Mensagens Recentes

Páginas: 1 [2] 3 4 5 6 7 8 9 10
11
G-Code / Re:Como deixar recuo do Y em padrão 220
« Última Mensagem: por cientista13 Online 27 de Abril de 2023, 21:51 »
Se esta falando da velocidade do Spindle, é fácil...


Defina o formato:

; Spindle Speed
FORMAT = [S|@|S|1.0]

e acrescente Na linha seguinte a linha que liga o Spindle "START = M3" o "S"

"....
........
START = "M3( Liga spindle)"
START = "G0 X1 Y2 Z3 [ S ]"                                     
.....
.........

Claro que vai precisar configurar o hardware também....
12
G-Code / Re:Como deixar recuo do Y em padrão 220
« Última Mensagem: por Rodrigosantos96 Online 25 de Abril de 2023, 09:45 »
Entendi.

Minha sugestão:
considerando que não conseguimos mudar o final, mas conseguimos mudar o início, então se usar X0.000 Y220.000 na posição inicial ao gerar o percurso no artcam, e retiramos no posp a parte START = "[N]G0 [XH] [YH] [ZH] " e colocarmos no lugar START = "[N]G0 X0.000 Y0.000 [ZH] " o percurso irá começar em X0 Y0 e terminar em X0 Y220.00 como quer.
Gerei um percurso de um retângulo como exemplo. Anexei o posp alterado.

 S18500
 G4 X6
 G90
 G0  Z50.00000
 
N50G0 X0.00 Y0.0 Z50.00000
 
N70G0 X4.00000 Y4.00000 Z5.00000
N80G1   Z-1.00000 F720.00000
N90G1 X66.00000 Y4.00000 
N100  Y18.00000
N110 X4.00000 Y18.00000
N120  Y4.00000
N130G0   Z5.00000
N140G0 X0.00000 Y220.00000 Z50.00000
S0
N160G0 Z50.00000
 
0000
Poxa amigo, não tenho palavras para agradecer a ajuda que vc me deu! Agora du certo, testei aqui o posp com a alteração no artcam e deu certo, estava a anos querendo arrumar isso e agora com sua ajuda deu certo!!

Agora faz o movimento que queria, começa no Y0.00 -> Usinagem -> Y220.00.

Muito grato por toda ajuda!


Fico feliz que tenha resolvido teu "problema"

A melhor forma de agradecer é continuar compartilhando dúvidas e conhecimentos.

Abraço
Bom dia amigo, tudo bem??

Gostaria de tirar mais uma dúvida sobre o código G.

Lembro que tinha algum código que colocava no inicio do percurso pra respeitar o RPM definido no ARTCAM, mas não conseguindo colocar aqui.

Você consegue me ajudar?

Obrigado!!
14
Bate-Papo / Re:Pessoal esta sumido. Nem no google o site aparece mais.
« Última Mensagem: por cientista13 Online 10 de Abril de 2023, 20:42 »
15
Bate-Papo / Re:Pessoal esta sumido. Nem no google o site aparece mais.
« Última Mensagem: por Cássio Alvarenga Online 06 de Abril de 2023, 17:14 »
Tô vivo ainda ! ;)

Fabio


Tbm estou kkkkkk!
16
Projetos dos Usuários Guia CNC / Re:Problemas durante a execução
« Última Mensagem: por jwusinagem Online 09 de Março de 2023, 10:58 »
ola tenho uma akz250 mach3 usb board igual a sua,poderia me informar se ela vai fonte de alimentaçao,se vai qual seria a entrada para ligar,ainda nao montei,
17
Tornos / Torno Bv20 L CNC Mach3
« Última Mensagem: por Ronaldo Lopes Online 01 de Março de 2023, 07:47 »
Bom dia Pessoal


Preciso de uma ajuda dos mestres, transformei meu BV 20L em cnc, porém estou me deparando com um problema que está me tirando o sono, calibrei o eixo "X"  e "Z" no motor Tuning, o eixo Z ficou top, neste eixo tenho uma redução de 2:1 motor de 65Kgf e o eixo X está acoplado direto ao fuso do transversal, quando coloco para fazer um exemplo do wizard (OD Turning por exemplo) ele executa as medidas corretas no eixo "Z", porém, no eixo "X" ele avança 2mm a mais.


Motor Z: 65Kgf, Drive de 7A
Motor X: 45Kgf, Drive de 7A
Placa Controladora: RNR Ecomotion V2


Lembrando: Após a calibração dos dois eixos eu fiz teste de posicionamento e nos nos dois eixos elas batem na mosca, porém ao usinar ele dá está diferença somente no "X". Ah, as folgas estão muito bem ajustadas e os drives estão com os sets todos iguais, trabalhando com 5A, e micro passo de 400 em ambos. Segue fotos do modelo de torneamento e setup no mach3.


Obs: Tinha instalado neste torno um sistema semi automático de um russo que achei na net, com este sistema russo ele funciona perfeito respeitando todas as medidas.





18
Tornos / MIni Torno CJ0618B - Problema no Encoder - Controle de velocidade
« Última Mensagem: por Joel Lombardi Online 25 de Fevereiro de 2023, 20:11 »
Ola Pessoal


Tenho um problema no meu mini torno CJ0618B conforme figura em anexo, onde apresenta o seguinte problema:


Os fios do encoder se soltaram, e não foi possivel soldar novamente.


Comprei um outro modelo na internet (ML) e os pinos de soldagem vieram com uma nomeclatura diferente do original


Modelo comprado está com os pinos :  VCC – GND - D0 – A0
Modelo original está com os pinos soldados : LED - PE - GND - PULL

Como saber a equivalencia entre os terminais?  Vide desenho das peças no arquivo anexo

Alguem tem alguma ideia de como fazer?
Grato se puderem me ajudar
19
Mach 2/3 / Mach3 não esta mais compensando Raio da Ferramenta G41!
« Última Mensagem: por Josias Online 15 de Fevereiro de 2023, 14:23 »
Boa tarde pessoal!
Ontem comecei a fazer uma bucha de Poliacetal com diâmetro do furo de 20mm na Routercnc.
Fiz uma peça blz, mas quando fui fazer outra o Mach3 não ta mais compesando o raio da ferramenta.
Não sei o que aconteceu, revisei as configurações tudo normal...Fiz o teste de step per unit pra ver se os eixos estavam fora, somente o Eixo Z estava fora.
O que pode ter acontecido?
desde já agradeço


segue o programa
FRESA DIAMETRO 12MM

%
G17 G21 G40 G49 G80 G90
G53 G0 Z0 H0 M5
T1
M06
G0 G54 X0 Y0 S8000 M03
G43 Z5 H1 D1
G0 Z1
G1 Z0.5 F300
G1 G41 D1 X20 Y0 F500
M98 P20 L64
X0 Y0 I-20 J0
G90 G1 G40 X0 Y0
G0 Z1
M05
G53 G0 Z0 H0 M5
G0 X0 Y0
G90
M30
%
O20
G91 G03 X0 Y0 I-20 J0 Z-0.2
M99
%

20
Plasma / Re:thc+probe
« Última Mensagem: por rubens. Online 28 de Janeiro de 2023, 16:40 »
Ele nem movimenta a tocha
Páginas: 1 [2] 3 4 5 6 7 8 9 10
/** * */