Ocorre que o clichê é usinado em Aluminio Naval pois precisa resistir a temperatura de mais de 200 º. Alguem tem conhecimento se existe algum material mas fácil de usinar que o alumínio e que possa resistir temperatura no forno ?

Teflon, borracha orgânica ou silicone acético.

http://www.varoflon.com.br/produtos.asp?pag=3&subp=6
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-116747764-borracha-de-silicone-para-fundico-kit-completo--_JM
http://www.oseringueiro.com.br/produtos.asp?nProd_Codigo=88
http://www.vedapar.com.br/pecas-teflon-c6882.html?c=5
http://www.ebah.com.br/polimeros-tetrafluoretileno-pdf-a26869.html

Vc usa processo rotativo?  O molde poderia ser de grafite?

Não sei se te ajuda, mas "spin casting" pode ser usado para metais de baixa fusão ou resinas termofixas ou termo plasticos.
Existem moldes rígidos usinados depois de vulcanizados ou moldes plásticos e elásticos moldados por pressão antes da vulcanização; usados na confecção de moldes para zamak ou chumbo por exemplo.
Eles podem ser usinados facilmente conforme os modelos e tb podem ir ao forno nessa temperatura de 200 graus ou bem mais que isso.




http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-124884309-borracha-de-silicone-para-moldes-c-catalisador-incluso-_JM

Abraços

Olá pessoal, vamos la. Postei essa mensagem a tempos atrás. Ocorre que como sugerido, borracha, magnesio, latão...etc., irei postar cada um.
O magnesio e caro e latão ou zinco também, a borracha seria uma alternativa válida porém para a cura do plastisol necessita ir ao forno com temperatura aproximada de 160 º, e não mais que isso ou 200º, então tenha-se como principio produção, imagine o quanto iria demorar para a borracha esfriar para que se possa aplicar outra camada de plastisol ?

Sugere o Jean uma glicheria que trabalhe com magnesio.....por favor Jean gostaria  que voce me indicasse uma clicheria que possa fazer um cliche em 3D no magnesio no processo tradicional.....(fico no aguardo). Dados técnicos....profund idade final.....3.5mm.... sendo que: primeiro relevo do desenho em baixo relevo e os outros dois relevos em alto relevo.

O melhor material é o aluminio naval, sendo que esse material so se consegue de fato confeccionar o cliche em router, uma vez que ele não sofre o corrosão do ácido para confecção como os clihes tradicionais confeccionados em zinco.
Quanto ao grafite e ou baquelite, conseguir fazer o clichê é super pratico na cnc, mas existe o problema de reação com o plastisol, como trata-se  de um material poroso ao ir para o forna para a cura ele ira criar bolhas de ar comprometendo assim o final do trabalho. Fiz uma pesquisa do material, senao me engano seria PTFE...ou o teflon (o qual postei inicalmente), ocorre que o preço desse material e 10 vezes  mais caro que o aluminio.
Estou usinando  cliches, depende sim da estrategia de usinagem no artcam, de fato é um trabalho demorado, cerca de 4 a 6 horas de usinagem (cada cavidade), uma vez que precisa-se desbastar aproximadamente 2 mm pois os cliches comumente são de 3,5 mm de espessura em um material de 5 mm de espessura, entao geralmente tem-se 2mm de rebaixo e 1,5 mm, do texto ou logotipo. Usinei um gliche para um cliente do Parana, um logotipo em 3 D com 30 cavidades.
Como disse é de fato um trabalho demorado, e depende muito da router que se tem, senao for uma maquina robusta, firme com um otimo motor, uma vez que ela fica ligada mais de 10 horas por dia, provavelmente tera problemas na usinagem.
Forte abraço a todos, ah e continuo apanhando ja ha dois anos...eu e Deus...rsss, pois quando trata-se de 3D, de fazer o desenho de dar o relevo e depois colocar na máquina....ai sim a " coisa"  é mais embaixo

Ola Marcio...como disse, não e o caso da borracha em si...do material....o caso e a troca de calor, o alumínio e grande condutor de energia, no caso da borracha, imagine vc aquecer ela a 150º, o quanto tempo ela demoraria para esfriar ??
Abraços

Abraços

Vladimir

Pelo video da fundição de zamak, o molde é de borracha, e provavelmente não esquenta tanto, pois deve ter uma baixa condutividade termica, ao contrario do aluminio que tem uma alta condutibilidade termica.

Fabio
Os moldes refrigerados a agua dependendo da peça, pode mudar as caracteristica do metal.
è o exemplo de quando trabalhava numa fundição de ferro, tinhamos as coquilhas de cobre (alta condutibilidade termica) refrigeradas com agua, por ser necessario um alto poder de resfriamento do ferro, com isso o ferro cinzento se transformava em ferro branco, que era necessario para uso em análise espectrometrica.
Roberto

O que não é tão gritante em temperaturas em torno dos 200°C...

E nem trata-se de ferro cinzento, no caso de metais não ferrosos (alumínio por ex.) e outros produtos onde o resfriamento deve ser muito rápido, a refrigeração do molde é altamente recomendada. 

Abraços

procure a zincolito,no cambuci,eu usei muito os cliches deles para plastissol.