BOA NOITE AOS AMIGOS DO FORUM , ESTOU PRECISANDO DE UMA AJUDA ,

MEU PROBLEMA É QUE ZERO A FRESA NO MATERIAL DETERMINO 3 MM PARA CORTE A FERRAMENTA LEVANTA QUANDO ABAIXA DESCE 6MM OUTRA HOA 8MM E NUNCA OS TRES QUE DETERMINEI NO ARTCAM , ONDE ESTÁ MEU ERRO? AGRADEÇO A AJUDA ABRAÇO A TODOS

não entendi sobre g code , fiz o desenho gerei o percurso no artcam configurei a ferramenta determinei quanto 3mm para cortar.

no mach mostra os 3 mm de mergulho mas na maquina da 8 mm .

Pode estar perdendo passos no Z na hora de subir - neste caso cada vez que a máquina se desloca para outra posição de corte, verifique se o Z volta para a altura correta antes do corte - se não voltar, sinal que é perda de passos.

Se os erros de altura se repetem sempre mas a altura inicial é sempre igual e correta, pode ser erro na geração do arquivo ou  mais provavel erro nas configurações da máquina.

Creio que não...

G90 apenas informa ao sistema que está usando coordenadas absolutas, e isso tem a haver com a forma de gerar os percursos - tanto o cnc como o programa gerador de percursos devem estar ajustados para as mesmas formas de coordenadas...

G49 (cancelar offset) é usado para se inicializar o sistema de compensação de comprimentos de ferramentas - normalmente se usa isso em máquinas que trabalham com as tabelas de compensação e mais importante, com "presetting" de ferramentas.

Para isso a máquina deve ser dotada de sistema de troca de ferramentas padronizado, as ferramentas devem ser medidas e calibradas para se conhecer suas alturas - estes dados são inseridos em tabela de ferramentas e o pós processador deve conter as informações pertinentes para gerar arquivos que atuem sobre este sistema.

Normalmente como a grande maioria das máquinas que vemos por aqui são simples (assim como os trabalhos) e só se usa uma ferramenta, poderemos ignorar este cabeçalho.

Ok.. nesse caso o problema e' a configuracao do Mach3. Se esta cortando invertido, na tela de configuracao dos pinos voce tem que selecionar a logica invertida ("Active Low") no pino de direcao do eixo que esta sendo espelhado.

Se o tamanho esta errado voce tem que corrigir a configuracao de pulsos por giros do motor e a configuracao do passo do fuso.

O seu motor da passos de 1.8 grus? 200 passos por volta?  Como voce configurou o micro passo do driver? Quantos micro passos por passo?


Eu nao entendi direito.. Seu fuso e' de 25mm de diametro e passo 5mm?

Nao conheco esse marca "smile"  veja no manual da sua placa para conferir a configuracao do micro passo. Com essa informacao voce configura o Mach3.

Creio que o problema que esta dendo deve ser outro ja que esta cortando uma distancia maior do que deseja.. Se tiversse configurdo com micro passo estaria cortando uma distancia menor.

Entao o problema eve ser na configuracao do passo to fuso.

Que eu saiba, os drives Smile vem configurados para meio passo.

Partindo deste princípio, e imaginando que os motores estão conectados diretamente nos fusos, teremos 400 passos por volta, e para o fuso passo 5mm teremos um deslocamento de 80 passos - e esta informação vai inserida no campo "Steps per MM" (Passos p/ mm).

Para começar seus testes, sugiro uma velocidade de 2000 mm/min, aceleração 200 e tamanho de pulsos = 5.