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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: wadjo em 23 de Dezembro de 2012, 23:34
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Olá pessoal!
Sou novo por aqui. A muito tempo tenho vontade de construir uma CNC, mas sempre faltava alguma coisa como, tempo, grana, conhecimento, etc. Agora, mesmo faltando tudo isso que citei, resolvi começar meu projeto.
Então, comprei os seguintes itens no aliexpress.com:
3 Axis MACH3 CNC USB 200KHz Breakout Board Interface Card for Routing Machine windows2000/xp/vista/7................1 pç
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Controller.JPG)
Stepper motor driver 128micsteps,4.2A 18-50VDC CE................. ...............3 pç
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/MotorDriver.JPG)
6-Leads 18.9Kgcm 1.8Degre 78mm CNC NEMA 23 Stepper Motor.............. ................... ...3 pç
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/StepperMotors.JPG)
A509C# 350W 24V 15A DC CNC Power Supply............. ................... 1 pç
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Fonte%2024V%2015A.JPG)
Optei por essa configuração porque a comunicação é via USB e essa placa me dará a possibilidade de fazer esse tipo de montagem:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/MontElet.JPG)
Fiz essas compras no final de novembro e estou aguardando a chegada das peças. Por enquanto eu recebi apenas os motores de passo.
Enquanto isso, comecei a projetar a parte mecânica, que ficará assim:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Minha%20CNC%20sketchup.jpg)
E já comecei a fabricar. Fiz a base e pórtico do eixo Y:
Base nervurada para dar rigidez:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Mesa%202.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Mesa%203.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Portico1.jpg)
E parei por aí. Agora é montar os eixos X e Z enquanto a eletrônica está vindo da China.
Alguém aqui do fórum usa esse modelo de BOB? Se usa, ela é boa? Será que fiz uma boa escolha?
Abraço!
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Olá Wadjo!
Este kit que vc comprou é muito bom para quem está iniciando, não sei quanto a comunicação USB mas se tá ai tem que testar mesmo, quanto a tração será por cabo? Muito caprichado e isso é bom de ver !!! ;D
Parabéns pela empreitada.
Antenor.
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Bom dia Wadjo!
Só não esqueça de passar um selante nesse mdf, porque não tem nervura que de jeito em mdf inchado\empenado....
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...quanto a tração será por cabo? Muito caprichado e isso é bom de ver !!! ;D
Parabéns pela empreitada.
Antenor.
Sim Antenor! Serão dois cabos para o pórtico principal (Y), um cabo para o eixo X e barra roscada no eixo Z.
Abraço!
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Bom dia Wadjo!
Só não esqueça de passar um selante nesse mdf, porque não tem nervura que de jeito em mdf inchado\empenado....
Bem lembrado Havell!
Vou providenciar isso.
Abraço!
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Hoje, ao chegar em casa depois do trabalho, tive uma grata surpresa!
Minha CNC Board USB chegou!! ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
E o que é ainda melhor, veio direto sem passar pela fiscalização alfandegaria. ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
O vendedor declarou apenas USD 10,00 na embalagem:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1467.jpg)
Acho que foi por isso que passou direto pela fiscalização.
Parabéns pro vendedor! :clap1: :clap1: :clap1:
Se eu tivesse que pagar as taxas, seriam pelo menos USD 160,00 ...
A placa veio muito bem embalada e a aparência do produto é muito boa:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1468.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1469.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1470.jpg)
Agora é esperar pelos drives e pela fonte. Os drives eu já sei que foram taxados e estão parados na alfandega. :( :( :( . Acho que eles não trabalham nessa época do ano. A fonte ainda tem chance de passar direto.
Abraço!
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Grande Wadjo.
Belo projeto, e parabéns pela construção de sua criatura.
Colega poderia me passar o link deste vendedor.
Abraço,
Vagner Lino
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Grande Wadjo.
Belo projeto, e parabéns pela construção de sua criatura.
Colega poderia me passar o link deste vendedor.
Abraço,
Vagner Lino
Muito obrigado Vagner!
Segue o link do anúncio do vendedor:
http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-New-3-Axis-MACH3-CNC-USB-200KHz-Breakout-Board-Interface-Card-for-Routing-Machine/633681454.html (http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-New-3-Axis-MACH3-CNC-USB-200KHz-Breakout-Board-Interface-Card-for-Routing-Machine/633681454.html)
Abraço!
Wanderson Wadjô
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Olá Wanderson, gostaria de saber se você já fez testes com sua BOB USB? Pois estou curioso com os resultados, onde já se discutiu bastante a respeito de usar a USB para controlar máquinas CNCs. O preço é muito superior a BOB para porta paralela, mas acredito que se funcionar de forma satisfatória vale a pena.
Assim que tiver o resultado gostaria que postasse ( se possível) aqui para nós colegas do fórum os resultados.
Parabéns pela iniciativa de contruir uma CNC, e sorte em sua montagem.
Feliz ano novo para você!
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Oi pessoal,aqui no brasil tem uma empresa que vende placas cnc saída usb para mach3 que se chama NEVEX,acha facíl na internet,eu não cheguei a usar ainda,mas parece legal.
Grato,Reginaldo
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Juliano,
eu apenas conectei a placa no computador e configurei no Mach3. Testar mesmo, só depois que a criatura ficar pronta...
Ela é bem mais cara que as placas para porta paralela, mas tem muito mais recursos. São 16 entradas disponíveis para fins de curso, home, sensores de temperatura, rotação, ou qualquer outro que o usuário desejar. Tem também 8 saídas para comandar via software qualquer acessório, como spindle, bombas, aspiradores, sopradores, etc...
Enfim, é um hardware bem completo.
Acho que vale esse preço que eu paguei. Foram USD 168,00 com frete gratuito e passou direto pela fiscalização alfandegaria, pois o item é pequeno, leve e o vendedor declarou o valor de apenas USD 10,00.
Abaixo, segue o link do manual dessa placa:
http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/USB%20MACH3%20Breakout%20Board%20Manual.pdf (http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/USB%20MACH3%20Breakout%20Board%20Manual.pdf)
Reginaldo,
essa placa da NEVEX é muito cara (como tudo aqui no Brasil). É uma pena, pois eu gostaria de poder privilegiar a industria nacional, mas com essa diferença de preço... Meu bolso não permite.
Aproveitando,
ontem eu dei mais uma adiantada na parte mecânica.
Montei o carro do eixo X e as guias para o Z:
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1472.jpg)
Abraço!
Wadjô
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Acabei empolgando e comprei esse Spindle resfriado a água com inversor de frequência (da China):
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Spindle.JPG)
Já estou imaginando para o futuro, substituir a estrutura de MDF por uma de alumínio, então, poderei aproveitar todo o hardware adquirido.
Feliz ano novo a todos vocês!
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que projeto mais caprichado heim?
Parabéns!!!
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que projeto mais caprichado heim?
Parabéns!!!
Obrigado!
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Como eu já havia dito antes, vou utilizar a transmissão sincronizada do tanquinho Lavete Arno.
O eixo do motor tem diâmetro de 1/4", então foi preciso retirar o "miolo" da polia, que tem um encaixe especial para o motor do tanquinho, fazer um cubo para montar no eixo do motor de passo e montar a polia nesse cubo. Tudo com ajuste prensado leve. E para garantir, a polia foi montada no cubo com cola e o cubo foi preso ao eixo com dois parafusos M3 allen.
Parece que ficou muito bom! Vamos ver mais adiante como vai se comportar no funcionamento da máquina.
Polia já adaptada no motor:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1493.jpg)
Ao lado da polia adaptada, uma polia original ainda com o "miolo":
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1496.jpg)
Desculpem pela falta de foco das fotos, mas meu celular não fotografa bem à noite, com pouca iluminação.
Abraço a todos!
Wanderson Wadjô
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parabens pelo projeto
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Hoje eu montei o acionamento do eixo X.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1500.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1505.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1512.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1515.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1518.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1521.jpg)
;)
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Tá ficando muito bom heim!
Parabéns pelo capricho.
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Hoje eu montei o acionamento do eixo X.
Não seria o "Y"?? ??? ???
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Hoje eu montei o acionamento do eixo X.
Não seria o "Y"?? ??? ???
Olá Juliano!
Pelo que eu andei vendo por aí, convencionou-se que o pórtico principal é Y e o carro que corre na guia do pórtico é X.
É isso mesmo? ???
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Olá Wanderson, nas fotos você mostra o acionamento do eixo Y,onde este corre transversalmente no eixo X.
Pelo menos é assim que eu sei. :)
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Olá Wanderson, nas fotos você mostra o acionamento do eixo Y,onde este corre transversalmente no eixo X.
Pelo menos é assim que eu sei. :)
Juliano,
é isso mesmo. Eu estava nomeando os eixos de forma errada.
A convenção é essa que você disse.
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Generic_axis_CNC_X_Y_Z.jpg)
Obrigado!
Wanderson Wadjô
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Juliano,
é isso mesmo. Eu estava nomeando os eixos de forma errada.
A convenção é essa que você disse.
Ja vi essa discussão algumas vezes pelo forum e sempre vejo que no fim, se assume que uma ou outra é a que está certa.
Não tem uma certa.
As duas estão certas!
Isto vai depender principalmente da posição do operador em relação à máquina.
O mais importante é o X+ sempre ficar para a direita, e o Y- vir de encontro ao operador.
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Parabens Pela maquina Wadjo, muito caprichada.
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Dei mais uma adiantada na "coisa".
Coloquei o motor, a redução e o eixo passante do pórtico principal (que estou chamando de Y) com um tambor enrolador de cabo de cada lado.
No eixo Y estão faltando apenas os cabos de tração agora.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1526.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1527.jpg)
Adiantei o eixo Z bastante também. Agora falta apenas colocar o motor, que será montado com acoplamento direto e colocar a placa de apoio do spindle. Acho que vou esperar o spindle chegar para ver a melhor posição.
Para acionar o eixo Z eu estou usando barra roscada M8.
Para fazer a tração, eu utilizei uma barra quadrada de 12mm X 12mm e abri a rosca utilizando apenas os dois primeiros machos do jogo. Com isso, a barra roscada ficou super justa, sem nenhuma folga porém bem leve para enroscar.
Se eu fosse usar uma porca comum não ficaria bom, pois além da dificuldade de fixação por ser muito pequena, as porcas vem com uma folga enorme.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1530.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1531.jpg)
Nos patins, eu abri encaixes bem justos para a "porca".
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1532.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1533.jpg)
Depois de montado nas guias, ficou assim:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1535.jpg)
Notem que as guias tem dois parafusos para ajuste dos patins. Esses parafusos garantem folga zero dos patins com as guias.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1523.jpg)
Fiz um filminho com a movimentação do eixo Z através da minha parafusadeira. Só pra vocês verem como vai funcionar:
Eixo Z - CNC (http://www.youtube.com/watch?v=M8FQUJ9Uz3A#)
Agora falta bem pouco na parte mecânica.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1537.jpg)
Pena que os drivers que eu comprei voltaram pra China.
Agora vou ter que esperar mais um bocado de dias pra ver a máquina funcionando.
Enquanto isso vou fazendo a montagem elétrica.
Em breve terei mais novidades.
Abraço!
_________________
Wanderson Wadjô
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Olá Wadjo!
Estou acompanhando seu projeto e estou gostando muito!
Meus parabéns!
Fiquei curioso sobre o "tambor enrolador de cabo ". Vc poderia nos dar mais detalhes, tais como, qual o passo dos sulcos, e também a profundidade deles, e ainda sobre a afiação da ferramenta que usou para originá-los. Se tiver umas fotos seria ótimo!!
Muito obrigado!
Grande abraço!
TESIFOM
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Olá Wadjo!
Estou acompanhando seu projeto e estou gostando muito!
Meus parabéns!
Fiquei curioso sobre o "tambor enrolador de cabo ". Vc poderia nos dar mais detalhes, tais como, qual o passo dos sulcos, e também a profundidade deles, e ainda sobre a afiação da ferramenta que usou para originá-los. Se tiver umas fotos seria ótimo!!
Muito obrigado!
Grande abraço!
TESIFOM
Bom dia TESIFOM!
Obrigado pelo apoio.
Quanto ao enrolador de cabo, é uma peça muito simples. Você deve ter notado que ele é feito de madeira. Eu utilizei uma madeira bem dura e densa, que aqui na minha região é conhecida como Parajú. Um detalhe importante para conseguir usinar os sulcos na madeira é a direção das fibras. A madeira deve ser colocada no torno com as fibras na direção radial. Se for colocada ao contrário o resultado da usinagem fica péssimo.
Eu utilizei cabo de marcha de bicicleta. Ele tem 1,2 mm de diâmetro. Então, fiz as ranhuras do enrolador com passo de 2,5mm. Esse passo garante uma pequena distância para evitar que o cabo fique "roçando" e assim a vida útil e estabilidade dimensional dele ficam preservados.
Para usinar os sulcos, eu amolei um bits deixando a ponta com um raio +- igual ao raio do cabo e deixei os sulcos com profundidade de 1mm aproximadamente. Depois de usinar os sulcos eu arredondei as quinas dos filetes. Infelizmente não tenho foto da ferramenta e assim que terminei a usinagem desses tambores eu amolei o bitz para outra aplicação.
Outro detalhe importante é o furo. Eu fiz rosca no furo dos tambores, então a fixação no eixo ficou fácil utilizando porca e contraporca. Essa madeira permite abertura de roscas bem resistentes. É possível aplicar torques bem altos no aperto.
Infelizmente a unica foto que eu tenho do tambor logo após a usinagem, está muito desfocada. Mas, de qualquer forma, coloquei ela aqui. As outras fotos acima permitem vê-los montados.
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1499.jpg)
Abraço!
Wanderson
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Hoje eu recebi o inversor de frequência e o spindle.
paguei apenas R$ 135,28 de taxas para recebê-lo. O vendedor declarou o valor de 40 USD apenas. Isso ajudou demais.
No final das contas, saiu por menos da metade do valor que esse conjunto é vendido no Brasil.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1544.jpg)
O bichinho é pequeno mas é pesado (5 kgf).
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1543.jpg)
Já testei e está funcionando muito bem.
Pode se dizer que o spindle não faz barulho se compararmos com uma tupia.
Fiquei bem satisfeito!
Abraço a todos!
Wanderson Wadjô
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Bem pessoal,
já montei o spindle no eixo Z.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1554.jpg)
E montei também o sistema de resfriamento com um reservatório transparente, uma bomba de aquário e mangueira transparente de 1/4".
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1555.jpg)
A bomba que utilizei, eu já tinha guardada aqui em casa a muito tempo. É uma bomba de 650 L/h. Ela funcionou muito bem.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1553.jpg)
Eu já coloquei o spindle pra rodar e correu tudo muito bem. Não houve aquecimento. Acho que não será necessário usar radiador.
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1557.jpg)
Abraço!
Wanderson Wadjô
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Meus parabens Wadjo, muito caprichada sua maquina!
Obrigado tambem pelas ajuda.
abraço.
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Agora falta pouco.
Eu combinei o envio dos drivers via DHL e devo recebe-los nessa semana.
Já terminei a montagem mecânica e agora só falta montar o quadro de comando com a parte eletrônica e fazer as ligações elétricas.
Nessa foto abaixo dá pra ver como ficou o cantinho da CNC que a "Dona Onça" liberou pra eu usar:
Do lado esquerdo está o quadro de comando onde vai ficar a eletônica da máquina. Lá no lado direito está o reservatório de resfriamento do spindle. Na parede, atrás da máquina, está o inversor de frequência que ficou separado da eletrônica para evitar interferências.
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1562.jpg)
Eu acabei precisando fazer algumas alterações. O enrolador de cabos do eixo Y estava inicialmente projetado para funcionar em balanço. No entanto, ao esticar o cabo, a barra roscada fletiu. Então precisei montar outro mancal na ponta da barra.
Ficou assim:
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1563.jpg)
Como o acoplamento de alumínio que eu comprei na China ainda não chegou e pelo visto ainda vai demorar chegar, eu tive que improvisar com um acoplamento feito com mangueira de borracha. Isso vai funcionar assim até o acoplamento ideal chegar:
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1564.jpg)
Logo logo eu colocarei as fotos da montagem do quadro de comando.
Abraço!
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Tá muito bonita sua criatura, parabéns!
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Tá muito bonita sua criatura, parabéns!
Valeu Samuel!
Já estou ansioso pra vê-la funcionando.
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amigo começei a montar a placa da minha hj o projeto da sua maquina com as medidas será que vc poderia disponibilizar , ainda tenho muitas duvidas quanto as dimensoes ..
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amigo começei a montar a placa da minha hj o projeto da sua maquina com as medidas será que vc poderia disponibilizar , ainda tenho muitas duvidas quanto as dimensoes ..
Enviei mp.
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Pessoal,
ontem à noite meus drivers chegaram! ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1565.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1566.jpg)
É claro que eu não ia conseguir dormir sem instalar esses bichinhos.
Então, coloquei a mão na massa e terminei de montar o painel de controle às 23:00 horas.
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1569.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1568.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1567.jpg)
Como já era muito tarde, não pude fazer nenhum corte com ela. Mas, fiz os testes de movimentação dos eixos e fiquei feliz demais com o resultado. Amanhã vou terminar de configurar o mach3 e vou ver se consigo usinar alguma coisa.
Segue um videozinho com as primeiras movimentações da máquina. Fiquei feliz como se fosse meu filho que estivesse nascendo!!! ;D ;D ;D ;D
https://www.youtube.com/watch?v=6THYRgkz_jw (https://www.youtube.com/watch?v=6THYRgkz_jw)
Abraço a todos!
Wanderson Wadjô
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Boas nobre amigo Wanderson.
Acompanhando seu post, fico impressionado com a qualidade do seu projeto.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
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Boas nobre amigo Wanderson.
Acompanhando seu post, fico impressionado com a qualidade do seu projeto.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
Valeu Rubens!
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Bem!
Eu apanhei bastante do ArtCam. Eu estava gerando os códigos, mas quando abria no mach3 aparecia tudo diferente, faltando pedaços, etc...
O problema era mesmo com o pós-processador.
Depois de quebrar muito a cabeça com as configurações do mach3, eu resolvi editar o código G na mão mesmo. Então, peguei o código gerado pelo ArtCam no pós-processador G-Code_mm.tap e editei algumas linhas que eu considerei que estavam erradas. E... Bingo!!! Funcionou perfeitamente.
Agora eu preciso conseguir um pós-processador que funcione bem sem precisar de edição.
Se alguém tiver um pós-processador ideal para mach3 e quizer me enviar, eu ficarei muito agradecido.
Seguem as fotos dos trabalhinhos simples que eu fiz para testar. O próximo passo é começar a fazer trabalhos mais complexos.
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1570.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1571.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1572.jpg)
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1573.jpg)
Abraço!
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Segue um vídeo da CNC fazendo o corte de uma plaquinha.
Não ficou muito nítido porque foi filmado com celular...
Depois de configurado, ela ficou com velocidade de 6m/min nos eixos X e Y, e resolução de 0,005mm. Futuramente eu quero passar para uma estrutura de aço ou alumínio.
Espero que gostem!
https://www.youtube.com/watch?v=8CgSNTgmhCQ (https://www.youtube.com/watch?v=8CgSNTgmhCQ)
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Parabens
Da gosto ver um projeto assim,
muito limpo o seu trabalho...
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Parabéns e obrigado por compartilhar.
De certo é um projeto inspirador.
Sucesso!
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Lder e gui.manufa,
muito obrigado pelo apoio!
Abraços!
Wanderson Wadjô
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Segue foto de um par de engrenagens usinadas na CNC.
Tô gostando demais dessa brincadeira. Essa maquininha é o bicho!!!!
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1582.jpg)
Abraço!
Wanderson Wadjô
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Depois de algum uso, o carro do eixo Y começou a apresentar uma pequena folga (mudei a nomenclatura dos eixos).
Então, resolvi alterar o sistema. Ficou muito firme e foi bem mais fácil de montar.
Por que não pensei nisso antes?
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/altera%C3%A7%C3%A3o.jpg)
Segue um corte de teste que fiz após a alteração:
(http://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Cristo.jpg)
Abraço!
Wanderson Wadjô
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Configurei o controle do inversor no mach3. Tanto para ligar e desligar quanto para controlar a velocidade.
Apanhei um pouquinho pra conseguir... Mas no final funcionou direitinho.
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Depois de passar tanto tempo mexendo nessa CNC, tive que aproveitar o domingo pra fazer algumas coisinhas que agradassem a esposa. Na CNC, é claro! ;D ;D ;D
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Cristo%202.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Atl%C3%A9tico.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/Imagem1602.jpg)
Abraço!
Wanderson Wadjô
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Cara, que projeto bonito!
muito limpa a construção!
você poderia dizer qual foi o gasto total?
Abraços!
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Cara, que projeto bonito!
muito limpa a construção!
você poderia dizer qual foi o gasto total?
Abraços!
Obrigado Diogo!
Ao todo devo ter gastado uns R$ 3.000,00
O próximo passo é passar tudo isso para uma estrutura metálica.
Abraço!
Wanderson
-
Wanderson
Você pode dizer como fez o controle de velocidade pelo mach3?
ronaldo
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Wanderson,eu gostaria de saber também como você configurou o inversor no mach3.
Ficaria muito grato si puder explicar.
Grato,Reginaldo
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Bom dia Ronaldo!
Bom dia Reginaldo!
Posso mostrar sim. Hoje a noite vou tirar um tempinho para postar aqui o passo a passo de configuração do inversor no mach3.
Abraço!
Wanderson
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Wanderson, muito bom seus trabalhos, parabéns!
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Wanderson,obrigado vai me ajudar muito.
Grato,Reginaldo
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Ontem a noite acabei não conseguindo tempo, mas assim que possível eu colocarei aqui os passos para controlar o spindle pelo mach3.
Abraço!
Wanderson
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Muito bom mesmo! Parabéns pela montagem.
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Bem,
então vamos lá! Vou tentar explicar como fazer toda a ligação para comandar o spindle pelo Mach3.
Basicamente, será necessário uma porta de saída digital e uma porta de saída analógica na BOB para comandar o inversor.
A porta de saída digital será usada para ligar e desligar o spindle através dos comandos M3, M4 e M5 do Mach3, sendo que:
M3 faz o spindle girar no sentido horário.
M4 faz o spindle girar no sentido anti-horário.
M5 desliga o spindle.
Como nossa utilização é em routers, não precisamos fazer o spindle girar em sentido anti-horário. Por isso vamos utilizar apenas uma saída digital para ligar o spindle. Habilitar M4 para girar o spindle no sentido anti-horário em routers é bobagem e pode até causar a quebra da fresa se o comando for utilizado por engano.
A porta de saída analógica comandará a rotação do spindle através do comando S do Mach3.
O valor de S vai variar de zero até o rpm máximo do seu spindle.
A primeira coisa a fazer é ligar a fiação entre a BOB e o inversor de frequência.
A maioria dos inversores utilizam a mesma nomenclatura para as portas digitais e analógicas. Então, independente do modelo que vocês utilizam será fácil fazer a ligação conforme o esquema abaixo:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/Conec%C3%A7%C3%B5es.JPG)
Notem que a porta de saída digital número 5 está ligada no contato FWD do inversor. Essa porta será configurada no Mach3 para funcionar com os comandos M3 (ligar) e M5 (desligar).
O contato FWD do inversor comanda a partida no sentido horário e o contato REV comanda a partida no sentido anti-horário. Por isso vamos deixar o REV desligado.
O inversor possui um contato comum (negativo) para as portas analógicas (ACM) e um contato comum para as portas digitais (DCM). Esses contatos negativos devem ser conectados no contato negativo da placa BOB, que geralmente é nomeado de GND. Não é necessário ligar o contato COM do inversor como mostra o esquema acima.
Para comandar a rotação, deve-se usar uma porta de saída analógica que gere uma variação de tensão ( 0 a 5V ou 0 a 10V)ou uma variação de corrente (0 a 20mA). O inversor irá interpretar esse sinal para ajustar a rotação entre o mínimo e o máximo rpm do spindle.
Minha placa tem uma saída específica para esse controle, que é a saída PWM. A conexão é feita conforme está no esquema, ligando a saída PWM ao contato AVI do inversor. Para o controle PWM funcionar, é preciso conectar a fonte 10V do inversor nesse contato AVI através de um resistor de 1 K.
Obs.: Essa ligação é para o caso da minha placa. Em outras placas pode ser que a ligação seja diferente.
Feito isso, o resto é configuração.
Não basta apenas ligar os comandos no inversor. É preciso configurá-lo para que ele aceite os comandos externos.
Então, no caso do meu inversor, que é da marca Huanyang, deve-se configurar os seguintes parâmetros:
PD001 - "1" [external terminal]
PD002 - "1" [board potenciometer]
PD003 - "400" [main frequency]
PD004 - "400" [base frequency]
PD005 - "400" [max operating frequency]
PD023 - "0" [rev run forbidden] <- importante: isso desabilita o giro para o sentido anti-horário. É uma questão de segurança
PD070 - "0" [0~10V] <- esse paramentro depende do tipo de controle (tensão ou corrente) e amplitude desse controle. No meu caso é de zero a 10 volts.
PD144 - "1440" [rated motor revolution on 50 Hz] <- esse parâmetro é configurado com a rotação do motor a 50 hertz. No caso do meu spindle que tem 2 polos e rotação máxima de 24.000 rpm em 400Hz, em 50Hz ele gira a 1440 rpm.
Muitos inversores tem também um jumper que deve ter a posição alterada quando o controle de velocidade é feito por meio externo. No caso do meu inversor a posição do jumper deve ser essa aqui:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/jumper.jpg)
Bem,
terminamos a configuração do inversor.
Agora precisamos configurar o Mach3.
Vamos então configurar o comando da porta de saída 5 para ligar e desligar o spindle pelos comandos M3 e M5.
Vá em Config/Ports & Pins/Outputs signal e habilite o comando a porta de saída conforme figura abaixo:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20output%20signals.JPG)
Note que eu utilizei a porta 1 e não a porta 5 como está no esquema mostrado acima. Você pode escolher qualquer porta de saída da BOB que esteja disponível.
Agora vamos liberar os comandos de partida e parada do spindle conforme alterações abaixo em Config/Ports & Pins/Spindle setup:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20spindle%20setup.JPG)
Notem que eu utilizei o mesmo número de porta para os comandos M3 e M4. Assim, mesmo que o G-Code seja criado com M4 o spindle vai ligar normalmente como se fosse o comando M3. Os dois comandos irão ligar o contato FWD do inversor.
Na caixa CW Delay Spin UP você configura o tempo que o spindle leva para chegar a rotação máxima. Com isso, o Mach3 inclui uma pausa após o comando M3 ou M4 para que o spindle atinja a rotação nominal antes de dar prosseguimento à usinagem.
Agora, vamos liberar o controle de velocidade pelo spindle em Config/Ports & Pins/Motor outputs:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20motor%20outputs.JPG)
Eu apanhei muito nessa parte até descobrir que a caixa Dir deveria ficar com "X" e a caixa Step com "V". Isso pode variar conforme o tipo de sinal que a sua BOB utilizar. No meu caso, ficou assim.
Agora, vamos mostrar para o Mach3 qual é a rotação mínima e máxima do seu spindle. Essa configuração irá determinar como se comportará o comando "S" no G-Code.
Como o spindle é ligado direto, sem transmissões por correia e a rotação máxima dele é de 24.000 rpm, a configuração fica assim em Config/Spindle Pulleys:
(https://dl.dropbox.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20config%20spindle%20pulley.JPG)
Com isso, terminamos a configuração.
Agora ligue tudo e vá na aba MDI do Mach3 e digite na linha de comando e dê enter:
M3 <- o spindle deve ligar
M5 <- o spindle deve desligar
M4 <- o spindle deve ligar
s10000 <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 10000 rpm
s24000 <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 24000 rpm
Por enquanto é só. Espero não ter esquecido nada e espero que eu tenha ajudado vocês.
Abraço!
Wanderson Wadjô
-
Beleza, Wadjo.
A parte que me interessa é o controle da rotação do spindle porque até hoje eu ainda faço via inversor.
Vou tentar essa sua ligação.
grato
ronaldo
-
Wadjo,obrigadão mesmo,vou tentar.
Grato,Reginaldo
-
Nobre amigo Wanderson.
Já re parabenizei pela "pequenina".
Agora uma curiosidade...
Esse layout do Mach3 como você fez?
O meu é aquele "sem graça" com o mesmo tipão de todos, achei esse azul escuro mais fácil de se vizualizar.
Pode nos agraciar com esse esclarecimento?
Abraços.
Rubens
-
Olá Rubens!
Esse visual do Mach3 é bem limpo mesmo. Eu gostei muito dele.
Trata-se de uma skin disponibilizada para download no link abaixo:
http://www.machsupport.com/screens/Mach_Blue_Probing_by_Big-Tex.zip (http://www.machsupport.com/screens/Mach_Blue_Probing_by_Big-Tex.zip)
(http://www.machsupport.com/images/screens/machblue_big-tex.jpg)
A principal alteração nessa skin é a implementação de uma interface muito interessante para fazer o posicionamento da ferramenta.
Essa sistema de "Probe" é explicado nesse link:
http://www.cnczone.com/forums/showthread.php?p=436238#post436238 (http://www.cnczone.com/forums/showthread.php?p=436238#post436238)
Caso você não tenha interesse na implementação da "Probe", você pode baixar a skin azul, sem esse código, nesse link:
http://www.machsupport.com/screens/MachBlue_setup.zip (http://www.machsupport.com/screens/MachBlue_setup.zip)
(http://www.machsupport.com/images/screens/machblue.jpg)
Visite o link abaixo para ver todas as skins disponíveis:
http://www.machsupport.com/screens.php (http://www.machsupport.com/screens.php)
Abraço!
Wanderson Wadjô
-
Valeu nobre amigo Wanderson.
Vou ler e decidir o que fazer.
Realmente esse azul é muito melhor do que o tradicional do Mach.
Brigaduuu.
Abraços.
Rubens
-
Depois de usar bastante minha CNC com estrutura em MDF, vou montá-la em uma estrutura metálica.
A nova área de trabalho será de 1050 X 750.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Nova%20CNC.bmp)
Aguardem!
Abraço!
________________
Wanderson Wadjô
-
Eu comprei uma placa AKZ250 e estou tentando colocar um botão de cicle start externo e não estou conseguindo alguem já fez pra me dar uma dica?
Estou usando mach3
O exemplo que esta no manual não consegui.
Grato Reginaldo
-
Olá Reginaldo!
Não consegui encontrar uma maneira de ligar o ciclo através de um botão. Mas, não deve ser tão difícil.
Essa placa que você comprou é "o bicho". Ela é muito boa!!! Vale a pena pagar um pouco mais por ela.
Uma coisa que eu implementei na minha, além do controle do spindle pelo mach3, foi um probe para zerar a ferramenta.
Você pode ver um exemplo no seguinte vídeo:
Mach3 CNC Probe Tool (http://www.youtube.com/watch?v=KOXY4O0UkRM#)
Abraço!
Wanderson
-
Depois de 4 meses de espera, chegaram as guias com rolamentos lineares e o fuso de esferas para minha nova CNC.
Estranho foi que o pacote pesando 15 Kg, passou pela alfândega sem ser taxado e eu o recebi em casa sem ter que pagar nem um centavo de imposto. Excelente!
Outra coisa que chamou a atenção foi a forma com que o chinês amarrou o pacote. Ele usou uma corda feita com capim trançado. É impressionante como eles economizam em tudo...
Agora só falta o meu amigo serralheiro terminar de fazer a estrutura metálica para montar o conjunto.
Seguem fotos das peças:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1896.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1897.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1898.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1899.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1900.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1902.jpg)
Abraço!
Wanderson
-
Meus parabens! a maquina ta show! Voce poderia passar o contato do chines dos guias lineares/trilho?
-
Wadjo você sabe quantos volts sai para os drives dos motores na AKZ250?
Grato,Reginaldo
-
Meus parabens! a maquina ta show! Voce poderia passar o contato do chines dos guias lineares/trilho?
Olá Rafael!
Eu comprei em uma loja cadastrada no aliexpress. Você pode acessar os produtos dessa loja no seguinte link:
http://www.aliexpress.com/store/other-products/325565.html (http://www.aliexpress.com/store/other-products/325565.html)
Faça um contato prévio com eles solicitando o orçamento com as medidas que você precisa e o frete mais barato para o Brasil.
Pena que o dólar subiu muito, mas ainda vale a pena comprar essas coisas fora do Brasil.
Abraço!
Wanderson
-
Wadjo você sabe quantos volts sai para os drives dos motores na AKZ250?
Grato,Reginaldo
Olá Reginaldo!
Eu não medi, mas de acordo com informações do fabricante, as saídas para controle dos drivers são de 12V com corrente limitada a 13mA. Essas portas tem alta impedância. Teoricamente não há risco de queima.
Segue a tabela:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Tens%C3%A3o%20AKZ250.JPG)
Abraço!
-
Reginaldo,
tem um manual muito bom dessa placa no link abaixo, talvez lhe interesse:
https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/USB-Motion-Card-AKZ250-Manual-v1.17-EN.pdf (https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/USB-Motion-Card-AKZ250-Manual-v1.17-EN.pdf)
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Eu não medi, mas de acordo com informações do fabricante, as saídas para controle dos drivers são de 12V com corrente limitada a 13mA. Essas portas tem alta impedância. Teoricamente não há risco de queima.
Segue a tabela:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Tens%C3%A3o%20AKZ250.JPG)
As saídas não são em alta impedância!! São opto-isoladas e em coletor aberto (OC), alimentadas com 12V e limitadas em 12 mA (pelos resistores internos da placa). Se ligar numa entrada TTL (por exemplo) incorretamente poderá queimá-la.
-
Wadjo e minilathe obrigado
Grato Reginaldo
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Tá faltando tempo pra mexer, mas agora falta pouco...
Falta apenas instalar os fins de curso e colocar um tampo na mesa.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1948.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1947.jpg)
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Tá faltando tempo pra mexer, mas agora falta pouco...
Falta apenas instalar os fins de curso e colocar um tampo na mesa.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1948.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Imagem1947.jpg)
Cara, muito bacana a sua máquina. A minha, inicialmente seria um pouco parecida com a sua. Porem, quando coloquei o projeto aqui no fórum para discussão, alguns colegas me orientaram a desmembra-la. Então estou tentando fazer algumas modificações. Como ela está se portando? Que espessura de metalon você está usando? Será que ela não vai trepidar muito? E os ruídos? Da uma olhada no meu projeto aqui no fórum. CNC do Marcio. Abraços
-
Cara, muito bacana a sua máquina. A minha, inicialmente seria um pouco parecida com a sua. Porem, quando coloquei o projeto aqui no fórum para discussão, alguns colegas me orientaram a desmembra-la. Então estou tentando fazer algumas modificações. Como ela está se portando? Que espessura de metalon você está usando? Será que ela não vai trepidar muito? E os ruídos? Da uma olhada no meu projeto aqui no fórum. CNC do Marcio. Abraços
Ela foi toda construída em metalon 50x30x1,5mm. Nos poucos testes que fiz com ela, eu fiquei muito satisfeito. Sem dúvida nenhuma ela é muito mais rígida que a estrutura antiga em MDF. Em altas velocidades ela vibra um pouco sim, mas isso pode ser melhorado colocando-se algumas mãos-francesas nos pés. Vou dar uma olhada no seu projeto...
-
Muito bom ver a evolução do mdf ao metalon e agora quem sabe oque virá no futuro né!
Realmente desde o mdf já era um capricho a sua maquina e agora em metalon ficou muito boa, gostei de ver que fez ela em metalon 50x30 1,5mm e sem muitos problemas, estou montando a minha em 70x30 2mm e tinha medo de dar zica, pois sempre vejo a "não" indicação do metalon para isso, pois sempre é considerado um mau material, mas nada que um bom trabalho não resolva não é.
Muito bom mesmo seu trabalho, fico feliz pela sua maquina, boa sorte ai e bom trabalho.
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Converti meu mini torno chinês para CNC.
Veja o vídeo do bichinho fazendo rosca:
https://www.youtube.com/watch?v=drIU-Z_Ax-c (https://www.youtube.com/watch?v=drIU-Z_Ax-c)
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A enroscada da porca no final que é a prova que deu certo.
Parabéns!!!
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Show show show nobre amigo Wanderson.
Quem sabe um dia e aprenda e crie coragem e também automatize o meu BV 020.
Adorei.
Que tal nos agraciar com um tópico sobre essa automatização e assim com mais detalhes possa estimular alguns como eu. rsrsrsr
Do mais, fico a sua disposição.
Abraços.
Rubens
-
Que tal nos agraciar com um tópico sobre essa automatização e assim com mais detalhes possa estimular alguns como eu."
Obrigado Rubens!
Assim que tiver um tempinho eu vou colocar mais detalhes da conversão do torno aqui.
Abraço!
-
:o :o excelente trabalho com metalon
-
Boa noite Reginaldo!
Quanto a ligação da placa AKZ250 para comandar o inversor WEG CFW08, vou responder por aqui pois pode ajudar mais alguém que esteja precisando.
Bem, baixei o manual do CFW08 pra dar uma olhada na configuração dele e o achei muito confuso. Mas, vamos tentar...
Caso você ainda não tenha o manual, pode baixá-lo no seguinte link:
https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/WEG-cfw-08-manual-do-usuario-0899.5241-5.2x-manual-portugues-br.pdf (https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/WEG-cfw-08-manual-do-usuario-0899.5241-5.2x-manual-portugues-br.pdf)
Pra começar, é preciso ajustar os jumpers das entradas digitais e analógicas do CFW08 conforme ele é fornecido de fábrica.
Portanto, siga as instruções da figura abaixo:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/Jumpers.jpg)
Depois disso, localize a posição dos bornes de controle (Controle XC1) conforme figura abaixo:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/CFW08-Posi%C3%A7%C3%A3o%20dos%20bornes.jpg)
Nesses bornes você terá as seguintes funcões:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/CFW08-Fun%C3%A7%C3%B5es%20dos%20bornes.jpg)
Então, diante disso, já podemos fazer as ligações da BOB AKZ250 com o inversor CFW08 conforme esquema abaixo:
Obs.: Não se esqueça de ligar o resistor de 1 Kilo-ohm que está indicado na saída dos 10 Volts, conforme o esquema. Esse resistor você encontra em qualquer loja de eletrônicos ou em algum aparelho eletrônico antigo.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/inversor.JPG)
Porém, só isso não é suficiente. Você precisa configurar as funções do inversor para aceitar os comandos externos.
Vamos lá então, configurar as funcões:
P220 - 1 (sempre remoto) ou 3 (Remoto ao ligar o inversor mas pode ser alterado para local atraves da tecla loc/rem da IHM)
P221 - 1 (entrada analógica)
P222 - 1 (entrada analógica)
P229 - 1 (Bornes XC1)
P230 - 1 (Bornes XC1)
P231 - 0 (sentido horário de rotação) Obs.: para routers não é necessário giro no sentido anti-horário.
P234 - 1
P235 - 0 (0 a 10V)
P236 - 0
P253 - 0 (0 a 10V)
P266 - 9 (gira / pára) Funcão da entrada digital DI4
Considerando que seu inversor já está configurado para a frequência e corrente do seu spindle, acredito que essas configurções acima sejam suficientes. Como eu disse, nunca mexi em um inversor desse e achei o manual dele terrível, mas agora é testar e ver se funciona.
Mas, não acabou ainda. Você tem que configurar as portas de saída no Mach3 para que a placa AKZ250 mande os comandos corretamente.
Então, vamos configurar o comando da porta de saída 5 para ligar e desligar o spindle pelos comandos M3 e M5.
Vá em Config/Ports & Pins/Outputs signal e habilite o comando a porta de saída conforme figura abaixo:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20output%20signals.JPG)
Note que eu utilizei a porta 1 e não a porta 5 como está no esquema mostrado acima. Você pode escolher qualquer porta de saída da BOB que esteja disponível.
Agora vamos liberar os comandos de partida e parada do spindle conforme alterações abaixo em Config/Ports & Pins/Spindle setup:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20spindle%20setup.JPG)
Notem que eu utilizei o mesmo número de porta para os comandos M3 e M4. Assim, mesmo que o G-Code seja criado com M4 o spindle vai ligar normalmente como se fosse o comando M3. Os dois comandos irão ligar o inversor.
Na caixa CW Delay Spin UP você configura o tempo que o spindle leva para chegar a rotação máxima. Com isso, o Mach3 inclui uma pausa após o comando M3 ou M4 para que o spindle atinja a rotação nominal antes de dar prosseguimento à usinagem.
Agora, vamos liberar o controle de velocidade pelo spindle em Config/Ports & Pins/Motor outputs:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20motor%20outputs.JPG)
Eu apanhei muito nessa parte até descobrir que a caixa Dir deveria ficar com "X" e a caixa Step com "V"...
Agora, vamos mostrar para o Mach3 qual é a rotação mínima e máxima do seu spindle. Essa configuração irá determinar como se comportará o comando "S" no G-Code.
Como o spindle é ligado direto, sem transmissões por correia e a rotação máxima dele é de 24.000 rpm, a configuração fica assim em Config/Spindle Pulleys:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/spindle%20no%20mach3/tela%20config%20spindle%20pulley.JPG)
Agora é só testar...
Ligue tudo, vá na aba MDI do Mach3, digite na linha de comando os comandos abaixo e dê enter:
M3 <- o spindle deve ligar
M5 <- o spindle deve desligar
M4 <- o spindle deve ligar
s10000 <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 10000 rpm
s24000 <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 24000 rpm
Faça o teste aí e espero que funcione.
Abraço!
Wanderson Wadjô
-
Muito grato,vou testar.
-
Wadjo,não está funcionando,não da sinal nenhum.
A posição dos jamps estão iguais ao da foto,de fabrica,não entendi como deveria ficar.
O meu spindle é feito com um motor da weg 2 polos direto sem correias o máximo que irá trabalhar é 6000 rpm.
O output #1 já está em uso,estou usando output#2,usei a saída 2 da placa,lá na configuração do spindle usei 2 também.
Eu acho que o problema está em parâmetros.
As fotos que tenho da maquina são muito pesadas para postar,si você me der um e-mail envio para você ver.
Muito grato pela ajuda mesmo.
-
Grande Wadjo.
Belo projeto, e parabéns pela construção de sua criatura.
Colega poderia me passar o link deste vendedor.
Abraço,
Vagner Lino
Muito obrigado Vagner!
Segue o link do anúncio do vendedor:
http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-New-3-Axis-MACH3-CNC-USB-200KHz-Breakout-Board-Interface-Card-for-Routing-Machine/633681454.html (http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-New-3-Axis-MACH3-CNC-USB-200KHz-Breakout-Board-Interface-Card-for-Routing-Machine/633681454.html)
Abraço!
Wanderson Wadjô
poderia nos passar o link do vendedor dos motores tambem amigo?
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Ola sera que podia dar uma ajuda com a ligação deste inversor com o spdle http://pt.aliexpress.com/item/Variable-Frequency-Drive-VFD-Inverter-2-2KW-2HP-220V-or-110VAC/616549715.html (http://pt.aliexpress.com/item/Variable-Frequency-Drive-VFD-Inverter-2-2KW-2HP-220V-or-110VAC/616549715.html)
e esta bob http://www.victortrucco.com/CNC/SondaZero/5axis.jpg (http://www.victortrucco.com/CNC/SondaZero/5axis.jpg) obrigado.
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Tem o inversor em mãos e o manual ?
Tire umas fotos dele onde tem os bornes de ligação !!!!
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Reginaldo,
Desculpe a demora pra responder. Estou no interior de Minas, sem internet. As vezes consigo um sinal muito fraco no celular... Quando eu voltar pra Belo Horizonte agente tenta resolver esse problema.
Abraço!
Wadjô
-
Excelente projeto! vai servir de inspiração para o meu!
-
Olá, vc tem esse projeto disponibilizado aqui no site? na verdade gostaria de mais informações da guia esfera utilizada, motores, drives, placas, tenho um torno de bancada da ferrari e estou querendo realizar essa modificação para cnc. desde já agradeço, forte abraço