olá pessoal, apareceu uma boa oportunidade para mim começar uma cnc, vou otimizar um setor de furação de peças na empresa que trabalho e pretendo montar uma máquina como uma fresadora ''router'', mais usarei ela somente para furação e rosca em alumínio furo de 3,6mm à 10mm e roscas M4, M8 e M10 (80% são furos 3,6 com rosca M4) tipo 6 mil pçs dia...Ai fui me informar com que entende, para saber qual motores usar tals...liguei para HOBBY CNC falei com o técnico lá e ele me indicou motores de 18Kgf (NEMA 23) com driver bipolar (acho que é isso)...e pretendo usar o mach3 mesmo para dar as cordenadas...preten do usar 650x450 de mesa útil...e oq exigi la da HOBBY CNC é que queria avanços bem rápidos no percurso de um furo até outro...e pretendo usar furadeiras e rosqueadeiras pneumáticas...(terei dois gabaritos de 650x450 para cada modelo de pçs, que caberá dependendo a pç umas 300 delas, e enquanto a máquina ta furando uma remeça tem um cara carregando o outro gabarito com as peças)
Quanto á estrutura vou usar perfil estrutural, guias lineares 25mm e fuso de esfera 20mm passo 5...
oq vcs axam to no caminho certo ou to viajando um poco...

abs..

CAro Marcos
Eu acho que voce deveria pesquisar um pouco o forum a respeito desses drivers e desse tecnico que vc está consultando antes de fazer algum investimento de nivel industrial

Marcos,

Se precisar de motores de passo, drivers bipolares ou mesmo servomotores, eu posso ajudar.

obrigado pelas dicas Lolata, vou buscar mais conhecimento antes de me aventurar neste projeto..

Gilli concerteza vou precisar de motores e toda parte eletrônica...oq tu pudo me oferecer para esta máquina que será usada para furação??os servos presumo eu que são bem mais caros, e tbem mto mais rápidos!!
Quanto a velocidade da máquina é somente para quando ela sai de um furo e começa o outro, cerca de uns 30mm, pq no eixo Z a velocidade terá que ser de acordo com o padrão de furação...

Gilli q tu pode me oferecer,, vou realmente precisar de toda parte eletrônica
se ficou alguma dúvida doque pretendo montar é só perguntar,,derrepente posto um esboço ou animação

agradeço a todos pela ajuda!!

Gilli parabéns pela sua contribuição aqui no fórum, após da uma geral no site vi que vc
ta sempre ali ajudando..
Tem um tópico que o cara usou motores de 90kgf para adaptar em um plasma,(substituiu os servos que ele tinha) e o resultado obtido foi 8400 rpm, ou seja um avanço de 8400mm por minuto..para mim creio que não precisaria mais que isso,,aii o pessoal pode falar são 8400 rpm mais sem esforço de ferramenta,,pois é eu também não terei esforço de ferramenta, somente no eixo Z quando ela parar para fazer a furação, e como é em alumínio e com alta rotação fica bem leve para furar,,
e será que eu poderia usar smile para controlar isso??todo mundo fala bem dele la no topico do projeto smile..
Gilli estou bem atento com q tu falou no post anterior,,concerteza vo pesquisar mto bem antes de oferecer a solução
nesse caso é para empresa que traballho mesmo..já fiz vários outros projetos de otimização de setor ou máquinas especiais, mais sempre na maioria das vezes usando pneumática e CLP..

Gilli e se fóssemos falar então de servo motores, teria algum para indicar??
já sabendo um pouco da minha necessidade..sei que a placa controladora dos servos
assim como eles mesmos são bem mais caras que usar motores de passo..mais como tu falou
não posso me prender a preço,,pode mandar a bomba aii...rsrs

Só para ter uma idéia estava com um projeto para a furação dessas peças quase que acabado, mais ia usar uma mesa giratória pneumática (eu mesmo ia montar a mesa, pois a mesma não encontra por menos de 10 mil),,e o orçamento mesmo ates de fecha-lo já passava dos 40 mil..não descartei a possibilidade de montar este sistema, mais lógico que se o q eu estou prevendo usando sistema de mesa X,Y e Z funcionar não pesarei duas vezes em montar...se pensar-mos, à o cara vai usar uma fresadora para fazer furações em série fica meio difícil de engolir..mais pensando assim, vou montar uma estrutura reforçada com guias lineares e fuso de esfera usando um sistema de coordenadas nos eixos e usar um cabeçote específico para furação e outro para rosca, acho que fica mais fácil de imaginar o sistema funcionando..

mais é claro, não conheço quase nada ainda de motores de passo, placas e mach's..masi to sempre de olho nos tópicos
e pegando as dicas dos mestres que realmente entendem do assunto..
fica aii então minha idéia de projeto..
se tiverem alguma recomendação ficarei mto grato!

teria mta diferança entre a smile e a cnc3ax..
as duas são placas controladoras correto?
desculpe a pergunta, mais é que sou leigo no assunto
de eletrônica..
a propósito que curso vcs recomendam para eletrônica
para trabalhar com placas, motores de passo etc..

Gilli agradeço seu compartilhamento de sabedoria..
vou amadureçer a idéia deste projeto essa semana
aí conversamos novamente
abraços!!

 Olá Amigo!
se voce postar um desenho ou rascunho da peça que voce pretende Furar, Talvez o pessoal daqui pode sugerir uma ideia mais simplificada para atender sua necessidade, Tambem já desenvolvi trabalhos nas empresas que trabalhei automatizando a furação de peças, mais tudo depende saber exatamente de que tipo de peça se trata, Cilindrica, Quadrada etc.. e alem de tudo as tolerancias..

Grande Abrasso!