Vinícius,

Para isso não tem muito segredo - basta usar um aço bom para fazer o tal macho e temperar...

Acho que se fizer o macho de 8640 (um pouco mais macio) ou de VC131 (um pouco mais tenaz) (nota: nenhum deles é o ideal), já dá para se obter uma ferramenta razoável...

Para temperar, preciso rever umas tabelas, mas acredito que se aquecer com maçarico (tente aquecer lentamente) até uns 930° (fica cor de abóbora, quase laranja claro) e deppois esfriar em óleo (mais lento) ou água (mais rápido) deve dar certo...

Outra forma de saber se chegou na tempetarura de têmpera é amarrar um imã num arame, e aproiximar da peça sendo aquecida - se não atrair, está na hora de esfriar...

Vinicius,

Para fazer um avanço de precisão tanto na altura como no azimute (supondo ser uma montagem "Alt/Azimute"), eu acho que o passo daquelas roscas da ATI são muito grandes...

Se o passo é grande, te obriga a gerar as coroas dentadas com diametros muito grandes para obter um movimento livre de trancos - lembre-se que se o movimento for feito através de motores de passo, estes em baixa rotação são meio ásperos...

fábio !
voltando ao assunto do macho, eu quando preciso fazer algum, faço em 1045 e depois aqueço até ficar vermelho e mergulho no po para cementação e em seguida na água, só que tem um detalhe, por ser feito em 1045 ele fica quebradiço. e outra coisa que tem que ser caprichado é a afiação e a entrada do macho!

Fabio,

Talvez se depois de temparado, este 1045 possa ser revenido, e assim diminui-se um pouco as tensões internas e ele fique menos quebradiço...

Para revenir, teria de antes polir o aço para que ele fique com sua coloração normal (e não escurecido).

Coloque um bloco de aço qualquer para esquentar bem, retire da forja este bloco, apóie sobre a bigorna (ou outro lugar qualquer) e encoste o macho nele, e observe a cor dele...

Assim que ele começar a ficar amarelado, retire imediatamente do contato, e deixe esfriar ao natural...

Vinicius,

Para fazer um avanço de precisão tanto na altura como no azimute (supondo ser uma montagem "Alt/Azimute"), eu acho que o passo daquelas roscas da ATI são muito grandes...

Se o passo é grande, te obriga a gerar as coroas dentadas com diametros muito grandes para obter um movimento livre de trancos - lembre-se que se o movimento for feito através de motores de passo, estes em baixa rotação são meio ásperos...

Olá, Fábio.

Como é muito difícil encontrar um fuso trapezoidal de passos curtos, então tenho duas opções para se fazer uma coroa dentada: a primeira, mais adequada e também a mais cara, seria mandar tornear um fuso trapezoidal; a segunda, poderia utilizar um fuso triangular (já vi em alguns sites norte-americanos fazerem assim). Mas qual seriam as conseqüencias negativas de se utilizar um fuso triangular nesse tipo de coroa?

Um abraço.

Vinícius.

PS.: Acho que estou saindo do tema deste tópico. Desculpe.

Vconrado,

Não creio que terá muito problemas se usar uma rosca comum, a não ser que sua montagem seja um pouco pesada - aí o fuso tenderá a desgastar mais rapidamente a coroa, mas como estamos falando de velocidades baixas, penso que não terá muitos problemas...

Fgilii

Bom dia.

Gostaria de saber aonde posso conseguir cremalheira.

Abraço Ismael.

fábio gilii,

que tipo de fresa usou para os "rabos de andorinhas"?