainda não testei e p/ falar a verdade nem sei como faz, vou ler direito e com calma o e-mail que o Ivan me mandou p/ ver se consigo aprender.
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A Caixa de Pandora, hehehe
E as entranhas ? Quero ver as tripas ! ;D
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Ficou muito bacana...
Também quero ver a buchada...
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E as entranhas ? Quero ver as tripas ! ;D
Grande Sir Jorge
Larga mão de ser Curioso.
Voce sabe que tudo tem no minimo 2 lados, eu mostri um, o lado de fora, agora preciso terminar o lado de dentro, mas logo terá mais noticias da caixa de Pandora.
Cuidado, hoje é Sexta feira 13.
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Também quero ver a buchada...
E eu quero ver em 3D ;D
Muito justo que este seja o único fórum do mundo com fotos 3D das criaturas e que o Lolata seja o pioneiro ... ;D ;D ;D
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o lolata tampou a caixa, esta escondendo alguma coisa,ja sei... dinheiro nè ??? :D :D
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Já que o Gilii e o Jorge estão curiosos
Não deu nem p/ fazer um charme, nem parece que voces são Romanticos a moda antiga
Vou escancarar as coisas
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Já que o Gilii e o Jorge estão curiosos
Não deu nem p/ fazer um charme, nem parece que voces são Romanticos a moda antiga
Vou escancarar as coisas
Lolata, a gente já não tem mais esses falsos pudores...
Abre tudo, meu bem...
-
Sim - primeiras perguntas:
- qual q relação de redução e o que pretende usinar?
-
Gilii
A polia maior tem 60 Dentes, a menor era p/ ser de 10 dentes, mas a correia ficou frouxa (preciso comprar outra) e eu coloquei uma de 15 Dentes.
Só fiz por curiosidade mesmo.
-
Lolata,
Achei muito legal - apenas por curiosidade, quando for usinar com ela, me diga como ficou a rigidez - estou com a sensação que assim deve vibrar um pouco por causa da correia, mas posso estar errado.
Estou fazendo um platô divisor com coroa e sem fim relação de 90:1, e acho que fica mais rigido, mas posso estar errado.
-
Vou escancarar as coisas
Ui ! Que delícia ! ;D
Tá linda assim ...
-
Vou escancarar as coisas
Ela fica quietinho, quietinho e quando menos espera ele aparece com as surpresas, eita home bão esse.
Parabens pela criatura, assim incentiva diversos a fazerem o mesmo.
Abraço,
Carlos
-
lolata, posso dar uma ideia,porque voce nao coloca um esticador de correia?
com dois rolamentos e um espessor pequeno no meio, assim quando aperta os rolamentos eles ficam livres e giram juntos contemporaneamente com a correia.
-
Lolata,
Segundo este site http://www.sdp-si.com/Cd/default.htm (http://www.sdp-si.com/Cd/default.htm) sua polia menor deveria ser, no mínimo, de 14 dentes com a ideal a partir de 16, considerando uma polia oposta de 60.
-
O modelo que prettendo montar é igualzim.
E com polias de 60 e 14. ;D.
Lolata, quais os rolamentos que usou?
Parabéns, ficou uma belezinha.
-
Lolata
Que surpresa!
Fico muito bom! 8) parabéns pela realização!
-
...quando for usinar com ela, me diga como ficou a rigidez - estou com a sensação que assim deve vibrar um pouco por causa da correia, mas posso estar errado.
Estou montando um 4º eixo tbém, e muito parecido com esse do Lolata, só que menos reduzido. A correia dentada eu comprei na Dina, e ela é de fibra (pelo menos é o nome que me passaram); não é de borracha, para não ceder...
Abraços.
Jorge
-
Olha aí o Lolata botando pra quebrar!!!
A belezura que ficou o eixo eu já lhe dou nota 10 antes de funcionar.
Parabéns ;D
-
Ela fica quietinho, quietinho e quando menos espera ele aparece com as surpresas, eita home bão esse.
Grande Carlos
Não consigo ficar parado, não sei se isso é defeito ou qualidade.
Mas aos poucos a gente vai colocando os projetos em pratica.
lolata, posso dar uma ideia,porque voce nao coloca um esticador de correia?
com dois rolamentos e um espessor pequeno no meio, assim quando aperta os rolamentos eles ficam livres e giram juntos contemporaneamente com a correia.
Violar.
A tempos eu uso o sistema de correias e até hoje não vi necesidade de colocar um esticador, vamos analisar esse p/ ve como vai agir, mas valeu a dica.
Lolata,
Segundo este site http://www.sdp-si.com/Cd/default.htm (http://www.sdp-si.com/Cd/default.htm) sua polia menor deveria ser, no mínimo, de 14 dentes com a ideal a partir de 16, considerando uma polia oposta de 60.
Grande Youri
Confesso que acessei o Site, mas não entendi nada daqueles parametros,
O modelo que prettendo montar é igualzim.
E com polias de 60 e 14. ;D.
Lolata, quais os rolamentos que usou?
Parabéns, ficou uma belezinha.
Grande Alebe.
Agradeço seus elogios
Eu usei rolamentos de contato angular, medida de 52mm Ext, x 25mm Int, x 15mm esp.
Dia 11/09 esta chegando, ainda não arrumei nada.
Lolata
Que surpresa!
Fico muito bom! 8) parabéns pela realização!
Grande Ivan
Parceirão, agradeço voce pela ajuda.
Estou montando um 4º eixo tbém, e muito parecido com esse do Lolata, só que menos reduzido. A correia dentada eu comprei na Dina, e ela é de fibra (pelo menos é o nome que me passaram); não é de borracha, para não ceder...
Abraços.
Jorge
Jorge
Pelo que eu sei, essas correias tem um reforço interno p/ não ceder, acho que isso é via de regra (tomara), hehehe
Olha aí o Lolata botando pra quebrar!!!
A belezura que ficou o eixo eu já lhe dou nota 10 antes de funcionar.
Parabéns ;D
Grande Jakeira
Tambem achei que ficou bonito, mas não adianta nada ser bonitinho mais ordinario, vamos colocar o bichinho p/ rodar e ver como ele se comporta.
Um Abraço
-
LOLATA TE ADMIRO MUITO !!!
-
Eu usei rolamentos de contato angular, medida de 52mm Ext, x 25mm Int, x 15mm esp.
Valeu.
Precisou mandar fazer alguma das peças, ou usinou tudo vc mesmo?
Dia 11/09 esta chegando, ainda não arrumei nada.
Cara, ta dificil!
Os que contatei ou estão ocupados nesta data ou não se interessaram em fazer. Mas continuo tentando.
-
"Esse é o meu garoto".
Nobre Lolata...
Meu parabéns pela "nova perna", agora vamos ver funfando um sonho de muitos.
Meus parabéns pela nova "cria".
Abraços.
Rubens
-
LOLATA TE ADMIRO MUITO !!!
Agradeço, mas não é tudo isso não. hehehehe
Eu usei rolamentos de contato angular, medida de 52mm Ext, x 25mm Int, x 15mm esp.
Valeu.
Precisou mandar fazer alguma das peças, ou usinou tudo vc mesmo?
Dia 11/09 esta chegando, ainda não arrumei nada.
Cara, ta dificil!
Os que contatei ou estão ocupados nesta data ou não se interessaram em fazer. Mas continuo tentando.
Grande Alebe, nem esquente, eu ainda torço por sua presença.
As chapas de aluminio eu recortei no barracao, usei a minha Cnc p/ alojar os rolamentos, mas mandei usinar o eico, bucha, flange e porca.
Precisar de alguma coisa, pode contar.
"Esse é o meu garoto".
Nobre Lolata...
Meu parabéns pela "nova perna", agora vamos ver funfando um sonho de muitos.
Meus parabéns pela nova "cria".
Abraços.
Rubens
Grande Amigo Letrado Raranda.
Agradeço sua palavras;
Hoje com a ajuda do Sir Jorge, fi a giripoca começar a chiar, agora precisa saber como faz p/ fazer algum serviço com ela.
Vamos aguardar.
Um Abrço
-
LOLATA STRIKES AGAIN!!!!!!!!!
Cacilds assim agente ja fica na expectativa do que vai ser a próxima novidade, virou um torninho a danada, daqui a pouco vc esta fazendo fusos!!! Vai começar a rolar uns balaustres muito loucos ai no interior, ja estou até vendo.
Apavorou!!!
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Dia 11/09 esta chegando, ainda não arrumei nada.
O que é que vai rolar em 11/09, alguma orgia particular ? ;D
-
Curioso... ::)
;D ;D ;D
-
LOLATA STRIKES AGAIN!!!!!!!!!
Grande Daniel
Não fique dando dicas e palpites que voce me arruma p/ cabeça, eu já estou com aquela maquininha de cortar isopor que o Jorge comentou nas ideias, então vai com calma com as ideias, hehehhe
O que é que vai rolar em 11/09, alguma orgia particular ? ;D
Sir Jorge
Nessa data de 11/09/2010 o Careca aqui faz 28 anos de casado e tambem casa minha filha, estou tentando com que o nosso amigo das cordas, me de a honra de seus serviços para alegrar os convidados, já ofereci uma paquena fortuna, mas ele disse que não se vende.
não sei mais o que fazer.
Curioso... ::)
;D ;D ;D
Alebe;
Abri o jogo
-
Se você ofereceu uma fortuna, e ele não topou, vê se ele não se vende por pouco :D
-
já ofereci uma paquena fortuna, mas ele disse que não se vende.
Oferece cachaça. Ele gosta de 51. ;D ;D ;D
Parabéns !
-
Então
Por isso que eu falo, muitas vezes o que é uma fortuna p/ um, pode ser muito pouco p/ outro, hehehe
Que nada, isso mostra o quanto profissional ele é, agenda lotadissima, estou tentando achar uma vaga na agenda dele p/ daqui a dois anos quando for fazer meus 30 anos de casado, quem sabe eu consiga.
Jorge
Eu coleciono cachaça, tenho aqui um monte, de tudo que é tipo, quem sabe ele sabendo disso muda de ideia.
-
Vcs sabem da minha dificuldade de comparecer aos encontros por serem aos sabado.
Tanto que já entrei com um recurso no STJ para exigir que pelo menos os próximos cinco sejam em outro dia da semana... ;D
-
Pessoal
Esto aqui colocando o 4° eixo p/ funcionar
Acho que entendi como funciona as coisas.
Desenha se no plano, gera o arquivo, ai pega o codigo G e abre em um programa chamado CNCWraper, esse programa vai converter o codigo G de um determinado Eixo que é em mm para coordenadas do eixo A em Grau.
Bom até ai está tudo certo, mas estou apanhando aqui com as configurações de velocidade dos eixos.
Não mexi em nenhuma configuração, a não ser do Eixo A, yipo passo, velocidade e aceleração, mas ao rodar o codigo G converdido não sei porque a maquina perde passo mito facil em outros eixos, não tem nenhuma esplicação, coisa de louco, o Z abaixa e não quer subir, o euxo X vai e não volta, se voce colocar o Mach p/ trabalhar com uns 20 ou 30% até que vai bem, bem devagar.
Não estou conseguinto entende e nem onde começar a ver esse erro.
Segue anexo o arquivo original e o convertido
Não estou conseguindo postar o arquivo no forum, (A pasta de anexos não tem permissões de escrita (CHMOD 777). O seu anexo ou avatar não pôde ser guardado)
http://www.lolata.com.br/cnc/teste2-WRAPPED.cnc
http://www.lolata.com.br/cnc/teste2.cnc
Agradeço ao Amigo Luis de Portugal pela força.
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que é isso!!!
sou um grande admirador do seu empreendedorismo.
força
aquele abraço
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Lolata, dei uma espiada no arquivo convertido e a primeira coisa que me chama a atenção é que aparecem eixos X, Y e Z, mas não A ...
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... a primeira coisa que me chama a atenção é que aparecem eixos X, Y e Z, mas não A ...
Opa! - aparece sim - veja o arquivo "teste2-WRAPPED.cnc"
Trocou o "X"pelo "A"
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Pessoall
Configurei o Emc2 e de primeira a coisa funcionou
Segue os primeiros passos.
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E no Mach3 não?
Teria como postar as configurações do EMC?
-
Então Gili
Eu usei as mesmas configuraçoes que estava funcionando muito bem, mas estava perdendo muito passo, tinha que trabalhar com 20% p/ ficar legal
Abri o Emc2, configurei e funfou de primeira, não entende nada
Segue as telas
(http://www.lolata.com.br/cnc/tela_Emc2_4Eixo.png)
(http://www.lolata.com.br/cnc/tela_Emc2_4Eixo1.png)
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Estava aqui reinando em uns arquivo e configurações, agora está dando esse erro, alguem saberia dizer onde está o erro ?
Segue a tela de erro e o meu Arquivo .INI
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nao estas usinando uma profundidade maior do que especificastes nas configurações?
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O erro tem relação com a linha 31 do gcode.
Como disse o Clodoaldo, algum limite ultrapassado.
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Lolata,
Me parece que o erro é de tentativa de exceder limite...
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Relamente
No Eixo A esqueci de colocar o sinal de -
Que Odio, hehehhehe
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Com todos aqueles 9999999999999999999 999999 era de se esperar esquecer um -zinho... ;D
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heheh -zinho
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Oque voces achan de colocar mais uma letra no apelido do lolata? que é (MDF)
MESTRE DAS FRESADORAS....Vamos colocar um S na frente assim ficando (SMDF)
SUPER MESTRE DAS FRESADORAS!!!!! :D :D :D
Nao tem oque diser a nao ser PARABENS!!!!!!
ATT:RUBENS
-
Alebe, levando em conta que p/ cada 360 ele dá uma volta e e gente não sabe quantas voltas quer dar, nada melhor que 9999999999999999999 9999999999999999999 99999999, assim não tem erro, hehhe, só que ele tem que ir e voltar né ?
Rubens
Nada de S não, hehhehe
é bem menos.
Um Abraço
-
Olha, que bacana!
Lolata sua placa é auto-centrante? Acho que vou ter problemas com a minha, pois ela não é! :P
-
Ivan
A minha placa é de 3 castanha, é auto centrante, a sua é de 4 castanha ?, não é muito complicado voce centrar não, é até mais facil em prender materiais quadrados ou retangulares. Voce vai precisar tambem de uma contra-ponta, estou planejando uma.
-
Preciso cumprimentar você Lolata, mais uma vez.
Gostei bastante de mais esse feito.
Vejo que você está com três drives, você pretende incorporar um quarto drive ao seu conjunto? E você já adquiriu aquele software para o quarto eixo, ou usou apenas algum demo?
Parabéns! 8)
-
Grande Serrão
Tambem gostei bastante do Feito, mas ainda estou aprendendo a mexer com ele.
Eu estou somente com 3 drives, mas logo estarei recebendo o 4° drive para completar a brincadeira.
Eu adquiri aquele software, ele ocnverte as coordenadas de mm para grau em um determinado Raio,
Muito legal
-
Lolata,
Você já pensou em usar o powermill, eu vi alguns videos que parecem ser bacanas
-
Ivan
A minha placa é de 3 castanha, é auto centrante, a sua é de 4 castanha ?, não é muito complicado voce centrar não, é até mais facil em prender materiais quadrados ou retangulares. Voce vai precisar tambem de uma contra-ponta, estou planejando uma.
Lolata,
Sim minha placa é de 4 castanha, na minha montagem eu pedi para o torneiro simplesmente cortar as porcas no meio, já que não encontrei porca M33 baixa, com isto ganhei espaço no eixo, agora cada uma das quatro porcas e contra-porcas tem 14mm de altura, alem disto estou usando também uma arruela de pressão.
-
Contra porca ou contra ponta?
Ohhh dúvida cruel ;)
-
Contra porca ou contra ponta?
Ohhh dúvida cruel ;)
Ops! :P cometi um pequeno erro de leitura! Mas como meu amigo costuma dizer.... isto é tudo psicológico! ;D
-
O comentário do Ivan, me deixou uma dúvida.
Vocês adquiriram as placas com o eixo?
-
O comentário do Ivan, me deixou uma dúvida.
Vocês adquiriram as placas com o eixo?
A minha eu comprei a placa separada, made in China, pedi a um camarada daqui de Sampa para tornear o eixo, flange, fazer todas as roscas abrir o furo das três polias, conforme meu projeto...
-
Desculpe e demora em responder, estou com um pessoal de fora no meu Barracao por esses dias.
Grande Ivan
Realmente eu tinha me referido a Contra-Ponta, que acho muito importante p/ ser usacom com o 4° Eixo.
Serrão
A placa é vendida sem o eixo.
Um Abraço
-
Desculpe e demora em responder, estou com um pessoal de fora no meu Barracao por esses dias.
Lolata,
Foi aprovada a vistoria do BNDES, eles já certificaram as instalações, ou vai demorar um pouco ainda pro convênio ser firmado?
Um abraço,
Carlos
-
Foi aprovada a vistoria do BNDES, eles já certificaram as instalações, ou vai demorar um pouco ainda pro convênio ser firmado?
Grande Carlos
Que nada, assim fosse.
Um Conhecido meu do Rio, Se hospedou aqui no meu barracao, chegou ontem as 10 da manha, com o carro carregado de madeira p/ mim recortar, segundo ele só vai embora quando recortar tudo, a maquininha já está arriando de tanto trabalhar, saimos ontem do barracao depois das 10 da noite e hoje era 7:15 já estavamos recortando madeira, mas vai ser compen$$$$$sador, hehehe
Enquanto uma trabalha a outra eu testo, Segue mais um teste em aluminio
-
... mais um teste em aluminio
Ficou bão, patrão ! ;D
Como vc tá gerando o código ?
-
Ninguém segura mais!
8)
-
Olá pessoal!
Após alguns anos olhando, estudando...
Enfim vou iniciar minha criatura....
Estou querendo seguir os passos do Lolata...
Queria mais informações da criatura em MDF usando as guias de gaveta....
Quero iniciar com uma bem simples para pegar o "jeitão" da coisa e começar usinar
algumas medeirinhas...
Estou com duvida quanto ao posicionamento das guias para poder aproveitar 100% da area de trabalho...
Será que o Lolata poderia postar umas fotos mais detalhadas desta maquina com guias de gaveta...
Até mais pessoal :P
-
Ficou bão, patrão ! ;D
Como vc tá gerando o código ?
Grande Sir Jorge
Faço o codigo G no Artcam, como se fosse fazer uma gravação no Eixo X.
Abro esse codigo G no prgrama CNCWrapper, informo o diametro da peça e ele faz a conversão, gerando o codigo G final.
Por enquanto é assim que sei.
Olá pessoal!
Após alguns anos olhando, estudando...
Enfim vou iniciar minha criatura....
Estou querendo seguir os passos do Lolata...
Queria mais informações da criatura em MDF usando as guias de gaveta....
Quero iniciar com uma bem simples para pegar o "jeitão" da coisa e começar usinar
algumas medeirinhas...
Estou com duvida quanto ao posicionamento das guias para poder aproveitar 100% da area de trabalho...
Será que o Lolata poderia postar umas fotos mais detalhadas desta maquina com guias de gaveta...
Até mais pessoal :P
Caro Cramoni
Não tenho muitas fotos dessa montagem, talvez voce revirando o Tópico do icio encontre mais informações.
Segue umas que encontrei.
-
Lolata,
Conforme escrevi a muito tempo, estou trabalhando na minha criatura.... Já chegaram os fusos e rolamentos lineares (made in china.... são mais baratos.... hehehe)... porém ainda tenho algumas dúvidas:
- Verifiquei em seus projetos que você utiliza polias sinclronizadas e se não me engano são de máquinas de costura, certo...
Mas pelo que vi a relação é de 3,6:1 (estou certo...)
Então me explique (e desculpe se estou falando besteira, pois sou muito leigo ainda).... os fusos que comprei são de 5mm por volta... e se eu utilizar as polias sincronizadas na relação acima, terei precisão e velocidade com o TURBOCNC (software)...
- Poderia me explicar as diferenças dos motores de passo UNIPOLARES e BIPOLARES...(é provável que tenha em outro tópico no forum, mas ainda não encontrei)...
Tenho ainda muitas dúvidas e irei colocando para você e caso outros membros possam me ajudar, serão bem vindos.
Abs
-
Vou lançar um desafio ao Lolata,
Fazer uma destas:
hehehe
-
Fácil Facil para ele.
O difiícil mesmo vai ser encontrar o mesmo tom de azul pra pintura. ;D
-
heheheh,
como que o sistema realiza esta troca? como fixa a ferramenta?
Abraços
-
Acruwer,
Não é dificil - o sistema faz a troca com facilidade - você só precisa é criar o sistema de pega da ferramenta...
Existem alguns formatos comerciais que voce pode ver como são e tentar adaptar à sua realidade...
-
Lolata,
Conforme escrevi a muito tempo, estou trabalhando na minha criatura.... Já chegaram os fusos e rolamentos lineares (made in china.... são mais baratos.... hehehe)... porém ainda tenho algumas dúvidas:
- Verifiquei em seus projetos que você utiliza polias sinclronizadas e se não me engano são de máquinas de costura, certo...
Mas pelo que vi a relação é de 3,6:1 (estou certo...)
Então me explique (e desculpe se estou falando besteira, pois sou muito leigo ainda).... os fusos que comprei são de 5mm por volta... e se eu utilizar as polias sincronizadas na relação acima, terei precisão e velocidade com o TURBOCNC (software)...
Eder
Eu costumo usar polias ecorreias em minhas montagens, mas não são de maquina de costura, são produtos especificos p/ essa montagem, existe a configuração que vc deseja, muito facil e pratico com um custo razoavel, com elas voce pode melhorar a velocidade e ou a precisão de sua maquina e qualque configuração pode ser configurada em seu programa, alguns voce terá que fazer a conta, outros, é só inserir os dados.
- Poderia me explicar as diferenças dos motores de passo UNIPOLARES e BIPOLARES...(é provável que tenha em outro tópico no forum, mas ainda não encontrei)...
Tenho ainda muitas dúvidas e irei colocando para você e caso outros membros possam me ajudar, serão bem vindos.
Abs
Olhe esse site que tem informações bem detalhada
http://www.ee.pucrs.br/~terroso/html/motor_de_passo.html
Vou lançar um desafio ao Lolata,
Fazer uma destas:
hehehe
Nananinanão.
Essa parte PIN, heheheh
Fácil Facil para ele.
O difiícil mesmo vai ser encontrar o mesmo tom de azul pra pintura. ;D
Essa parte é facil
heheheh,
como que o sistema realiza esta troca? como fixa a ferramenta?
Abraços
Anderson
Pelo que eu sei, o Spindle já é propio p/ isso, ai um sistema peneumatico libera ou prende o porta pinça, não seria muito complicado fazer o sistema, tendo o equipamento certo.
Mas tenho alguns outros projetos p/ ser feitos que eu acho com mais prioridades.
Um Abraço
-
boas,
já há muito tempo ando de olho nisto.
ate tem para a minha antiga tupia "kress 800".
inspirem-se!!!!!!!
http://www.usovo.de/shop/index.php?cat=c86_Tool-Changer-Systems.html&XTCsid=fb79a0811251ddf5149223f65d7130a1
abraço
-
Lolata,
PoCuriosidade, por favor qual refrigerante/lubrificante você esta usando para usinar aluminio?
-
Grande Ivan
Eu uso o Fluido p/ Serrar Aluminio da Quimatic.
-
Grande Ivan
Eu uso o Fluido p/ Serrar Aluminio da Quimatic.
Obrigado grande Lolata ;)
-
Caro Hempquest
Valeu pela dica, vou ver se consigo arrumar essa versão do programa.
Um Abraço
-
Boa Hempquest,
Vai ajudar muita gente.
E as 20 doletas que iria pra licença do cncwrapper vai ser usada pra comprar um jogo de fresas... ;D
-
Lolata,
Na hora que manda instalar o Artcam ele me pergunta se eu quero este ou o Pro..
da uma olhada se no seu não pede também..
Abraços
-
Para facilitar a busca da dica que o Hempquest postou, eu mandei ele para o tópico do Art-Cam.
Ele está fixo e trancado, caso o autor da dica precise editar ou acrescentar alguma coisa é so avisar.
Segue o Link da dica do Hempquest
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7000.0.html
-
Em minhas buscas pela internet achei uma máquina que pode ser útil ao Lolata e a mais alguém que trabalhe com vidros e espelhos.
Segue abaixo o link do video no Youtube:
http://www.youtube.com/user/gigatron0043?feature=chclk#p/u/5/63KEvt3Ys7A
Abraço!
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Luis
A tempos estou tentanto pensar em algo desse tipo p/ colocar na minha maquina, agora ficou muito mais facil
Valeu a dica, logo vou fazer um desses.
Hj eu faço umas Gambis p/ recortar espelhos oval na minha maquina, fica perfeito
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Lolata
Para cortar os espelhos ovais você usa algo semelhante? Poderia dar alguns detalhes?
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Luis
Eu fiz uma gambi com um pedaço de arame e com o cortador de vidro
(http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=707.0;attach=29419)
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... Eu usei como lubrificante um fluido propio p/ usinagem de aluminio da Quimatic, com 0,7mm a 1500mm/min foi normal, sem forçar nada.
Eu fiz a furação deixando 0,3mm de sobremetal, ai mudei a configuração da ferramenta p/ cortar o 19mm em um passe só, ai dava passe lateral de 0,1 p/ dar o acabamento e chegar na medida p/ encaixar o rolamento,
Sabia que esta aula estava aqui em algum lugar!
Valeu! 8)
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Grande Lolata, parabéns pelo 4o eixo, ficou profissional..
Por favor qual diâmetro da placa q vc usou no 4o. eixo? 4"? e quanto pagou e onde comprou.. (se puder dizer é claro) hehe
Outra pergunta, vc está usando 3 drivers no momento, vc coloca no mach3 o eixo A, ou usa o cabo do eixo X para usinar? se sim, como trava o eixo Y q vc tirou o cabo? não ocorre de a máquina sair da posição na entrada da ferramenta no material?
Grato mais uma vez..
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Granded Luis
Agradeço os elogios, aos poucos a gente vai se esforçando, heheh
Estou usando placa de 3", comprei no Mercado Livre.
P/ fazer esse video, eu realmente usei a eletronica do Eixo X, ele ficou "bobo" sem nada travando.
O 4° Smile chegou nesse final de semana.
Como eu só fiz umas gravações como teste, o eixo não moveu, mas acho que se forçar mesmo ele move.
-
Esse ficou bão, patrão ! ;D
Lolata, tô morrendo de vontade de provocar vc ... que tal um cortador 3D ? É bico, vc tira de letra ...
Pessoal
Se ficar parado enferruja,
Olhe só o que acabou de sair do forno aqui no barracão, agora vou desaviar o Sir Jorge a me arrumar um bom programa e vir aqui no meu barracao a me ensinar a fazer uns trabalhs em 3D
-
Amigo Lolata, assim não dá, estou digerindo o 4o. eixo ainda e você já lança outra máquina!!!... hehehe
meus parabéns, ficou show de bola..
Mas conte a verdade aí, quantos lançamentos estão escondidos aí no barracão? ;D
Grande abraço,
Luiz Alves
-
O Lolata virou feirante. Vem tudo de baciada... ;D
Linda Lolata, parabens.
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Pessoal
Se ficar parado enferruja,
Olhe só o que acabou de sair do forno aqui no barracão, agora vou desaviar o Sir Jorge a me arrumar um bom programa e vir aqui no meu barracao a me ensinar a fazer uns trabalhs em 3D
Lolata olha o Fcut e Gedicut que é gratuito, tem também o Foamworks , Cenece, e outros que não lembro agora.... Ficou bacana a máquina...
Fcut http://sourceforge.net/projects/fcut/files/ (http://sourceforge.net/projects/fcut/files/)
Gedicut http://www.aeropassion.net/index-en.php (http://www.aeropassion.net/index-en.php)
FoamWorks http://www.foamwork.net/ (http://www.foamwork.net/)
A minha será inspirada nessa http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/meca/tbnico.phtml (http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/meca/tbnico.phtml) fixada embaixo da mesa não precisa uma caixa para elevar o isopor durante o corte.
Ramede
-
Este cara é mesmo um compositor fora de série! Quanta criatividade! 8)
-
De fato Lolata, você está correndo! Parabéns!
Certamente o autorama foi uma influência boa . . .
8)
-
Pessoal
Agradeço as palavras de incentivo, estou tentando colocar em pratica as coisas que estou aprendendo por aqui.
Essa maquina que acabei de fazer, a ideia seria utilizar os 4 eixos independente, mas devido a dificuldade com o programa, estou usando os eixos ligados em paralelo (direito e esquerdo).
P/ mim, a parte mecanica eu tiro de letra, mas na hora do programa, ai a coisa complica.
Amanha vou baixar uns programas que o Ramede indicou, valos ver o que consigo.
Eu baixei o CeNeCé Pro, mas dá uns erros meio louco, entrei em contato com o fabricante, disendo que minha intenção era realmente em adiquirir o registro, que achei uma fortuna (175,00 Euros) mas o cara nem me respondeu, acho que deve estar muito atarefado, de tantos regstros que vende.
Um Abraço
-
Lolata o Jedicut versão 2.2.2 tem em português (de portugal) e é de graça, pra usar o controle de temperatura pelo computador é necessário um temporizador externo, e dependendo do sistema operacional tem que escolher uma DLL apropriada, mas tem tudo explicado no programa, no mais é entrar com as configurações da máquina, com certeza você irá tirar de letra....
Aproveitando, já que todo mundo faz desafios a você heheeh, eu queria ver esse seu quarto eixo usinando uma polia XL eheheh...
Ramede
-
Como eu dizia:
... que tal um cortador 3D ? É bico, vc tira de letra ...
Esse tb ficou bão, patrão ;D
-
P/ mim, a parte mecanica eu tiro de letra, mas na hora do programa, ai a coisa complica.
Amanha vou baixar uns programas que o Ramede indicou, valos ver o que consigo.
Eu baixei o CeNeCé Pro, mas dá uns erros meio louco, entrei em contato com o fabricante, disendo que minha intenção era realmente em adiquirir o registro, que achei uma fortuna (175,00 Euros) mas o cara nem me respondeu, acho que deve estar muito atarefado, de tantos regstros que vende.
Um Abraço
Lolata.
Faz mais de 10 anos que eu tenho usado CNC para corte de isopor para construir meus aeromodelos. Já testei diversos programas, inclusive o Cenecé mais antigo, desenvolvido pelo espanhol Javier Lopes, versão 1.6 (só roda no Win98). Este eu tive a oportunidade de participar da tradução para o Português.
O CenecéPro é muito complexo e na verdade não vale a pena adquirir, principalmente porque existem alternativas gratuitas e de excelente resultado como o que já foi sugerido aqui no fórum, o Jedicut.
O CenecéPro roda no WinXP.
O Jedicut também roda no XP e na minha opinião é um dos melhores programas, não só por ser gratuito, mas pela facilidade de usar e pelos resultados que oferece se comparado a qualquer outro programa pago.
Uma outra sugestão seria você fazer a controladora MM2001 que é muito boa para usar com o Jedicut. Essa controladora gera um PWM para aquecer o fio de corte com ajuste por software ou manual. Facilita muito o trabalho porque não requer nenhum equipamento extra, basta uma fonte DC de 24V para aquecer o fio.
Caso você tenha interesse em cortar figuras diversas com sua máquina, é interessante você baixar o programa Creadat http://www.danisaez.com/aero/cnc_bcn/cnc_bcn.html (http://www.danisaez.com/aero/cnc_bcn/cnc_bcn.html)
Esse programa permite gerar arquivos DAT a partir de um dxf e/ou também pode capturar um desenho diretamente do Autocad 2000 estando ambos abertos, Creadat e Autocad.
Edson
-
Caro Edson
Agradeço de coração essas dicas
O grande problema meu, foi no aprendisado escrito, vou me esporçar p/ ver se consigo aprnder a trabalhar com esse Jedicut.
Como aqui no Barracão, as coisas é bem corrida, tenho que consilhar o meu tempo util.
Estou començando uma nova empreitada, que pelo previso vai me ocupar por umas semanas, mas vou me esforçar os tempos vagos.
Um Abraço e valeu as dicas, foi bom saber que o Jedicut é tão bom quanto o CeNeCé Pro.
-
Lolata:
Não lí o resto do post, mas uso desde 1998 o software do Giles Miller, corto minhas asas de aeromodelos, fuselagens e outras coisinhas á muitos anos... Funciona muito bem. Veja no site:
http://gm.cnc.free.fr/en/index.html (http://gm.cnc.free.fr/en/index.html)
Iniciei minha primeira eletronica com os CI's UCN5804, depois com os PIC's e por último com lógica convencional da familia TTL, como não há carga nos motores, não há a necessidade de placa chopper, rodo com motores de 7,5° sem problemas.
Quando comprei a licença ainda não existia o Euro......
Vou resgatar umas fotos antigas e escanear as mesmas (eu não tinha na época máquina digital) e coloco aquí.
Um abraço
André
-
Consegui algumas fotos.......
Um abraço
André
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Op´s, faltou legendar.....
Primeira foto: Minha primeira mecânica para a cortadora de "isopor" sobre a mesa da segunda mecânica.
Segunda foto: Fuçando achei até uma foto de minha primeira fresadora cnc.....
Terceira foto: Um pássaro francês que virou um pequeno planador " la mouete"
Quarta foto: Asa voadora que cortei em minha máquina, na época não havia no mercado disponibilidade de ítens de aeromodelos elétricos que há hoje, perceba que a redução eu cortei na fresadora e montei com engrenagens de servos de parabólica; o speed eu tb fiz pq na época era mais fácil fazer um speed...brushed é claro.....
Tem mais fotos......
Um abraço
André
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Tem mais fotos....
Eletronica da controladores para motores Nema 34
Um abraço
André
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ops, sairam duas iguais.......
Tem mais fotos....
Eletronica da controladores para motores Nema 34
Um abraço
André
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Como diriam os gaúchos:
Mas báh!
Agora achei até as fotos da primeira eletronica do cortador de isopor feito com os cis UCN5804. Veja nas fotos que na época eu não tinha gabinete e acabei "pegando" emprestado um pote da patroa......(lembro que deu briga no barraco....),m por anos..... mas funcionou muito be
Um abraço
André
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Depois que um UCN5804 queimou, tive que usar parte desta placa e fazer outra com lógica convencional com a familia TTL, veja nas fotos como ficou a eletrônica e o gabinete de "XTssauro", nem tentei devolver o pote da patroa..... ;D
Um abraço
André
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Agora algumas fotos da obras efetuadas na cortadora de "isopor".......
Um abraço
André
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Quarta foto: Asa voadora que cortei em minha máquina, na época não havia no mercado disponibilidade de ítens de aeromodelos elétricos que há hoje, perceba que a redução eu cortei na fresadora e montei com engrenagens de servos de parabólica
André
PSRU para aeromodelo é a primeira vez que vejo, muito bem pensado.
O servo da "paranóica" é aquele mesmo para mudar a polarização ? Se for, man, você é o cara, redução mais servo de parabólica, haja criatividade. :)
-
YRD:
Exato, a PSRU foi feita cortando placas de CI de fenolite na cnc, com rolamentos de HD's antigos e engrenagens de servo de "paranóica".... :D :D :D :D :D
As baterias eram de NiCd de telefone sem fio...., nessa época nem sonhava nas de Lithium......
Um abraço,
André Milke
-
Grande Lolata
Dizer que vc é um Mestre, é chover no molhado
Certa vez o Acruwer perguntou pra vc sobre a eliminação de folga nos fusos e vc o orientou a por dois rolamentos angulares 7200B de um lado e outro 6008 de outro, com uma porca fechando no lado angular, certo?
Gostaria de saber de que lado do fuso vai a polia com o motor, do rolamento angular fechado com a porca ou do lado que é o do rolamento 6008Z ?
Obrigado
-
Caro Andre
Gostei muito de suas postagem, me deu agua na bora de saber operar essa nova bincadeira p/ construir umas belesas dessa, estou agora começando agora a voar e essas aviões de asa baixa é meu sonho de consumo, quem sabe ainda consiga fazer um desses.
Grande Erdine
Voce parece mineirinho, hehehe, só reinando na surdina.
A polia eu costumo colocar no lado do rolamento simples.
Um Abraço
Lolata
-
Lolata:
Um material maravilhoso para os aeromodelos elétricos é o Styrofoam ou Stiroplac, aquele cor de rosa que cortei asas e fuselagens nas fotos. è um material dificil de se achar, mas vale á pena, é bem mais resistente que o "isopor" normal e fica com um acabamento maravilhoso ao corte.
Veja neste fornecedor se precisar:
http://epexind.egaleo.uni5.net/produtos_ver.asp?produto_id=27 (http://epexind.egaleo.uni5.net/produtos_ver.asp?produto_id=27)
Rua Pomerode, 1999 - Salto do Norte - Blumenau - SC - Brasil - Fone: (47) 3331.1300 - [email protected]
Um abraço
André Milke
-
Lolata:
Mais um fornecedor:
http://www.acital.com.br/ (http://www.acital.com.br/)
http://www.acital.com.br/produto/poliestireno-extrudado (http://www.acital.com.br/produto/poliestireno-extrudado)
Um abraço
André Milke
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Lolata:
Mais um fornecedor para quem mora em Sampa:
http://www.ramalho1.com.br/site/ (http://www.ramalho1.com.br/site/)
http://www.ramalho1.com.br/site/produtos/20/Isolante%20T (http://www.ramalho1.com.br/site/produtos/20/Isolante%20T)érmico%20-%20BuildSpuma
Um abraço
André Milke
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-
Andre
Aqui na minha cidade já não estou conseguindo encontrar isopor P3 em blocos, imagine esse Styrofoam ou Stiroplac.
O maior problema é o grande volume, o que se torna inviavel a compra de locais mais longe devido ao frete.
Mas é bom saber, vou dar uma pesquisada na região.
-
Lolata:
Qual cidade vc mora?
André Milke
-
Sorocaba / SP
-
Pôxa, estive em Indaiatubo no mês passado......se tivesse tempo poderia conhecer o "barracão", hehehehehehe
andré
-
Salve grande Lolata, a muito acompanho o fórum e sempre que posso ajudar mando bala, vi suas necessidades de conhecer as teclas de atalho do Mach, assim como muitos outros tbm as procurem, segue um anexo para todos, salvo que estes hotkeys podem ser alterados, mas aé necessário o programa screen4 que se encontra no site de suporte do fabricante, onde é possivel alteralos ou adcionar algum OK
Como estou atrsado na resposta, fica a frase
"antes tarde do que nunca!"
Espero que sirva galera.
Abraços
-
Andre
A hora que quizer, é só aparecer aqui no meu barracão, será muito bem vindo.
Creators
Agradeço as dicas, será de grande valia.
-
Pessoal, segue a minha mais nova cria.
Area Util de 1200mm x 1200mm
Guias e patins lineares de 20mm, fuso de esfera 20mm, Spindle de1,5Cv, Nebulisador e Drive Smile.
-
Parabéns Lolata!!
Muito linda sua nova máquina - sempre inovando!
Com certeza todos seus projetos me servem (e muito) de inspiração!
Diego
-
Lolata
Gostei da solução que você usou com a porca móvel e o fuso fixo. Você poderia postar mais alguns detalhes desse sistema? Você saberia me dizer aonde encontro mais informações sobre esta porca aqui no fórum?
Obrigado!
Luis Gustavo
-
Não falei q o Lolata tinha mais coisas escondidas no barracão? hehehe
Parabéns Lolata, muito bacana sua máquina, é sua ou para cliente?
Luiz
-
Diego;
Obrigado pelas palavras.
Luis
Ainda não sei o resultado dessa Porca Giratoria, que lançou essa ideia foi o Fabio Gilii, tem uns detalhes no Tópico dele.
Grande Luiz Alves
Eu fico aqui reinando no barracao, as vezes sai umas coisas.
Essa maquina estou fazendo p/ um amigo meu, se fosse p/ mim, não caprichava tanto.
Um Abraço
-
E ela vai ser um presente?... ou podemos saber o "sabor" da dolorosa. ;D
-
:D Mais uma no capricho, Parabens mas estou desconfiado que a loja de vidro e que é o hobby
-
Nobre Lolata.....
Fui dar uma "cochilada" e quando acordei ví a sua nova "criação".
Meus parabéns, como sempre um ícone neste "nosso" mundão.
Show de bola.
Pelo visto, o seu barracão só para mesmo no sábado próximo a hora do almoço, quando você é OBRIGADO (eheheheheh) a repor os liquidos perdidos e se refrescar com uma "loira gelada" (que a "Dona Bete" não entenda errado) no cantinho do sossego ao lado do barração.
Ou repondo as energias com um "pequenino" filé á parmegiana. rsrsrsrsrr
Parabéns meu amigo, continue sempre VENCENDO.
Abraços.
Rubens
-
Grande Alebe
Não é presente não, Natal está longe e alguem tem que pagar meus passeios de Moto, minha Cervejinha e as sobras do Buffet, hehehhe
Mas os custos já passou da casa dos 12K, e ainda tem coisa a ser feita, quem sabe até sabado já esteja funcionando.
Ivan
Que nada, o Hobby continua sendo minha maquininha, que paga minhas mordomias.
Grande Raranda;
Realmente a coisa é p/ esse lado mesmo, sabe como é, tem que repor, caso contrario nem graça tem.
Por falar em Parmegiana, acho que sabado vou comer uma, hehehehe.
Um Abraço
-
Simplesmente perfeita!!!!!
Qual a motorização dos eixos?
abs
-
Lolata,
Ficou bem bacana.
Tem como postar umas fotos em detalhes das porcas?
-
Grande Lolata:
Parabéns pela nova criatura.....estou curioso para ver as porcas giratórias.....post a umas fotos..
André Milke
-
Olá Marcão... Parabéns pelo seu trabalho com certeza virá muitos, e vamos trocando figurinhas. Ficou show suas máquinas... espero aprender com vc professor.
abraço!
att
Fabricio
-
Rodrigo
Coloquei motores de 15K
Gilii.
Vou sim postar os detalhes da porca, deixa primeiro ver se funciona, heheh
Andre
Logo logo.
Fabricio
Obrigado, todos nós vamos aprendendo.
-
Porque?
Você acha não não vai funcionar?
-
Gilii
Não é que eu ache ou não que vá funcionar, é que enquanto a coisa não virar, não dá p/ ter absoluta certesa.
A maquina está muito macia, o conjunto ficou perfeito, mas... quem sabe no Sabado eu poste o video dela funcionando.
Amanha está p/ chegar as correias e a Smile, já está tudo pronto, agora é só testar.
Um abraço.
-
Bom
Acho que a porca giratoria ficou legal
Embora ainda não tenha chegado a redução que queria (minhas correias ainda não chegaram), mas coloquei a coisa p/ funcionar.
Segue umas fotos e o video.
Porca Giratoria, Cnc Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=sjksFcJ8IP8#)
Porca Giratoria II - Cnc Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=8Mg7qbPAFbQ#)
-
Uhu, sensacional........ muito legal, parabéns pela criatividade.
Mas me tira uma dúvida, qual a vantagem deste sistema com o fuso fixo em relação ao sistema convencional onde o fuso é que gira?!
Um abraço,
André Milke
-
Mas me tira uma dúvida, qual a vantagem deste sistema com o fuso fixo em relação ao sistema convencional onde o fuso é que gira?!
André Milke
Vou me atrever a responder essa, existe uma coisa que impede que as peças girem hehehe, se chama momento de inércia, quando o fuso começa a ficar grande o momento de inércia dele começa a aumentar também, nesse caso se aciona a castanha que tem um momento de inércia bem menor.
Resumidamente é isso, ganha-se muito em velocidade nessa configuração, e se o fuso for bem grande mesmo, pode até ficar inviável o seu acionamento, já a castanha.......
Ramede
-
Eu acho que se ganha mais em aceleração e não velocidade...
-
Eu acho que se ganha mais em aceleração e não velocidade...
Bom talvez aqui o melhor termo seria aceleração mesmo, mas se pensar bem, aceleração nada mais é do que a taxa de variação da velocidade.
O único jeito de aumentar a aceleração é aumentando a taxa da velocidade, são coisas amarradas, não dá pra separar...
-
Pessoal
Agradeço as palavras.
Embora minhas correias ainda não chegaram, não pude colocar as reduçoes que eu quero testar, mas gostei bastante do resultado dessas porcar giratorias.
Se for analizar o que ganha e o que perde, no meu caso, eu usinei os mancais e as pontas dos eixos dos dois lados, tece a montagem e a usinagem das peças da porca, então, financeiramente não tem nenhuma vantagem.
A vantagem é que não tem a inercia de girar o fuso, isso esforça um pouco menos o conjunto na aceleração / desaceleração e inversão de rotação, e ainda diminue a possibilidade do fuso flambar, podendo trabalhar com um fuso de menor diametro.
Nessa maquina em questão, eu não arrisquei muito, pois não tinha certesa do bom desempenho, então eu trabalhei com a possibilidade do "Plano B", se não ficasse bom assim, usaria o sistema tradicional, por isso usei o fuso de 20mm, mas em uma proxima maquina que está no projeto, usarei Fuso de 16mm e estou querendo testar o sistema de cremalheiras.
Um Abraço
-
Lolata,
Quando iniciei minhas experiências para montar minha router, coloquei cremalheiras módulo 1,5 com pinhão de dez dentes mas logo desisti por conta do ruído excessivo e troquei por correia dentada de 12 mm de largura. Na minha opinião, a máquina ficou bem mais silenciosa e suave.
-
Carlos
Não tinha esse conhecimento sobre a cremalheira, como vi que tem umas engrenagens de precisão, pensei que tinha um bom rendimento, quanto a precisão e ruido, vou pesquisar mais um pouco.
Obrigado
-
Amigos, Ontem montei minhas cremalheiras no eixo X, e ficou animal.. o ruído pra mim ficou igual o barulho dos fusos de 2,7m pois uso 2 fusos desse de 20mm no X é mais o barulho dos stepers mesmo... G0 foi em 20k e limitei a 13k, ficou bem macia.. a resolução ficou em 0,00785 usando cremalheira de módulo 1 e pinhão de 16 dentes.. usei micropasso de 1/32 e o pinhão direto no motor, sem redução, fica fácil a montagem...
Grande Abraço,
Luiz Alves
-
Luiz:
Coloca aí as fotos...........
sds,
André Milke
-
OK André, à noite eu postarei as fotos..
Abraços,
Luiz Alves
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Pois é Lolata, como eu disse usei somente para testes e por pouco tempo. De qualquer forma espere a opinião de outros com mais experiência no uso de cremalheiras para ver.
Pode ser que o barulho a que me referi fosse da vibração amplificada pela estrutura, que é toda de metalom e comtrilhos de trem.
A título de curiosidade, dê uma olhada na minha montagem com as correias. As fotos estão deatualizadas, pois j´dei uma "maquiada" melhor na aparência e estou esperando sobrar um tempo para pintá-la.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,6592.msg117905.html#msg117905 (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,6592.msg117905.html#msg117905)
-
André, está aí as fotos do motor acopladona cremalheira, no meu caso o motor fica na vertical
Abraços,
Luiz Alves
-
Luiz
O pinhão de um lado ficou por dentro e do outro por fora ?
Abraço
Erdine
-
Isso mesmo Erdine, é que numa lateral da mesa tenho uma diferença de 2 centímetros, devido a uma barra q tem embaixo da mesa, aí tive q usar virado para fora um lado, senão o motor não entraria no vão como foi do outro lado.. hehe .. e ao menos assim, não precisei inverter a rotação de um motor, já q uso 4 drivers, mas 3 eixos... o X comanda ao mesmo tempo 2 drivers.. assim, o giro ficou do lado certo... ;D
Abraços,
Luiz
-
Fala Luiz,
Ficou bom mesmo, gostei da mola, é forte mesmo, prender o dedo ali heim ? rsrsr
Parabéns mais uma vez, quero passar na sua casa pra ver esse X voando.
Já pensou no Y como vai ser ?
Barusso
-
Luiz:
Muito legal, parabéns pela "obra".
André Milke
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André, muito obrigado..
Barusso,
Obrigado
Acho q deve doer se prender o dedo. hehehe..
Ainda não pensei no Y, estou começando a bolar, pois a máquina foi concebida para fusos, e agora tenho q fazer umas alterações para colocar cremalheiras vamos ver..
A hora q quizer passar lá fique a vontade, aproveitamos e tomamos umas itaipavas juntos.. hehehe
Grande abraço,
Luiz Alves
-
Obrigado Luiz
Parabens! ta ficando uma beleza.
Erdine
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Qual rolamento se usa nessa porca giratoria?
abs
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ROdrigo
Agora que vi sua mensagem.
Eu vou ver se acho a caixa com o numero do rolamento.
Segue mais umas fotinhas.
-
8) Bom dia Lolata! Esta muito bacana mesmo!
-
Belo trabalho ! Parabéns !
-
Obrigado Lolata, mas a minha dúvida é se tem que ser rolamento de contato angular com precarga, ou somente rolamento comum mesmo,...
abs
-
Testando
cnc Elvis2 - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=z4sYf4rdWgo#)
-
Ohhh my friend, és very good!!!!
Esse menino, o que vc fez no eixo X me pareceu 3 motores, 1 fuso e 1 cremalheira, é isto mesmo.
Acho que vou encomendar um pra mim ou troucar por outras peças!!!
Um abraço ao LOLATA CORPORATION CNC´S
Carlos
-
Maravilha!!! :)
Me pareçeu um teste pra mostrar a velocidade com o fuso na ida e na volta com a cremalheira, impressionante a diferença!!! E como fica a resolução entre os dois?
abs
-
Eu acho que o fuso está desligado - esta velocidade deve ser somente com cremalheira...
-
. . . Eu acho que o fuso está desligado . . .
Neste caso penso que o fuso travaria ou atrapalharia o movimento do pórtico.
Eu também fiquei confuso, e imagino que o Lolata está testando e comparando os dois ( fuso e cremalheira).
Então com a palavra o mestre Lolata . . .
-
Serrão - leia-se desligado "mecanicamente"
Acho que muitos já descobriram que a tal "vantagem mecanica" que se tem quando se aciona um fuso mostra que quanto menor for o passo, mais difícil será fazer a porca girar quando se aplica uma força sobre ela.
É o caso dos fusos nos eixos "Z" verticais - quanto menor o passo, melhor - se o passo é longo, há a tendência de escorregar porque a vantagem mecanica é pequena.
Isso acontece com as cremalheiras - a vantagem mecanica é baixa - daí as altas velocidades...
-
Pessoal
Como eu postei na minha mensagem "testando" era porque esse video foi somente um teste.
Essa maquina estava pronta com a porca giratoria, ficou perfeita e bastante rapida, em torno de 10000mm/min, p/ uma maquina com 900mm x 1100mm, eu acho de bom tamanho.
Como a tempos eu tenho curiosidade quanto a movimentação com cremalheiras, resolvi usar essa maquina p/ testes, comprei uma barra de cremalheira, um pinhão, fiz um sistema de redução e consegui fazer esse teste, o que eu consegui com esse conjunto fou um passo de 23mm/ volta, cujo a resolução é de 0,0575, eu eu acho de muito bom tamanho p/ nossos objetivos.
Dessa forma, consegui chegar a uma velocidade de posicionamento, prto dos 30000mm/min, um absurdo de velocidade, mas achei muito legal, em uma maquina grande, ou dependendo do proposito, vale muito a pena.
Nessa maquina já estava com o fuso e o sistema de porca giratoria, só desativei esse conjunto p/ fazer essestestes.
Um Abraço
Lolata
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muito bom Lolata, o home não para de criar coisas :D,
voce devia experimentar o cabo de aço e, depois de experimentar duvido que vai usar outra coisa ;D
-
Mas duvido muito que uma maquina com cremalheira ou cabo de aço consiga usinar materiais mais duros (aluminio , latão) .... ALguem ja tentou?????
-
Mas duvido muito que uma maquina com cremalheira ou cabo de aço consiga usinar materiais mais duros (aluminio , latão) .... ALguem ja tentou?????
Usina sim, mas o problema é a resolução que voce tem...
Gera peças artísticas, mas nada muito técnico...
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Gilii
Nessa minha montagem, eu usei uma cremalheira "Acho que fou passo 1,5" com pinhão de 14 dentes, utilisei polias de 10 /28 dentes na minha redução, com isso eu tive 23,5mm p/ volta do motor.
Eu acho que esses 23,5mm é muita coisa, podetia baixar mais essa redução, p/ uns 15mm por volta, mas acho que a coisa poderia se comportar bem, porque não poderia usar p/ uma usinagem mais precisa ?
-
Lolata,
Desculpe renponder seu ultimo post, mas você tá ficando no eu acho, como isso, vc fez a máquina testou sua capacidade de movimentação, e vem falar eu acho.
Você está procurando ainda o achometro em qual resolução/situação?
Carlos
-
CArlos
A tempos, lá nos primordios que eu entrei no mundo CNC, eu sempre tive muitas duvidas quanto a esses equipamentos, mas sempre procurei ir decifrando meu achismo.
O que e como é a maneira certa de fazer ou funcionar essas maquinas ? aqui no forum, todos procuram essas respostas e cada um de sua forma vai seguindo seu achismo em suas contruçoes, é isso que é bacana.
Adimiro cada um, que arregaçou a manga e colocou seu achismo p/ funcionar, tenho cvontade de experimentar cada experiencia aqui postada, acho muito bacana a montagem com Cabos de acço que o Gilberto fez, um dia vou eu mesmo colocar em pratica p/ ver como se comporta.
Eu ainda não tenho tamta experiencia com maquinas, drives micro passo e as varias formas de montagem, então na medida do possivel, vou atras do meus achismo, colocando a coisa na pratica, assim que a gente aprende, esse que é o gosto que eu tenho nessas maquinas.
Essa maquina em questão, estava pronta, desativei o sistema de porca, somente p/ testar o sistema de cremalheira e tirar a prova, mas não sei como se comportaria em uma usinagem.
Um Abraço
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Amigos,
Já que querem sair do "achismo" vou dar a minha opinião, ou melhor vou contar a minha experiência relativa à resolução.
Como poderão ver no tópico da minha máquina http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,6592.msg117905.html#msg117905 (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,6592.msg117905.html#msg117905) eu havia feito a redução de 1:3 conseguindo uma resolução de 0,05 mm, o que causava serrilhados quando cortava curvas e também cortes esféricos de pequeno diâmetro ( 10 mm ou 15 mm ) não saiam nada bons.
Procurei pelo fórum e não achei nenhuma fórmula mágica para saber qual era a resolução que eu precisava para que tivesse qualidade no acabamento. Para resolver acrescentei ( no chute ) mais uma redução de 1:5 , onde multiplicando uma pela outra resultou numa redução de 1:15 e respectiva resolução de 0,01 mm. Portanto aumentei a resolução inicial em 5x e encontrei um ponto ideal para o tipo de trabalho que realizo ( corte de mdf ).
Resultado: problema das curvas resolvido e, de lambuja, ainda consigo mover em jog e cortar com maiores velocidades sem perder passos. Antes estava limitado a 8 m/min , agora está a 12 m/min em jog.
No meu caso específico, ganhei mais velocidade mesmo aumentado a resolução, pois a multiplicação de força possibilitou exigir mais dos motores. Sei que geralmente acontece o contrário : aumenta-se a resolução e consequentemente ganha-se mais força e perde-se velocidade. Mas, como disse, no meu caso, com as características da minha máquina (pois ela é bem grande e pesada) ganhei mais força e mais velocidade.
fica aqui minha contribuição. espero que ajude...
abraços.
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Mas duvido muito que uma maquina com cremalheira ou cabo de aço consiga usinar materiais mais duros (aluminio , latão) .... ALguem ja tentou?????
Usina sim, mas o problema é a resolução que voce tem...
Gera peças artísticas, mas nada muito técnico...
Fabio,
não é bem assim voce generalizou, a minha máquina com cabo de aço tem um "passo" de 54mm (perímetro do eixo onde o cabo está enrolado), redução motor eixo 9:1, uso em meio passo 400 passos por volta; 54/9/400=0.015 resolução que não é muito diferente de muitas máquinas com fuso por aí, tenho usinado cobre e alumínio sem notar nenhuma "escadinha" devido a uma baixa resolução, e ainda se necessitar posso alterar a resolução alterando a redução motor-eixo.
por a máquina usar esse ou aquele sistema de tração, não significa dizer que não se possa adequar a resolução a qualquer necessidade.
atualmente estou usando em jog 8,4 m/min e ainda está longe do limite da máquina, até por curiosidade vou fazer um teste para ver até onde vai a velocidade
na verdade uma boa usigem em materiais mais duros depende da resolução e também da rigidêz da máquina
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Nessa minha montagem, eu usei uma cremalheira "Acho que fou passo 1,5" com pinhão de 14 dentes, utilisei polias de 10 /28 dentes na minha redução, com isso eu tive 23,5mm p/ volta do motor.
OK
Eu acho que esses 23,5mm é muita coisa, podetia baixar mais essa redução, p/ uns 15mm por volta, mas acho que a coisa poderia se comportar bem, porque não poderia usar p/ uma usinagem mais precisa ?
Veja - eu sei que isso já foi conversado diversas vezes e em alguns momentos muitos de nós - e me incluo nessa - nos esquecemos de alguns detalhes.
No seu caso em especial, a resolução é relativamente baixa - cerca de 0,06mm/passo - mas relembrando:
Dependendo do que precise em termos de resolução e do que vai usinar, isso pode ser muito bom, ou pode ser muito ruim...
Você vai perceber que se isso serve e muito bem para corte de MDF de peças relativamente grandes, mas não serve por exemplo para gerar peças de dimensões pequenas e que precisem de medidas mais exatas.
Um exemplo prático é a sua máquina que usina aluminio - ela tem uma resolução muito melhor, e consequentemente voce consegue usinar peças como por exemplo com um furo bem ajustado.
Com esta resolução dessa solução, dificilmente conseguirá, mas de forma alguma estou dizendo que é ruim - depende do que espera da máquina e do que precise em termos de medidas de peças, ou mais precisamente em tolerância de medidas.
Ainda tem o aspecto acabamento, mas isso fica para outro capítulo...
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não é bem assim voce generalizou,
Sim - não fui muito feliz na minha afirmação porque eu assumí que este era um assunto resolvido - resolução é matemática e fato, mas depende de um ponto importante:
- o que o usuário precisa em termos de medidas (ou tolerancias) nas suas peças.
por a máquina usar esse ou aquele sistema de tração, não significa dizer que não se possa adequar a resolução a qualquer necessidade.
Exato - eu não enfatizei este detalhe importantíssimo.
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Então já que tem muita gente se incomodando com o "achismo", que fique claro:
O exemplo do Carlos serve apenas para mostrar que é necessário adequar os motores para as cargas que se tem.
No caso dele fica claro que os motores eram pequenos para as cargas quando a máquina usava uma redução menor (5:1), e melhorou no aspecto velocidade quando colocou uma redução maior.
Não tem mágica nem "achismo" - é fato comprovável e ponto.
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CArlos
A tempos, lá nos primordios que eu entrei no mundo CNC, eu sempre tive muitas duvidas quanto a esses equipamentos, mas sempre procurei ir decifrando meu achismo.
O que e como é a maneira certa de fazer ou funcionar essas maquinas ? aqui no forum, todos procuram essas respostas e cada um de sua forma vai seguindo seu achismo em suas contruçoes, é isso que é bacana.
Adimiro cada um, que arregaçou a manga e colocou seu achismo p/ funcionar, tenho cvontade de experimentar cada experiencia aqui postada, acho muito bacana a montagem com Cabos de acço que o Gilberto fez, um dia vou eu mesmo colocar em pratica p/ ver como se comporta.
Eu ainda não tenho tamta experiencia com maquinas, drives micro passo e as varias formas de montagem, então na medida do possivel, vou atras do meus achismo, colocando a coisa na pratica, assim que a gente aprende, esse que é o gosto que eu tenho nessas maquinas.
Essa maquina em questão, estava pronta, desativei o sistema de porca, somente p/ testar o sistema de cremalheira e tirar a prova, mas não sei como se comportaria em uma usinagem.
Um Abraço
Lolata,
O que eu quis dizer, é que você NÃO TEM MAIS QUE DIZER "EU ACHO", pois suas máquinas já provaram que são capazes e fazem muito bem o trabalho para que foram destinadas.
É um puxão de orelha em você para tirar do seu vocabulário o "EU ACHO", você não achou nada é fato comprovado, então não use mais esta expressão.
Um abração a você.
Carlos
-
Grande Carlos
É claro que eu sei qual foi a sua intenção em reportar o "Acho".
Eu só postei isso como incentivo aos usuarios que ve o resultado do nosso trabalho, é que realmente temos que provar p/ nos mesmo o nosso "achismo".
Hoje fui no barracao somente p/ colocar mais um "acho" em pratica e olha, acho que ficou muito bom.
Dispositivo para recortar vidros em CNC - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=cpt8HTy9QAs#)
Um Abraço
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Mestre das máquinas,
Este achado ficou bom mesmo, heinnn, até você achou, já é pratica aí ou está em fase de testes?
Um abraço,
Carlos
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Lolata:
Legal este seu novo "eu acho"....... conseguiu tirar os "vazados"????
Os nossos "achismos" é que nos impulsionam...
Att,
André Milke
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Lolata,
Qual é o offset (distância do ponto central) do cortador ?
Pergunto porque já fiz uns testes para cortar vinil e quando deixei o offset muito pequeno a lâmina não girava em curvas mais fechadas e acabava sendo arrastada de lado. Quando deixei uma distância maior deu certo, mas o corte saiu com medidas diferentes das programadas.
Por exemplo: imagine o caso de um L . A máquina vai fazer o L com 90º, mas o corte feito será uma curva devido ao offset. Quanto maior o offset, maior será o raio da curva. Será que me fiz entender ?
No seu vídeo os cortes são todos curvos, então não houve este problema.
Percebi também que você programou para começar o próximo corte sempre na mesma direção que acabou o anterior, assim não acontece de o cortador descer e começar a cortar de lado. Ou isso não foi intencional ?
Abraços.
Carlos Brignani
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Carlos
A ideia de eu fazer esse dispositivos, foi para recortar peças Oval ou outras peças com raios, as peças redondas eu tenho compasso e as peças retas, continuo cortando da mesma forma, com reguas e esquadros.
Essas peças não tem medidas precisas, são peças decorativas, mas como a coisa ficou legal, estou com ideia de recortar espelhos p/ retrovisor de carro e moto, essas peças são cortadas manuais e depois ajustada na lixa.
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Lolata,
Caso consiga, mostre a confecção desses espelhos de retrovisores, refiro-me ao destaque dos mesmos, propriamente dito, mas apenas se conseguir mostrar, penso que essa confecção deve dar trabalho. Qual espelho você vai usar.
;)
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...refiro-me ao destaque dos mesmos...
Boa - também estou curioso pra ver como se destacam co corpo todo.
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Serrão, Gilii
O Vidro na realidade não é "cortado" e sim Riscado e destacado, é igual piso ou asulejo.
No caso de uma peça redonda, risca-se o espelho, faz uma pressão no verso do risco para "abrir" o corte, e depois descarta a parte externa.
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...refiro-me ao destaque dos mesmos...
Boa - também estou curioso pra ver como se destacam co corpo todo.
eu tambem estou curioso poderia filmar o destaque
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Pessoal
Fui agora de manha no Barracao p/ fazer o video e matar a curiosidade de voces.
Cnc "recortando" o Espelho.
Cortando Espelho - Cnc - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=LwseN8NTVyY#)
Espelho sendo destacado
Destacando Espelho - Cnc - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=QQRPZOCkYvA#)
Depois do espelho riscado, eu faço uma pressão atraz do risco, assim vai "abrindo" o corte, depois de abrir no percurso todo, tenho que fazer um corte na parte externa p/ poder criar uma folga p/ separar da parte interna
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Muito bom Lolata,
Eu achava que era mais complicado tirar uma peça redonda de dentro da chapa...
Parabéns pela habilidade e agradeço pela gentileza de ter feito o filme para a gente.
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Esse é o mestre dos vidros tambem!!!
Parabens por mostrar o video de como destacar o espelho recortado, eu acho que fico bom!!!! (kkkk)
Um abraço,
Carlos
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Meus parabéns Lolata!
Teria como colocar algumas fotos ou esquema da porca giratória?
Abraços
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grande Lolata
por esta frase
a pratica nos leva a perfeiçâo
imagino quantos vidros vc cortou
que belo trabalho!!
continue assim
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:) Que menino mal criado mostrando lingua não tem modos não
Parabens, deu um show
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heheheh
Pessoal, depois de 25 anos cortando vidro, na mão e agora com cnc, tinha mesmo que ficar perfeito, né ?
A uns tempos e umas paginas atraz o Luiz Gustavo postou um video de uma maquina recortando vidros, eu já tinha feito um prototipo, mas esava meio esquecido na Bancada, agora consegui fazer essa criança, só falta arrumar uma boa mola p/ subistituir aquela tira de camera de ar, mas realmente ficou Show de Bola.
Um Abraço
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Obrigado Lolata pela sua gentileza em mostrar como se fazem as coisas , realmente com o tempo vamos adquirindo uma mestria que vale ouro :D
Saudações cordiais de Portugal
José Vilhena
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Grande Lolata...
Parabéns pelos projetos ,cada vez mais mostrando as diverssas aplicações e construções no mundo das CNCs..
grande abraço.
Denilson
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Parabéns, obrigado pelo video... Sua habilidade é impressionante!
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parabens grande Lolata esses videos só tendem a nos estimular e nos ensinar mais e mais
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Fiquem ai jogando confete que eu acredito.
Pessoal
Lá nos primordios do Forum, eu me deparei com a situação que eu e muitos procuram seguir.
A cumplicidade, o compartilhamento e a amisade entre nós usuarios.
Aprendi muito aqui com os mestres e aprendo até hoje, procuro fazer a minha parte e espero de que voces tambem sigam essa conduta do Forum e que amanha tambem possam compartilhar suas conquistas, é muito prazeiroso p/ antigos e tambem para os novatos.
Um Abraço
-
o lolata parte a loiça toda ;D
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Caramba Lolata!
Era isso mesmo que eu queria ver. Excelente. E não duvido nada, que você conseguiria separar as duas partes sem a necessidade daquele corte, de forma a aproveitar as duas peças. Fiquei realmente surpreso com tamanha facilidade e habilidade. Parabéns mais uma vez.
8)
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Grande Luis
Não sei se voce me elogiou ou me xingou, heheheheheeh ( o lolata parte a loiça toda )
Serrão
Na verdade quando voce "abre" o risco, voce separa uma parte da outra, mas não existe nadica de folga p/ uma ou outra parte se separar, uma parte já não faz parte da outra, mas nem no tato voce percebe isso, p/ sair uma inteira, voce tem que sacrificar outra.
Quem consegue fazer isso, é só os caras de filmes, hehehe
Um Abraço
-
:D É verdade , tem aquelas cenas classica em que o bandido vai roubar uma joia, e faz um risco com um compasso no vidro da vitrine, e com uma ventosa retira o miolo, eu sempre duvidei disso
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Grande Lolata, realmente ficou 10 ou melhor 1000, parabéns e muito obrigado por ter postado o vídeo... Sua habilidade realmente é impressionante!
Colega te mandei um MP.
Abraço.
Vagner Lino (Novato)
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lolata,
isso vindo de si ate fico corado :-[ lol
obviamente foi um elogio.
"partir a loiça toda" aqui é um termo para usado para quem domina alguma coisa.
aquele abraço
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Ivan
Essa é uma grande marmelada, somente quem está no ramo p/ ver.
O pior que aparece muita gente na loja pedindo p/ fazer um buraco no vidro do caixa de loja, é só por o compasso e tirar o miolo, hehehhe
Aqueles buracos de caixa é feito com Broca.
Grrande Vagner
Agradeço os elogios, não recebi sua MP, foi recente ?
Caro Amigo Luis
Eu não sabia o significado, mas tinha certesa que era um elogio, mas como amigo que te preso, não pude perder a oportunidade.
Obrigado de coração.
Um Abraço
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Olá amigos... Olá Lolata.
Lolata ou alguem poderia me dizer onde posso fazer gabinetes (chassi) para montagem de amplificador.
Quem tiver alguma dica, por favor me ajuda.
Obrigado.
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Olá Lolata!
No outro tópico você me sugeriu utilizar polias dentadas em vez de acoplamentos,lembra? Você sugeriu polia de 20 dentes no motor e 28 dentes no fuso,correto? Fui verificar no site da dina (vi que é deles que você compra) e percebi que tem com essa quantidade de dentes os modelos XL e L , e tem de aço e de alumínio. Qual seria mais aconselhavel usar? Meu fuso é passo 5mm de 20 mm de diametro e o motor de 50 kg...
Agradeço a ajuda desde já...
-
Lindomar;
Desconheço que faz esse serviço.
Daniel
Costumo usar as polias XL037 , já comprei varias vezes na Dina com a Rita.
Um Abraço
-
Lolata, obrigado pela ajuda. Vou ver se mandam pelo correio aqui para o RS... Você usa de alumínio ou aço?
-
Prefiro as de aço, mas o que vier é Bão tambem, hehhe
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Ola Lolata!
Comprei um nebulizador para tentar usinar peças em alumínio, porém ele vem sem o flexível (magueira azul) . Fui procurar aqui em Porto Alegre e achei o preço muito salgado... R$120,00 só o flexível...É isso mesmo? Ou os caras tão cobrando muito? Poderia me dizer onde comprou e quanto custa mais ou menos?
Abraço
Daniel
-
Daniel
Aqui na minha cidade, eu pago R$ 30,00 esse flexivel, nas bocas em Sampa, custa R$ 8,00
-
Lolata,
Quanto que sai um conjunto completo deste nebulizador?
Abraços
-
O Nebulizador (Direcionador Spray) Comprei com essa pessoa
[email protected]
A mangueira flexivel comprei aqui na minha cidade mesmo
-
Quanto que saiu o nebulizador Lolata?
Abraços
-
Anderson
Esse Nebulisador custa em Media uns R$ 60,00, mas vem sem mangueira e não é tão bom quanto o outro, dá um trabalho p/ colocar o plexivel e acertar a saida de nevoa,
-
Lolata,
Perguntei sobre o nebulizador e o cara me perguntou do que se trata isso... heehheehh
Teria algum outro nome?
Abraços
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O da Werck é o Direcionador de Spray - VM5-00 , foi o mesmo que comprei...
Lolata, vale o trabalho para ajustar? Pergunto, pois fui ver o preço do Tapmatic aqui e cai para trás, R$ 800,00 ... Nem pensei muito , comprei o da Werck mesmo, só não to achando o flexível para comprar...
-
Nobre Daniel.
Eu tenho um nebulizador desses "parado" aqui comigo, pois ainda não o instalei.
Na época eu encontrei o nebulizador em uma casa da borracha aqui perto de casa.
Vou passar por lá e ver se ainda tem disponível.
Daí te dou um toque.
Só não me lembro quanto custava, mas era algo não muito caro.
Só não me lembro qual a medida da rosca, se puder me passar qual é a sua, para que eu pesquise com exatidão, ajudar´muito.
Um grande abraço.
Rubens
-
Raranda,
Caso nosso amigo Daniel não negocie com você, entre em contato comigo pois estou vendo os valores pra comprar um conjunto destes para mim...
Abraços
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Nobre amigo Acruwer..
EU NÃO ESTOU VENDENDO o nebulizador, apenas citei que tenho um da mesma marca e modelo (comprei para usar) e na época procurei a mangueira e a encontrei (só não estou lembrado quanto e qual a medida da rosca, visto que nem sei onde está "escondido o meu").
Posso SEM SOMBRA de dúvidas, se encontrar e for acessível esse flexível, ou informar o contato para vocês, ou quiça, comprar e enviar para quem estiver interessado (sem vantagem alguma).
Evidente, que se eu encontra novamente a fonte. ehehehehehe
Pois, não tenho anotado, além do fato de já ter buscado isso á muito tempo.
Mas de qualquer maneira vou procurar novamente e quando encontrar posto por aqui.
Abração.
Rubens
-
Entendi mal Raranda, desculpe...
Vi que esta empresa Werk-Schott tem uma filial aqui na cidade onde moro (Novo Hamburgo - RS)... Irei entrar em contato com eles pra ver o valor do Direcionador de Spray, e assim que tiver a reposta os aviso...
Abraços
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Sou aqui de Gravataí -RS ... Comprei em Novo Hamburgo... Tem loja direto da fabrica ai, a fabrica também é de Novo Hamburgo...
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Poderia me passar o contato?
Obrigado!
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Compro com o Rodrigo, 3035 9075 ...
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Obrigado!
-
Pessoal
Esse Direcionador Spray, dá p/ perder um tempinho nele e o resultado compensa sim, mas tem que ser um pouco criativo, algo que é facil p/ os membros daqui do forum.
Olhe o meu (Tapmatic) trabalhando com alcool
Usinando Aluminio - Cnc Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=YYtNwGHxrVY#)
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Lolata...
Com a velocidade que tu ta usinando, vai virar produção em escala rapidinho...
belo trabalho...
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Olha ai ó!! hehee
Lolata, me diz uma coisa, o vendedor disse que nesta válvula, o pino de saída é pra ser utilizado direto, ou seja, não serve pra prender mangueiras nele... Como que você fez??
Abraços
-
Daniel
Ta devagarsinho, 1500mm/min, passe de 0,8mm.
Anderson
Eu citei bem que tem que ser criativo, tipo, pagar p/ ver.
É assim que eu faço, compro o bagulho de olho fechado, dai quando chega, eu fico olhando, olhando, analisando, vendo a caca que eu fiz, o prejuiso que tomei, ou arrumo uma solução, o me contento com o prejuiso.
Tenho certesa que se agir dessa forma, vai aparecer uma solução, hahahahahahah
-
Anderson, to atrás do flexível, assim que achar te aviso... Achei um acessório da serra disco da Dewalt que tem um flexível que acho que vai nos servir!
http://www.google.com.br/imgres?imgurl=http://www.rrmaquinas.com.br/upload/produtos/156.jpg&imgrefurl=http://www.rrmaquinas.com.br/canais/produtos/detalhes.asp%3FcodLoja%3D156&usg=__lDLE9li1ZEBj6XSNw6_8o8rTKAU=&h=500&w=500&sz=73&hl=pt-br&start=0&zoom=1&tbnid=iZWDtSAvJNkP1M:&tbnh=146&tbnw=146&prev=/images%3Fq%3Ddewalt%2Bserra%2Bmarmore%26um%3D1%26hl%3Dpt-br%26sa%3DN%26biw%3D1345%26bih%3D591%26tbs%3Disch:1&um=1&itbs=1&iact=hc&vpx=127&vpy=66&dur=16&hovh=225&hovw=225&tx=161&ty=91&ei=wem8TJOHDsH78AbS84WwDg&oei=wem8TJOHDsH78AbS84WwDg&esq=1&page=1&ndsp=21&ved=1t:429,r:0,s:0 (http://www.google.com.br/imgres?imgurl=http://www.rrmaquinas.com.br/upload/produtos/156.jpg&imgrefurl=http://www.rrmaquinas.com.br/canais/produtos/detalhes.asp%3FcodLoja%3D156&usg=__lDLE9li1ZEBj6XSNw6_8o8rTKAU=&h=500&w=500&sz=73&hl=pt-br&start=0&zoom=1&tbnid=iZWDtSAvJNkP1M:&tbnh=146&tbnw=146&prev=/images%3Fq%3Ddewalt%2Bserra%2Bmarmore%26um%3D1%26hl%3Dpt-br%26sa%3DN%26biw%3D1345%26bih%3D591%26tbs%3Disch:1&um=1&itbs=1&iact=hc&vpx=127&vpy=66&dur=16&hovh=225&hovw=225&tx=161&ty=91&ei=wem8TJOHDsH78AbS84WwDg&oei=wem8TJOHDsH78AbS84WwDg&esq=1&page=1&ndsp=21&ved=1t:429,r:0,s:0)
-
Eu comprei a minha no Mercado Livre a 1 ano, R$ 21,00. O nome do vendedor é stamáquinas, veio a manqueira, bico e valvula abre/fecha.
http://eshops.mercadolivre.com.br/stamaquinas/ (http://eshops.mercadolivre.com.br/stamaquinas/)
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Lolata,
Esta foi a opção que escolhi, eles enviam no dia seguinte por sedex 8)
http://www.italpro.com.br/produto_det.php?codeps=MTB8fDExMw== (http://www.italpro.com.br/produto_det.php?codeps=MTB8fDExMw==)
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Opa, legal!
Pode me dizer o valor mais ou menos?
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Fiz o orçamento nesta empresa (Ital), sai por R$216,80 o conjunto completo... será que vale a pena pegar este ou o outro que é feito aqui em NH que sai por R$35,00 mas tem que achar a mangueira e mais as dores de cabeça pra conseguir acertar?? heehhee
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Acruwer, estou instalando o meu... Espera para ver o que vai acontecer. Tentei colocar uma mangueira e não funcionou, agora vou apontar direto para fresa, sem mangueira. Hoje ainda posto foto.
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Acruwer, estou instalando o meu... Espera para ver o que vai acontecer. Tentei colocar uma mangueira e não funcionou, agora vou apontar direto para fresa, sem mangueira. Hoje ainda posto foto.
Não funcionou porque ?
Como fez ?
-
Comprei o flexível da serra circular Dewalt, porém o canal tem um diametro pequeno e por causa disso não faz vácuo para puxar o fluído. Vou colocar sem mangueira já posto uma foto.
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Conforme prometido, segue fotos... Já usinei um teste , ainda não ta com a qualidade das peças do Lolata, porém a fresa não ta muito boa. Com uma fresa bem afiada acho que sai perfeito.
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Lolata, to pesquisando lá na Dina qual polia e correia comprar. Estou pensando em comprar a correia XL90. Não projetei nada, vou comprar e ver como faço depois, você acha que este tamanho ta bom? Polia XL 28 e XL 20. A de aço é mais barato, não atrapalha por ser mais "massuda" na questão dos momentos de inércia? Ou é desprezivel?
Abraço
-
Daniel
A correia 90 é peguena, vai depender do espaço entre eixos que vc tem, eu tenho aqui umas correias e umas polias, veja mais ou menos o espaço que vc tem e eu vejo a correia que vc precisa.
Eu estou usando as polias de ferro, acho que a diferença de peso é insignificante p/ notar alguma diferença quanto a inercia.
-
pra fazer o cálculo da correia, é só pegar a circunferência de uma polia, dividir o valor por dois e somar com a metade da circunferência da outra polia, e depois acrescentar duas vezes o valor da distância desejada entre os eixos... dai você compara o valor obtido com os da tabela e vê qual a que se aproxima do valor que você deseja...
Abraços
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Lolata, pensei em alguma coisa entre 80 , 90 mm entre os eixos.
Acruwer, acho que a de 228,60 da tranquilo. Valeu
-
Daniel
Usando essas polias,
com a correia 100 a distancia entre eixos é ± 65mm
com a correia 120 a distancia entre eixos é ± 90mm
com a correia 150 a distancia entre eixos é ± 130mm
-
Lolata, valeu a ajuda vou comprar a de 100 ...
Queria mais uma dica. Por exemplo usinei um circulo no aluminio, fiz ele com 20 mm e usei uma fresa metal duro de 5mm . Porém o diametro da usinagem ficou com 19,8 mm , por que pode ter ocorrido isso? Ficou um circulo perfeito, mas deu essa diferença.
-
...usinei um circulo no aluminio, fiz ele com 20 mm e usei uma fresa metal duro de 5mm . Porém o diametro da usinagem ficou com 19,8 mm , por que pode ter ocorrido isso? Ficou um circulo perfeito, mas deu essa diferença.
Sei que a pergunta não foi dirigida a mim, mas me atrevo a responder algo:
Teria quer conhecer características de sua máquina como resolução e rigidez dos conjuntos móveis, e também certas características de acionamento eletronico para poder afirmar alguma coisa.
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Motor: 50 kgf.cm
Fuso 20mm passo 5mm
Drives: Akiyama 5.5
Bob: Photon
Spindle: Tecmaf 1cv
Software Controle: EMC
Parametros de usinagem
Fresa : 5mm MD
Velocidade de avanço: 1000 mm/min
Passo vertical: 0,3mm
Passo Lateral: 20% da fresa
Segue fotos
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Daniel,
Se não for por problemas da máquina, sobra a configuração.
Ou a fresa não tem exatamente 5mm, ou a configuração dos passos tambem não esta exata.
No meu caso, tenho dois fusos (tudo bem que é trapezoidal) de 3mm em X e Y, mas no y eu tive que configurar 2.96mm para os arquivos sairem perfeitos.
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Alebe, vou fazer uns testes, pensei nessa possibilidade, porém o erro seria cumulativo se o passo do fuso fosse diferente dos 5mm nominais. Vou verificar as dimensões da fresa, o diametro nominal é 5, porém pode estar um pouco gasta, acho difícil ter gastando 0,1mm no diametro.
-
Daniel,
Pode ser alguma folga, um erro matemático de deslocamento ou mesmo o modo que o sinal de passo está sendo gerado.
Alguns drivers precisam de sinal alto e outros de sinal baixo para reconhecer que houve um passo - senão sempre predem um passo a cada início de movimento quando muda a direção, mas aí a gente nota que quando o arquivo chega no final e se mandam os eixos para o zero, eles ficam levemente fora de lugar.
Se o arquivo de corte foi gerado pelo ArtCam, pode ser um erro dele, pois eu já notei que em certos casos os arquivos gerados pelo ArtCam saem errados, e provavelmente é erro matemático do Artcam e não do programa de controle.
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Uma forma de verificar o diametro da fresa, que normalmente eu uso antes de criar o arquivo, é fazer alguns furos num retalho do material que vou usar e medir com o paquimetro. É claro que isso só funciona para as fresas de topo.
Já vi muita diferença em fresas do mesmo modelo.
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Alebe,
Pode funcionar sim, mas não é uma prática muito certa, porque as fresas não são feitas para avanço axial, e pode acontecer dela ser puxada fora do crentro por não ter uma ponta apropriada para a função, e assim ela faz um furo maior que seu corpo...
O correto é mesmo medir seu diametro com um instrumento como um paquimetro ou um relogio comparador.
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Fábio,
O que eu vejo, pelo menos na minha pequena andança mexendo com esse mundo cnc é que dependendo da fresa fica dificil medir direto nela.
Em algumas raiadas e naquelas para aluminio/acrilico de um corte fica praticamente impossivel pois uma tem alguns pontos mais estreitos, e na outra o corte é deslocado do centro.
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Pois é - sabe que esse é um assunto meio nebuloso, porque na verdade as fresas (e brocas) tem uma certa tolerancia construtiva isto é - normalmente são menores que o diametro nominal justamente para compensar algumas características devido ao seu funcionamento...
Talvez que algumas marcas não tenham tanta acuidade assim... noto que as fresas são mais exatas que as brocas, mas talvez porque eu use fresas para baixa velocidade (hss) na minha fresadora manual, e não noto certos problemas...
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E o rolamento desse Tecmaf, está ajustado ?
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E o rolamento desse Tecmaf, está ajustado ?
Ta exatamente igual quando comprei.... Nunca verifiquei e nem faço idéia de como fazer. Amanhã vou dar uma olha!
Se o arquivo de corte foi gerado pelo ArtCam, pode ser um erro dele, pois eu já notei que em certos casos os arquivos gerados pelo ArtCam saem errados, e provavelmente é erro matemático do Artcam e não do programa de controle.
Comprei uma licença da Vectric Cut 2D , conferi o códigoG no NC Plot e o código tá certo.
Acredito não ser configuração, pois seria um erro acumulativo, quanto maior a distância maior o erro. Por via da dúvida vou "furar" outro pedaço de alumínio e ver o diametro. Outra situação que pode ser é as juntas dos acoplamentos deformarem na usinagem.
O desenho ficou perfeito, não ficou distorcido! To desconfiado da fresa, parace no paquimetro que tem 4,95mm em vez de 5mm, pode ter gastado também!
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Bom, após pensar um pouco e usinar mais uns circulos de 20mm cheguei a algumas conclusões:
1º Fresa gasta na ponta , quando faço um circulo mais fundo, percebo que fica com a medida que quero conforme a pronfudidade aumenta. Já usei essa fresa para usinar massa plástica, que é altamente abrasiva.
2º Quando usino fica uma rebarba, pego um formão e retiro a mesma, porém uma parte desta "entra" para dentro do circulo. O alumínio que to usando é bem macio, acredito que deforme uma parte da rebarba para dentro da usinagem.
3º A rigidez da máquina não é lá essas coisas, e conseqüentemente acaba por ter uma certa deformação da máquina na hora da usinagem.
4º A soma dos 3 fatores acima acaba por dar uma diferença de 0,2mm na usinagem de um circulo de 20mm com uma fresa de 5mm.
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Daniel
Quando se faz um percurso no Artcan, ele adota como padrão, o modo de corte "concordante", mas o melhor p/ se usinar, seria o modo "Convencional", verifique isso, esse campo está logo abaixo da opção de escolher ferramentas.
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Lolata, sempre uso o concordante. Vou tentar usar o convencional e ver como fica!
Valeu
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Olá, Lolata!
Nada a ver com cnc, mas gostaria de saber se você faz o tal de "bisonte" em espelho? Meu pai ta tentando comprar aqui em Porto Alegre, mas ta achando muito caro. Ele quer um para colocar no banheiro de 1,25 X 1,35 mm de 6mm. Caso faça, peço o favor de me avisar, ai entro em contato contigo,ok?
Grande Abraço
Daniel
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Olá Lolata,
Estava olhando uma empresa aqui no fórum nova e no Orkut também...
e gostaria de saber se vc conhece os caras http://www.baselinear.com (http://www.baselinear.com)
AJ.ENGENHARIA ROUTER CNC - BASE LINEAR
e se é seguro comprar lá? q vc me diz?
fico no aguardo.
abraço!
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Olá Lhttp://www.guiacnc.com.br/Smileys/default/cheesy.gifolata,
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e se é seguro comprar lá? q vc me diz?
fico no aguardo.
abraço!
Acho bom esperar até eles terminarem a "CONSTRUÇÃO", se não, os materiais chegarão sujos de areia :) :) :)
Aguarde a resposta do Lolata que é especialista no assunto.
Só não poderia deixar passar em branco para fazer uma piadinha do Site.
Abraços
Edson
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ROdrigo
Agora que vi sua mensagem.
Eu vou ver se acho a caixa com o numero do rolamento.
Segue mais umas fotinhas.
Caro Lolata , nao é a toa que esse seu tópico bateu records! É referência para nós.
Gostei muito do sistema de porca giratória. Poderia dar uma dica de qual rolamento usou e como fez a montagem ?
Gostaria de montar a minha com esse sistema.
Grato.
Beto.
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Lolata, peço perdão por voltar a um assunto já postado mas aqui vai.... (com os dedos cruzados)
Em relação a este video:
CNC Usinando Aluminio - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=mB7ClPajkn0#)
Me interessou muito esta usinagem em chapas de alumínio. Uma pergunta, você consegue usinar diferentes tipos de alumínio com essa máquina? Tem alguma restrição? Já usinaste alumínio endurecido?
Eu gostaria de usinar chapas de ate 20mm de espessura, liga 6061 mais frequentemente.
Abraço
Francis
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Francis,
Creio que este tópico esteja parado porque o Lolata não aparece mais por aqui há muito tempo...
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Amigo F.Gilii.
É uma pena que o amigo LOLATA tenha sumido , pois aprendi muito com os videos e dicas dele. Mas, não estou triste por ele não ter mais contribuido ao forum com seus videos e suas idéias e sim por não saber se o seu sumiço foi por problemas de saude, pois semana passada eu mandei uma MP, para ele e não obtive resposta
Espero de coração que o amigo LOLATA e sua FAMILIA estejam bem de saude, e que um dia possamos mais uma vez apreciarmos seu talento aqui no forum.
Pois apesar de sermos amigos virtuais ( SE ASSIM POSSO DIZER),e eu ser novo por aqui, eu o adimiro bastante pelo que ele já presenteou a todos os novatos deste forun.
Abraço
Ricardo
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O Lolata esta bem , ele esta de volta envolvido com a construção de pistas de autorama e esta dando um tempo no cnc.
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Pôxa!!!
O Lolata está fazendo uma falta!
Os projetos, vídeos e as máquinas dele me inspiraram muito.
Abraços
Marcantônio
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Pois é, faz msmo!....o homi era incansável...estava sempre com novidades, mal acabava uma
e já tinha o início da próxima....VOLTA LOLATA!!
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Boa tarde pessoal,
Busquei no forum alguma resposta antes de colocar uma nova postagem, e cheguei até este aqui!
Bom, vamos lá:
Na pagina 41/42/... existe uma "discussão" sobre um desvio (deslocamento) de um eixo durante a usionagem, e parece que quase sempre é o bendito eixo Y.
Pois bem, a minha máquina também está com este problema, e fui lendo as respostas, porém o assunto mudou um pouco e não consegui achar uma solução! Parei na parte que o Sr. Lolata ia trocar o PC.
Até troquei os pinos, mas não adiantou, meus cabos são PP e de 2mm² e 3 motores de 42Kg/f, as relações dos motores são iguais: Polia motora de Z24, polia movida de Z48 e fusos esféricos com passo 5mm para todos os 3 motores.
As configurações também são iguais.
Não sei o que fazer!
Sem mais, agradeço a atenção.
Wall
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Ola, gostaria de saber como escolher a bitola do trefilado para um projeto. Vamos supor que a resistência na hora do corte seja de 100 kg.
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Uma sugestão, se afiar a ponta de um bit cilindrico (1/8", 1/4") de aço rápido não seria a mesma coisa? Pode colocar o mesmo no cilindro com a mola. Sai +barato que uma ferramenta Dremel, se esta não estiver "dando sopa"... :)
Existem também pontas diamantadas para dressar rebolos, será que poderiam ser usadas para gravar em materiais lisos e +duros (ex.: vidro)?
Estou procurando essa ferramenta para colocar em uma cnc que comprei agora, minha pretenção é fazer gravação em chapas de aço inox e latão para pingentes. Mim ajudem!!!! rsrsrs