Villas,

Me desculpe a forma da pergunta - qual sua experiência com usinagens?

Villas,

Bem, eu (ou mesmo outros colegas daqui) poderia tentar ir te ajudando dando umas dicas do que é usinagem; de tentar te passar certos "conceitos" muito importantes para a realização de certos trabalhos...

O que vai acontecer se você continuar desse jeito poderá ser um desastre, seja no campo físico, quebrando ferramentas, dispositivos e até a máquina, seja no campo "psicológico", se sentindo incapaz, ou que gastou um dinheiro que não rendeu em nada...

Se você não se ofender, abaixo está um link muito útil que traz uma das ferramentas mais importantes para seu entendimento - CONCEITOS BÁSICOS...

http://bibvirt.futuro.usp.br/textos/tem_outros/cursprofissionalizante/tc2000/

Veja a seção "processos" - muito interessante!!!

Espero que tenha alguma utilidade, e se você quiser, a gente vai devagar te instruindo um pouco...

A primeira lição (simples)- para furar um material, uma rotina muito usada é furar em "etapas" - começe por diametros pequenos e vá aumentando.

Por exemplo, já que sua máquina é pequena e com pouca potencia, se eu fosse fazer um furo de 10mm de diametro em aço 1045, eu faria um "furo de centro" (com uma broca de centro pequena), depois começaria o furo com diametro 3 ou 4 mm, passaria para 7 ou 8 mm e por fim 10mm.

Não tem broca de centro? sem problemas - começe o furo com a broca pequena (de 3 ou 4mm).

Para o primeiro furo não "escorregar", use um punção de bico para marcar o centro do furo...

Espero que isso ajude.

Villas,

Entendí...

De quantos cortes é (ou era) esta fresa???

As fresas de 2 cortes são mais adequadas a trabalhar como se fossem "brocas", mas com ressalvas...
No seu caso, os furos laterais eu faria com uma fresa de 4 cortes, pois é um corte interrompido.

Claro que isso varia pela disponibilidade de ferramentas! se não tem a de 4 cortes vai de 2 mesmo, mas com cuidado...

Existe uma fórmula para achar a RPM da ferramenta:

VC x 1000 / diametro x PI.

Onde:
VC = Velocidade de corte do material (aço de 20 a 25 m/min)

Exemplo: furar aço com broca diametro 10mm

20 x 1000 / 10mm x 3.14 = 635 RPM aprox.

Para furar com uma fresa, a regra continua valendo - fure primeiro com brocas de menor diametro, e use a fresa no final...

Para furos calibrados se usa uma ferramenta chamada "alargador".
Por exemplo, se fosse fazer um furo de 8mm calibrado, usaria um alargador de 8mm, e o furo seria feito (em etapas) sendo que a última broca de 7,8mm de diametro furando com muito cuidado e lubrificação.

Os alargadores precisam de certa técnica para manuseá-los, ou corre-se o risco de quebra, e são caros!

Mas então ... vamos voltar a morsinha se não vai virar telecurso particular hehe... se alguém mais tiver alguma dúvida sobre as operaçãoes citadas acima, manda que agente responde aqui mesmo.

Ninguém se habilita a contruir essa coisinha linda?

Abraço

Outro detalhe importante: quando for fazer este tipo de trabalho (furação), quanto menos você expuser o mangote para fora do cabeçote, mais rigidez terá!

Hmm mangote ... no meu caso, ele não sai pra fora .. é o cabeçote todo (motor e tudo) que desce junto com a fresa e o unico prolongameto que tem é mesmo a altura do mandril.

E com certeza - se eu tivesse uma fresadora em casa eu faria não uma , mas duas dessas de dois tamanhos!

Então vamos lá ... que aço: 1020, 1045?

citação do site mãe
The material is mild steel.
I prefer to use carbon steel, however I thought it has no problem of strength even if I use mild steel.

Esse é o primo rico dele



http://www.penntoolco.com/catalog/products/products.cfm?categoryID=3945

Villas,

Vai mais uma dica de ouro:

Provavelmente sua máquina veio besuntada com aquela "graxa vermelha"!
TIRE tudo por completo, pois esta graxa NÃO tem propriedades de lubrificação - só de proteção!!!

Se for o caso, desmonte tudo e lave com algum solvente para óleos ou algo parecido, e depois remonte com graxa ou óleo conf. o fabricante indicar!