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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: Eneias Eringer em 28 de Dezembro de 2010, 12:22
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Olhem ai Meu Torninho que Transformei em CNC....
Motores 9,9kgf (os que eu tinha sobrando .... Pretendo trocar o do eixo z )
Drivers Hobby CNC (sobrando tambem)
Velocidade maxima = 1300mm/m
Controle de Rpm pelo software (linux Emc²)
Manivela para zeramento.
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Video!!!
Torno CNC Retrofit (http://www.youtube.com/watch?v=L7M5btRe7zw#)
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Muito legal, tá com um casal agora, Torniho ea fresadora!...
mesmo substituindo o motor do Z, de 9.9kgf, por algo 42kgf, ultilizando alguma redução, ele seria capaz de usinar aluminio/aço, sem perder passo, ou só perde passo se esforçar um pouco?...
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Ele ja usina aço mesmo com os motores de 9,9kgf .... Só não tem muito avanço no max 1200mm/min , o que pra fazer rosca é ruim ... vou fazer um video no aço ....
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Caro Eneias , vi pela foto da caixa eletrica que está controlando a velocidade no inversor via software , ficou muito bom
o conjunto , parabens.
Gostaria de saber como fez a ligação fisicamente entre a optoisoladora e o inversor pois tenho o mesmo inversor e bob igual a sua.
jsfelix.
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Conforme informado usinando aço...
E pior que o unico pedaço de aço que tenho aqui é aço prata duro pra kct.....
foi de 0.5mm no diametro p passada com 100mm/min de avanço...
Torno cnc (Retrofit) Usinando aço prata 1 (http://www.youtube.com/watch?v=qmrtHw-O1mM#)
Torno cnc (Retrofit) Usinando aço prata 2 (http://www.youtube.com/watch?v=dT_JpAqjw7Y#)
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Essa BOB tem conversor digital para analogico, ela converte 0-10khz em 0-10v. dai voce usa esta saida 0-10v pro inversor ...Onde vc tem duvida exatamente???
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Caro Eneias é justamente esse o ponto.
Qual fio e de onde devo ligar para a entrada 0-10khz .E a saida 0-10v da bob deve ser ligado em qual entrada do inversor . Pergunto proque fiz uns testes e consegui fazer o mach ligar e desligar o inversor. Mas a parte de controle da rotação não consegui , talvez esteja ligando algum fio errado.
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muito bacana o retrofit.
Será que não seria bom uma capa de proteção para a polias sincronizadoras ?
abs
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Parabéns Eneias, ficou chou teu torno, muito obrigado pelas fotos e os videos, isso ajuda e muito a abrir a cabeça da gente, parbéns mesmo.
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muito bacana o retrofit.
Será que não seria bom uma capa de proteção para a polias sincronizadoras ?
abs
Seria legal .... alguma dica de como faze-lo ???? penso ,penso , mas tudo parece muito caro ou dificil de se fazer....
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o mais dificil vc já fez que foi o retrofit...quanto a proteção acho que vai ter que ser uma carenagem de chapa 1 mm.
Faça uns protótipos com chapa de acrilico ou pvc até achar o melhor design.
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Enéias , PARABÉNS com letras maiúsculas ! Muito legal o torno .
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Agora faz rosca!!!!!!!!!
Em anexo detalhes do "encoder"
25 divisões
1 para index
2 sensores 1 para index e outra para o "Timming" ....
Ficou muito bom , tive que fazer umas mudanças no emc para aceitar um encoder de baixa resolução, pesquisei bastante e achei.
Mas como ja tinha falado antes o motorzinho de 9,9kgf é muito pouco pra fazer rosca no aço, mas essa semana vo coloca um de 50kgf eu acho.. ai sim vai fazer rosca da hora...!!!
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oi eneias adorei isto que vc fez no torno ganhei um no natal mas é o bv20l-1 sera que daria para para fazer estas modificações no meu tambem para tornalo automatico assim se puder me dar dicas que programa usou para dar os commandos aos motores que placa se uma phase drive daria para fazer isso, como transformou o em redondo para usinar no emc2 e como posso fazer tudo isso obrigada...
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Com certeza da pra fazer no seu torno tambem... !!!
Com uma phase daria tambem , mas eu não sei configurar o emc para ela...
Estou a disposição para ajudar é só perguntar ok...!!!
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Grande Eneias,
Tambem estou montando um torninho, vi o seu fico 10 parabens, deixa eu te fazer uma pergunta:
Qual a interface que vc esta usando, gostei do resultado acho que vou trocar a minha.
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A BOB???
é a que vende aqui no shop guia cnc, (miap 17c) com controle analogico 0 a 10v
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Cara voce é um genio, parabens mesmo!
Agora por favor me passa a eletronica que vc usou e qual soft , pois estou montando um, inclusive eu coloquei aqui no forum e ninguem passou nenhuma dica, quem sabe você pode me ajudar, quero fazer um equipamento bom mas não muito caro, pois ja gastei uns$$$$$$$,
obrigado
bomfim
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Bonfin,
Qual é o tópico onde ninguém passou nenhuma dica?
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ola fabio
eu abri um topico mini torno cnc, ja tive 40 visitas, mas nehuma dica
obrigado pela pronta resposta
bomfim
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Achei:
Deve ser este aqui:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7966.msg132804.html#msg132804 (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7966.msg132804.html#msg132804)
Me parece que ninguém respondeu porque voce disse que está "meio crú" ainda, e a postagem foi no dia 6/fev., tres dias atrás...
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pois é estou ainda em faze de montagem aguardando as peças a serem usinadas, mas gostaria de ajuda sobre as partes eletronicas para eu poder ir comprando, pois dessa parte não manjo nada.
obrigado
bomfim
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Cara voce é um genio, parabens mesmo!
Agora por favor me passa a eletronica que vc usou e qual soft , pois estou montando um, inclusive eu coloquei aqui no forum e ninguem passou nenhuma dica, quem sabe você pode me ajudar, quero fazer um equipamento bom mas não muito caro, pois ja gastei uns$$$$$$$,
obrigado
bomfim
Obrigado!!!!!!!!!
Eletronica
Eixo X = Hobby CNC SMC U Pro - motor 9.9kgf
Eixo Z = Ching ling de 4a - motor de 42 kgf
Software = EMC²
Dei uma olhada no seu topico .... coloque algumas fotos, desenho do projeto ... e uma duvida por vez..... se voce perguntar tudo de uma vez parece que voce não procurou direito ...
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grato pela resposta, estou esperando as peças chegarem da usinagem assim que começar a montagem posto fotos
bomfim
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Cara voce é um genio, parabens mesmo!
Agora por favor me passa a eletronica que vc usou e qual soft , pois estou montando um, inclusive eu coloquei aqui no forum e ninguem passou nenhuma dica, quem sabe você pode me ajudar, quero fazer um equipamento bom mas não muito caro, pois ja gastei uns$$$$$$$,
obrigado
bomfim
Obrigado!!!!!!!!!
Eletronica
Eixo X = Hobby CNC SMC U Pro - motor 9.9kgf
Eixo Z = Ching ling de 4a - motor de 42 kgf
Software = EMC²
Dei uma olhada no seu topico .... coloque algumas fotos, desenho do projeto ... e uma duvida por vez..... se voce perguntar tudo de uma vez parece que voce não procurou direito ...
Ola Eneas, voce pode dar mais detalhes dessa adaptação, voce colocou doi leitores, como configurou no EMC2, tem algum circuito entre os leitores do encoder e o EMC2?
Ficou Bacana em.
Eu fiz um Tacometro pro meu torno com PIC, funciona muito bem, mas não tem muito utilidade, gostaria de adaptar o meu pra usar ou o Mach3 ou o EMC.
[]'
MDA
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Não tem nehum circuito, configuro com o wizard mesmo.. os sinais são como entradas normais de fim de curso...
Olha ai o video com o sistema de ferramentas ... nesta peça usei 5 ferramentas...
Torno de Bancada CNC (http://www.youtube.com/watch?v=KUAAmK6UOwo#)
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Não tem nehum circuito, configuro com o wizard mesmo.. os sinais são como entradas normais de fim de curso...
Olha ai o video com o sistema de ferramentas ... nesta peça usei 5 ferramentas...
Torno de Bancada CNC (http://www.youtube.com/watch?v=KUAAmK6UOwo#)
Ok, voce usou o sinal dos sensores direto na porta paralela, e configurou o Software para ler desses pinos da paralela.
[]'
Mauro.
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Bom dia Eneias, eu vou ter que trocar os meus fusos, gostaria de saber que tipo de fuso vc usou nos dois tornos, eu andeia cotando um de 16MM Passe 5 Classe 07 Laminado, ele tem que ter pré carga ou no fuso não existe pré carga, e onde vc compra os fusos poderia me diser. Obrigado
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A andei colocando novas fotos.
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Compro na obr ...
Pré Carga para fusos laminados , eles trocam as esferas, por umas de diametro minimamente maior... fica um pouco melhor... mas nada como os com castanhas duplas, que a obr não vende ...
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Eneias,
E voce define a pré carga necessária usando que método?
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Eu não sei de nada ... rsrsrs...
Eu falo que é para usinagem, e eles recomendam a mais pesada possivel...
Mas é o pessoal da OBR que determina ...
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Eu falo que é para usinagem, e eles recomendam a mais pesada possivel...
Imaginei isso mesmo, he, he, he, he...
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Agora com fusos de esferas 6000mm/min fazendo rosca passo3 a 1200 rpm !!!!
[url]http://www.youtube.com/watch?v=VyFDjcrH9jQ&feature=youtube_gdata_player[url]
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Agora acho que o link vai funcionar
Mini torno Cnc (http://www.youtube.com/watch?v=VyFDjcrH9jQ#)
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Grande Eneias,
Gostei do comportamento do torninho...ele faz algum tipo de peça em série ou ta fazendo
oque aparece?
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Valeu !!!
Faço o que aparece, e minhas coisinhas...
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Essa fico legal ein!!!!
Closed loop control Spindle
Controle em "malha fechada" Pid, do spindle do torninho, direto do emc nada de driver ou circuito só a BOB o Inversor e meu encoder made in casa....
Mini torno CNC de bancada Controle Pid (http://www.youtube.com/watch?v=a52_DZ8S5xg#)
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Ferramenta de inserto é outros 500! ;D
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Bom dia Enéias
Uso um torninho que eu mesmo fiz, http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-ssgarbi-torno/msg20198/#msg20198 (http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/projeto-ssgarbi-torno/msg20198/#msg20198) e no momento estou fazendo uma reforminha nele, vou finalmente mudar para cnc.
Seria possivel voce dar mais detalhes do encoder?
Grato
Sérgio Sgarbi
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Sergio,
Creio que possa sincronizar o RPM em um inversor com o avanço dos carros, respeitando os espaços de aceleração e desaceleração, sem precisar de criar um encoder para fazer rosca.
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Eu creio que não - o ideal é ter um sincronismo entre o arvore e o movimento do torno seja qualquer aceleração, e um encoder é mandatório nesse caso.
Importante para roscas principalmente...
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Tambem acho muito dificil fazer o sincronismo sem um encoder.
Mas com os softwares que usamos é impossivel ....
O meu encoder são duas chaves optcas ligadas as entradas da porta paralela, bem simples ....
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Obrigado
Sérgio
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Tambem acho muito dificil fazer o sincronismo sem um encoder.
Mas com os softwares que usamos é impossivel ....
O meu encoder são duas chaves optcas ligadas as entradas da porta paralela, bem simples ....
Enéias parababéns novamente, ficou muito bom esse PID, bem legal esse recurso que o EMC oferece, eu também tenho uma dúvida no encoder, como você determinou a resolução necessária (quantos pulsos por volta ?) tem um número de pulsos por volta recomendado ?
Ramede
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Dei uma pesquisada e normalmente se usa 100 ppv, mas ja vi com 1ppv e funciona , mas com menos pulsos em baixa RPM pode dar problemas ....e com muitos acho que pode "sobrecarregar" o pc e ele não "ler" os pulsos direito...
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Aqui esta o arquivo de configuração a quem possa interessar.... ele utiliza spindle step e dir ... e nao PWM...
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Agora faz rosca!!!!!!!!!
Eneias,
Muito bom o seu trabalho. Eu tenho um torno Joinville 117R e estou querendo fazer o mesmo, você pode me orientar ? Qual o primeiro passo ? O torno é este aí da foto: http://img15.imageshack.us/img15/2749/img1730wq.jpg (http://img15.imageshack.us/img15/2749/img1730wq.jpg)
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Torno Mecanico CnC (http://www.youtube.com/watch?v=GDS1CxvdpFg#)
Nova maquina!
Ps....: Não me responsabilizo pela segurança do operador !!!!
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Por curiosidade - que material está usinando e o que é aquela pedra branca (ou lamina) que o operador usa para rebarbar?
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Pelo formato do cavaco eu chutaria que é teflon.
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Isto é um Rebolo de Borracha!!!! rsrs...
é um rebolo abrasivo (redundante né) para dar acabamento em vidro (as bordas do vidro) e o agromerante é borracha , não sei muito a fundo...
A pedra branca é uma pedrinha abrasiva para melhorar o acabamento que a ferramenta de PCD ( tem que ser pois eles me disseram que outra ferramenta não aguenta ) deixa...!!!!
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Com este dai contabiliza quantos retrofitings no currículo? ;D
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RS!!!!
Acho que uns 6 só !!!!
Esse dai foi simples , nem inversor eu coloquei!!!
Mas os Drivers foram os da Akiyama pra 220v que eu liguei em 220v ( saida do estabilizador) , gostei do sistema antivibração dele!!!
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perfeito...
esses drivers nao precisam de fonte, é isso mesmo?
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Isso mesmo !!! pode ligar direto na tomada...... , mas pela variação que pode ter na rede eletrica , eu ligo com um estabilizador!!
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Eneias,que placa você usou com os drives da akiyama?
Grato,Reginaldo
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Sempre usa uma placa isoladora da Photon miap17an vende no shop CNC...
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Eneias,eu tenho uma MIAP-17C também serve?
Grato,Reginaldo
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é essa mesmo , a outra , a miap17b não tem saida analogica para controle do inversor / RPM
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Olha ai um que fiz para um amigo!!
http://youtu.be/iW-ByUTd3VM (http://youtu.be/iW-ByUTd3VM)
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Ficou 10 Eneias.
Qual é o passo do fuso?
Grato,Reginaldo
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Fuso 20mm passo 10 no eixo Z , velocidade em G00 de 6000mm/min
Fuso 14mm passo 5 no eixo x , velocidade em G00 de 6000mm/min
Valeu!!
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Cadê a porca para testar?
Cara que show que tá esse torninho heim?
sonho de consumo um desses, parabéns pelo trabalho.
A dúvida:
A porca entrou de primeira?
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Cadê a porca para testar?
Cara que show que tá esse torninho heim?
sonho de consumo um desses, parabéns pelo trabalho.
A dúvida:
A porca entrou de primeira?
Obrigado!!!
a porca entrou após uma correção na ferramenta e repasse !!! preset da ferramenta feito mais ou menos !!! rsrs
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Daí Eneias, cara eu vou transformar meu BV20 em CNC e gostei bastante dessa sua modificação nesse torno, mas me tira umas duvidas:
- Antes de colocar os fusos de esfera, tavas acionando o carro longitudinal movendo a barra roscada com o engate travado certo, como compensasse a baita folga que tem ao trocar a direção do movimento?
- Qual o procedimento que tu realizar para tornear no CNC, já cortas os pedaços de material na medida com quanto a mais de de excesso para o torno facear? e caso precise inverter a peça como tu faz pra garantir a posição correta da peça na placa e ter precisão no comprimento final da peça?
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Daí Eneias, cara eu vou transformar meu BV20 em CNC e gostei bastante dessa sua modificação nesse torno, mas me tira umas duvidas:
- Antes de colocar os fusos de esfera, tavas acionando o carro longitudinal movendo a barra roscada com o engate travado certo, como compensasse a baita folga que tem ao trocar a direção do movimento?
- Qual o procedimento que tu realizar para tornear no CNC, já cortas os pedaços de material na medida com quanto a mais de de excesso para o torno facear? e caso precise inverter a peça como tu faz pra garantir a posição correta da peça na placa e ter precisão no comprimento final da peça?
O software compensa folgas , o mach 3 não consegui configurar direito isso , foi um dos motivos pra eu usar o emc... Funciona bem , mas eu sempre programava fazendo o carro eliminar as folgas tambem, como se fosse manual , ia pra frente passava 1mm da medida e voltava na coordenada correta pra eliminar as folgas ...
No meu torno eu fiz castanhas "moles" portanto consigo prender com precisão e bem preso com até 3mm de fixação.
O comprimento das peças, como as castanhas são torneadas conforme a necessidade, elas tambem servem de apoio para a peça como um encosto...
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Ah saquei, obrigado pelo esclarecimento!
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Uma peçinha legal com refrigeração e proteção.
http://youtu.be/2dg5QLAp9iM (http://youtu.be/2dg5QLAp9iM)
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Uma peçinha legal com refrigeração e proteção.
http://youtu.be/2dg5QLAp9iM (http://youtu.be/2dg5QLAp9iM)
Gostei ;D
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Também gostei !
Impressionou o sistema de refrigeração tipo cachoeira.
Poderia detalhá-lo ?
Parabéns, na minha percepção ficou 10.
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Boa Tarde.
Parabéns pelo torno!!
Estou terminando o segundo retrofiting de um torno e usei o Mach3 como comando nos dois.
Qual é sua opinião em relação ao EMC2, ele possui bastante configuração, é estável, comparado com o Mach3 ?!
Estou pensando em mexe no EMC2 pra ver!
Abraço att.
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Não uso o mach3 não posso opnar sobre!!! Mas o EMC é perfeitmente estavel e é Free!
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Mais um agora com 1,5m de barramento
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Se as fotos não saírem aqui , ta la no face também.
https://www.facebook.com/photo.php?fbid=719905411370362&set=pcb.719905574703679&type=1&theater (https://www.facebook.com/photo.php?fbid=719905411370362&set=pcb.719905574703679&type=1&theater)
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Detalhes do encoder !
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Belos projetos...como sempre ....
Parabéns...
grande abraço..
Denilson..
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Eneias,
Também gostei muito!
Quero fazer a mesma coisa no meu BV20.
Minha dúvida era o torque dos motores de passo, então já tenho um início: 50kgf.cm.
Voce usou motor de passo onde? os 3 motores são de passo?
Quais são os limites mínimos e máximos de rosca?
Para grandes passos como fica, tipo para passos maiores do que o perímetro da peça?
Ah! como voce trata as folgas dos fusos? Ou elas não chegam a atrapalhar?
Parabéns pelo trabalho!
Eduardo HCS
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Eneias,
Também gostei muito!
Quero fazer a mesma coisa no meu BV20.
Minha dúvida era o torque dos motores de passo, então já tenho um início: 50kgf.cm.
Voce usou motor de passo onde? os 3 motores são de passo?
Quais são os limites mínimos e máximos de rosca?
Para grandes passos como fica, tipo para passos maiores do que o perímetro da peça?
Ah! como voce trata as folgas dos fusos? Ou elas não chegam a atrapalhar?
Parabéns pelo trabalho!
Eduardo HCS
Obrigado!!!
uso 2 motores de passo nos carrinhos e um motor trifásico de 1cv no eixo arvore controlando a rpm pelo inversor e pc .
os limites das roscas são os limites de avanço rápido do eixo z no meu caso ele tem 6000mm/min consigo fazer uma rosca com passo de 6mm a 1000rpms e de passo 12 a 500 rpms por exemplo.
como disse acima , os limites estão nos avanços, e com os fusos originais do torno você não vai conseguir muito mais que 1000mm/min então troco os fusos por de esferas , que tem folgas mínimas que são corrigidas pelo software , folgas maiores podem dar trabalho !!!
o segredo pra fazer roscas é o encoder como postei acima , ele que da o sincronismo para o conjunto!!!
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http://
Detalhes do encoder !
Eneias,
O disco que vc fez foi com uma polia XL?
Obrigado,
Carlos
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RS ... agora que voce falou até que parece né !!! mas nao, eu usinei a peça inteira inclusive os rasguinhos !
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Eneias,
parabéns pelos trabalhos! Você tem muito capricho!
Eu tenho um torninho chinês 7x12" e estou querendo automatizá-lo. Estou algumas dúvidas...
Por que deve-se usar dois sinais de rotação da árvore? Qual dos dois sinais é responsável pelo sincronismo e para que o outro?
Obrigado!
Wanderson Wadjô
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Obrigado!!!
No Linux cnc são necessários 2 sinais um para o sincronismo q tem q ter várias divisões q no caso é o encoder phase e outro sinal que é o index que é uma divisao no disco, que serve pra tipo liberar o eixo z para interpolar a rosca , o index é tipo o ponto de entrada da rosca !! No mach 3 é necessário somente um sensor com uma divisao no disco !
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Obrigado!!!
No Linux cnc são necessários 2 sinais um para o sincronismo q tem q ter várias divisões q no caso é o encoder phase e outro sinal que é o index que é uma divisao no disco, que serve pra tipo liberar o eixo z para interpolar a rosca , o index é tipo o ponto de entrada da rosca !! No mach 3 é necessário somente um sensor com uma divisao no disco !
Valeu Eneias!
Acho que vou utilizar o Mach3 pois não tenho experiência com o EMC.
Muito obrigado e abraços!
Wanderson Wadjô
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Enéas,
belíssimos trabalhos. Poderia me informar o diâmetro dos fusos usados neste torno de 1,5m de barramento?
Irei começar o retrofit de um torno de mesmo tamanho e comparando o motor do eixo árvore que encontrei (7,5CV) com o usado no seu retrofit (1CV) achei muito a diferença deles.
Obrigado,
João
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Obrigado !!
Usei 20 passo 10 , hoje usaria 25 passo 10 ou 30!!!
Esse de 1,5 m tem motor de 2 CV ... mas tornos mais antigos com o mesmo tamanho usavam motores mais potentes !!!!
Chineses !!!! Economizam em tudo .kkk
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Olá Eneias, estou precisando ligar um spindle de 10 cavalos. O Inversor usa 24v na parte de controle então você poderia me dar uma sugestão de ONDE eu posso comprar um conversor PWM para analógico ? Muito grato.
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Comprar , não achei .... procure uns circuitos por ai , é mais facil fazer um!!!
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boa noite amigos,
sou novo nas postagens mas acompanho o fórum já a algum tempo. estou fazendo uma conversão de um torno manrod mr-330 e resolvi substituir o motor por um de 1cv trifásico para poder controlar a velocidade mas estou tendo problemas com a inversora. O motor parece estar sem torque, da pra parar ele com a mão, alguém saberia o que pode ser ou teria alguma sugestão de como diagnosticar o problema? a voltagem está entrando 220v mas parece estar saindo 50~60v mesmo quando você varia a frequência.
obrigado!!
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Mais um !!!
Da uma olhada no controle do encoder , as duas janelinhas estão mostrando o erro de seguimento dos motores de passo X e Z , se perder passo o linux para.
https://www.youtube.com/watch?v=AWEWhe78D_0 (https://www.youtube.com/watch?v=AWEWhe78D_0)
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Parabéns pelo trabalho, ficou show de bola .
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Bom dia Eneas, estou estudando o linux cnc,para aplicar torno mecânico, na parte da rosca vc usar um encoder este sinal entra na placa de interface da porta paralela qual o pino e a configuração do linux cnc
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Bom dia meu amigo;
estou montando um torno CNC para madeira, mas estau levando tanto pau, você não tem ideia.
Vou te resumir, estamos usando uma placa Arduíno, motor de passo para eixo X e motor de passo para o eixo "Z", mas no meu programa, aspire 9.5, eu não consigo fazer funcionar.
tens como me ajudar.
Abraços e sucesso