Finalmente!!!

Esta semana consegui um tempo para (quase) finalizar a minha cria. Ainda não decidi que tipo de ferramenta usarei, estou indeciso entre uma tupia ou o spindle que o Fábio falou que é representante.
Área útil:
X - 550mm
Y - 400mm
Z - 120mm

Opinem! (desçam o ca ce te!!! hehehe.)

Ola acardoso,
obrigado pela força

No X Fuso de 14mm trapezoidal passo 3mm, Eixo 20mm retificado com rolamento linear fechado.
no Y fuso 14 trapezoidal passo 3mm castanha de PU, eixo 16mm inox com rolamento em V.
no Z fuso de 10 passo 5mm castanha PU, eixo 16mm inox com rolamento em 90^o.

É isso mesmo, tudo alumínio. chapas de 3/8

Tirando o que seria quase impraticável fazer na mão, ou seja, mancais,  acoplamentos e o carro do Z, o resto foi na base da serra de arco furadeira de bancada muita paciência e claro, a cervejinha ao lado.
eis mais algumas fotos (estou sem câmara no momento) pra galera ver.

Como vcs podem ver, ainda não finalizei a coluna do Y. E nem terminei o carro z.
Quero antes ter o spindle em mãos.

tá aprovada...

mas tenho um comentário..
de esperiência propria..

a estrutura do eixo X ( base do pórtico)
nÃo ficou muito estreita?

será que não vai ocilar a parte de cima??

tive probelemas assim na traquitana,..

resolvi deixando a base mais larga, ou seja almentando o espaçamento entre as buchas de cada eixo..

mas tá muito show...

estou finalizando o projeto da traquitana GII
semana que vem posto o projeto..
toda em aço...
perfil U com 5mm de espessura..
não sei os dados do material, fiquei de pegar esse final de semana ai paço pra vcs

troquei toda a estrutura de mdf da traquitana..
agopra ela tá com quase 1 metro de área.. útil

deu 930 mm no eixo X

gastei masi 45,00 na leroy.. pra cortar o mdf agora com 20mm

gostei viu...

Valeu brenck

As chapas são de 3/4 mesmo? Me pareceram mais finas.

sem tirar nem por. hehe
abraços

isso mesmo R$ 45,00
é o seguinte..

a estrutura da minha máquina é de mdf. (é um protótipo funcional)

e eu hoje comprei o seguinte..

mdf 20mm
1 chapa de 95cm X 75 cm
2 chapas de 75 cm X 15 cm
1 fuso (barra roscada 12mm passo 1.75mm (1 metro)
dois eixos de 22mm de 1.4 m cada ( eu uso tubos de aço no lugar de barras ou eixo retificados ( como tô testando eles servem bravamente ao trabalho com buchas de nylon)

e fiz a seguinte montagem

useia a bse da antiga pra que tinha 70cm ( cortei e fiz a base do portico) usei o antigo fuso do x pra colocar no Y da nova estrutura)
o fuso novo foi pro X (entendeu?)
antes éra assim
fuso X 75 cm
fuso Y 50 cm
ps o Z não foi mexido

os eixo do x foram pra cima e viraram o eixo do Y

as buchas continuarm as mesma..

só mudei os eixo de lugar e coloquei um eixo maior no x mudando a plataforma da máquina..

amanhã eu posto as fotos das p~ças .. ainda não foram montadas, pois a trauitana tá trabalhando um monte pra dar conta de tanto dinossauro pro natal..
já fiz 23 essa semans.. e tem mais uns 15  até o dia 25
vou comprar todo material da estrutura nova com essa grana.. hehehe

posto mais fotos no meu projeto.. tô tomando o espaço alheio.. desculpem

Legal Alebe,
vc cortou as chapas na mao mesmo ? Ficaram com bom aspecto.
Qual a area util ?

Oi acardoso,

X - 550mm
Y - 400mm
Z - 120mm

É, é na cegueta mesmo, mas geralmente no sentido da largura.
Comprei as chapas com largura de 110mm e comprimento tal para sempre ficar com o peso o mais próximo do kilo, pra + ou pra -.
explico: a empresa em que compro aluminio cobra por peça cortada, mínimo 1k (claro, tem um chorinho).

Digamos que 1k seria 100mm X 400mm. Se vc precisa de uma peça já cortada de 100mm X 200mm, eles também cobram 1k.
O que faço? neste caso compro a peça de 100X400 e eu mesmo corto no tamanho nescessário, e ainda fico com as sobras. 

Mas no caso das colunas vou precisar cortar em maquina, 300mm de corte no arco vai ser dureza.
Meu irmão comprou recentemente uma serra de fita. Como quem não quer nada, acho que farei uma visita...

abraços

Hoje testei a maquina com o drive (CNC3AX). foi inacreditavelmente impressionante!!!

Achei que teria muitos problemas de ajuste, alinhamento, detalhes que vemos a grande maioria dos amigos do forum relatar, mas incrivelmente ela rolou (o termo é esse mesmo, parecia que a mesa era um rinque de patinação) quase sem barulho, a não ser pelo famoso som de fritura.

Na verdade, tinha outro barulho. Como a estrutura é toda de alumínio ouvia-se um som parecido com o do Robocop, no início e fim dos movimentos. Nisso a criatura ganhou a simpatia da patroa (e por tabela eu também), ela sempre foi apaixonada pelo Robô policial.

Usei uma fonte de PC para testes(12V). Pretendo usar fonte de 30V 5A ou 10A.
Rodei um motor de cada vez e comfigurado para 1,5A por que outro dia testei um motor que estava com problemas, apesar de não acusar nada de anormal quando testei com o mutimetro. Resultado: queimou um fet (IRLZ44) do eixo Y.
vou manter os fets da montagem inicial. Se achar que posso melhorar o rendimento dos motores com mais tensão eu faço a troca pelos IRF630, que já tenho.

Os motores são Pacific Scientific:
dois Powermax II 12 Kgfxcm 3,3A/unipolar, 16 Kgfxcm 4,6A/Bipolar
um   Sigmax 12 Kgfxcm 4,6A/Unipolar, 16 Kgfxcm 4,6A/Bi

Agora só falta instalar o spindle e entender direito o TurboCNC. 

Abraços